煤礦預(yù)防瓦斯爆炸的安全技術(shù)措施

1、煤礦預(yù)防瓦斯爆炸的安全技術(shù)措施 瓦斯爆炸時(shí)煤礦生產(chǎn)中重大災(zāi)害之一，對(duì)煤礦安全生產(chǎn)造成極大威脅，煤礦必須掌握瓦斯的性質(zhì)、瓦斯爆炸的條件以及瓦斯爆炸所產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析。 根據(jù)條件表明，絕大部分瓦斯爆炸發(fā)生在采掘工作面，其中又以掘進(jìn)工作面多，其原因是：瓦斯涌出量大，局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)可靠性差，容易形成瓦斯積聚；使用電器設(shè)備較多及經(jīng)常放炮，出現(xiàn)引火機(jī)會(huì)多。 回采工作面工作面發(fā)生瓦斯爆炸的地點(diǎn)是工作面上隅角。 此外，由于礦井通風(fēng)系統(tǒng)不合理、通風(fēng)巷道失修、供風(fēng)量不足、管理不善造成風(fēng)流短路以及自然風(fēng)壓大的礦井在倒風(fēng)季節(jié)造成瓦斯積聚。 隨著運(yùn)輸系統(tǒng)的機(jī)械化，靜電火花引燃現(xiàn)象增加，隨著井下采區(qū)電壓的提高和用電量增

2、加，出現(xiàn)了雜散電流火花引燃瓦斯爆炸事故。低瓦斯礦井事故往往多于高瓦斯礦井，主要原因是管理放松、失去警惕、違章作業(yè)造成，必須加強(qiáng)瓦斯管理。 具體預(yù)防瓦斯爆炸的措施：掌握瓦斯爆炸的三個(gè)條件：1瓦斯含量在（5%-16%），高溫火源（650-750）且存在時(shí)間大于瓦斯爆炸感應(yīng)期，瓦斯、空氣混合氣體中氧含量大于12%。最后一個(gè)條件在生產(chǎn)礦井始終具備，所以，預(yù)防瓦斯爆炸的措施就是防止瓦斯積聚和杜絕高溫?zé)嵩吹某霈F(xiàn)。 1、防止瓦斯積聚 瓦斯積聚是指瓦斯含量超過2%，其體積超過0.5立方米的現(xiàn)象。 （1）加強(qiáng)通風(fēng) 有效地通風(fēng)是防止瓦斯積聚的最基本的方法，瓦斯礦井必須做到風(fēng)流穩(wěn)定，有足夠的風(fēng)量和風(fēng)速，避免循環(huán)風(fēng)，

3、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒末端要靠近工作面，放炮時(shí)間也不能中斷通風(fēng)，向瓦斯積聚地點(diǎn)加大風(fēng)量和提高風(fēng)速。 礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，且必須符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定； 每一生產(chǎn)水平和每一采區(qū)，都必須布置單獨(dú)的回風(fēng)巷，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)； 合理小組通風(fēng)系統(tǒng)，正確確定礦井風(fēng)量，并進(jìn)行合理分配，使井下所有工作地點(diǎn)有足夠的風(fēng)量； 在準(zhǔn)備采區(qū)時(shí)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開拓其他巷道。掘進(jìn)工作面應(yīng)采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)獨(dú)立通風(fēng)，不得采用擴(kuò)散通風(fēng)；正確選擇通風(fēng)構(gòu)筑物位置，并加強(qiáng)維護(hù)和管理，嚴(yán)格控制漏風(fēng)量，保證用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量和風(fēng)速。 （2）及時(shí)處理局部積聚的瓦斯，生產(chǎn)中容易積聚瓦斯的地點(diǎn)有：回采工作面上隅角，獨(dú)頭掘進(jìn)巷

4、道工作面巷道隅角、頂板冒落空洞、低風(fēng)速巷道的頂板附近、停風(fēng)的盲巷等地點(diǎn)。 （1）采煤工作面上隅角瓦斯的處理有： 1風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法：迫使一部分風(fēng)流經(jīng)過工作面上隅角，將該處積聚瓦斯沖淡排出。 2風(fēng)筒導(dǎo)排法；3尾巷導(dǎo)排法；4調(diào)整通風(fēng)方式法；5均壓調(diào)節(jié)稀釋法。 （1）頂板附近瓦斯積聚處理：加大巷道平均風(fēng)速；在頂板 附近安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板、風(fēng)筒、壓氣管以便加大頂板附近的風(fēng)速。 （2）頂板冒落孔洞內(nèi)瓦斯積聚的處理：用木板勾頂并用砂 土將冒落空間填實(shí)；用導(dǎo)風(fēng)板或風(fēng)筒接岔引入風(fēng)流吹散瓦斯。 （4）盲巷瓦斯積聚的處理： 當(dāng)井下掘進(jìn)工作面因故通風(fēng)造成瓦斯大量積聚或井下某些長(zhǎng)時(shí)間不通風(fēng)的巷道在恢復(fù)工作時(shí)，都要對(duì)積聚的瓦斯進(jìn)

5、行處理，如果措施不當(dāng)。很容易發(fā)生事故。處理瓦斯時(shí)必須嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程要求制定專門措施進(jìn)行處理，為防止意外事故，盲巷回風(fēng)涉及的范圍內(nèi)，機(jī)電設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源，不準(zhǔn)有人工作，處理前先檢查瓦斯含量及瓦斯積存量，如果含量較低，可安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)一次性排出，含量較高，積存量大，要采取控制局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的方法，逐斷排出，以防高含量瓦斯一次性排出引起其他區(qū)域瓦斯超限。 經(jīng)常檢查瓦斯含量和通風(fēng)狀況 2、防止瓦斯引燃 防止瓦斯引燃的原則，是對(duì)一切生產(chǎn)必需的熱源，要堅(jiān)決杜絕，生產(chǎn)中可能發(fā)生的熱源，必需加強(qiáng)管理和控制，防止他的發(fā)生或限定其引燃瓦斯的能力。主要措施如下： （1）防止明火： 煤礦安全規(guī)程規(guī)定嚴(yán)禁

6、攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井，進(jìn)行禁止吸煙、使用電爐或任意打開礦燈燈罩；井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20米以內(nèi)嚴(yán)禁使用燈泡取暖或使用電爐；井下需要進(jìn)行電焊、氣焊、和噴燈焊接等工作，必須符合有關(guān)規(guī)定；井下嚴(yán)禁使用明火放炮；對(duì)于井下存在火區(qū)的礦井，應(yīng)加強(qiáng)火區(qū)管理。 （2）防止電火花 井下使用的機(jī)械和電器設(shè)備都必須符合要求，各種電器設(shè)備的防爆性能要處于完好狀態(tài)并經(jīng)常檢查維修；電纜接頭不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴和明接頭；對(duì)于局部通風(fēng)機(jī)和工作面的電器設(shè)備，必須裝有延時(shí)的風(fēng)電閉鎖裝置。 （3）防止放炮引燃瓦斯 煤礦必須使用安全炸藥；要嚴(yán)格安裝規(guī)程進(jìn)行打眼、裝藥、放炮；放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢“制度 （4）防止措施摩擦火花 由于機(jī)械化程度不斷發(fā)展，增加了機(jī)械摩擦、沖擊熱源引起的燃燒，采取的措施有：在摩擦發(fā)熱的電器上安設(shè)過熱保護(hù)裝置、溫度檢查報(bào)警裝置。 （5）防止靜電火源出現(xiàn)：為防止靜電火源的出現(xiàn)，選擇材料表面電阻應(yīng)低于10。 3、防止瓦斯爆炸災(zāi)害事故擴(kuò)大的措施 （1）編制周密的預(yù)防和處理瓦斯爆炸事故計(jì)劃，并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行貫徹落實(shí)。 （2）實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。各水平、采區(qū)必須布置單獨(dú)的回風(fēng)道，采掘工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng) （3）通風(fēng)系統(tǒng)力求簡(jiǎn)單。 （4）裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口，應(yīng)