應(yīng)急照明及智能疏散安裝及調(diào)試方案

1、智能型火災(zāi)信息顯示及智能疏散指示系統(tǒng) 安裝及調(diào)試方案 1、要求及布線-3- 1.1、施工前準(zhǔn)備-3- 1.2、鋼管內(nèi)穿線、布線、校線- 3- 1.3、線槽內(nèi)配線施工方法 -4- 1.4、外接線預(yù)留長(zhǎng)度-5- 1.5 、 線路電阻測(cè)量 一 5一 2 、 系統(tǒng)設(shè)備安裝 一5一 2.1、主機(jī)安裝-5- 2.2、系統(tǒng)式電源安裝 -6- 2.3、疏散指示燈安裝 -7- 3、智能疏散系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試 -8- 3.1、調(diào)試前準(zhǔn)備-8- 3.2 、 系統(tǒng)檢查 一8一 3.3、設(shè)備單機(jī)調(diào)試-9- 3.4、系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試 -9- 4、智能疏散系統(tǒng)竣工驗(yàn)收 -10 10 4.2、系統(tǒng)驗(yàn)收主要包括如下裝置 1. 要求及

2、布線 1.1、施工前準(zhǔn)備 1.1.1 在施工前應(yīng)認(rèn)真并熟悉設(shè)備安裝平面圖、接線圖、系統(tǒng)圖。 1.1.2、安裝人員應(yīng)熟悉相關(guān)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范。 1.1.3、線材規(guī)格： 1. 131、36v電源線采用WDZNA-BYJ-2*2. 5mmi雙色銅芯線，100米其電阻不 大于1. 5 Q； 1. 1. 3. 2、信號(hào)支線采用WDZNA-RVS-2*1. 5mn雙色雙絞多股銅芯線，100米其 電阻不大于1.5 Q ; 1. 1. 3. 3、 信號(hào)總線采用WDZ-RVS-2*1. 5mm雙色雙絞多股屏蔽銅芯線，100米 其電阻不大于1-5 Q ; 1. 1. 3. 4、220v電源線采用WDZNA-K

3、VV-3*2. 5mm多色銅芯線，100米其電阻 不大于1.5 Q； 1.1.3. 5、線管采用KBG20鍍鋅鋼管，表面刷防火涂料。 1.2、鋼管內(nèi)穿線、布線、校線 1.2.1、工藝流程 選擇導(dǎo)線-掃管-放線-導(dǎo)線與導(dǎo)線的綁扎-帶護(hù)口-穿線-導(dǎo)線接頭-包 扎-線路檢查絕緣搖測(cè) 1.2.2、 在管道內(nèi)穿線應(yīng)在建、構(gòu)筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿之前，應(yīng)先 將管道內(nèi)的積水和雜物清除干凈。要求埋管到位，引線暢通。 123、管內(nèi)掃管穿帶線：管內(nèi)掃管穿帶線其目的是檢查管路是否暢通、準(zhǔn)確，清掃 管內(nèi)積水和雜物，用空壓機(jī)吹掃后，用棉布條兩端牢固的綁扎在帶線上來(lái)回 拖拉。穿線時(shí)須放適量滑石粉，以便線路滑行

4、 1.2.4、穿線、布線前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線型號(hào)，應(yīng)對(duì)導(dǎo)線的電纜種類、電 壓等級(jí)及是否有斷線進(jìn)行檢查，合格后方可使用。 1.2.5 .不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線 槽的同一槽孔內(nèi)。 1.2.6、導(dǎo)線在管內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端 子箱連接。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)面積的40%。 1.2.7、不同用途的導(dǎo)線，應(yīng)采用不同顏色加以區(qū)分，但同種用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一 1.2.8、 致。 管路穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏或破損，均就 地補(bǔ)齊和更換。 1.2.9、管線經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫、抗震縫等）

5、，應(yīng)采取補(bǔ)償措施， 導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，一般?520cm。 1.3、線槽內(nèi)配線施工方法 1.3.1、工藝流程 彈線定位T膨脹螺栓安裝T支架安裝T線槽安裝T槽內(nèi)配線T線路檢查及絕 緣搖測(cè) 1.3.2、配線前，應(yīng)清除線槽內(nèi)的積水和污物。 133、在同一線槽內(nèi)（包括絕緣在內(nèi)）的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過(guò)內(nèi)部截面積 的 40% o 134、線槽口向下配線時(shí)，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在 線槽底板上，以防導(dǎo)線下墜。 1.3.5、導(dǎo)線較多時(shí)，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分外，也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎 處 做標(biāo)記的方法來(lái)區(qū)分。 1.3.6、在穿越建筑物變形縫時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留有

6、補(bǔ)償余量。 137、接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)15 cm盤、箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng) 為其周長(zhǎng)的1/2 o 1.3.8 放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全; 管進(jìn)入盒內(nèi)鎖母是否鎖 緊，確認(rèn)無(wú)誤后再放線。 1.4 .外接線預(yù)留長(zhǎng)度 1.4.1、 疏散指示燈具外接導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度不小于50cm； 1.4.2、 系統(tǒng)式電源外接導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度不小于40cm； 143、 進(jìn)入主機(jī)的導(dǎo)線及電纜芯，應(yīng)留有不小于40cm的余量。 1.5 .線路電阻測(cè)量 1.5.1、線路檢查及絕緣檢測(cè)：本系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)完畢后，管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī) 范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根 數(shù)，

7、檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣檢測(cè)。 1.5.2、 其絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。應(yīng)對(duì)每個(gè)回路的導(dǎo)線用 500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MD,待所有回路校 線全 部完成，即可進(jìn)入設(shè)備安裝階段。 2、系統(tǒng)設(shè)備安裝智能疏散系統(tǒng)設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格的，不得安 裝。 2.1、主機(jī)安裝 2.1.1、控制器采用落地安裝方式，其底邊宜高出地坪0.0. 2m,控制器應(yīng)安 裝牢固，不得傾斜 2.1.2、引入控制器的電線和電纜符合如下要求：配線整齊，避免交叉，并應(yīng)固定 牢靠。電纜芯線和所配導(dǎo)線端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)。端子板的每個(gè)接線端子，接線不得 超過(guò)2根。導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束，導(dǎo)

8、線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵?？刂破鞯闹?電源接線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯的標(biāo)志。 2.1.3、控制器的接地應(yīng)牢固，專用接地干線采用銅芯絕緣導(dǎo)線，線芯截面積不應(yīng) 小于2. 5mm2采用專用接地裝置時(shí)，接地電阻不應(yīng)小于4Q；采用聯(lián)合接地裝 置時(shí)，接 地電阻不應(yīng)小于lQo 2.1.4、控制器的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管做套管時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于l.Oin, 且應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)的間距不應(yīng)大于0.5m;金屬軟管與設(shè)備的接線盒 （箱），應(yīng)釆用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。 2.1.5、工作接地線與保護(hù)接地線，必須分開，保護(hù)接地導(dǎo)體不得用金屬軟管。 2.2、系統(tǒng)式

9、電源安裝 2.2.1 .用手固定將系統(tǒng)式電源箱體放正。量、畫好尺寸線。 2.2.2、金屬膨脹螺栓固定系統(tǒng)式電源：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固 定系統(tǒng)式電源，金屬膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位 的要求，找出墻體及箱體固定點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，一個(gè)箱體固定點(diǎn)一般為3個(gè)，用電 鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部 分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對(duì)正，注意 應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊，將箱體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后，再 把螺栓逐個(gè)擰牢固。 2.2.3、系統(tǒng)式電源安裝完成后，將箱體內(nèi)雜物清理干凈，然

10、后將導(dǎo)線理順，分清 支路，并在導(dǎo)線末端用白膠布或其它材料臨時(shí)標(biāo)注清楚，最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的 支路引至電源控制板旁，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在電源控制板上，同時(shí)將保 護(hù)地線按要求壓接牢固。 2.2.4、 確定線路無(wú)誤后試送電，最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè)，并標(biāo)明 各各條線路的用途及回路名稱，以方便以后操作。 2.2.5、 由于本工程對(duì)防水有特殊要求，系統(tǒng)式電源安裝時(shí)必須做好防潮防水措施。 2.3、疏散指示燈安裝 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝時(shí)，經(jīng)常與空調(diào)排煙口，照明燈具，噴淋頭等, 在安裝位置上發(fā)生沖突，不可能完全按著設(shè)計(jì)圖紙施工，因此，施工中在相應(yīng)規(guī)范規(guī) 定的范圍內(nèi)進(jìn)行必要的調(diào)整，盡量保證安裝的設(shè)

11、備“橫平豎直”，安裝應(yīng)遵守如下 規(guī)則： 2.3.1、 疏散指示燈盡量避開強(qiáng)光燈具。 2.3.2、 疏散指示燈吊掛安裝時(shí)不得傾斜。 2.3.3、 疏散指示燈吊桿必須安裝牢固。 234、 散標(biāo)志燈安裝在安全岀口的頂部，底邊距門框不宜大于30cm樓梯間、 疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在lm以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏 散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20nr,袋型走道不宜大于10m 2.3.5、 疏散標(biāo)志燈的設(shè)置，不影響正常通行，且不在其周圍設(shè)置容易混同疏散 標(biāo) 志燈的其他標(biāo)志牌等。 2.3.6、 疏散指示燈線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的回路，穿越不同防火分區(qū)的線 路有防火隔堵措施 3、智能疏散系

12、統(tǒng)設(shè)備調(diào)試 3.1、調(diào)試前準(zhǔn)備 3.1.1 智能疏散系統(tǒng)的調(diào)試，盡量在建筑物內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工安裝結(jié)束后進(jìn) 行; 3.1.2、智能疏散系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備規(guī)范規(guī)定的文件及調(diào)試必需的其它文件; 3.1.3、智能疏散系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真檢查系統(tǒng)，各回路線路，對(duì)于錯(cuò)線，開路，虛焊 和短路應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正。 3.1.4、 檢查外圍安裝的設(shè)備是否齊全，若缺少應(yīng)補(bǔ)齊, 并查驗(yàn)安裝設(shè)備是否與圖 紙?jiān)O(shè)計(jì)的規(guī)格、型號(hào)相符。 3.1.5、調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確, 并應(yīng)按著調(diào)試程序逐項(xiàng)進(jìn)行。 3.1.6、調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)明設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、備品備件等 3.2、 系統(tǒng)檢查

13、 3.2.1 在導(dǎo)線接入控制器之前, 首先使用萬(wàn)用表交流檔檢查每對(duì)導(dǎo)線之間以及每根 3.2.2、 導(dǎo)線對(duì)地是否有強(qiáng)電電壓。 用萬(wàn)用表檢查每對(duì)層線的兩根線之間以及每對(duì)導(dǎo)線與其他導(dǎo)線之間是 否存在短路或接近短路現(xiàn)象；用萬(wàn)用表 血檔測(cè)量每對(duì)導(dǎo)線對(duì)地的絕緣電阻，阻值 應(yīng)大于20MDo 3.2.3、控制器通電之前，測(cè)量交流電壓, 檢查其是否在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查接線端 子有無(wú)松動(dòng)，是否插牢。 3.2.4、不接任何外部負(fù)載，將控制器開機(jī)自檢，檢查面板上所有指示燈、顯示 器、音響器件、打印機(jī)（如配置）工作狀況 3.2.5、 按規(guī)范要求檢查系統(tǒng)線路, 對(duì)于錯(cuò)線、開路、虛焊和短路等應(yīng)及時(shí)進(jìn)行 處理。 3.3、設(shè)備單

14、機(jī)調(diào)試 3.3.1 .具備上述條件后，可對(duì)系統(tǒng)式電源，疏散指示燈等全部外圍設(shè)備等逐個(gè) 進(jìn) 行單機(jī)通電檢查，全部正常后方可進(jìn)行智能疏散系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。 3.4、系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試 3.4.1、 當(dāng)單機(jī)通電完成后，可進(jìn)行智能疏散系統(tǒng)整體調(diào)試。對(duì)智能疏散系統(tǒng)控制 器主要進(jìn)行下列功能檢查： 3.4.2、智能疏散系統(tǒng)控制器自檢功能；消音復(fù)位功能；故障報(bào)警功能；火警優(yōu)先 功能；主備電自動(dòng)切換功能；備用電源欠壓、過(guò)壓保護(hù)功能。 3.4.3、編制智能疏散系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試方案，依照方案，將系統(tǒng)劃分為幾部分，有步 驟進(jìn)行調(diào)試，按照從局部到全系統(tǒng)的順序進(jìn)行。 3.4.4、智能疏散系統(tǒng)聯(lián)調(diào)應(yīng)在單個(gè)設(shè)備全部安裝完成后進(jìn)行。聯(lián)調(diào)

15、前應(yīng)具備如下條 件： 3.4.4.1、所有設(shè)備全部點(diǎn)亮。 3.4.4.2、煙感地址編碼表以全部編寫完成。 3.4.4.3、 煙感平面位置圖（圖文系統(tǒng)）已經(jīng)做好，必須是電子版。 3.4.4.4、 在所有設(shè)備全部點(diǎn)亮后，應(yīng)由有關(guān)廠家參加協(xié)調(diào)，進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題及時(shí)解決，并做好詳細(xì)的統(tǒng)調(diào)記錄。 3.4.4.5、智能疏散系統(tǒng)控制器通電后，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定及要求，對(duì)控制器進(jìn)行下列功 3.4.4.5.1 、火災(zāi)報(bào)警自檢功能; 3.4.4.5.2 、消音、復(fù)位功能； 3.4.4.5.3 、故障報(bào)警功能； 3.4454 、報(bào)警記憶功能； 3.4455 、電源自動(dòng)切換和備用電源的自動(dòng)充電功能; 3.4.4.5.6 、備用電源的欠壓和過(guò)壓報(bào)警功能。 3.4.4.6、應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查系統(tǒng)的各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動(dòng) 功能是否正常。 4、智能疏散系統(tǒng)竣工驗(yàn)收 系統(tǒng)竣工驗(yàn)收應(yīng)在公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)監(jiān)督下，由業(yè)主主持，監(jiān)理、施工等單位參