電動伸縮門導軌施工方案

1、*小區(qū)電動伸縮門導軌兩側地面維修施工方案編制單位：編 制 人：審 核 人：2014年 11月第一節(jié) 方案編制說明一、工程概況：* 南大門有兩套電動伸縮門，電動伸縮門導軌兩側 面由于長期磨損和腐蝕，混凝土地面已經(jīng)高洼不平，電動伸縮門已無法行進二、編制目的編制本方案，目的在于指導施工，達到質量規(guī)定要求。三、編制依據(jù)編制依據(jù)：混凝土結構施工規(guī)范、伸縮門廠家要求。四、施工重點難點1、導軌標高、直線控制。2、地面標高控制。3、地面平整度控制。4、成品保護。第二節(jié)電動伸縮門導軌及地面施工方法一、方案簡介：拆除原導軌及混凝土地面（1米寬），挖土方1米寬、0.58米深，找平并夯實原 素土層，3:7灰土 300

2、厚,安裝導軌，溝底放上PVC線管，澆筑C30混凝土 200伽厚（導 軌兩側厚度280伽，上皮高度同地面），鋪貼機刨條紋石材面層，養(yǎng)護。二、施工圖：二、施工工藝流程拆除導軌及兩邊混凝土地面-現(xiàn)場測量一挖基槽一素土基層找平壓實一鋪灰土 壓實打入角鐵樁下線管支模板澆筑混凝土墊層（導軌兩邊各200伽上部抹光，按混凝土地面施工）掛線粘貼機刨條紋石灌縫養(yǎng)護驗收、交工。三、導軌及兩邊地面施工方案1、拆除導軌及混凝土地面1）、施工工具：混凝土路面切割機一臺、風鎬一臺，翻斗車一輛。2） 、拆除混凝土地面施工：按設計要求測量、彈線，用混凝土路面切割機按線切100 毫米深縫，用風鎬沿切割縫向導軌方向破碎地面，清理垃

3、圾并運走。2、三七灰土基層施工1）、施工工具：手扶式電動打夯機一臺。2）、材料要求（1）土料：粘性土及塑性指數(shù)大于 4的粉土。（2）石灰：應用新鮮塊灰，使用前12d消解并過篩，其顆粒不應大于5mm不得夾 有未熟化的生石灰及其他雜質，也不得含有過多的水分。3）、灰土施工：施工工藝：素土基層找平壓實土及白灰過篩人工拌合灰土攤鋪灰土拌合與灑水夯實養(yǎng)生。（1）素土基層：素土基層施工整平壓實完畢后，應確保符合上層灰土施工要求（2）灰土基層：灰土基層為300毫米厚，分兩步鋪設碾壓，土及按灰土比例米用手 扶式電動打夯機夯實。壓實系數(shù) K 0.97。4）、技術要求（1）技術要求 基底土質必須符合設計要求。 配

4、料正確，拌合均勻，夯實，表面無松散、翹皮。3、導軌安裝施工工藝：測量一掛線一打角鋼樁（角鋼刷環(huán)氧瀝青防腐涂料2遍）固定導軌校正。1）、調(diào)整好的軌道的位置和標高后再對軌道加以固定，打入固定樁并以軌道一起焊牢。安裝導軌時要確保導軌中心線在門體運行線路的中心，導軌高出地面1.8伽。2）、技術要求軌道是伸縮門運行及抗風的基礎， 路面的平整是伸縮門使用壽命的關鍵，因此軌道的直 線度及路面的水平要求比較高。4、混凝土墊層施工1）、材料要求：混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土， C30混凝土，塌落度為180 20。2）、混凝土墊層施工施工工藝：灰土基層清理一測量一支模板一澆筑混凝土墊層一切伸縮縫一養(yǎng)護.（1） 灰土基

5、層找平，根據(jù)場地排水流向找坡。 用10#曹鋼作為混凝土墊層的外側模板，周邊貫通，槽鋼的上皮標高為混凝土墊 層上皮標高；為控制混凝土墊層的無規(guī)則裂縫，采用？8鋼筋雙向布置間距150毫米，用經(jīng)緯儀抄出墊層上標高在鋼筋樁上做出標記。(3) 混凝土的澆注：混凝土澆注前，灰土基層要灑水濕潤，澆注混凝土墊層，墊層 表面要求原漿壓光，不做找平層(導軌兩邊各 200毫米找平、壓光)，混凝土施工完 畢，當其表面人走其上無明顯腳印時，則可澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。5、石材鋪貼施工1) 、材料要求機刨條紋石板為花崗巖材質，厚度不小于 5 cm,機刨條紋深淺一致、平整、無磨痕， 色澤一致、板塊無裂紋、掉角、缺楞等

6、缺陷。2) 、石材鋪貼(1) 、現(xiàn)場測量：依據(jù)土建施工提供的基準線復核場地軸線偏差情況，確定其表面情況，校準其場地標 高線，施工標高嚴格控制，用水平儀校正。(2) 、鋪貼面層 按照彈線位置及水平拉線將板塊依線平穩(wěn)放下，在找平層上用鐵抹子拍實抹平， 然后進行石板塊預鋪，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實。檢查砂漿表面與石板 底相吻合后，縫隙寬度、平整度滿足要求后，揭開板塊，在其背后批硅酸鹽水泥素漿 結合層一道，再正式鋪貼，鋪貼時四角要同時著落，并應對準縱橫縫，用木錘著力敲 擊板中部輕輕敲擊。鋪貼順序應從內(nèi)向外逐行掛線鋪貼。 鋪設中，隨時用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求，同時，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以滿足質量要求。鋪設 過程中縫隙內(nèi)及表面的砂漿應及時用布擦拭干凈。縫隙寬度不應大于1mm3) 、灌縫養(yǎng)護板材鋪設24小時后，用1:1素水泥漿清掃灌縫使相接石材間縫隙飽滿，灌縫厚灑 水養(yǎng)護1-2天，以補充