設備管理三大規(guī)程

1、文件名稱：設備管理的三大規(guī)程編號:TSTSD-202版次：A版編制：生產(chǎn)技術科審核：批準：實施日期：一零壹貳年拾貳月貳拾日設備管理的三大規(guī)程 一、設備操作規(guī)程為了加強設備管理、提高設備完好率，就必須要對設備進行規(guī)范操作，以確保設備持續(xù)安全運行。1. 企業(yè)應對操作運行人員進行技術培訓和崗位技能培訓：技術培訓的目的是使操作運行人員具有必要的文化技術素質(zhì)是一種基礎培訓。崗位技能培訓是根據(jù)崗位特點，針對一定的設備生產(chǎn)工藝條件進行的專門訓練， 使操作人員熟知設備的結構、性能、原理、使用和維護方法，設備的常見故障和安全操作規(guī)程，使得操作人員具備從事崗位操作的基本技能。2操作工要經(jīng)過安全教育，生產(chǎn)知識培訓和

2、設備實際操作訓練后，取 得合格操作證，才能上崗，憑設備操作證上崗操作設備。3嚴格遵守本崗位的安全技術操作規(guī)程。4操作人員要熟知工藝流程，嚴格按照工藝流程，依據(jù)崗位操作要點進行操作。5要求操作人員，做到安全文明生產(chǎn)。細貝U1開機前準備工作。1.1檢查上班設備運行記錄，做到心中有數(shù)。1.2工作時，必須穿戴好必要的勞保用品，互相配合，嚴禁嬉戲，認 真負責，一絲不茍。1.3有松動，泄漏等缺陷時，須視具體情況進行旋緊、復位、調(diào)整、 堵漏等工作，使之恢復狀態(tài)。1.4檢查電機轉向是否正確，電控設備是否正常1.5檢查潤滑系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài) （貯油箱油位是否處于刻度線上， 油質(zhì)是否良好，油泵是否正常，潤滑管道

3、是否暢通） 。2. 運行操作2.1為了防止過載，機器啟動一般采用低速空載啟動，運轉5-10分鐘，確認系統(tǒng)一切安全可靠后，方可投入負荷。2.2運行中應注意有無異常振動、聲響、溫度是否在規(guī)定范圍以內(nèi)， 并做好崗位運行記錄。如有問題必須匯報相關人員。2.3認真執(zhí)行設備巡回點檢制度，切實做到設備“四無”“六不漏”。2.4異常情況處理。2.4.1設備在運行時發(fā)生故障，應先進行停車檢查，調(diào)整處理.如不能排除故障，應向車間有關管理人員匯報，嚴禁在未查明原因之前強行操作。2.4.2電器發(fā)生故障，應立即與值班班電工或車間技術人員聯(lián)系，查 清原因，經(jīng)處理后，方可開機。2.4.3不論發(fā)生什么故障，都要堅守崗位，不得

4、擅離職守。2.4.4事故發(fā)生在交接班時，未經(jīng)接班人和相關管理人員同意，不得 隨意下班。必要時協(xié)同有關人員處理設備故障。3. 停機3.1停機按工藝要求先后順序進行。3.2操作人員離開工作現(xiàn)場時，應切斷不用的電源，并做好常規(guī)的防 火、防凍、防盜檢查，遇到下列情況，可緊急停車，以免勢態(tài)擴大：3.2.1電壓突然異常變化。3.2.2電機發(fā)生冒火，掃膛等323電機、減速機發(fā)生劇烈振動，潤滑冷卻系統(tǒng)中斷。以上規(guī)定只適用于通常設備的操作。二、設備維護規(guī)程為了加強設備管理，本著“預防為主，檢修為輔”的精神，對設備 進行精心維護保養(yǎng)，是提高設備完好率，保證其系統(tǒng)可靠運行的一個 重要手段，具體規(guī)定如下：1. 設備的

5、日常保養(yǎng)主要依靠操作人員來做，值班長、車間技術員及設備主任起監(jiān)督指導作用。2. 車間每月要進行設備評優(yōu)比賽，生產(chǎn)技術科每季度對全公司設備進行評優(yōu)活動，不定期對設備維護工作中出現(xiàn)的問題進行探討，并尋求行之有效的整改措施。3. 設備維護工作的具體內(nèi)容：3.1在設備正常運轉情況下，按時按量添加潤滑油，保持設備運轉部 位正常潤滑，并防止漏油現(xiàn)象。3.2在設備正常運轉情況下，按時清掃、擦凈設備固定部件與工作環(huán) 境，保持設備本身及周圍環(huán)境的經(jīng)常整潔。3.3認真執(zhí)行“巡檢”與“點檢”相結合的制度，切實做到設備“整 齊、清潔、潤滑、安全”四項要求。三、設備檢修規(guī)程一、計劃檢修制1.總則（1）檢修是根據(jù)設備運行

6、的規(guī)律及現(xiàn)狀，對設備及時進行必要的修理，保證設備安全運行，發(fā)揮設備最大的經(jīng)濟效益。（2） 運用系統(tǒng)工程，價值工程等先進的管理工作方法。采用新技術、 新工藝、新材料，降低修理費用，提高維修質(zhì)量，以取得最好的經(jīng)濟 效果。（3）檢修工作要貫徹挖潛、革新、改造的方針，做到質(zhì)量好，工期 短、用料省、安全好，正確處理生產(chǎn)與維修的關系，在安排好生產(chǎn)任 務的前提下，全面地完成檢修工作。（4）嚴格執(zhí)行檢修質(zhì)量驗收標準，對于大修，中修工程項目，經(jīng)機 動科、車間及實施部門組成三結合小組，按質(zhì)量標準進行驗收， 并做好檢驗記錄，確認達標后方可投入運轉。（5）檢修工作以車間為主，由生產(chǎn)技術科負責日常技術管理工作。（6）主

7、要生產(chǎn)設備都要劃出大、中、小修理的范圍、內(nèi)容、周期作 為編制檢修計劃的依據(jù)。（7）由于意料不到的原因，設備狀況惡化，不能達到預定的檢修周 期時，經(jīng)機動科鑒定后，可以提前檢修。（8）新投產(chǎn)的主機設備第一次大修的時間，可以在原規(guī)定的基礎上 提前5%進行。2. 計劃編制（1）年度大修計劃是在車間申報計劃項目的基礎上，由生產(chǎn)技術科根據(jù)編制原則，確定初稿后，報公司研究平衡，經(jīng)批準后的計劃項目， 由生產(chǎn)技術科在每年10月份編制具體計劃（車間計劃每年在8月提出）。（2）月度大、中修計劃由生產(chǎn)技術科協(xié)助車間在年計劃的基礎上進 行編制，并于前月二十五日前報送機動部。(3) 小修計劃由車間根據(jù)實際情況自行編制及實

8、施。3. 檢修材料和配件(1) 年度大修理所需的材料計劃，由生產(chǎn)技術科編制匯總后，并于10月底備料.各車間日常維護，檢修所需的材料由車間直接報機動 部。(2) 配件計劃按機動部制定的“配件管理制度”的具體規(guī)定執(zhí)行。(3) 生產(chǎn)車間可在項目開工之前一日，根據(jù)設備實際情況，可以對材料和配件提出調(diào)整補充計劃，并報機動部，配件未準備好，不得開始檢修。(4) 做好計劃性，盡量減少檢修工作中發(fā)生的臨時性材料和配件 的采購。4. 檢修工程費用(1) 年度大修理費用，按規(guī)定辦理，中、小修理或定檢維護費用， 直接攤入車間成本(2) 中、小修理及日常維護定檢發(fā)生的費用，由車間按月進行結 算，單獨立項。二. 施工管

9、理1. 在檢修施工中必須如下幾條原則。(1) 貫徹安全操作規(guī)程，確保人身和設備安全。(2) 嚴格執(zhí)行檢修質(zhì)量標準，保證檢修質(zhì)量。(3) 及時掌握施工進度，確保按期和提前竣工。(4) 節(jié)約工料，運用先進技術。(5) 逐步推廣“項修“和部件預裝。2. 檢修施工的驗收標準如下:（1）檢修工作達到規(guī)定的質(zhì)量要求。（2）消除設備存在的缺陷。（3）消除漏點，保證六不漏。（4）計量器具，安全裝置和自動裝置動作可靠，完成周檢，主要儀表信號及標志正確， 必須經(jīng)計量室簽字認可， 否則按計量管理制度 處理。（5）保溫層要完整，檢修現(xiàn)場要清潔。（6）檢修記錄和經(jīng)濟資料要正確完整。三. 竣工驗收與決算。1. 設備經(jīng)大、

10、中修后，必須執(zhí)行驗收。2. 驗收工作由生產(chǎn)技術科組織，使用部門共同參加進行，按檢修質(zhì) 量標準進行驗收。3. 經(jīng)驗收合格后，由施工部門填報各類技術報表及工程決算表，交 生產(chǎn)技術科，經(jīng)驗收驗證后，將工程決算費用報財務室進行決算。設備管理兩大制度一.交接班制度1. 接班人員應提前15分鐘到崗位，做好接班的準備工作， 值班人員 在班前和當班時間內(nèi)應保持精力充沛，堅守崗位，如實認真填寫運行記錄。2. 交接班應由主值進行，值班員應全部在場，聽取、提供、補充在 檢修中發(fā)現(xiàn)的問題，以及其它交待的事宜。3. 若接班人員因故未到交班人員應堅守工作崗位，并報告值班長， 由值班長作出安排，遲到的接班人同樣要履行交接班

11、手續(xù)。4. 交接班時，應盡量避免操作及處理其它不十分急需的工作，如在 交接班過程中發(fā)生設備事故和出現(xiàn)異常時，原則上應由交班人負 責處理，但接班人員應主動協(xié)助處理，事故處理告一段落后再進 行交接班。5. 接班人員應提前對本崗位設備做到詳細認真的檢查，并把發(fā)現(xiàn)的問題提供給當班負責人，并做好記錄，如接班人員不認真檢查、 記錄，接班后致使設備缺陷擴大造成事故，其責任應由接班者負 責(接班前應檢查的內(nèi)容與交班內(nèi)容相同)。6. 交班前，當班負責人應組織做好本班工作小結，填寫記錄，交班 時應交清下列內(nèi)容。(1) 設備運行狀編號和安全措施。(2) 班前巡檢次數(shù)，巡檢內(nèi)態(tài)(溫度、聲音、震動、潤滑、壓力等情況)。

12、(3) 檢修設備名稱，檢修負責人及檢修工作票容， 巡檢時間及發(fā)現(xiàn) 的設備異常情況和本班完成的維護工作。(4) 把點檢情況和處理結果填入日常點檢記錄表中或填寫運行報表并對異常情況進行分析處理，必要時應向車間或調(diào)度報告(記 錄應按時，按實際認真填寫，自跡工整，無涂改)。(5) 設備的開停機操作次數(shù)、實間、停車原因。(6) 設備檢修后的試運，驗收及存在問題。(7) 當班已完成和未完成的工作及本崗位需進行的工作(8) 工具、儀表、備件、材料鑰匙等應完好無損。(9) 車間組長、調(diào)度等的通知、要求和安排的工作。(10) 設備環(huán)境衛(wèi)生是否清掃干凈。(11) 建筑物應完整，有無漏水、氣、電等危害設備及人員安全

13、的各鐘因素。7、接班人員應認真聽取交班人員的介紹，并對未搞清的問題共同到 現(xiàn)場再檢查落實。&交接班工作，必須做到兩清，雙方認為交接清楚無問題后，在記 錄本上簽名，交接班工作既告完成。9. 接班后，值班負責人應組織值班人員開好碰頭會，根據(jù)設備運行 情況提出本班運行中應注意的事項重點監(jiān)視巡查對象及事故預測。10. 本制度從公布之日起，在全公司執(zhí)行、各車間、班組可依據(jù)上述 條款制定本車間，班組的交接班制度。二、設備巡回點檢制度根據(jù)建材企業(yè)設備管理規(guī)程要求， 在設備正常運轉的情況下， 定時 對設備進行正常的巡回檢查， 掌握設備運轉狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理， 是提高設備運轉，無事故、全效率，長期安全，確保

14、生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)， 為此作如下規(guī)定：1. 生產(chǎn)技術科對全公司的主要生產(chǎn)設備(即一、即二類設備)進行定期巡回檢查，每天 1-2次，檢查運行中的異常情況，崗位操作規(guī)程的執(zhí)行情況及點檢制的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即派人解決，做好檢查記錄。2. 車間設備主任，技術員對本車間一、二類設備進行日巡回點檢， 每天1-2次，檢查運行中的異常情況， 崗位操作規(guī)程的執(zhí)行情況及點檢 制的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即派人解決，做好檢查記錄。3車間維修組長對本車間一、二類設備進行定期點檢， 檢查易損件的磨損程度及點檢標準中的要求的內(nèi)容，并將檢查結果填入點檢表， 同時留有記錄。4崗位員工在本班工作時間內(nèi)，要人不離設備，設備有人管，要腿 勤、手勤、耳靈、眼快，把本崗位設備維護好，堅持點檢制，遵守操 作規(guī)程，做到“四無” “六不漏”使設備經(jīng)常處于完好狀況。5電機及控制盤等電氣設備，每隔2小時檢查一次，潤滑每隔2小時檢查一次，吊車、電鏟、推土機