畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯年產(chǎn)125萬(wàn)噸中厚板生產(chǎn)車(chē)間設(shè)計(jì)

1、 xxx 大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院 本科生畢業(yè)論文答辯 論文題目：年產(chǎn)125萬(wàn)噸中厚板生產(chǎn)車(chē)間設(shè)計(jì) 答辯人： 導(dǎo)師： xx班 xx號(hào) 志存高遠(yuǎn) 責(zé)任為先 目 錄 contents 一 二 四 三 五 六 緒論 產(chǎn)品方案 七 八 生產(chǎn)工藝流程 主要設(shè)備的選擇 車(chē)間平面布置 典型產(chǎn)品的成分及性能 壓下規(guī)程設(shè)計(jì) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 九 本設(shè)計(jì)的特點(diǎn) 一、緒論 選題背景 研究目的 中厚板未來(lái)發(fā)展趨勢(shì) 選題背景 選題背景 近年來(lái)，隨著各種制造業(yè)的迅猛發(fā)展，對(duì)中 厚板的要求也越來(lái)越高。使得中厚板行業(yè)迅猛發(fā) 展，生產(chǎn)技術(shù)得以進(jìn)一步成熟。然而在很多地方 還是存在明顯的不足： 1、技術(shù)裝備方面存在不足，如：大多數(shù)軋機(jī)

2、寬 度尺寸偏窄，老生產(chǎn)線加熱方式落后，自動(dòng)化水 平偏低，控軋控冷技術(shù)不完善及檢測(cè)手段不完備 等。 2、其次是主要品種質(zhì)量方面的不足，如：生產(chǎn) 工藝水平不高，表面質(zhì)量、焊接性能、板型等諸 多問(wèn)題。 進(jìn)一步加 強(qiáng)對(duì)中厚板 生產(chǎn)的機(jī)理 研究 研究目的 精確的控 制軋制與控 制冷卻 研制新產(chǎn) 品，縮短生 產(chǎn)周期，降 低成本， 加強(qiáng)對(duì)相變 組織的研究， 進(jìn)一步改善 組織性能 中厚板未 來(lái)發(fā)展趨勢(shì) 二、產(chǎn)品方案 產(chǎn)品方案列表 計(jì)算產(chǎn)品列表 金屬平衡表 產(chǎn)品方案 1產(chǎn)品方案列表 產(chǎn)品名稱(chēng)產(chǎn)品名稱(chēng)合金牌號(hào)合金牌號(hào) 年產(chǎn)量年產(chǎn)量 t 品種規(guī)格范圍品種規(guī)格范圍 厚mm寬mm長(zhǎng)mm 船板鋼 16mn、a級(jí)、 b級(jí)、

3、d級(jí) ah36、dh36 45萬(wàn)66015003200600018000 壓力容器鋼 20g 16mng 15crmor 15mng 20萬(wàn)66015003200600018000 優(yōu)質(zhì)碳素 結(jié)構(gòu)鋼板 q195q275 45# 、 50# 40萬(wàn)66015003200600018000 高強(qiáng)度 合金板 q345 q390 q420 、q460 20萬(wàn) 66015003200600018000 產(chǎn)品方案 2計(jì)算產(chǎn)品列表 序號(hào)序號(hào) 制品名稱(chēng)制品名稱(chēng)合金牌號(hào)合金牌號(hào) 產(chǎn)品規(guī)格（產(chǎn)品規(guī)格（mm）產(chǎn)量產(chǎn)量 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 厚寬長(zhǎng)（萬(wàn)噸） 1 碳素結(jié)構(gòu) 鋼板 q2351230002000040 gb/t

4、711- 1988 2 高強(qiáng)度 低合金板 q4201530001200020 gb/t3273 -1989 3船板用鋼ah36 2030002000045 gb/t712 -2000 4 壓力容 器鋼板 15crmor1025001000020 gb/t713 -1997 產(chǎn)品方案 3金屬平衡表 金屬平衡表 編號(hào)編號(hào) 產(chǎn)產(chǎn) 品品 年產(chǎn)量年產(chǎn)量 /萬(wàn)噸萬(wàn)噸 產(chǎn)品尺寸產(chǎn)品尺寸 /mm 原料尺寸原料尺寸 /mm 燒燒 損損 /% 切切 損損 /% 軋軋 廢廢 /% 金屬消金屬消 耗耗 系數(shù)系數(shù) 成材成材 率率 /% 1 q2354012*3000 *18000 150*2000 *2400 4.33

5、.721.1190 2 q4202015*3000 *12000 200*2200 *2800 3.75.631.1487.66 3 ah364520*3000 *20000 200*2400 *2800 4.34.421.289.29 4 15grmor 2010*2500 *10000 100*1600 *1800 5.354.831.5286.81 三、生產(chǎn)工藝流程 工藝流程簡(jiǎn)圖 剪切線工藝流程 熱處理線工藝流程 生產(chǎn)工藝流程 1工藝流程簡(jiǎn)圖 連鑄板 坯 加熱除磷控 軋控 冷熱矯直 機(jī) 測(cè) 厚 冷床 冷卻 收集入 庫(kù) 噴號(hào)、打 印 切定尺、 取樣 切邊探傷表面檢查切頭（預(yù)分 段） 火焰切

6、 割 組坯上 料 拋丸清 理 翻板檢 查 對(duì)中入 爐 加熱保溫淬火冷 卻 矯直收集入 庫(kù) 標(biāo)號(hào)檢查取樣冷卻 連鑄坯加熱除磷控 軋控 冷熱矯 測(cè)厚 冷卻 入庫(kù) 打印 切定尺取樣 切邊切頭 探傷表面檢查 火焰切 組坯上 料 拋丸清理翻板檢查對(duì)中入爐加熱保溫淬火冷卻 矯直 收集入庫(kù) 標(biāo)號(hào)檢查取樣冷卻 生產(chǎn)工藝流程 2剪切線工藝流程簡(jiǎn)圖 參考寶鋼厚板廠的剪 切線工藝和本設(shè)計(jì)的中厚 板廠的實(shí)際設(shè)計(jì)生產(chǎn)情況 剪切線工藝流程簡(jiǎn)圖如 右圖 生產(chǎn)工藝流程 3熱處理線工藝流程簡(jiǎn)圖 本設(shè)計(jì)參考濟(jì)鋼 的熱處理工藝 設(shè)置了三臺(tái)熱處 理爐，分別處理不 同產(chǎn)品所需的熱處 理工藝 其中2號(hào)熱處理 爐配置了淬火機(jī) 四、主要設(shè)備

7、的選擇 軋機(jī)的選擇 加熱爐的選擇 其他附屬設(shè)備的選擇 主要設(shè)備的選擇 1軋機(jī)的選擇 軋機(jī)大小與年產(chǎn)量的關(guān)系 本設(shè)計(jì)為年產(chǎn)125萬(wàn) 噸的中厚板車(chē)間設(shè)計(jì) 根據(jù)中厚板年產(chǎn)量 選擇軋機(jī)大小 本設(shè)計(jì)采用3300mm 雙機(jī)架四輥可逆式軋機(jī) 主要設(shè)備的選擇 1軋機(jī)的選擇 軋機(jī)主要參數(shù) 名名 稱(chēng)稱(chēng)立輥軋機(jī)立輥軋機(jī)粗軋機(jī)粗軋機(jī)精軋機(jī)精軋機(jī) 型 式上傳動(dòng)，立式電機(jī)四輥可逆 工作輥直徑 mm（min/max)970/1050920/1020920/1020 支持輥直徑 mm（max/min)1800/20001800/2000 輥身長(zhǎng)度 mm120033003300 最大軋制力 t500070007000 最大扭矩

8、 tm60227522002 軋制速度max m/s5.56.56.5 主傳動(dòng) 型號(hào) 額定功率 kw雙電機(jī) 14252 雙電機(jī) 56002 雙電機(jī) 70002 主要設(shè)備的選擇 2加熱爐的選擇 本設(shè)計(jì)采用雙排料步進(jìn)式梁式連續(xù)加熱爐，爐子寬度由式1確定，則： 3002501 nnlb 式中：坯料排列數(shù)，取=2； ：坯料最大長(zhǎng)度，取=4200mm； 30025012420023002501nnlb=9150-9300mm 加熱爐尺寸參數(shù) 型式型式 數(shù)數(shù) 量量/ 座座 設(shè)計(jì)設(shè)計(jì) 產(chǎn)量產(chǎn)量 /th-1 爐底強(qiáng)爐底強(qiáng) 度度/kgm- 2h-1 有效爐有效爐 長(zhǎng)長(zhǎng)/m 爐寬爐寬 /m 計(jì)算產(chǎn)計(jì)算產(chǎn) 品坯料品

9、坯料 尺寸尺寸 /mm 裝料方裝料方 式式 燃料燃料 步進(jìn) 式 1 28060096.89.3 20024 00280 0 端進(jìn) 端出 高焦?fàn)t 混合煤 氣 加熱爐由加熱爐產(chǎn)量確定，取96.8m 主要設(shè)備的選擇 3其他附屬設(shè)備的選擇 設(shè)備設(shè)備1#冷床冷床2#冷床冷床 形式步進(jìn)式步進(jìn)式 尺寸/62x4262x32 面積/26041984 冷卻鋼板規(guī)格/050 x 13003200x642050x13003200x632 最大承重/ 650- 項(xiàng)目項(xiàng)目參數(shù)參數(shù) 高壓水集管數(shù)/個(gè)上2 下2 噴嘴數(shù)/個(gè)2x46=92 水壓/mpa21.5 噴水量/306 v 高壓水除鱗機(jī)參數(shù) hm / 3 v 冷床參數(shù)

10、 五、典型產(chǎn)品的成分及性能 ah36的成分與性能 1ah36的成分及性能 典型產(chǎn)品的成分及性能 鋼號(hào)csimnps a360.18 0.500.901.60 0.035 0.035 船板鋼船板鋼ah36的化學(xué)成分（的化學(xué)成分（%） 船板鋼船板鋼ah36的力學(xué)性能的力學(xué)性能 項(xiàng)目 s （mpa） b （mpa） akv（j）s % 厚度mm505070 70 100 a36355 490 630 34415021 六、壓下規(guī)程設(shè)計(jì) 軋制道次的確定 各道次壓下量的分配 1軋制道次的確定 壓下規(guī)程設(shè)計(jì) 軋制道次的確定：軋制道次的確定： 采用壓下系數(shù)確定軋制道次采用壓下系數(shù)確定軋制道次 0lg lg

11、總 n h h0 總 ）平均壓下系數(shù)（36. 1-1 . 1-0 0 = 200mm, h=20mm ， 取1.2, n=12.6 則軋制道次為12道次 ， 取粗軋7道次，精軋5道次 粗軋從200mm軋到54mm,精軋從54mm軋到20mm 0h 2各道次壓下量的分配 壓下規(guī)程設(shè)計(jì) 各道次壓下量的分配各道次壓下量的分配 七、車(chē)間平面布置 車(chē)間平面布置簡(jiǎn)圖 車(chē)間廠房參數(shù) 1車(chē)間平面布置簡(jiǎn)圖 車(chē)間平面布置 2 車(chē)間廠房參數(shù) 車(chē)間平面布置 跨跨 間間 跨間名稱(chēng)寬 m長(zhǎng) m吊車(chē)軌面高度 m a-b板材精整間3636018 b-c 主電室3615016 加熱爐跨362018 冷床跨668018 c-d 軋機(jī)跨3636019 熱處理間3624019 d-e 熱處理間3624019 磨輥間3612018 f-g原料庫(kù)4810818 h-i成品庫(kù)7210818 車(chē)間廠房參數(shù) 八、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 1經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 我廠生產(chǎn)線分為板材加熱區(qū)、軋機(jī)區(qū)、冷 床區(qū)、剪切線區(qū)、厚板處理區(qū)、冷矯直區(qū)、成 品庫(kù)區(qū)和熱處理區(qū)組成。各功能區(qū)分工明確， 場(chǎng)地充裕、物流順暢。 車(chē)間總長(zhǎng)度852m，寬144m；共四個(gè)跨， 跨距36m，柱距12m. 總面積為93132，初步定員600人； 預(yù)計(jì)項(xiàng)目總投資