(整理)薄壁鋼管水技術交底改

1、精品文檔技術交底記錄2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝交底內容1、材料要求：1）壁不銹鋼給水管及管件的規(guī)格應符合設計壓力要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內外徑及管件應造型規(guī)矩，管材及管件均應有 出廠合格證。2）壁不銹鋼管及管件的規(guī)格種類應符合設計要求，管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。管材及管件均應有出廠合格證。3）表的規(guī)格應符合設計要求及自來水公司確認，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。4）閥

2、門的規(guī)格型號應符合設計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩， 表面光潔，無裂紋、開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出 廠合格證。2、主要機具：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電動試壓泵、割刀片、套絲板、管鉗、壓力 鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、斷管器等、管件擠壓器、水平 尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。3、作業(yè)條件：技術負責人交底人接受人精品文檔精品文檔技術交底記錄2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝交底內容1）地下管道鋪設必須在將回填土夯實或挖到管底標

3、高，沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。2）暗裝管道應在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均應安裝完畢 并符合要求。3）立管安裝應在主體結構完成后進行。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道， 應把豎井內的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。4） 支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行（包括暗裝支管）。4、操作工藝：1）工藝流程：安裝準備一預制加工一干管安裝-立管安裝一支管安裝一管道防腐和保溫-管道沖 洗2）安裝準備：2.1用專用劃線器在管子端部畫標記線一周，以確認管子的插入長度。避免脫出而造 成實際插入長度不足，卡

4、壓后引起漏水（插入長度見表1）。插入長度基準值表3-1公稱通徑mm15202532405065插入長度基準值mm2124394752642.2水管切斷后不允許有外翻毛刺，以避免安裝時水管插入管件刮傷橡膠密封圈，造 成卡壓后漏水。2.3水管插入管件前必須確定水管插入長度并劃線作好標記，并確認0型密封圈已安裝的正確位置上。技術負責人交底人接受人精品文檔精品文檔技術交底記錄2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝交底內容2.4如水管插入管件過緊，不得使用油脂類潤滑，以免油脂使橡膠密封圈變形，造成 卡壓失效而漏水（可用清潔水

5、潤滑）。2.5將管子垂直插入卡壓式管件中，不得歪斜，以免O型密封圈割傷或脫落造成漏水。 插入后，立即確認管子上所畫標記線距端部的距離，公稱直徑1525mm時為3mm ;公稱直徑3265mm時為5mm。3）預制加工：1.1按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實 際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上， 然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分組編號）。2管材的切割應采用專用切割機具。2.1管材應采用機械或等離子方法切割；采用砂輪切割或修磨時應使用專用砂輪片。2.2管材端面失圓，而無法插入管件時，應

6、使用專用整形器將管材斷面整形至可插入 管件承口底端為止。3環(huán)壓鉗的選用：不銹鋼管道環(huán)壓連接，應根據(jù)管道公稱直徑選用相應規(guī)格型號的環(huán)壓鉗。具體規(guī)格見環(huán)壓鉗規(guī)格表4-3-2管道公稱直徑DN（mm）1520253240506580100環(huán)壓鉗規(guī)格HYQ20HYQ32HYQ50HYQ1004環(huán)壓連接技術要求技術負責人交底人接受人工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝交底內容4.1環(huán)壓連接技術要求見環(huán)壓連接技術參數(shù)表。公稱直徑DN管材外徑D0密封帶長度L鎖緊槽外徑D1密圭寸端外徑D21516.00 1214.0 .015.8016.3017.10

7、17.602019.00 1214.5 1.018.8019.4020.2020.802525.40 1515.0 1.024.9025.6026.3027.003231.80 1515.0 1.031.0031.8033.1033.904040.00 1819.0 1.239.2040.2041.5042.505050.80 2019.0 1.249.7050.8052.5053.606563.50 2322.0 1.261.5062.8065.0066.308076.00 2522.0 1.274.4075.8078.2079.60100102.00 5022.0 1.299.40101.

8、00103.90105.405、環(huán)壓連接操作5.1選擇好與管材管件規(guī)格相應的環(huán)壓鉗；將環(huán)壓模具安裝到鉗頭上（上下環(huán)壓模具 著色面必須一致），組裝好鉗口和壓塊即可進行環(huán)壓連接操作。在壓接前，每壓接 3至5 個管件都要在上、下壓塊四角壓齒上加少許潤滑油，操作前應保持上下環(huán)壓鉗內模具清潔。5.2用專用切管工具按所需長度切管，切口應平整，同時應去除端口毛刺5.3為克服因管材不圓無法插入管件和避免在插管時管材割傷密封圈，用專用整形器 對加工管材斷面整形；精品文檔精品文檔54除去管材保護膜，將管材插入管件承口至底端，并用劃線筆沿管件邊緣在管材外 壁上劃線，然后抽出管材。技術負責人交底人接受人技術交底記錄2

9、013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝交底內容5.5. 先將管材插入管件承口并到底端，沿管件邊緣在管材上劃線；再將密封圈套在管 材上，插入承插口底端，使管材深度標記與管件邊緣對齊，最后把密封圈推入管件與管材 之間的間隙內（密封腔內）.5.6. 將管件的環(huán)壓連接部位按管材端朝向著色面，將管件密封部位置于上下環(huán)壓模具鉗頭的上下壓塊之間；管件和管材必須垂直于環(huán)壓模具著色面方可環(huán)壓操作。環(huán)壓時，操 作油泵對環(huán)壓鉗施壓。直至上下環(huán)壓模具完全閉合，穩(wěn)壓3秒鐘后卸壓，環(huán)壓操作完成。4）干管安裝：4.1在干管安裝前清掃管膛，將承口內

10、側插口外側端頭的雜物除掉，承口朝來水方向 順序排列，聯(lián)接的對口間隙應不小于 3mm。找平找直后，將管道固定。管道拐彎和始端處 應支撐頂牢，防止捻口時軸向移動，所有管口隨時封堵好。安裝完后找直找正，復核甩口 的位置、方向及變徑無誤。4.2 熱水管道的穿墻處均按設計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好 預拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預拉伸的支撐物，調整好坡度，翻身處高點要 有放風、低點有泄水裝置。5）立管安裝：立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序 安裝，對好調直時的印記，校核預留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時絲 堵。立管閥門安裝朝

11、向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板 洞。技術負責人交底人接受人技術交底記錄2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝交底內容5.1立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管并口設置型測，上下統(tǒng)一吊線安裝卡 件。安裝在墻內的立管應在結構施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支 管的甩口應露明并加好臨時絲堵。5.2 熱水立管：按設計要求加好套管。立管與導管連接要采用2個彎頭。立管直線長度大于15m時，要采用3個彎頭。立管如有伸縮器安裝同干管。2030mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮

12、節(jié)上沿，然后找正找直并測量 頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。6）支管安裝：6.1支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有截門應將截門蓋 卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、 位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水 表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。6.2 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內， 找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。6.3 熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管

13、。熱水支管應做在冷水支管的 上方，支管預留口位置應為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。7）管道試壓：鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng) 安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定 要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下 降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，將漏水部位檢修完 善，再進行隱蔽工作。技術負責人交底人接受人技術交底記錄2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝交底內容8）管道沖洗：管道

14、在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有 充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。9）管道防腐和保溫：10）管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有 型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。其保溫材質及厚度均按設計要求（詳見第十六章），質量達到國家驗收規(guī)范標準。11）質量標準11.1 保證項目：11.1.1隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。11.1.2 管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設

15、在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 檢查方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。11.1.3 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行管道系統(tǒng)強度、嚴密性試驗及吹掃 結果檢驗。檢查方法：檢查試驗機吹洗記錄。11.1.4 閥門安裝應緊固、嚴密，與管道中心線應垂直，操作機構應靈活、準確。檢查方法：觀察檢查。技術負責人交底人接受人技術交底記錄2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝交底內容11.1.5拋光管道的光潔度是否達到設計要求。檢查方法：觀察檢查。11 .1.6 水流輸送管道的坡向及坡度和嚴密性是否符合設計要求。檢查方法：觀察檢查。11.

16、1.7 焊縫酸洗、鈍化是否合格，支架（管托）與管道之間墊隔是否正確 。檢查方法：觀察檢查。11.2 基本項目：11.2.1管道坡度的正負偏差符合設計要求。檢驗方法；用水準儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。11.2.3 碳素鋼管的法蘭連接應對接平行、緊密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母 長度一致，且不大于撐桿直徑的二分之一，螺母在同側，襯墊材質符合設計要求和施工規(guī) 范規(guī)定。檢查方法：觀察檢查。11.2.4 薄壁不銹鋼鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結瘤、夾渣和 氣孔。焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。11.2.5 薄壁不銹鋼管的承插和管箍接口結

17、構要符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，密封 膠圈接口平直無扭曲，對口間隙準確，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護良好，密封 膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。技術負責人交底人接受人技術交底記錄2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝交底內容1127 閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。11.2.8 埋地管道的防腐層材質和結構符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與

18、管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。檢查方法：觀察或切開防腐層檢查。1129 管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無 脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。12成品保護12.1安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點。12.2 管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。12.3截門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。12.4 水表應有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。12.5不銹鋼管道安裝后不得腳踏攀蹬，更不能借搭腳手架和吊掛起重用具。12.6 要防止在鄰近作業(yè)時將碳鋼物件停放在不銹鋼管道上。12.7 小口徑螺紋連接閥門及儀表等貴重物件安裝后，可拆卸下來