(完整版)中央空調(diào)施工組織設(shè)計全

1、目錄施工組織設(shè)計 6第一節(jié)編制說明 6一、編制范圍和內(nèi)容 6二、編制依據(jù) 6三、編制原則 6第二節(jié)、工程簡介 8一、施工簡介 8二、工程難點和關(guān)鍵點 8三、工程主要內(nèi)容 9四、工程施工執(zhí)行的技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 9第三節(jié)、機房系統(tǒng)施工方法及工藝要求 10一、施工準(zhǔn)備 10二、施工機具與材料的準(zhǔn)備 10三、勞動組織準(zhǔn)備 11四、施工配合 11五、孔洞、套管及埋件的預(yù)留 13六、空調(diào)主機安裝 13七、水泵安裝 15八、水箱的安裝 16九、管道與管配件安裝 16十、冷卻塔塔的安裝 17十 、閥門安裝 17十二、管道系統(tǒng)試壓和清洗 18十三、焊接工藝要求 18十四、防腐和保溫 19十五、系統(tǒng)調(diào)試與試運行

2、 20第四節(jié)、末端系統(tǒng)施工方法及工藝要求 21一、風(fēng)系統(tǒng)主要施工方法 21二、空調(diào)水系統(tǒng)主要施工方法 23三、空調(diào)設(shè)備安裝 28四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 29第五節(jié)、擬投入的主要施工機械設(shè)備情況 33一、施工機具需用計劃表 33二、檢測儀器需用計劃表 33第六節(jié)、擬投入的勞動力計劃 35一、主要施工人員計劃 35二、勞動力投入保證措施 35三、人員管理 36第七節(jié) 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 37一、施工概況 37二、計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 38第八節(jié)施工總平面圖 39第九節(jié)、工程質(zhì)量保證措施 41一、質(zhì)量體系 41二、質(zhì)量方針及目標(biāo) 41三、管理機構(gòu)質(zhì)量保證體系 41四、施工過程中的

3、質(zhì)量保證 42五、竣工后使用過程的質(zhì)量保證 43六、質(zhì)量保證措施 43七、施工依據(jù)和驗收規(guī)范 44第十節(jié)、安全生產(chǎn)保證措施 45一、安全生產(chǎn)方針及目標(biāo) 45二、組織機構(gòu)及職責(zé)： 45三、安全管理制度 47四、生產(chǎn)保證措施 48第一節(jié)、文明施工保證措施 50一、文明施工： 50二、安裝工程成品、半成品保護措施 52三、安裝工程降低成本措施 53第十二節(jié)、工程進度保證措施 54一、工期目標(biāo) 54二、工期保證措施 54第十三章施工技術(shù)組織措施 56一、施工組織機構(gòu)職責(zé) 56二、項目管理制度 58三、施工階段劃分 58四、人員準(zhǔn)備 59五、技術(shù)準(zhǔn)備工作 59六、設(shè)備選型、主材的審定 60七、施工機具準(zhǔn)

4、備 60八、現(xiàn)場臨時設(shè)施 60第十四節(jié)、關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點技術(shù)措施 62第十五節(jié)、冬雨季施工技術(shù)措施 62一、冬季施工采取如下措施 62二、雨季施工采取如下措施 63第十六節(jié)、減少擾民噪聲基礎(chǔ)措施 64第十七節(jié)、降低環(huán)境污染技術(shù)措施 64第十八節(jié)地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施 65一、早發(fā)現(xiàn)、早處理 65二、地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施 65三、地面以上的各種管線加固保護措施 65四、地下橫向柔性管線保護措施 66五、地下橫向剛性管線保護措施 66六、地下縱向柔性管線保護措施 66七、地下縱向剛性管線保護措施 66八、施工保護措施 66九、意外事故處理措施 66十、管線遷移

5、67貝萊特水冷螺桿機組簡介 錯誤!未定義書簽。（一）產(chǎn)品適用范圍（二）產(chǎn)品種類及規(guī)格（三）設(shè)計、檢驗、制造標(biāo)準(zhǔn)（四）貝萊特水冷冷水機組的質(zhì)量水平 （五）貝萊特水冷冷水機組主要技術(shù)特點 （六）貝萊特螺桿式水冷冷水機組結(jié)構(gòu)特點 （七）水冷冷水機組系列主要配件清單 空調(diào)機組產(chǎn)品簡介（一）產(chǎn)品介紹（二）吊頂新風(fēng)空調(diào)機組設(shè)計、制造、驗收標(biāo)準(zhǔn) （三）產(chǎn)品的質(zhì)量水平（四）機組的主要性能優(yōu)勢（五）產(chǎn)品特點（六）空調(diào)機組系列主要配件清單新風(fēng)換氣機產(chǎn)品簡介 （一）產(chǎn)品介紹（二）設(shè)計、制造、驗收標(biāo)準(zhǔn) （三）產(chǎn)品的質(zhì)量水平（四）主要性能優(yōu)勢（五）產(chǎn)品命名規(guī)則（六）產(chǎn)品特點（七）新風(fēng)換氣機主要配件清單資格標(biāo)文件一、委托

6、代理人授權(quán)書附法人證書附被授權(quán)人身份證掃描件二、項目經(jīng)理無在建工程和現(xiàn)場管理人員到位承諾書三、擬派往本招標(biāo)工程主要技術(shù)人員情況 附相關(guān)證書掃描件錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!

7、未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽四、公司資質(zhì)證書（一）營業(yè)執(zhí)照 錯誤!未定義書簽（二）稅務(wù)登記證 錯誤!未定義書簽（三）組織機構(gòu)代碼 錯誤!未定義書簽（四）安全生產(chǎn)許可證 錯誤!未定義書簽（五）機電設(shè)備安裝資質(zhì)專業(yè)承包一級資質(zhì) 錯誤!未定義書簽（六）質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書 錯誤!未定義書簽（七）環(huán)境管理體系認(rèn)證證書 錯誤!未定義書簽（八）職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證證書 錯誤!未定義書簽（九）項目經(jīng)理建造師證書 錯誤!未定義書簽（十）守合同重信用企業(yè) 錯誤!未定義書簽（十一）其他證書 錯誤!未定義書簽施工組織設(shè)計第一節(jié)編制說明、編制范圍和內(nèi)容根據(jù)工程

8、的難點，本技術(shù)標(biāo)重點編制了本工程的施工組織和協(xié)調(diào)、施工工期及進 度計劃、主要施工方案及質(zhì)量控制、安全文明措施等。盡量做到施工總體部署和分項工 程施工組織相結(jié)合、總體上能夠內(nèi)容全面、重點突出本施工組織設(shè)計內(nèi)容包括項目組織 機構(gòu)設(shè)置、施工部署、加工場地布置和管理、施工目標(biāo)、施工進度計劃安排、勞動力及 機械設(shè)備配置、主要施工方案、方法、質(zhì)量、安全和文明施工等自開工至竣工的全過程 組織管理等措施。二、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件、答疑文件及圖紙2、現(xiàn)場踏勘情況3、現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)、地方及企業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)三、編制原則1、認(rèn)真貫徹國家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。推行全面質(zhì)量管理，堅 持質(zhì)量第一。2、嚴(yán)格

9、執(zhí)行工程建設(shè)程序，科學(xué)合理地設(shè)計施工程序、施工順序。3、堅持科技創(chuàng)新，積極推廣使用“四新”技術(shù)。4、認(rèn)真編寫各項實施計劃，嚴(yán)格控制質(zhì)量、進度、成本和安全施工。5、堅持“安全第一、預(yù)防為主”、“四節(jié)一保”、“綠色施工”的原則。6根據(jù)本工程招標(biāo)文件規(guī)定的節(jié)點工期、竣工交付使用期限，保證建設(shè)項目按時交付 使用。第二節(jié)、工程簡介一、施工簡介本工程為陽谷新世界廣場中央空調(diào)安裝工程， 范圍包含空調(diào)施工圖紙范圍內(nèi)的空調(diào) 系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)安裝及相應(yīng)維保。、工程難點和關(guān)鍵點就該工程的難點和關(guān)鍵點而言，更重要地體現(xiàn)在對工程項目全方位、 全過程的系統(tǒng) 性理解和認(rèn)識的方面，只有在這個基礎(chǔ)上，才能更好地做好工程項目的系統(tǒng)

10、管理工作， 才能把施工組織方案的基本內(nèi)容貫穿于整個施工過程中，也才能保證施工進度、施工質(zhì)量、配合協(xié)作、安全文明施工等各項工作的順利推進，使所承擔(dān)的工程任務(wù)得以順利完 成。從我們對工程難點和關(guān)鍵點的理解上看，主要有以下四個方面：第一、該工程項目的難點問題，就是如何做讓業(yè)主放心的工程。業(yè)主講究嚴(yán)密、謹(jǐn)慎的管理，也追求完美的效果，更重視整體功能的發(fā)揮，從工程 策劃開始直到工程竣工結(jié)束，每一個步驟、每一個環(huán)節(jié)，我們將按業(yè)主的需要全心全意 為業(yè)主負(fù)責(zé)，把業(yè)主的事業(yè)當(dāng)成自己的事業(yè)、業(yè)主的工程當(dāng)作是自己工程。第二、能夠理解上述難點，不但要想到、在施工組織方案中寫到，更重要的是要在 工程中做到。業(yè)主對工程管理

11、是嚴(yán)格有序的，這就要求施工單位也要跟上業(yè)主步伐， 在 施工管理上下功夫，任何疏漏都不能發(fā)生；這就要求我們也必須具備良好的信譽； 業(yè)主 講究高質(zhì)量的工程和完美的效果，這就要求我們在具體施工中把握住質(zhì)量關(guān)， 做出讓業(yè) 主放心的工程，這就要求我們干出讓業(yè)主滿意的工程和服務(wù)， 這幾個方面就是這次工程 的關(guān)鍵點。第三、把自己的信譽與業(yè)主的信譽捆在一起， 只有這樣才能維護雙方的信譽，只有 這樣也才有更多的機會與業(yè)主合作。第四、該工程工程時間緊、任務(wù)重。我們必須考慮到施工時間的有限。整個施工過 程不能影響業(yè)主的正?；顒?。這就必須把時間壓縮在盡可能短的時間內(nèi)。 作為一個成熟 的施工單位，我們已具有了豐富的搶工

12、經(jīng)驗。我們曾多次創(chuàng)造了快速施工的優(yōu)秀范例。三、工程主要內(nèi)容1、機組及配套循環(huán)泵安裝2、供冷管道系統(tǒng)及管配件安裝3、機房附屬設(shè)備安裝4、管道與設(shè)備的除銹、防腐、刷油5、水管與設(shè)備絕熱6主機及系統(tǒng)調(diào)試7、末端系統(tǒng)安裝四、工程施工執(zhí)行的技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1、采暖通風(fēng)空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB50019-20052、公共建筑節(jié)能設(shè)計規(guī)范GB50243-20023、 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20024、 民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范GBJII8-885、 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-20066、GB/T19001-2000 (ide IS09001-2000 )質(zhì)量管理體系7、公司質(zhì)量

13、手冊程序文件作業(yè)指導(dǎo)書第三節(jié)、機房系統(tǒng)施工方法及工藝要求一、施工準(zhǔn)備1施工人員首先應(yīng)認(rèn)真熟悉、審查施工圖紙，了解設(shè)計意圖，認(rèn)真閱讀甲方提供 的相關(guān)技術(shù)說明，詳細(xì)了解業(yè)主對工程項目的要求。2、審查設(shè)計圖紙是否完整，內(nèi)容是否齊全，尺寸、標(biāo)高、說明等方面是否一致。3、審查設(shè)備圖紙中施工難度大、工程復(fù)雜和技術(shù)要求高的分部分項工程或新結(jié)構(gòu)、 新材料、新工藝，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求并采取可 行的技術(shù)措施加以保證。4、及時準(zhǔn)確地做出施工工程預(yù)算和主要設(shè)備參數(shù)清單。5、參加甲方組織的圖紙匯審，并做好圖紙匯審記錄，與設(shè)計單位辦理工程洽商。 同時項目經(jīng)理部應(yīng)及時組織對有關(guān)部門及人員進

14、行技術(shù)交底。6、關(guān)鍵和有特殊要求的設(shè)備要組織技術(shù)人員進行專門研究，充分了解其安裝方法 技術(shù)性能及特殊要求。7、對重點項目、關(guān)鍵部位須分階段編制施工方案，并報監(jiān)理審批。二、施工機具與材料的準(zhǔn)備1、工程項目部應(yīng)組織各專業(yè)施工隊伍按照工程總體進度計劃及采用的施工方案安 排施工進度，確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間，確定施工機具的供應(yīng)辦法和進場 后的存放地點和方式，編制建筑安裝機具的需要量計劃。2、工程項目部技術(shù)管理人員應(yīng)盡快熟悉圖紙，列出設(shè)備部件明細(xì)，填寫物資采購技術(shù)要求及驗收規(guī)定申請表報材料及物資訂購部門，同時工程項目部應(yīng)在預(yù)算部門 編制完成的施工圖預(yù)算和施工預(yù)算的基礎(chǔ)上進行材料分析，按照施工進

15、度計劃要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總，編制一次性材料、設(shè) 備需用量計劃，報設(shè)備物資組。3、設(shè)備物資組應(yīng)根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備， 使其滿足連續(xù)施工的要求。在設(shè)備及材料采購時必須先報驗，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后使用。4、機電設(shè)備或部件及材料的采購應(yīng)貨比三家，主要的產(chǎn)品若由業(yè)主直接定貨，我 們將積極配合業(yè)主對廠家進行實地考察，重點考察廠家資質(zhì)、業(yè)績、生產(chǎn)能力、工藝裝 備、產(chǎn)品性能、質(zhì)量狀況、合同履約率、產(chǎn)品價格及售后服務(wù)等。三、勞動組織準(zhǔn)備1本工程的設(shè)備安裝工程包括空調(diào)主機、配電柜、系統(tǒng)水泵及其它配套設(shè)備，技術(shù)要求高，工程交叉施工。為了加強管理，

16、我公司將成立該工程項目經(jīng)理部，實施項目 管理的方法對該工程各分部、分項工程的安裝進行統(tǒng)一管理。公司將選派有扎實專業(yè)技 術(shù)水平和全面管理水平，工作經(jīng)驗豐富，有創(chuàng)新精神，同時工作效率高的人員為該工程 項目經(jīng)理，項目經(jīng)理部的其他管理人員也本著合理精干的原則進行配置。在工程進行當(dāng)中項目經(jīng)理部要組織好各專業(yè)隊伍的勞動力，提高勞動生產(chǎn)效率，施工高峰期各專業(yè)公司應(yīng)設(shè)置專職的安全檢查人員、質(zhì)量人員、成品設(shè)備保護人員及消防 人員等，組織好現(xiàn)場的各項管理工組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)施工規(guī)范，參加圖紙會審，并作好會審記錄。2、編制和完善施工組織設(shè)計（質(zhì)量計劃），報甲方代表或監(jiān)理工程師審批。3、辦理工程開工報告的

17、審批。4、編制設(shè)備、材料采購計劃，按施工進度計劃安排供貨時間。5、與甲方代表或監(jiān)理工程師聯(lián)系，辦理施工場地的劃分和移交，必要時搭建施工 臨時設(shè)施。6、申辦施工用電和用水手續(xù)，并著手接通水源和電源，為施工創(chuàng)造條件。7、組織人員和工、機具進場，安排好施工人員的工作和生活，確保工程順利開工。四、施工配合1施工與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的配合（1）圖紙資料及設(shè)計變更，由建設(shè)方或監(jiān)理及時提供，施工與設(shè)計的有關(guān)事宜亦由建設(shè)方及監(jiān)理協(xié)調(diào)（2）施工應(yīng)接受建設(shè)方和監(jiān)理在施工過程中對施工質(zhì)量進行監(jiān)督，材料進場驗收，設(shè)備開箱 檢查、工程隱蔽驗收、管道試壓、沖洗、分項、分部工程驗收，設(shè)備調(diào)試等均應(yīng)請建設(shè)方及監(jiān)理工 程師參加

18、和簽認(rèn)。2、安裝與土建的配合（1）預(yù)留預(yù)埋（包括新開鑿孔洞）的配合，預(yù)留預(yù)埋主要是指空調(diào)水系統(tǒng)中的各 種套管預(yù)埋和風(fēng)管預(yù)留孔洞等，施工人員按施工圖進行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意損傷 建筑鋼筋。如與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，施工員應(yīng)與監(jiān)理工程師、土建現(xiàn)場負(fù)責(zé)人協(xié)商處理。（2） 設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合，設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，未達到強度的70濟得強行 安裝施工，基礎(chǔ)位置尺寸及留孔，由土建預(yù)檢，安裝驗收。（3）施工用電及場地使用配合，因施工單位多，穿插作業(yè)多，對施工用電，現(xiàn)場 交通及場地使用，應(yīng)由建設(shè)方統(tǒng)一安排協(xié)調(diào)解決，以達到共創(chuàng)施工條件的目的。（4）建筑成品保護配合，安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，如必須打洞，

19、應(yīng) 與土建協(xié)商，監(jiān)理同意，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo， 避免損壞和污染。通過建設(shè)方、監(jiān)理方與各施工單位協(xié)調(diào)共同商定安裝成品保護，任何人不得隨意扳 動已安裝好的管道、閥門，不得隨意取走預(yù)埋件。3、與其它安裝單位（水、電和電信）的配合（1）在施工中，遇到交叉作業(yè)，發(fā)生矛盾時，應(yīng)由監(jiān)理協(xié)調(diào)，相互商量，確定好 施工順序和設(shè)置，以免造成返工。（2）由建設(shè)方或監(jiān)理人員協(xié)調(diào)各方關(guān)系，在保證處理矛盾的最佳方案的原則上， 以大局為重，該讓步（變動）的應(yīng)服從統(tǒng)一安排。4、安裝與裝修的配合（1）安裝在吊頂上的風(fēng)口，應(yīng)隨吊頂龍骨的設(shè)置而進行調(diào)整，以便風(fēng)口的固定。（2） 凡安裝在吊頂內(nèi)空調(diào)設(shè)

20、備的閥門處和接線處，由裝修單位在吊頂上設(shè)檢修孔， 其位置由雙方協(xié)商在現(xiàn)場確定，檢修孔的大小由安裝單位按規(guī)定給出范圍。（3）在裝修墻面上安裝開關(guān)、溫控器等元件，應(yīng)與裝修工作配合進行5、安裝內(nèi)部各工種的配合(1)通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管與水管安裝的配合，應(yīng)以小管道讓大管道的原則，盡早安裝風(fēng)管,如果風(fēng)、水管道多層布置，安裝應(yīng)從上層至下層為先后施工順序。(2) 水系統(tǒng)管道安裝后，應(yīng)分區(qū)、分段進行水壓試驗，并經(jīng)建設(shè)方或監(jiān)理工程師認(rèn) 定合格后，即進行防腐刷油和保溫。(3) 設(shè)備安裝與管道施工的配合，空調(diào)系統(tǒng)所屬設(shè)備應(yīng)盡早定位安裝，為管道安裝 創(chuàng)造條件。(4) 設(shè)備試運轉(zhuǎn)與空調(diào)調(diào)試的配合，設(shè)備試運行由電工、鉗工配合進行

21、，先單機而 后系統(tǒng)，系統(tǒng)試運行時，各有關(guān)人員都要參加，對系統(tǒng)各部的水壓，進行調(diào)整，水溫及 末端保溫達到設(shè)計要求，不合要求的部位進行處理。五、孔洞、套管及埋件的預(yù)留1、較小的預(yù)留洞采用套筒在綁扎鋼筋前放好，用釘子和扎絲固定。2、較大的預(yù)留洞采用木模板制作箱盒在土建鋼筋綁扎封模前固定好。3、對于較大的孔洞模具與多根鋼筋相碰時，須經(jīng)土建專業(yè)技術(shù)人員核查，采取相 應(yīng)措施后再進行安裝固定。4、預(yù)留孔洞全部安放好后，班組進行自檢，復(fù)查坐標(biāo)、標(biāo)高尺寸，在砼澆制中應(yīng) 有專人檢查、看護，以免移動。六、空調(diào)主機安裝1、本工程采用空氣能水-水熱泵機組。安裝方法及設(shè)備安裝注意事項如下：基礎(chǔ)檢查驗收f設(shè)備運輸f設(shè)備就位

22、f設(shè)備保護f現(xiàn)場配管安裝f試驗f調(diào)試2、設(shè)備安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、設(shè)備說明及有關(guān)技術(shù)文件(裝箱單、裝箱 手冊等)，全面檢測設(shè)備性能。針對使用情況對裝箱單進行復(fù)核，有關(guān)設(shè)備要匯同有關(guān) 人員共同對設(shè)備進行開箱點驗，辦理移交手續(xù)。開箱時，對照裝箱單對全部設(shè)備、零部 件、附屬材料及專用工具進行復(fù)核、清點，確認(rèn)設(shè)備零部件、規(guī)格數(shù)量與裝箱文件和施 工圖紙是否相符，檢查設(shè)備在運輸過程中是否受到損傷，及時發(fā)現(xiàn)供貨時可能發(fā)生的錯 誤和損壞，各方有關(guān)負(fù)責(zé)人在開箱報告及有關(guān)技術(shù)資料上簽字3、在土建施工完畢，現(xiàn)場清理干凈后，按土建施工圖和設(shè)備安裝圖對已完成的基 礎(chǔ)進行復(fù)核、檢查，基礎(chǔ)平臺接觸處加橡膠減震墊，沿設(shè)

23、備底座平鋪。4、機組的底座必須采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，再加工字鋼或槽鋼支架。安裝前要對基礎(chǔ)進行認(rèn)真檢驗。開箱檢查：(1) 根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書，合格證、檢驗記錄和必要的裝箱圖及其他技術(shù)文件， 核對型號，規(guī)格及全部零部件，附屬材料和專用工具是否齊全。(2) 主體和零部件表面有無缺損和銹蝕等情況。設(shè)備充填的保護氣體，應(yīng)無泄漏， 油封應(yīng)完好。(3) 開箱檢查完成后，填寫開箱檢查記錄。然后對設(shè)備采取必要的保護措施，不能 過早或任意拆除，以免設(shè)備受損。5、機組在搬運中應(yīng)小心輕放，保持機體垂直。吊裝的重點是吊裝承力點的選擇， 吊裝器的選擇，絕對不允許設(shè)備底座扭曲、變形。6、機組吊裝前，應(yīng)檢查吊裝設(shè)備和工機具

24、必須安全可靠，確保起吊能力。吊索的 轉(zhuǎn)折處于設(shè)備接觸部位，采用軟質(zhì)材料襯墊，以免劃壞設(shè)備。7、機組安裝前，先要進行基礎(chǔ)機架驗收找平，并定好縱橫向中心線，以利機組吊 裝時準(zhǔn)確落位。8機組向上吊運時，應(yīng)避免撞擊其他物體以免滑動，為防止外表刮傷和變形，鋼 索與機體接觸部分須放置保護墊，同時繩索之間應(yīng)加支撐件。9、機組安裝應(yīng)在基礎(chǔ)支架上加裝橡膠減振墊，以減少機組運行時的振動，同時要 保證機組的水平度。10、機組安裝應(yīng)保證四周有足夠的空間， 尤其是檢修門及外接管道一側(cè)，要保證維 修、操作的方便。11、外接水管安裝時，其管道規(guī)格必須符合設(shè)計和機組水流量的要求。12、機組與外接管道連接，應(yīng)裝設(shè)軟接頭過渡，管

25、道重量不能讓機組承受。13、機組每個進水管必須安裝水過濾器， 同時進、出水管道上應(yīng)裝設(shè)水壓水溫的監(jiān) 測儀表。14、必須按設(shè)計或規(guī)范安裝，并與控制設(shè)備連鎖。15、管道系統(tǒng)最高處必須安裝自動排氣閥，最低處應(yīng)安裝放水閥或排污閥。16、機組初次投放試運行時，必須在水系統(tǒng)清洗完畢后，才能向機組注水。17、機組試運行一定時間后，應(yīng)進行過濾器的清掃，在投入使用后，應(yīng)定期檢查和清掃18、機組應(yīng)配置符合設(shè)備運行要求的專用電源，并做好可靠的接地。19、機組的調(diào)試，由供貨廠家專業(yè)技術(shù)人員進行。安裝施工隊伍派出技術(shù)人員配合, 以求空調(diào)系統(tǒng)達到最佳運行工況。七、水泵安裝1、施工前，應(yīng)對土建施工的基礎(chǔ)進行復(fù)查驗收，包括基

26、礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、軸線、預(yù) 留孔洞等是否符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)表面是否平整、混凝土強度是否達到安裝要求。2水泵安裝前，檢查水泵的名稱、規(guī)格型號，核對水泵銘牌的技術(shù)參數(shù)是否符合 設(shè)計要求；水泵外觀應(yīng)完好，無銹蝕和損壞；根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對隨箱所帶的零件 是否齊全，有無缺損和銹蝕。3、對水泵進行手動盤車，盤車應(yīng)靈活，沒有卡塞和異常噪音等現(xiàn)象。4、水泵吊裝時，吊鉤、索具、鋼絲繩應(yīng)掛在底座或泵體和電機的吊環(huán)上；不允許 掛在水泵或電機的軸、軸承座或泵的進出口法蘭上。5、水泵就位在基礎(chǔ)上，裝上地腳螺栓，用平墊鐵和斜墊鐵對水泵進行找平找正， 并擰上地腳螺栓的螺母。6、地腳螺栓的二次灌漿時，應(yīng)保持螺栓處于垂直狀態(tài)，

27、混凝土的強度應(yīng)比基礎(chǔ)高 1-2級，且不低于C25,并做好地腳螺栓的保護工作。7、外接管道重量不能由水泵承受，水泵與管道連接必須采用柔性接頭過渡，把水 泵運行時對建筑物與管道系統(tǒng)的影響減小到最低限度。&為了維修和使用安全需要，在水泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥，在出口 端安裝一只壓力表。9、為了防止突然斷電等產(chǎn)生水錘對水泵的影響，在水泵出口端需裝設(shè)止回閥。10、水泵投入試運行前，必須檢測電機的絕緣電阻，試運行時要注意其轉(zhuǎn)動方向是 否正確，閥門全開啟時是否有超負(fù)荷問題八、水箱的安裝1水箱安裝前對基礎(chǔ)進行驗收，測平。2、安裝前，底座內(nèi)要預(yù)埋鐵鉤件，用槽鋼做支座，支座與底座要銜接緊密。槽鋼 支座要均

28、勻受力，使水箱水平放置3、水箱安裝好后用槽鋼做加強支撐，避免水箱滿水后膨脹變形。根據(jù)實際情況， 如有必要可在箱體的周圍用角鋼制作抱箍進行加固。4、水箱的坐標(biāo)、標(biāo)高垂直度等偏差在允許的范圍內(nèi)。5、水箱就位后，按照圖紙安裝管道等。九、管道與管配件安裝管道材料按不同部位分別采用 PE管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管，水系統(tǒng)采用定流量， 二管制。1各種管道在安裝之前應(yīng)勘測管道所通過之建筑、裝飾面的標(biāo)高和途徑是否適宜, 以保證管道在安裝時順利通過。2、管道穿越樓板和過墻處應(yīng)設(shè)置套管，穿越樓板的套管，下端與樓面平齊，上端 要高出樓面30-50mm過墻套管兩端與裝飾面齊平，套管應(yīng)與管道同心安裝，其內(nèi)徑應(yīng) 比相應(yīng)管徑大

29、一至兩級，以保證保溫管道的保溫厚度，非保溫管與套管之間以不燃材料 填塞，管道在套管內(nèi)應(yīng)無焊接頭及其他接口。3、 鋼管采用法蘭連接處，相對接的法蘭間以厚度為3 mm的石棉橡膠墊圈密封。4、空調(diào)冷（熱）水管，支、吊架管卡內(nèi)應(yīng)設(shè)導(dǎo)熱系數(shù)小的本墊，并作防腐處理。5、管道支、吊架的最大跨距應(yīng)不超過下表規(guī)定:序號公稱直徑（mr）i最大跨度（m）115-252.0232-503.0365-804.041004.551255.061506.072007.082508.06、所有水平或垂直的風(fēng)管、水管，必須設(shè)置必要的支、吊或托架。7、循環(huán)泵進出水支管彎頭下設(shè)置支座。8管道安裝前必須清除管內(nèi)污垢，雜物，以免日后堵

30、塞設(shè)備管路。9、管道安裝直線長度超過50 m或跨越建筑物伸縮縫時，應(yīng)裝設(shè)膨脹節(jié)十、冷卻塔塔的安裝冷卻塔供貨一般為散件，到貨后由供貨廠家進行組裝，安裝必須滿足下列要求。1冷卻塔基礎(chǔ)尺寸必須與供貨廠家提供的基礎(chǔ)圖紙相符，水平度一致。2冷卻塔安裝平穩(wěn)，地腳螺栓固定牢靠。3、冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置正確，冷卻塔的風(fēng)機轉(zhuǎn)動靈活。4、循環(huán)水管道的進出水管連接正確無誤。5、溢流管道從水槽的溢流口向下放坡，溢流口應(yīng)稍高于冷卻塔運行水槽水位。6、冷卻塔的補水量要達到設(shè)計要求。1安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號、規(guī)格、質(zhì)量，查對合格證2、進行密封性試驗，并填寫試驗報告。3、閥門安裝時，應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安

31、裝方向。4、閥門水平安裝時，手輪、閥桿一般為豎直向上，如果受空間限制不能豎直向上, 也可偏斜一定角度，設(shè)置位置應(yīng)以操作方便為宜。5、閥門垂直安裝時，手輪、閥桿的方向應(yīng)以設(shè)置美觀，操作方便、不防礙別的作 業(yè)為宜。6、管道并列安裝，閥門的設(shè)置安裝應(yīng)排列整齊，手輪閥桿方向一致。7、當(dāng)閥門與管道法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)，但焊接時閥門不宜 關(guān)閉。十二、管道系統(tǒng)試壓和清洗1管道系統(tǒng)安裝完畢后，保溫前應(yīng)進行水壓測試，系統(tǒng)工作壓力為I.OMPa,試驗壓力按工作壓力的1.5倍執(zhí)行，要求在5分鐘內(nèi)降壓不超過20KPa為合格。2管道水壓試驗后，利用灌水流量及壓力對管路進行初次沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能 達到

32、最大壓力和流量進行，直到出水口的水色和進水一致為合格。3、整個系統(tǒng)安裝完畢后，經(jīng)初次沖洗，在加水之前，將所有設(shè)備的進出水閥關(guān)閉， 打開所有旁通閥門，應(yīng)先除去過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗工作結(jié)束后再行裝上。管道系統(tǒng)沖 洗時，水流需從所有熱交換設(shè)備旁通流過。系統(tǒng)加滿水后，開動水泵進行管道清洗，運行一段時間后，清除過濾器內(nèi)的雜物，反復(fù)進行數(shù)次，直到過濾器無雜物，干凈為合格， 然后打開系統(tǒng)最低點排污閥，排放管內(nèi)存水和污物，關(guān)閉管網(wǎng)旁通閥，打開所有設(shè)備的 進出閥門，進行系統(tǒng)充水。4、填寫好壓力試驗，管道清洗記錄，并得到甲方代表或監(jiān)理工程師的簽字認(rèn)可。十三、焊接工藝要求1、焊接施工中用的母材和焊接材料均具產(chǎn)品質(zhì)量

33、合格證。2焊接施工所用焊接設(shè)備參數(shù)適宜、穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活，滿足焊接工藝要求和安全運行的性能3、管道焊接，當(dāng)管壁厚度大于 4mm寸應(yīng)打坡口，坡口一般采 V形對口，坡口的加 工采用機械方式(角向砂輪磨削法)為佳。坡口尺寸和質(zhì)量能得到保證，采用氣割也可。4、施焊前須將坡口表面及邊緣內(nèi)外不少于 20mn范圍的油、漆垢、銹及毛刺清理干 凈。5、管道水平固定的對口及定位焊，除了應(yīng)滿足坡口，鈍邊，清洗工作等要求外，還必須滿足管子軸線的對正，以免焊后中心線偏斜，并留出對口間隙，上部間隙應(yīng)稍放 大0.5mn 2.0mm，作為反變形量。6、管道焊接在裝搭時，管徑小于或等于 42mm寸，只需定位一處，管徑為42-76

34、mm 時，定位焊兩處，管徑為76-133mm時，定位焊三處，管徑更大時，可適當(dāng)增加定位焊 數(shù)量。7、管道對焊時，打底焊條應(yīng)采用 2.5mm填充層及蓋面焊條應(yīng)為 3.2mm8不同管徑的管道焊接，如兩管徑相差不超過小管的 15%可將大管端部直接縮 小，與小管對口焊接，如管徑相差超過小管的 15%應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形，或 采用異徑管(大小頭)過渡。9、管道的對口焊接或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應(yīng)不小于1個管徑，且不小于100 mm接口焊縫距支，吊架邊緣應(yīng)不小于50 mm10、 焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2 mm并不得將分支管插入 主管的管孔中，分

35、支管管端應(yīng)加工成馬鞍形。11、管道焊接后，應(yīng)將焊渣、飛濺物清理干凈，焊縫表面不得有裂紋，氣孔、夾渣 及綜合性飛濺，咬邊深度不得大于 0.5 mm兩側(cè)咬邊總長度應(yīng)小于周長的20%且不得 超過40 mm12、 對外觀檢查不合格的焊縫必須及時返修，同一焊口返修不允許超過3次。十四、防腐和保溫1、防腐(1) 空調(diào)系統(tǒng)管道在水壓實驗合格后，應(yīng)作防腐處理。(2) 水管與設(shè)備的吊支架應(yīng)與管道一樣進行防腐處理。明裝部分必須涂刷面漆, 其顏色按設(shè)計要求或與設(shè)備一致。(3) 防腐涂料和油漆必須是有效保質(zhì)期內(nèi)的合格產(chǎn)品（4）噴涂油漆的漆膜應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、混色及漏涂等缺陷。（5）設(shè)備及配件油漆有損壞處，應(yīng)

36、以同色的油漆補涂。如損壞面積較大的，應(yīng)重 作面漆。要注意不遮蓋銘牌標(biāo)志。2、保溫（1）管道及部件的保溫應(yīng)在水壓與嚴(yán)密性試驗合格和防腐處理后進行。（2）空調(diào)供回水管保溫采用橡塑保溫材料保溫，接口用阻燃密封膠帶貼接。（3）保溫材料到貨后，在驗收時必須進行阻燃試驗，合乎設(shè)計要求方可使用。（4）管道及部件的保溫。要求密實、無裂縫、空隙等缺陷。表面應(yīng)平整，當(dāng)使用 板材時，允許偏差5mm.（5）閥門及其它部件的保溫不得影響操作功能，水過濾器的保溫要便于檢查、清 洗。（6）管道轉(zhuǎn)彎處的保溫可按彎頭制作方法放樣、裁料，進行粘接。（7）在保溫管道穿越墻體和樓板時，保溫層不得間斷，套管中可以用松散保溫材 料填充飽

37、滿。十五、系統(tǒng)調(diào)試與試運行空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容：1、所有設(shè)備的單體試運行。2、系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合測定和調(diào)試。3、系統(tǒng)設(shè)計負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。4、冷（熱）態(tài)調(diào)試第四節(jié)、末端系統(tǒng)施工方法及工藝要求一、風(fēng)系統(tǒng)主要施工方法1 風(fēng)管管材選擇及連接方式空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用GM-II天仁復(fù)合材料，嚴(yán)格按照國標(biāo)制作。2. 工程施工前仔細(xì)審閱施工圖，按系統(tǒng)分層核實穿墻、穿樓板的預(yù)埋預(yù)留孔洞位 置、尺寸、標(biāo)高并予以清理。3. 風(fēng)管制作主要以預(yù)制車間機械加工為主， 對風(fēng)管及管件按系統(tǒng)分層將同一規(guī)格尺寸統(tǒng)計數(shù)量，實施統(tǒng)一加工，以提高工效。嚴(yán)格按設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范采用，半 成品、成品尺寸范圍及允許誤差必須格法蘭數(shù)量要準(zhǔn)確，以滿足風(fēng)

38、管閉合成型后能立即進入下一工序。4. 風(fēng)管的拼料應(yīng)盡量減少縱向拼接，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)制作長度以2m為宜。5 法蘭制作安裝：法蘭螺栓孔在臺鉆上加工，螺栓孔間距不超過150m且具有互換性，法蘭與風(fēng)管接觸緊密，無孔洞及褶皺現(xiàn)象。6. 矩形風(fēng)管均采用內(nèi)?。≧=200外直型；風(fēng)管長邊500mm勺彎頭和三通，均應(yīng) 設(shè)置導(dǎo)流片；測定孔、檢查孔按要求設(shè)置，結(jié)合處確保嚴(yán)密、牢固。7. 對大邊長大于或等于630mm且長度L 1200mn的矩形風(fēng)管采取加固措施。8. 風(fēng)管編號。風(fēng)管加工好后，為便于安裝，將風(fēng)管按系統(tǒng)用紅油漆統(tǒng)一編號。9. 風(fēng)管支吊架須在相應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)管制作完成前制作好，支吊架用膨脹螺栓固定在樓 板上，吊架長度必須

39、經(jīng)現(xiàn)場測定。水平或垂直的風(fēng)管須設(shè)置支、吊架，并避開風(fēng)口、調(diào)節(jié)閥，且不能直接吊在風(fēng)管法 蘭上，風(fēng)管支、吊架須設(shè)置于保溫層的外部，并在其間加墊木。防火閥、消聲器單獨設(shè) 支、吊架。風(fēng)管支、吊架的間距符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于 400mnfl寸，間距w 4m，大于400mm寸，間距w3 m10. 風(fēng)管運至現(xiàn)場后按預(yù)制的編號按系統(tǒng)分段組對，以810m為宜，用葫蘆整體吊 裝。組對時要求法蘭連接處墊片齊平，螺栓均勻，以保證其良好的嚴(yán)密性。同時保證管段平直。所有風(fēng)管法蘭墊采用8501密封膠帶。11 風(fēng)管部、配件安裝風(fēng)管部、配件安裝時應(yīng)單獨設(shè)置支吊架，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固密封。其中防火閥、 排

40、煙閥和消聲器的安裝應(yīng)注意安裝方向，手柄置于易操作處；防火閥易熔片應(yīng)安裝在氣 流上方的位置。風(fēng)口的安裝，要保證其外表美觀，風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑裝飾 面貼實，外表面平整不變形，線條清晰，調(diào)節(jié)靈活，風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不大 于3/1000,風(fēng)口垂直安裝，垂直度偏差不大于 2/1000 ;同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口 的安裝高度一致，排列整齊；使用帆布軟接時應(yīng)作防腐、防火處理，安裝時所有軟管接 頭處應(yīng)保持嚴(yán)密，同時不得發(fā)生扭曲變形，影響送、回風(fēng)效果。12. 風(fēng)管漏風(fēng)檢查：漏光試驗：在夜晚進行。對一定長度的風(fēng)管，用一個 60w帶保護罩的燈泡，在風(fēng)管 內(nèi)從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，若

41、在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說明有較嚴(yán)重的漏風(fēng)， 修補后再查。13. 支吊架與負(fù)管隔離處理處理方法見以下圖表。風(fēng)管與支架角鋼結(jié)合處用經(jīng)防腐處理后的硬木隔開，以防止二、空調(diào)水系統(tǒng)主要施工方法1管材選用和連接方式：采用無縫鋼管，焊接連接，冷凝水管采用鍍鋅鋼管，螺 紋連接。2. 穿墻及穿樓板套管比管子大2號，套管應(yīng)與墻面平齊，比樓板面高 20mm管道 與套管的間隙用保溫材料填塞，套管不得作為管道支撐點。3. 管道支、吊架安裝依據(jù)現(xiàn)場放線，對照施工圖，按管子大小確定支架的位置，選擇型鋼及制作方法， 進行制作安裝。支架應(yīng)埋設(shè)平整牢固，位置正確，與管道接觸緊密，供回水管下應(yīng)有與 保溫層等厚的木墊瓦，支架間距

42、符合下表之規(guī)定：公稱直徑(mm)20253240507080100125150200250300支吊架最大間距(m)222.533444.556788.5穿樓板管道支架應(yīng)按設(shè)計詳圖施工。 走廊管道支吊架施工時，各專業(yè)需統(tǒng)一協(xié)調(diào), 合理安排。管井中管道由于管徑大，管線較長，支架承重大，施工中可按施工圖中固定 支架位置于井兩邊墻體預(yù)埋鋼板，用工字鋼制作支架，如下圖所示，其余支架可采用膨 脹螺栓固定。支架與管道間用木墊瓦或橡膠墊間隔以防冷橋產(chǎn)生。1預(yù)埋鋼板3、無縫鋼管5、鋼板2、工字鋼4、加強助管井中空調(diào)水立管固定支架圖4 管井中管道施工豎井管道貫穿整個建筑物，井道內(nèi)管徑大。根據(jù)設(shè)計圖，施工中擬于井

43、道頂層設(shè)置堅固操作平臺，集中組對施工焊，整體吊裝。實施時，在頂層設(shè)置一3T吊鏈葫蘆起吊管道組以地焊接管段，焊完后吊裝到位并牢固固定。然后組焊管道并就位，如下圖如1. 焊縫2. 旋焊位置3操作平臺管井中空調(diào)水立管安裝示意圖4. 定位角鋼 （3個均布）1起吊耳環(huán)2、插銷3、組對耳環(huán) 4、組對（起吊耳環(huán)）管井中空調(diào)水立管管道組對固定圖5閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強度試驗。試驗從每批（同牌號、同規(guī)格型號）數(shù)量中 抽查10%且不少于一個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查 20%仍有不合格的則須逐個 試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，必須逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。6管道安裝前必須清除管內(nèi)污垢及雜物，安裝中的

44、管道敞口應(yīng)臨時封閉。7 螺紋連接的管道在加工管螺紋時，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整、螺紋無斷線，缺絲不大 于螺紋全扣數(shù)的10%管道連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，接口處無外露油麻，外 露部分防腐良好。8管道與法蘭閥門連接時，管道法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，法蘭表面相互平行， 且管子和焊縫不得凸出法蘭密封面；法蘭襯墊宜采用橡膠石棉墊。9 管道對口焊接，對口應(yīng)平正，管中心線平齊。管子對口的錯口偏差不得大于壁 厚的20%且不超過1mm管子壁厚超過4mm寸，必須打坡口。管道對口型式及組對要 求見下表。手工電弧焊對口型式及組對要求接頭名稱對口型式接頭尺寸（mm壁厚（O）間隙（C）鈍邊（P）坡口角度（a）管子對接5-81

45、.5-2.51-1.560-70V型坡口8-122-31-1.560-6510管道焊縫應(yīng)該有加強更高度和遮蓋面寬度，且應(yīng)符合下表要求電焊焊縫加強面高度和寬度管子厚度（mm2-34-67-10無坡口焊縫加強高度（mm1-1.51.5-2/焊縫寬度（mm5-67-9/有坡口焊縫加強高度（mm/1.5-22焊縫寬度（mm蓋過每邊坡口約2mm11.管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。 管道接口焊縫距管道支、吊架邊緣 應(yīng)不小于50mm焊接管道分支管，端面與主管間隙不得大于2mm并不得將分支管插入 主管的管孔中。分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形。12.管道焊接完后，應(yīng)作外觀檢查。如焊縫缺陷超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按下表

46、之規(guī)定修 整。管道焊接缺陷允許程序及修整方法缺陷種類允許程度修整方法焊縫尺寸不符標(biāo)準(zhǔn)不允許焊縫加強部分如不足應(yīng)補焊， 如過高過寬則作修整焊瘤嚴(yán)重的不允許鏟除咬肉深度大于0.5mm,連續(xù)長度大于25mm清理后補焊焊縫或熱影響區(qū)表面有裂紋不允許將焊口鏟除重新焊接焊縫表面弧坑、夾渣或氣孔不允許鏟除缺陷后補焊管子中心線錯開或彎折超過規(guī)定的不允許修整13管道安裝后，應(yīng)按下表進行質(zhì)量檢驗和評定，如不符要求，須進行整改項目項目允許偏差(mr)檢杳方法1水平管道縱橫向彎曲DN100以 內(nèi)每10m5用液體連 通器、水 平儀、直 尺、吊垂、 拉線和尺 量檢杳DN100以上10橫向彎曲全長25m以上202立管垂直度

47、每1m2全長5m以上83成排管段及成排閥門在同一平面上314.管道水平安裝時，其坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，坡向同流向中間不得存在(下凹) 存氣(上凸)。15. 管道安裝完工后，在未連接未端設(shè)備前，按分支、環(huán)路進行清洗排污，直至排 水中不夾帶泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，水質(zhì)透明澄清為止。吹洗合格后，應(yīng)進行水壓試驗，空 調(diào)供回水管道試驗壓力為1.5mpa,試壓按分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓進行：(1) 分區(qū)分層試壓：在試驗壓力下，穩(wěn)定10mi n,壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力 降至工作壓力1.0mpa,在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。(2) 系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管

48、道進行系統(tǒng)的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準(zhǔn)，在試驗壓力下穩(wěn)壓10mi n,壓力下降不得大于0.02mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。16. 管道試壓合格后即可進行刷油與絕熱施工。刷油厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起 泡、漏刷等現(xiàn)象。(1) 管道刷油管道刷油前先清除被刷物體表面的灰塵、污垢、銹斑至及焊渣等物，然后刷紅丹防 銹漆兩遍；管道支、吊架表面加刷灰色磁化漆兩遍。(2) 保溫認(rèn)真核對保溫材料規(guī)格與管徑尺寸，確認(rèn)一致后，方可施工。橡塑接合處粘接縫粘接緊密，外用透明膠帶粘貼。縱向接縫錯開。三、空調(diào)設(shè)備安裝主要包括新風(fēng)機組、機房空調(diào)機組、消聲器等安裝。1 通用方法(1) 設(shè)備安裝

49、前，要進行開箱檢查，核對設(shè)備的型號、規(guī)格及附件數(shù)量，檢查設(shè) 備的外形是否規(guī)則、平直，圓弧形表面平整無明顯偏差，結(jié)構(gòu)完整，焊縫飽滿，無缺損 和孔洞。設(shè)備的進出口封閉良好，隨機的零部件齊全無缺損。(2) 設(shè)備安裝前，核對檢查基礎(chǔ)的尺寸，位置和標(biāo)高，并對設(shè)備基礎(chǔ)驗收資料進 行復(fù)核。(3) 設(shè)備出廠時已裝配，調(diào)整完善的部分不得拆卸。(4) 有減振要求的設(shè)備安裝時，應(yīng)按設(shè)計要求裝置減振墊或減振器。2.主要施工方法(1)消聲器安裝1) 消聲器外表面應(yīng)平整，不應(yīng)有明顯的凹凸、劃痕及銹蝕；2) 消吸聲片外包玻纖布應(yīng)平整無破損，兩端設(shè)備的導(dǎo)風(fēng)條應(yīng)完好；3) 緊固消聲器部件的螺釘應(yīng)分布均勻，接縫平整，不得松動、脫

50、落；4) 消聲器安裝的方向應(yīng)正確，不得損壞和受潮；5) 消聲器、消聲彎管均應(yīng)單獨設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。(3) 新風(fēng)機安裝1)安裝注意事項：A、應(yīng)安裝平穩(wěn)，設(shè)備減振裝置，凝結(jié)水盤應(yīng)有坡度，其出水應(yīng)設(shè)在水盤最低處并 有存水彎。B、風(fēng)管與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)帆布軟接，水管與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)橡膠軟接頭。C、新風(fēng)機檢查方法：觀察、尺量、水平儀測法。(4) 空調(diào)機組安裝1) 安裝以前，認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明書以及有并的技術(shù)資料；2) 空調(diào)柜機安裝的地方平整，高出地面 100 150mm四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試（一）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件1 大樓的電源、水源已接通并投入正常運行；2 各專業(yè)施工（含設(shè)備廠家安裝部分）全

51、面結(jié)束；3 所有設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)正常；4室內(nèi)外土建、裝修工程已結(jié)束。（二）調(diào)試準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備成立調(diào)試組。鑒于本工程專業(yè)分包較多，為了協(xié)調(diào)及組織，組長由項目經(jīng)理擔(dān)任， 本空調(diào)工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長，組員由管道、設(shè)備、自控專業(yè)工程師，設(shè)備供 應(yīng)商駐現(xiàn)場技術(shù)員、材料員、質(zhì)安員共同組成。編制調(diào)試方案。在充分了解設(shè)備性能參數(shù)的情況下，編制出詳細(xì)的調(diào)試方案，報 業(yè)主、總監(jiān)及公司總工程師審批后實施。2 材料及調(diào)試設(shè)備、儀表的準(zhǔn)備主要材料在聯(lián)調(diào)前應(yīng)準(zhǔn)備就位，包括各系統(tǒng)易損件及備品等。測試用儀表及各專業(yè)專用測試設(shè)備調(diào)校、檢驗及進場（包括聯(lián)絡(luò)用移動對講機等 通信設(shè)備）準(zhǔn)備就緒。3 勞動力準(zhǔn)備就緒聯(lián)調(diào)所需的勞

52、動力要求必須精通專業(yè)，全面參與系統(tǒng)施工，對分管專業(yè)系統(tǒng)性能了如指掌，對素質(zhì)要求較高。各主要機房及重要樓層等部位必須有專人負(fù)責(zé)值班監(jiān)護，初步確定勞動力數(shù)量10人。調(diào)試前對過程中技術(shù)資料與質(zhì)檢記錄進行復(fù)核和標(biāo)識。、系統(tǒng)調(diào)試主要程序準(zhǔn)備工作系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查制冷設(shè)備試運轉(zhuǎn)自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)的檢查風(fēng)機性能的測定VI調(diào)節(jié)器及檢測儀表的檢查系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整i 自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)聯(lián)調(diào)空調(diào)機組性能的測定室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整空內(nèi)調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果的分析其它項目測定與調(diào)整四、通風(fēng)空調(diào)各系統(tǒng)測定、調(diào)整和聯(lián)合調(diào)試的主要內(nèi)容:五、調(diào)試注意事項1 主要設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)服務(wù)必須到位。依據(jù)工程情況，各主要供貨商分布距工 程所在地較遠，而施工方無法控制，必須由業(yè)主、監(jiān)理組織協(xié)調(diào)到位。2. 業(yè)主代表方的物業(yè)管理部門必須在聯(lián)調(diào)時同時參加，以盡快熟悉系統(tǒng)設(shè)備性能及操作事項，為工程順利交付奠定基礎(chǔ)。3 聯(lián)合調(diào)試基本成功后應(yīng)盡早與質(zhì)檢、消防驗收部門聯(lián)