礦井通風(fēng)課程設(shè)計(jì)1

1、前 言礦井通風(fēng)課程設(shè)計(jì)是采礦工程專業(yè)最后一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)，是對(duì)大學(xué)兩年所學(xué)知識(shí)的一次綜合性考察，其目的是使我們運(yùn)用大學(xué)階段所學(xué)的理論知識(shí)并聯(lián)系礦井生產(chǎn)實(shí)際而進(jìn)行的礦井開采設(shè)計(jì)，以培養(yǎng)和提高我們分析和解決實(shí)際問題的能力，是對(duì)我們走上工作崗位前進(jìn)行的一次綜合性能力演練。本次課程設(shè)計(jì)以巷道布置設(shè)計(jì)和進(jìn)行采煤工作面采煤工藝設(shè)計(jì)為主.我們運(yùn)用所學(xué)知識(shí)同時(shí)參考采礦學(xué)、煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范、煤礦礦井開采設(shè)計(jì)手冊(cè)、井巷工程、通風(fēng)安全學(xué)等參考資料，在指導(dǎo)老師精心指導(dǎo)下獨(dú)立完成。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是根據(jù)國(guó)家煤炭建設(shè)的有關(guān)方針政策，結(jié)合設(shè)計(jì)礦井的實(shí)際情況，遵循采礦專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)大綱的要求，在收集、整理、查閱大量資料的前提下完成

2、設(shè)計(jì)的。本次設(shè)計(jì)的指導(dǎo)老師為侯千亮同時(shí)還得到了李學(xué)忠、蔡永樂、姜有、孟瑞泉、周貴全、王凱等老師的悉心指導(dǎo)，他們?cè)谠S多方面給予了寶貴意見，為了幫助我們順利、正確地完成畢業(yè)設(shè)計(jì)，經(jīng)常加班加點(diǎn)，犧牲了大量的工作時(shí)間和業(yè)余時(shí)間，在此表示衷心的感謝和深深的敬意！在設(shè)計(jì)的過程中，我們受益非淺，自己感覺在大學(xué)期間看的書還是太少，鉆研得還是不夠深刻，這激勵(lì)我以后要再接再厲。由于本組人水平有限以及對(duì)知識(shí)的掌握程度不高，設(shè)計(jì)中難免存在錯(cuò)誤和疏漏，懇請(qǐng)各位老師批評(píng)指正.摘 要這次設(shè)計(jì)我們所做的是礦井通風(fēng)課程設(shè)計(jì)。我們?cè)诤钋Я晾蠋煹闹笇?dǎo)下進(jìn)行了為期兩個(gè)星期的課程設(shè)計(jì)。在這次設(shè)計(jì)過程中，我們閱讀了大量的設(shè)計(jì)資料并結(jié)合老

3、師的經(jīng)驗(yàn)，完成了這次礦井通風(fēng)課程設(shè)計(jì)的初步設(shè)計(jì)。并且在這次設(shè)計(jì)中，更加深了我們對(duì)今后所從事的工作的了解；同時(shí)，我們也獲得了先進(jìn)的設(shè)計(jì)思想及寶貴的經(jīng)驗(yàn)，為畢業(yè)設(shè)計(jì)的順利進(jìn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。礦井礦井通風(fēng)課程設(shè)計(jì)思想是充分利用煤炭資源，依靠科技進(jìn)步，積極采用國(guó)內(nèi)比較成熟的技術(shù)裝備和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，特別是適合礦井特點(diǎn)的工藝及設(shè)備。在充分考慮技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，因地制宜，根據(jù)資源條件，建設(shè)高產(chǎn)高效現(xiàn)代化礦井。同時(shí)對(duì)對(duì)礦井主要技術(shù)方案進(jìn)行全面比選，確保使礦井建成高水平、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、投資省、工期短、安全有保證、國(guó)內(nèi)一流的礦井。按照高產(chǎn)高效原則，精簡(jiǎn)人員和地面非生產(chǎn)性設(shè)施，以降低礦井投資和生產(chǎn)成本。本次畢

4、業(yè)設(shè)計(jì)是我們畢業(yè)設(shè)計(jì)小組所有成員共同努力的成果。是小組成員經(jīng)過共同的研討，反復(fù)計(jì)算并比較后共同確定的，是我在兩年大學(xué)學(xué)習(xí)的結(jié)晶。這次設(shè)計(jì)共包括以下幾部分1.礦井的水文、地質(zhì)等基本情況的概述。2.礦井井田內(nèi)的可采儲(chǔ)量，礦井生產(chǎn)能力及服務(wù)年限的確定。3.礦井井田的總體開拓的設(shè)計(jì)，包括水平的劃分，井筒位置的確定，經(jīng)濟(jì)比較部分，礦井延深方案的確定，采區(qū)的劃分，井底車場(chǎng)線路計(jì)算，硐室布置及井底車場(chǎng)的通過能力計(jì)算等部分。4.工作面生產(chǎn)機(jī)械的參數(shù)，工作面生產(chǎn)程序的確定以及采區(qū)車場(chǎng)的設(shè)計(jì)計(jì)算等部分。5.礦井生產(chǎn)中的提升、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水方式的確定及其所用設(shè)備額選型計(jì)算與相關(guān)的硐室布置等。關(guān)鍵詞 ：地質(zhì)、井田、

5、儲(chǔ)量、礦井年產(chǎn)量、開拓、采煤方法、通風(fēng)、提升、瓦斯、排水、勞動(dòng)組織。目 錄第一章 礦井概況1第一節(jié)礦井基本概況1一、 礦井開采井田范圍1二、 煤層賦存及儲(chǔ)量、地質(zhì)構(gòu)造等1三、 煤層分類及涌水量瓦斯爆炸性2四、礦井相鄰情況2第二節(jié) 礦井開拓概況3一、 礦井開拓方式3二、 井田內(nèi)劃分方法6三、開采水平數(shù)目及標(biāo)高8四、 大巷布置方式運(yùn)輸方式9五、 井底車場(chǎng)形式及通過能力確定10六、 礦井水平延伸和技術(shù)改造情況. 七、通風(fēng)方法及通風(fēng)系統(tǒng).第二章 采區(qū)基本開采條件30第一節(jié) 采區(qū)基本條件30 一、采取開采范圍 二、四鄰關(guān)系及開采情況. 三、采區(qū)主要采煤工藝合理選擇. 四、采區(qū)煤炭?jī)?chǔ)量生產(chǎn)能力服務(wù)年限.第

6、二節(jié) 采區(qū)開采煤層條件30一、 采區(qū)內(nèi)煤層賦存特征30二、采區(qū)內(nèi)主要地質(zhì)狀況31三、 對(duì)采區(qū)設(shè)計(jì)影響情況32四、采區(qū)開采煤層基本概況煤質(zhì)狀況32第三章 采區(qū)巷道布置35第一節(jié) 采區(qū)上山布置方案35 一、采區(qū)上山位置方案比較和確定. 二、巷道斷面形狀與支護(hù)方式 三、繪制采區(qū)巷道布置圖.第二節(jié) 采區(qū)主要生產(chǎn)系統(tǒng) 36第三節(jié) 采區(qū)開采順序 結(jié)合工作面接替安排表,編制掘進(jìn)工程隊(duì)表: 1.工作面接替順序表 2巷道掘進(jìn)工程隊(duì)表第四章 采煤工作面采煤工藝及勞動(dòng)組織37第一節(jié) 采煤工作面采煤工藝37一、 采煤工藝設(shè)計(jì)選型37二、 機(jī)械信號(hào)及生產(chǎn)能力計(jì)算37三、 工作面的設(shè)備使用情況及支護(hù)方式39第二節(jié) 工作面

7、勞動(dòng)組織41 一、工作面勞動(dòng)定員. 二、工作面作業(yè)方式勞動(dòng)組織方式 三、工作面的循環(huán)方式及圖表繪制.第三節(jié) 工作面主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)41第五章 采區(qū)通風(fēng)42第一節(jié) 概況42一、 通風(fēng)基本條件,通風(fēng)方式,通風(fēng)系統(tǒng)43第二節(jié) 風(fēng)量計(jì)算與分配44一、回采、掘進(jìn)工作面、獨(dú)立通風(fēng)硐室風(fēng)量,總風(fēng)量、44二、采區(qū)能風(fēng)負(fù)壓45第三節(jié) 采區(qū)通風(fēng)構(gòu)筑物及設(shè)置46第六章 工作面工程質(zhì)量48第一節(jié) 工作面工程質(zhì)量管理48一、 制定有關(guān)制度和管理措施48第二節(jié) 工作面煤質(zhì)管理48一、 制定工作面煤炭質(zhì)量管理和措施48第七章 安全技術(shù)措施60第一節(jié) 瓦斯防治技術(shù)措施60第二節(jié) 火災(zāi)防治技術(shù)措施60第三節(jié) 水災(zāi)防治技術(shù)措施60

8、第四節(jié) 粉塵防治技術(shù)措施礦井基本概況太原某礦我們所設(shè)計(jì)的礦井井田范圍30*40km2大部分為黃土覆蓋有35米的沖擊層厚度，井田內(nèi)的可采煤層為m1煤、m2煤，其中主采為m1煤，該煤層賦存穩(wěn)定，走向?yàn)檎狈较?。平均厚?.73米。傾角平均為4，為近水平厚煤層。井田內(nèi)工業(yè)儲(chǔ)量1.96108噸，可采儲(chǔ)量144.95106噸。在井田中主要是頁巖砂巖，我們所設(shè)計(jì)的煤層系地層是石炭二疊紀(jì)，山西統(tǒng)和太原群，井田內(nèi)無地質(zhì)構(gòu)造，埋藏穩(wěn)定，均為全部可采煤層，最小埋藏深度為100m,開采條件簡(jiǎn)單利于綜合機(jī)械化開采，地表一般平坦，無河流和自然地物，井口及工業(yè)廣場(chǎng)選擇不受地形及洪水限制，有利于供電通風(fēng)、運(yùn)輸、提升等。瓦斯

9、爆炸性涌水量：開采該煤層有瓦斯爆炸的傾向且容易自燃瓦斯的相對(duì)涌出量為7.3的低瓦斯礦井.由于煤層賦存比較淺無地質(zhì)構(gòu)造利于加大采煤工作面長(zhǎng)度，井田范圍的走向平均長(zhǎng)度為8200m，傾斜平均長(zhǎng)度為2500m。煤層厚度為11.2m礦井開拓概況太原某礦設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力200萬t/a，服務(wù)年限60年。采用立井兩水平開拓，礦井采用走向長(zhǎng)壁綜合機(jī)械化采煤法。礦井布置綜采工作面保證全礦井的產(chǎn)量，長(zhǎng)度190，煤的運(yùn)輸采用架線式電機(jī)車牽引3噸底卸式礦車運(yùn)輸。礦井的通風(fēng)方式采用中央分列式通風(fēng)。水平劃分及水平標(biāo)高：本井田主采m1煤層。m1煤埋藏標(biāo)高為+100+300m，大部分區(qū)域煤層傾角較小，考慮到井下輔助運(yùn)輸采用架線式

10、電機(jī)車，確定整個(gè)井田為一個(gè)水平開采。根據(jù)礦井開拓部署，確定水平標(biāo)高為+150m（輔助運(yùn)輸大巷標(biāo)高）。大巷布置方式根據(jù)礦井開拓布置，考慮通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)纫?，m1煤沿井田中部南北向共布置三條大巷，分別為膠帶機(jī)運(yùn)輸大巷、輔助運(yùn)輸大巷及回風(fēng)大巷。本著多做煤巷少做巖巷原則，綜合考慮巷道運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、支護(hù)及立交等因素，確定膠帶機(jī)大巷及回風(fēng)大巷沿m1煤層布置，輔助運(yùn)輸大巷布置在m1煤底板。井底車場(chǎng)形式結(jié)合礦井開拓部署，考慮井上下關(guān)系及井筒與石門的關(guān)系，設(shè)計(jì)確定井底車場(chǎng)形式為環(huán)形式。此種布置形式的優(yōu)點(diǎn)是，進(jìn)車線、調(diào)車線位于直線段上，有專用的回車線，調(diào)車方便，井底車場(chǎng)通過能力大。通風(fēng)系統(tǒng)工作面所需的新鮮風(fēng)流經(jīng)

11、主斜井、副立井及中央進(jìn)風(fēng)井膠帶輸送機(jī)大巷及輔助運(yùn)輸大巷盤區(qū)膠帶輸送機(jī)巷及輔助運(yùn)輸巷工作面運(yùn)輸順槽回采工作面。工作面乏風(fēng)工作面回風(fēng)順槽盤區(qū)回風(fēng)巷回風(fēng)大巷中央回風(fēng)井地面選擇礦井通風(fēng)方式中央分列式（邊界式）的適用條件：煤層傾角較小、埋藏較淺，走向長(zhǎng)度不大，而且瓦斯突出、煤層自燃比較嚴(yán)重的礦井，采用中央分列式較合理，它與中央并列式相比，安全性好，通風(fēng)阻力較小，內(nèi)部漏風(fēng)小，這對(duì)于瓦斯、自然發(fā)火的管理工作較有利，且工業(yè)廣場(chǎng)不受主要通風(fēng)機(jī)噪音的影響。采區(qū)的基本開采條件開采范圍2.05107m2 ，采區(qū)主要采煤工藝合理選擇：走向長(zhǎng)壁采煤法，采區(qū)煤炭?jī)?chǔ)量計(jì)算，生產(chǎn)能力，服務(wù)年限為60年。儲(chǔ)量計(jì)算方法本區(qū)地層傾角

12、平緩，一般為4左右，儲(chǔ)量計(jì)算面積采用用水平投影面積，計(jì)算公式為：儲(chǔ)量=厚度面積容重。主采煤層厚度5.2 m，工作面長(zhǎng)度190 m，采煤機(jī)截深0.6 m，每天進(jìn)9刀，一年330 d ,工作面回采率95% ，則綜采面的生產(chǎn)能力為： 1905.20.693301.495% 234.16萬噸200萬噸井田可采的穩(wěn)定煤層，頂板為沙巖；底板為泥巖。采區(qū)的巷道布置首先確定回采巷道布置方式，由于地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤層賦存條件好，涌水量較小，自燃性小，直接頂較厚。同時(shí)為減少煤柱損失，提高采出率，降低巷道維護(hù)費(fèi)用，采用沿空掘巷的方式。確定采區(qū)巷道布置系統(tǒng)， 采區(qū)內(nèi)有3層煤，每一層都布置3個(gè)工作面，根據(jù)相關(guān)情況初步制定

13、以下兩個(gè)方案進(jìn)行比較：方案一：兩條巖石上山在距m3煤層底板15m處巖石中布置兩條巖石上山，一條為運(yùn)輸上山，另一條為軌道上山，兩上山層位有一定差距，使其分別聯(lián)結(jié)兩翼的區(qū)段;平巷不交叉；石門聯(lián)系各煤層。通風(fēng)路線：新風(fēng)從階段運(yùn)輸大巷采區(qū)主石門采區(qū)下部車場(chǎng)軌道上山中部甩車場(chǎng)區(qū)段軌道集中平巷區(qū)段聯(lián)絡(luò)巷道區(qū)段運(yùn)輸平巷工作面區(qū)段回風(fēng)平巷回風(fēng)石門階段回風(fēng)大巷。該方案的特點(diǎn)是：巖石工程量大，掘進(jìn)費(fèi)用高，聯(lián)絡(luò)石門長(zhǎng)，但維護(hù)條件好，維護(hù)費(fèi)用低，有利于通風(fēng)，運(yùn)輸能力大。 方案二：一煤一巖上山在距m3煤層底板15m處巖石中布置一條巖石運(yùn)輸上山，在m3煤層中布置另一條軌道上山，石門聯(lián)系各煤層。通風(fēng)路線：新風(fēng)從階段運(yùn)輸大巷

14、采區(qū)主石門采區(qū)下部車場(chǎng)軌道上山中部甩車場(chǎng)區(qū)段軌道集中平巷區(qū)段聯(lián)絡(luò)巷道區(qū)段運(yùn)輸平巷工作面區(qū)段回風(fēng)平巷回風(fēng)石門階段回風(fēng)大巷。該方案的特點(diǎn)是：節(jié)省了一條巖石上山，相對(duì)減少了巖石工程量，但軌道上山不易維護(hù)，維護(hù)費(fèi)用高，需要保護(hù)煤柱。第四章 采煤工作面采煤工藝及勞動(dòng)組織。4.1采煤工作面采煤工藝根據(jù)采區(qū)工作面生產(chǎn)條件和生產(chǎn)能力，考慮到各采煤設(shè)備之間的配套關(guān)系，礦井主要采煤設(shè)備選型如下：采煤機(jī)：選用西安煤機(jī)廠的mxg-300/700d型采煤機(jī)，采高2.0-4.5m，裝機(jī)功率為700kv，供電電壓1140v，滾筒直徑2000mm，轉(zhuǎn)速28r/min,截深800mm，機(jī)身高1600mm。可彎曲刮板輸送機(jī)：選用

15、sgz764/500型號(hào)刮板輸送機(jī)，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度190m，輸送量為1000t/h，鏈速1.2m/s，功率為2*250.中部槽規(guī)格1500*724*290.轉(zhuǎn)載機(jī)：選用sgz764/132型號(hào)，出廠長(zhǎng)度為41m，輸送能力為1100t/h.可伸縮膠帶輸送機(jī)：選用ssj1200/3*200m型號(hào)的輸送機(jī)，輸送量為1500t/h,帶寬1200mm，速度為3m/s 最大輸送長(zhǎng)度為2000m，主機(jī)功率為200*3。破碎機(jī)：選用pcm132型，生產(chǎn)能力為1200t/h。液壓支架：選用zz5600/23/47型號(hào)支撐掩護(hù)式支架，支撐高度為3-5m，寬1300-14000，中心距為1.5m，工作阻力為5600，初撐

16、力為5000，重20t。主要采、掘機(jī)械及配套設(shè)備詳見表4-2-1。4.2工作面勞動(dòng)組織工作面勞動(dòng)定員采煤工作面循環(huán)圖表4.3工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1煤層厚度m6.22煤層傾角53日產(chǎn)量t15151.54循環(huán)進(jìn)尺m0.85平均日推進(jìn)度m9.36回采率0.937采煤機(jī)臺(tái)18液壓支架架1309端頭支架架610刮板輸送機(jī)部211破碎機(jī)臺(tái)112轉(zhuǎn)載機(jī)部113膠帶輸送機(jī)部214日循環(huán)數(shù)個(gè)615生產(chǎn)方式三采一檢16出勤人數(shù)人9817回采工效t/工154.618截齒消耗個(gè)/萬t2019乳化液消耗kg/萬t18020油脂消耗kg/萬t70采區(qū)通風(fēng)51概況一、采區(qū)通風(fēng)的基本條

17、件： 5.2風(fēng)量計(jì)算與分配1、回采工作面所需風(fēng)量的計(jì)算 每個(gè)回采工作面實(shí)際所需風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量，以及工作面氣溫、適宜風(fēng)速和人數(shù)規(guī)定分別計(jì)算，然后取其中最大值。回采工作面串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，應(yīng)按其中一個(gè)回采工作面實(shí)際需要的最大風(fēng)量計(jì)算。1）、按瓦斯涌出量計(jì)算 按回采工作面回風(fēng)巷中瓦斯的濃度不得超過1%的要求進(jìn)行計(jì)算。即 qai=100qgaikgai式中 qai 第i個(gè)回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m?/min qgai 第i個(gè)回采工作面瓦斯的平均絕對(duì)涌出量，為0.5m?/min；kgai 第i個(gè)回采工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。它是該工作面瓦斯絕對(duì)涌出量的最大值

18、與平均值之比。生產(chǎn)礦井可在各個(gè)工作面正常生產(chǎn)條件時(shí)，進(jìn)行至少5晝夜的觀測(cè)，取其最大值。通常機(jī)采工作面取1.21.6，炮采工作面取1.42.0，水采工作面取2.03.0。本工作面為機(jī)采工作面，取1.3。qai =1000.51.3 =65 m?/min掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量計(jì)算1）按瓦斯涌出量計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量的計(jì)算公式為 qhf=100qghikghi式中 qhi 第i個(gè)掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m?/min； qghi 第i個(gè)掘進(jìn)工作面的瓦斯平均絕對(duì)涌出量，為0.018m?/min； kghi 第i個(gè)掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均勻風(fēng)量備用系數(shù)，一般取1.52.0，這里取1.8。 qhi=1000

19、.0181.8=3.24 m?/min硐室所需風(fēng)量的計(jì)算井下獨(dú)立通風(fēng)的每個(gè)硐室，應(yīng)根據(jù)各類硐室分別計(jì)算。1）機(jī)電硐室發(fā)熱量大的機(jī)電硐室，風(fēng)量根據(jù)硐室中運(yùn)行的機(jī)電設(shè)備發(fā)熱量進(jìn)行計(jì)算：qri = （3600n）/（cp60t）式中： qri = 第i個(gè)機(jī)電硐室的通風(fēng)量，m3/min； n = 機(jī)電硐室中運(yùn)轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)總功率，kw； = 機(jī)電硐室的發(fā)熱系數(shù)， = 空氣密度，一般取1.2kg/m3；cp = 空氣的定壓比熱；t = 機(jī)電硐室進(jìn)、回風(fēng)流溫度差。采區(qū)變電所等機(jī)電硐室，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值確定風(fēng)量： qri = 6080 m3/min，這里取 qri = 80 m3/min2）爆破材料庫所需風(fēng)量的計(jì)算爆

20、破材料庫所需風(fēng)量的計(jì)算公式為： qri = 4v/60；式中： v 庫房容積，m3；大型爆破材料庫風(fēng)量不得小于100 m3/min，中小型爆破材料庫不得小于60 m3/min。這里取110 m3/min。3）充電硐室按其回風(fēng)流中氫氣濃度不得小于0.5%計(jì)算 q硐 = 200qd式中： qd 充電硐室在充電時(shí)產(chǎn)生的氫氣量，m3/min。通常充電硐室的供風(fēng)量不得小于100 m3/min，這里取120 m3/min。則硐室所需風(fēng)量之和為：80110120 = 310 m3/min。4、其他用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量120 m3/min。5.3 采區(qū)通風(fēng)構(gòu)筑物及設(shè)置礦井通風(fēng)設(shè)施有主扇風(fēng)機(jī)房、主要通風(fēng)機(jī)、風(fēng)道及閘

21、門、局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、自動(dòng)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施和構(gòu)筑物。由于本設(shè)計(jì)采用專門回風(fēng)立井，主井為微量進(jìn)風(fēng)井或者稱不進(jìn)不回井。故礦井地面和井下的漏風(fēng)率不大。為了保證礦井通風(fēng)效率，采取如下降低風(fēng)阻和防止漏風(fēng)措施以及通風(fēng)安全措施：（1）根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，礦井主要通風(fēng)機(jī)具有反風(fēng)功能，能夠保證在井底車場(chǎng)等主要進(jìn)風(fēng)井巷發(fā)生火災(zāi)時(shí)，在10分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)全礦井反風(fēng)；（2）在采區(qū)內(nèi)部設(shè)置局部反風(fēng)設(shè)施，保證在工作面進(jìn)風(fēng)巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)實(shí)現(xiàn)反風(fēng)，避免煙塵進(jìn)入工作面危及工人安全；（3）提高進(jìn)回風(fēng)巷道之間的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、密閉和風(fēng)橋的施工質(zhì)量，加強(qiáng)日常管理；（4）井底煤倉(cāng)和主井卸載煤倉(cāng)不能放空，以減少漏風(fēng)；（5）在采

22、區(qū)車場(chǎng)與回風(fēng)順槽連接處需要通過機(jī)車，應(yīng)設(shè)置雙向風(fēng)門；（6）巷道內(nèi)不堆放雜物，減少不必要的設(shè)備擺放，以減少局部風(fēng)阻；（7）提高巷道施工質(zhì)量；（8）設(shè)置漏風(fēng)和風(fēng)量監(jiān)控系統(tǒng)。（9）降低摩擦阻力風(fēng)阻的措施井巷通風(fēng)阻力是引起風(fēng)壓消耗的根源，因此減少阻力就能消耗較小的風(fēng)壓而通過較多的風(fēng)量，使通風(fēng)變得容易，改善礦井通風(fēng)狀況。第六章工作面工程質(zhì)量管理礦井通風(fēng)設(shè)施有主扇風(fēng)機(jī)房、主要通風(fēng)機(jī)、風(fēng)道及閘門、局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、自動(dòng)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施和構(gòu)筑物。由于本設(shè)計(jì)采用專門回風(fēng)立井，主井為微量進(jìn)風(fēng)井或者稱不進(jìn)不回井。故礦井地面和井下的漏風(fēng)率不大。為了保證礦井通風(fēng)效率，采取如下降低風(fēng)阻和防止漏風(fēng)措施以及通風(fēng)

23、安全措施：（1）根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，礦井主要通風(fēng)機(jī)具有反風(fēng)功能，能夠保證在井底車場(chǎng)等主要進(jìn)風(fēng)井巷發(fā)生火災(zāi)時(shí)，在10分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)全礦井反風(fēng)；（2）在采區(qū)內(nèi)部設(shè)置局部反風(fēng)設(shè)施，保證在工作面進(jìn)風(fēng)巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)實(shí)現(xiàn)反風(fēng)，避免煙塵進(jìn)入工作面危及工人安全；（3）提高進(jìn)回風(fēng)巷道之間的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、密閉和風(fēng)橋的施工質(zhì)量，加強(qiáng)日常管理；（4）井底煤倉(cāng)和主井卸載煤倉(cāng)不能放空，以減少漏風(fēng)；（5）在采區(qū)車場(chǎng)與回風(fēng)順槽連接處需要通過機(jī)車，應(yīng)設(shè)置雙向風(fēng)門；（6）巷道內(nèi)不堆放雜物，減少不必要的設(shè)備擺放，以減少局部風(fēng)阻；（7）提高巷道施工質(zhì)量；（8）設(shè)置漏風(fēng)和風(fēng)量監(jiān)控系統(tǒng)。（9）降低摩擦阻力風(fēng)阻的措施第六章 工作面工程質(zhì)量

24、管理6.1工作面工程質(zhì)量管理為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，質(zhì)量為本”的方針，進(jìn)一步強(qiáng)化安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，實(shí)現(xiàn)我礦安全生產(chǎn)管理規(guī)范化，促進(jìn)我礦安全生產(chǎn)管理創(chuàng)水平，根據(jù)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法及我礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作具體要求，特制定安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度。一、采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)制度、嚴(yán)格工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程落實(shí)及安全隱患整改情況的評(píng)估工作。、制定采煤作業(yè)規(guī)程編制、審批、貫徹執(zhí)行管理制度。、健全所有支護(hù)器材基礎(chǔ)臺(tái)帳。、建立單體支柱觀測(cè)記錄。、健全安全管理措施。、健全文明生產(chǎn)管理措施。、每月末由礦質(zhì)量驗(yàn)收小組對(duì)所有采煤工程質(zhì)量驗(yàn)收、評(píng)定等級(jí)。二、掘進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度、作業(yè)規(guī)程

25、編制、審批、貫徹、簽字齊全有效。、作業(yè)地點(diǎn)綜合防塵措施及個(gè)體防護(hù)有效。、所有軌道敷設(shè)及運(yùn)輸設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)、性能可靠。、機(jī)電設(shè)備和局部通風(fēng)符合要求。、爆破、頂板管理符合規(guī)程要求。、每月末由礦驗(yàn)收小組對(duì)所有掘進(jìn)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，評(píng)定工程等級(jí)。三、機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度、機(jī)電設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證，煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志及防爆合格證，各項(xiàng)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。、安全保護(hù)裝置齊全、可靠、合格率100。、職工按計(jì)劃培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)、持證上崗。、設(shè)備管理應(yīng)合理選型及時(shí)安裝，正確使用，精心維護(hù)。、設(shè)備按規(guī)定及時(shí)測(cè)定、檢驗(yàn)。、設(shè)備要妥善存放，擺放整齊。、技術(shù)資料齊全、完整，符合要求。、建立健全各工種崗位責(zé)任制。四、運(yùn)輸安

26、全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度、主要運(yùn)輸線路達(dá)到優(yōu)良，運(yùn)輸設(shè)備完好率達(dá)95。、提升安全保護(hù)及行車安全保護(hù)符合規(guī)程規(guī)定。、運(yùn)輸設(shè)備、設(shè)施實(shí)行包機(jī)制。、各工種操作規(guī)程、崗位責(zé)任制齊全完整。、運(yùn)輸技術(shù)資料齊全符合規(guī)范。、特種作業(yè)人員必須持證上崗。7、井底車場(chǎng)運(yùn)輸大巷 ，采區(qū)上下山及車場(chǎng)、硐室、無淤泥、保持清潔。五、通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度1、通風(fēng)系統(tǒng)完整獨(dú)立，分區(qū)通風(fēng)，符合規(guī)程規(guī)定，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，通風(fēng)效果符合規(guī)程要求。2、局部通風(fēng)機(jī)安裝位置符合規(guī)程不喝循環(huán)風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全、安排專人進(jìn)行管理，有計(jì)劃停風(fēng)。3、瓦斯檢查符合規(guī)程規(guī)定，“一通三防”重點(diǎn)報(bào)表每日?qǐng)?bào)礦長(zhǎng)、總工審閱。4、井下爆破符合規(guī)程規(guī)定。5

27、、通風(fēng)安全監(jiān)控都應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定，各類監(jiān)控設(shè)備性能完好、正常工作。6、按規(guī)程要求建立防滅火系統(tǒng)，井下設(shè)立消防材料庫。7、各種風(fēng)門、風(fēng)窗、密閉、風(fēng)橋符合規(guī)程規(guī)定。8、各種隔爆水棚、水槽、水幕符合規(guī)程規(guī)定，配有足夠防塵專業(yè)人員，按規(guī)定進(jìn)行礦井粉塵的分析、化驗(yàn)測(cè)定工作。9、崗位責(zé)任制齊全完整，工作有計(jì)劃和總結(jié)。10、技術(shù)資料齊全、完整，符合要求。11、各類安全儀表，定期校正、檢定，保證完好。六、地測(cè)防治水安全質(zhì)量標(biāo)管理制度1、及時(shí)繪定中腰線，大型貫通有設(shè)計(jì)、審批總結(jié)，各類通知符合規(guī)程規(guī)定。2、嚴(yán)格按規(guī)定制作圖紙。3、按要求完成地質(zhì)“三書”、地質(zhì)預(yù)報(bào)和水情預(yù)報(bào)，預(yù)報(bào)有針對(duì)性，簽字齊全。4、制定年度防治水

28、工作計(jì)劃。5、健全各類臺(tái)帳，防治水工程有方案設(shè)計(jì)。6、各類防隔水煤柱的留設(shè)，符合煤礦防治水工作條例及 礦井水文地質(zhì)規(guī)程，各類探放水鉆孔的質(zhì)量符合礦井水文地質(zhì)規(guī)程6.3工作面特殊條件下開采初次來壓防治措施：1、加強(qiáng)支護(hù)：沿放頂線增設(shè)1-2排密集柱；2、提高支架的穩(wěn)定性：沿放頂線每隔5-8m增設(shè)一個(gè)木垛，增設(shè)一梁三柱的抬棚；3、采取多循環(huán)的作業(yè)方式，加快工作面推進(jìn)速度，以保持煤壁完整性，使之具有良好的支撐作用；4、落煤后及時(shí)支護(hù)，并保持支架數(shù)量和質(zhì)量符合規(guī)定要求；5、在工作面采空區(qū)設(shè)置信號(hào)點(diǎn)柱；6、周期來壓時(shí)除同初次來壓措施相同外，要盡量縮小控頂距，以減少工作面壓力；7、三班要設(shè)有經(jīng)驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)

29、，觀察頂板；8、落煤后工作面煤壁應(yīng)采直、采齊，及時(shí)打好貼幫支柱，減少對(duì)煤壁的壓力；9、在片幫嚴(yán)重地點(diǎn)，應(yīng)在幫柱上加托梁或及時(shí)超前掛梁；10、煤質(zhì)松時(shí)，除打貼幫柱外，還應(yīng)在煤壁與貼幫柱間加橫撐；11、炮采工作面合理布置炮眼，適當(dāng)減少裝藥量，松軟的煤幫要以放震動(dòng)炮為主；12、底軟的要穿鞋，防止頂壓傳遞到煤幫；13、落煤后及時(shí)找掉傘檐和松軟煤幫；14、減少控頂時(shí)間，隨時(shí)支護(hù)，以減小對(duì)煤壁的壓力。斷層開采安全管理措施：1， 過斷層前，工作面調(diào)整技術(shù)措施要求：包括調(diào)斜、調(diào)采高工程規(guī)格質(zhì)量方面2， 頂板管理方面措施要求：包括支架初撐力、破碎頂板條件下的及時(shí)支護(hù)、帶壓移架以及其他需要采取的技術(shù)措施。3， 機(jī)

30、電運(yùn)輸、設(shè)備設(shè)施方面應(yīng)采取的措施。4， 需要爆破時(shí)安全技術(shù)措施要求：包括爆破參數(shù)、放炮警戒、支架、設(shè)備的保護(hù)等方面管理要求。5， “一通三防”方面技術(shù)措施要求6， 過斷層時(shí)防治水技術(shù)措施要求7， 過斷層時(shí)備用材料配置方面的技術(shù)措施要求：包括材料名稱、需要的數(shù)量、材質(zhì)、存放的地點(diǎn)等8， 其他方面安全技術(shù)措施要求第七章 安全技術(shù)措施7.1 瓦斯防治技術(shù)措施 根據(jù)瓦斯等級(jí)測(cè)定，本礦井為低 瓦斯礦井，瓦斯相對(duì)涌出量為0.12 m3/t.d，但隨著開采深度加大，難免與實(shí)測(cè)有較大出入且瓦斯賦存肯定豐富。為此，必須制定嚴(yán)密的防治瓦斯措施。 1 通風(fēng)瓦斯管理按煤礦安全規(guī)程對(duì)低瓦斯礦井的有關(guān)規(guī)定管理。 2 火藥庫、蓄電池充電室要有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。 3 安裝安全檢測(cè)系統(tǒng)，裝備必要檢測(cè)手段，對(duì)瓦斯施行有效的檢測(cè)。 4 機(jī)電設(shè)備選型和日常管理，爆破器材選擇和使用必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，對(duì)局部瓦斯和瓦斯涌出不正常的區(qū)域和工作面要執(zhí)行“三專兩閉鎖”的規(guī)定。 5 三水平開拓的井巷第一次接近未揭露的各煤層時(shí)要制定防治瓦斯專門措施；如實(shí)際瓦斯動(dòng)力明顯，必須及時(shí)簽定是否有突出危險(xiǎn)，采取防突措施。 6 防止瓦斯噴出以及煤