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文檔簡介

1、長沙市光達(dá)排漬泵站工程主基坑高支模專項(xiàng)施工方案編 制:審 批:審 核:湖南望新建設(shè)集團(tuán)股份有限公司編制日期: 2016年 11 月 30 日目錄第一章 工程概況 1第二章 編制依據(jù) 4第三章 施工計(jì)劃 5第四章 施工工藝技術(shù) 7第五章 施工安全保證措施 15第六章 勞動力計(jì)劃 33第七章 計(jì)算書及相關(guān)圖紙 33第一章 工程概況一、工程概況1、光達(dá)排漬泵站主基坑為x AE軸線、x AE軸 線,長x寬分別為20mX 49m、34nX 49m,面積分別約為1000際1700吊, 主基坑面積約 2700m2。2、基坑底板低處設(shè)計(jì)標(biāo)高為 25.4m 、底板高處設(shè)計(jì)標(biāo)高為 27.2m(軸、28.5m (軸

2、),底板設(shè)計(jì)坡度軸為i=0.19、軸為i=0.1。頂板板底設(shè)計(jì)標(biāo)高為34.1m。其中特征主基坑段為 x AE軸線,長x寬為34 x 49m 面積約為1700吊。3、高支模專項(xiàng)施工方案以特征主基坑x AE軸線為重點(diǎn) 研究對象,支模腳手架體搭設(shè)高為6.9m8.7m,高支模架體平均搭設(shè) 高度為 7.8m。4、 泵房主基坑鋼筋混凝土底板、側(cè)墻厚度均為1000mm頂板厚度為500mm框架梁截面尺寸為400mx 1000mm框架梁計(jì)算跨度為KL( 4),單跨尺寸為 6700mm。5、泵房中間立柱尺寸為600x 600mm柱中心距為4800x 6700mm 5600x 6700mm 6200x 6700mm

3、 6500x 6700mm 取6500x 6700mr為計(jì) 算柱距,計(jì)算高度為 8.7m。6、泵房主基坑底板鋼筋混凝土澆筑分四段,分別為 AE軸線間 的進(jìn)水涵 軸、泵房、軸。泵房主基坑鋼筋混凝土澆筑量估算表支模架底板混凝墻體混凝頂板混凝計(jì)劃澆筑施工部位體高度土澆筑量土澆筑量土澆筑量時間長度備注(m3(m)3(m)3(m)(小時)連接段軸3.580泵房軸7.5160泵房軸3.8 /7.7120020080020 (底)15 (頂)墻砼高按2.5 m計(jì)算泵房軸6.9 /7.72300300120030 (底)20 (頂)墻砼高按2.5 m計(jì)算7、相關(guān)責(zé)任主體建設(shè)單位長沙城投國際會展中心投資開發(fā)有限

4、公司設(shè)計(jì)單位長沙市規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限規(guī)劃責(zé)任公司湖南省水利水電設(shè)計(jì)研究院施工單位湖南望新建設(shè)集團(tuán)股份有限公司監(jiān)理單位湖南長順項(xiàng)目管理有限公司項(xiàng)目經(jīng)理何樹生總監(jiān)理工程師陳潔忠技術(shù)負(fù)責(zé)人潘四強(qiáng)專業(yè)監(jiān)理工程師王立新安全員彭儉和安全監(jiān)理工程師二、施工平面布置附后三、施工要求1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠,模板及腳手架施 工前3天,由項(xiàng)目部安全員彭儉和對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,嚴(yán) 格按安全技術(shù)操作規(guī)程施工,杜絕安全事故發(fā)生。2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3、模板及腳手架施工前,由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人潘四強(qiáng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)禁盲目施工。4、施工工期為2016年12月6日20

5、17年1月20日四、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)安全枝術(shù)負(fù)責(zé)人l監(jiān)督脂工全過程的支全主產(chǎn),糾正違章! 2配合有關(guān)部門排除施工不安全因素? 了項(xiàng)目全員安全活動和寰全教育j4監(jiān)薈勞保用品質(zhì)量和使用亠項(xiàng)目經(jīng)理注產(chǎn)調(diào)度員責(zé)人在安全前提下,合理寰排生產(chǎn)計(jì)劃! 二組織堀工安全技術(shù)措諭的實(shí)眉*機(jī)械管理負(fù)貢人1 f呆證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行;2.監(jiān)督機(jī)械操作持證作業(yè)。其他有關(guān)部門1 一財務(wù)部門保證安全措堀項(xiàng)同的經(jīng)費(fèi)1;王衛(wèi)生、行政部門保證工人注活基豐條件,碉探工人島 心健康=2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行主基坑高支模專項(xiàng)施工方案和國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。第二章 編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

6、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300 2016)2、公路橋涵技術(shù)施工技術(shù)規(guī)范實(shí)施手冊3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-20104、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-20155、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50205-20126、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB 50666-20117、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46-20128、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-20119、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 162-201110、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-201111、危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 建質(zhì) 200987 號文12、

7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ592011)13、本工程設(shè)計(jì)施工圖紙14、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ231-201015、長沙市光達(dá)排漬泵站工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報告16、本工程經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)17、長沙市建筑工程安全監(jiān)察站頒發(fā)的長建安監(jiān)【 2016】15 號文件第三章 施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程主基坑高支模施工工期為 45 日歷天。詳見進(jìn)度計(jì)劃表。二、材料與設(shè)備計(jì)劃1、 鋼材的選用(1) 、鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700-2006 和低 合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591-2008 的規(guī)定。(2) 、鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管 GB/T 1

8、3793-2008或低壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T3092-2008中規(guī)定的Q235普通鋼 管的要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 700-2006中 Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。(3) 、每根普通鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,采用48 x 3.5mn鋼管。(4) 、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定 :1) 、 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;2) 、 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法 GB/T 228-2010的有關(guān)規(guī)定;3) 、 鋼管表面應(yīng)平直光滑, 不應(yīng)有裂縫、 結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、 毛刺、壓痕和深的劃道

9、;4) 、 鋼管技術(shù)參數(shù)偏差應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定;5) 、 鋼管必須涂有防銹漆。(1) 、 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定 :1) 、 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范 建筑施工扣件式鋼管腳手架安 全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時, 應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根, 在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取 樣檢查,當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用;2) 、 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范 建筑施工扣件式鋼管腳手架安 全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2011 的規(guī)定;3) 、 鋼管上嚴(yán)禁打孔。(2) 、 鋼鑄

10、件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件 GB/T11352中規(guī)定的 ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570 號鋼的要求。(3) 、 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件 GB15831-2006的規(guī)定。(4) 、 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定1) 、 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、 法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量 合格證:2) 、 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出 現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換;3) 、 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理;4) 、支架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力達(dá)65Nm寸,不得發(fā)生破壞。(9)模板廠家模板廠家為高橋大市場第四章

11、施工工藝技術(shù)、技術(shù)參數(shù)【折算0.6m厚板模板】基本參數(shù)新澆混凝土板折算厚度(mm)500模板支架高度H(m)8模板支架縱向長度L(m)40模板支架橫向長度B(m)14立柱型號(mm) 48 X 3.5立桿縱向距離la(mm)600立桿橫向距離lb(mm)600水平拉桿步距h(mm)800立柱距混凝土板短邊(mm)50立柱距混凝土板長邊(mm)200面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材質(zhì)(mm)方木 120X 120小梁間距(mm)200主梁材質(zhì)鋼管主梁布置方向平行立柱縱向方向荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座內(nèi)2根鋼管計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008【折算1m高梁模板(扣件式,梁、立柱共用

12、)】 基本參數(shù)計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安 全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008模板支架高度H(m)8混凝土梁截面尺寸(mm)400X1000梁厚度(mm)400支撐方式梁兩側(cè)有板,梁底小 梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(mm) 48 X 3.5梁跨度方向立柱間距(mm)6500梁兩側(cè)立柱間距(mm)6500步距(mm)800梁底增加立柱根數(shù)2面板材質(zhì)覆面木膠合板梁底支撐小梁材料方木 120X 120主梁材料鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座內(nèi)2根鋼管二、工藝流程【梁模板】彈軸線并復(fù)核T安裝立柱和工字鋼搭設(shè)上部支模架平臺T 搭 設(shè)支模架T調(diào)整頂托T擺主梁T 安放小梁及底模固定T梁底

13、起拱 T扎梁筋T安側(cè)模 T側(cè)模拉線支撐(梁高加對拉螺栓)T復(fù)核 梁模尺寸、標(biāo)高、位置 T與相鄰模板連固。三、施工方法1、支模架基礎(chǔ): 支模架基礎(chǔ)為設(shè)計(jì)泵房的鋼筋混凝土底板,養(yǎng)生 后作為滿堂支架的持力層,其上搭設(shè)滿堂支架 。2 、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平, 結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場條件, 決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。3 、一般規(guī)定:( 1)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸,相互位置的正確。( 2)具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所 產(chǎn)生的荷載。( 3)不同支架立柱不得混用。( 4)構(gòu)造簡單,裝板方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝,澆筑混凝土( 5)多層支撐時,上下二層

14、的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6)拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。(7) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜,或其支架立柱的頂表面傾斜時, 應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(8) 在立柱底距地面200m高處,沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的 程序設(shè)掃地桿。 可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉 桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離, 在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水 平拉桿步距要求條件下, 進(jìn)行平均分配確定步距后, 在每一步距處縱 橫向各設(shè)一道水平拉桿。( 9)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與成形的立柱拉接,在水

15、平拉桿端部 和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(10)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用? 48X3.5mm鋼管, 用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接,剪刀撐 應(yīng)采用搭接,搭接長度不得小于1000mm并應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣 件分別在離桿端不小于100cm處進(jìn)行固定。剪刀撐采用間跨施工,每 1200mr設(shè)剪刀撐一道,剪刀撐連續(xù)設(shè)置。( 11 )支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì),不得隨意更改;要更改必須得到項(xiàng)目 部技術(shù)負(fù)責(zé)人潘四強(qiáng)的書面認(rèn)可。4、立柱及其他桿件( 1 )立柱平面布置圖(詳見附圖);( 2)搭接要求:本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接, 嚴(yán)禁搭接,接頭位置要求如下:

16、水平桿立桿OS對接扣件la+la 1立桿,500,丄I I500hha la/3A-A接頭不在同步內(nèi)(立面)b接頭不在同跨內(nèi)(平面)1F1i 1 h1ia la/3e1I(3)嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉 桿上。5、水平桿(1)每步縱橫向水平桿必須拉通;(2)水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如 下圖:j縱向水平桿(大橫桿);A橫向水平桿(小橫桿)(3)當(dāng)高度小于8m寸,水平拉桿如下圖示意:可調(diào)托沖6、剪刀撐7、周邊拉結(jié)(1)豎向結(jié)構(gòu)(柱)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑,以便利用其與支撐架體 連接,形成可靠整體;(2)當(dāng)支架立柱高度超過5m寸,應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間

17、有結(jié)構(gòu)柱 的部位,按水平間距69m豎向間距23n與柱設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn);(3)與柱預(yù)留的連接點(diǎn)連接的方式,以提咼整體穩(wěn)定性和提咼抵抗 側(cè)向變形的能力。&模板安裝按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好槽鋼,隨即鋪設(shè)底模,鋪設(shè)時應(yīng)先與柱 頭對接好并釘牢,并用50mmX 100m枋木條作立檔及立檔支撐,用約 30m寬,18m厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部(或者使用鐵制側(cè)模卡勾步 步緊代替?zhèn)饶耗_)。另外,當(dāng)梁跨度大于 4米時,跨中梁底處應(yīng)按 設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無要求時,起拱高度為梁跨度的1/10003/1000 ,主次梁交接時,應(yīng)先主梁起拱,后次梁起拱。為了保證梁不 出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故,在大梁底模中間加一排到兩排立桿與

18、高支 模排架相連接。梁長(m起拱高度(mm梁長(m起拱高度(mm670020560015650020480010四、檢查驗(yàn)收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用,采用問責(zé)式制度,相關(guān)人員簽字。2、施工過程中加強(qiáng)管理,加大檢查力度,將隱患消滅在初始狀態(tài), 避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表:項(xiàng)目允許偏差(mr)i預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝

19、的允許偏差及檢查方法如下表:項(xiàng)目允許偏差(mr)i檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)咼 5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量相鄰模板表面咼差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測6、整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量檢查除根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容:(1)扣件規(guī)格與對拉螺栓鋼楞的配套和緊固情況;(2)支柱斜撐的數(shù)量和著力點(diǎn);(3)對拉螺栓鋼楞與支柱的間距;(4)各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況;(5)模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定;(6)有關(guān)安全措施。7、模板工程驗(yàn)收時應(yīng)提供下列文件:(1)模板工程的施工設(shè)計(jì)或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖;(2)模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗(yàn)收記錄

20、;(3)模板工程支模的重大問題及處理記錄。第五章施工安全保證措施2、環(huán)境保護(hù)體系項(xiàng)目部例行檢查上級部門市環(huán)衛(wèi)部門監(jiān)督環(huán)境監(jiān)督自我控制、落實(shí)措施育*-&徹行制定制度 監(jiān)督祛規(guī)抱導(dǎo)、教育管理層次獎罰制度作業(yè)班出施工隊(duì)J頂目部壞保管理管理手段工程隊(duì)自評獎罰經(jīng)理部月評獎罰上級單位年評獎罰環(huán)保措施市壞衛(wèi)部門尖罰統(tǒng)1-田 jQji相心壞保教育二、 技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作(1)模板拼裝 模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體,并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi), 拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模 板設(shè)計(jì),模板的編號與所用的部位是否一致。( 2)模板的基準(zhǔn)定位工作:1)首先引測泵房軸線,并以該軸線為起點(diǎn)

21、,引出每條軸線,并根據(jù) 軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、 邊線以及外側(cè)控制線, 施工前 5線必須到位,以便于模板的安裝和校正;2)標(biāo)高測量,利用水準(zhǔn)儀將梁板水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求,直接引測 到模板的安裝位置;3)豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖;4)已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用;5)支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好 技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)(1)梁模板1)、梁的安裝要密切配合鋼筋綁扎,積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面;2)、所有跨度的梁必須按要求起拱,防止撓度過大,梁模板上口應(yīng)有 鎖口桿拉緊,防止上口變形;3)、所有2m板縫必須封貼;4)、梁模板鋪排

22、從梁兩端往中間退,嵌木安排在梁中,梁的清掃口 設(shè)在梁端;2、模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求(1)、支架立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。(2)、立柱底部應(yīng)設(shè)墊板,頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊 板和底座,頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托,U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必 須頂緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm螺桿外徑與立柱鋼管 內(nèi)徑的間隙不得大于3mm安裝時應(yīng)保證上下同心。(3)、在立柱底距地面200m高處,沿縱橫水平方向按縱下橫上的程 序設(shè)掃地桿??烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉 桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距, 在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水 平拉桿步距要求條件下, 進(jìn)行平均分配確定步距后

23、, 在每一步距處縱 橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。 在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水 平拉桿。 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。 無處可頂 時,應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(4)、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用? 48mM 3.5mm 鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長度不得小于 1000mm并應(yīng)采用3個旋轉(zhuǎn)扣 件分別在離桿端不小于100cm處進(jìn)行固定。( 5)、對于高大模板支撐體系,其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立 支撐系統(tǒng),應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。6)、高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范

24、要求,支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接;應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直 剪刀撐,并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。(7)、搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè) 面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。(8)、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng),禁止與塔吊起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu) 架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接;禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺 等架體相連接。3、模板拆除(1)、拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底,并做好記錄,交底 雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù),經(jīng)技術(shù) 負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2)、支拆模板時,2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn),并有相應(yīng) 的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵

25、循先支后拆,后支先拆,從上往下的 原則。(3)、模板拆除前必須有同條件混凝土試塊強(qiáng)度報告,試塊試驗(yàn)強(qiáng) 度達(dá)到C30混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為 20.1N/mm2(4)、到達(dá)下列規(guī)定要求后方可拆模。1)、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損 壞后方可拆除;2)、頂板底模拆除混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%即達(dá)到C30混凝土抗壓強(qiáng) 度標(biāo)準(zhǔn)值為20.1N/mm2 ;3)、當(dāng)立柱的水平拉桿超過 2層時,應(yīng)首先拆除 2層以上的拉桿。當(dāng) 拆除最后一道水平拉桿時,應(yīng)和拆除立柱同時進(jìn)行。4)、當(dāng)拆除梁下立柱時,應(yīng)先從跨中開始,對稱地分別向兩端拆除。 拆除時,嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。第六章 施

26、工監(jiān)測及支架預(yù)壓措施一、施工監(jiān)測1、過程管理(1)、施工前管理1)、材料管理:材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求,搭設(shè) 模板支架用的鋼管、扣件,使用前必須進(jìn)行抽樣檢測,抽檢的數(shù)量按 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用;2)、交底管理:交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底,由項(xiàng)目技 術(shù)負(fù)責(zé)人潘四強(qiáng)對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行施工技術(shù)交底, 由項(xiàng)目安全員彭儉和對相關(guān)班組成員、 管理崗位人員進(jìn)行安全施工技 術(shù)交底,并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。(2)、施工中管理要點(diǎn)豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)入下道模板支架工序的 施工;( 3)、模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求,并通過相關(guān)部門驗(yàn)收;(

27、4)、砼澆筑方式符合施工方案要求,控制堆載,避免上部荷載集 中化;(5)、模板拆除方式符合施工方案要求,拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié) 果和規(guī)范要求。 拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn), 不得私自拆除任何構(gòu)件。(6)、質(zhì)量管理措施1)、認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙,吃透和領(lǐng)會施工圖的要 求,及時提出不明之處,遇工程變更或其他技術(shù)措施,均以施工聯(lián)系 單和簽證手續(xù)為依據(jù), 施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作, 嚴(yán)格按國 家頒行 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 和其它有關(guān)規(guī)定施工和 驗(yàn)收,并隨時接受業(yè)主、 監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指 導(dǎo);2)、認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān),對各工種的交接工作 嚴(yán)格把關(guān),做

28、到環(huán)環(huán)扣緊,并實(shí)行獎罰措施。出了質(zhì)量問題,無論是 管理上的或是施工上的,均必須嚴(yán)肅處理,分析質(zhì)量情況,加強(qiáng)檢查 驗(yàn)收,找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié),提出改進(jìn)措施,把質(zhì)量問題控制在 萌芽狀態(tài);3)、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制 度,確保模板安裝質(zhì)量;4)、由于混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行,不得間斷,施工過程中,項(xiàng) 目由李良虎、馬澤鴻、王建波全過程輪流值班,鋼筋班、木工班應(yīng)派 專人23名護(hù)模、護(hù)筋,嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性,一旦產(chǎn)生移 位應(yīng)及時調(diào)整,加固支撐;5)、對變形及損壞的模板及配件,應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正, 維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用;6)、為防止模底爛根,放線

29、后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿;7)、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶 貼縫,樓板縫用膠帶紙貼縫,以確保混凝土不漏漿;8)、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂 直度和平整度,模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門 洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度;9)、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制,預(yù)留洞口時,木工嚴(yán)格按照 墨線留洞;10)、每層主軸線和分部軸線放線后,規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及 時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù),并要及時記錄墻、柱、成品尺寸,目的是 通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。 并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因, 將問 題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,及時進(jìn)行

30、整改和糾正;11)、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中, 拼縫要牢固;12)、陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理;13)、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè) 模脹模等質(zhì)量問題,支模時應(yīng)將側(cè)模包底模,梁模與柱模連接處,下 料尺寸應(yīng)略為縮短等。2、澆搗混凝土管理( 1)、隱蔽工程,模板工程均驗(yàn)收合格后,方出商品砼采購單,采 購單詳細(xì)填寫工程地址,施工部位,強(qiáng)度等級,需求方量,添加劑, 坍落度, 澆筑時間等相關(guān)信息, 正式施工前 24小時電話再次確認(rèn)砼站 材料儲備,供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。( 2)、根據(jù)實(shí)驗(yàn)室砼配合比, 派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)

31、督和檢測(3)、開盤前檢查砼配合比報告,實(shí)測砼坍落度,符合要求,方可 進(jìn)行澆筑,澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。( 4)、砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求,澆筑過程中堅(jiān) 決避免堆載過大現(xiàn)象。3、安全管理措施(1)、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2)、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時 設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯,工作人員不得爬模上下。( 3)、登高作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模 板或腳手架上, 各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中, 得吊落。(4)、裝拆模板時,上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn),并應(yīng)把活動的部 件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲

32、。(5)、裝拆模板時,必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時,除操作人員外, 下面不得站人。高處作業(yè)時,操作人員要扣上安全帶。(6)、安裝模板時,要隨時支設(shè)固定,防止傾覆。(7)、對于預(yù)拼模板,當(dāng)垂直吊運(yùn)時,應(yīng)采取兩個以上的吊點(diǎn),水 平吊運(yùn)應(yīng)采取四個吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。(8)、對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時,先掛好吊索,然后拆除 支撐及拼裝兩片模板的配件,待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時,面不準(zhǔn)站人 (9)、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r,無關(guān)人員不得進(jìn)入支模 底下,應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志,并指定專人監(jiān)護(hù)。(10)、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝;安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行 安全技術(shù)交底,并做好記錄及簽證。

33、(11)、模板拆除時,混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求,嚴(yán)禁混凝土 未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時拆除模板。4、環(huán)境保護(hù)措施(1)安全警示標(biāo)志牌1)、所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求, 在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識;2)、安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成,要 能表達(dá)特定的安全信息;3)、如安全文明標(biāo)志在使用中要用其他補(bǔ)充文字說明時,要與安 全文明標(biāo)志平行懸掛一處,讓操作人員明確其含義。( 2)、現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時必須進(jìn)行圍擋并派專人看守。(3)、場容場貌(4)、進(jìn)入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次 性放置到位,各類材料分類碼放,

34、按貫標(biāo)要求掛牌,控制高度符合要 求,保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一,建筑物內(nèi)外的零散料及時清理,施工及 生活垃圾要分開堆放,及時外運(yùn),做到活完場清;(5)、通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品,進(jìn)場的成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施,施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開,對施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行綠 化布置。建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制,劃分責(zé)任區(qū),設(shè)置明顯的標(biāo)志牌, 分片包干,責(zé)任到人。(6)、材料堆放1)、建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置 圖碼放整齊,符合其具體要求;2)、構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點(diǎn)分類存放整齊,堆 放平穩(wěn);3)、現(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清;4)、現(xiàn)場施工垃圾集中堆放,及時分揀、回收、清運(yùn)

35、。施工作業(yè) 面建筑垃圾及時清理;5)、現(xiàn)場余料、包裝容器及時回收,堆放整齊。6)、現(xiàn)場防火7)、不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油 爐等,不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈,不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用 60瓦以上 的燈泡;8)、加強(qiáng)消防器材的管理, 維修和保養(yǎng), 經(jīng)常保持完整好用。 鋼、 木加工廠及其他場合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會 進(jìn)場工人正確使用;9)、嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場。7、垃圾清運(yùn)1)、在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所,廁所的污水必須經(jīng)化糞池處 理才允許排入公共下水道;2)、建立健全衛(wèi)生責(zé)任制;3)、提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到;4)、施工

36、現(xiàn)場設(shè)公共浴室、浴室必須是淋??;5)、生活垃圾集中堆放于垃圾池,并且定期清運(yùn)出去;6)、整個生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé), 以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、 干凈。8、環(huán)保及不擾民措施(1)、施工現(xiàn)場環(huán)保工作計(jì)劃認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目 標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件要求,達(dá)到并超過 文明安全工地 的要求。積極 全面地開展環(huán)保工作, 建立項(xiàng)目部環(huán)境管理體系, 成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組, 予以運(yùn)行控制,定期或不定期監(jiān)測監(jiān)控。加強(qiáng)環(huán)保宣傳工作,提高全 員環(huán)境意識?,F(xiàn)場采取圖片、表揚(yáng)、評優(yōu)、獎勵等多種形式進(jìn)行環(huán)保 宣傳, 并將環(huán)保知識的普及工作落實(shí)到每位施工人員身上。 對上崗的 施工人員實(shí)行環(huán)保達(dá)標(biāo)

37、上崗制度,做到凡是上崗人員均通過環(huán)保考 試。現(xiàn)場建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度,保證及時反饋信息,對環(huán)保做得 不周之處及時提出整改方案, 積極改進(jìn)并完善環(huán)保措施。 根據(jù)現(xiàn)場實(shí) 際情況組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行環(huán)保革新發(fā)明,并注意及時宣傳推廣。 每月三次進(jìn)行環(huán)保噪聲檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。實(shí)行獎罰、曝光制 度,定期獎勵。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中環(huán)保措施開展環(huán)保工作,其針對性和可操作性要強(qiáng)。(2)、施工現(xiàn)場環(huán)保工作措施環(huán)境管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn),各單位環(huán)保員切實(shí)做好本職工作,隨時 進(jìn)行信息反饋,每月召開例會,由專職環(huán)保員總結(jié)信息,集體解決落 實(shí),保證環(huán)境管理體系有效運(yùn)行,持續(xù)改進(jìn)。為防止大氣污染, 施工現(xiàn)場采取如下具體

38、措施: 職工大灶和茶爐, 采用煤氣(電)方式,每月進(jìn)行兩次自檢?,F(xiàn)場嚴(yán)禁燒雜物。每月進(jìn) 行3次煙塵黑監(jiān)測。為防止施工粉塵污染,現(xiàn)場采取如下具體措施:工程施工現(xiàn)場采 用磚砌圍墻進(jìn)行現(xiàn)場圍擋,并保證高度在2.5m以上。環(huán)境保護(hù)體系圖。 對易飛揚(yáng)細(xì)顆料散體材料, 安排在臨時庫房存放或用彩條布遮蓋; 運(yùn) 輸時采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、 飛揚(yáng);卸裝時要小心輕放, 不得拋撒,最大限度的減少揚(yáng)塵。對進(jìn)出現(xiàn)場的車輛,進(jìn)行嚴(yán)格的清 掃,做好防遺撒工作。在土方開挖運(yùn)輸期間,設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃車輪, 并拍實(shí)車上土,對松散易飛揚(yáng)物采取遮蓋。臨時施工道路進(jìn)行路面硬化,在干燥多風(fēng)季節(jié)定時灑水。結(jié)構(gòu)施 工中的施工垃圾采

39、用容器吊運(yùn)至封閉垃圾站, 并及時清運(yùn)。 運(yùn)輸車不 得超量運(yùn)載,運(yùn)載工程土方最高點(diǎn)不超過車輛槽幫上沿 50cm邊緣低 于車輛槽幫上沿10cm,裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫上 沿。定期對施工作業(yè)人員進(jìn)行文明施工的教育, 對施工生產(chǎn)有關(guān)管理 人員定期進(jìn)行文明施工現(xiàn)場對噪聲控制要求的考核。 結(jié)構(gòu)施工階段晝 間不超過 70分貝,夜間不超過 55分貝以下,并經(jīng)常測試。砼澆筑如須 連續(xù)施工,在夜間施工時, 須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書 面報告,同時要盡量采取降噪措施,做到最大限度的減少擾民。對強(qiáng) 噪聲機(jī)械如電鋸、電刨等,使用時須在封閉工棚內(nèi),盡量選用低噪聲 或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械;

40、對使用時不能封閉的機(jī)械如振搗棒 等,嚴(yán)格控制工作時間。建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。施工期間,尤其是 夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲,禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲 喧嘩等人為噪聲。每月進(jìn)行兩次噪聲值監(jiān)測,并在夜間 22:00 以后進(jìn) 行抽測。加強(qiáng)噪聲監(jiān)測,采取專人監(jiān)測、專人管理的原則,及時對施 工現(xiàn)場超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整, 達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。 會同 有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時妥善處理重大擾民問題, 詳細(xì)記錄問題及處理結(jié) 果,必要時及時上報監(jiān)理和甲方。為防止水污染,現(xiàn)場采取如下具體措施:施工現(xiàn)場道路平整,做 到不積水。 對現(xiàn)場油料集中保管, 油料庫做好防滲、 污、跑、冒、滴、 漏處理。攪拌機(jī)和運(yùn)輸車輛

41、沖洗污水、 地泵污水等須設(shè)二級沉淀池后, 排入市政污水管線?,F(xiàn)場內(nèi)職工食堂污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排入 污水管線。做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作,每月初、月中和月末對 環(huán)境各項(xiàng)工作進(jìn)行一次檢查, 對存在的問題及時解決, 并做好文字記 錄和存檔工作。監(jiān)測措施9、監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、 水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測, 主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移10、監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置觀測點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面(梁或板)及柱、墻上埋 設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。支架搭設(shè)、立模作業(yè)程序完成后,每跨 縱向1/4跨、1/2跨、3/4跨、及前后兩支點(diǎn)處設(shè)置支架沉降觀測截 面,每個觀測截面沿橫向?qū)ΨQ設(shè)置3個觀測點(diǎn),

42、從而形成一個沉降觀 測網(wǎng)。觀測點(diǎn)采用吊尺法測量,即在觀測點(diǎn)位梁底模底部打入一鐵釘,測量時將鋼卷尺吊在鐵釘上進(jìn)行觀測。另外對應(yīng)于支架沉降觀測截 面,在地基處理后的基礎(chǔ)混凝土表面同樣設(shè)置地基沉降觀測點(diǎn),以測量在預(yù)壓過程中的地基沉降量。11、監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中,派專人檢查支架和支撐情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松 動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。12、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度全站儀一臺RX 2321 2” ,最大允許誤差土 20”自動安平水準(zhǔn)儀2千米往返土 3mm紅外線水準(zhǔn)儀1對講機(jī)3檢測板手113、監(jiān)測說明班組每日進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查,公司進(jìn)行安全月檢查,模板工程日常檢查重點(diǎn)部位:1

43、)、桿件的設(shè)置和連接,連墻件、支撐,剪刀撐等構(gòu)件是否符合 要求;2)、連墻件是否松動;3)、架體是否有不均勻沉降,垂直度偏差;4)、施工過程中是否有超載現(xiàn)象;5)、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求;6)、支架與桿件是否有變形現(xiàn)象;14、監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時監(jiān)測,一般監(jiān)測頻率不宜超過 2030 分鐘一次,在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土 7天齡期應(yīng)實(shí) 施實(shí)時監(jiān)測,終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。1)、本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm立柱垂直偏差在24mr以內(nèi);2)、監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷粒?疏散人員, 并及時進(jìn)行加固處理。二、應(yīng)急預(yù)案1 、目的提高整個項(xiàng)目組對事故的整

44、體應(yīng)急能力,確保意外發(fā)生的時候能 有序的應(yīng)急指揮,為有效、及時的搶救傷員,防止事故的擴(kuò)大,減少 經(jīng)濟(jì)損失,保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源,把事故降低到最小程度,制定本預(yù)2、成立應(yīng)急救援組織領(lǐng)導(dǎo)小組:(1)、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長項(xiàng)目經(jīng)理何樹生(2)、副組長技術(shù)負(fù)責(zé)人 潘四強(qiáng) 、安全員 彭儉和、甘平 等 成員構(gòu)成。(3)、領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作,提高應(yīng)變能力。(4)、當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時,負(fù)責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和 組織指揮協(xié)調(diào)。(5)、負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(6)、及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮,控制事故的擴(kuò)大,并迅速向上級報 告。2、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1)、事故報告程序事故發(fā)生后,作業(yè)人員、

45、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報,并聯(lián)絡(luò)報警,組織搶救。(2)、事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報:一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班 組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時,應(yīng)立即向上級領(lǐng) 導(dǎo)匯報,并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3)、現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有:機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊 觸電事故、高空墜落、落物傷人等事故。1)、火災(zāi)事故應(yīng)急處理:及時報警,組織撲救,集中力量控制火 勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全,積極搶救被困人員,配合消防人員撲滅大火2)、觸電事故處理:立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕 緣工具把電

46、線挑開。傷員被救后,觀察其呼吸、心跳情況,必要時, 可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù),并且注意其他損傷的處理。局部電擊 時,應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理,創(chuàng)面宜暴露,不宜包扎,發(fā)生內(nèi)部 組織壞死時,必須注射破傷風(fēng)抗菌素。3)、其他人身傷害事故處理:當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊 中和機(jī)具傷人等人身傷害時,應(yīng)立即向項(xiàng)目部報告、排除其他隱患, 防止救援人員受到傷害,積極對傷員進(jìn)行搶救。3、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:何樹生安全員: 彭儉和、甘平技術(shù)負(fù)責(zé)人: 潘四強(qiáng)醫(yī)院救護(hù)中心: 120匪警: 110火警: 119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼,以便緊急情 況下使用。第七章勞動力計(jì)劃一、專職安全生產(chǎn)

47、管理人員搭設(shè)過程中,因處在施工高峰期,各施工班組在交叉作業(yè)中,故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度,現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料 運(yùn)輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域,用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員 進(jìn)入。同時成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防 護(hù)工作,本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下:(項(xiàng)目經(jīng)理)一一組長,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作;(施工員)一一組員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮,技術(shù)交底;(安全員)一一組員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作; (架子工班長)一一組員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工;二、所需勞動力安排作息時間(上午)6: 0010 : 30作息時間(下午)15 : 00 19: 30木工(人)90鋼筋工(人)

48、40砼工(人)30架子工(人)35水電工(人)5其它工種(人)10第六章計(jì)算書及相關(guān)圖紙說明:本計(jì)算書主要計(jì)算剖面梁和板剖面計(jì)算板參數(shù)選定。500厚板模板計(jì)算書計(jì)算依據(jù):1 、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-20102 、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20083 、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50010-20104 、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20125 、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003、工程屬性新澆混凝土板名稱泵站主體墻板新澆混凝土板厚折算厚度(mm)500模板支架高度H(m)7-9模板支架縱向長度L(m)40模板支架橫向長度B(m)30、荷載

49、設(shè)計(jì)2模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m )面板0.1面板及小梁0.3模板0.53混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m )243鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 G3k(kN/m )1.1施工人員及設(shè)備產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值2Q1k(kN/m )32風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m 2)基本風(fēng)壓230(kN/m )0.30.076地基粗糙程度D類(有密集建筑群且房屋較高市區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)5風(fēng)壓高度變化系數(shù)0.51風(fēng)荷載體型系數(shù)比0.5三、模板體系設(shè)計(jì)主梁布置方向平行立柱縱向方向立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)600立柱橫向間距1 b(mm)600水平拉桿步距h(mm)800頂層水平桿步距h / (mm)800支架可調(diào)

50、托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離a(mm)500小梁間距l(xiāng)(mm)80小梁最大懸挑長度11 (mm)100主梁最大懸挑長度12(mm)150設(shè)計(jì)簡圖如下:模板設(shè)計(jì)平面圖縱向剖面圖橫向剖面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)152面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm )16.832面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t (N/mm)1.42面板彈性模量E(N/mm )9350面板計(jì)算方式三等跨連續(xù)梁按三等跨連續(xù)梁,取1m單位寬度計(jì)算233W = bh /6=1000 15X15/6 = 37500mm , I = bh /12=1000 15X15X15/12 =4281250mm承載能力極限狀態(tài)qi

51、=1.2 (Gik+(G2k+G3k)來)+1.4 Qik為=1.2 (0.1+(24+1.1) 0.6)+1.4 3為=22.392kN/mq1 靜= Y(G1k +(G2k+G3k)h)b = 1.2 (0.1+(24+1.1) 0.6) 1=18.192kN/mqi 活=(YQik)為=(1.4 3) 1=4.2kN/m正常使用極限狀態(tài)q = (Y(Gik+(G2k+G3k)xh)+oYQik)b=(1(0.1+(24+1.1) 0.6)+1 3)1=18.16kN/m計(jì)算簡圖如下:1、強(qiáng)度驗(yàn)算M max 0.1qi 靜 L2+0.117q1 活 L2 0.1 X8.192 0.082+0.117 4.2 0.082 0.015kN m(Mmax/W 0.015 10 /37500 0.394N/m

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