紫云花園道路整治施工組織設(shè)計

1、第一篇 編制說明- 6 -第一節(jié) 編制說明- 6 -、編制依據(jù)- 6 -二、編制原則- 6 -三、編制指導(dǎo)思想- 7 -四、編制范圍- 8 -第二篇 施工組織管理- 8 -第一節(jié) 施工準(zhǔn)備- 8 -一、技術(shù)準(zhǔn)備- 8 -二、物資機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備- 9 -三、勞動力組織準(zhǔn)備- 9 -四、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備- 10 -第二節(jié) 施工部署- 11 -一、施工總體部署- 11 -二、施工組織部署- 12 -三、施工管理部署- 12 -四、施工階段部署- 13 -第三節(jié) 施工進(jìn)度計劃- 13 -一、總工期安排- 13 -二、進(jìn)度計劃保證- 14 -第三篇 關(guān)鍵分部、分項工程施工方案- 15 -第一節(jié) 全面施工測量-

2、 15 -一、工程現(xiàn)場交樁- 15 -二、對工程坐標(biāo)，水準(zhǔn)控制基點(diǎn)的復(fù)核- 16 -三、使用測量儀器- 16 -四、測量標(biāo)準(zhǔn)：- 16 -五、設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)- 16 -六、平面放樣- 17 -第二節(jié) 工程施工方案- 17 -一、拆除工程- 17 -二、新建管網(wǎng)施工- 18 -三、澆筑砼基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng)- 22 -四、粘層油施工- 22 -五、路面瀝青砼- 24 -六、側(cè)石鋪砌- 32 -七、人行道鋪設(shè)- 33 -八、檢查井提升- 34 -九、路燈工程- 34 -第四篇 工程施工保證措施- 35 -第一節(jié) 對外宣傳及對外協(xié)調(diào)措施、交通組織措施- 35 -一、建立對外宣傳協(xié)調(diào)，專項負(fù)責(zé)，以確保工程順利完成

3、。- 35 -二、交通組織保證措施- 36 -第二節(jié) 施工質(zhì)量專項技術(shù)保障措施- 37 -一、測量工程技術(shù)措施- 37 -二、管網(wǎng)工程技術(shù)措施- 38 -三、道路工程技術(shù)措施- 40 -四、提高外觀質(zhì)量的技術(shù)措施- 45 -五、商品砼及原材料質(zhì)量檢驗(yàn)措施- 46 -第三節(jié)工期進(jìn)度保證措施- 47 -一、外部條件保證- 48 -二、內(nèi)部條件保證- 48 -三、人員的保證- 48 -四、設(shè)備的保證- 48 -五、材料的保證- 49 -六、組織措施- 49 -七、管理措施- 50 -八、技術(shù)措施- 50 -九、經(jīng)濟(jì)措施- 52 -十、合同措施- 52 -十一、信息管理措施- 52 -十二、協(xié)調(diào)社會及

4、周邊關(guān)系促進(jìn)工期的措施- 53 -十三、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)實(shí)施動態(tài)管理促進(jìn)工期的措施- 53 -第四節(jié)、文明施工保證措施- 53 -一、文明施工管理措施- 54 -二、文明工地管理體系的建立- 54 -三、文明施工具體措施- 55 -第五節(jié)、季節(jié)性施工保證措施- 57 -一、雨季施工保護(hù)措施- 58 -二、夏季施工保護(hù)措施- 58 -三、夜間施工措施- 59 -第六節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施- 60 -一、環(huán)境保護(hù)方針- 61 -二、對持續(xù)改進(jìn)和污染預(yù)防的承諾- 61 -第一篇 編制說明第一節(jié) 編制說明根據(jù)田盛街（紫云花園-田盛園段）修補(bǔ)工程的招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙的所列要求，在嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)范的前提下，按照

5、拆除工程、路面部分、管網(wǎng)部分、路燈基礎(chǔ)等附屬工程的施工與組織管理程序，編制本工程的施工組織設(shè)計。、編制依據(jù)1、根據(jù)田盛街（紫云花園-田盛園段）修補(bǔ)工程的招標(biāo)文件、標(biāo)前答疑紀(jì)要。2、根據(jù)湖州市城市規(guī)劃設(shè)計研究院提供的田盛街（紫云花園-田盛園段）修補(bǔ)工程施工設(shè)計圖。3、本工程采用的主要技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（1）市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（cjj1-90）（2）瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)程（gb50092-96）（3）本工程同時執(zhí)行國家及本省、市現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，以及有關(guān)條例、實(shí)施辦法。4、工程現(xiàn)場踏勘及業(yè)主介紹的情況。5、本公司近年來已承建的類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。6、本公司三合一保證體系系列文

6、件。二、編制原則1、按“項目法”的施工原則進(jìn)行管理和施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，按圖施工。2、制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行各項施工保證措施，確保工程達(dá)到質(zhì)量等級。3、采用先進(jìn)的施工方案和技術(shù)管理措施，確保施工實(shí)施方案的可行性和合理性，充分考慮新工藝、新技術(shù)、新材料的投入和利用。4、制定施工所需的勞動力、材料及施工機(jī)具的投入計劃，確保工程施工最合理的平面布置方案。5、實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算，推廣增產(chǎn)節(jié)約，努力降低生產(chǎn)，材料成本，提高項目經(jīng)濟(jì)效益的措施。三、編制指導(dǎo)思想1、以質(zhì)量為中心，按照三合一保證體系要求，建立健全工程質(zhì)量管理體系，精心編制質(zhì)量保證措施，同時委派具有工程施工經(jīng)驗(yàn)足的項目負(fù)責(zé)人，并選

7、配綜合素質(zhì)優(yōu)秀的技術(shù)負(fù)責(zé)人及工程技術(shù)、管理人員組成項目管理班子，實(shí)施項目法管理，加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，精心組織、科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成本工程施工任務(wù)。2、以深化細(xì)化施工程序、施工方法、施工進(jìn)度及設(shè)備配備，保證施工方案的可靠、合理、先進(jìn)為關(guān)鍵，把確保工期、創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程及創(chuàng)建文明工地建立在科學(xué)可行的技術(shù)基礎(chǔ)上。3、以滿足建設(shè)單位對工期、質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工的要求，以及國家環(huán)境保護(hù)及水土保持的法規(guī)為前提。4、以“精”與“嚴(yán)”為標(biāo)準(zhǔn)，對施工全過程的各項工序及各種活動進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)控制，在施工方案、施工工藝、施工配合及施工管理等各方面做到“精益求精、精雕細(xì)琢”。四、編制范圍本次編制范圍為:

8、田盛街（紫云花園-田盛園段）修補(bǔ)工程。第二篇 施工組織管理第一節(jié) 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作從內(nèi)容上分技術(shù)準(zhǔn)備，物資、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備，勞動組織準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備四部分。一、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、作好調(diào)查工作：對地下、空中管網(wǎng)情況、車流量、高峰時間、節(jié)假日人流量的調(diào)查。（2）、熟悉、施工設(shè)計圖紙，力求將圖紙中的問題解決在施工前。根據(jù)施工圖，對高程及平面控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核閉合，且對路線及細(xì)部尺寸標(biāo)高逐一進(jìn)行復(fù)核，確保施工順利進(jìn)行。（3）、各類施工工藝的設(shè)計、安排、試驗(yàn)、審核。（4）、根據(jù)現(xiàn)場收集的情況，核實(shí)的工程量，按工期要求，組織人員、設(shè)備、材料的準(zhǔn)備，編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計，并及時提出開工報告現(xiàn)場監(jiān)理工程師

9、和業(yè)主批準(zhǔn)。（5）、按施工總進(jìn)度計劃要求，提出機(jī)具、材料、構(gòu)件、設(shè)備和外加工委托計劃，保證工期進(jìn)度的需要。（6）、提出科技進(jìn)步在本工程中的具體實(shí)施計劃。二、物資機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1、材料的準(zhǔn)備1）正確分析施工期間本地區(qū)建筑材料市場的情況。2）根據(jù)材料需求量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得以落實(shí)。2、設(shè)備組織準(zhǔn)備（1）本工程所需的各種資源實(shí)施動態(tài)管理，由公司統(tǒng)一調(diào)配。施工中當(dāng)某一部位因諸多因素受阻而影響工期，我單位將采取相應(yīng)措施，如加班、增加勞動力和施工機(jī)械等措施，確保工期。（2）設(shè)備動員周期和設(shè)備運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法三、勞動力組織準(zhǔn)備為了確保本工程施工總進(jìn)度計劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到保障施工進(jìn)

10、度和勞動力投入需要，勞動力的投入分階段配備。著重安排管道工、砼工、模板工、攤鋪工、泥工、普工等勞動力各班組均要求有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和過硬的操作技術(shù)，并加強(qiáng)考核，實(shí)行優(yōu)勝劣汰。對所組織的勞動力進(jìn)行考核、篩選，選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練的工人進(jìn)場。對施工人員進(jìn)行進(jìn)場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育。根據(jù)總體工程進(jìn)度及單項工程進(jìn)度要求，編制工程各階段、各個時期各專業(yè)工種的勞動力計劃，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及時調(diào)整，以達(dá)到勞動力的最優(yōu)配置。四、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）、了解工程所在地情況，通過正當(dāng)途徑與當(dāng)?shù)芈毮懿块T搞好關(guān)系，為在施工階段取得配合打好基礎(chǔ)，建立牢固的群眾基礎(chǔ)。（2）、清除現(xiàn)場障礙，搞好場地平整，圍護(hù)好場地，注意

11、環(huán)境衛(wèi)生，確保場地整潔。（3）、認(rèn)真組織測量放線，確保定位準(zhǔn)備，做好控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)。（4）、根據(jù)給定的永久性坐標(biāo)和高程，按照施工總平面圖，進(jìn)行施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點(diǎn)的測量，妥善設(shè)立現(xiàn)場永久性標(biāo)志樁，為施工過程中的測量工作創(chuàng)造條件。第二節(jié) 施工部署根據(jù)現(xiàn)狀道路交通情況，現(xiàn)場統(tǒng)一部署、統(tǒng)一指揮，確保施工通道的暢通，合理安排機(jī)械、材料進(jìn)場、土方運(yùn)輸?shù)裙ぷ?。一、施工總體部署 1、 在施工過程中嚴(yán)格控制施工廢水和生活污水排放，保護(hù)植被；采取灑水、遮蓋等方法，控制施工揚(yáng)塵，做好周邊的環(huán)境保護(hù)，減少噪聲污染。2、 切實(shí)搞好安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，加強(qiáng)現(xiàn)場檢查力度，確保施工和人身安全；保護(hù)好施工人員的健康，做到施工

12、操作規(guī)范化。二、施工組織部署1）、落實(shí)對本工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工管理目標(biāo)、計劃措施，運(yùn)用嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，對本工程實(shí)行全方位的檢查、督促、指導(dǎo)，確保工程順利進(jìn)行。2）、公司工程部密切配合項目部，落實(shí)本工程的計劃成本管理、成本分析，促進(jìn)有計劃、有步驟的核算工作。4）、公司財務(wù)部加強(qiáng)對項目部的財務(wù)管理，強(qiáng)化資金落實(shí)，?？顚Ｓ?，確保工程資金周轉(zhuǎn)，做到不違規(guī)、不違法。 三、施工管理部署 1、計劃管理(1)、工程總進(jìn)度計劃及分階段作業(yè)計劃(包括月、旬、周的細(xì)計劃)(2)、勞動力計劃(編制和準(zhǔn)備專業(yè)工程用人數(shù)及進(jìn)退場時間)。(3)、材料供應(yīng)計劃(根據(jù)工程進(jìn)度和工程量，需用各種材料及進(jìn)場時間)。(4

13、)、技術(shù)組織措施計劃(推行新技術(shù)采用新材料、改善施工工藝和操作方法，提高工程質(zhì)量，防止發(fā)生工傷事故，改善機(jī)械設(shè)備使用情況，提高機(jī)械化水平等內(nèi)容)。2、技術(shù)管理(1)、技術(shù)責(zé)任制：對各級各項技術(shù)人員建立明確的職責(zé)范圍，做到各負(fù)其責(zé)，各司其事，責(zé)權(quán)明確。(2)、施工技術(shù)管理制。為把工程基礎(chǔ)上技術(shù)管理工作科學(xué)地組織起來，保證各項技術(shù)有目的、有計劃、有條理的開展。3、質(zhì)量管理質(zhì)量管理是施工管理的根本。在確保工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量合格目標(biāo)，推行全面質(zhì)量管理以及工程質(zhì)量預(yù)控法的管理手段，要抓好工程質(zhì)量關(guān)先抓工作質(zhì)量、工序質(zhì)量、人的素質(zhì)質(zhì)量。四、施工階段部署整體施工中合理的進(jìn)行流水作業(yè)，施工各階段勞動力安排相對

14、均衡，各班組分工明確，搭接緊密，在保證質(zhì)量和工期的前提下，做到成本的最優(yōu)化。五、施工后期部署 工程后期與竣工驗(yàn)收期的重點(diǎn)著重在產(chǎn)品保護(hù)，產(chǎn)品保護(hù)雖貫穿在工程施工的全過程中，后期的保護(hù)將更為重要，由于工程完成后，外來損壞的可能性增加。施工過程中必須保證資料的正確、真實(shí)、完整性，竣工時應(yīng)組織力量按檔案館要求，分類整理成冊，提交業(yè)主。第三節(jié) 施工進(jìn)度計劃一、總工期安排根據(jù)招標(biāo)文件要求，我方于2009年6月14日開工至2009年7月17日竣工。我方承諾在34日歷天內(nèi)完成本工程。為圓滿完成工期目標(biāo)，具體安排如下：施工準(zhǔn)備：2009年6月14日至2009年6月19日拆除工程：2009年6月20日至2009

15、年6月24日新建管網(wǎng)施工：2009年6月25日至2009年6月30日水泥砼基層補(bǔ)強(qiáng)：2009年6月31日至2009年7月6日粘層油：2009年7月7日至2009年7月8日瀝青砼施工：2009年7月8日至2009年7月9日路燈基礎(chǔ)工程：2009年7月10日至2009年7月15日平側(cè)石、人行道板施工：2009年7月15日至2009年7月16日竣工驗(yàn)收：2009年7月17日二、進(jìn)度計劃保證在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度，以總施工進(jìn)度計劃為依據(jù)，按不同施工階段 ，不同專業(yè)工種分解不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各項技術(shù)、管理措施為保證手段，進(jìn)行施工全過程的動態(tài)控制。1、按施工分部分解，明確分部目標(biāo)。以總進(jìn)

16、度計劃為依據(jù)，明確各個分部施工班組的目標(biāo)，通過合同責(zé)任書落實(shí)施工班組責(zé)任，以分頭實(shí)現(xiàn)各自的分部目標(biāo)來確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。按專業(yè)工種上分解，確定交接時間。在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，進(jìn)行綜合平衡，并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達(dá)到各分部工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)，按總施工進(jìn)度計劃，將各分部施工計劃及總體計劃分解為每周、半月、月度進(jìn)度計劃，每天檢查進(jìn)度完成情況，每周視進(jìn)度情況予以調(diào)整，確?？偸┕みM(jìn)度不脫節(jié)。2、施工進(jìn)度的控制（1）施工進(jìn)度計劃的控制是一個循序漸進(jìn)的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項

17、目管理部要及時了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的各種信息，不斷將實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度進(jìn)行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響。調(diào)整有施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任管理工作。（2）建立嚴(yán)格的工序施工日記制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量設(shè)計修改、工地洽商和現(xiàn)場拆遷征地等問題，以及工程施工過程必須記錄的有關(guān)問題。 （3）各級負(fù)責(zé)人必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工作好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊有序施工。對于影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項目，關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)人和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，確保工程總進(jìn)度計劃的實(shí)現(xiàn)。4、

18、進(jìn)度保證網(wǎng)絡(luò)圖第三篇 關(guān)鍵分部、分項工程施工方案第一節(jié) 全面施工測量根據(jù)本工程特點(diǎn)，制訂本工程測量方案。一、工程現(xiàn)場交樁開工后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人會同業(yè)，監(jiān)理等單位進(jìn)行現(xiàn)場交樁，每交一處應(yīng)及時加固布控，引樁工作記錄有關(guān)的地形地貌及數(shù)據(jù)，并妥善保護(hù)交接的坐標(biāo)閉合控制點(diǎn)，水準(zhǔn)閉合控制點(diǎn)等數(shù)據(jù)成果資料。二、對工程坐標(biāo)，水準(zhǔn)控制基點(diǎn)的復(fù)核工程開工前對交接的樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，在復(fù)核中應(yīng)將樁的實(shí)測成果與提交的成果數(shù)據(jù)對比，合格后才可使用。三、使用測量儀器經(jīng)緯儀全站儀 ds3水準(zhǔn)儀 50m剛卷尺 其他測量附屬設(shè)備四、測量標(biāo)準(zhǔn)：測量放樣應(yīng)遵守gb50026-93工程測量規(guī)范，工程施測前對測繪院提供的控制成果進(jìn)行復(fù)核，標(biāo)

19、準(zhǔn)為：水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差：12l mm，式中l(wèi)為水準(zhǔn)點(diǎn)間水平距離，單位km。 導(dǎo)線方位角閉合差：40n 秒，式中n為測站數(shù)。導(dǎo)線測量相對閉合差：13000，直接丈量測距兩次較差l5000。在復(fù)核中應(yīng)將樁的實(shí)測成果記錄與提交的成果數(shù)據(jù)對比合格后才可使用。五、設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)只有經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后，才能有效的依據(jù)控制網(wǎng)進(jìn)行施工臨時布控點(diǎn)的工作，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，必須經(jīng)過復(fù)核，無誤后方可使用。采用s3水準(zhǔn)儀，往返測，滿足閉合12l mm的規(guī)范。六、平面放樣由于施工測量是一項不允許發(fā)生錯誤的工作，測量員除了要具有高度的責(zé)任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，管道、道路軸線

20、放好后，加以控制好保護(hù)樁，放樣點(diǎn)標(biāo)記分為鋼釘、木樁上釘牢、油漆標(biāo)記三種，放樣根據(jù)不同情況采用，放樣后在施工范圍內(nèi)做好標(biāo)記保護(hù)，并做好定位放樣記錄，經(jīng)復(fù)核無誤后再報送監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核正確后才可開工。第二節(jié) 工程施工方案一、拆除工程（一）拆除基層、砼結(jié)構(gòu)1、準(zhǔn)備工作：路段拆除采用破碎機(jī)，一般均以挖掘機(jī)改裝，以斗容1m3左右的挖掘來改裝，對破碎面板其功率相當(dāng)。具體為去除挖斗，換上破碎錘即可。一般選用三角式破碎錘、端部為鈍型的釬桿（鉆頭）。2、關(guān)閉交通：在路面破碎路段設(shè)置道路施工標(biāo)志、路欄、錐形交通路標(biāo)等安全設(shè)施，夜間應(yīng)有反光或施工警告燈，以引導(dǎo)過往車輛安全通過。3、破碎工藝：以改裝成的破碎機(jī)破碎面板，

21、其水平錘距保持在20-30cm之間，破碎開裂為止，然后用挖掘機(jī)配合自卸車將破碎的面板運(yùn)至指定場地，清理路表面，灑水濕潤，復(fù)測高程后，就可以施工下道工序。（二）、部分路面銑刨（采用銑刨機(jī)）1、刨前路面測量。通過測點(diǎn)高程的比較來確定補(bǔ)修的面積、銑刨的面積和銑刨深度。2、切割機(jī)切邊。確定補(bǔ)修面積后，要用切割機(jī)將邊線切出來，這主要是為了保證坑槽槽壁垂直、槽邊整齊。3、銑刨機(jī)銑刨。依據(jù)工程技術(shù)人員提供的銑刨面積和銑刨深度沿著行車方向逐刀地進(jìn)行銑刨。一般來說銑刨的深度為3-4cm，但如果坑槽中有松散物或藏水，則應(yīng)加大銑刨深度，直至徹底露出堅實(shí)底層為止。對于未銑刨但需家2鋪的路面，銑刨機(jī)要在來回行駛過程中將

22、其拉毛，拉毛痕跡深度為3-5mm。4、廢料的運(yùn)輸。銑刨機(jī)銑刨時，通過傳輸皮帶將廢舊混合料裝上運(yùn)輸車輛，運(yùn)到固定地點(diǎn)進(jìn)行存放。二、新建管網(wǎng)施工（一）管道開挖1、開挖前認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和巖土工程勘察報告，充分了解開挖段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近地上建筑物及施工環(huán)境等情況，關(guān)鍵是確定開挖斷面和堆土位置。2、根據(jù)槽深和土質(zhì)情況，按施工規(guī)范或技術(shù)規(guī)程要求，選取既不會造成溝槽塌方，又減少開挖量的最小需要槽底寬度，經(jīng)計算確定溝槽上口開挖邊線，盡量減少開挖量，少占地。3、管道開挖采用挖掘機(jī)并配合裝土自卸汽車進(jìn)行。先根據(jù)放樣中心線用白石灰撒出管道需開挖的寬度，使挖掘機(jī)就位。其履帶行車方向與中心線平行

23、，挖臂與中心線對應(yīng)。開挖一次到位，并逐步后退。4、溝槽開挖時切實(shí)做好排水工作，采用集水坑排水，遇淤泥質(zhì)粘土層時、埋深超過3.0m的溝槽采用鋼板樁支撐施工，并采取橫向支撐 ，以確保邊坡與基坑土體穩(wěn)定。鋼板樁打設(shè)前應(yīng)仔細(xì)放樣復(fù)核軸線位置，對鋼板樁軸線撒白灰控制，并由專人負(fù)責(zé)，控制好直線度和垂直度。5、管槽施工采取分段開挖、分段埋設(shè)，一次開挖管溝長控制在1-2井段為宜。6、溝槽棄土盡量棄于溝槽的一側(cè)，距槽邊線不小于0.5米。留有30cm厚作為人工清底，避免超挖現(xiàn)象產(chǎn)生。同時開挖明水溝及集水井，水泵隨時抽除集水井內(nèi)積水，保證基坑干燥，無積水。溝槽開挖應(yīng)控制好基底標(biāo)高、平整度，保證基底土質(zhì)無擾動，并注意

24、基坑支護(hù)，確保施工安全。7、如遇地質(zhì)實(shí)際情況與設(shè)計不符，先采取有效措施穩(wěn)固溝槽后，馬上與設(shè)計單位、甲方、監(jiān)理單位協(xié)商聯(lián)系，以便及時處理。根據(jù)實(shí)際情況分別采用重錘夯實(shí)，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。（二）管網(wǎng)施工1、管材：采用upvc管。 2、管道基礎(chǔ)施工：采用碎石基礎(chǔ)。 3、墊層、管基：（1）在溝槽開挖工序驗(yàn)收合格立即進(jìn)行管道基礎(chǔ)的鋪設(shè)工作，槽底鋪設(shè)碎石墊層，用中粗砂找平層，石屑護(hù)管，采用人工進(jìn)行鋪筑，鋪筑后表面用振動機(jī)進(jìn)行灑水振實(shí)，直至密實(shí)。4、管道接口：采用橡膠圈接口，橡膠圈必須安裝在管端第二肋槽以后，安裝時承口內(nèi)壁以及

25、橡膠圈外圈涂上潤滑劑。管道插入承口深度至少要有四條肋槽。5、新建檢查井1）井墻采用m7.5水泥砂漿砌mu10號磚；2）抹面、勾縫、座漿均采用1：2水泥砂漿；3）井底墊層碎石找平， c10砼墊層；4）檢查井底板采用c20鋼筋混凝土底板。5）施工前先清掃沖洗基礎(chǔ)表面，無積水污泥，替換檢查井部位的支撐；磚材澆水濕潤；水泥砂漿根據(jù)水泥品種進(jìn)行配合比攪拌。砌筑前黃砂過篩，對磚塊進(jìn)行清理，并在砌筑前幾小時用水充分濕潤，以利于粘結(jié)。6）砌磚時，要按設(shè)計圖紙預(yù)留支管，支管的管徑，方向，高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁接處應(yīng)嚴(yán)密，管口宜采用低強(qiáng)度砂漿砌筑封口抹平，以便接管時破除。7）在砌筑的基礎(chǔ)面上先鋪底漿；砌磚必

26、須做墻面整齊，寬度一致，井體不得走樣，砌磚時應(yīng)夾角對齊上下錯縫內(nèi)外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得通縫，砌磚時應(yīng)將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清理干凈。檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁齊平，當(dāng)接入管徑大于300mm時，應(yīng)砌磚加固。8）用1：2水泥砂漿抹面，灑水濕潤墻壁體，抹面分兩次進(jìn)行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平表面粗有紋路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂漿初凝后及時粉刷第二道水泥砂漿，并壓實(shí)抹光。9）檢查井砌筑安裝到規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。10）雨季砌筑檢查井時，均應(yīng)一次砌起，為防止漂管，可在檢查井中的側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前封堵。11）檢查井的連管應(yīng)

27、直順，無錯口，坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，井完工后，應(yīng)及時清除井內(nèi)遺留物。12）檢查井砌筑完畢后，及時用土分層回填，并與管溝同時進(jìn)行，每層回填厚度及壓實(shí)度要符合規(guī)范要求。6、管道閉水管道閉水在管道安裝、檢查井砌筑完畢保養(yǎng)期后，等水泥砂漿達(dá)到一定設(shè)計強(qiáng)度后，方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)按給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行閉水。管道閉水試驗(yàn)必須有監(jiān)理工程師到場。試驗(yàn)段長度不超過100m，具體操作是在閉水試驗(yàn)段二端用磚墻封堵，砂漿抹面，磚墻應(yīng)緊密牢固，在砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后往井內(nèi)應(yīng)先灌水24小時后進(jìn)行，使管道充分浸透，閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m，閉水試驗(yàn)水

28、位可至井口為止，滲水測定時間不少于30分鐘觀測依次，測量檢查井內(nèi)滲水量，是否符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，經(jīng)計算試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行溝槽回填土。7、溝槽回填在管道待隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后具備回填條件，同時管道基礎(chǔ)砼也應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，準(zhǔn)許溝槽回填?；靥铐樞驊?yīng)按照溝槽排水方向由高向底分層進(jìn)行，以保證排水暢通。采用中粗砂分層回填密實(shí)至管頂以上400mm，以上部分按道路要求回填。溝槽回填前必須抽干槽內(nèi)積水，復(fù)土前必須將槽底雜物清理干凈，胸腔兩側(cè)需要同時回填，分層夯實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)填高，以防管道位移。三、澆筑砼基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng)采用c20砼基礎(chǔ)，（采用商品砼） 1、砼基礎(chǔ)施工時采用現(xiàn)場立模澆筑。根據(jù)管道中心位置在高程樣板上

29、拉出中心線而定出模板位置，基礎(chǔ)模板采用槽鋼，以利控制標(biāo)高和平整度，模板安裝縫隙緊密，每隔2.5m安置搭馬以固定模板。砼基層每塊面積不得超過25m2，超過時需要設(shè)置伸縮縫(深1/3h,寬為5mm),縫內(nèi)熱瀝青灌縫,上面用防裂膠帶貼縫.兩層砼基層可一次性澆搗。2、澆筑砼澆筑砼前應(yīng)檢查底層標(biāo)高及其上是否有水，如有水應(yīng)抽排干后方可澆筑砼基礎(chǔ)。澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查模板，是否符合規(guī)范要求。砼自由下落的高度不大于1.5m，否則采用導(dǎo)管等方法降低自由傾落高度，以防止砼產(chǎn)生離析。砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，間歇時間控制在初凝時間。砼振搗用插入式振動器和平板振動器（分二種規(guī)格），先用振入振動器振搗，再用平板振動器振搗。采用梅

30、花式插點(diǎn)。振動棒拔出時要緩慢拔出，振搗時間每點(diǎn)不少于30s，并且要求振搗至無較大氣泡冒出為止。平板式振動器必須縱向、橫向各拖動兩次以上，拖動振動器時必須緩慢拖動，振搗至表面泛漿，無較大氣泡冒出才算振搗合格；3、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢、終凝后,砼面覆蓋一層草袋和一層薄膜(在草袋上面)，外側(cè)模板拆除后，能回填土方的部位要及時回填，并派專人加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。四、粘層油施工1、工作面準(zhǔn)備（1）在噴灑前，準(zhǔn)備澆瀝青的工作面達(dá)到表面整潔且無塵埃。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才能灑布瀝青材料。2、瀝青材料加熱（1）瀝青加熱場地的布置、加熱設(shè)備的配置和加熱方法等，提交監(jiān)理工程師審批。（2）瀝青加熱設(shè)備具有足夠的容量，一般應(yīng)由融化、

31、脫水、加溫、保溫貯存四部分組成，加溫和保溫貯存設(shè)備配置測溫裝置。（3）嚴(yán)格控制瀝青材料的加熱溫度不超過規(guī)定值，超過最高加熱溫度的瀝青均做廢棄處理，當(dāng)天加熱的瀝青當(dāng)天用完。（4）所有用來貯備、輸送和加熱瀝青材料的貯油管道蒸餾罐、增壓罐和灑布機(jī)，隨時保持干凈和處于良好的工作狀態(tài)，并在操作中避免被異物所污染。（5）瀝青加熱場地做好防火安全和環(huán)保工作，配置消防設(shè)備。3、瀝青噴灑作業(yè)（1）采用瀝青灑布車均勻地灑布，灑油量、溫度條件及灑布面積通過試驗(yàn)確定，并報請監(jiān)理工程師審批認(rèn)可。（2）常疏通、清洗灑布機(jī)械和各種輸油管道及噴嘴，以防阻塞，始終保持良好的工作性能。（3）在瀝青灑布工作開始前，選擇適當(dāng)?shù)囟?，?/p>

32、瀝青灑布試驗(yàn)，以驗(yàn)證不同單位面積瀝青灑布量時的灑布車的行駛、油泵及變速箱排檔位置。（4）瀝青材料均勻?yàn)⒉?，每車瀝青開始灑布時對縱、橫搭接處采取有效措施，以免瀝青灑布不勻或?yàn)⒉歼^量的現(xiàn)象。（5）在灑布車無法作業(yè)的路段或部位，以及漏灑的部位均用手提式噴灑器進(jìn)行噴灑或補(bǔ)灑。（6）如果噴灑48h小時后或鋪筑瀝青面層前有局部尚有透層油未被完全吸收，則將未滲入基層的多余瀝青予以清除。（7）粘層瀝青必須在鋪筑覆蓋前24h內(nèi)灑布或涂刷。4、養(yǎng)護(hù)（1）灑過透層油的表面至少要養(yǎng)護(hù)5天，方能進(jìn)行下一層施工。（2）從養(yǎng)生期間到后一層鋪筑完之前，灑過透層油的表面采用路帚拖掃的辦法養(yǎng)護(hù)。5、注意事項（1）養(yǎng)生期間，一般情

33、況下禁止開放交通，但如果在瀝青材料充分滲入之前需要開放交通，為防止車輪粘油，必須撒鋪吸油材料，以覆蓋尚未完全吸收的瀝青。（2）在灑布瀝青材料時，所有結(jié)構(gòu)物、護(hù)欄、路緣石和其他附屬構(gòu)筑物的表面，都加以覆蓋保護(hù)，以防濺上瀝青材料。（3）除運(yùn)送瀝青混合料的卡車外，任何車輛均不得在完成的粘層上通行五、路面瀝青砼1、施工準(zhǔn)備（1）瀝青面層施工前要完成基層的檢查驗(yàn)收工作，檢驗(yàn)項目包括縱橫斷高程、橫坡、路面寬度、中線偏位、平整度、作好原始記錄。（2）基層存在有松散、高程偏高或偏低的情況應(yīng)采取相應(yīng)的洗刨、補(bǔ)襯等修整處理。2、機(jī)具的配置碾壓設(shè)備的配置要依據(jù)瀝青混合料施工攤鋪效率，合理安排調(diào)配碾壓設(shè)備的類型，通過

34、計算合理確定需配置設(shè)備的數(shù)量，從而保證碾壓機(jī)具能夠滿足所有攤鋪面碾壓密實(shí)。輔助設(shè)備有：瀝青灑布機(jī)、裝載機(jī)、油車和水罐車等。根據(jù)現(xiàn)場條件，攤鋪采用單側(cè)全幅成型。施工中攤鋪連續(xù)均勻進(jìn)行，中間無停機(jī)待料現(xiàn)象。瀝青混凝土面層施工采用廠拌，并派技術(shù)人員對瀝青混凝土的拌制、運(yùn)輸?shù)茸龊眉夹g(shù)指導(dǎo)和嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督。攤鋪采用攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪時按照作業(yè)和程序和設(shè)計、規(guī)范要求，認(rèn)真做好攤鋪、壓實(shí)的質(zhì)量檢測，確保攤鋪質(zhì)量。3、集料準(zhǔn)備(1)、在集料備料之前，將擬用于瀝青混凝土路面的各種集料、礦粉、瀝青混合料或外摻劑，按規(guī)范所要求的試樣，進(jìn)行材料試驗(yàn)及混合料配合比設(shè)計的試驗(yàn)。(2)、在試鋪工作開始前28天，將推薦的混合料

35、配合比的集料級配、結(jié)合料含量、拌和成型溫度、穩(wěn)定度等試驗(yàn)的詳細(xì)說明，以及有關(guān)集料的各項試驗(yàn)結(jié)果、集料來源、集料顆粒組成、瀝青來源和種類等試驗(yàn)資料提交給監(jiān)理工程師審批。(3)、在瀝青路面主體工程開始前14天，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的地點(diǎn)，并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，鋪筑一段100200m長的試驗(yàn)路段。(4)、攤鋪施工之前，對已完成的下封層提前23天進(jìn)行清掃，使其表面無松散的的料、灰塵和雜質(zhì)，局部污染較嚴(yán)重的下封層頂層(無法清除)，在攤鋪過程中涂刷粘層瀝青。(5)、中、下層采用兩側(cè)鋼線引導(dǎo)高程的控制方式施工時，施工前按每10m放設(shè)中邊樁并定攤鋪基準(zhǔn)高程。(6)、施工前對各種施工機(jī)具作全面檢查，并經(jīng)調(diào)試證明處

36、于性能良好狀態(tài)，機(jī)械數(shù)量足夠，施工能力配套。(7)、劃分作業(yè)段，將擬用于施工的機(jī)械，按實(shí)際施工速度進(jìn)行調(diào)配，并據(jù)此選定每天的作定段長度，將該計劃在施工前申報監(jiān)理。4、混合料的拌和（1）本工程采用amp2000c型拌和設(shè)備,每天拌料前應(yīng)對拌和設(shè)備及配套設(shè)備進(jìn)行檢查,使各動態(tài)儀表處于正常的工作狀態(tài)。定期對計量裝置進(jìn)行校核，保證混合料中瀝青用量及集料的允許偏差符合技術(shù)規(guī)范要求。（2）瀝青儲油設(shè)施同瀝青拌和樓的瀝青存儲連通。采用導(dǎo)熱油加熱，將瀝青、礦粉的加油溫度調(diào)節(jié)到能使瀝青混合料的出廠溫度達(dá)到125160。集料溫度一般比瀝青高10-20。（3）瀝青的加熱溫度、石料的加熱溫度、混合料的出廠溫度，保證運(yùn)

37、到現(xiàn)場的溫度均符合技術(shù)規(guī)范要求。（4）瀝青混合料的拌和時間，應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹住瀝青為度。正常拌和時間由試驗(yàn)段技術(shù)總結(jié)中提出。（5）拌和廠拌出的拌和時間，應(yīng)使混合料均勻一致，無花白料，無結(jié)塊成團(tuán)或嚴(yán)重離析現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整。所有過度加熱的混合料，或已經(jīng)碳化、起泡和含水的混合料都應(yīng)廢棄。（6）本拌和設(shè)備設(shè)成品料倉，并有保溫設(shè)備，其溫度下降不超過10-20，但儲料時間不宜超過72小時。（7）拌和廠應(yīng)在試驗(yàn)室的監(jiān)控下工作，瀝青混合料的出廠溫度不得低于技術(shù)規(guī)范中的規(guī)定，高于正常出廠溫度30的瀝青混合料應(yīng)予以廢棄。（8）材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時，都應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料進(jìn)行試拌。試

38、拌時必須抽查混合料的瀝青含量、級配組成和有關(guān)力學(xué)性能，并報請工程師批準(zhǔn)。每天上午、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比。礦粉級配和瀝青混凝土的物理性質(zhì)。（9）礦料大部分為酸性石料，抗剝離劑的摻入由試驗(yàn)確定，并經(jīng)工程師批準(zhǔn)后使用。5、混合料的運(yùn)輸(1)、熱拌瀝青混合料采用自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)料前，將車廂清掃干凈，為防止瀝青與車廂板的粘結(jié)，車廂側(cè)板和底板可涂一薄層油水混合液(柴油：水=1：3)，注意不將有余液積于車廂底部。(2)、從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時，每卸一斗混合料汽車應(yīng)移動一下位置，減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。(3)、運(yùn)料車采用蓬布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染，到達(dá)攤鋪地點(diǎn)時

39、，瀝青混合料溫度應(yīng)不低于130oc。(4)、全部運(yùn)輸車輛應(yīng)選擇性能良好的優(yōu)質(zhì)車，勿用帶病車輛，謹(jǐn)防超載運(yùn)輸，以免在運(yùn)輸過程中車輛出現(xiàn)故障，延誤時間，使得混合料降溫。(5)、瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量較拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過程中，攤鋪機(jī)前要有不少于5輛料車在等候卸料。（6）、連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪前1030cm處停住，避免撞擊攤鋪機(jī)，卸料過程中，運(yùn)料車掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。有專人指揮，待攤鋪機(jī)接觸到運(yùn)料車車尾時，開始起斗卸料，運(yùn)料車由攤鋪機(jī)推行前進(jìn)。6、瀝青混合料的攤鋪(1)、攤鋪機(jī)在開始受料前，應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的油水混合液，并采用攤鋪寬度不小于12米的機(jī)械施工。(

40、2)、攤鋪機(jī)自動找平時，中、上面層采用兩側(cè)鋼線引導(dǎo)高程的控制方式，上面層使用浮動基準(zhǔn)梁作業(yè)找平裝置，若瀝青砼下面層標(biāo)高滿足設(shè)計值且平整度亦滿足條件時，中面層也可盡量用浮動基準(zhǔn)梁代替拉線拉平。(3)、攤鋪時，瀝青混合料的溫度應(yīng)控制在130150oc之間，正常施工，不應(yīng)超過165oc。(4)、瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷的攤鋪，攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。在鋪筑過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。(5)、用機(jī)械攤鋪的混合料，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。只有當(dāng)下列情況時，可用人工做局部修整或更換混合料：1

41、）橫斷面不符合要求時；2）構(gòu)筑物接頭部位缺料時；3）攤鋪帶邊緣局部缺料時；4）表面明顯不平整；5）局部混合料明顯離析；6）攤鋪機(jī)后有明顯拖痕。人工修整時要有技術(shù)主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行，缺陷較嚴(yán)重時，應(yīng)予以鏟除更換新料，工人不宜站在熱混合料面層上操作。7、瀝青混合料的碾壓(1)、瀝青混合料經(jīng)攤鋪整型后立即組織碾壓，開始碾壓的溫度控制在110140oc之間，終了溫度不低于65oc-80 oc。(2)、壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，碾壓過程中，保證碾壓速度滿足技術(shù)規(guī)范的要求。(3)、瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)三個階段進(jìn)行。初壓1）初壓主要提高瀝青混合料的初始密度,起穩(wěn)定作用,根據(jù)實(shí)踐

42、證明,采用較高溫度,碾壓能收到較好的壓實(shí)效果.因此在混合料不產(chǎn)生推移、開裂等情況下，盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行。2）初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并確保面層不產(chǎn)生推移。3）初壓時，壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍，當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支擋時，應(yīng)緊靠支擋碾壓。4）初壓采用輕型雙光輪壓路機(jī)碾壓2遍，壓力不宜小于350n/cm。5）碾壓時要將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，碾壓的路線及碾壓方向不能突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移，壓路機(jī)起動、停止必須減速緩慢進(jìn)行。復(fù)壓復(fù)壓緊接初壓進(jìn)行，用雙鋼振動壓路機(jī)往返振動碾壓，碾壓速度為80m/min，碾

43、壓兩遍，根據(jù)攤鋪層的厚度采用適當(dāng)?shù)恼穹驼耦l，再用輪胎壓路機(jī)碾壓兩遍，碾壓速度為70m/min，最大不超過130m/min，根據(jù)碾壓密實(shí)情況適當(dāng)增加碾壓遍數(shù)。復(fù)壓要緊跟初壓進(jìn)行，復(fù)壓應(yīng)在混合料溫度90c以上完成全部碾壓工作，碾壓遍數(shù)為4-6。終壓1）終壓主要是消除輪跡，改善鋪筑層的平整度，碾壓時瀝青混合料的溫度也應(yīng)在90以上為宜。2）終壓采用雙鋼輪振動壓路機(jī)，一般不用振動，碾壓到無明顯輪跡為止，一般為3-4遍；終壓速度可采用4-5km/h，也應(yīng)由試驗(yàn)段提供。3）終壓的順序與初壓的順序相同，碾壓終了溫度不低于80。(4)、壓路機(jī)的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持在施工過程中的相對穩(wěn)定

44、。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置，階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。(5)、為防止壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，向碾壓輪少量灑加洗衣粉的水。(6)、壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候，振動壓路機(jī)在已在成型的路面上行駛時應(yīng)關(guān)閉振動。(7)、壓路機(jī)無法壓實(shí)的死角，采用振動夯板壓實(shí)。(8)、在碾壓尚未冷卻的瀝青混合料層面上不得停放任何機(jī)械設(shè)備和車輛，不得散落礦料、油料等雜物。（9）碾壓時還應(yīng)注意以下事項：1）各個壓實(shí)階段，均不準(zhǔn)壓路機(jī)在新鋪筑層上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、急剎車及停放，并防止礦料、油料和雜物落在瀝青面上。

45、2）防止交通工具、通訊工程、防護(hù)工程、標(biāo)志牌等的交叉施工對瀝青路面造成污染，若已發(fā)生無法清掃干凈者，可澆灑粘層油。3）壓路機(jī)碾壓應(yīng)做到梯形、段落分明，并對初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志，便于司機(jī)辨認(rèn)。4）要進(jìn)行合理碾壓，壓實(shí)不足不但影響路面力學(xué)性能，而且在行車作用再密實(shí)過程中，形成車轍。而過度碾壓，將會使集料破碎而使壓實(shí)度降低，影響路面使用壽命。5）無論是初壓、復(fù)壓、終壓，當(dāng)壓實(shí)層下為剛性時（如路面、搭板等）皆不宜振動壓實(shí)，否則效果相反。6）嚴(yán)格控制施工溫度，不符合要求的混合料應(yīng)堅決廢棄。8、施工縫處理施工應(yīng)盡量避免縱向接縫，并使橫向施工縫保持在最小數(shù)量。(1)、縱向接縫采用熱接縫，擬采用將

46、已鋪完的一幅邊緣切齊，鋪另半幅前將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青，攤鋪時重疊在已鋪層上510cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時，壓路機(jī)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層1015cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面1015cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。(2)、對于中下面層橫向接縫采用斜接縫，上面層采用垂直的平接縫。1）斜接縫的搭接長度宜為0.40.8m，搭接處清掃干凈并灑粘層油。當(dāng)搭接處混合料中的粗集料顆粒超過壓實(shí)層厚時，應(yīng)予剔除，并補(bǔ)上細(xì)料，保證斜接縫充分壓實(shí)并搭接平整。2）平接縫應(yīng)緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順，施工擬采用如下方法：在施工結(jié)束時，攤鋪機(jī)在接近端部前約1m

47、處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓，然后用3m直尺檢查平整度，趁尚未冷透時垂直刨除端部層厚不足的部分，使下次施工時成直角連接。3）從橫向接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前，應(yīng)用3m直尺檢查端部平整度，若不符合要求，則予以挖除。4）橫向接縫的碾壓先用雙輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓，再改為縱向碾壓。9、試驗(yàn)和項目抽檢(1)、瀝青混合料按統(tǒng)計法取樣，測定集料級配、瀝青含量、穩(wěn)定度、流值、飽和度及殘留穩(wěn)定度等項目，試驗(yàn)室設(shè)兩處取樣地點(diǎn)，分別為拌和設(shè)備旁和攤鋪現(xiàn)場。分別負(fù)責(zé)集料取樣、瀝青含量取樣和壓實(shí)度檢測，集料取樣在瀝青摻入前的設(shè)備旁，瀝青含量取樣在瀝青拌和廠旁的卡車上，壓實(shí)度檢測則在碾

48、壓完的路面上鉆孔取芯進(jìn)行測試。(2)、混合料取樣在施工現(xiàn)場每天一次取一次，所有試驗(yàn)結(jié)果均需監(jiān)理工程師簽認(rèn)。(3)、現(xiàn)場實(shí)測項目有平整度、高程、厚度、寬度和橫坡度。檢測結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。(4)、拌和場旁和施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)檢測溫度，并記錄混合料的溫度，控制混合料溫度符合規(guī)范要求。六、側(cè)石鋪砌側(cè)石運(yùn)送到施工現(xiàn)場前必須對該半成品進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，尺寸、平整度偏差不符合設(shè)計要求或出現(xiàn)氣孔、露石、脫皮、缺角、少棱角等缺陷的產(chǎn)品，嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。用車輛運(yùn)送至施工現(xiàn)場并用叉車及吊車結(jié)合人工擺放整齊。(1) 測量放線：側(cè)石排砌前先放樣，在側(cè)石邊線處每隔20m釘立鐵桿，在鐵桿上標(biāo)出側(cè)石頂平順，無波浪，曲線圓潤，無折

49、角。側(cè)石基礎(chǔ)與側(cè)石排砌應(yīng)結(jié)合進(jìn)行，以確保穩(wěn)固。 (2) 刨槽：接校準(zhǔn)的路邊線進(jìn)行刨槽，然后在刨審的槽面上鋪2cm砂漿，按放線位置和高程安砌側(cè)石，用橡皮錘敲打牢固平穩(wěn)，線型直順，彎度圓潤，縫寬均勻，頂面平順并符合計高程。排砌時用3m直尺靠量側(cè)石頂面和側(cè)面的平整度，使其直順美觀。(3)側(cè)石基礎(chǔ)：采用1：2水泥砂漿。(4)安裝：按樁線及平側(cè)石頂面標(biāo)高拉線繃緊碼砌側(cè)石。將平側(cè)石用叉車或吊車運(yùn)送至安裝現(xiàn)場，堆放整齊。每段長度應(yīng)為側(cè)石的塊數(shù)（含縫寬）的整數(shù)倍，以防多處砌筑出現(xiàn)較大空擋。曲線處應(yīng)注意側(cè)石外形圓滑，相鄰側(cè)石縫隙為0.8cm可用木板條控制側(cè)石的縫隙，側(cè)石和平石共同使用時，可直接相接，也可錯縫對中

50、相接，縫寬同側(cè)石。側(cè)石要安正，忌前傾后仰。成活側(cè)石頂角線圓滑平順無凹進(jìn)凸出，高低錯牙現(xiàn)象，符合標(biāo)高要求，平石沒有阻水現(xiàn)象。（5）勾縫：將側(cè)石縫內(nèi)的雜物及土清除干凈，用水濕潤，然后用1：2的水泥砂漿灌縫填實(shí)勾平縫或凹縫，砂漿初凝后，掃除多余灰漿，達(dá)到整齊、美觀、并適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)，不少于5天。七、人行道鋪設(shè) (1)人行道板鋪設(shè)前，其下砼墊層應(yīng)施工完畢并達(dá)到要求的密實(shí)度。道板下1：2水泥砂漿應(yīng)飽滿，厚度滿足設(shè)計要求。鋪砌前對道板尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，厚度及長度允許誤差2mm，缺邊掉角長度不大于5mm，同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點(diǎn)定出方格座標(biāo)并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時檢

51、查位置與高程。 (2)本工程人行道板采用花崗巖鋪裝。鋪砌人行道板采用“掛線定位法”即以一條橫縫為基線向前或雙向鋪筑。道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時在磚背面抹上砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷，以免空殼，抹上砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼，施工時不得損壞邊角。道板的伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)在人行道內(nèi)外側(cè)道牙每砌塊之間拉線與基線橫線平等，沿掛放的橫線從側(cè)石邊起逐排順序鋪砌預(yù)制道板?？v向每隔一米拉設(shè)一根直線，以控制縱向直順。道板鋪砌要輕拿輕放，道板平后應(yīng)用丁字鎬輕輕敲打，使其平整、穩(wěn)定并與掛線齊平。道板的伸縫要平正直順，不能有

52、彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求。(4)人行道板鋪砌時，應(yīng)現(xiàn)有不符合要求的地段及時整修。人行道板鋪砌必須平整穩(wěn)定，不得有翹動現(xiàn)象。人行道板底面不得有虛角、虛邊等“擱空”現(xiàn)象。同時要灑水養(yǎng)生57天，在此期間內(nèi)不得有行人和其它機(jī)具在上面經(jīng)過。八、檢查井提升升檢查井先取下井圈，按設(shè)計高程升井筒。升檢查井高差較大井脖部位不能滿足需要，應(yīng)將舊井拆除到一定高度再重新砌筑收口。檢查井升完畢應(yīng)將新砌筑部位，井內(nèi)壁用1：2水泥砂漿抹平、壓光。外壁用水泥砂漿搓縫密實(shí)，還應(yīng)將井內(nèi)雜物清凈。穩(wěn)井圈：按設(shè)計高程掛線在順路方向井兩側(cè)2m，垂直順路方向井兩側(cè)各1m掛十字線穩(wěn)好井圈、井蓋。井周加固：對井四周可進(jìn)行加固，瀝青混

53、凝土路面為保證路面完整，檢查井外皮與基層之間四周澆筑一圈厚20cm、c30水泥混凝土加固，標(biāo)高要低于井圈，以便鋪筑瀝青混凝土面層。九、路燈工程1、施工工藝流程測量放線溝槽開挖埋管燈桿基礎(chǔ)砌筑電纜井敷設(shè)電纜 絕緣測試實(shí)驗(yàn)、調(diào)試自檢回填二、施工方法1、溝槽開挖本工程溝槽開挖采用機(jī)械開挖形式，挖出的土經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師確認(rèn)用于溝槽回填使用的部分存放于溝槽兩側(cè)，其他多余土外運(yùn)。遇有巖石采用爆破外運(yùn)。溝槽開挖采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，確保槽底土結(jié)構(gòu)不被擾動，槽底預(yù)留部分土層，人工清理整平。溝槽底兩側(cè)各留30-50cm工作寬度，溝槽邊坡根據(jù)土質(zhì)情況確定。對土質(zhì)差易塌方處采用支撐等防護(hù)措施

54、。為了使溝槽中心線及高程準(zhǔn)確，在開挖溝槽時，每隔10米間距設(shè)一塊坡度板，在折點(diǎn)處增設(shè)一塊坡度板。坡度板距槽底高度不大于3米。在坡度板側(cè)面的頂面用小鐵釘釘出中心線，在坡度板的側(cè)面釘上高程板，坡度板上寫明樁號，下返數(shù)等有關(guān)數(shù)據(jù)，便于控制。2、燈桿基礎(chǔ)燈桿基礎(chǔ)開挖后，在基坑邊上打1根19*1000mm地線釬，使用10圓鋼將接地鋼筋連接，形成連接網(wǎng)，焊接處涂防腐油?；A(chǔ)澆筑前，先立模板。本工程模板采用木模板，斜拉支撐、固定。模板支好后，將制做好的燈桿基座安裝到模板內(nèi)，并加以固定。本工程的混凝土采用現(xiàn)場攪拌，插入式振搗器振搗?；A(chǔ)澆筑混凝土?xí)r，地腳螺栓及電纜預(yù)埋管安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，確保螺栓安裝垂直，

55、安裝前應(yīng)除去浮銹，并在螺栓部分涂上黃油后包扎好，防止碰壞絲扣。基礎(chǔ)澆筑法蘭盤安裝水平誤差不大于1%，打完混凝土后，法蘭盤表面應(yīng)擦拭干凈，不得有水混殘渣等異物?；炷翝仓戤吅?，及時覆蓋草簾灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少7天。混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后將模板拆除。第四篇 工程施工保證措施第一節(jié) 對外宣傳及對外協(xié)調(diào)措施、交通組織措施一、建立對外宣傳協(xié)調(diào)，專項負(fù)責(zé)，以確保工程順利完成。1、首先對施工區(qū)域進(jìn)行全面仔細(xì)地查勘和調(diào)查，繪制出施工現(xiàn)場平面圖。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際狀況和調(diào)查出因施工帶來的交通、市容、環(huán)境受影響的結(jié)果，進(jìn)行識別和評價，去弊存利。并按照國家行業(yè)有關(guān)法律法規(guī)，科學(xué)合理的規(guī)劃和安排安全設(shè)施的設(shè)置，

56、工程車輛的行使路線和停放及工程機(jī)械設(shè)備、材料的堆放位置，還有施工期間的環(huán)境保護(hù)等事項。2、開工前將工程概況、工期、施工平面圖及需車輛、行人注意的事項全版登報，并在施工區(qū)域周圍的交通要道和主要路口的明顯位置設(shè)立工程施工告示牌。提前告知廣大車輛駕駛員和行人，在通過施工區(qū)域時應(yīng)提高警惕，注意安全。3、為確保在施工中做到安全、文明、環(huán)保，首先要根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查和評價的結(jié)果，對施工中的安全防護(hù)，警示標(biāo)牌的設(shè)置，施工車輛的行使路線、時間和停放事項，施工機(jī)械設(shè)備、材料的堆放和在施工期間對周邊的環(huán)境影響的預(yù)防等，逐一制定針對性的方案和措施。并將各方案呈報給業(yè)主和各相關(guān)的主管部門，經(jīng)待業(yè)主和各主管部門的同意后進(jìn)行實(shí)施，不得擅自作主實(shí)施。4、在開工前首先做好對施工區(qū)域內(nèi)的單位、社區(qū)、商家的安民告示工作，將印好的工程施工告示分發(fā)給沿途每個單位，社區(qū)及商家，取得他們的諒解和支持，制定不擾民措施，專人管理和檢查，經(jīng)常與周圍單