原材料檢驗(yàn)制度

1、1 主要內(nèi)容和適用范圍本制度規(guī)定了中鐵十六局集團(tuán)第一工程有限公司欽州制梁場(chǎng)用水泥、 粉煤 灰、細(xì)骨料、粗骨料、減水劑、壓漿劑、膨脹劑、拌合用水、鋼材、鋼絞 線、錨具、橡膠抽拔管、聚氨酯防水涂料、泄水管、泄水管管蓋、閃光對(duì) 焊鋼筋接頭、墊塊、橋牌、預(yù)埋件（支座板、防落梁預(yù)埋件、接觸網(wǎng)預(yù)埋 件、預(yù)埋槽道、螺栓等） 、接地端子、連接套筒的檢驗(yàn)程序、檢驗(yàn)項(xiàng)目、 檢測(cè)頻次、質(zhì)量要求、評(píng)定依據(jù)、檢驗(yàn)方法、取樣方法和合格判定方法。本制度適用于中鐵十六局集團(tuán)第一工程有限公司欽州制梁場(chǎng)對(duì)時(shí)速 250 公里客運(yùn)專線鐵路有渣軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁產(chǎn)品原材料 的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。2 引用標(biāo)準(zhǔn)鐵科技 2004120號(hào)

2、客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件科技基 2005101號(hào)客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件GB 175-2007通用硅酸鹽水泥GB/T 12573-2008水泥取樣方法GB/T 1345-2005水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法GB/T 8074-2008水泥比表面積測(cè)定方法 勃氏法GB/T 208-1994水泥密度測(cè)定方法GB/T 17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ ISO 法）GB/T 1346-2001水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T 176-2008水泥化學(xué)分析方法GB/T 2419-2005水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法GB/T 1596-2005用于水泥和混凝土中的粉

3、煤灰GB/T 232-1999金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T18736-2002高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉JGJ 52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)TB/T 2922.1-1998鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法（巖相法）TB/T 2922.3-1998鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法（砂漿棒法）TB/T2922.4-1998鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法（巖石柱法）TB/T 2922.5-2002鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法（快速砂漿棒法）TB/T 3054-2002鐵路混凝土工程預(yù)防堿-骨料反應(yīng)技術(shù)條件JG/T 2

4、23-2007聚羧酸系高性能減水劑GB 8076-2008混凝土外加劑TB/T 3192-2008鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件GB 23439-2009混凝土膨脹劑GB 50119-2003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T 8075-2005混凝土外加劑定義、分類、命名與術(shù)語(yǔ)GB/T 8077-2000混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法JGJ 63 2006混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)GB 1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB 1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T 700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼JGJ 18-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T27-2

5、001鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 107-2003鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程GB/T 228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法TB/T 3193-2008GB/T 5224-2003預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T 230.1-2009金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T 20221-2006無(wú)壓埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U管材GB/T 5836.1-2006建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U管材鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術(shù) 條件科技基200756號(hào)客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件（修訂版）（20XX年 9月版）GB/T 19250-2003聚氨酯防水

6、涂料JB/T 5067-1999鋼鐵制件粉末滲鋅GB/T 18684-2002鋅鉻涂層技術(shù)條件Q/SOJC4-2005鋼鐵制件多元合金共滲GB/T 10125-1997人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T 4956-2003磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測(cè)量 磁性法GB/T 8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定以上標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂, 修訂后執(zhí)行最新標(biāo)準(zhǔn)。3檢驗(yàn)職責(zé)及檢驗(yàn)程序3.1 一般規(guī)定原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有生產(chǎn)廠的材料質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告，其性能、質(zhì)量 指標(biāo)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件及相應(yīng)的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按 批檢驗(yàn)和驗(yàn)收，未經(jīng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收的材料不得投入使用。3.2檢驗(yàn)職責(zé)物設(shè)部

7、負(fù)責(zé)原材料、配件的外觀質(zhì)量、規(guī)格型號(hào)及質(zhì)量證明書(shū)的檢查 核對(duì)。安質(zhì)部負(fù)責(zé)材料、配件的外形尺寸檢驗(yàn)，接地端子的絕緣電阻和預(yù)埋件防腐層厚度檢驗(yàn)。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料性能、質(zhì)量指標(biāo)的試驗(yàn)，并出具 試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，并將檢測(cè)結(jié)果回復(fù)物設(shè)部。3.3檢驗(yàn)程序331原材料進(jìn)場(chǎng)后，首先由物設(shè)部核對(duì)質(zhì)量證明書(shū)、材料牌號(hào)、品種規(guī) 格、數(shù)量、爐（罐）號(hào)、出廠日期、編號(hào)、包裝及檢查外觀（表面）質(zhì)量 等，并做好檢查記錄。3.3.2經(jīng)外觀質(zhì)量等項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后，物設(shè)部填寫(xiě)試驗(yàn)委托單送試驗(yàn) 室和安質(zhì)部。安質(zhì)部和試驗(yàn)室收到試驗(yàn)委托單后，按照規(guī)范要求到材 料庫(kù)取樣試驗(yàn)并進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果出具試驗(yàn)報(bào)告和填寫(xiě)試驗(yàn)相 關(guān)記錄，同時(shí)將試

8、驗(yàn)結(jié)果以“回復(fù)單”形式回復(fù)物設(shè)部。3.3.3檢驗(yàn)結(jié)果處理材料經(jīng)外觀質(zhì)量檢查、外形尺寸檢驗(yàn)和性能試驗(yàn)合格后，方能驗(yàn)收入 庫(kù)和投入使用。材料經(jīng)檢驗(yàn)結(jié)果如不符合技術(shù)條件規(guī)定時(shí)， 不得驗(yàn)收入庫(kù), 并由物設(shè)部按不合格材料進(jìn)行處理。4原材料檢驗(yàn)4.1水泥4. 1. 1檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次 低堿42.5普通硅酸鹽水泥的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次具體見(jiàn)表 4.1-1。進(jìn)場(chǎng)水泥必須有水泥生產(chǎn)廠提供的全項(xiàng)指標(biāo)的質(zhì)量證明書(shū)，并核 對(duì)生產(chǎn)廠名、強(qiáng)度等級(jí)、水泥品種、出廠日期、出廠編號(hào)、數(shù)量和包裝種 類等，檢查是否受潮。表4.1-1低堿42.5普通硅酸鹽水泥的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次4.1.2主要試驗(yàn)儀器壓

9、力試驗(yàn)機(jī)、電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)、水泥凈漿攪拌機(jī)、水泥膠砂攪拌機(jī)、沸煮箱、水泥膠砂振實(shí)臺(tái)、維卡儀、勃氏透氣比表面積測(cè)定儀、電子天平 等。4.1.3評(píng)定依據(jù)鐵科技2004120號(hào)客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件GB 175-2007通用硅酸鹽水泥；科技基2005101號(hào)客運(yùn)專線高性能 混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件。4.1.4取樣方法按水泥取樣方法GB/T12573-2008進(jìn)行。散裝水泥：當(dāng)所取水泥深度不超過(guò) 2m時(shí)，每一個(gè)編號(hào)內(nèi)采用散裝水 泥取樣器隨機(jī)取樣，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)取樣器內(nèi)管控制開(kāi)關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥 一定深度，關(guān)閉后小心抽出，將所取樣品放入留樣筒中，取樣數(shù)量不少于 12kg。袋裝水泥：每一個(gè)編號(hào)內(nèi)隨機(jī)

10、取不少于 20袋水泥，采用袋裝水泥取 樣器取樣，將取樣器沿對(duì)角線方向插入水泥包裝袋中， 用大拇指按住氣孔,小心抽出取樣管，將所取樣品放入留樣筒中，取樣數(shù)量不少于12kg。4.1.5試驗(yàn)方法:游離氧化鈣含量、燒失量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、堿含量按GB/T176-2008；熟料GA含量按GB/T 21372-2008進(jìn)行試驗(yàn)；氯離子含量 按JC/T 420-1991進(jìn)行試驗(yàn)；水泥密度試驗(yàn)按 GB/T 208-1994進(jìn)行試驗(yàn);比表面積按GB/T8074-2008進(jìn)行試驗(yàn)；凝結(jié)時(shí)間、安定性按GB/T1346-2001 進(jìn)行試驗(yàn)；膠砂強(qiáng)度按 GB/ T17671-1999進(jìn)行試驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)抽檢項(xiàng)目自檢

11、，進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)項(xiàng)目委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行，其中堿含量和氯離子含量委托鐵道部質(zhì)檢中心檢驗(yàn)。4.1.6檢驗(yàn)結(jié)果判定 檢驗(yàn)結(jié)果全部符合表4.1-1規(guī)定的為合格品，如任何一項(xiàng)技術(shù)要求不符合 的為不合格品。如檢驗(yàn)不合格，但廠家又有異議時(shí)，則雙方應(yīng)將共同認(rèn)可 的試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。4.2粉煤灰421檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次F類粉煤灰的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次具體見(jiàn)表4.2-1。表4.2-1 F類粉煤灰的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)抽檢項(xiàng)目頻次1細(xì)度，% 12V2燒失量，% 3.0V3含水率，% 1.0V4需水量比，% 100V每批不 大于1

12、20t同 廠家、同品 種、同規(guī)格I 級(jí)粉煤灰5三氧化硫含量，% 3.06堿含量，%無(wú)要求，按實(shí)測(cè)值1/6計(jì)7Cl-含量，% 0.028游離氧化鈣含量，% 1.09活性指數(shù)，%/V10氧化鈣含量， 10VVVVVVV全面檢驗(yàn)項(xiàng)目任何新選貨 源或使用同廠 家、同品種、同 規(guī)格產(chǎn)品達(dá)1年4.2.2主要試驗(yàn)儀器水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀、水泥膠砂攪拌機(jī)、水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀、高溫爐、電子天平等。4.2.3評(píng)定依據(jù)鐵科技2004120號(hào)客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件科技基2005101號(hào)客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件；GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中粉煤灰。423檢驗(yàn)結(jié)果判定檢驗(yàn)結(jié)果全部符

13、合表4.2-1規(guī)定的為合格品，如其中任一項(xiàng)不符合表 4.2-1技術(shù)要求的，允許在同一編號(hào)中重新加倍取樣進(jìn)行全部項(xiàng)目的復(fù)檢, 以復(fù)檢結(jié)果判定，復(fù)檢仍不合格，則判定為不合格。4.2.4檢驗(yàn)方法燒失量、三氧化硫含量、堿含量、游離氧化鈣含量、氧化鈣含量按GB/T 176-2008進(jìn)行試驗(yàn)，需水量比、含水率、細(xì)度、活性指數(shù)按GB/T 1596-2005 進(jìn)行，氯離子含量按JC/T 420-1991進(jìn)行試驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)抽檢項(xiàng)目自檢，進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)項(xiàng)目委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行，其中 堿含量和氯離子含量委托鐵道部質(zhì)檢中心檢驗(yàn)。4.2.5取樣方法每一編號(hào)為一取樣單位，取樣按 GB/T12573-2008進(jìn)行，取樣應(yīng)該有 代表

14、性，可連續(xù)取，也可從10以上部位取等量樣，總量至少 3kg。4.3細(xì)骨*彳4.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次河砂的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次具體見(jiàn)表4.3-1。4.3.2主要試驗(yàn)儀器砂篩、電熱干燥箱、電動(dòng)振篩機(jī)、天平、放大鏡、網(wǎng)籃等。4.3.3評(píng)定依據(jù)鐵科技2004120號(hào)客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件科技基 2005101號(hào)。表4.3-1細(xì)骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次表4.3-2砂顆粒級(jí)配要求公稱粒徑5.00mm2.50mm1.25mm630m315 1 m160 1 m累計(jì)篩余（|區(qū)）10025050 1070 4192 70100 90

15、累計(jì)篩余（1區(qū)）10035565 3585 7195-80100 90序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)抽檢項(xiàng)目頻次1顆粒級(jí)配符合級(jí)配要求，具體見(jiàn)表4.3-2V2細(xì)度模數(shù)2.6 3.0V3含泥量，% 2.0V4泥塊含量，% 0.1V5云母含量，% 0.5V6輕物質(zhì)含量，% 0.5V每批不 大于600t同7有機(jī)物含量顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)色V廠家、同品種 細(xì)骨料8堅(jiān)固性，% 89硫化物及硫酸鹽含量，% 0.510氯離子含量，% 0.0211堿活性合格12吸水率,% 2.0全面檢驗(yàn)項(xiàng)目任何新選貨 源或使用同廠 家、同品種、同 規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年 者4.3.4檢驗(yàn)方法細(xì)度模數(shù)、顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、堅(jiān)固性、云 質(zhì)含量、有機(jī)

16、物含量、硫化物含量及硫酸鹽含量、氯離子含量按JGJ52-2006 進(jìn)行。堿活性首先采用TB/T2922.1-1998對(duì)細(xì)骨料的礦物組成和堿活性礦 物類型進(jìn)行檢驗(yàn)，若細(xì)骨料含有堿-碳酸反應(yīng)活性礦物，則不得采用；若 細(xì)骨料含有堿-硅酸反應(yīng)活性礦物，貝慄用TB/T2922.5-2002對(duì)骨料的堿-硅酸反應(yīng)膨脹率進(jìn)行試驗(yàn)，堿-硅酸反應(yīng)膨脹率應(yīng)小于0.1%,如堿-硅酸反 應(yīng)膨脹率在0.1%0.2%時(shí)，則混凝土中的總堿含量不應(yīng)超過(guò) 3.0kg/m3,且 應(yīng)按科技基2005101號(hào)客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件進(jìn)行摻 和料和復(fù)合外加劑抑制堿一骨料反應(yīng)有效性評(píng)價(jià)試驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)抽檢項(xiàng)目自檢，進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)項(xiàng)目委托有

17、資質(zhì)的單位進(jìn)行，其中堿活性和氯離子含量委托鐵道部質(zhì)檢中心檢驗(yàn)。4.3.5取樣方法及有關(guān)規(guī)定4.3.5.1 對(duì)于每一單項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目，砂的每組樣品取樣數(shù)量應(yīng)滿足下表的規(guī) 定，當(dāng)需要做多項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)，可以確保樣品經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不影響其他試驗(yàn)結(jié) 果的前提下，用同組樣品進(jìn)行多項(xiàng)目不同的試驗(yàn)。表4.3-3砂單項(xiàng)試驗(yàn)最小試樣質(zhì)量要求檢驗(yàn)項(xiàng)目最少取樣質(zhì)量（g）篩分析4400表觀密度2600吸水率4000堆積密度5000含水率1000含泥量4400有機(jī)物含量2000檢驗(yàn)項(xiàng)目最少取樣質(zhì)量（g）云母含量600輕物質(zhì)含量3200堅(jiān)固性每個(gè)粒級(jí)各需100g硫化物及硫酸鹽含量50氯離子含量2000貝殼含量100000堿活性200

18、0004.3.5.2從汽車上取樣時(shí)，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份, 混拌均勻，組成一組試樣。取樣數(shù)量應(yīng)按（JGJ52-2006）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。應(yīng)對(duì) 有懷疑的汽車單獨(dú)取樣試驗(yàn)。4.3.5.3在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表 層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂 8份，混拌均勻，組成一組樣品。取樣數(shù)量按(JGJ52-2006)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。435.4從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器 定時(shí)抽取砂4份組成一組樣品。436合格判定方法各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合表431技術(shù)要求，則判定該批砂合格，若除堿 活性參數(shù)外有一項(xiàng)性能指標(biāo)不符合表 431技術(shù)要求的，可允

19、許在同一批 砂中加倍取樣，對(duì)不符合技術(shù)要求的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢。若復(fù)檢后，該項(xiàng)指標(biāo) 符合技術(shù)要求，貝何判斷該批砂合格，否則判定不合格。4.4粗骨料4.4.1檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次粗骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次具體見(jiàn)表4.4-1 。VVV表4.4-1碎石的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)抽檢項(xiàng)目頻次1顆粒級(jí)配符合級(jí)配要求，具體見(jiàn)表4.4-2V2含泥量，% 0.5V3泥塊含量，% 0.1V4針片狀顆粒含量，% 5V每批不 大于600t同5壓碎指標(biāo)，% 1007堅(jiān)固性，% 58堿活性合格VV全面檢驗(yàn)項(xiàng)目任何新選 貨源或使用同 廠家、同品種、 同規(guī)格產(chǎn)品達(dá) 一年者序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)抽檢

20、項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目9緊密空隙率，% 40V10硫化物及硫酸鹽含量，% 0.5 （折算成SQ）V11氯離子含量，% 0.02V12吸水率,% 2 20% 0.95S W XW1.05SSv 20% 0.90S W XW1.10S1勻質(zhì)性指 標(biāo)密度，g/cm3廠家控制值 0.01VVPH值廠家控制值 1水泥凈漿 流動(dòng)度，mm不應(yīng)小于廠家控制值的95% 且240mm2減水率，% 25VV3常壓泌水率比，%W 20VV4壓力泌水率，%W 90VV5含氣量，%4.5-6.0V每批不V任何新選 貨源或或同廠 家、同批號(hào)、同 品種、同出廠日 期產(chǎn)品達(dá)六個(gè) 月者。6凝結(jié)時(shí)間差，min-90-+120+120

21、大于50t冋 廠家、同品 種、同出廠日 期混凝土外 加劑V7抗壓強(qiáng)度比，%1d 1703d 1607d 150 28d 1303d 1557d 145 28d130VV8收縮率比，%w 100V9對(duì)鋼筋銹蝕作用無(wú)銹蝕V10堿含量，%w 15（折固含量計(jì)）V11氯離子含量，%w 0.1V12硫酸鈉含量，%w 5V13坍落度保留值,mm 180 (30min) 150 (60min)V14相對(duì)耐久性指標(biāo)，%200次 80V15甲醛含量，%w 0.05 （按折固含量計(jì)）V4.5.4檢驗(yàn)方法硫酸鈉含量、氯離子含量、堿含量、勻質(zhì)性指標(biāo)按GB/T 8077 2000 進(jìn)行；減水率、含氣量、抗壓強(qiáng)度比、常壓

22、泌水率比、對(duì)鋼筋的銹蝕作用、收縮率比、凝結(jié)時(shí)間差、相對(duì)耐久性指標(biāo)按GB8076 2008進(jìn)行；坍落度 保留值、壓力泌水率比按JC 473 2001進(jìn)行。進(jìn)場(chǎng)抽檢項(xiàng)目自檢，進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)項(xiàng)目委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行，其中對(duì)鋼筋的銹蝕作用、堿含量和氯離子含量委托鐵道部質(zhì)檢中心檢驗(yàn)。4.5.5取樣方法每一編號(hào)取樣量不少于0.2t水泥所需的減水劑，取得的樣品應(yīng)充分 混勻，分成兩等份，一份按規(guī)定試驗(yàn)，一份密封保存半年，以備有疑問(wèn)時(shí) 交國(guó)家指定的機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。4.5.6檢驗(yàn)結(jié)果判定產(chǎn)品所檢指標(biāo)全部符合，貝陰定合格，否則判定不合格。4.6混凝土用水4.6.1檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次，具體見(jiàn)下表。鐵科技2

23、004120號(hào)客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件科技基2005101號(hào)客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件；JGJ63-2006混凝土用水標(biāo)準(zhǔn) 463檢驗(yàn)方法凝結(jié)時(shí)間差和抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)室自檢。 全面檢測(cè)其它項(xiàng)目委托有資質(zhì) 的單位檢測(cè)，其中堿含量和氯離子含量委托鐵道部質(zhì)檢中心檢驗(yàn)。凝結(jié)時(shí) 間差按GB/T 1346-2001進(jìn)行試驗(yàn)；抗壓強(qiáng)度比按 GB/T17671-1999進(jìn)行試 驗(yàn)；其它項(xiàng)目按JGJ 63-2006進(jìn)行試驗(yàn)。4.6.4檢驗(yàn)結(jié)果判定若混凝土拌合用水所檢項(xiàng)目均符合上表規(guī)定，則判定拌合用水合格。若水泥凝結(jié)時(shí)間差和水泥膠砂強(qiáng)度比的檢驗(yàn)不符合上表規(guī)定，應(yīng)重新加倍 抽樣復(fù)檢一次，以復(fù)檢結(jié)果

24、做評(píng)判依據(jù)。養(yǎng)護(hù)用水對(duì)不溶物含量、可溶物 含量、水泥凝結(jié)時(shí)間差、水泥膠砂強(qiáng)度比無(wú)要求，其它同拌合用水。4.7壓漿劑4.7.1檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次壓漿劑的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次，具體見(jiàn)表4.7-1。表4.7-1檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)抽檢項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目1凝結(jié)時(shí)間，h初凝 4V每批不大 于10t同 廠家、同 品種、冋 型號(hào)壓漿 料，進(jìn)行 一次10項(xiàng) 進(jìn)場(chǎng)常規(guī) 檢驗(yàn)V任何新選廠 家或使用同 廠家、同品 種、同規(guī)格產(chǎn) 品達(dá)12個(gè)月2終凝 24VV3流動(dòng)度，s出機(jī)流動(dòng)度18 4VV430min流動(dòng)度 30VV5泌水率，%24h自由泌水率0VV63h毛細(xì)泌水率 0.

25、1V7壓力泌水率，%0.22 MPa（當(dāng)孔道垂 直咼度W 1.8m時(shí)） 3.5V序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)抽檢項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目1424h自由膨脹率，%03V15對(duì)鋼筋的銹蝕作用無(wú)銹蝕V16含氣量，%13V17氯離子含量，200V同廠家、 同品種、 同批號(hào) 且不超 過(guò) 50t。V任何 新選 廠家1.18mm篩篩余% 0.56凝結(jié)時(shí)間初凝min45r /V終凝min 0.0250.050VV空氣中21d -0.020-0.0108抗壓強(qiáng)度，MPa7d20.0V28d40.09對(duì)鋼筋的銹蝕作用無(wú)銹蝕482評(píng)定依據(jù)GB 23439-2009混凝土膨脹劑。483檢測(cè)方法比表面積按GB/T 8074-2008進(jìn)

26、行試驗(yàn)；細(xì)度參照 GB/T 1345-2005進(jìn) 行試驗(yàn)；氧化鎂、堿含量按 GB/T 176-2008進(jìn)行試驗(yàn)氯離子含量按 JC/T 420-1991進(jìn)行試驗(yàn)；凝結(jié)時(shí)間按 GB/T 1346-2001進(jìn)行試驗(yàn)；抗壓強(qiáng)度按GB/T 17671-1999進(jìn)行試驗(yàn)，但用量參照 GB 23439-2009；限制膨脹率按GB 23439-2009 進(jìn)行試驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)抽檢項(xiàng)目自檢，進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)項(xiàng)目委托有資質(zhì)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。4.8.4判定規(guī)則膨脹劑各項(xiàng)性能符合表4.8-1規(guī)定指標(biāo)要求，則判為合格品；若有一 項(xiàng)指標(biāo)不符合表4.8-1規(guī)定指標(biāo)要求，則判為不合格品。4.8.5取樣規(guī)定GB/T 12573-2008取樣應(yīng)

27、具有代表性，可連續(xù)取，也可以從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量不小于10kg。4.9鋼筋4.9.1檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次具體見(jiàn)表4.9-1、表4.9-2。表4.9-1 HRB335鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次名稱序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)抽檢項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目1抗拉強(qiáng)度，MPa 455V2屈服強(qiáng)度，MPa 335V3伸長(zhǎng)率，% 17V4冷彎合格V5碳當(dāng)量，% 370V6屈服強(qiáng)度，MPa 235V7伸長(zhǎng)率，% 25V8冷彎合格V熱軋 光圓 鋼筋每批不大于60t 同廠家、同 品種、同規(guī) 格、同批號(hào) 鋼筋任何新選廠家4.9.2熱軋帶肋鋼筋的化學(xué)成分和碳當(dāng)量計(jì)算

28、方法鋼筋品種化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不大于，%熱軋帶肋鋼筋CSiMnPSCep0.250.801.600.0450.0450.5碳當(dāng)量（Cep）=C+Mn/6+（C葉V+Mo）/5+（Cu+Ni）/154.9.3主要試驗(yàn)儀器萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、連續(xù)式標(biāo)點(diǎn)機(jī)、游標(biāo)卡尺。4.9.4評(píng)定依據(jù) 4.9.4.1熱軋帶肋鋼筋鐵科技2004120號(hào)客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋。4.19.4.2 熱軋光圓鋼筋:GB 1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋。4.9.5檢測(cè)方法拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率按 GB/T 228-20

29、02金屬材料 室溫拉 伸試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)；冷彎按 GB/T 232-1999金屬材料 彎曲試驗(yàn)方 法進(jìn)行試驗(yàn)。碳當(dāng)量委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。4.9.6取樣方法拉伸和冷彎均取兩個(gè)試件，應(yīng)從任意兩根鋼筋中截取，每根鋼筋取一 根拉伸試件和一根彎曲試件。低碳鋼熱軋圓盤條試件應(yīng)取自不同盤。取樣 時(shí)，應(yīng)首先在鋼筋或盤條的端部至少截去 50cm然后切取試件。試樣的長(zhǎng)度：拉伸試件 L Lo+2OOmm,冷彎試件L 5d+150mm。4.9.7復(fù)驗(yàn)與判定各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合要求，即判定合格。如有一個(gè)項(xiàng)目不 合格，應(yīng)對(duì)不合格項(xiàng)目做雙倍取樣做相同類型試驗(yàn)， 雙倍試樣應(yīng)全部合格, 否則該批鋼筋不合格。4

30、.10鋼絞線鋼絞線的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次具體見(jiàn)表4.10.1檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)抽檢項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目1表面表面不得有油、潤(rùn)滑脂等 物質(zhì)，不得有銹蝕麻坑V同廠 家、同品種、 同規(guī)格、同 批號(hào)不超過(guò)30t的鋼絞 線V任何新選 廠家2破斷負(fù)荷，kN 260VV3屈服負(fù)荷，kN 234VV4彈性模量，GPa195 10VV5極限伸長(zhǎng)率，% 3.5VV61000h應(yīng)力松馳率，% 0.95極限拉力總應(yīng)變每批不 大于2000套 的同廠家、 同品種、同 規(guī)格錨具任何新 選廠家錨口摩阻，%喇叭口摩阻，%錨板強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋95%林釋放荷載，撓度殘余 變形W 1/600 ;預(yù)應(yīng)力筋

31、1.2f ptk時(shí)， 錨板不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋或破壞表4.11-2錨具外形尺寸技術(shù)要求序號(hào)錨具孔數(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)目及指標(biāo)直徑，mm厚度，mm最外側(cè)錐孔大口外邊緣錨 板邊緣的距離，mm17 126 53 1329 146 55 13310 156 58 13411 166 58 134.11.4試驗(yàn)方法硬度按GB/T230.1-2009進(jìn)行試驗(yàn)；錨固效率系數(shù)、極限拉力總應(yīng)變、 錨口和喇叭口摩阻和錨板強(qiáng)度按 TB/T 3193-2008進(jìn)行試驗(yàn)。外觀、外形尺寸、硬度自檢，靜載錨固性能、錨板強(qiáng)度、錨口摩阻、喇叭口摩阻委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗(yàn)。4.11.5抽樣方法外觀檢查每批抽檢5%- 10%硬度按每批3%-

32、 5%由樣檢驗(yàn)；靜載試驗(yàn) 應(yīng)在外形外觀及硬度檢驗(yàn)合格后，按錨具的成套產(chǎn)品抽樣，每批抽取 組裝件的樣品檢測(cè)錨固效率系數(shù)、極限拉力總應(yīng)變指標(biāo)；錨板強(qiáng)度試驗(yàn)每 批抽檢3個(gè)樣品；錨口摩阻、喇叭口摩阻抽試驗(yàn)用的試件不少于 3個(gè)。4.11.6檢驗(yàn)結(jié)果的判定4.11.6.1外形外觀的檢驗(yàn)受檢錨具的外形尺寸和外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和TB/T 3193-2009 規(guī)定。全部樣品均不應(yīng)有裂紋出現(xiàn)，如發(fā)現(xiàn)一件有裂紋，即應(yīng)對(duì)本批全部 產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。4.11.6.2硬度檢驗(yàn)按規(guī)定的表面位置和硬度范圍檢驗(yàn)和判定，如有一件不合格，則應(yīng)另 取雙倍數(shù)量的零件重做檢驗(yàn)；如仍有一件不合格，則應(yīng)對(duì)本批零件逐個(gè)檢 驗(yàn)。4.1163 錨

33、板強(qiáng)度、靜載試驗(yàn)如符合（1）條要求，貝y判為合格；如有一件不符合要求，貝y判定為不合格；但允許另取雙倍數(shù)量的試件重做試驗(yàn)，若全部試件合格，即可判定 本批產(chǎn)品合格；如仍有一件不合格，則該批產(chǎn)品為不合格品。4.11.7錨墊板技術(shù)要求錨墊板長(zhǎng)度應(yīng)保證鋼絞線在錨具底口處的最大折角不應(yīng)大于4。錨 墊板的構(gòu)造尺寸（包括承壓面厚度，壁厚、肋板）應(yīng)能滿足使用功能要求 錨墊板下應(yīng)設(shè)置螺旋筋。錨墊板底口直徑與橡膠抽拔管直徑配合間隙不宜 大于5mm錨墊板端面的平面度不應(yīng)大于 0.5mm檢驗(yàn)頻率為5%合格判 定要求同4.11.5.2。4.12橡膠抽拔管4.12.1檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次橡膠抽拔管的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量

34、要求和檢驗(yàn)頻次，具體見(jiàn)表4.12-1。表4.12-1橡膠抽拔管檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)抽檢項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀無(wú)表面裂口、熱膠粒、膠層海綿、 膠層氣泡、表面雜質(zhì)痕跡長(zhǎng)度不大于 3mm深度不大于1.5mm且每米不 多于一處。外徑偏差，mm不圓率，% 64.12.2檢驗(yàn)評(píng)定依據(jù)鐵科技2004120號(hào)客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件橡膠抽拔管的檢驗(yàn)委托有資質(zhì)單位行檢驗(yàn)。4.12.3檢驗(yàn)結(jié)果及處理查看廠家合格證及檢驗(yàn)報(bào)告并送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可用 于施工。4.13直接用作防水的聚氨酯防水涂料4.13.1檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次直接用作防水層的聚氨酯防水涂料的

35、檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻 次，具體見(jiàn)表4.13-1。表4.13-1直接用作防水層的聚氨酯防水涂料檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)頻次續(xù)表4.13-1直接用作防水層的聚氨酯防水涂料檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)頻次序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)進(jìn)場(chǎng)抽檢項(xiàng)目頻次進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)項(xiàng)目8不透水性0.4MPa , 2h不透水V9加熱伸縮率（% -4.0 , 98VV11潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度（MPa 0.6VV12與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度（MPa 2.5V13保護(hù)層混凝土與固化聚氨 酯防水涂料粘結(jié)強(qiáng)度 （MPa 0.5V14撕裂強(qiáng)度（N/mn） 35.0V15與混凝土剝離強(qiáng)度（N/mn） 3.516拉伸時(shí)加熱老化無(wú)裂紋及變形17拉伸時(shí)紫外線老化無(wú)裂紋

36、及變形V5低溫彎折性-35 C無(wú)處理無(wú)裂紋V加熱處理無(wú)裂紋堿處理無(wú)裂紋酸處理無(wú)裂紋紫外線無(wú)裂紋6表干時(shí)間（h） 4V7實(shí)干時(shí)間（h） 24V4.13.2檢測(cè)評(píng)定依據(jù)科技基200756號(hào)客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件（修訂版）；GB/T 19250-2003聚氨酯防水涂料。4.13.3檢驗(yàn)方法全項(xiàng)檢驗(yàn)委托鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)， 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)委托有資質(zhì)單位檢驗(yàn)。4.13.4檢驗(yàn)結(jié)果及處理查看廠家合格證及檢驗(yàn)報(bào)告并送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢驗(yàn),合格后方可用于施工。4.14泄水管4.14-1。4.14.1檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次泄水管的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次，具體見(jiàn)表表4.14-1泄

37、水管檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次表序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)抽檢項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn) 項(xiàng)目1外觀內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、不允許有氣泡、 裂紋、凹陷以及分解變色線，管材端部平整 并與軸線垂直。V每批不 大于1000 個(gè)V任何 新選 廠家2外形外徑滿足要求；125mm 8mn管徑125mm(0-+0.3 ),任一點(diǎn)壁厚8mm 90mm及 145mn 壁厚滿足要求。1 VV3環(huán)剛度，kPa2系列2; 4系列4; 8系列8V4二氯甲烷浸 漬試驗(yàn)表面無(wú)變化V5連接密封試 驗(yàn)不破裂、不滲漏V6落錘沖擊，% 79V8縱向回縮率，% 5V9材質(zhì)聚氯化乙烯樹(shù)脂含量80%V4.14.2評(píng)定依據(jù)無(wú)壓埋地排污、排水用硬聚乙烯(PVC-

38、U管材GB/T 20221-2006。90mn泄水管采用GB/T 5836.1-2006建筑排水用硬聚乙烯(PVC-U管材。4.14.3檢驗(yàn)方法委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)。4.14.4檢驗(yàn)結(jié)果及處理查看廠家合格證及檢驗(yàn)報(bào)告并送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可用 于施工。4.15排水管管蓋4.15.1檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)抽檢項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目1外形尺寸符合要求V每批不大于1000 個(gè)V任何新 選廠家2抗拉強(qiáng)度，MPa/VV4.15.2評(píng)定依據(jù)GB/T 20221-2006無(wú)壓埋地排污、排水用硬聚乙烯（PVC-U管材。4.15.3檢驗(yàn)方法委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)。4.15.4檢驗(yàn)結(jié)果及處理查看廠家合格證及檢驗(yàn)報(bào)告并送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可用 于施工。4.16閃光對(duì)焊接頭4.16.1檢驗(yàn)頻次在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的200個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接接 頭應(yīng)作為一批，當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算，不足 200 個(gè)接頭時(shí)，應(yīng)按一批計(jì)算。4.16.2 檢測(cè)項(xiàng)目拉伸和冷彎。4.16.3 檢測(cè)評(píng)定依據(jù)JGJ 182003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 ；JGJ/T 27-2001 鋼筋焊接 接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) 。4.16.4 質(zhì)量要求： 4.16.4.1 焊接試件的拉抻試驗(yàn)結(jié)果合格判定依據(jù)：3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于