預防維護概述

1、預防維護概述 1. 老人易病與舊機易壞 老年人容易生病，因為老了，抵抗力差了，出現(xiàn)病變的器官是不能輕易移植的；但是機 器舊了，不一定容易出故障，因為機器壞掉的零件是可以換掉的。 機器外觀老舊， 但內(nèi)臟如 新。所以，機器故障跟老人生病是兩個概念。機器可以通過預防保養(yǎng)做到零故障。 2. 保養(yǎng)重于維修，預防重于保養(yǎng)維護 預防重于保養(yǎng)， 保養(yǎng)重于修復。 人人知道這個道理， 在實際工作中就應該去積極地預防， 或者好好地保養(yǎng)，而不是等它出現(xiàn)故障才去修復。 3. 人才好的找不來，差的不能用 機器的故障部分來源于維護人員的不專業(yè)。 有兩個原因加劇了維護人員不專業(yè)的長期存 在： 好的人才找不來，因為他們一般更傾

2、向于自己開店； 差的人員不能用，他的技術有限，經(jīng)常把小故障修成大故障，等技術熟練了，他也 打算離開了。 4. 零故障不是天方夜譚 零故障不是天方夜譚，保證可以做到。 【案例】 故障率與收益 有一家輪胎廠經(jīng)過專家輔導， 故障率降低了 90%，每年省下 4.5 億的資金。 僅此一項改進， 令企業(yè)的收益增長了近十倍。 可見，降低故障率與提高收益的關系有多密切。 修機員層別 企業(yè)的機器維修員可以根據(jù)其保養(yǎng)、維修設備的方式劃分出層次： 1. 機器故障立即搶修好的 機器故障立即搶修好的只能算三流的修機員。即三流修機員只能去搶修。 2. 機器故障搶修不好的 機器故障搶修不好的是不入流的修機員，他沒有做修機員

3、的資格。 3. 二流修機員 二流的修機員是機器故障后， 能立刻把它搶修好， 還能把故障原因排除。 即不只是修好 機器，還能讓機器以后不再出故障的修機員是二流的修機員。即二流修機員從故障去改善。 4. 一流修機員 一流修機員沒事可干。 在下次買新機器的時候， 要求他做改良設計， 讓這個機器根本就 不會出故障。即一流修機員從設計去改良。 【案例 1】松動的螺栓 有一家工廠， 每隔兩三個月， 同樣的機器的一根軸就會斷掉。 一旦斷掉就要停工 4 小時。 維修人員唯一能做的事就是把斷掉的軸趕快換掉。 但是，從來就沒有人去追查這個軸為什么 會斷掉。 后來有位專家發(fā)現(xiàn)， 原來故障設備都是高速振動的機器， 固

4、定軸的那個螺栓經(jīng)過高速振 動就會變松，松到一定程度，軸就會被打斷。原因找到以后，定期去擰緊螺栓，結(jié)果軸就一 直沒有被打斷。 這就是一流維護與三流維護的區(qū)別。 【案例 2】燒毀的馬達 一家工廠有 4 個人專門負責修馬達。工廠有幾百部機器，每部機器上都有很多部馬達， 這些馬達平均一天要燒壞 8 個，修一個馬達需要 4 小時。所以 4 個人固定就在修馬達。 他們以為馬達用久了就會燒，這是正?，F(xiàn)象。 后來， 專家發(fā)現(xiàn)不是用久的原因，而是加工的時候， 空氣中彌漫著很多金屬粉塵， 金屬 粉塵被馬達的吸風口吸進去，導致散熱不良， 然后就燒了。后來， 他就安排給馬達裝一個防 塵罩，結(jié)果故障率大幅下降。 可見，

5、 作為維修人員， 只會搶修還是不夠的， 必須從源頭發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生故障的原因并將它解 決。 做好三級保養(yǎng)，機臺零故障 三級保養(yǎng)做得好，機器可以零故障。 1. 一級自主保養(yǎng) 一級自主保養(yǎng)，就是由操作機臺者自己做保養(yǎng)工作。具體實施步驟如下： 由維修單位制定自主保養(yǎng)表 由維修單位將機臺清理、標示好 由維修單位教會機臺操作者 交由操作機臺者執(zhí)行 操作機臺者做簡易的清潔、檢查、潤滑 輪班保養(yǎng)項目須分開 機器故障前一定有故障征候 2. 二級巡回保養(yǎng) 二級巡回保養(yǎng)，就是由駐責任區(qū)的維修員，針對他的責任區(qū)去巡查，然后做保養(yǎng)。 由責任區(qū)維修員執(zhí)行 二級巡回保養(yǎng)， 是由責任區(qū)維修員針對他的責任區(qū)去巡查他的機臺。 巡查的時

6、候要看第 一個一級保養(yǎng)有沒有確實在做保養(yǎng)。 特殊工具的清潔、檢查、潤滑 針對一級保養(yǎng)故障及時予以排除 針對一級保養(yǎng)查核是否確實 二級保養(yǎng)再做好，基本上故障在有征候的時候就能得到排除，就不會真的出現(xiàn)故障。 3. 三級定期保養(yǎng) 三級定期保養(yǎng)，是根據(jù)機臺的壽命，定期做大規(guī)模保養(yǎng)。 依機件壽命設定期限 根據(jù)機器和零件的壽命設定一個時間，有的是半年， 有的是一年， 有的是兩年，最多不 會超過三年。 視人力及技術水平?jīng)Q定自做或委托 如果維修人員沒有那么多， 其能力不能負荷， 那么企業(yè)可以委托給原廠或者是專業(yè)廠來 做。委托專業(yè)工廠來做的好處在于：第一，由原廠來做，它對企業(yè)要負一定的維護責任；第 二，它如果有

7、新的技術，或者新的零件，設備也可以適時地更新，以提升企業(yè)的機器性能。 將機臺拆開清理、校正和更換零件 把這個機臺整個拆開來， 把已經(jīng)到壽命的零件換掉， 即使它還沒有壞。 因為這個零件可 能過不了多長時間就會壞了，等它壞了的時候再拆開來，損失更大。 三級保養(yǎng)，是一個定期的大保養(yǎng)，把機器整個拆開來，該更換的更換，然后重新矯正， 重新裝機，這個工作量很大。 核算修繕效益 要核算一下修繕的效益。 首先要知道， 修繕會產(chǎn)生哪些成本， 機器故障會產(chǎn)生哪些成本。 零件成本是小的， 人工成本是小的， 機器故障造成的停工損失的成本就比較大。 但是最大的 成本，是因為機器常故障，產(chǎn)銷不順暢，造成業(yè)務不敢滿載接單，

8、造成產(chǎn)能浪費的損失。這 個損失很大，也許就是營業(yè)額的 50%，這是很多人沒有算到的修繕成本。 維修須定出作業(yè)標準及標準工時 1. 維修作業(yè)標準 維修作業(yè)要定出作業(yè)標準和標準工時。 在定標準工時之前， 要去做一些改善， 不是說現(xiàn) 在怎么修，就把它定成標準，要綜合考慮不同人修理的不同工時，最后制定出標準的工時。 在作業(yè)標準的制定中，應該考慮的問題主要有： 事前防范，事中保養(yǎng)，事后排除 在作業(yè)標準上， 不是只有故障后的修復， 故障后修復是最不得已的手段。 應該重視事前 防范，做好事前防范，可以消除大部分故障。 事中保養(yǎng)就是有故障征候的時候，及早發(fā)現(xiàn)并加以排除，花的時間最少。 事后的修復是下策，事前的

9、防范是上策，事中的維護是中策。所以，應該把90%的故障 在事前防范掉。 因在于，人為操作錯誤也會造成故障。人為操作錯誤的責任應該由這個操作人的主管來負， 因為新手在不熟練以前，主管不能讓他去操作。 維修作業(yè)的三個層次 維修作業(yè)可以分為三個層次： 第一個層次，拆、搬、裝 這個層次是花費人力最多的一個層次，占80%人力花費，但是這個層次最不需要技術。 第二個層次，修理 修理需要一定的技術，但技術含量不高。只要有個標準，照著修就行了。這個層次占 15%的人力花費。 第三個層次，判斷如何修及如何改良 判斷機器哪里出現(xiàn)了故障， 如何修理以及這個機器要如何改善， 這才是最高的技術。 這 個層次不但需要技術

10、，而且需要經(jīng)驗。這個層次占5%的人力花費，安排一個人就足夠了。 在劃分層次的基礎上， 維修人員就跟研發(fā)一樣， 不必統(tǒng)統(tǒng)都是師傅。 只要找一個真正的 師傅，再找?guī)讉€助理師傅，其他統(tǒng)統(tǒng)是徒弟就可以了。這樣，大家互相配合，各有所得。如 果全都是師傅，反而壞事。 維修手冊 維修手冊又叫故障排除一覽表。 可以針對這個機器常發(fā)生的故障， 設定一個故障排除一 覽表， 然后讓新的人員照表上的標準程序去修復， 他可以完全照著標準化作業(yè)， 去排除一些 常發(fā)生的故障。 【自檢】 請您閱讀下面的材料并回答問題： 一些機器的制造廠商除了隨機附送操作手冊以外，還經(jīng)常送故障排除一覽表。 你認為機器制造商是如何考慮的？ 2.

11、 維修標準工時 待命不算工作 作為維修人員， 大部分時間在等待， 因為機器沒故障，他無事可做。這種等待算不算工 作？待命不算工作。 機器沒有故障的時候， 維修人員可以去做二級保養(yǎng)， 就不要在那里待命 了。 【案例】 維修人員的全方位性 某紡織廠原有維修人員 30 余人，篩選以后只留下 7個人。這 7 個人分白班和夜班輪流 值班。有時，晚上機器出現(xiàn)故障，要到白天才能修，因為晚上值班的是學機械的，而出故障 的機器是電機，他修不了。這種情況經(jīng)常出現(xiàn)，嚴重影響了生產(chǎn)。 后來，這個公司招聘新人進來以后， 都要先讓他自學 3 個月。原來是學機械的， 學電機； 原來是學電機的，學機械。這樣，維修人員變成了全

12、方位維修人員，無論是電機還是其他設 備出了毛病，都可以通過這些人來及時解決。 異常須列管改善 定了標準工時以后， 有的時候卻做不到。 原因有很多種， 可能是維修人員的能力不夠或 者努力不夠。如果能力努力都夠，工時卻超過了標準，這就是異常，需要列管，需要改善， 最后再納入標準。 維修須考核能力及績效 維修人員的績效和能力是要考核的?？己说姆绞娇梢杂幸韵聨追N： 1. 維修日報表 維修人員必須每日提供維修日報表。 2. 核算效率 根據(jù)維修人員的日報， 核算他的效率。 看看他有沒有在規(guī)定的時間內(nèi)完成工作， 如果沒 有，需要說明原因，若說不出來，不是能力不好，就是努力不夠。長期如此，一個維修人員 的真正

13、能力就可以很清楚，能力差的就要換掉，絕對不能讓他濫竽充數(shù)。 3. 定期技能測試 定期進行技能測試，很容易操作。找一個機器故障，讓維修人員當場來修。第一，看他 能不能修好；第二，看他多長時間修好，符不符合標準。如果兩條都符合，表明能力和努力 都夠。既然他能修得好、做得到，那么日后如果做不到，就是能力和努力有問題。 4. 機臺故障一 定是 三級保養(yǎng)不到位 機臺出現(xiàn)故障，一定是三級保養(yǎng)不到位。如果不是保養(yǎng)的問題，就是操作不當造成的， 那么操作者的主管沒有把這個人訓練好，是有責任的。 “一師帶六徒”益處多 1. “一師帶六徒”可推廣運用于任何專業(yè) 一師帶六徒，可以用在任何行業(yè)、任何專業(yè)崗位，包括研發(fā)、

14、維修、營銷、管理等等。 2. 免除技術專才難求、難管、難留之困擾 一師帶六徒，不只是解決人才難找、難管、難留的問題，最重要的一點，是這個模式推 廣下去以后，很多不按照規(guī)范行事的習慣都改掉了。 3. 推而廣之，績效更高 推而廣之， 一師帶六助師， 每助師帶六徒，可做四十三個師傅的工作， 甚至因分工合作 及有效管理，避免老大，績效更高。 很多崗位工作， 專業(yè)工作的工作分量大概只有5%，需要一般專業(yè)的占15%，不需要專業(yè)的占 80%。 5%的部分由真正的師傅負責， 15%的部分由助理負責，剩下的 80%由徒弟負責。 按這個模式做下去， 企業(yè)就沒有找人的困難了，可以進新人。 讓他們從徒弟做起， 然后

15、層級漸進。個人能力夠的，讓他當師傅，否則，就讓他一直當徒弟或助理師傅。 可抗力因素的迷失與矯正 1. 不可抗力的迷失 不可抗力經(jīng)常成為各個單位推托責任的借口。 臺風、地震、洪水是天災還是人禍 認為是天災的人，是坐以待斃型的想法；認為是人禍的人，是不求甚解的想法。 臺風、地震、洪水既不是天災，也不是人禍，而是自然現(xiàn)象。之所以會造成天災一樣的 損失， 是由于防范不周。 天災一定是人禍造成的， 人禍一定是自甘墮落造成的。做好預防工 作，自然現(xiàn)象來了就不會有損失，天災也就不會形成。 機臺老舊、新手、操作失誤、停電、 , 是不可抗力 很多主管經(jīng)常以機臺老舊、 新手、操作失誤、停電等原因來為自己開脫， 認

16、為這是不可 抗力，沒有辦法。但是，機臺老舊、新手、操作失誤、停電等并不是不可抗力。做好預防工 作，這些都是可以預防的。 機臺故障不可預知、不能預防 機器故障是可以預防的，預防的方法就是及時做好檢查工作。 做好預防檢查工作， 可以用一級點檢表。 如果他沒有確實檢查而偽造記錄， 造成故障損 失，叫做故違。故違造成的損失，是可以通過法律索取賠償?shù)?，所以給責任人一個壓力，讓 他如實做好檢查。 2. 不可抗力因素的矯正 很多的不可抗力因素， 嚴格來講就是心態(tài)的問題。 尤其是當主管不太懂管理的時候， 就 容易受其影響，隨聲附和，最后只好自甘損失。 落實貫徹三級保養(yǎng) 只要三級保養(yǎng)能夠落實貫徹，機臺絕對不會出

17、現(xiàn)故障。如果再出故障，只有一個原因， 就是沒有按照正確的方法操作。 那樣的話，操作者主管要負責任。 這兩點因素排除了， 絕對 不會出故障。 與績效掛鉤 機器故障跟績效掛鉤， 這個績效掛鉤不是只跟維修單位的績效掛鉤， 連生產(chǎn)單位的績效 一同掛鉤。 【案例】 績效掛鉤 有一家公司的機器出了故障， 員工都很高興， 因為故障對他們的利益沒有影響， 他們可 以趁機休息一會了。 后來， 公司實行了機器故障與維修人員、 生產(chǎn)人員的效益掛鉤。一旦機器壞了，生產(chǎn)人 員和維修人員一樣，都是要受到懲罰的。所以，一出現(xiàn)故障，工人都很著急，馬上去找人來 修理。 可見，機器故障與維修人員、生產(chǎn)人員的效益掛鉤是很有必要的。

18、 舉證責任 舉證責任強調(diào)的是， 無法確定誰是造成故障的人的時候， 相關的人員就有找出這個人的 責任， 否則他就要對這個機器故障的損失負責任。 也就是說， 如果找不到那個幫他負責任的 人，就由他自己負責，這就是舉證責任。 全面預知管理（TPM的趨勢 1. TPM： Total Predictable Ma nageme nt 最近十幾年來的一個新的趨勢一一TPM早期叫全面預防保養(yǎng)；后來，改成全面生產(chǎn)維 護；再后來，改成全面生產(chǎn)管理。 但是后來發(fā)現(xiàn)，全面生產(chǎn)管理也不夠了，因為它做到最后， 還不能確保萬無一失。 2. 故障損失不計，甚至不能承受 有很多企業(yè)，只要一出故障，損失動輒千萬，甚至上億，企業(yè)

19、不堪承受。所以，后來 TPM發(fā)展叫全面預知管理，就是任何故障征候一定要事先知道，然后加以排除，絕不允許出 現(xiàn)任何故障。有些行業(yè)必須這么做，像鋼鐵業(yè)、化工業(yè)、金元業(yè)、硅元片業(yè)、LCD面板業(yè)等, 這些行業(yè)一有故障，損失都是很嚴重的。所以，它們必須推動全面預知管理。 3. 科技及工具進步，已能自動偵測故障征候 科技及工具的進步，已使自動偵測故障征候成為可能。出現(xiàn)任何警及時、檢測成本低。 4. 沒有不可抗力，沒有任何故障的借口 當預防和檢查工作做好以后，就不存在不可抗力。一旦出現(xiàn)故障，也不要找任何借口， 就是預防和檢查工作沒有做好。 5. 優(yōu)勢競爭的必然方向 全面預知管理，現(xiàn)在已經(jīng)成為一個趨勢，尤其是

20、故障損失非常嚴重的企業(yè)。這也是企業(yè) 爭取競爭優(yōu)勢的必然方向。 維護的層別簡化與有效管理 1. 廣義的機臺維護 廣義的機臺維護不但包括自己的機臺， 也包括售出的機臺，或者其他的硬件和軟件的維 護。這樣來看，企業(yè)對維護要建立一套標準化作業(yè)、模塊化作業(yè)，甚至建立一套非常簡化的 作業(yè)。 簡化的機臺維護，例如：遠端維護。由于現(xiàn)在設備數(shù)碼程度越來越高，有些設備可以通 過網(wǎng)絡進行遠端維護。一根電話線就可以解決問題，免去了技術人員跑來跑去的麻煩。 2. 三層維護 維護分三個層級： 第一個層級，占 80%不需要什么技術, 般人經(jīng)過指導都會做; 第二個層級，占 15%需要簡單的技術，受過訓練的人員基本能做; 第三

21、個層級，占 5%需要真正的技術，有經(jīng)驗的人員才能做。 針對三個層級，可以把 80%的維護交給操作者做；把 15%的維護，讓企業(yè)的維修人員來 做；最后的5%勺維護，送回總公司做，或者派專人去做。 【案例】 某網(wǎng)絡公司的產(chǎn)品經(jīng)常發(fā)生故障，所以就要派人去修。公司有37個工程師，仍不能滿 足維修需求。 后來發(fā)現(xiàn)，這些工程師的 92%的故障是集中于前 10個故障，這10個故障里有8個可以 完全交回企業(yè)自己解決。后來公司就安排人員針對這些故障進行遠程維護，通過電話的方式 教客戶自己維護。這樣，減少了工作量的 80%以上。 另外，還有一部分故障就是換換零件的小毛病，駐地的銷售人員經(jīng)過培訓就完全可以勝 任。只有3%!心臟部位的故障，需要寄回總部修。 從此這個公司根本不需要這么多維修工程師了，只留三個在總公司。公司的費用也大幅 降低。 可見根據(jù)維護層級安排維護方式，對于公司降低成本有很大意義。 3. 設機臺的履歷表 企業(yè)的機臺，首先要設立一個履歷表。相關人員可以方便地知道它的故障情況、保養(yǎng)情況、 零件更換、根據(jù)壽命更換的情況、定期保養(yǎng)的記錄等。也可以知道這臺機臺有沒有正常使用， 它的壽命和它的使用性能有沒有符合當時廠商承