聯(lián)合儲庫施工方案（完整版）

1、湖南海螺二期4000t/d生產(chǎn)線工程A標聯(lián)合儲庫及輸送施工方案編制人:審核人:批準人:編制日期：二零二年十月二十四日安徽江南建設工程有限公司目錄、編制依據(jù)二、工程概況 ; 2三、施工部署 : 2四: 施工平面布置 （見總施工組織設計 ） 3五: 主要施工方法及技術措施 : 3六. 質(zhì)量控制措施： 6七. 安全管理與文明施工： 8、編制依據(jù) :1.1蕪湖海螺設計院提供的湖南海螺水泥有限公司二期4000t/d熟料生產(chǎn)線工程聯(lián)合儲庫，原料調(diào)配及輸送藍圖.1.2現(xiàn)行國家建筑施工及驗收規(guī)范、規(guī)程及標準.1.3國家質(zhì)量安全、文明施工規(guī)定1.4結合本公司以往施工經(jīng)驗總結.1.5巖土工程勘察報告.二、工程概況

2、；2.1聯(lián)合儲庫：0.000相當于絕對標高 225.000,現(xiàn)澆框架結構，柱頂 26.220，其間有框架連梁、板及擋墻，包括地坑、鐵礦石倉、砂巖倉及 輸送；屋頂為網(wǎng)架結構。三、施工部署：3.1施工安排施工地坑 框架 擋墻 輸送3.2砼由攪拌站集中供應，采用泵送砼。3.3質(zhì)量目標：確?？⒐ひ淮谓或灪细衤?00%.3.4工期目標：以合同工期為準，確保網(wǎng)絡節(jié)點.3.5施工技術準備3.5.1 了解該構建筑物設備基礎地質(zhì)、管線的布置及結構等情況.3.5.2作好各種建筑材料及周轉(zhuǎn)材料的進場計劃，以及進場道路的布置等3.5.3做好施工圖紙的自審、會審和綜合審查工作，了解設計意圖便于施3.5.4檢驗測量定位的

3、經(jīng)維儀、水準儀其自身精確度是否滿足施工要求，并及時校正備用.3.5.5施工前將施工使用的測量基準線、水準點布置好、并由業(yè)主監(jiān)理復 核后方可使用.3.5.6組織各級技術交底，落實各項技術措施.3.5.7組織各級質(zhì)量、安全交底、落實質(zhì)量、安全措施.3.6現(xiàn)場材料準備3.6.1根據(jù)本工程材料需要用量計劃，分期分批組織材料進場，現(xiàn)場統(tǒng)一材 料堆放,按規(guī)定核對材料數(shù)量，驗收復合復試材料規(guī)格,妥善做好材料的儲 存、堆放保管工作，了解落實貨源是否充足與可靠，以保正常施工.3.6.2為保證各種機械的正常施工，因此施工前，必須將所有的施工機械全 部檢修調(diào)試，以保證各種施工機械正常運轉(zhuǎn)，而且在進場施工建立正常的2

4、 機械維修保養(yǎng)制度，保證施工時機械的正常運轉(zhuǎn)。3.6.3投入本工程勞動力準備計劃勞動力配備表工種木工鋼筋工砼工電焊工瓦工電工測量普工架工運轉(zhuǎn)工鉗工數(shù)量502010210133010102四：施工平面布置（見總施工組織設計）五：主要施工方法及技術措施：5.1 土方工程5.1.1 土方采用1.2m3反鏟挖土機開挖，人工配合修坡，清理虛土 ；5.1 .2地溝開挖,應進行測量定位 ,找平放線,定出開挖寬度 ,放線分段挖土 ;5. 1 3為了防止基底土質(zhì)受動 ,挖土機挖土時預留 100mm 土層不挖,由人工 挖除,挖好后經(jīng)設計驗槽完畢立即澆注墊層 ,以防基土受水浸泡 ；5.1.4 棄土及時運走 ,在基坑

5、邊緣上臨時堆放材料以及移動施工機械,應與基坑邊緣保持1.5m以上距離，以保證邊坡的穩(wěn)定.5.2模板工程5.2.1 地坑、框架柱模板加固見附圖 .5.2.2 模板安裝前應涂刷隔離劑 ,不得污染鋼筋 .5.2.3模板采用18 mm多層板,50mm*100mm方木背楞;鋼管與對拉螺栓桿加固.5.2.4模板位置準確 ,接縫嚴密 ,平整.5 . 2 . 5柱模板之間要用水平撐和斜撐聯(lián)成整體.設備基礎模板以鋼管腳手架為穩(wěn)定結構，加固采用對拉螺栓，機2對拉螺栓縱橫向設置750.5.3鋼筋工程 :5.3.1 準備工作5.3.2首先熟悉施工圖紙 ,按施工圖紙及有關規(guī)定進行放樣和配筋 .5.3.3 鋼筋進場后 ,

6、應按配料單進行復核 ,如有遺漏與規(guī)格不符合與現(xiàn)場成 型班組聯(lián)系和解決 ,當要代換時 ,應征得技術部門和設計單位的同意 .5.3.4 每次砼施工完畢 ,彈出柱頭和位置 ,鋼筋工應及時對相應部位得鋼筋 逐一檢查和校正 ,對發(fā)生少量位移得鋼筋應按小于 1:6 角度緩慢彎曲到位 .5.3.5鋼筋得綁扎和安裝5.3.6 個受力鋼筋之間得綁扎接頭、對焊接頭應相互錯開 ,以任一綁扎接頭 中心至 1 .3倍搭接長度區(qū)段范圍內(nèi) ,有綁扎接頭得受力鋼筋截面占受力鋼筋 總截面積百分率 ,應符合下列規(guī)定 .A 受拉區(qū)不得超過 25%;B 受壓區(qū)不得超過 50%5.3.7綁扎鐵絲要注意變換方向 ,呈 八字型,每個綁扎接

7、頭應以二道雙 股鐵絲扎老 .5.3.8梁、板、柱嚴格按照 GB101 圖集施工.5.4 砼工程5.4.1 砼運輸:砼采用泵送砼 .5.4.2澆搗前的準備5.4.2.1 每次砼澆搗前施工員、技術員召集施工區(qū)班組進行技術交底,介紹本次施工分項 ;如:砼方量,強度等級 ,澆搗順序操作要點等 .5.4.2.2準備好必須要得施工設備和操作工具A 夜間施工配足夠得照明設備 ,澆搗墻板必須保證每臺振動機跟一路低壓 行燈,以防漏振, .用“小太陽”要保證安全 .B 配備足夠得長柄平楸、長短刮尺等C準備足夠數(shù)量的覆蓋物如麻袋、塑料薄膜等，以防雨季砼受影響.5.4.2.3 對施工縫處砼提前澆水濕潤 , 澆砼前把松

8、動的石子等雜物清理干 凈.5.4.2.4 澆搗前仔細檢查軸線尺寸 , 預留洞及埋件標高 , 位置和模板支撐 情況, 在自檢的基礎上 , 請監(jiān)理、業(yè)主同時復檢 , 辦好隱蔽工程驗收手續(xù) , 簽好澆灌令5.4.2.5 安排好鋼筋工、木工、水電工若干名進行值班 , 以便及時發(fā)現(xiàn)問 題及時修復 .5.4.3 砼的操作要求5.4.3.1 振動器操作要快插慢撥 , 上下略抽動 , 插點要均勻排列 , 逐點移動 , 不得少振多振 .5.4.3.2 振動捧移動次序可行列試 , 也可交錯式 , 注意避讓預埋管、螺栓 ； 移動半徑控制在30CM以內(nèi)，振動棒不準碰模板、鋼筋、或掛在鋼筋上.5.4.3.3 在某部位振

9、動器振搗延續(xù)時間應使砼表面呈水平狀 , 出現(xiàn)水泥漿 和不在在出現(xiàn)汽泡 ,不在顯著下沉 , 振動時間振動棒一般為 20秒, 平板振動 30 秒左右 .5.4.3.4 在斜坡澆注砼應以斜面底部澆起 , 以利用后澆砼重力壓實下部 砼.5.4.3.5砼澆筑高度在2M以上時必須設置串筒或溜槽.5.4.3.6 砼澆筑后 , 表面均要求壓實壓光 , 需進行二次澆灌漿處用木盒搓 出細毛面 .5.4.3.7 砼澆筑后,12 小時后進行澆水養(yǎng)護 ,澆水次數(shù)以保持砼處于濕潤 狀態(tài)；當氣溫在 15度左右時,一般每天澆水不少于兩次 ,當日平均氣溫低于 5 度時 , 的得澆水 , 養(yǎng)護不少于 7 天. 注重工程技術資料收

10、集、整理、統(tǒng)計、 做到資料與工程同步 .六. 質(zhì)量控制措施 ：6.1 質(zhì)量評定標準：建筑工程施工驗收統(tǒng)一標準( GB50300-2001)6.2 質(zhì)量目標：分項工程合格率 100。6.3質(zhì)量控制的具體措施6.3.1 施工人員的控制a) 加強對全體員工的質(zhì)量意識教育，把“質(zhì)量第一”的意識灌輸?shù)矫恳晃?員工頭腦中，使人人重視質(zhì)量，人人抓重量。b) 加強對工人的技術培訓工作，做到上崗前有培訓，操作前有交底，并不 斷提高其業(yè)務水平及技術水平。c) 加強對特殊作業(yè)人員及特殊管理人員的繼續(xù)教育與培訓工作， 做到特殊 崗位人員均持證上崗。d) 加強對外來勞務人員的管理 .6.3.2 施工材料、構配件的控制a

11、) 原材料采購的控制 原材料采購前，對鋼材、水泥、黃砂、石子、防水防腐材料均需進行 分供方考察、評審，經(jīng)評審合格的分供方應建立合格分供方名錄 并根據(jù)工程情況與合格分供方簽訂材料采購合同，明確質(zhì)量要求。 對零星采購或一般要求的材料，可根據(jù)其樣品、說明書，進行評價。b) 材料檢驗的控制 鋼材、水泥、黃砂、石子等原材料進場后，及時按有關規(guī)范規(guī)定抽樣 復檢，復檢合格后，方可使用，對復檢不合格的原材料，必須退出施 工現(xiàn)場。 鋼筋在對焊連接前，應進行現(xiàn)場條件下連接試驗，按要求檢驗合格后， 方可正式生產(chǎn)。c) 原材料貯存、防護的控制 鋼筋、水泥進場后，認真填寫材料到貨記錄單及質(zhì)量證明書臺 帳。鋼筋按規(guī)格、按

12、批量架空堆放整齊，同時掛牌標識；水泥架空堆 放于現(xiàn)場臨時水泥庫內(nèi)，堆放高度不大于 10 包。d) 材料追溯的控制材料到貨時，填寫材料到貨記錄 、材料證明書臺帳 ，并對材料 進行標識，材料加工使用時，填寫材料領料單及材料消耗明細表 使每種規(guī)格、型號、批號的工程材料用于工程的具體部位，做到可進行追 溯。6.3.3施工過程的控制a) 認真做好圖紙的自審及會審工作，編制單位工程施工方案將施工 方案及技術交底以書面形式落實到施工班組，并對施工中重點及難點工作 以交底會形式對班組進行講解。b) 嚴格按施工圖紙、技術標準、施工規(guī)范、規(guī)程進行施工，虛心接受業(yè) 主、設計、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)督指導。c) 嚴

13、格執(zhí)行工序質(zhì)量“自檢、互檢、專檢”的三級質(zhì)量檢查制度，專檢 合格后，方可通知監(jiān)理工程師檢查驗收。d) 嚴格執(zhí)行工序交接制度及專業(yè)會簽制度，下道工序施工時，應保護好 上道工序成果。e) 將土方開挖、螺栓盒安裝，作為本單位工程的質(zhì)量控制點。f) 按規(guī)范要求，砼每 100m3 或每班次制作砼抗壓試塊一組，并在溫度為 20C 士 2C的標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護。g) 注重工程技術資料收集、整理、統(tǒng)計、歸類存檔工作，做到資料與工 程施工同步。h) 提供基礎中間竣工交接資料，以供設備安裝。i) 根據(jù)工程實體及工程相關技術資料，依據(jù)標準對其質(zhì)量進行評定，并 上報有關單位對工程進行驗收。6.4本工程施工主要采用技術

14、標準，施工規(guī)范、規(guī)程 建筑結構荷載規(guī)范(GB50009 2012) 建筑抗震設計規(guī)范 (GB500112010) 混凝土結構設計規(guī)范 (GB500102010) 建筑地基基礎設計規(guī)范 (GB500072011)鋼結構設計規(guī)范( GB500172003)鋼結構工程施工及驗收規(guī)范 ( GB502052008)建筑鋼結構焊接技術規(guī)程 (JGJ812002)砌體結構設計規(guī)范(GB50003 2011)七. 安全管理與文明施工：7.1 安全施工措施和要求7.1.1堅持“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅持“誰主管、誰負 責”，“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。全面落實各級人員的安全職責，不斷 提高廣大職工

15、的安全意識，確保安全生產(chǎn)。7.1.2組織安全監(jiān)護網(wǎng)絡，對每一個施工點，必須明確一名責任心強，業(yè)務 熟悉的同志負責施工現(xiàn)場監(jiān)護。項目部配備專職安全員(必須持有效上崗 證)，作業(yè)處設兼職安全員，各級人員必須認真學習并貫徹執(zhí)行有關文件 規(guī)定，切實負起責任，創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。7.1.3 進場人員必須進行三級安全教育并做好登記方可上崗作業(yè)，特殊工 種需持有效證件上崗，要做到先教育后上崗，未經(jīng)教育，不準上崗。進入 施工現(xiàn)場前，必須對所有施工人員進行針對性的安全教育和安全交底，報 業(yè)主安全部門注冊登記。7.1.4嚴格遵守湖南海螺的廠紀廠規(guī)及各項規(guī)章制度， 對業(yè)主提出的文明施 工要求，必須認真落實。7.

16、1.5進入施工區(qū)域必須戴好安全帽并系好帽帶， 施工時必須正確穿戴好勞 防用品，必須聽從有關領導及現(xiàn)場安全員的勸告和指揮。正確使用“安全 三寶”。安全帶、安全網(wǎng)進入現(xiàn)場前必須經(jīng)過檢驗，符合要求后方可進入 現(xiàn)場，確保防護用品自身有效。7.1.6 高處作業(yè)，在采取各類安全防護措施后，方可作業(yè)。嚴禁患有心臟 病、高血壓等高處作業(yè)忌癥者登高作業(yè)。7.1.7施工用電的配電箱、 開關箱及其它電氣設備， 必須作保護性接地或保 護接零。 8.1.9 動力用電與照明用電須分開配置，開關箱須采用“一機一閘一保險”（漏電保護器），并根據(jù)負荷容量單獨配置，嚴禁“一閘多機”7.1.8 高處作業(yè)中拆除或安裝的構件、工具等應

17、捆綁牢固、堆放穩(wěn)固，不得高處墜落，確需拋物，必須在采取可靠、有效的安全措施后方能進行。7.1.9 搭設的腳手架、走道跳板必須符合規(guī)范要求，確保安全、牢固，使 用前和使用過程中，要執(zhí)行專人分階段檢查和維護保養(yǎng)制度，嚴禁超負荷 堆放重物。7.1.10 任何人不得擅自拆除腳手架、安全標志、警戒線，不準穿越、闖入 警戒區(qū)內(nèi)。7.1.11 基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時應隨時注意土壁的變化，如發(fā) 現(xiàn)有裂紋或坍塌現(xiàn)象，應及時進行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固的土壁 的變化。7.1.12基坑四周應設置防護欄桿，用鋼管搭設 1.2m高，加掃地桿及橫桿， 并要有醒目標志，刷紅白相間油漆，進入基坑采用坡道或下扶梯

18、，通道滿 鋪跳板并設防滑條及欄桿，扶梯采用鋼管搭設并設欄桿。7.1.13 木工按支模工序進行，立模未連接固定前，應設臨時支撐，以防模 板傾倒。高大支模作業(yè)應有安全的作業(yè)架子，禁止利用支撐攀登上下。拆 模應按順序分段進行，嚴禁猛撬和硬砸或大面積撬和倒。7.1.14 架子作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢。在未設置第一排連墻體 前，應適當設置拋撐， 以確保架子穩(wěn)定和架上作業(yè)人員安全。 在架上傳遞、 放置桿件時，應注意防止失衡閃失，搭設中應統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)，架子 拆除時凡松開的桿件必須及時取出、放下，以免誤扶、誤靠，引起危險。7.1.15 砼澆筑時，溜槽和串筒節(jié)點必須連接牢固。砼輸送泵的管道應連接 和支撐牢固，試送合格后才能