11-腳手架方案-708

1、目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工準(zhǔn)備 2四、腳手架搭設(shè)方案 3五、腳手架的計算 3六、搭設(shè)技術(shù)措施 5七、搭設(shè)工藝流程 9八、架子的驗收、使用及管理 9九、架子搭設(shè)安全技術(shù)交底 11十、附圖 141、腳手架搭設(shè)平面圖 142、外挑架做法示意圖 153、外架立面示意圖 154、外架剖面示意圖 165、拉接點做法示意圖 176、卸荷做法圖 187、卸料平臺做法圖 18編制依據(jù)序號名稱編號1扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20012北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01- 62 - 20023建筑施工腳手架實用手冊4安全生產(chǎn)管理條理5科研辦公樓施工組織設(shè)計6安全施工方案、工程概況

2、本工程擬建于北京市豐臺區(qū)蘆溝橋鄉(xiāng)， 位于玉泉路西側(cè)，北與現(xiàn)狀保留地塊 內(nèi)原單位相鄰，西側(cè)及南側(cè)為小屯新村二期住宅，占地面積3148 m2,總建筑面積37448.53 m2，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。該樓平面呈“ L”型，分南北兩段，地下共 二層，基槽最深處標(biāo)高為-9.16m/-8.66m，地下二層高為3.5m、地下一層3.5m/4.5m。地上分南北兩段，南段11層，檐高47.9m,北段七層，檐高31.8 m 首層4.2m，首層以上3.9m。本工程采用雙排扣件鋼管落地式腳手架，沿建筑物四周搭設(shè)，其功能為：主體結(jié)構(gòu)施工時，作為防護架子；裝修時作為外裝修腳手架，承載施工人員和裝修 材料，腳手架，腳手架承載能

3、力為 200kg/m2。三、施工準(zhǔn)備1、腳手架材料選用及要求：鋼管采用力學(xué)性能適中的 Q235A(3號)鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)炭素結(jié)構(gòu)鋼(GB700-89)中Q235A鋼的規(guī)定。每批鋼材進場時，應(yīng)有材質(zhì) 檢驗合格證。鋼管選用外徑48mm壁厚3.5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長 度為6 m,小橫桿長度1.5m。根據(jù)可鑄鐵分類及技術(shù)條件(GB978-67)的規(guī)定，扣件采用機械性能不低 于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、 澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時

4、，開口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm腳手板采用黃花松板材,厚度不小于50mm寬度大于等于200mm長度為4m 不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應(yīng)采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道箍。鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報廢和禁 止使用。外架外側(cè)鋼管采用桔黃色， 剪刀撐和十字撐采用藍色， 欄桿采用紅白相間色， 扣件刷暗紅色防銹漆。2、腳手架下的基底要求：肥槽回填土必須按要求回填夯實（回填土為2 : 8灰土,分層夯實厚度為25cn）,回填完畢后，基底的高度高于外側(cè)室外地面 100,基底的表面進行平整， 平整度控制在 50

5、 以內(nèi)，基底處理完畢后，沿里外立桿所在的位置縱向滿鋪 50 厚腳手板，作為立桿的底座。四、腳手架搭設(shè)方案1、為了確保外墻腳手架安全及施工過程中的安全 , 地上結(jié)構(gòu)一開始施工，就開 始搭設(shè)外墻雙排腳手架，搭設(shè)方式分如下兩種：由于本工程 0.00 以上結(jié)構(gòu)有 70%的部位向建筑物內(nèi)退入 ,（見腳手架搭設(shè) 平面示意圖） 如此部位的外架待頂板防水及保護層施工完畢后直接在其上 搭設(shè)雙排腳手架?；叟R邊部位，由于基槽未完成肥槽回填，先在頂板上設(shè)置埋件，做懸挑 雙排腳手架，（做法詳見懸挑雙排腳手架搭設(shè)示意圖） ， 待肥槽回填完畢， 將懸挑架下降至回填土面。2、本樓南段的腳手架高度為 46米，寬度為 1.2

6、米（立桿內(nèi)側(cè)凈距） 。腳手架立 桿縱向間距 1.5 米，腳手架高度 18米以下設(shè)雙立桿，大橫桿間距 1.8 米， 小橫桿間距 1.5 米。本樓北段的腳手架高度為 30.5 米，寬度為 1.2 米（立 桿內(nèi)側(cè)凈距）。腳手架立桿縱向間距 1.5 米，腳手架高度 1 2米以下設(shè)雙立桿， 大橫桿間距 1.8 米，小橫桿間距不大于 1.5 米。五、腳手架的計算南段腳手架的計算：（計算參數(shù)選用建筑施工腳手架實用手冊 ）1、搭設(shè)尺寸設(shè)計：步距h=1.8m、柱距l(xiāng)=1.5m，連墻件豎向間距 H=3.6m、水平間距4.5m，取整個腳手架的步距、柱距及連墻件間距相等，按以上尺寸對立柱進行驗算。2、縱、橫向水平桿的

7、計算：本工程采用松木腳手板，施工荷載由縱向水平桿傳給立桿，查表4 - 34B,當(dāng)排距Lb =1.2m，施工均布荷載 Q=2.0KN/Mf時，操作層橫向水平拉桿間距取 1/3L=1/3 Xl.5=0.5m,柱距L=1.5m,均在本表的容許范圍內(nèi)，縱、橫向水平桿的 抗彎剛度、抗彎強度及扣件的抗滑移均滿足要求，不需進行計算。3、立柱穩(wěn)定性驗算：(1) 計算底層立柱的軸心壓力：A. 腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的軸心壓力 Nsk46米高的腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值：NsK=H.gk=46X 0.125=5.75KNgk表示一柱距內(nèi)每米高腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值由表4-38查得:g戶0.125B.

8、腳手架活荷載產(chǎn)生的軸心壓力根據(jù)腳手架高度46m按手冊要求，腳手板每12m鋪設(shè)一層，共四層，查表4-39得四層腳手板產(chǎn)生軸心壓力：N.iK=1.44KN防護材料產(chǎn)生的軸心壓力，查表 4 40得：Nto=0.228KN根據(jù)裝修用途腳手架，二層同時操作，施工均布荷載Q=2X 2.0=4.0KN/m2,查表4 - 41得施工荷載產(chǎn)生軸心壓力：Nq3=4.86KN3活荷載產(chǎn)生軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為：工NQiK= Nq1K+N22K+N3K=1.44KN+0.228KN+4.86KN=6.468KNC. 計算立柱段的軸心壓力設(shè)計值：N=1.2/K1 X Nsk+1.4 藝 NLk=1.2/0.769 X 5.7

9、5+1.4 X 6.468=18.028KN其中K1根據(jù)H=46m查表4 35得0.769(2) 立柱穩(wěn)定性驗算：H=3.6m(2 步距)，L1=4.5m(3 跨距)，排距 Lb=1.2mo立柱截面面積：A=4.89cm2回轉(zhuǎn)半徑：i=1.58cm鋼材抗壓強度設(shè)計值：f c=180N/mm立柱計算長度系數(shù)卩=1.55立柱長細比：入=卩 h/i=1.55 X 180/1.58=177查表4 37得穩(wěn)定系數(shù)書=0。227立柱穩(wěn)定承載力設(shè)計值：書 Afc=0.227 X 4.89 X 10 X 180/10 =19.98KN(書Afc可由表4 42直接查取)N=18.028KNP Afc=19.98

10、KN立柱穩(wěn)定性滿足要求，以上所選腳手架搭設(shè)尺寸合適。4、腳手架搭設(shè)高度計算：查表 4 43 得 k=0.714+(0.741-0.714) X 3/10=0.722Hd=k(書 Afc-1.4 藝 NU)/1.2gk=0.722 X (19.98-1.4 X 6.468)/1.2 X 0.125=0.722 X 72m=51.99m故：本工程南段腳手架搭設(shè)高度為46m按本方案搭設(shè)腳手架符合安全要求。 北段腳手架的計算：因北段腳手架高度為30.5米，搭設(shè)方案與南段一樣，不用再做計算，搭設(shè)腳手架符合安全要求。六、搭設(shè)技術(shù)措施腳手架立桿接頭對接，相鄰兩根立桿，接頭錯開不小于500mn并不在同一步 架

11、內(nèi)，同一步架內(nèi)外，上下相鄰的大橫桿的接頭錯開，不在同步架和同一跨間內(nèi)， 其錯開的水平距離不小于50cm1、 剪刀撐設(shè)置由腳手架一端開始，沿縱向立桿每5 7根立桿設(shè)一組，腳手架高 度南段18米/北段12米以下剪刀撐沿雙桿剪刀撐接頭采用兩個回轉(zhuǎn)扣件， 搭接，搭接長度不小于60 cm與地面角度為45-60度，剪刀撐桿與立桿小 橫桿結(jié)點處均由扣件接連接。2、 腳手架其它各桿連接伸出端頭不小于10 cm，以防止桿件滑脫。扣件螺絲擰 緊適度，力矩控制在45Kg/m左右。3、大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m4、立桿頂端應(yīng)高出建筑物屋頂1.8m。5

12、、腳手架每層與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，拉結(jié)點水平距離（見腳用架平面圖），拉結(jié)點處結(jié)構(gòu)砼設(shè)鋼筋預(yù)埋件，結(jié)構(gòu)與腳手架拉結(jié)材料采用6鋼筋，同時在拉結(jié)點處設(shè)可靠支頂，操作時保持各拉結(jié)點均勻。&腳手架立桿垂直度不大于立桿高度的1/200，大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向水平高低差不大于5cm7、用于大橫桿對接的扣件開口，應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以 防雨水進人，導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。8、外架施工層應(yīng)滿鋪腳手板，腳手架外側(cè)設(shè)防護欄桿一道和擋腳板一道，欄桿 上皮高1.2m，擋腳板高不應(yīng)小于180mm欄桿上立掛安全網(wǎng)，網(wǎng)的下口與建 筑物掛搭封嚴(yán)（即形成兜網(wǎng)）或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下

13、，再在操作層腳 手板下另設(shè)一道固定安全兜網(wǎng)，腳手板隨結(jié)構(gòu)施工向上翻板后，必須保證隔 層（不超過10米）保留水平兜網(wǎng)一道。9、 腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根以上小橫桿上，當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩 根小橫桿，并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應(yīng)鋪 滿鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不大于 150mm拐角要交圈，不得有探頭板。10、腳手架在20米以上高大架子應(yīng)有卸荷措施，北段在地上五層采取卸荷措施， 南段在地上五層與九層分別采取卸荷措施，拉接時使用鋼性材料拉接牢固。11、 搭設(shè)中每隔一層外架要及時與結(jié)構(gòu)進行牢固拉結(jié)，以保證搭設(shè)過程中的安全， 要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣

14、件。12、卸料平臺做法從經(jīng)濟、實用的角度考慮，卸料平臺設(shè)計為懸挑式型鋼平臺，本工程南北兩 段各制作1個，規(guī)格為6.7mx 2.5mx 1.8m （長X寬X高）懸挑長度為 5.7m。平 臺上要設(shè)有限定荷載標(biāo)牌，本工程卸料平臺限重為1.5t。主梁、次梁分別采用20號槽鋼和16號槽鋼，所有構(gòu)件均為螺栓連接，即為 鉸接。防護欄采用 48X 3.5鋼管，分別在高80cm 160cm處設(shè)立兩道，并與四 周工字鋼焊接。四周工字鋼外側(cè)面及防護欄均刷紅白相間的油漆標(biāo)識，并滿布密目安全網(wǎng)。平臺每側(cè)設(shè)兩根6X19、22鋼絲繩，每根繩設(shè)夾具不少于三個。鋼 絲繩與卸料平臺鋼管架接角處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲

15、繩通過梁上側(cè)模對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個對拉螺栓孔，并且預(yù)留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。平臺底面設(shè) 5cm厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、 兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設(shè)18cm高的踢腳板。卸料平臺自第4層至11層層層進行搭設(shè)。做法及搭設(shè)圖見后：卸料平臺的計算:、材料性質(zhì)序號名稱自重慣性矩1截面系數(shù)1腳手板600N/m216#曹鋼168.95N/m44446.38 X 10 mm3355.8 X 10 mm320#曹鋼252.55N/m1167.67 X 104mrn116.77 X 103mm4鋼管38.4N/m5施工荷載21000N/m、次梁強度驗算:受力分析見下圖均布荷

16、載qi為：qi=1.2 X( 0.6 X 1.0+0.17 ) +1.4 X 1.0 X 1.0=2.32kN/m最大彎矩 ML=q1L12/8=2.32 X 2.52/8=1.82KN.M強度驗算：MU 丫 W=1.82X 106/1.05 X 55.8 X 103=31.06N/mnnf=215N/mm2 次梁滿足使用要求。、主梁強度驗算：受力分析見下圖ql = 0,334kN/m1 i1I T f T 11111iII,- *900 JLR2C3 c al-800JdewI 匕7rJl_I_I_S均布荷載q2為：q2=1.2 X 0.253=0.304 kN/m集中荷載 P=0.5 q

17、i*L=2.32 X 0.5 X 2.5=2.9 KN主梁所受的最大彎矩為：Mma=q2L2/8+P(0.9 X 4.8+1.7 X 4+2.5 X 3.2+3.4 X 2.3+4.3 X 1.4+5.0 X 0.7)/5.72=0.304 X 5.72 /8+2.9 X 6.4=19.8 KN.MMna/ 丫 W=19.8X 106/1.05 X 116.77 X 103=161.5N/mnn 320KN 要求卡環(huán)與鋼絲繩配套，查表知與23的鋼絲繩配套的卡環(huán)為 GD22號，其安全 荷載重Q=364 KN 320KN、吊環(huán)節(jié)點驗算：豎向力 K豎向=T*sina=27.2 x 0.81=22.0

18、3KN水平力 K水平=T*cosa=27.2 x 0.59=15.95KN吊環(huán)為直徑20的圓鋼，焊縫高度為he=8mm長度為Lw=100mm3T f=K水平/(0.7h eELw)=15.95 x 10/0.7 x 8x 2x (100-10)=15.82KN(T f= K 豎向/(0.7h eELw)=22.03 x 103/0.7 x 8x 2x (100-10)=21.86KN 均滿足要求。七、搭設(shè)工藝流程1、架子搭設(shè)工藝流程：在牢固的地基彈線一墊木板一立桿定位一擺放掃地桿一豎立桿并與掃地桿 扣緊一裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊一裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊 一安第一步小橫桿一安第二

19、步大橫桿一安第二步小橫桿一加設(shè)臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設(shè)與柱連接桿后拆除)f安第三、四步大橫桿和小橫桿f 安裝二層與柱拉桿一接立桿-加設(shè)剪力撐一鋪設(shè)腳手板，綁扎防護及檔腳板、掛立面安全網(wǎng)。2、架體與建筑物的拉結(jié) (柔性拉結(jié))采用6鋼筋、頂撐、鋼管等組成的部件，其中鋼筋承受拉力，壓力由頂撐、 鋼管等傳遞。3、安全網(wǎng)：掛設(shè)要求：安全網(wǎng)應(yīng)掛設(shè)嚴(yán)密，用塑料蔑綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網(wǎng)連 接處應(yīng)綁在同一桿件上。安全網(wǎng)要掛設(shè)在外架內(nèi)側(cè)。腳手架與施工層之間要按驗收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置封閉平網(wǎng)，防止雜物下跌。4、安全擋板：通道口及靠近建筑物的露天作業(yè)場地要搭設(shè)安全擋板， 通道口擋板需向兩側(cè) 各伸出1M向外

20、伸出3M八、架子的驗收、使用及管理1 、驗收、使用及管理(1) 把好驗收關(guān)。搭設(shè)過程中的架子，每搭設(shè)一個施工層高度必須由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全與搭設(shè)班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經(jīng)檢查、驗收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不 得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)設(shè)計負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。(2) 工程的施工負(fù)責(zé)人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進 行安全技術(shù)交底，班組必須嚴(yán)格按操作要求和安全技術(shù)交底施工。(3) 基礎(chǔ)、卸荷措施和架子分段完成后，應(yīng)分層由制定架子方案及安全、技術(shù)、 施工、使用等有關(guān)人員，按項目進行驗收，并填寫驗收單，合格后

21、方可繼續(xù)搭設(shè) 使用。(4) 外架第一步 (1.8m 高)開始拉設(shè)兜網(wǎng)和立網(wǎng)，以后每隔 5 步架子( 9 米)拉設(shè) 一道兜網(wǎng)， 施工層腳手板和施工層臨邊必須設(shè)兜網(wǎng)和立網(wǎng)， 以保證高處作業(yè)人員 的安全。(5) 架子搭好后要派專人管理，未經(jīng)安全員同意，不得改動，不得任意解掉架子 與柱連接的拉桿和扣件。(6) 架子上不準(zhǔn)有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)及時清除。(7) 雨后要檢查架子的下沉情況，發(fā)現(xiàn)地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿 楔緊。(8) 在六級以上大風(fēng)、 雷雨天氣下不得進行腳手架作業(yè)， 雨后上架前要防滑措施。(9) 外架實行外掛立網(wǎng)全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平，網(wǎng)邊系牢，

22、兩網(wǎng)接頭 嚴(yán)密，不準(zhǔn)隨風(fēng)飄。(10) 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求， 不得超載，不得將模板、 泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。2、人員素質(zhì)要求(1) 高處作業(yè)人員必須年滿 18 歲，兩眼視力均不低于 1.0 ，無色盲，無聽覺障礙， 無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無妨害登高架設(shè)作業(yè)的其 他疾病和生理缺陷。(2) 責(zé)任心強，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。嚴(yán)禁酒后作業(yè) 和作業(yè)中玩笑戲鬧。(3) 明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，在無可靠防護2m以上處作業(yè)必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內(nèi)。(4)

23、操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經(jīng)培訓(xùn)的無證人員上崗作業(yè)。（5）作業(yè)人員應(yīng)定期進行體檢 （每年體檢一次 ） 。（6）作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔，不能雜亂無章，亂擺 亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場掉落傷人。3、勞保用品 （三寶 ）要求（1）安全帽1）安全帽必須使用建設(shè)部認(rèn)證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。工程 使用的安全帽一律由分公司統(tǒng)一提供，各分包外聯(lián)單位不準(zhǔn)私購安全帽。2）安全帽必須具有抗沖擊、抗側(cè)壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩 戴，安全帽使用期為 2.5 年。（2）安全帶1）采購安全帶必須要有勞動保護

24、研究所認(rèn)可合格的產(chǎn)品。2）安全帶使用 2 年后，根據(jù)使用情況，必須通過抽驗合格方可使用。3）安全帶應(yīng)高掛低用 （ 架子工除外 ） ，注意防止擺動碰撞，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用， 也不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上使用， 應(yīng)掛在連接環(huán)上，要選擇在牢固構(gòu)件上懸掛。4）安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時要注意加繩套。（3）安全網(wǎng)1）安全網(wǎng)的技術(shù)要求必須符合 CB572585 規(guī)定，方準(zhǔn)進場使用。工程使用的安 全網(wǎng)必須由公司認(rèn)定的廠家供貨。 大孔安全網(wǎng)用做平網(wǎng)和兜網(wǎng)， 其規(guī)格為綠色密 目安全網(wǎng)1.5mX 3n,用作內(nèi)掛立網(wǎng)。內(nèi)掛綠色密目安全網(wǎng)使用有國家認(rèn)證的生 產(chǎn)廠家供貨，安全網(wǎng)進場要做防火試驗。2）安全網(wǎng)在存

25、放使用中不得受有機化學(xué)物質(zhì)污染或與其他可能引起磨損的物品 相混，當(dāng)發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)進行沖洗， 洗后自然干燥， 使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。3）安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好，放在通風(fēng)遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。九、架子搭設(shè)安全技術(shù)交底1 、架子搭設(shè)安全技術(shù)交底（1）凡是高血壓、 心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員， 均不得從事架子作業(yè)。 配備架子工的徒工， 在培訓(xùn)以前必須經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門體檢合 格，操作時必須有技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子 操作。要經(jīng)常進行安全技術(shù)教育。 凡從事架子工種的人員， 必須定期 (每年)進行 體檢。(2) 腳手架支搭以前，必須制定

26、施工方案和進行安全技術(shù)交底。對于高大異形的 架子并應(yīng)報請上級部門批準(zhǔn)，向所有參加作業(yè)人員進行書面交底。(3) 操作小組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)特點和交底要求進行認(rèn)真討論，確定支 搭方法，明確分工。在開始操作前， 組長和安全員應(yīng)對施工環(huán)境及所需防護用具 做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。(4) 架子工在高處(距地高度2m以上)作業(yè)時，必須佩帶安全帶。所用的桿子應(yīng)栓 2m 長的桿子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他 不牢固的地方，不得“走過檔” (即在一根順?biāo)畻U上不扶任何支點行走 )，也不得 跳躍架子。在架子上操作應(yīng)精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應(yīng)下架子。嚴(yán)禁 酒后作業(yè)

27、。(5) 遇有惡劣氣候 (如風(fēng)力五級以上，高溫、雨天氣等 )影響安全施工時應(yīng)停止高 處作業(yè)。(6) 大橫桿應(yīng)綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否立正，綁至 四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時，必須2-3 人配合操作，由中間一人結(jié)桿、放平，按順序綁扎。(7) 遞桿、拉桿時，上下左右操作人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致。拉桿人員應(yīng)注意 不碰撞上方人員和已綁好的桿子， 下方遞桿人員應(yīng)在上方人員接住桿子后方可松 手，并躲離其垂直操作距離 3m以外。使用人力吊料，大繩必須堅固，嚴(yán)禁在垂 直下方3m以內(nèi)拉大繩吊料。使用機械吊運，應(yīng)設(shè)天地輪，天地輪必須加固，應(yīng) 遵守機械吊裝安全操作規(guī)程， 吊

28、運杉板、 鋼管等物應(yīng)綁扎牢固， 接料平臺外側(cè)不 準(zhǔn)站人，接料人員應(yīng)等起重機械停車后再接料、解綁繩。(8) 未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準(zhǔn)上架。架子搭完后由施工人會同架 子組長以及使用工種、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進行驗收，認(rèn)為合格，辦理交 接驗收手續(xù)后方可使用。 使用中的架子必須保持完整， 禁止隨意拆、 改腳手架或 挪用腳手板；必須拆改時，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由架子工負(fù)責(zé)操作。(9) 所有的架子，經(jīng)過大風(fēng)、大雨后，要進行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩 扣要及時修理。2架子拆除安全技術(shù)交底(1) 外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人 簽字。(2) 拆除前，班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程， 班組必須對拆架人員進行安全交底， 交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。(3) 拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄， 沒有監(jiān)護人， 沒有安全員工長在場， 外架不準(zhǔn)拆除。(4) 架子拆除程序應(yīng)由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的 混凝土、砂漿塊、 U 型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀 撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。(5) 拆除工藝流程：拆護欄拆腳手板拆小橫桿拆大橫桿拆剪刀