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文檔簡介
1、3.13 QC2-TD-01注塑部啤塑資料作業(yè)管理辦法CCC生產(chǎn)過程控制程序1. 目的為了保證對品質(zhì)有直接影響的生產(chǎn)過程在受控狀態(tài)下運行,并生產(chǎn)出滿 足客戶要求的產(chǎn)品,提高生產(chǎn)效率,特制定本程序。2. 適用范圍適用于本公司生產(chǎn)所有產(chǎn)品的生產(chǎn)過程控制。3. 引用文件3.1 DXC-09產(chǎn)品標(biāo)識與可追溯性控制程序3.2 DXC-11設(shè)備管理程序3.3 DXC-12模具管理程序3.4 DXC-14制程檢驗控制程序3.5 DXC-16計量器具控制程序3.6 DXC-10檢驗和試驗狀態(tài)控制程序3.7 DXC-19不合格品控制程序3.8 DXC-17產(chǎn)品防護控制程序3.9 DXC-02人力資源管理程序3.
2、10 QC2-MD-29工具、夾具管理辦法3.11 QC2-QA-18自制檢具管理辦法3.14 QC2-TD-02注塑機開機、停機作業(yè)指導(dǎo)書3.15工藝流程圖3.16設(shè)備操作規(guī)程3.17作業(yè)指導(dǎo)書3.18安全制度4. 職責(zé)4.1技術(shù)部負責(zé)制定產(chǎn)品加工工藝、工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書,審核工藝參數(shù) 及模具加工工藝,設(shè)計夾具,并負責(zé)生產(chǎn)改善及發(fā)行ECN4.2生產(chǎn)部負責(zé)執(zhí)行生產(chǎn)計劃和工程變更,協(xié)助確定工藝參數(shù),確保員工遵 守作業(yè)指導(dǎo)書,管理特殊工位,維持良好的現(xiàn)場管理。4.3品質(zhì)部負責(zé)監(jiān)督所有生產(chǎn)過程,并負責(zé)檢具設(shè)計。4.4技術(shù)部負責(zé)統(tǒng)籌設(shè)備管理、夾具制作及維修。4.5PMC負責(zé)生產(chǎn)計劃和物料供應(yīng)。4.6
3、工模部負責(zé)制作和維修模具。5. 程序5.1作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行DXC-28生產(chǎn)工藝控制程序5.2生產(chǎn)特殊工序執(zhí)行DXC-28生產(chǎn)工藝控制程序5.3人員培訓(xùn)5.3.1 在新產(chǎn)品投產(chǎn)前或新工人上崗前,生產(chǎn)部必須對其進行培訓(xùn),培 訓(xùn)內(nèi)容包括相關(guān)的工藝技術(shù)知識,產(chǎn)品的技術(shù)要求及其與操作之間的關(guān)系,違反工藝規(guī)程的后果,預(yù)防缺陷和質(zhì)量控制方法,執(zhí)行人 力資源管理程序。5.3.2 對于從事特殊工位的員工,在培訓(xùn)后,還須參加技術(shù)部的考試,合格后方可上崗,技術(shù)部應(yīng)建立特殊工位合格員工名錄。5.4設(shè)備、工具、夾具、模具、計量器具、檢具5.4.1 生產(chǎn)部組長在生產(chǎn)前必須確認(rèn)設(shè)備、工具、夾具、計量器具、檢 具完好后方可生產(chǎn),
4、發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)報告主管。5.4.2 設(shè)備管理執(zhí)行設(shè)備管理程序。5.4.3 工具、夾具管理執(zhí)行工具、夾具管理辦法。5.4.4 模具管理執(zhí)行模具控制程序。5.4.5 計量器具管理執(zhí)行計量器具控制程序。5.4.6 檢具管理執(zhí)行自制檢具管理辦法。5.5生產(chǎn)計劃5.5.1 PMC部編制生產(chǎn)計劃,執(zhí)行生產(chǎn)計劃編制與調(diào)整管理辦法。5.5.2 生產(chǎn)部根據(jù)PMC計劃,合理安排人員,實施計劃。5.5.3 生產(chǎn)部未完成生產(chǎn)計劃時,應(yīng)備注原因分析,經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理確認(rèn)后,報PMC5.6現(xiàn)場管理5.6.1 生產(chǎn)部主管和組長應(yīng)負責(zé)管轄范圍的“ 5S”和“目視管理”工作, 保持生產(chǎn)現(xiàn)場整齊有序。5.6.2 生產(chǎn)部員工每日上班及下班應(yīng)
5、清潔/整理工位/設(shè)備。5.6.3 清潔工負責(zé)清掃/整理地面、門窗等。5.7生產(chǎn)作業(yè)5.7.1 每次試產(chǎn)時,生產(chǎn)部主管/組長要確認(rèn)物料、工藝等,并培訓(xùn)員工。5.7.2 每日生產(chǎn)前,生產(chǎn)部提前半日按 BOM表領(lǐng)取物料,生產(chǎn)組長應(yīng)核 對物料,發(fā)現(xiàn)異常,報告主管。5.7.3 生產(chǎn)部員工作業(yè)前必須核對設(shè)備、工具、夾具、模具、物料種類, 若發(fā)現(xiàn)異常,立即報告組長/主管。5.7.4 生產(chǎn)部員工必須按作業(yè)指導(dǎo)書和相關(guān)設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)。5.7.5 生產(chǎn)部員工對于作業(yè)的產(chǎn)品自檢,合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。還應(yīng)在作業(yè)前檢查上道工序流入的成品,合格方可作業(yè),不合格應(yīng) 放入指定的容器/位置。執(zhí)行標(biāo)識和可追溯性控制程序,
6、不合格 品控制程序。5.7.6 生產(chǎn)部應(yīng)每日統(tǒng)計生產(chǎn)產(chǎn)量、不良品數(shù)量,編寫生產(chǎn)日報表、工程記錄表。5.7.7 品質(zhì)部QC員工應(yīng)在開拉時或巡檢時檢查相應(yīng)的設(shè)備、模具、工藝參數(shù)、物料是否正常及產(chǎn)品是否合格,執(zhí)行制程檢驗和試驗控制 程序。5.7.8 生產(chǎn)物料的管理執(zhí)行產(chǎn)品防護控制程序。5.7.9 生產(chǎn)中必須注意安全,執(zhí)行安全制度。5.8工程變動5.8.1 技術(shù)部研究現(xiàn)有工藝和產(chǎn)品質(zhì)量,并提出工程改動通知(ECN, 經(jīng)技術(shù)部上司確認(rèn)后,交文控中心分發(fā)。5.8.2 合同要求時,工程變更須事先征得客戶同意。5.8.3 生產(chǎn)部/品質(zhì)部/其它部門可以提出工程改動申請,要求技術(shù)部 進行工程改良,技術(shù)部在研究相關(guān)
7、工序后,應(yīng)作出明確的答復(fù)。6記錄表格序號表格編號表格名稱收集部門保管部門保存時間1QC3-08-02裝配部生產(chǎn)日報表裝配部裝配部半年2QC3-08-03五金部生產(chǎn)日報表五金部五金部半年3QC3-08-04注塑部生產(chǎn)日報表注塑部注塑部半年生產(chǎn)計劃編號:DXC-JL-024項目名稱:序號:序 號產(chǎn)品名稱 及型號具 體 要 求完成 時限負責(zé) 單位執(zhí)行情況備注生產(chǎn)總經(jīng)理:計劃員:下達日期:設(shè)計(生產(chǎn))修改通知單發(fā)送單位:編號:DXC-JL-023 序號:項目名稱原設(shè)計編號修改原因修改設(shè)計編修改內(nèi)容:編制審核批時間準(zhǔn)產(chǎn)品加工通知單編號:DXC-JL-022序號:年 月 日加工單位產(chǎn)品名細合同號名稱型號數(shù)量編號聯(lián)系人聯(lián)系電話供貨時間工藝要求(或簡圖)工序材料元件型號單臺 數(shù)量供方產(chǎn) 品 繳 庫 單序號產(chǎn)品名稱規(guī)格型號產(chǎn)品編號合格證號單位繳庫數(shù)量驗收數(shù)量繳 庫部門驗收部門主任繳庫人負責(zé)人保管員編號:DXC-JL-025年 月 日 繳庫產(chǎn) 品 繳 庫 單編號:DXC-JL-025年 月 日 繳庫序號產(chǎn)品名稱規(guī)格型號產(chǎn)品編號合格證號單位繳庫數(shù)量驗收數(shù)量繳
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