總定稿 神華幕墻工程安全專項施工方案(論證后修改

1、 幕墻工程 安全施工方案工程名稱：神華烏海能源有限公司研發(fā)中心綜合樓 施工單位： 內(nèi)蒙古蒙西建設集團有限公司 編 制 人： 審 批 表建設單位神華烏海能源有限責任公司工程名稱神華烏海能源公司研發(fā)中心綜合樓工程監(jiān)理單位建研凱勃建設工程咨詢有限公司施工組織設計（方案）名稱幕墻工程安全專項施工方案施工單位內(nèi)蒙古蒙西建設集團 申報日期2011年5月15日施 審 工 核 單 意 位 見企業(yè)技術(shù)部門 簽章：專業(yè)技術(shù)人員企業(yè)安全部門 簽章：專 業(yè) 人 員 年 月 日監(jiān) 審理 核單 意位 見專業(yè)監(jiān)理工程師簽字： 年 月 日審 批意 見企業(yè)技術(shù)負責人簽字（蓋章） 年 月 日總監(jiān)理工程師簽字（蓋章） 年 月 日建

2、設單位意見項目負責人簽字（蓋章）年 月 日建設單位工程部意見負責人簽字（蓋章）年 月 日關(guān)于神華綜合樓幕墻工程安全專項施工方案對專家論證意見整改情況說明神華烏海能源公司研發(fā)中心綜合樓工程幕墻工程安全施工方案經(jīng)專家論證，提出了一些意見，我項目部根據(jù)所提意見進行了認真修改，修改結(jié)果如下：1. 烏海地區(qū)風荷載標準值按0.65計算，架管壁厚按3.0mm計算，經(jīng)過參數(shù)調(diào)整，腳手架各項計算指標仍能滿足要求，詳見計算書。2. 由于懸挑架挑梁的安裝位置與幕墻龍骨相沖突，將主樓83.15米以下懸挑腳手架改為全高落地雙排、雙立桿腳手架，詳見施工方案。83.15米以上懸挑梁位置重新布置。3. 機房樓板采取了集中力擴

3、散措施，雙層樓面共同受力滿足施工荷載要求。4. 落地腳手架基礎(chǔ)增加了排水措施。蒙西建設集團有限公司神華項目部編制人：日期：2011年5月21日目 錄第一章 編制說明- 1 -第二章 編制依據(jù)- 1 -第三章 工程概況- 1 -第四章 屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝安全措施- 3 -一、工程難點分析- 3 -二、施工階段的劃分及主要工作內(nèi)容- 3 -三、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案與技術(shù)措施- 3 -第五章 腳手架安全措施- 5 -第一節(jié) 副樓 幕墻安裝腳手架措施- 5 -第二節(jié) 主樓 83.15以下幕墻安裝腳手架措施- 8 -第三節(jié) 主樓83.15米94.6米幕墻安裝腳手架措施- 10 -第四節(jié) 屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝和幕墻安裝腳

4、手架措施- 13 -第五節(jié) 腳手架的驗收、使用和管理- 15 -第六節(jié) 腳手架搭拆安全技術(shù)措施- 16 -一、腳手架搭設安全技術(shù)措施- 17 -二、腳手架拆除安全技術(shù)措施- 17 -第六章 安全生產(chǎn)管理措施- 18 -附件一：副樓落地腳手架設計計算書- 24 -附件二：副樓東西兩側(cè)局部懸挑腳手架設計計算書- 34 -附件三：主樓83.15米以下落地雙排雙立桿腳手架的設計計算書- 48 -附件四：主樓83.15m懸挑腳手架計算書。- 58 -附件五：屋面滿堂腳手架設計計算書- 69 -第一章 編制說明神華烏海能源公司研發(fā)中心綜合樓工程主樓結(jié)構(gòu)高度為94.6米，外裝修采用石材幕墻和玻璃幕墻，裝修高

5、度達到111.25米?，F(xiàn)主體結(jié)構(gòu)副樓已施工完畢，主樓接近封頂。幕墻施工擬采用鋼管腳手架，由于本工程幕墻造型的特殊性，原主體施工時的外防護腳手架無法滿足裝修要求，因此，幕墻施工腳手架需按照建筑外形重新搭設。本工程主樓幕墻施工高度超過50米，需編制安全專項施工方案，本專項方案分為三部分：一、主樓屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝和幕墻安裝安全措施；二、主樓外墻幕墻安裝安全措施；三、副樓外墻幕墻安裝安全措施。第二章 編制依據(jù)1施工圖紙 神華烏海能源公司研發(fā)中心綜合樓 工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖2. 主要規(guī)范、規(guī)程建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）建筑施

6、工安全檢查標準（JGJ5999）3應用計算軟件 茗品腳手架智能計算軟件第三章 工程概況1、工程簡介工程名稱：神華烏海能源公司研發(fā)中心綜合樓建設單位：神華烏海能源公司設計單位：大連市建筑設計研究院監(jiān)理單位：建研凱勃建設工程咨詢有限公司施工單位：內(nèi)蒙古蒙西建設集團有限公司質(zhì)量目標：自治區(qū)“草原杯”安全文明目標：自治區(qū)安全標準化示范工地2、建筑和結(jié)構(gòu)概況2.1建筑面積：總建筑面積45000平方米，其中主樓建筑面積為23500平方米；裙房建筑面積為15500平方米。2.2、結(jié)構(gòu)形式本工程使用年限為50年，高層辦公樓采用鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級為一級，裙樓采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。2.3、層數(shù)

7、和高度主樓總層數(shù)20層，屋面高度為83.15米。副樓4層，建筑高度23.65米。3、屋面以上工程介紹本工程主樓屋面建筑標高為83.15m，屋面以上有兩層框架梁柱-剪力墻體系，建筑標高分別為89.05m和94.6m。94.6m結(jié)構(gòu)層以上有16.5m高的錐體鋼結(jié)構(gòu)造型，錐頂標高為111.15m。鋼結(jié)構(gòu)外側(cè)裝飾為玻璃幕墻。4、主樓外裝修工程介紹主樓外墻裝修為玻璃幕墻和石材幕墻，玻璃幕墻凸出墻面300mm，石材凸出外墻650。5、副樓外裝修工程介紹主樓外墻裝修為玻璃幕墻和石材幕墻，玻璃幕墻凸出墻面300mm，石材凸出外墻750mm和500mm，玻璃幕墻與石材沿外墻水平方向相互交替，呈現(xiàn)出連續(xù)凸凹的造型

8、。6、幕墻工程特點： 外裝飾面積大，屬于大型裝飾工程項目； 建筑結(jié)構(gòu)復雜，結(jié)構(gòu)交接位置多，不同形式的交接、收口多； 外墻裝飾面石材與玻璃凹凸錯落，給外腳手架提出了更高的要求； 建筑物高度大，最高處111米，作業(yè)危險性大。第四章 屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝安全措施一、工程難點分析 1本工程近25米高的鋼屋架式鋼結(jié)構(gòu)跨度大、主龍骨長達22米，并且與結(jié)構(gòu)穿插進行，在施工上具有較大難度，鋼構(gòu)件品種規(guī)格多，運輸超長超寬；鋼材強度級別高鑄鋼強度大于Q345B；鑄鋼節(jié)點相貫焊接，現(xiàn)場安裝焊接技術(shù)難度大，工程量繁重。2主拱架由八面三角桁架組成，屋架桁架外形呈斜三角狀，標高是變化的，每一構(gòu)件的拼裝定位均須三維坐標定位，給施

9、工定位測量的精度控制增加了難度。3由于施工現(xiàn)場的限制，塔吊布置在鋼結(jié)構(gòu)施工范圍內(nèi)的起重不足，每榀鋼龍骨重達2.5噸，因此施工用塔吊配合鋼結(jié)構(gòu)的施工。4由于主拱架高近25米，除采用滿堂腳手架作臨時支撐外，還需采用高效先進的計算機控制的液壓千斤頂同步提升就位新工藝，以利于構(gòu)件的準確定位和高空焊接。5由于以上特點，使安裝、焊接、檢驗、質(zhì)量控制難度增加。二、施工階段的劃分及主要工作內(nèi)容3.2.1 施工階段的劃分：工程劃分四個階段第一階段：施工準備階段 10 天第二階段：鋼結(jié)構(gòu)制作與運輸階段 15 天第三階段：鋼結(jié)構(gòu)安裝階段 10 天第四階段：收尾驗收階段 5 天三、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案與技術(shù)措施1、安裝順序

10、 頂蓋B面西 頂蓋B面東 頂蓋A面北 頂蓋A面南 頂蓋C面西 頂蓋C面東2、在吊裝第一榀鋼龍骨桁架（頂蓋B面西）時，應在預埋的地腳螺栓上加設保護套，以免鋼龍骨就位時碰壞地腳螺栓的絲牙。鋼龍骨吊裝前，應預先在地面上把操作掛籃、爬梯待固定在施工需要的柱子部位上。2、鋼龍骨的吊點在吊耳處（龍骨在制作時于吊點部位焊有吊耳，吊裝完畢再割去根據(jù)鋼龍骨的重量和起重機的起重量，鋼龍骨的吊裝可用雙機抬吊或單機吊裝。單機吊裝時需在柱子根部墊以墊木，以回轉(zhuǎn)法起吊，嚴禁柱根拖地。雙機抬吊時，鋼龍骨吊離地面后在空中進行回直。4、鋼龍骨就位后，先調(diào)整標高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直度。龍骨要按規(guī)范規(guī)定的數(shù)值進行校正，標準龍

11、骨的垂直偏差應校正到零。當上與下發(fā)生扭轉(zhuǎn)錯位時，可在連接上下的耳板處加墊板進行調(diào)整。5、為了控制安裝誤差，對高層鋼結(jié)構(gòu)先確定標準柱點，所謂標準柱即能控制框架平面輪廓的少數(shù)柱子，一般是選擇平面轉(zhuǎn)角柱為標準柱。正方形框架取4根轉(zhuǎn)角柱；長方形框架當長邊與短邊之比大于2時取6柱；多邊形框架則取轉(zhuǎn)角柱為標準柱。6、一般取標準的柱基中心線為基準點，用激光經(jīng)緯儀以基準點為依據(jù)對標準柱的垂直度進行觀測，于柱子頂部固定有測量目標。在激光儀測量時，為了糾正由于鋼結(jié)構(gòu)振動產(chǎn)生的誤差和儀器安置誤差、機械誤差等，激光儀每測一次轉(zhuǎn)動90度，在目標上共測4個激光點，以這4個激光點的相交點為準量測安裝誤差。7、為使激光束通過

12、，在激光儀上方的金屬或混凝土樓板上皆需固定或埋設一個小鋼管。激光儀設在地下室底板上的基準處。8、除標準柱外，其他柱子的誤差量測不用激光經(jīng)緯儀，通常是用丈量法，即以標準柱為依據(jù)，在角柱上沿柱子外側(cè)拉設鋼絲繩組成平面封閉狀方格，用鋼尺丈量距離，超過允許偏差者則進行調(diào)整。9、鋼柱標高的調(diào)整，每安裝一節(jié)鋼柱后，對柱頂進行一次標高實測，標高誤差超過6mm時，需進行調(diào)整，多用低碳鋼板墊到規(guī)定要求。如誤差過大（大于20mm0不宜一次調(diào)整，可先調(diào)整一部分，待下一次再調(diào)整，否則一次調(diào)整過大會影響支撐的安裝和鋼梁表面標高。中間框架柱的標高宜稍高些，因為鋼框架安裝工期長，結(jié)構(gòu)自重不斷增大，中間柱承受的結(jié)構(gòu)荷載較大，

13、基礎(chǔ)沉降亦大。10、鋼柱軸線位移校正，以下節(jié)鋼柱頂部的實際柱中心線為準，安裝鋼柱的底部對準下節(jié)鋼柱的中心線即可。校正位移時應注意鋼柱的扭轉(zhuǎn)，鋼柱扭轉(zhuǎn)對杠架安裝很不利。11、鋼梁在吊裝前，應于柱子牛腿處檢查標高和柱子間距，主梁吊裝前，應在梁上裝好扶手桿和扶手繩，待主梁吊裝就位后，將扶手繩與鋼柱系牢，以保證施工人員的安全。12、一般在鋼梁上翼緣處開孔，作為吊點。吊點位置取決于鋼梁的跨度。為加快吊裝速度，對重量較小的次梁和其他小梁，多利用多頭吊索一次吊裝數(shù)根。13、有時將梁、柱在地面組裝成排架進行整體吊裝，減少了高空作業(yè)，保證了質(zhì)量，并加快了吊裝速度。14、安裝樓層壓型鋼板時，先在梁上畫出壓型鋼板鋪

14、放的位置線。鋪放時要對正相鄰兩排壓型鋼板的端頭波形槽口，以便使現(xiàn)澆層中的鋼筋能順利通過。15、在每一節(jié)柱子的全部構(gòu)件安裝、焊接、栓接完成并驗收合格后，才能從地面引測上一節(jié)柱子的定位軸線。第五章 腳手架安全措施第一節(jié) 副樓 幕墻安裝腳手架措施外腳手架采用全高落地式雙排（局部三排）鋼管扣件式腳手架，東西兩側(cè)因地下室通道采用局部型鋼懸挑架。外腳手架用途為安全防護和裝修用。腳手板采用木腳手板，腳手架外圍采用密目式安全網(wǎng)進行防護。剪刀撐連續(xù)設置，連墻方式采用抱柱子和夾洞口硬連接。局部型鋼懸挑架懸挑高度為20米，懸挑型鋼采用16#工字鋼，懸挑梁端部采用212鋼絲繩斜拉。1、材料選擇 鋼管采用483.5mm

15、（計算時按3.0mm）焊管，腳手板采用50厚木腳手板。2、地基處理腳手架地基大部分坐落在人防地下室頂板上，東西兩側(cè)坐落在回填土上，要求回填土壓實系數(shù)不小于0.94，上面鋪設100厚的C20混凝土，腳手架立桿底部鋪設80槽鋼。東西兩側(cè)腳手架基礎(chǔ)低于自然地面，混凝土墊層設2%的坡度，并在周邊設排水溝和集水坑。3、桿件布置3.1落地腳手架：搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為0.9米，步距為1.50 米；計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為26米，立桿采用單立管；內(nèi)排架距離框架柱距離為：南北兩側(cè)石材凸出較大為0.95米，東西兩側(cè)石材凸出較小為0.85米，天井內(nèi)側(cè)全玻璃幕墻處為0.55米。

16、3.2 局部型鋼懸挑腳手架立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為0.9米，步距為1.50 米；計算的腳手架懸挑高度為20米，立桿采用單立管；內(nèi)排架距離框架柱距離為0.85米。4、連墻件布置及形式連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.00 米，水平間距4.50 米，采用扣件連接；連墻件連接方式為抱柱子和夾洞口連墻方式。夾洞口連墻件做法5、剪刀撐布置縱向剪刀撐采用連續(xù)設置，從腳手架大角開始布置，每組剪刀撐跨越的立桿為4跨。當縱向立桿小于4跨時，可采用“之”字斜撐代替剪刀撐。橫向剪刀撐在轉(zhuǎn)角處布置，并且每隔6跨設一組。6、防護設施外腳手架在一層頂部設一道硬防護和一道兜網(wǎng)，以后每往上10米設一道硬防護和軟

17、防護，操作層腳手板要滿鋪，并且在下面設一道軟防護。沿外腳手架周邊設滿掛密目式安全網(wǎng)。7、安全防護措施7.1 結(jié)構(gòu)臨邊防護措施臨邊處設圍擋，如下圖：7.2 通道口防護措施，如下圖所示：8腳手架設計計算：詳見 附件一：落地腳手架設計計算書。 附件二：副樓局部型鋼懸挑腳手架設計計算書9落地腳手架平面布置圖：見附圖1第二節(jié) 主樓 83.15以下幕墻安裝腳手架措施設計的總體思路和架體結(jié)構(gòu)概述：主樓腳手架搭設方案：外腳手架采用全高落地式雙排雙立桿鋼管扣件腳手架。腳手架搭設總高度為85米，外腳手架用途為安全防護和裝修用。腳手板采用木腳手板，腳手架外圍采用密目式安全網(wǎng)進行防護。剪刀撐連續(xù)設置，連墻方式采用抱柱

18、子硬連接和夾墻連接。1、材料選擇 鋼管采用483.5mm（計算時按3.0mm）焊管，腳手板采用50厚木腳手板。2、地基處理腳手架地基三面坐落在人防地下室頂板上，只有南側(cè)側(cè)坐落在回填土上，要求回填土壓實系數(shù)不小于0.94，上面鋪設100厚的C20混凝土，腳手架立桿底部鋪設80槽鋼?；炷翂|層設2%的坡度，并在周邊設排水溝和集水坑。3、桿件布置搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.40米，立桿的橫距為1.05米，步距為1.50 米；60米以下采用雙立管，60米85米采用單立桿；內(nèi)排架距離框架柱長度為0.80米。4、連墻件布置及形式連墻件采用兩步兩跨，豎向間距 3.00 米，水平間距2.80 米，采用雙扣件

19、連接；連墻件連接方式為抱柱子和在梁上預埋連接點。框架柱間連墻件做法5、剪刀撐布置縱向剪刀撐采用連續(xù)設置，剪刀撐從腳手架大角開始布置，每組剪刀撐跨越的立桿不大于6跨。當縱向立桿小于4跨時，可采用“之”字斜撐代替剪刀撐。橫向剪刀撐在轉(zhuǎn)角處布置，并且每隔6跨設一組。6、防護設施外腳手架在一層頂部設一道硬防護和一道兜網(wǎng)，以后每往上10米設一道硬防護和軟防護，共7層防護。操作層腳手板要滿鋪，并且在下面設一道軟防護。沿外腳手架周邊設滿掛密目式安全網(wǎng)。7、安全防護措施7.1 結(jié)構(gòu)臨邊防護措施臨邊處設圍擋，如下圖：8腳手架設計計算：詳見 附件三：主樓落地雙排雙立桿腳手架計算書。第三節(jié) 主樓83.15米94.6

20、米幕墻安裝腳手架措施主樓83.15米94.6米幕墻安裝采用普通型鋼懸挑腳手架，懸挑高度為13.0米。外腳手架用途為安全防護和裝修用。腳手板采用木腳手板，腳手架外圍采用密目式安全網(wǎng)進行防護。剪刀撐連續(xù)設置，連墻方式采用抱柱子硬連接。懸挑腳手架桿件布置及1、材料選擇 鋼管采用483.5mm（計算時按3.0）焊管，腳手板采用50厚木腳手板。懸挑型鋼采用16#工字鋼。鋼絲繩采用112鋼絲繩（不參與計算，起保險作用）。2、桿件布置搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為0.9米，步距為1.50 米；計算的懸挑雙排腳手架搭設高度為13 米，立桿采用單立管；內(nèi)排架距離框架柱長度為0.80米。3、連

21、墻件布置及形式連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.00 米，水平間距4.50 米，采用扣件連接；連墻件連接方式為抱柱子和在梁上預埋連接點?？蚣苤g連墻件做法4、剪刀撐布置縱向剪刀撐采用連續(xù)設置，剪刀撐從腳手架大角開始布置，每組剪刀撐跨越的立桿不大于6跨。當縱向立桿小于4跨時，可采用“之”字斜撐代替剪刀撐。5、防護設施外腳手架在懸挑部位設一道硬防護和一道兜網(wǎng)，以后每往上在94.6米標高處設一道硬防護和軟防護，操作層腳手板要滿鋪，并且在下面設一道軟防護。沿外腳手架周邊設滿掛密目式安全網(wǎng)。6、局部挑梁缺位處的處理由于工字鋼挑梁位置避開了石材幕墻龍骨，框架柱位置缺一根挑梁，外架四角無法布置挑梁，因此，采

22、取如下措施：角部四個節(jié)點在79.25結(jié)構(gòu)層留置預埋件，焊槽鋼頂托，采用鋼管斜撐，并在上部用14鋼絲繩卸荷。中間框架柱處缺的挑梁，用鋼管斜撐在旁邊的挑梁上進行卸荷。如下圖：7、腳手架設計計算詳見 附件四：83.15米懸挑腳手架計算書。第四節(jié) 屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝和幕墻安裝腳手架措施83.15米屋面以上設計有兩層框架梁柱，框架梁柱頂面還有16.5米高的鋼結(jié)構(gòu)造型。因框架結(jié)構(gòu)施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝的需要，需在屋面搭設滿堂腳手架，該滿堂架需滿足下列需求：1、 滿堂腳手架與框架梁模板支撐體系合并，滿足支撐體系強度和穩(wěn)定性要求。2、 應滿堂架較高（最高處27米），架體自身滿足強度和穩(wěn)定性要求。3、 為鋼筋砼施工人員提

23、供操作面。4、 為鋼結(jié)構(gòu)安裝提供臨時支撐點。5、 為玻璃幕墻提供材料臨時放置和人員操作面。屋面滿堂腳手架搭設方案滿堂腳手架在83.15m94.6m間基本為長方形體，在94.6m111.15m間按照建筑造型的需要，架體形狀基本為三角形。架體搭設高度最頂端為26m。1、材料選擇 鋼管采用483.5mm焊管，腳手板采用50厚木腳手板。2、桿件布置滿堂腳手架立桿縱向和橫向間距均為1.68m，局部因結(jié)構(gòu)限制略有調(diào)整，橫向水平桿步距為1.51.7m。3、連墻件布置及形式待框架結(jié)構(gòu)拆模以后，滿堂腳手架凡與框架柱交匯處，豎向每兩步抱柱連接；腳手架水平桿遇剪力墻處，將水平桿頂在墻上。4、剪刀撐布置剪刀撐設置見附

24、圖：5、防護措施滿堂腳手架設兩層水平網(wǎng)防護，三道密目網(wǎng)周邊防護，位置詳見腳手架剖面圖1。6、滿堂腳手架整體穩(wěn)定性措施滿堂腳手架在主體框架施工期間，主要作用是與模板支撐體系形成整體，既可充當模板水平支撐的一部分，更重要的作用是利用自身架體整體穩(wěn)定性來保證框架結(jié)構(gòu)砼施工時的穩(wěn)定性。待框架砼結(jié)構(gòu)拆模以后，將架體與框架結(jié)構(gòu)連接，利用框架結(jié)構(gòu)來增強滿堂腳手架自身的穩(wěn)定。整體穩(wěn)定性保證措施： 滿堂腳手架與框架柱的連接：滿堂腳手架凡遇框架柱處都要抱柱連接，豎向每兩步連接一次，連接形式如下圖：滿堂腳手架與框架柱的連接做法 框架筒體間（910軸）縱橫向水平桿采用附加桿與剪力墻頂住，如下圖：腳手架水平桿與剪力墻連

25、接 滿堂腳手架設置豎向剪刀撐，見附圖5、附圖6、附圖7。 鋼結(jié)構(gòu)斜柱安裝過程中，需要借助腳手架頂部做臨時支撐，因鋼柱是斜置，必將對腳手架頂部產(chǎn)生水平推力，而且鋼結(jié)構(gòu)安裝的液壓支撐要精確定位，對腳手架頂部要求不僅強度滿足，還不能產(chǎn)生較大位移，因此，在腳手架頂部設四根纜風繩。7、鋼架集中荷載分散措施因鋼架安裝時對腳手架和樓板產(chǎn)生集中力，為使受力分散，對樓面不產(chǎn)生過大的集中力，在機房屋面設置16#工字鋼，將腳手架立桿設在工字鋼上。并對樓板承載力進行驗算。經(jīng)過驗算，機房頂部單層樓面無法滿足安裝施工時的荷載，采取措施是將機房樓面模板暫不拆除，由機房上下兩層樓面共同承載。8、腳手架設計計算（詳見附件四：滿

26、堂腳手架計算書和樓板承載力驗算）。 9、附圖：附圖6：83.15米滿堂腳手架立桿平面布置圖附圖7：94.6米滿堂腳手架立桿平面布置圖附圖8：屋面滿堂腳手架剖面圖1附圖9：屋面滿堂腳手架剖面圖2附圖10：屋面滿堂腳手架剪刀撐平面布置圖附圖11：屋面滿堂腳手架剪刀撐立面圖第五節(jié) 腳手架的驗收、使用和管理（一）、腳手架驗收1、腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。2、驗收時應具備下列文件：(1)根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件法規(guī)要求所形成的施工組織設計文件；(2)腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標志；(3)腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；(4)腳

27、手架搭設過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄，(5)腳手架工程的施工驗收報告。3、腳手架工程的驗收，除查驗有關(guān)文件外，還應進行現(xiàn)場檢查，檢查應著重以下各項，井記人施工驗收報告。(1)構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；(2)安全網(wǎng)的張掛及扶手的設置是否齊全；(3)基礎(chǔ)是否平整堅實、支墊是否符合規(guī)定；(4)連墻件的數(shù)量、位置和設置是否符合要求；(5)垂直度及水平度是否合格。（二）、腳手架使用和管理1把好驗收關(guān)：搭設過程中的架子，每打折一個施工層高度必須有項目技術(shù)負責人組織技術(shù)、安全與搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經(jīng)驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗

28、收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)設計負責人同意，由架子工操作。2工程的施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行安全技術(shù)交底，班組必須嚴格按要求和安全技術(shù)交底施工。3使用按3kN/m2考慮，因此架子上不準許對方成批材料，零星材料可適當堆放。4架子上不允許有任何活動材料，如：扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)應及時清除。5在六級以上大風，大霧和大雨天氣下不得進行操作，雨后上架前要有防滑措施6外架實行外掛立網(wǎng)全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平，網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng)接頭嚴密，不準隨風飄擺。7施工層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重

29、設備。第六節(jié) 腳手架搭拆安全技術(shù)措施一、腳手架搭設安全技術(shù)措施1、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡，并檢測接地電阻不大于30。2、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的安全接地處理。3、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。5、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時，應盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、

30、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。8、結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。10、結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。11、當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。12、各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。13、所有懸挑腳手架應沿高度及長度設置剪刀撐。二、腳手架拆除安全技術(shù)措施1、拆架前，全面檢查擬拆

31、腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術(shù)交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。2、拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。3、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。6、連墻桿

32、(拉結(jié)點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養(yǎng)。13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。1

33、4、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。第六章 安全生產(chǎn)管理措施為保證工程施工順利進行，杜絕重大事故，減少一般事故的發(fā)生，確保施工人員生命安全，制定以下措施：一、建立安全生產(chǎn)責任制建立項目經(jīng)理、管理人員、崗位操作人員在施工生產(chǎn)過程中層層負責的安全生產(chǎn)責任制度，明確各自安全生產(chǎn)崗位職責。1、 項目經(jīng)理對工程生產(chǎn)經(jīng)營過程中的安全生產(chǎn)應負全面責任，是安全生產(chǎn)的第一負責人；2、 貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各種規(guī)章制度，結(jié)合項目工程特點及施工全過程的情況，制定本項目工程各項安全生產(chǎn)計劃及管理辦法，或提出要求，組織實施。3、 在組織項目工程業(yè)務施工、聘用業(yè)務人員時，必

34、須本著安全工作只能加強的原則，根據(jù)工程特點確定安全工作的管理體制和人員，并明確各業(yè)務施工人員的安全責任和考核指標、支持、指導安全管理人員的工作。4、 健全和完善用工管理手續(xù)，錄用施工隊必須及時向有關(guān)部門申報，嚴格用工制度與管理，適時組織上崗安全教育，要對施工隊人員的健康與安全負責，加強勞動保護工作。5、 組織落實施工組織設計中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項目施工中安全技術(shù)交底制度和設備、設施驗收制度的實施。6、領(lǐng)導、組織施工現(xiàn)場定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題，組織制定措施，及時解決，對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決。7、發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護與搶救工作

35、，及時上報，配合事故的調(diào)查，認真落實制定的防范措施。8、負責每周向業(yè)主遞交安全問題記錄報告。二、建立安全生產(chǎn)教育制度施工隊伍進場前必須對全體人員進行三級生產(chǎn)安全教育，規(guī)章制度教育，安全知識教育，簽定安全協(xié)議，對工人進行安全交底。特殊工種必須經(jīng)過培訓，持證上崗。每月召開一次全體員工會議，建立安全生產(chǎn)檢查制度，貫徹安全規(guī)章制度，實行鮮明的獎罰制度。三、設立專職安全員，負責施工現(xiàn)場的安全檢查工作安全員應每天深入現(xiàn)場進行巡視，并記錄安全日記，對安全設施（腳手架、防護網(wǎng)）安全防護措施，安全保護用品（安全帽、安全帶），設備安裝運行情況，現(xiàn)場文明生產(chǎn)，安全防火，現(xiàn)場人員遵守安全規(guī)范的情況進行檢查和實施有效的

36、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不合格狀態(tài)，應發(fā)出整改通知書，責令限期整改，對不聽勸阻者，經(jīng)項目經(jīng)理批準采取停工、整改、罰款教育等手段進行糾正。四、安全檢查重點1、施工安全(1)、安裝鋼結(jié)構(gòu)用的施工機具在使用前進行嚴格檢驗，包括各種安全保護裝置的運轉(zhuǎn)試驗；手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具的絕緣電壓試驗；電焊機二次側(cè)把，地線需接長使用時，應保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，地線良好不能有破皮裂口存在；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤機，須檢查吸附重量和作吸附持續(xù)時間試驗；(2)、在高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝與下部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層上方須架設挑出3m以上防護裝置。(3)、施工中腳手架應安全、穩(wěn)定，能滿足施工應承受的荷載

37、與氣候條件，在荷載作用下不變形、傾斜、搖晃。腳手板的鋪設要嚴密、牢固，腳手板兩端要固定，嚴禁存有探頭板。(4)、木制、鋼制及竹制跳板施工前都必須檢查，跳板本身有無不安全因素存在，如裂紋、殘邊等。(5)、橫桿卡扣要牢固，無松動、脫落、打滑等現(xiàn)象，與樓體拉接點要牢固。(6)、為了防止密封材料在施工中的溶劑中毒，對溶劑進行嚴格的保管制度；(7)、施工人員進場施工必須安全帽、安全帶、工具袋等勞保用品齊全，持證上崗；焊接操作人員在工作時應穿戴好所有防護用具；施工工地材料必須分類堆放整齊，并有相應的標識，產(chǎn)品不允許直接接觸地面，底部應墊高100mm，施工人員施工完后必須清理施工現(xiàn)場，避免材料的損壞丟失；(

38、8)、為減低施工對周圍環(huán)境的影響，物料在夜間進場，進場施工盡量安排在白天進行； (11)、定期進行安全檢查，制定每天安全檢查范圍及如何防止使用工具落下方法：工具防止落下方法扳手小工具有繩栓在安全帶上重工具用繩子栓在結(jié)構(gòu)件上或腳手架上水平尺水平尺用繩子栓在結(jié)構(gòu)件上或腳手架上鐵筆用繩子栓在結(jié)構(gòu)件上或腳手架上槌子量度尺螺絲刀小工具有繩栓在安全帶上重工具用繩子栓在結(jié)構(gòu)件上或腳手架上延長電線用繩子栓在結(jié)構(gòu)件上或腳手架上焊條將新焊條放在皮袋內(nèi)，用完焊條放入鐵罐內(nèi)，以保持工地清潔經(jīng)緯儀用繩子栓在結(jié)構(gòu)件上或腳手架上2、用電安全（1）.嚴格執(zhí)行部頒標準，施工區(qū)域?qū)嵭蠺N-S系統(tǒng)，漏電保護達到三級保護；（2）.按

39、照施工平面圖的要求，本工程施工期間，配置一處總配電室（箱），每一施工區(qū)域設置一分配電箱（器），總箱和分箱應固定設置。置于室外時，應墊起高于室外地坪50cm，搭設鋼管護欄，護欄設門，門上鎖，電箱上鎖，頂棚應設防雨防砸保護，呼拉用紅白相間的油漆涂刷，并掛“有電危險”標示牌。電閘箱設專人負責；（3）.流動電閘箱以分箱內(nèi)接線，但必須設專人負責，電纜線布設應安全可靠，下班時，電纜線、流動電閘箱、照明燈具必須收回，放入庫房內(nèi)保管；（4）.電焊機必須使用電纜線與接線柱壓緊用螺母連接。嚴禁用鋼筋、鐵絲等代替二次線；（5）.各配電箱電流和額定漏電動作時間應做合理配合，有分級分段保護的功能；（6）.操作人員應嚴格

40、遵守安全操作規(guī)程，各種電動工具在使用前必須認證閱讀使用說明書，電源參數(shù)必須與電動工具的電參數(shù)相符。電動工具的電纜完好無損，如有損壞應及時修復或報廢更換；（7）.現(xiàn)場鉆孔、打洞、切割必須明確被鉆孔的結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)是否有帶電導線，防止穿透帶電導線；（8）.電線接頭必須包扎嚴密或用插座連接，破損的電纜線應及時更換或修復；（9）.項目制定專門人員負責現(xiàn)場全面施工用電，非專業(yè)人員禁止亂動電箱、電線等電力設備，電工必須持有有效的上崗證；（10）.對現(xiàn)場臨時用電工程至少每周一次大檢查，并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患定人、定措施、定時間進行解決和整改；（11）.電工維修工作記錄和電工值班記錄，工程拆除后統(tǒng)一歸檔；（1

41、2）.所有施工設備和電器設備不得帶病或超負荷運作，并有可靠的接地裝置；3、防火安全（1）.清理焊接部位附近的易燃、可燃物品；對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料，以隔絕火星；（2）.要堅守崗位，不能兼顧其它工作，要與電焊工密切配合，隨時注視焊接周圍的情況，一旦起火及時撲救；（3）.在高空焊接時，要用非燃材料做成接火盤和風檔（即接火斗），以接住和控制火花的濺落；（4）.在焊接過程中，要隨時進行檢查，操作結(jié)束后，要對焊接地點進行仔細檢查確認無危險后方可離開。在隱蔽場所或部位焊接操作完畢后，0.5至4小時內(nèi)要反復檢查,以防陰燃起火；（5）.要根據(jù)情況,備好適用的滅火器材和防火設

42、備(石棉布、接火盤、風檔等)、做好滅火準備；（6）.發(fā)現(xiàn)電焊操作人員違反電焊防火管理規(guī)定、操作規(guī)程或動火部位有火災、爆炸危險時，有權(quán)責令停止操作，收回動火許可證及操作證，并及時向領(lǐng)導或保衛(wèi)部門匯報；（7）.無名、牌的電氣設備不得隨意接通電源，各種電氣設備的出廠證、合格證應齊全；（8）.手電鉆、沖擊鉆、電動改錐等電動工具須作絕緣電壓檢驗，檢驗合格后方可使用；（9）.施工現(xiàn)場嚴禁吸煙；（10）.五級風以上禁止動電氣焊。（11）.電焊工的操作作業(yè)指導書：（12）.焊工在操作前，要嚴格檢查所用工具（包括電焊機設備、線路敷設、電纜線的接點等），使用的工具均應符合標準，保持完好狀態(tài)；（13）.電焊機應有單

43、獨開關(guān)，裝在防火、防雨的閘箱內(nèi)，電焊機應設防雨棚（罩）。開關(guān)的保險絲容量應為該機的1.5倍，保險絲不準用銅絲或鐵絲代替；（14）.焊接部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器及各種易燃、可燃材料隔離，二瓶之間不得小于5m，與明火之間不得小于10m；（15）.電焊機必須設有專用接地線，直接放在焊件上，接地線不準接在建筑物、機械設備、各種管道、避雷引下線和金屬架上借路使用，防止接觸火花，造成起火事故；（16）.電焊機一、二次線應用線鼻子壓接牢固，同時應加裝防護罩，防止松動、短路放弧，引燃可燃物；4、人身安全（1）安裝人員在進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽。要選擇合格產(chǎn)品，有檢驗部門批量驗證和工廠檢驗合格證；施

44、工人員進入現(xiàn)場前必須檢查安全帽是否損壞，是否符合安全要求；施工人員帶安全帽時必須系好下額帶，以防發(fā)生高處墜落，帽飛人落的現(xiàn)象。 （2）高空施工操作時必須系好安全帶。安全帶要選用合格產(chǎn)品，有廠家永久字樣的商標及合格證。進入現(xiàn)場必須檢查安全帶是否完好，安全帶必須掛在牢固結(jié)實的地方。（3） 施工人員應配置工具袋、工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱內(nèi)。施工中待用物料放置時距洞口及樓板沿水平距離1米以上。收工后，做到工完場清。附件一：副樓落地腳手架設計計算書采用建設部推薦安全施工方案計算軟件：茗品腳手架智能計算軟件 落地架計算書 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(

45、JGJ130-2001)、 建筑地基基礎(chǔ)設計規(guī)范(GB 50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、 鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范。 一、參數(shù)信息: 1.腳手架參數(shù) 搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為0.90米，立桿的步距為1.50 米； 計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為 26.0 米，立桿采用單立管； 內(nèi)排架距離墻長度為0.95米； 小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為 2； 采用的鋼管類型為 483.0； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)為 0.80； 連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.00 米，水平間距

46、4.50 米，采用扣件連接； 連墻件連接方式為雙扣件； 2.活荷載參數(shù) 施工荷載均布參數(shù)(kN/m2):2.000；腳手架用途:裝修腳手架； 同時施工層數(shù):2； 3.風荷載參數(shù) 內(nèi)蒙古省烏海市地區(qū)，基本風壓為0.65，風荷載高度變化系數(shù)z為1.00，風荷載體型系數(shù)s為0.65； 考慮風荷載 4.靜荷載參數(shù) 每米立桿數(shù)承受的結(jié)構(gòu)自重標準(kN/m2):0.1394； 腳手板自重標準值(kN/m2 ):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):0.140； 安全設施與安全網(wǎng)(kN/m2 ):0.005；腳手板鋪設層數(shù):3； 腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿木； 5.地基參數(shù) 地基土類

47、型:碎石土；地基承載力標準值(kN/m2):160.00； 基礎(chǔ)底面擴展面積(m2):0.15；基礎(chǔ)降低系數(shù):0.40。 二、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 小橫桿的自重標準值: P1= 0.033 kN/m ； 腳手板的荷載標準值: P2= 0.3501.500/3=0.175 kN/m ； 活荷載標準值: Q=2.0001.500/3=1.000 kN/m； 荷載的計算值: q=1.20.033+1.20.175+1.41.000 = 1.650 kN/m

48、； 小橫桿計算簡圖 2.強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩， 計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax =1.6500.9002/8 = 0.167 kN.m； = Mqmax/W =37.207 N/mm2； 小橫桿的計算強度小于 205.0 N/mm2,滿足要求！ 3.撓度計算: 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 荷載標準值q=0.033+0.175+1.000 = 1.208 kN/m ； 最大撓度 V = 5.01.208900.04/(3842.060105.0)=0.465 mm； 小橫桿的最大撓度小于 900.0 / 150=6.000 與10 mm,滿足要求

49、！ 三、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 1.荷載值計算 小橫桿的自重標準值: P1= 0.0330.900=0.030 kN； 腳手板的荷載標準值: P2= 0.3500.9001.500/3=0.158 kN； 活荷載標準值: Q= 2.0000.9001.500/3=0.900 kN； 荷載的計算值: P=(1.20.030+1.20.158+1.40.900)/2=0.742 kN； 大橫桿計算簡圖 2.強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和。 均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.080.0331.50

50、01.5002=0.009 kN.m； 集中荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.2670.7421.500= 0.297 kN.m； M = M1max + M2max = 0.009+0.297=0.306 kN.m 抗彎強度:= 0.306106/4490.0=68.231 N/mm2； 大橫桿的抗彎強度= 68.231 小于f=205.0N/mm2； 3.撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和,單位:mm 均布荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： Vmax= 0.6770.0331500.04 /(1002.060105.0) = 0.051 mm； 集中荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度： P=（0.030+0.158+0.900）/2=0.544kN V= 1.8830.5441500.03/ ( 100 2.060105.0) = 1.556 mm； 最大撓度和：V= Vmax + Vpmax = 0.051+1.556=1.607 mm； 大橫桿的最大撓度小于 1500.0 / 150=