JKMD-4×4提升機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用項(xiàng)目技術(shù)協(xié)議

1、合同編號(hào)： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 有限責(zé)任公司JKMD-4 X 4P川多繩摩擦式提升機(jī)技術(shù)協(xié)議需方（甲方）供方（乙方）本技術(shù)協(xié)議適用于xxxxJKMD# 4PM多繩摩擦式提升機(jī)。甲乙雙方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 運(yùn)行要求，以產(chǎn)品功能完善、運(yùn)行安全可靠為原則共同制定本技術(shù)協(xié)議。項(xiàng)目概況1.提升機(jī)系統(tǒng)參數(shù)序號(hào)名稱參數(shù)備注一一一主機(jī)1主機(jī)型號(hào)JKMD-4X 4PE2井筒形式豎井3摩擦輪直徑 4000mm4天輪直徑 4000mm5鋼絲繩最大靜張力770kN6鋼絲繩最大靜張力差270kN7鋼絲繩首繩間距350mm8鋼絲繩首繩直徑40mm9提升速度S10提升高度880m11襯墊摩擦系數(shù)12襯墊比

2、壓 2MPa13提升方式罐籠與平衡錘互為配重14安裝地點(diǎn)海拔高度130m二驅(qū)動(dòng)電機(jī)1電機(jī)型號(hào)TDBS1250上電2額定功率1250kW3額定電壓6kV4額定轉(zhuǎn)速42r/min2.電源參數(shù)序號(hào)名稱參數(shù)備注一一一咼壓電源甲方提供1電源電壓及波動(dòng)范圍交流 6kV; -10%+10%二低壓電源甲方提供1電源電壓交流 380V; -10%+10%2容量不小于160kVA供貨范圍乙方（供方）應(yīng)提供技術(shù)成熟、質(zhì)量可靠、最新型號(hào)的提升機(jī)。具體包括:1.主機(jī)清單序號(hào)設(shè)備及部件名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1主軸裝置套12天輪裝置組23車(chē)槽裝置及車(chē)槽架套14恒減速液壓站臺(tái)2臺(tái)（1用1備）5恒減速液壓站電控柜套16盤(pán)形制動(dòng)器

3、裝置套17隨機(jī)專用工具套18基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)板等套19基礎(chǔ)螺栓套110撥繩裝置套111摩擦輪護(hù)罩套112軸端齒輪相套113閘盤(pán)偏擺監(jiān)測(cè)裝置套114閘瓦行程傳感器GS-21丫位移傳感器套115鋼絲繩滑動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置套116油路系統(tǒng)套117電機(jī)臺(tái)12.電氣清單序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注一一一高低壓配電1咼壓開(kāi)關(guān)柜KYN28A臺(tái)52勵(lì)磁變壓器ZSG10-100KVA臺(tái)1（暫定）3低壓電源柜JKD-GBP-SA臺(tái)1二驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)1高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)CHIC1000-6/6-1250SL套1三控制系統(tǒng)1PLC控制柜JKD-GBP-DS臺(tái)1四CRT上位監(jiān)控系統(tǒng)及操作臺(tái)1CRT上位監(jiān)控系統(tǒng)JKD-GBP-JK套12操

4、作臺(tái)JKD-GBP-PA套13遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)VPN套1五就地儀表1編碼器 2000脈沖/轉(zhuǎn)個(gè)42測(cè)速機(jī)ZYS-8A個(gè)13井筒開(kāi)關(guān)TCK-1T套14機(jī)械過(guò)卷開(kāi)關(guān)LX4-12S個(gè)2六施工物料1通訊電纜6XV1830米1002屏蔽電纜ZR-RVVP-4*米2003軟件、授權(quán)及編程項(xiàng)14現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試項(xiàng)13.隨機(jī)設(shè)備清單序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1.熔斷器熔芯6A個(gè)102.中間繼電器DC24V個(gè)2裝于柜內(nèi)3.中間繼電器AC110V個(gè)4裝于柜內(nèi)4.中間繼電器AC220V個(gè)4裝于柜內(nèi)5.磁開(kāi)關(guān)TCK-1T個(gè)26.磁鐵TS250個(gè)27.PLC備用點(diǎn)數(shù)S7-300系列個(gè)20%裝于柜內(nèi);8.直流電源DC24V 5A

5、臺(tái)29.微型斷路器S204塊3裝于柜內(nèi)10.按鈕系統(tǒng)配套個(gè)511.信號(hào)燈系統(tǒng)配套組112.轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)系統(tǒng)配套個(gè)24.隨機(jī)工具清單序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1.工具箱套12.萬(wàn)用表個(gè)1Fluke三、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1) 、最新版煤礦安全規(guī)程2) 、GB/T 10599-2010 多繩摩擦式提升機(jī)3) 、GB 50215-2005煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范 ；4) 、GB 16424-1996金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程 ；5) 、GB 16423-2006金屬非金屬礦山安全規(guī)程 ；6) 、GB 50070-2009礦山電力設(shè)計(jì)規(guī)范 ；7) 、MT 5021-1997煤礦地面多繩摩擦式提升系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 ；8)

6、、GB 50054-2011低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范 ；9) 、GB/T 17626-2008 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)；10) 、GB 3906-2006kVkV交流金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備;11) 、 GB/T 11022-2011高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求 ；12) 、 GB 4208-2008外殼防護(hù)等級(jí)的分類 ；13) 、 GB/T 14549-1993電能質(zhì)量 公用電網(wǎng)諧波；14) 、 GB/T 半導(dǎo)體變流器基本要求的規(guī)定 ；15) 、其它設(shè)計(jì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。四、主機(jī)技術(shù)要求1. 主軸裝置 主軸裝置其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子與提升機(jī)主軸共軸，電機(jī)轉(zhuǎn)子與提升機(jī)主軸采 用錐面過(guò)盈聯(lián)接。主

7、軸裝置主要由主軸、摩擦輪、滾動(dòng)軸承、軸承座、軸承蓋、軸承梁、摩擦襯墊、 固定塊、壓塊等零部件組成。摩擦輪采用整體式低合金鋼全焊接結(jié)構(gòu)， 焊后進(jìn)行整體退火及無(wú)損探傷， 該部件由筒殼、 左右輻板、 左右輪轂、支環(huán)、擋繩板焊接而成。 筒殼內(nèi)焊有支環(huán)來(lái)加強(qiáng)整個(gè)筒殼的剛度。襯墊采用高性能GDM32摩擦襯墊，摩擦襯墊應(yīng)與鋼絲繩防腐劑相適應(yīng)，在礦井使 用條件（干凈、淋水及涂有專用摩擦脂）下，應(yīng)保證摩擦系數(shù)0襯墊的比壓應(yīng)不小于 2MPa。制動(dòng)盤(pán)與摩擦輪采用可拆組合式， 制動(dòng)閘盤(pán)為雙面布置方式， 在工廠精加工處理完 畢，用高強(qiáng)度螺栓與摩擦輪聯(lián)接， 成對(duì)安裝在摩擦輪上。 制動(dòng)盤(pán)與摩擦輪之間有配合止 口作徑向定位，

8、兩半制動(dòng)盤(pán)之間用鍵作軸向定位。主軸采用優(yōu)質(zhì)中碳合金鋼， 應(yīng)有足夠的抗彎和抗扭強(qiáng)度， 應(yīng)按起動(dòng)、 運(yùn)行和事故情 況下最大的扭曲負(fù)荷和彎曲負(fù)荷計(jì)算， 并應(yīng)考慮電磁效應(yīng)對(duì)驅(qū)動(dòng)軸的影響， 其最危險(xiǎn)斷 面的安全系數(shù)和最大撓度應(yīng)符合規(guī)定。 主軸在加工過(guò)程中必須進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)和熱處 理，必須經(jīng)無(wú)損探傷證明內(nèi)部缺陷符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 主軸及其上全部元件在緊急制動(dòng) 時(shí)和之后均不得有任何殘余變形。摩擦輪與主軸采用雙法蘭、 雙夾板聯(lián)接； 摩擦輪與主軸在工廠內(nèi)試裝， 經(jīng)檢驗(yàn)合格 后拆開(kāi)發(fā)貨至現(xiàn)場(chǎng)組裝。主軸軸端應(yīng)留有測(cè)速和控制用的光電編碼器接口（光電編碼器由電控廠家供貨） ， 由電控廠家提供軸編碼器型號(hào)及尺寸，供方提

9、供相關(guān)聯(lián)接接口裝置。主軸承是承受整個(gè)主軸裝置自重和鋼絲繩上全部載荷的支承部件。 主軸承采用 SKF 球面滾子軸承， 這種軸承調(diào)心性能好、 能承載較大的徑向負(fù)荷和抗沖擊能力， 同時(shí)也能 承受少量軸向力，使用壽命長(zhǎng)、效率高、維護(hù)方便。軸承的潤(rùn)滑方式采用脂潤(rùn)滑。軸承座裝置由軸承座、軸承蓋、軸承端蓋等零部件組成，外表面進(jìn)行機(jī)加工，提高 外觀質(zhì)量。每個(gè)軸承座上應(yīng)裝備 1 個(gè)測(cè)溫鉑熱電阻， 并接至電控系統(tǒng)。 當(dāng)軸承溫度超過(guò)工作允 許值則應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)， 當(dāng)超過(guò)最大允許值時(shí)， 可在完成正在進(jìn)行的提升循環(huán)后閉鎖下次提升的進(jìn)行。2. 天輪裝置天輪直徑4m鋼絲繩根數(shù)4根，2組。天輪裝置具有足夠的強(qiáng)度和剛度， 能承

10、受各種工作載荷和事故載荷， 其結(jié)構(gòu)主要由 天輪軸、固定輪、游動(dòng)輪、軸瓦、滾動(dòng)軸承、軸承座、襯墊等零、部件組成。采用整體 焊接結(jié)構(gòu)形式，偏心布置，便于更換軸瓦。天輪軸采用優(yōu)質(zhì)中碳合金鋼， 軸的強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)滿足各種工況的要求， 整體鍛制結(jié)構(gòu)， 并消除鍛制應(yīng)力。 變徑處有適當(dāng)半徑的過(guò)渡圓弧。 軸全部機(jī)加工。 軸必須經(jīng)無(wú)損探傷證 明內(nèi)部缺陷符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 天輪軸及其上全部元件在緊急制動(dòng)時(shí)和之后均不得有任 何殘余變形。其危險(xiǎn)斷面的安全系數(shù)和最大撓度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。天輪裝置制造應(yīng)精細(xì)， 保證其工作可靠， 有精確的配合和同心度。 每個(gè)游動(dòng)輪均有 獨(dú)立的干脂注油孔。天輪軸上的軸承采用SKF球面滾子軸承，這種

11、軸承調(diào)心性能好、能承載較大的徑向 負(fù)荷和抗沖擊能力，同時(shí)也能承受少量軸向力，使用壽命長(zhǎng)、效率高、維護(hù)方便。軸承 的潤(rùn)滑方式采用脂潤(rùn)滑。每個(gè)軸承座上應(yīng)裝備 1 個(gè)測(cè)溫鉑熱電阻， 并接至電控系統(tǒng)。 當(dāng)軸承溫度超過(guò)工作允 許值則應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)， 當(dāng)超過(guò)最大允許值時(shí)， 可在完成正在進(jìn)行的提升循環(huán)后閉鎖下 次提升的進(jìn)行。天輪繩槽內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)尼龍襯墊， 避免鋼絲繩與輪緣直接接觸， 延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命。天輪的軸端應(yīng)留有 1 個(gè)滑繩檢測(cè)用光電編碼器接口（光電編碼器由電控廠家供貨） 由電控廠家提供軸編碼器型號(hào)及尺寸，供方提供相關(guān)接口裝置。3. 恒減速制動(dòng)裝置 液壓站是礦井提升機(jī)重要的安全和控制部件，它和盤(pán)形制動(dòng)器

12、及電控系統(tǒng)共同組成 為礦井提升機(jī)液壓制動(dòng)系統(tǒng)。液壓制動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)電控實(shí)現(xiàn)恒減速控制制動(dòng)， 同時(shí)保留了原有的恒力矩二級(jí)制動(dòng)性 能，可在恒減速控制系統(tǒng)失效時(shí)， 自動(dòng)轉(zhuǎn)換為恒力矩二級(jí)制動(dòng)狀態(tài)， 增加了系統(tǒng)的可靠 性。盤(pán)形制動(dòng)器裝置包括：制動(dòng)器單元、連接管路系統(tǒng)、控制閥門(mén)及制動(dòng)器支架，在發(fā) 貨時(shí)整體交付使用。 每個(gè)制動(dòng)單元都帶有傳感器， 用于對(duì)閘間隙、 閘瓦磨損和彈簧狀況 監(jiān)測(cè)。每個(gè)制動(dòng)單元在制動(dòng)支架底部配有滲漏集油管和容器， 用來(lái)收集制動(dòng)器內(nèi)部滲漏 的漏油。恒減速電控柜，用于制動(dòng)系統(tǒng)的電氣控制，并按預(yù)設(shè)的減速度控制制動(dòng)。4. 車(chē)槽裝置 車(chē)槽裝置用于摩擦輪上摩擦襯墊繩槽的車(chē)削。該裝置能靈活可靠地車(chē)削繩槽

13、，并方 便、準(zhǔn)確地測(cè)定繩槽形狀及深度。5. 電機(jī)型號(hào)：TDBS1250品牌：上海電機(jī)，功率：1250kW 電壓：6kV,轉(zhuǎn)速42r/min , 絕緣等級(jí)： F 級(jí)，防護(hù)等級(jí)： IP44電機(jī)冷卻方式采用管道強(qiáng)迫通風(fēng)， 電機(jī)帶進(jìn)、 出風(fēng)口法蘭， 電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)及風(fēng)道由 甲方自行采購(gòu)制作。電機(jī)帶電機(jī)底座和地腳螺栓。6. 其他設(shè)備 如：摩擦輪護(hù)罩、地腳螺栓、專用工具、油路系統(tǒng)由供方一并成套供貨。五、電氣技術(shù)要求1. 基本要求1.1. 本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，乙方 應(yīng)按本技術(shù)協(xié)議的要求提供整套電控裝置及其附屬設(shè)備，并在供貨范圍表中明確；12甲方需提供交流6kV和3

14、80V電源，提升機(jī)電控系統(tǒng)由乙方成套提供，并在供貨范圍表中明確；1.3. 提升機(jī)電控系統(tǒng)應(yīng)滿足本提升系統(tǒng)的各種工況，按照設(shè)計(jì)的速度圖、力圖和提升工 藝要求實(shí)現(xiàn)四個(gè)象限內(nèi)的啟動(dòng)、加速、等速、減速、爬行、停車(chē)等運(yùn)行方式；1.4. 電控系統(tǒng)應(yīng)具備自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)、檢修、慢動(dòng)、故障開(kāi)車(chē)等開(kāi)車(chē)方式；1.5. 電控系統(tǒng)應(yīng)包括高低壓配電、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CRT上位監(jiān)控系統(tǒng)及操作臺(tái)、就地儀表等；1.6. 高低壓配電系統(tǒng)應(yīng)能滿足提升機(jī)系統(tǒng)所需的能源要求，并留有一定裕量，具備線路保護(hù)功能；1.7. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用交直交變頻傳動(dòng)系統(tǒng)，AFE 有源前端整流，四象限運(yùn)行，并不會(huì)對(duì)周?chē)O(shè)備造成干擾；1.8. 控制系

15、統(tǒng)采用雙PLC構(gòu)成安全冗余控制回路，網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計(jì)，安全保護(hù)回路“雙線 制”控制，配套“數(shù)字行程控制”監(jiān)控功能；1.9. CRT上位監(jiān)控系統(tǒng)具備以太網(wǎng)接口，可以上傳提升機(jī)系統(tǒng)監(jiān)控參數(shù)；2. 提升機(jī)電控系統(tǒng)技術(shù)要求2.1. 高低壓配電系統(tǒng)2.1.1. 高壓開(kāi)關(guān)柜1) 電壓等級(jí) 6kV；2) 高壓開(kāi)關(guān)柜應(yīng)符合“五防”要求；3) 電源雙回路進(jìn)線設(shè)計(jì)，高壓開(kāi)關(guān)柜進(jìn)線、出線均從柜體底部下進(jìn)下出；4) 采用高壓真空斷路器，彈簧操作機(jī)構(gòu)，交流電操作，額定電流630A,開(kāi)斷電流25kA；5) 采用變壓器微機(jī)綜保進(jìn)行保護(hù)，應(yīng)分別具有過(guò)流、過(guò)載、速斷、欠壓、過(guò)壓等 保護(hù)功能。微機(jī)綜合保護(hù)裝置應(yīng)有通訊接口，可將電量參數(shù)

16、及開(kāi)關(guān)狀態(tài)、故障 信號(hào)等數(shù)據(jù)上傳；6) 高壓開(kāi)關(guān)柜柜內(nèi)安裝檢修照明燈。2.12 勵(lì)磁變壓器1）選用干式整流變壓器；2）額定容量100kVA（最終參數(shù)根據(jù)電機(jī)參數(shù)調(diào)整）；3）變壓器F級(jí)絕緣，按B級(jí)溫升校核；4）需自帶PT100測(cè)溫電阻、風(fēng)機(jī)、溫控器等，具備溫度報(bào)警功能和報(bào)警干接點(diǎn)。2.1.3. 低壓電源柜1）采用雙回路進(jìn)線開(kāi)關(guān)，含機(jī)械閉鎖裝置，并有帶電指示功能；2）柜門(mén)裝有儀表對(duì)低壓線路進(jìn)行測(cè)量，包括電壓、電流等；3）提供提升機(jī)電控系統(tǒng)所需的各種電壓等級(jí)的交直流電源，包括信號(hào)系統(tǒng)、液壓 站、柜內(nèi)照明、操作手柄電源、板卡電源等，并留有一定裕量；4）柜內(nèi)需配備3kVA在線式UPS2.2. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)2

17、.2.1.高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)技術(shù)要求如下表所示:序號(hào)r規(guī)范參數(shù)備注1適配電動(dòng)機(jī)功率1250kW2對(duì)電動(dòng)機(jī)要求同步電動(dòng)機(jī)3型式及型號(hào)CHIC1000-6/6-1250SL4安裝地點(diǎn)室內(nèi)5技術(shù)方案6級(jí)模塊串聯(lián)，交-直-交、直接咼-咼方式6額定輸入電壓/允許變化范 圍6 kV 10%7變壓器調(diào)壓范圍0% +5%8額定輸入頻率/允許變化范 圍50Hz 5%9對(duì)電網(wǎng)電壓波動(dòng)的敏感性-10% +10%10輸入側(cè)功率因數(shù)（ 20%負(fù)載）11變頻器效率96% （含變壓器）12網(wǎng)側(cè)容量需求1600kVA13系統(tǒng)輸出電壓06kV14輸出頻率范圍050Hz15系統(tǒng)輸出額定電流155A16過(guò)載能力150% I n.，6

18、0s /5min17過(guò)流保護(hù)180% I n，15s18速斷保護(hù)250% I n，15 ys序號(hào)規(guī)范參數(shù)備注19變頻器上電峰值涌流值20控制方式正弦PWM控制21速度控制算法有速度傳感器閉環(huán)矢量控制算法22變頻協(xié)調(diào)控制模式主從控制23電網(wǎng)側(cè)變換器型式及元件36脈沖，二極管三相全橋24電機(jī)側(cè)逆變器型式及元件IGBT逆變橋串聯(lián)25控制連接硬接點(diǎn)；TCP/IP、Modbus、Profibus DF26I/O控制接口數(shù)量DI5 ； DO11 AI2 ； AO327加減速特性斜坡線性；優(yōu)化的S型曲線28加減速時(shí)間5999s29控制電源380VAC/50Hz( 20kVA)、3PH 兩路30操作界面語(yǔ)言中

19、文31環(huán)境條件040C,w 90%R無(wú)凝露32冷卻方式強(qiáng)迫風(fēng)冷33環(huán)境散熱方式風(fēng)道散熱34防護(hù)等級(jí)IP3035外形尺寸（LX DX H6200XI 400X 2700mm36柜體擺放方式并列安裝37盤(pán)前維護(hù)或盤(pán)后維護(hù)前后維護(hù)38柜體顏色RAL703539進(jìn)出線方式下進(jìn)出線40諧波要求滿足IEEE519-1992的諧波抑制標(biāo)準(zhǔn)41噪聲等級(jí) 85分貝（距變頻器1m）變頻調(diào)速系統(tǒng)具有以下功能：1）設(shè)有過(guò)壓保護(hù)裝置；2）帶阻容吸收裝置及主回路絕緣監(jiān)測(cè)；3）手動(dòng)、自動(dòng)速度給定值；4） 起動(dòng)防沖擊控制（“ S型給定曲線），在啟動(dòng)制動(dòng)的過(guò)程中使鋼繩振動(dòng)最小,力、減速度變化率；5）具有錯(cuò)向保護(hù)功能；6）設(shè)置系

20、統(tǒng)參數(shù)功能；7）故障自診斷功能（缺相、欠壓、增轉(zhuǎn)、欠磁等 50種以上）；8）快熔熔斷顯示；9）輕重故障綜合并參與控制；10）按一定算法預(yù)置起動(dòng)力矩并與液壓制動(dòng)器的油壓曲線形成可靠閉鎖， 防止容 器倒轉(zhuǎn)及起車(chē)沖擊；11）變頻器柜設(shè)有強(qiáng)迫通風(fēng)裝置。2.2.2. 勵(lì)磁柜采用西門(mén)子6RA80裝置，為同步電機(jī)勵(lì)磁繞組提供電源。2.3. 控制系統(tǒng)231. PLC控制柜核心控制元件采用西門(mén)子公司 S7-300系列產(chǎn)品。具有數(shù)字量、模擬量、高速計(jì)數(shù) 等數(shù)據(jù)采集及處理功能，具有 MPI、PROFIBUS-D等多種網(wǎng)絡(luò)通訊方式，擴(kuò)展能力強(qiáng)， PLC軟件程序采用中信重工變頻提升機(jī)控制系統(tǒng)軟件產(chǎn)品，該控制軟件程序經(jīng)過(guò)

21、多年使用和不斷改進(jìn)，完全能夠滿足礦井提升機(jī)各種工藝及功能需求；具有完善的邏輯控制， 聯(lián)鎖；安全保護(hù)可靠，齊全。PLC控制柜配置兩套PLC系統(tǒng)，負(fù)責(zé)提升機(jī)工藝控制及軟件安全保護(hù)功能， 兩套PLC 系統(tǒng)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)通訊交換運(yùn)行數(shù)據(jù)，確保提升機(jī)的安全運(yùn)行。具備以下功能或特點(diǎn)：1）、可編程控制器 I/O 點(diǎn)冗余 20%；以備現(xiàn)場(chǎng)損壞點(diǎn)的更換以及其他功能的加入；2）、能完成提升機(jī)自動(dòng)、手動(dòng)、半自動(dòng)、檢修、慢動(dòng)等運(yùn)行方式的控制要求。3）、完善的故障開(kāi)車(chē)方式；4）、各重要回路電源開(kāi)關(guān)監(jiān)視功能；5）、液壓站等輔助設(shè)備的控制功能；6）、與電氣傳動(dòng)裝置配合實(shí)現(xiàn)速度、力矩的調(diào)節(jié)功能；7）、井筒中安裝有減速、定點(diǎn)監(jiān)測(cè)、水

22、平停車(chē)、井口停車(chē)、過(guò)卷磁開(kāi)關(guān)，并具有 磁開(kāi)關(guān)的監(jiān)視功能；8）、實(shí)現(xiàn)行程閉環(huán)控制，操作臺(tái)具有數(shù)字行程罐位顯示器，同步開(kāi)關(guān)可對(duì)編碼器 脈沖數(shù)據(jù)進(jìn)行同步校正。 數(shù)字行程監(jiān)控具有完全獨(dú)立的兩路， 編碼器、 高速計(jì)數(shù)設(shè)備各 自獨(dú)立，兩臺(tái)PLCCPUg序中完全獨(dú)立的行程計(jì)算及等速過(guò)速、包絡(luò)線過(guò)速、過(guò)卷等監(jiān) 視。9）、提升機(jī)控制系統(tǒng)與提升信號(hào)相互閉鎖。具有完善的數(shù)據(jù)連接設(shè)計(jì)，與安全回 路有關(guān)的信號(hào)還另留有一路硬接線方式直接接入安全回路中。10）、實(shí)現(xiàn)連續(xù)速度包絡(luò)線監(jiān)測(cè)保護(hù)功能。11）、編碼器、減速開(kāi)關(guān)多重減速點(diǎn)設(shè)定。12）、PLC數(shù)據(jù)傳送到上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)，使用圖形化監(jiān)視畫(huà)面對(duì)提升機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān) 視和故障診斷。

23、13）、制動(dòng)系統(tǒng)接口： 主控系統(tǒng)與制動(dòng)系統(tǒng)有完善的數(shù)字量、 模擬量接口和數(shù)據(jù)交 換能力。14）、安全回路安全回路的作用是當(dāng)提升系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時(shí)能夠切斷主電機(jī)供電、 制動(dòng)器采取安 全制動(dòng)達(dá)到停止提升機(jī)運(yùn)行， 故障檢查排除后安全復(fù)位才允許接通， 防止提升機(jī)重新起 動(dòng)事故進(jìn)一步惡化。安全回路采取多重化設(shè)計(jì)，包括硬件安全回路及PLC軟件安全回路，軟件安全回路 通過(guò)獨(dú)立的繼電器輸出，和其它重要故障信號(hào)繼電器共同形成硬件安全回路。安全規(guī)程規(guī)定“防止過(guò)卷裝置、限速裝置等設(shè)置至少為獨(dú)立的雙線制” ，過(guò)卷保護(hù) 為軟件、硬件的多回路保護(hù) , 包括：主編碼器過(guò)卷、從編碼器過(guò)卷、磁開(kāi)關(guān)過(guò)卷保護(hù)、 機(jī)械限位開(kāi)關(guān)過(guò)卷保

24、護(hù)。 超速及限速保護(hù)采用主編碼器、 從編碼器計(jì)算速度、 電氣傳動(dòng) 裝置反饋速度等多路傳感器采集速度信號(hào)， 并根據(jù)容器所處位置實(shí)現(xiàn)軟件、 硬件的多回 路超速及限速保護(hù)。重要的安全回路保護(hù)點(diǎn)的狀態(tài)如過(guò)卷保護(hù)、 超速保護(hù)在操作臺(tái)上有明顯的燈指示及 聲光報(bào)警， 上位監(jiān)控系統(tǒng)有安全回路故障的詳細(xì)指示和報(bào)警記錄， 方便查找故障和歷史 記錄。安全回路系統(tǒng)設(shè)下列聯(lián)鎖保護(hù)，下列各類故障保證安全制動(dòng)并發(fā)出聲光報(bào)警：電源故障變頻器故障勵(lì)磁故障零位繼電器斷電錯(cuò)向保護(hù)制動(dòng)系統(tǒng)油壓故障PLC系統(tǒng)故障提升容器過(guò)卷（包括硬件過(guò)卷、編碼器過(guò)卷、極限過(guò)卷開(kāi)關(guān)過(guò)卷） 提升速度超過(guò)最大速度 15%減速段過(guò)速 10%提升容器到達(dá)接近終

25、端位置時(shí)的速度超過(guò) 2m/s操作臺(tái)緊急停車(chē)保護(hù)信號(hào)緊急停車(chē)保護(hù)主編碼器、從編碼器、傳動(dòng)反饋速度相互比較，防止編碼器斷軸或故障主編碼器、從編碼器深度比較誤差溜車(chē)保護(hù)、使能斷線保護(hù)輕故障： 不影響提升機(jī)本周期運(yùn)行，但不允許下周期開(kāi)車(chē)的故障有：液壓站輕故障閘瓦磨損、彈簧疲勞、閘盤(pán)偏擺24 CRT上位監(jiān)控系統(tǒng)及操作臺(tái)241. CRT上位監(jiān)控系統(tǒng)1) 硬件采用雙核CPU內(nèi)存不小于4G,硬盤(pán)不小于500G自適應(yīng)網(wǎng)卡，液晶顯示 器不小于22寸，配套A4激光打印機(jī)，鍵盤(pán)，鼠標(biāo)；2) 采用WINC(軟件開(kāi)發(fā)顯示畫(huà)面，包含軟件授權(quán)，授權(quán)點(diǎn)數(shù)滿足使用需求；3) 監(jiān)控畫(huà)面應(yīng)包括提升機(jī)動(dòng)、靜狀態(tài)，如設(shè)備概況、供電系統(tǒng)工

26、作狀態(tài)、提升過(guò) 程動(dòng)態(tài)、速度動(dòng)態(tài)曲線、電樞電流動(dòng)態(tài)曲線、提升容器位置動(dòng)態(tài)顯示、制動(dòng)油 壓的動(dòng)態(tài)顯示、幫助文本等；4) 具備故障報(bào)警、分析功能；5) 具備生產(chǎn)報(bào)表、打印功能；6) 數(shù)據(jù)保存時(shí)間不少于 15 天。2.4.2. 操作臺(tái)1) 采用分體式操作臺(tái)，裝有指示燈、儀表、選擇開(kāi)關(guān)、按鈕、音響設(shè)備、手柄等；2) 操作臺(tái)儀表主要顯示的內(nèi)容：罐位數(shù)字深度指示器、提升速度、電機(jī)電流、電 機(jī)電壓、制動(dòng)油壓、高壓電源電壓等；3) 組合指示燈的指示內(nèi)容包括：提升機(jī)運(yùn)行狀態(tài)指示和故障狀態(tài)指示兩大類；4) 選擇開(kāi)關(guān)及按鈕包括：運(yùn)行方式選擇開(kāi)關(guān)、過(guò)卷復(fù)位開(kāi)關(guān)、自鎖式緊急制動(dòng)按 鈕、半自動(dòng)開(kāi)車(chē)按鈕、試驗(yàn)按鈕(或開(kāi)關(guān))

27、等；5) 操作臺(tái)應(yīng)安裝制動(dòng)閘手柄和主令手柄；6) 操作臺(tái)側(cè)箱面積應(yīng)能滿足 CRT顯示器安放。2.4.3. 遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)采用基于互聯(lián)網(wǎng)的VPN虛擬專用網(wǎng)絡(luò)通信方式。包括網(wǎng)關(guān)、交換機(jī)等。在中國(guó)洛陽(yáng)通過(guò)遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的 PLC系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行診斷，快速幫助現(xiàn)場(chǎng)工程師處理問(wèn)題，減少故障的處理時(shí)間，提高工作效率，為客戶提供更為快捷的 服務(wù)。2.5. 就地儀表2.5.1.編碼器1)類型：增量式編碼器；2)脈沖數(shù)：不小于 2000 個(gè)/ 轉(zhuǎn)；3)供電電源：DC 24V；4)輸出形態(tài)：PNP 開(kāi)路集極；2.5.2.測(cè)速機(jī)1)類型：永磁測(cè)速機(jī)；2)轉(zhuǎn)速：0600rpm ；3)輸出信號(hào)：DC 060V。

28、2.5.3.磁開(kāi)關(guān)1)類型：非接觸式磁開(kāi)關(guān)；2)電源：AC 110V 10%3)距磁鐵最大距離：不小于260mm4)輸出方式：不少于2路干接點(diǎn);5)認(rèn)證：防爆認(rèn)證、MA認(rèn)證2.5.4.機(jī)械過(guò)卷開(kāi)關(guān)1)類型：接觸式機(jī)械開(kāi)關(guān)；2）電源：AC 220V;3）輸出方式：不少于2路干接點(diǎn)；3. 設(shè)備存儲(chǔ)與安裝要求3.1. 現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)查設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后能否立即安裝調(diào)試能不能設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后需要放置的周期 1個(gè)月內(nèi)3個(gè)月內(nèi)6個(gè)月更長(zhǎng)時(shí)間 設(shè)備運(yùn)行所在地是否有梅雨季節(jié)有沒(méi)有雷雨天氣是否頻繁，廠房是否有完善的防雷擊措施是不是3.2. 存儲(chǔ)產(chǎn)品不得暴曬及淋雨，應(yīng)存放在空氣流通、周?chē)橘|(zhì)溫度在-40+70C范圍內(nèi)，空 氣最

29、大相對(duì)濕度不超過(guò)90% （相當(dāng)于空氣溫度20 5C時(shí)）及無(wú)腐蝕性氣體的倉(cāng)庫(kù)中。 如果設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，不能立即進(jìn)行安裝，需注意設(shè)備的妥善保管，防止設(shè)備的淋雨及 受潮。3.3. 安裝環(huán)境為了保證電控系統(tǒng)能長(zhǎng)期穩(wěn)定和可靠地運(yùn)行， 乙方對(duì)電控系統(tǒng)的安裝環(huán)境作如下要 求，甲方應(yīng)相應(yīng)滿足：1）電控系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，要求環(huán)境溫度大于 0C，無(wú)結(jié)露，最高環(huán)境溫度 40C，溫度 變化應(yīng)不大于5C/h。如果環(huán)境溫度超過(guò)允許值，甲方應(yīng)考慮為其配備相應(yīng)的空調(diào)設(shè)備。一般情況下，希望將電控系統(tǒng)周?chē)沫h(huán)境溫度控制在25 C左右。2）環(huán)境濕度要求小于95%（20C），相對(duì)濕度的變化率每小時(shí)不超過(guò) 5%同時(shí)避免 結(jié)露，否則甲方應(yīng)為其

30、安裝除濕設(shè)備。3）不能將電控系統(tǒng)安裝在有較大灰塵、腐蝕或爆炸性氣體、導(dǎo)電粉塵等空氣污染 的環(huán)境里，要求為電控系統(tǒng)提供經(jīng)過(guò)良好裝修的專用房間。4）安裝現(xiàn)場(chǎng)的污穢等級(jí)不能大于U級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)電磁環(huán)境需滿足以下國(guó)標(biāo)中的規(guī)定（電 磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)）：GB/T ; GB/T ; GB/T ; GB/T ; GB/T。5）要求電控室及上級(jí)配電系統(tǒng)有良好的防雷措施，避免雷擊的損壞。6）如果安裝電控系統(tǒng)的房間需要采暖， 應(yīng)采用電暖氣采暖設(shè)備，請(qǐng)勿采用水暖氣， 以免因暖氣漏水而帶來(lái)電控系統(tǒng)故障。3.4. 柜體安裝1) 變頻器設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)考慮通風(fēng)散熱及操作空間的需要，整套裝置背面離墻距離不得小于1500mm裝置頂

31、部與屋頂空間距離不得小于 1500mm裝置正面離 墻距離不得小于2000mm裝置側(cè)面離墻必須保留不小于1000 mm的距離，方便 安裝調(diào)試及維護(hù)人員通過(guò)。2) 所有柜體應(yīng)牢固安裝于基座之上，并和廠房大地可靠連接。接地端子PE也應(yīng)接 至廠房大地。各柜體之間應(yīng)相互連接成為一個(gè)整體。3) 安裝過(guò)程中，要防止電控柜受到撞擊和震動(dòng)，所有柜體不得倒置，傾斜角度不 得超過(guò) 30。4) 電控柜體安裝需按照 提升機(jī)電控設(shè)備安裝規(guī)范 (合同簽訂后提供) 有關(guān)條例 執(zhí)行。3.5. 電氣安裝1) 輸入和輸出電纜必須分開(kāi)配線，防止絕緣損壞造成危險(xiǎn)。2) 現(xiàn)場(chǎng)到電控系統(tǒng)的信號(hào)線，應(yīng)該與強(qiáng)電電線分開(kāi)布線，信號(hào)線采用屏蔽線，

32、屏 蔽線的一端可靠接地。3) 要一直保證電控系統(tǒng)柜體的可靠連接廠房大地，保證人員安全。4) 甲方為電控系統(tǒng)埋設(shè)專用控制接地極，要求接地電阻不大于4Q。5) 三相干式整流變壓器做為電控系統(tǒng)的重要組成部件，對(duì)設(shè)備整體的長(zhǎng)期穩(wěn)定可 靠運(yùn)行具有重要的作用， 需要按照干式變壓器廠家提供的說(shuō)明書(shū)對(duì)干式變壓器 進(jìn)行檢查，并在設(shè)備運(yùn)行期間按照說(shuō)明書(shū)的規(guī)定對(duì)變壓器進(jìn)行維護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 的變壓器相關(guān)試驗(yàn)由甲方負(fù)責(zé)。6) 高壓柜、變壓器及其它高壓元件在出廠前均通過(guò)完整的測(cè)試，保證出廠產(chǎn)品的 可靠性。設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，用戶應(yīng)遵照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行入廠試驗(yàn)，涉及 到的費(fèi)用問(wèn)題應(yīng)由用戶承擔(dān)。7) 電氣安裝需按照提升機(jī)電控設(shè)

33、備安裝規(guī)范(合同簽訂后提供) 有關(guān)條例執(zhí)行。六、甲乙方職責(zé)1. 甲方工作及責(zé)任范圍1.1. 為系統(tǒng)提供安裝場(chǎng)地以及配套設(shè)施。1.2. 在乙方人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試之前，甲方應(yīng)該做以下準(zhǔn)備工作：1) 現(xiàn)場(chǎng)安裝場(chǎng)地就緒；2) 現(xiàn)場(chǎng)的電控柜、儀器儀表安裝就位；3) 現(xiàn)場(chǎng)控制和信號(hào)電纜鋪設(shè)到位；4) 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力電纜鋪設(shè)到位；5) 現(xiàn)場(chǎng)高壓電纜鋪設(shè)完畢；6) 高壓開(kāi)關(guān)柜安裝測(cè)試完畢，具備送電條件；7) 現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)道、水路、油路管網(wǎng)等就緒；8) 提升機(jī)等機(jī)械設(shè)備及其基礎(chǔ)沒(méi)有問(wèn)題，具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件；9) 電機(jī)及其基礎(chǔ)沒(méi)有問(wèn)題，并經(jīng)過(guò)絕緣測(cè)試，具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件；10) 液壓系統(tǒng)用油到位。1.3. 甲方履行義務(wù)及承擔(dān)責(zé)任：1)

34、 設(shè)備運(yùn)輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，乙方派員與甲方共同點(diǎn)件，如設(shè)備運(yùn)輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后 發(fā)現(xiàn)有損壞，甲方應(yīng)詳細(xì)記錄受損情況，并會(huì)同乙方簽字確認(rèn)，對(duì)于受損情況拍攝 照片，以便乙方向保險(xiǎn)公司索賠， 乙方負(fù)責(zé)為甲方更換損壞設(shè)備， 不影響設(shè)備使用。2) 電控系統(tǒng)安裝過(guò)程中，甲方負(fù)責(zé)提供拆箱、吊裝、柜體就位、冷卻設(shè)備等 的安裝及勞動(dòng)力服務(wù)，設(shè)備就位后，具備調(diào)試條件時(shí)，甲方通知乙方到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè) 備的調(diào)試。3) 甲方為乙方現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員提供工作、食宿方便，設(shè)備安裝調(diào)試期間，甲方 安排專人配合乙方，協(xié)調(diào)甲乙雙方的安裝調(diào)試工作。4) 甲方需提前一周通知乙方安排人員到現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。1.4. 電控系統(tǒng)一旦達(dá)到正常工作狀態(tài)并通過(guò) 24 小時(shí)帶載運(yùn)行后， 甲方代表須在 乙方代表提供的技術(shù)服務(wù)報(bào)告(驗(yàn)收?qǐng)?bào)告) 上簽字蓋章驗(yàn)收，否則乙方仍擁有所提 供設(shè)備的所有權(quán)，并可獨(dú)立處理。設(shè)備投運(yùn) 72 小時(shí)后，如果因?yàn)榧追降脑蛉圆荒軌?辦理驗(yàn)收，乙方默認(rèn)為甲方已經(jīng)認(rèn)可調(diào)試結(jié)果。1.5. 在保修期內(nèi)，如果由于甲方操作失誤或維護(hù)不當(dāng)以及不可抗力因素(如： 火災(zāi)、水災(zāi)、地震、磁電串入、強(qiáng)雷擊等)造成的設(shè)備損壞，乙方負(fù)責(zé)維修，相關(guān)費(fèi)用 由甲方承擔(dān)。2. 乙方工作及責(zé)任范圍2.1. 負(fù)責(zé)提供供貨范圍中所列的設(shè)備。2.2. 交貨時(shí)提供正式設(shè)計(jì)圖紙、外圍端子接線圖、供貨清單、使用說(shuō)明書(shū)等資 料(紙制文件一式 3 份/ 套