CFG樁控制要點

1、CFG樁基礎(chǔ)知識及控制要點1、什么叫CFG樁：CFG樁乂稱水泥粉煤灰碎石樁，就是在碎石樁基礎(chǔ)上加進一些石屑、粉煤灰與少 量水泥，加水拌合制成得一種具有一定粘結(jié)強度得樁，與樁間土、褥墊層一起形 成復(fù)合地基。它就是客運專線常用軟基處理方法之一。2、優(yōu)點：第一、施工工藝工藝簡單，無場地污染，振動影響較小。第二、所用材料僅需少量 水泥,。第三、受力特性與水泥攪拌樁類似。3、CFG樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）在鉆進過程中，嚴(yán)格控制鉆機沉管垂直度偏差，鉆桿偏差不大于I %2）鉆孔一般應(yīng)先慢后快，當(dāng)出現(xiàn)鉆桿晃動幅度較大或鉆進困難時，應(yīng)要求降低鉆 數(shù)，以免孔身嚴(yán)重偏斜。3）水泥、粉煤灰、碎石混合料應(yīng)用攪拌機拌合

2、。坍落度、拌合時間應(yīng)按工藝性 試驗確定得參數(shù)進行控制。4）混合料得泵送量按試樁確定得數(shù)量進行，每根樁得投料量不得少于設(shè)汁灌注 量，泵料時不得停泵待料。5）混合料充滿泵送管路后方可提鉆，鉆頭應(yīng)始終埋入混凝土內(nèi)1 m左右，以防 斷樁。6）機械移位不得擠壓已施工樁，混合料初凝后，人工將樁頂松散部分與浮漿挖除, 將樁頂挖平至設(shè)計標(biāo)高。4、監(jiān)理控制要點：4、1、施工準(zhǔn)備階段1）進場材料（水泥、粉煤灰、粗細骨料）得品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計與驗標(biāo)要求；2）施工方應(yīng)根據(jù)選用材料及設(shè)計要求進行配合比設(shè)計，并報監(jiān)理審批；3）施工前宜對地坪進行預(yù)處理，如需對地坪進行換填處理，換填填料與壓實質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計對樁間土回

3、填質(zhì)量得要求；4）施工單位應(yīng)編制成樁工藝性試驗方案，并按方案進行成樁工藝性試驗（不少于3根），確定各項施工參數(shù)后，進行單樁載荷試驗，確認試驗結(jié)論形成工藝性試驗總結(jié)并報監(jiān)理審批后方可進行施工；5）施工方應(yīng)根據(jù)工藝性試驗確定得施工參數(shù)與現(xiàn)場實際情況編制施丄方案 并報監(jiān)理審批；6）對進場設(shè)備與人員進行匯總與審核后報監(jiān)理審批；7）施I：前應(yīng)編制施工安全、技術(shù)交底,并對作業(yè)人員交底；8 ）根據(jù)設(shè)訃文件要求進行樁位放樣；9）施工前應(yīng)編制相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。4、2施工階段1）樁機就位后，應(yīng)進行樁位偏差檢查，保證其樁位縱橫向偏差不大于5 0 mm；2）樁機就位后，應(yīng)進行樁機垂直度檢查，并在鉆進過程中

4、嚴(yán)格控制鉆機 鉆桿得垂直度，保證其垂直度偏差不大于1 %;3）根據(jù)地面標(biāo)高及樁底設(shè)計高之差，在鉆機塔身上作醒LI標(biāo)記，作為樁長 控制依據(jù);鉆機鉆到設(shè)訃要求得深度后，應(yīng)報監(jiān)理工程師檢查鉆孔深度。檢查方法, 查瞧機塔身上標(biāo)記；4）在鉆進過程中，應(yīng)記錄施工設(shè)備貫入等得反應(yīng)（記錄電流表或其她能反映 貫入阻力得儀表讀數(shù)與對應(yīng)地層標(biāo)高,每貫入lm及儀表突然變化時記錄），核查 地質(zhì)資料，樁底應(yīng)置于設(shè)訃樁底地層中：5）混合料得攪拌應(yīng)采用攪拌機拌合,并嚴(yán)格按施工配合比進行，坍落度、拌合時間應(yīng)按工藝性試驗確定得參數(shù)進行控制,且拌合時間不應(yīng)少于60s；序號材料名稱允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1水泥、粉煤灰不大于2%施工

5、單位每工班 各抽樣檢驗不少于1次復(fù)稱2粗、細骨料不大于3%3水、外加劑不大于2%6） CFG樁成孔到設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進，開始泵送混合料，當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后方可開始提鉆，嚴(yán)禁先提管后泵料，混合料得泵送量、拔管速率按試樁確 定得參數(shù)進行控制，泵料應(yīng)連續(xù)，不應(yīng)停泵待料；施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查泵送壓 力、彎頭與鉆桿狀態(tài)，防止堵管。7）每根樁得投料量不少于設(shè)訃灌入量；8）混合料坍落度應(yīng)按工藝性試驗確定，施工單位每臺班抽樣檢驗3次；9）CFG樁混合料強度應(yīng)符合設(shè)計要求，施工單位每臺班做一組（3塊）試塊；1 0 ）應(yīng)合理安排打樁順序，避免后續(xù)樁施工對已施工樁得損壞；4、3成樁檢測階段1 ）清理樁間土應(yīng)采

6、用小型機具配合人工進行，截除樁頭應(yīng)采用切割機械，不 應(yīng)破壞樁體，以免影響樁體完整性;2）對施工過程中制作試件進行28d抗壓強度試驗；成樁7 d后進行低應(yīng)變檢 測成樁完整性，有疑問時采取鉆芯取樣觀察其完整性、均勻性;單樁承載力應(yīng)滿足 設(shè)計要求。5、監(jiān)理控制手段5、1施工準(zhǔn)備階段1）監(jiān)理工程師應(yīng)對圖紙審核、核查地質(zhì)資料，填寫圖紙審核記錄表；2）審查、審批施工單位編制得工藝性試驗方案,并旁站工藝試驗過程與見證 成樁檢測；工藝性試驗結(jié)束后參與工藝試驗得驗收評估，并審核評估施工單位編 制提交得丄藝試驗技術(shù)總結(jié)，同時編寫監(jiān)理總結(jié)與評估報告；3）審核與審批施工單位編制得施工方案；4）編制監(jiān)理試驗細則，并進行

7、監(jiān)理丄作內(nèi)部交底；5）對施工單位檢查進場材料、設(shè)備、構(gòu)配件得原始憑證、檢測報告等質(zhì)量 證明文件及其質(zhì)量情況,對進場材料、設(shè)備、構(gòu)配件進行10 %見證檢驗，合格時 監(jiān)理工程師予以簽認；6）對施工單位報送得配合比進行驗證與審批；7）對樁位放樣進行復(fù)測;保證樁位偏差在規(guī)范允許范圉之內(nèi)，并核對樁數(shù)與 布樁形式就是否符合設(shè)訃要求；8）對現(xiàn)場各項施工準(zhǔn)備工作進行檢查，滿足要求后報告總監(jiān)進行開工報告批 復(fù)。5、2施工階段I ）監(jiān)理工程師抽查鉆進過程中得垂直度；2）監(jiān)理工程師根據(jù)鉆機塔身上醒U標(biāo)記檢查鉆孔深度；3）檢查施工記錄，并按20%比例平行檢驗；4）監(jiān)理工程師或監(jiān)理員按施工單位抽樣數(shù)量得20%見證混合料坍落度檢驗；5）監(jiān)理旁站混合料投放過程,督促施工單位混合料投放過程符合要求，且每 根樁得投料量不少于設(shè)計灌入量，旁站結(jié)束后填寫旁站記錄表；6）試驗監(jiān)理工程師通過按施工單位抽樣數(shù)量得10%平行檢驗混合料試件檢 測檢查混合料強度就是否符合設(shè)計要求；5、