1000MW發(fā)電機(jī)運(yùn)行維護(hù)說(shuō)明書

1、基本技術(shù)要求 yhq-1.0201-01z 1轉(zhuǎn)向42 環(huán)境溫度43 檢溫計(jì)44 臨界轉(zhuǎn)速45 超速46 定子繞組電阻偏差47 氫氣冷卻器58 絕緣電阻58.1 定子繞組58.2 轉(zhuǎn)子繞組58.3 測(cè)溫元件58.4.軸承和油密封(勵(lì)端)59 電壓波形及電話諧波因數(shù)(thf)510 耐電壓試驗(yàn)511 定子繞組及機(jī)座的水壓試驗(yàn)612 定子過(guò)電流613 突然短路614 強(qiáng)勵(lì)615 負(fù)荷變化和大修間隔7啟動(dòng)前檢查7停機(jī)12正常運(yùn)行141 額定運(yùn)行方式142 發(fā)電機(jī)容量限制曲線143 帶負(fù)荷速度144 電壓、頻率允許的變動(dòng)范圍145 發(fā)電機(jī)軸中心標(biāo)高變化14非正常運(yùn)行151 短時(shí)過(guò)負(fù)荷能力152 不平衡

2、負(fù)荷153 一個(gè)冷卻器退出運(yùn)行154 空氣中運(yùn)行165 失磁運(yùn)行166 斷水運(yùn)行167 強(qiáng)勵(lì)16冷卻介質(zhì)的調(diào)節(jié)171 總則172 氫氣172.1 冷氫溫度172.2 氫氣壓力173 氫氣冷卻器冷卻水184 定子繞組冷卻水185 水氣溫差186 水氣壓差18監(jiān)視與記錄201 監(jiān)視201.1 機(jī)內(nèi)溫度201.2 振動(dòng)201.3 冷卻介質(zhì)及潤(rùn)滑劑201.4 機(jī)內(nèi)液體211.5 碳刷211.6 勵(lì)磁回路的絕緣電阻211.7 勵(lì)端軸瓦及密封座的絕緣電阻212 記錄222.1 正常運(yùn)行期間222.2 非正常運(yùn)行期間22運(yùn)行期間的維護(hù)231 總則232 集電環(huán)、碳刷的維護(hù)232.1 日常檢查項(xiàng)目232.2

3、更換碳刷232.3 半年期或停機(jī)期間的檢查243 冷卻器的維護(hù)244 發(fā)生短路故障后的檢查24停機(jī)期間的維護(hù)281 長(zhǎng)期停機(jī)281.1 排凈機(jī)內(nèi)氫氣281.2 排干定子繞組水路中的存水281.3 定子繞組水路的維護(hù)281.4 氫氣冷卻器維護(hù)281.5 防止機(jī)內(nèi)結(jié)露291.6 轉(zhuǎn)子的維護(hù)291.7 安全措施292 短期停機(jī)292.1 總則292.2 氫氣密封292.3 氫氣純度302.4 防止結(jié)露302.5 定子繞組冷卻水302.6 冷卻器維護(hù)302.7 安全措施30檢修311 總則312 小修313 大修323.1 軸對(duì)中校正323.2 定子323.2.1 預(yù)防性電氣試驗(yàn)323.2.2 定子的

4、清理323.2.3 定子的檢查323.3 轉(zhuǎn)子333.3.1 轉(zhuǎn)子的清理(抽轉(zhuǎn)子后)333.3.2 轉(zhuǎn)子的檢查333.4 軸承及油密封343.5 氫氣冷卻器343.6 碳刷及碳刷架354 檢修期間的保護(hù)354.1 定子354.2 轉(zhuǎn)子355. 發(fā)電機(jī)的拆卸365.1 總則365.2 抽轉(zhuǎn)子36基本技術(shù)要求1轉(zhuǎn)向 發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向隨汽輪機(jī)，從汽輪機(jī)向發(fā)電機(jī)看為逆時(shí)針?lè)较颉? 環(huán)境溫度 發(fā)電機(jī)及其輔助設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的環(huán)境條件為:廠房?jī)?nèi)環(huán)境溫度 5-40, 3 檢溫計(jì)發(fā)電機(jī)在以下部位裝設(shè)測(cè)溫?zé)犭娮?、熱電偶（詳見隨機(jī)圖）：(1) 定子線圈的每條水支路的出水端(熱電偶)；(2) 定子每槽上、下層線圈之間(熱

5、電阻)；(3) 定子邊段鐵心齒部和軛部(熱電偶)；(4) 壓指、壓圈、銅屏蔽(熱電偶)；(5) 氫氣冷卻器冷風(fēng)及熱風(fēng)(熱電阻)；(6) 軸瓦(熱電偶)。測(cè)溫?zé)犭娮璨捎勉K熱電阻(pt100)( 雙支元件)；軸瓦測(cè)溫?zé)犭娕紴殡p支元件；所有測(cè)溫元件在機(jī)座內(nèi)的引線均為屏蔽線。發(fā)電機(jī)在規(guī)定的冷卻介質(zhì)參數(shù)及在額定狀態(tài)運(yùn)行時(shí)，各處溫度限值滿足國(guó)標(biāo)gb/t7064的規(guī)定。4 臨界轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)在額定轉(zhuǎn)速10%的范圍以外。5 超速 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子裝配后進(jìn)行120額定轉(zhuǎn)速的超速試驗(yàn),歷時(shí)2min 。6 定子繞組電阻偏差 排除引線長(zhǎng)度不同引起的誤差后, 任意兩相冷態(tài)電阻測(cè)量值之差不大于其中最小值的 1.5。7

6、氫氣冷卻器 氫氣冷卻器在制造廠進(jìn)行1.5mpa的水壓試驗(yàn),歷時(shí)30分鐘。電廠交接試驗(yàn)壓力為1.2mpa,歷時(shí)30分鐘,無(wú)滲漏。 當(dāng)5的水管堵塞后, 發(fā)電機(jī)仍能輸出額定功率。 當(dāng)一個(gè)冷卻器退出運(yùn)行后,發(fā)電機(jī)能輸出80額定功率。8 絕緣電阻8.1 定子繞組 在干燥狀態(tài)接近工作溫度時(shí)測(cè)量,不小于3兆歐。(用2500v兆歐表測(cè)量。)8.2 轉(zhuǎn)子繞組 室溫下( 20 )測(cè)量不小于1兆歐。(用500v兆歐表測(cè)量。)8.3 測(cè)溫元件 室溫下(20)測(cè)量不小于1兆歐。(用250v兆歐表測(cè)量。)8.4.軸承和油密封(勵(lì)端) 軸承和油密封(勵(lì)端)對(duì)地絕緣電阻不小于1兆歐(用1000v兆歐表測(cè)量)9 電壓波形及電話

7、諧波因數(shù)(thf) 發(fā)電機(jī)在空載額定電壓和額定轉(zhuǎn)速時(shí), 其線電壓波形正弦性畸變率不超過(guò) 5;其線電壓的電話諧波因數(shù)不超過(guò)1.5。10 耐電壓試驗(yàn) 發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子繞組能承受以下耐電壓試驗(yàn)歷時(shí)1min: 定子繞組交流工頻試驗(yàn)電壓有效值為2un+1kv, 轉(zhuǎn)子繞組交流工頻試驗(yàn)電壓有效值為10ufn, 電廠安裝后的交接試驗(yàn)電壓為上述電壓的80。11 定子繞組及機(jī)座的水壓試驗(yàn) 根據(jù)日立公司規(guī)范，在定子繞組裝配后進(jìn)行真空衰減試驗(yàn)、充氮?dú)?.7mpa(表壓)泄漏試驗(yàn)（此試驗(yàn)在電機(jī)發(fā)運(yùn)前再做一次）；工地安裝后交接，可做水壓試驗(yàn)0.75mpa(表壓)，歷時(shí)8小時(shí)，要求無(wú)滲漏。 發(fā)電機(jī)機(jī)座,端蓋,出線罩等能承受0

8、.8mpa（表壓）的水壓試驗(yàn), 歷時(shí)15分鐘。12 定子過(guò)電流 定子繞組能承受短時(shí)過(guò)電流運(yùn)行，且滿足下列公式：(i2-1)t=37.5s其中：i-定子過(guò)電流的標(biāo)幺值； t-持續(xù)時(shí)間，適用范圍10s-60s；每年不超過(guò)兩次。13 突然短路 發(fā)電機(jī)能承受在額定功率和額定功率因數(shù)以及105額定電壓下發(fā)生在出口端的三相突然短路故障。 發(fā)電機(jī)亦能承受主變壓器高壓側(cè)系統(tǒng)中發(fā)生的任何形式的短路故障造成的沖擊而無(wú)損壞。 無(wú)損壞的標(biāo)志是在發(fā)生上述短路故障后,定子線圈可能有輕微變形,但不會(huì)引起發(fā)電機(jī)損壞而造成停機(jī)。14 強(qiáng)勵(lì)發(fā)電機(jī)能承受按80%端電壓計(jì)算，不小于2倍的強(qiáng)勵(lì)電壓,允許強(qiáng)勵(lì)時(shí)間20秒。勵(lì)磁系統(tǒng)電壓響應(yīng)

9、比不小于4倍/秒。15 負(fù)荷變化和大修間隔 發(fā)電機(jī)運(yùn)行負(fù)荷允許在50至100額定負(fù)荷之間變化。發(fā)電機(jī)服役期間可以起停10000次。大修間隔不小于4年。注：發(fā)電機(jī)正常與非正常運(yùn)行的有關(guān)規(guī)定見發(fā)電機(jī)運(yùn)行。啟動(dòng)前檢查在機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)完成下列檢查項(xiàng)目:1) 確認(rèn)下列輔助系統(tǒng)處于良好狀態(tài).氫氣系統(tǒng)密封油系統(tǒng)定子冷卻水系統(tǒng)氫氣冷卻器水系統(tǒng)軸承潤(rùn)滑油系統(tǒng)頂軸油系統(tǒng)集電環(huán)通風(fēng)管道2) 檢查發(fā)電機(jī)組的機(jī)械連接，確認(rèn)無(wú)任何松動(dòng)現(xiàn)象，連接可靠。3) 檢查電氣連接，確認(rèn)發(fā)電機(jī)組的主開關(guān)及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路開關(guān)處于斷開位置。4) 下列冷卻介質(zhì)應(yīng)滿足技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表的規(guī)定。機(jī)內(nèi)氫氣定子冷卻水氫氣冷卻器水5) 檢查定子繞組、轉(zhuǎn)子繞

10、組及勵(lì)端軸瓦的絕緣電阻: 定子繞組 r絕緣 3m ( 2500 v 搖表) 轉(zhuǎn)子繞組 r絕緣 1m ( 500 v 搖表) 勵(lì)端軸瓦 r絕緣 1m ( 1000 v 搖表)6) 確認(rèn)檢溫計(jì)(埋入式檢溫計(jì)及就地直讀式溫度表)的讀數(shù)是合理的。這些讀數(shù)應(yīng)接近環(huán)境溫度或機(jī)內(nèi)溫度。注意:如果此時(shí)溫度讀數(shù)出現(xiàn)明顯差別，那就意味著溫度測(cè)量出現(xiàn)故障，其必須在運(yùn)行前糾正。7) 滑環(huán)、電刷應(yīng)清潔完整，電刷應(yīng)能在刷盒內(nèi)上下自由移動(dòng)，電刷壓力正常。8) 安全注意:a) 因?yàn)樵谶\(yùn)行中可能有少量氫氣泄漏出來(lái)，所以在發(fā)電機(jī)周圍十米范圍內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格禁止抽煙、電焊及氣焊以防止火災(zāi)及爆炸?！皣?yán)禁煙火”警告牌必須放在顯眼的地方。b)

11、由于少量氫氣可能通過(guò)油密封混入軸承潤(rùn)滑油中，所以軸承潤(rùn)滑油系統(tǒng)中的抽氫氣裝置必須處于連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)。c) 從發(fā)電機(jī)出線套管漏出的氫氣可能在封閉母線中匯集起來(lái)，因而封閉母線應(yīng)設(shè)置漏氫在線監(jiān)測(cè)。 d) 當(dāng)對(duì)發(fā)電機(jī)充氫或排氫、或提取氫氣樣品時(shí)，操作過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照氫油水控制系統(tǒng)說(shuō)明書進(jìn)行。東方電機(jī)股份有限公司 8/4啟動(dòng)yhq-3.0201-01z啟動(dòng)按照氫油水控制系統(tǒng)說(shuō)明書的規(guī)定置換機(jī)內(nèi)氣體。檢查潤(rùn)滑油溫、油壓是否符合技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表的規(guī)定。檢查并確認(rèn)進(jìn)水溫度應(yīng)接近于額定進(jìn)水溫度(至少應(yīng)高于機(jī)內(nèi)氫氣溫度5)。全開供水閥門，同時(shí)打開回水管的排氣口排氣(注意：水壓不能高于氫壓)。當(dāng)從排氣口看不到水泡時(shí)，關(guān)閉

12、排氣口。首先全開冷卻器的進(jìn)水閥門，調(diào)節(jié)出水閥門以便讓冷卻器充滿水并只讓小流量水通過(guò)冷卻器。但此時(shí)請(qǐng)留意水壓不能超過(guò)銘牌規(guī)定最大值。打開排氣口，完全排出冷卻器內(nèi)空氣，然后關(guān)閉排氣口。用出水閥門調(diào)節(jié)水流量,把水流量設(shè)置在510 額定流量。注意:如果氫氣冷卻器通以過(guò)量的水，冷氫溫度將明顯下降并導(dǎo)致機(jī)內(nèi)氫壓下降以及氫溫過(guò)低。當(dāng)冷卻器增加水流量時(shí)應(yīng)密切注意機(jī)內(nèi)氫溫變化。用千分表檢查轉(zhuǎn)軸否頂起檢查并確認(rèn)在靜止部件與運(yùn)動(dòng)部件間，特別是在密封環(huán)、擋油蓋周圍無(wú)摩擦及碰撞現(xiàn)象。確認(rèn)在軸承、集電環(huán)及碳刷等處無(wú)異常噪音。檢查軸承及密封環(huán)的潤(rùn)滑情況。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到設(shè)定值時(shí)，按汽輪機(jī)規(guī)定停止頂軸油系統(tǒng)運(yùn)行。在發(fā)電機(jī)升速

13、過(guò)程中，密切監(jiān)視軸承及軸振動(dòng)。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速必須迅速、平滑地通過(guò)發(fā)電機(jī)一階臨界轉(zhuǎn)速區(qū)，其振動(dòng)幅值不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。監(jiān)測(cè)軸瓦、軸承回油及密封回油的溫度，其值不能超過(guò)技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表的規(guī)定值。檢查定子冷卻水的溫度、水壓及流量，密封油壓、氫壓等，均應(yīng)正常。檢查碳刷及集電環(huán)的工作情況，看是否有跳動(dòng)、卡澀、接觸不良以及過(guò)熱現(xiàn)象。如有，則應(yīng)設(shè)法消除它們。按照勵(lì)磁系統(tǒng)說(shuō)明書的規(guī)定，合上勵(lì)磁開關(guān)，提升發(fā)電機(jī)電壓至額定值。發(fā)電機(jī)加勵(lì)磁后, 檢查碳刷運(yùn)行情況, 如出現(xiàn)火花, 請(qǐng)參考發(fā)電機(jī)維護(hù)與檢修中的有關(guān)章節(jié), 查明原因并消除之。當(dāng)機(jī)內(nèi)冷氫溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，逐步增加冷卻器水量。冷卻器的運(yùn)行請(qǐng)參見章節(jié)冷卻介質(zhì)的調(diào)節(jié)中的說(shuō)明

14、。用自動(dòng)同步器把發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)。按汽輪機(jī)運(yùn)行指南逐步給發(fā)電機(jī)加負(fù)荷，同時(shí)調(diào)節(jié)功率因數(shù)。運(yùn)行工作點(diǎn)必須位于發(fā)電機(jī)容量曲線范圍內(nèi)。持續(xù)監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)各部分的溫度、振動(dòng)。監(jiān)視電刷、勵(lì)磁裝置的工作狀態(tài)。東方電機(jī)股份有限公司 11/3停機(jī)yhq-3.0301-01z停機(jī)按照汽輪機(jī)運(yùn)行指南逐步減少發(fā)電機(jī)有功功率，同時(shí)減少無(wú)功功率。斷開發(fā)電機(jī)組主斷路器，使發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)解列。按勵(lì)磁系統(tǒng)說(shuō)明書降低勵(lì)磁電壓，逆變滅磁, 最后斷開磁場(chǎng)開關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速降至設(shè)定值時(shí)，按汽輪機(jī)規(guī)定將頂軸油系統(tǒng)投入運(yùn)行。減小氫氣冷卻器的水流量并設(shè)置在510%額定流量。冷卻器應(yīng)在設(shè)置的水流量下運(yùn)行15小時(shí)后，停止供水。按照汽輪機(jī)運(yùn)行指南啟動(dòng)盤車裝置

15、。發(fā)電機(jī)組應(yīng)盤車足夠長(zhǎng)時(shí)間，以使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子溫度接近環(huán)境溫度從而避免導(dǎo)致軸彎曲。相關(guān)章節(jié)：發(fā)電機(jī)維護(hù)與檢修中的停機(jī)期間的維護(hù)。東方電機(jī)股份有限公司 13/2運(yùn)行期間的維護(hù) yhq-4.0101-01z正常運(yùn)行1 額定運(yùn)行方式發(fā)電機(jī)按照銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)運(yùn)行的方式，稱為額定運(yùn)行方式。發(fā)電機(jī)可以在這種方式下或在容量限制曲線的范圍內(nèi)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。發(fā)電機(jī)額定方式下的長(zhǎng)期運(yùn)行，主要是受機(jī)組的發(fā)熱情況限制。發(fā)電機(jī)各部分的允許溫升規(guī)定在技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表中。2 發(fā)電機(jī)容量限制曲線在冷卻介質(zhì)滿足技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表要求的前提下，發(fā)電機(jī)容量曲線給出了在不同功率因數(shù)條件下的負(fù)荷限制，其目的是為了控制定、轉(zhuǎn)子繞組及定子鐵芯中最熱點(diǎn)的

16、溫度。在功率因數(shù) 0.0（過(guò)激） 至額定功率因數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行是受轉(zhuǎn)子繞組的溫度限制，相應(yīng)于恒轉(zhuǎn)子電流運(yùn)行。功率因數(shù)在額定功率因數(shù) 至 0.95 (欠激) 范圍內(nèi)的負(fù)荷是由定子繞組的溫度所限制。在這段曲線區(qū)域內(nèi)運(yùn)行，定子電流恒定不變，轉(zhuǎn)子電流將隨負(fù)荷及功率因數(shù)的變化而變化，但其值始終小于額定勵(lì)磁電流值。運(yùn)行在功率因數(shù) 0.95（欠激）至 0.0（欠激）范圍內(nèi)，其限制條件為定子邊端鐵芯、端部結(jié)構(gòu)件的發(fā)熱及勵(lì)磁系統(tǒng)對(duì)在低勵(lì)時(shí)的穩(wěn)定性要求。注意：在正常運(yùn)行時(shí)，發(fā)電機(jī)不允許超過(guò)銘牌的額定數(shù)據(jù)運(yùn)行。3 帶負(fù)荷速度發(fā)電機(jī)在容量曲線范圍內(nèi)的任何負(fù)荷下運(yùn)行都是允許的。其負(fù)荷變化速度原則上遵照汽機(jī)負(fù)荷曲線。4 電壓

17、、頻率允許的變動(dòng)范圍在額定負(fù)荷狀態(tài)下，發(fā)電機(jī)允許的電壓、頻率變動(dòng)范圍請(qǐng)參見技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表中的相關(guān)條款。5 發(fā)電機(jī)軸中心標(biāo)高變化汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)的聯(lián)接是采用剛性聯(lián)軸器。在運(yùn)行期間，軸與軸之間必須正確對(duì)中，對(duì)中不良將引起聯(lián)接應(yīng)力的增加、軸承載荷的不合理分配和振動(dòng)增加，從而導(dǎo)致機(jī)械事故。發(fā)電機(jī)軸的標(biāo)高變化量是其支承部件溫度的函數(shù)，而支撐部件的溫度是直接隨冷氫溫度變化而變化的。所以發(fā)電機(jī)軸標(biāo)高的變化直接受冷氫溫度的影響。發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行期間，應(yīng)盡量減少汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)軸不對(duì)中的可能性，也就是說(shuō)應(yīng)維持發(fā)電機(jī)軸的標(biāo)高穩(wěn)定，即維持冷氫溫度穩(wěn)定。非正常運(yùn)行1 短時(shí)過(guò)負(fù)荷能力在事故狀態(tài)下，發(fā)電機(jī)允許定子繞組在短時(shí)內(nèi)過(guò)

18、負(fù)荷運(yùn)行，同時(shí)也允許轉(zhuǎn)子繞組有相應(yīng)的過(guò)負(fù)荷(過(guò)電壓)。定子繞組的短時(shí)過(guò)電流及其時(shí)間規(guī)定在發(fā)電機(jī)技術(shù)規(guī)范中。2 不平衡負(fù)荷在不平衡負(fù)荷狀態(tài)，發(fā)電機(jī)中含有了負(fù)序電流分量，相電流及端電壓偏離了平衡負(fù)荷時(shí)的理想關(guān)系。不平衡負(fù)荷將在轉(zhuǎn)子表面導(dǎo)致額外的損耗和局部發(fā)熱。在技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表中規(guī)定了持續(xù)不平衡負(fù)荷(i2)及短時(shí)不平衡負(fù)荷(i22t)的允許值，同時(shí)在持續(xù)不平衡負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，任何一相的電樞電流不允許超過(guò)額定值。發(fā)電機(jī)的不平衡電樞電流也會(huì)引起轉(zhuǎn)子倍頻轉(zhuǎn)矩脈振，這個(gè)脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩同時(shí)也出現(xiàn)在定子鐵芯上。鐵芯隔振結(jié)構(gòu)能有效地減小這種脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩對(duì)機(jī)座及基礎(chǔ)的影響。3 一個(gè)冷卻器退出運(yùn)行在運(yùn)行中，如果四個(gè)冷卻器中的一個(gè)

19、退出運(yùn)行，發(fā)電機(jī)在冷卻器水系統(tǒng)工作正常前提條件下可以帶 80% 的額定負(fù)荷。4 空氣中運(yùn)行僅在安裝、調(diào)整及試運(yùn)行期間，發(fā)電機(jī)才允許短時(shí)在空氣中運(yùn)轉(zhuǎn)，以便進(jìn)行動(dòng)態(tài)機(jī)械檢查?？諝庵羞\(yùn)轉(zhuǎn)的前提條件為：無(wú)勵(lì)磁機(jī)內(nèi)空氣必須干燥，相對(duì)濕度 50%；壓力在 30006000 pa（表壓）之間；冷風(fēng)溫度2038冷卻器通水定子繞組通冷卻水保證密封油的供油切斷氫氣分析器、差壓表、拆開供氫管道5 失磁運(yùn)行發(fā)電機(jī)失磁運(yùn)行能力見技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表。發(fā)電機(jī)在失磁后異步運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生三個(gè)方面的影響：一是使電網(wǎng)出現(xiàn)大幅度功率振蕩；二是使汽輪發(fā)電機(jī)軸系承受一個(gè)滑差頻率的扭振；三是對(duì)發(fā)電機(jī)本身的影響。其中對(duì)發(fā)電機(jī)本身的影響主要有兩方面

20、：一是由于定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子的滑差而在轉(zhuǎn)子上感生損耗，滑差過(guò)大時(shí)還會(huì)在轉(zhuǎn)子線圈上感應(yīng)高電壓；二是由于這種工況相當(dāng)于深度進(jìn)相運(yùn)行，發(fā)電機(jī)定子端部磁場(chǎng)會(huì)在定子壓圈等結(jié)構(gòu)件中產(chǎn)生損耗和過(guò)熱；但各部分溫升不會(huì)超過(guò)進(jìn)相運(yùn)行的水平。盡管失磁異步運(yùn)行對(duì)發(fā)電機(jī)本身不會(huì)產(chǎn)生破壞，出于對(duì)軸系損傷的擔(dān)心，建議盡量不要在失磁狀態(tài)下異步運(yùn)行，當(dāng)然也不推薦失磁運(yùn)行能力。對(duì)大機(jī)組來(lái)說(shuō)，它可能引起電網(wǎng)和軸系的振蕩, 對(duì)軸系（特別是對(duì)汽輪機(jī)）帶來(lái)的不利影響是難以定量估計(jì)的。6 斷水運(yùn)行當(dāng)定子繞組冷卻水流量小于一定數(shù)值時(shí)，發(fā)電機(jī)定子將被視為”斷水”。發(fā)電機(jī)定子繞組冷卻水在”斷水”后允許有兩種運(yùn)行方式見技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表。7 強(qiáng)勵(lì)當(dāng)電

21、力系統(tǒng)中發(fā)生短路或其它故障使系統(tǒng)電壓嚴(yán)重下降時(shí)，可以通過(guò)發(fā)電機(jī)強(qiáng)勵(lì)來(lái)使電力系統(tǒng)保持穩(wěn)定。發(fā)電機(jī)允許的強(qiáng)勵(lì)頂值電壓及持續(xù)時(shí)間規(guī)定在技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表中。* 其他非正常運(yùn)行工況見技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表中“非額定運(yùn)行工況”的相關(guān)規(guī)定。冷卻介質(zhì)的調(diào)節(jié)1 總則在運(yùn)行期間，負(fù)荷變化或冷卻介質(zhì)溫度變化將引起發(fā)電機(jī)各部件不同程度的熱膨脹，如果溫差過(guò)大，將會(huì)在發(fā)電機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生附加應(yīng)力。冷卻介質(zhì)溫度調(diào)節(jié)的目的及原則是：l 維持合適的溫度水平、保證絕緣的壽命l 減少冷熱循環(huán)應(yīng)力的幅度l 避免機(jī)內(nèi)氫氣結(jié)露l 維持機(jī)內(nèi)水、氫壓差l 限制端部機(jī)座的變形l 維持發(fā)電機(jī)軸中心標(biāo)高恒定。2 氫氣2.1 冷氫溫度調(diào)節(jié)每個(gè)氫氣冷卻器的水量以使每

22、組冷卻器的出風(fēng)(冷氫)溫度基本相同。冷氫溫度在各種負(fù)荷條件下都應(yīng)維持在一定的范圍內(nèi)(3546),以利于維持發(fā)電機(jī)軸中心標(biāo)高穩(wěn)定和避免冷熱循環(huán)應(yīng)力。2.2 氫氣壓力在所有的負(fù)荷條件下，氫氣壓力都應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。這將有利于維持發(fā)電機(jī)軸標(biāo)高穩(wěn)定，減小機(jī)座變形及振動(dòng)。由于一些意外的情況（例如氫氣缺乏或嚴(yán)重漏氫），機(jī)內(nèi)氫壓可能低于規(guī)定值，在這些不正常情況下，除根據(jù)技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表中相關(guān)規(guī)定限制發(fā)電機(jī)的出力外，運(yùn)行人員應(yīng)立即全面檢查發(fā)電機(jī)，找出事故原因，排除故障，并盡快恢復(fù)氫壓到額定值。3 氫氣冷卻器冷卻水氫氣溫度通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)入氫氣冷卻器的冷卻水量來(lái)控制。調(diào)節(jié)氫氣冷卻器的水量時(shí)，應(yīng)全開進(jìn)水閥門，僅僅調(diào)節(jié)出

23、水閥門的開度。以便使氫氣冷卻器的水管全部都充滿水。應(yīng)采取措施防止冷卻器內(nèi)水壓過(guò)高。特別是在關(guān)閉出水閥門應(yīng)注意防止出現(xiàn)過(guò)高的壓力。每個(gè)冷卻器的水流量及壓力應(yīng)均衡且不宜太大。水量過(guò)大(水速過(guò)高)可能加速水管的磨損，而冷卻器的冷卻水不均勻，可能導(dǎo)致定子機(jī)座不平衡膨脹和振動(dòng)增加。4 定子繞組冷卻水定子繞組冷卻水系統(tǒng)具有自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)水溫度的功能，并在發(fā)電機(jī)的各種負(fù)荷狀態(tài)下都維持進(jìn)水溫度基本恒定。5 水氣溫差定子繞組冷卻水進(jìn)水溫度應(yīng)高于冷氫溫度至少 25，以避免在事故狀態(tài)下，機(jī)內(nèi)氫氣濕度嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，水蒸汽在具有高電壓的定子繞組及定子冷卻水流過(guò)的部件上結(jié)露。6 水氣壓差任何情況下，定子冷卻水及冷卻器冷卻水在發(fā)

24、電機(jī)內(nèi)的壓力值都應(yīng)低于氫氣壓力至少 0.04 mpa。反之如果機(jī)內(nèi)水壓高于氫壓，在定子冷卻水或氫氣冷卻器冷卻水發(fā)生泄漏的情況下，水就有可能進(jìn)入機(jī)內(nèi)導(dǎo)致絕緣受潮甚至造成繞組事故。一般來(lái)講，當(dāng)機(jī)內(nèi)氫壓下降時(shí)，應(yīng)減少上述的水壓以保持氣、水壓差。監(jiān)視與記錄1 監(jiān)視1.1 機(jī)內(nèi)溫度隨時(shí)監(jiān)測(cè)下列各種溫度。在任何工作條件下，每個(gè)溫度測(cè)量值都不應(yīng)超過(guò)在技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表中規(guī)定的最高值以及最低值。定子槽內(nèi)層間溫度定子繞組出水溫度定子鐵心溫度機(jī)內(nèi)各風(fēng)區(qū)內(nèi)的冷、熱氣體溫度氫氣冷卻器出風(fēng)(冷氫)溫度定子繞組進(jìn)水溫度軸瓦溫度集電環(huán)溫度(紅外線溫度計(jì)法)集電環(huán)出風(fēng)溫度轉(zhuǎn)子繞組溫度(電阻法)如果在定子繞組檢溫計(jì)之間出現(xiàn)讀數(shù)明顯

25、差別, 應(yīng)密切注意其發(fā)展?fàn)顟B(tài)，查明其原因。 如果某一點(diǎn)溫度讀數(shù)出現(xiàn)突變，應(yīng)盡快查明原因并妥善處理。1.2 振動(dòng)在線監(jiān)測(cè)軸振動(dòng)和/或軸承座振動(dòng)情況，振動(dòng)值不應(yīng)超過(guò)其規(guī)定值。1.3 冷卻介質(zhì)及潤(rùn)滑劑需要監(jiān)測(cè)的冷卻介質(zhì)及潤(rùn)滑劑包括：定子冷卻水水質(zhì)(包括電導(dǎo)率、硬度、ph值等)定子冷卻水的壓力、流量及進(jìn)水溫度氫氣濕度和純度等機(jī)內(nèi)氫壓及氫溫密封油壓力、進(jìn)、出油溫度等軸承潤(rùn)滑油油壓力, 進(jìn)、出油溫度等氫氣冷卻器的進(jìn)、出水溫度、水壓及水流量等密切監(jiān)視機(jī)內(nèi)氫壓的變化，如果發(fā)現(xiàn)不正常氫壓下降，應(yīng)盡快找出原因，采取補(bǔ)救措施，并補(bǔ)入氫氣使機(jī)內(nèi)氫壓恢復(fù)到額定值。機(jī)內(nèi)氫壓必須高于水壓 0.04mpa，以防止在事故狀態(tài)，

26、水進(jìn)入機(jī)內(nèi)。保持密封油壓高于氫壓 0.0560.02mpa，以防止氫氣外泄。在定子冷卻水系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)大量氫氣，那就意味著機(jī)內(nèi)定子冷卻水系統(tǒng)中出現(xiàn)了漏點(diǎn)，發(fā)電機(jī)應(yīng)立即停機(jī)檢查，直到漏點(diǎn)被修理好后，才允許再次啟機(jī)。隨時(shí)檢查機(jī)內(nèi)濕度，保持機(jī)內(nèi)氫氣濕度值低于技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表中的規(guī)定值以便消除機(jī)內(nèi)結(jié)露和轉(zhuǎn)子部件產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的可能性。定期檢查機(jī)內(nèi)氫氣純度，如果純度降到了 95%，應(yīng)排出一些機(jī)內(nèi)氫氣，然后再補(bǔ)充一些氫氣來(lái)提高機(jī)內(nèi)氫氣純度。但每次置換的氫氣量不應(yīng)超過(guò) 10% 的氫氣總量，以便避免機(jī)內(nèi)氫氣溫度變化太大。1.4 機(jī)內(nèi)液體定期檢查位于機(jī)座下面的液位信號(hào)器中的液位狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有油、水，應(yīng)及時(shí)放盡，并迅速找

27、出原因，加以消除。 1.5 碳刷定期檢查碳刷的運(yùn)行情況。當(dāng)出現(xiàn)火花時(shí)，檢查碳刷壓力是否分布均勻，刷辮與刷塊之間是否有松動(dòng)現(xiàn)象等。詳見發(fā)電機(jī)的維護(hù)與檢修。定期檢查接地碳刷與轉(zhuǎn)軸的接觸狀況。1.6 勵(lì)磁回路的絕緣電阻在運(yùn)行中，應(yīng)定期對(duì)勵(lì)磁回路的絕緣電阻進(jìn)行測(cè)量。1.7 勵(lì)端軸瓦及密封座的絕緣電阻在運(yùn)行中，定期檢測(cè)勵(lì)端軸瓦及密封座的絕緣電阻。2 記錄2.1 正常運(yùn)行期間所有電氣數(shù)據(jù)，包括有功功率、無(wú)功功率、功率因數(shù)、電壓、電流、頻率等振動(dòng)上述所有溫度值上述冷卻介質(zhì)及潤(rùn)滑介質(zhì)的參數(shù)各種絕緣電阻值2.2 非正常運(yùn)行期間所有非正常工況都應(yīng)被記錄下來(lái)，以便進(jìn)一步分析和檢查時(shí)參考用。其中包括:異步運(yùn)行或失磁運(yùn)

28、行非同期合閘短路故障單相重合閘*嚴(yán)重不平衡負(fù)荷運(yùn)行*高頻率負(fù)荷運(yùn)行*過(guò)電壓負(fù)荷運(yùn)行強(qiáng)勵(lì)工況低勵(lì)運(yùn)行啟停機(jī)次數(shù)的累積定子冷卻水?dāng)嗨r次同步振蕩電動(dòng)機(jī)運(yùn)行其他 * 嚴(yán)重不平衡負(fù)荷運(yùn)行是指負(fù)序電流超過(guò)技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表所規(guī)定極限值的運(yùn)行狀態(tài)。* 高頻率、過(guò)電壓是指超出技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表中所規(guī)定的電壓及頻率偏差范圍的高頻率及過(guò)電壓。運(yùn)行期間的維護(hù)1 總則一套有效的、預(yù)防性的維護(hù)工作能夠減少發(fā)電機(jī)意外的運(yùn)行中斷。在運(yùn)行期間維護(hù)工作的基本思想：就是熟悉發(fā)電機(jī)的哪些部件需要定期校正，哪些部件易于出故障以及怎樣評(píng)價(jià)這些部件的工作狀況等。2 集電環(huán)、碳刷的維護(hù)2.1 日常檢查項(xiàng)目1) 集電環(huán)上碳刷有無(wú)冒火情況。如出現(xiàn)

29、火花，參照附表一進(jìn)行處理。2) 碳刷在刷盒內(nèi)有無(wú)搖動(dòng)或卡住情形，碳刷在刷盒內(nèi)應(yīng)能上下活動(dòng)，但不得有搖擺情形。3) 刷辮是否完好，接觸是否良好，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；如出現(xiàn)發(fā)黑、燒傷等現(xiàn)象，則應(yīng)更換碳刷。4) 碳刷壓力是否正常；每個(gè)碳刷對(duì)集電環(huán)的壓力都應(yīng)基本相等，碳刷壓力應(yīng)是1.45kgf20%/只(用彈簧秤測(cè)量)。否則應(yīng)更換彈簧。5) 碳刷的磨耗程度。碳刷尺寸：25.4x38.1x102（mm），碳刷允許磨損長(zhǎng)度60mm；刷塊邊緣是否存在剝落現(xiàn)象，如果碳刷磨損厲害或刷塊有剝離現(xiàn)象，就必須更換碳刷。6) 有無(wú)碳刷顫振的情形；集電環(huán)磨損不均，碳刷松馳，機(jī)組振動(dòng)等原因?qū)?huì)引起的碳刷顫振。如碳刷發(fā)生顫振，必須

30、將其從刷盒中撥出來(lái)檢查是否有損壞情形。查明顫振原因并消除之。7) 刷盒和刷架上有無(wú)積垢，若有積垢須用刷子掃除或用吹風(fēng)機(jī)吹凈。8) 集電環(huán)表面應(yīng)無(wú)變色，過(guò)熱現(xiàn)象，其溫度應(yīng)不高于120。2.2 更換碳刷一般情況下，在同一時(shí)間內(nèi)，每個(gè)刷架上最多只許換 1個(gè)刷握，且碳刷新舊牌號(hào)必須一致。不同牌號(hào)的碳刷不能用到同一個(gè)集電環(huán)上。按被更換的舊碳刷的形狀修刮新碳刷，并在與集電環(huán)直徑相等的模型上研磨良好，碳刷與集電環(huán)的接觸面積應(yīng)超過(guò)總面積的70%。更換碳刷的工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員執(zhí)行。安全警告:當(dāng)在運(yùn)行中更換刷握時(shí)，操作者應(yīng)絕對(duì)避免同時(shí)觸摸兩個(gè)極性的帶電部件。2.3 半年期或停機(jī)期間的檢查1) 清理刷塊及刷盒內(nèi)壁

31、，集電環(huán)表面以及碳刷架上的堆積碳粉及臟物。2) 在停機(jī)之后，檢查集電環(huán)的表面的粗糙度及圓周跳動(dòng)，如有異常應(yīng)及時(shí)處理。3) 定期更換集電環(huán)的極性(因?yàn)檎?、?fù)極的磨損狀態(tài)是不同的)。4） 檢查集電環(huán)絕緣筒周圍的涂漆層狀況，如有損壞，應(yīng)清理表面并補(bǔ)涂。3 冷卻器的維護(hù)定期清洗氫氣冷卻器，如果冷卻水管結(jié)垢將會(huì)降低冷卻器的效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)決定冷卻器的清洗時(shí)間間隔。原則上，如果用正常溫度及正常流量的冷卻水已不能獲得合適的冷卻氣體溫度，那么冷卻器就應(yīng)該清洗。在停機(jī)期間，拆下冷卻器，用特殊的尼龍刷子清洗冷卻器水管。4 發(fā)生短路故障后的檢查強(qiáng)烈建議: 在發(fā)電機(jī)承受了一次嚴(yán)重故障過(guò)程，如相短路、相短路線或單相對(duì)地短

32、路，或嚴(yán)重的非同期合閘，應(yīng)立即仔細(xì)檢查發(fā)電機(jī)定子繞組及轉(zhuǎn)子。在上述故障過(guò)程中，作用在定子端部繞組的機(jī)械作用力將使端部繞組及其支撐部件承受比正常狀況大許多倍的應(yīng)力。一次及時(shí)的檢查往往就提供一次小修機(jī)會(huì)，如果及時(shí)的檢查被忽略，在第二次故障時(shí)，可能導(dǎo)致更大的損壞。重要的檢查項(xiàng)目如下所列:定子機(jī)座在基礎(chǔ)上的位移。端部繞組的緊固狀態(tài)，檢查端部綁扎帶、支架、環(huán)形引線、過(guò)渡引線、等，并確認(rèn)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查線棒表面及高電壓出線套管是否有裂紋。檢查擋油蓋及軸瓦是否有損壞。對(duì)于不對(duì)稱短路，還應(yīng)該檢查轉(zhuǎn)子表面, 特別是護(hù)環(huán)搭接面是否有負(fù)序燒傷其他。此類故障同時(shí)也在轉(zhuǎn)軸及聯(lián)軸器中產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)矩，其可能導(dǎo)致聯(lián)軸器銷變形

33、，這些部件的檢查也是必須的。備注: 相關(guān)章節(jié): 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視與記錄東方電機(jī)股份有限公司 24/4 汽輪發(fā)電機(jī)的運(yùn)行 停機(jī)附表一 碳刷發(fā)生火花的原因和消除火花的方法出 現(xiàn) 火 花 可 能 的 原 因 和 性 質(zhì)消 除 的 方 法1. 碳刷研磨不良，其表面未能全部工作應(yīng)重磨碳刷或發(fā)電機(jī)在輕負(fù)荷下作長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，一直到磨好為止2. 碳刷牌號(hào)不符合規(guī)定，或不同牌號(hào)的碳刷用在同一集電環(huán)上檢查碳刷牌號(hào)，更換成制造廠指定的或經(jīng)過(guò)試驗(yàn)適用的碳刷3. 碳刷架的位置不對(duì) 重新調(diào)整刷架位置，并使其軸線與集電環(huán)的軸線平行4. 刷盒與集電環(huán)之間的間隙不符合規(guī)定重新調(diào)整刷盒與集電環(huán)之間的間隙，使其符合制造廠的規(guī)定5.

34、 碳刷和引線、引線和接線端子間的連接松動(dòng)，發(fā)生局部火花；碳刷引線回路中的接觸電阻大，造成負(fù)荷分配不均勻檢查碳刷與刷辮的接觸及引線回路中的各螺絲是否擰緊，接觸是否良好。6. 彈簧發(fā)熱變軟、失去彈性；碳刷壓力不均勻更換彈簧，正常彈簧壓力為1.45kgf20%/只7. 碳刷磨損后長(zhǎng)度過(guò)短更換碳刷，一般刷塊長(zhǎng)度不小于40mm8. 碳刷在刷盒內(nèi)搖擺或因積垢不能在刷盒中自由移動(dòng)，火花隨負(fù)荷而增加 檢查碳刷在刷盒內(nèi)的情況，能否上下自由活動(dòng)，更換搖擺的和滯澀的碳刷。清理刷塊及刷盒間碳粉，碳刷在刷盒內(nèi)的間隙應(yīng)控制在0.10.2mm9. 碳刷振動(dòng)，火花依振動(dòng)大小而不同，其原因可能如下：集電環(huán)磨損不均或表面不平，跳

35、動(dòng)過(guò)大，及機(jī)組振動(dòng)過(guò)大等查明振動(dòng)原因并消除之；在停機(jī)時(shí)檢查集電環(huán)的狀態(tài)，必要時(shí)進(jìn)行車削處理東方電機(jī)股份有限公司 tg-3.0401-01z（35/2）停機(jī)期間的維護(hù)1 長(zhǎng)期停機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)期間，氫氣已排出機(jī)外，密封油系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)都已停止工作，相應(yīng)的維護(hù)項(xiàng)目如下所列:1.1 排凈機(jī)內(nèi)氫氣用干凈的壓縮空氣吹掃機(jī)座頂部的各個(gè)”死區(qū)”，排凈機(jī)內(nèi)氫氣。1.2 排干定子繞組水路中的存水1) 打開汽、勵(lì)兩端匯流管下方的排污口，讓匯流管中的存水流出。2) 拆下進(jìn)出水管，用蓋板蓋住汽端出水法蘭，在勵(lì)端進(jìn)水法蘭處連接上空氣軟管，壓縮空氣應(yīng)干凈不含油及灰塵。3) 打開壓縮空氣開關(guān)，用壓縮空氣多次把定子繞組水路

36、中的水吹出，直到吹出的空氣中不含水霧為止。最后，封上匯流管的排污口。4) 然后用抽真空方法，抽出用壓縮空氣難于吹出的、仍然積在定子繞組水路中的存水。1.3 定子繞組水路的維護(hù)為了避免空心銅線內(nèi)壁氧化，定子繞組水路應(yīng)定期用氮?dú)饨?jīng)進(jìn)、出水口慢慢地沖刷。之后，封上進(jìn)、出水法蘭。1.4 氫氣冷卻器維護(hù)清洗氫氣冷卻器；清洗完畢，排干存水并用壓縮空氣吹干水管以防腐蝕。詳見冷卻器的維護(hù)1.5 防止機(jī)內(nèi)結(jié)露建議拆下兩個(gè)人孔蓋，在此位置上安裝空氣加熱器或空氣干燥器，使機(jī)內(nèi)空氣得到持續(xù)的干燥?？諝饧訜崞骰蚩諝飧稍锲鞯陌惭b位置應(yīng)考慮到空氣能循環(huán)通過(guò)機(jī)內(nèi)所有空間。通過(guò)這種方法，在各種氣候條件下機(jī)內(nèi)空氣將會(huì)保持干燥，不

37、發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，從而也就避免了因結(jié)露使絕緣受潮以及在護(hù)環(huán)上發(fā)生應(yīng)力腐蝕的危險(xiǎn)。1.6 轉(zhuǎn)子的維護(hù)在長(zhǎng)期停機(jī)期間，如果轉(zhuǎn)子長(zhǎng)時(shí)間置于機(jī)內(nèi)，轉(zhuǎn)子應(yīng)每隔三天旋轉(zhuǎn)90，以避免轉(zhuǎn)子產(chǎn)生彎曲永久變形。1.7 安全措施氫氣報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)處于運(yùn)行狀態(tài)。建議在這段停機(jī)期間拆掉供氫管道，以避免意外的向機(jī)內(nèi)補(bǔ)氫。2 短期停機(jī)2.1 總則在短時(shí)停機(jī)期間，發(fā)電機(jī)內(nèi)仍充滿了氫氣，油密封系統(tǒng)處于正常運(yùn)行。讓定子繞組冷卻水系統(tǒng)正常運(yùn)行。一般的預(yù)防措施就是避免機(jī)內(nèi)結(jié)露、確保足夠的密封油油量。保持定子繞組冷卻水的低電導(dǎo)率，以便能夠盡快地重新啟機(jī)。就此，應(yīng)定期監(jiān)測(cè)并記錄下列參數(shù):密封油的溫度、壓力氫氣純度、濕度及壓力在封閉母線中可能匯集

38、的漏氫定子冷卻水的溫度及水電導(dǎo)率2.2 氫氣密封維持密封油系統(tǒng)正常運(yùn)行，保持密封油壓高于氫壓0.056mpa、油溫高于30，確保氫氣密封。2.3 氫氣純度定期檢測(cè)氫氣純度，并用補(bǔ)充新鮮氫氣的方法維持機(jī)內(nèi)氫氣純度在95% 以上。2.4 防止結(jié)露控制機(jī)內(nèi)相對(duì)濕度50% ，這樣可防止機(jī)內(nèi)結(jié)露。在停機(jī)期間，機(jī)內(nèi)的相對(duì)濕度與發(fā)電機(jī)周圍的溫度有關(guān)。定期檢測(cè)、以及當(dāng)外界溫度降低8以上時(shí)檢測(cè)機(jī)內(nèi)相對(duì)濕度。如發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)相對(duì)濕度過(guò)高, 應(yīng)排出機(jī)內(nèi)一些氫氣，并從供氫系統(tǒng)向機(jī)內(nèi)補(bǔ)充一些干燥氫氣來(lái)降低機(jī)內(nèi)相對(duì)濕度。2.5 定子繞組冷卻水定子繞組內(nèi)通水循環(huán)冷卻，維持冷卻水溫度至少高于機(jī)內(nèi)氫氣以上，以防止氫氣中的水分在定子繞

39、組上結(jié)露，同時(shí)達(dá)到防止定子繞組空心銅線氧化腐蝕的目的。定期檢查定子繞組冷卻水的電導(dǎo)率，水箱中的水的電導(dǎo)率應(yīng)維持在技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表所規(guī)定的范圍之內(nèi)。2.6 冷卻器維護(hù)為了避免冷卻水管腐蝕及沉垢，應(yīng)讓小流量的水始終流過(guò)冷卻器。除此之外，冷卻器還應(yīng)每周兩次用大流量水沖刷兩次。2.7 安全措施氫氣報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)處于工作狀態(tài)。在軸承潤(rùn)滑油系統(tǒng)中的排氫裝置應(yīng)處于工作狀態(tài)，以便抽出可能從機(jī)內(nèi)漏出并混入回油系統(tǒng)的氫氣。冬季停機(jī)時(shí)，如果發(fā)電機(jī)有可能暴露在結(jié)冰溫度之下（室溫），冷卻器應(yīng)排干存水以防結(jié)冰。維持定子繞組循環(huán)水的溫度至少高于，以防止結(jié)冰。檢修1 總則發(fā)電機(jī)應(yīng)有一個(gè)確定的檢查與檢修計(jì)劃，以防止故障發(fā)展，這個(gè)計(jì)劃

40、分成大修和小修兩個(gè)部分。在檢修過(guò)程中可結(jié)合發(fā)電機(jī)的具體特點(diǎn)，按電力部門相關(guān)規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)與檢查。進(jìn)行預(yù)防性電氣試驗(yàn)可參照電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程dl/t596-1996。每臺(tái)發(fā)電機(jī)應(yīng)建立記錄卡，登錄測(cè)試結(jié)果和檢修記錄，以利今后參考。大修時(shí)要對(duì)發(fā)電機(jī)作全面的檢查、清掃，測(cè)量和修理，消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷，更換已到期的、需要定期更換的零部件等。小修時(shí)則只對(duì)發(fā)電機(jī)作一般性的檢查和維護(hù)，并消除一些小的設(shè)備缺陷。其推薦的檢修周期如下： 項(xiàng) 目 推薦的檢修周期 (1) 小修 6個(gè)月 (2) 大修 34年建議:發(fā)電機(jī)在最初運(yùn)行一年后，應(yīng)進(jìn)行一次徹底大修，包括抽出轉(zhuǎn)子來(lái)檢查。2 小修1) 清除可以觸及部件(特別

41、是碳刷架及集電環(huán))上的臟物及灰塵。2) 清洗定子冷卻水系統(tǒng)中的過(guò)濾器，并進(jìn)行反沖洗。3) 清洗油密封系統(tǒng)中的過(guò)濾器。4) 調(diào)換集電環(huán)極性。5) 檢查可以觸及的部件是否有螺栓及銷子松動(dòng)。6) 測(cè)量定子繞組的直流電阻及絕緣電阻。7) 測(cè)量電阻檢溫計(jì)的直流電阻及絕緣電阻，并與以前記錄值比較。8) 測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組冷態(tài)直流電阻、靜態(tài)交流阻抗以及對(duì)地絕緣電阻。9) 檢測(cè)勵(lì)端密封座及軸瓦的絕緣電阻。10) 根據(jù)用戶經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為其它必要的檢修項(xiàng)目。3 大修3.1 軸對(duì)中校正檢查發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)整個(gè)軸系的軸對(duì)中情況，如果發(fā)現(xiàn)軸線存在移動(dòng)現(xiàn)象，必須按照安裝說(shuō)明書的要求重新校正軸系中心線。同時(shí)，測(cè)量定轉(zhuǎn)子空氣間隙，如果空氣

42、間隙不均勻，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。3.2 定子3.2.1 預(yù)防性電氣試驗(yàn)發(fā)電機(jī)拆開前，定子繞組應(yīng)進(jìn)行預(yù)防性電氣試驗(yàn)，一般試驗(yàn)項(xiàng)目包括:l 測(cè)量絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；l 測(cè)量直流泄漏電流；l 進(jìn)行直流或交流耐壓試驗(yàn)；l 冷卻后，再測(cè)量各相繞組的直流電阻。注意: 本型發(fā)電機(jī)匯水管為直接接地結(jié)構(gòu)。3.2.2 定子的清理1) 用吸塵器將定子各處仔細(xì)清掃一遍，然后用清潔的布條揩擦定子鐵心通風(fēng)道，以清除積灰和污垢。如定子端部有油污，則用清潔的布條蘸四氯化碳，擦去端部油污。2) 檢查和清理端蓋、內(nèi)端蓋、導(dǎo)風(fēng)環(huán)、軸瓦、密封座、密封環(huán)。3) 檢查和清掃定子機(jī)座、定子出線罩內(nèi)部及定子出線套管。4) 進(jìn)行定子繞組水路的

43、反沖洗。3.2.3 定子的檢查1) 肉眼檢查鐵心端部、壓指，有無(wú)過(guò)熱(漆膜變色)或松動(dòng)的痕跡。2) 檢查定子內(nèi)膛是否有殘片，外來(lái)金屬物及機(jī)械損傷等。3) 肉眼觀察定子線棒是否有因振動(dòng)、熱力或電磁力所引起的磨損現(xiàn)象。4) 檢查槽口墊塊、繞組端部、端部綁扎帶、線圈支架、線圈環(huán)形引線、過(guò)渡引線、聯(lián)接塊的固定是否牢固。5) 檢查定子引線接頭處及過(guò)渡引線手包絕緣處是否有絕緣層松馳，腫大等現(xiàn)象。如有，請(qǐng)立即通知制造廠，妥善處理。6) 肉眼觀察定子絕緣引水管，如果發(fā)現(xiàn)有磨損、漏水或因電弧在管內(nèi)壁造成的燒傷等現(xiàn)象，必須更換水管。7) 檢查過(guò)渡引線與出線套管接頭處的絕緣是否松動(dòng)，環(huán)氧膩?zhàn)邮欠裼辛鸭y等，如有應(yīng)即時(shí)處理。8) 檢查出線套管的密封狀態(tài)，密封橡皮墊是否”發(fā)胖”、發(fā)硬、變脆，如已變質(zhì)則應(yīng)更換新的。9) 檢查和校驗(yàn)溫度表，測(cè)溫?zé)犭娮璧慕^緣電阻及直流電阻，并與以前記錄值比較。10) 檢查可以觸及的部件是否有螺栓及銷子松動(dòng)。11) 進(jìn)行定子水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)及流量試驗(yàn)。3.3 轉(zhuǎn)子3.3.1 轉(zhuǎn)子的清理(抽轉(zhuǎn)子后)1) 清除集電環(huán)上的臟物及灰塵。2) 用壓力0