安全檢查表煉鋼

1、檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論項(xiàng)目的安全設(shè) 設(shè)計(jì)、同時(shí)施 用。安全設(shè)施 概算。煉鋼安全規(guī)程第4.1條件應(yīng)有職業(yè)應(yīng)貫穿于各煉鋼安全規(guī)程第4.2條進(jìn)行。變更安 書面同意。,應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單 位和施工單位 行隱蔽。位應(yīng)將竣工說 單位。煉鋼安全規(guī)程第4.3條工后，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)煉鋼安全規(guī)程第4.4條全管理制度，業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對本部范圍的安全煉鋼安全規(guī)程第4.5條全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理的安全生產(chǎn)工煉鋼安全規(guī)程第4.6條全生產(chǎn)崗位 操作規(guī)程，嚴(yán) 制。煉鋼安全規(guī)程第4.7條全檢查制度，改措施，并限煉鋼安全規(guī)程第4.8條）應(yīng)具備相應(yīng)力。煉鋼安全規(guī)程檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論第4.9條進(jìn)仃安全生 及安全知識(shí)和 術(shù)培訓(xùn)。職工先接受

2、廠、車 ,經(jīng)考試合格 ,直到熟悉本 合格，方可獨(dú)個(gè)月以上重 進(jìn)行崗位安全 可上崗。人員，應(yīng)接受 由專人帶領(lǐng)。煉鋼安全規(guī)程第4.10條新員工三級安全教育，轉(zhuǎn)崗、離崗、復(fù)工都有符合位、重要設(shè)備 應(yīng)經(jīng)過專門的 考核合格、取 崗。上述人員 復(fù)審，應(yīng)按國煉鋼安全規(guī)程第4.11條符合新設(shè)備，應(yīng)制 ;對有關(guān)生產(chǎn) 全技術(shù)培訓(xùn)，煉鋼安全規(guī)程第4.12條有針對四新的培訓(xùn)制度，操作不變，有培訓(xùn)記錄符合國家標(biāo) 護(hù)用品，職工 防護(hù)用品。煉鋼安全規(guī)程第4.13條每月1-5號發(fā)放勞保用 品，口罩、手套、護(hù)目 鏡、勞保鞋、防護(hù)服， 有發(fā)放記錄。、機(jī)電設(shè)備進(jìn) 掃制度。要害 備應(yīng)實(shí)行操作煉鋼安全規(guī)程第4.14條煉鋼企業(yè)建立對廠房

3、、 機(jī)電設(shè)備進(jìn)行定期檢 查、維修和清掃制度。每天巡檢（專項(xiàng)檢查）、 每月綜合檢查，要害崗 位及電氣、機(jī)械等設(shè)備 實(shí)行操作牌制度，設(shè)備檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論掛有操作牌。不得擅自拆煉鋼安全規(guī)程第4.15條符合爆炸、觸電和應(yīng)急救授預(yù)與設(shè)施，定期煉鋼安全規(guī)程第4.16條查看資料侶班急但菜， 火災(zāi)、煤氣中毒、觸電 專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每年至 少兩次演練，并保留影 像記錄。他重大事故 代理人應(yīng)立 ,并采取有效 生傷亡事故， 和處理。時(shí)調(diào)查分析， 防止同類事故煉鋼安全規(guī)程第4.17條不涉及,應(yīng)注意工程 、颶風(fēng)、滑坡 震烈度等級標(biāo)地最高洪水 海岸邊的應(yīng)高 ;如受條件限 效的補(bǔ)救措煉鋼安全規(guī)程第5.1.1條廠址地坪

4、高出當(dāng)?shù)刈罡吆樗?.5m以上區(qū)常年最小頻生活水源的全健康防護(hù)距煉鋼安全規(guī)程第5.1.2條1#煉鋼車間南北向，2#煉鋼車間東西向、風(fēng)景旅游 水源地和重要 應(yīng)同時(shí)考慮煉 及噪聲、電網(wǎng) 響，并采取必應(yīng)位于居住區(qū)煉鋼安全規(guī)程第5.1.3條廢氣脫硫，廢水利用水 處理設(shè)備處理后循環(huán)利 用，廢渣有棄渣場統(tǒng)一 處理，渣場在整個(gè)廠區(qū) 的最北面。檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論距圖以外的炸、揚(yáng)塵、離；廠內(nèi)鋼渣廠房常年最小設(shè)施，應(yīng)設(shè)在 緣安全區(qū)域； 全跨度，3t、30m 50m、并應(yīng)采取必?zé)掍摪踩?guī)程第5.1.4條不用廢鋼不涉及站等火災(zāi)和爆有毒有害氣和居住區(qū)常年o煉鋼安全規(guī)程第5.1.5條設(shè)備循環(huán)油供油站、煤氣柜位于廠

5、區(qū)的北面。區(qū)域，其空分 種易燃、易爆 小頻率風(fēng)向煉鋼安全規(guī)程第5.1.6條制氧站在廠區(qū)的東南側(cè)符合防火、防 運(yùn)輸安全等有 及安全技術(shù)要煉鋼安全規(guī)程第5.1.7條根據(jù)各種物料 運(yùn)行，互不交 短鐵水、廢鋼 的運(yùn)輸距離； 跨應(yīng)盡可能與 實(shí)現(xiàn)坯（綻）煉鋼安全規(guī)程第5.2.1條煉鋼用原料鋼水通過火車運(yùn)輸間（設(shè)施）, 行線上；鐵 設(shè)專線（或?qū)?他物流干擾。煉鋼安全規(guī)程第5.2.2條鐵水、鋼水通過火車專 線運(yùn)輸。至成品（坯、工序分區(qū)作業(yè)煉鋼安全規(guī)程檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論藝裝備及生產(chǎn)、順行。第5.2.3條正設(shè)置必聚日勺 設(shè)置消防設(shè)施 志牌。煉鋼女全規(guī)程第5.2.4條配備co2火火器、消火栓、消防管道、消防泵

6、、消防沙大量熱量及 應(yīng)考慮良好的 轉(zhuǎn)爐、電爐、 煉爐、鋼水澆 良好的通風(fēng) 構(gòu)筑物應(yīng)考慮 隔熱防護(hù)措煉鋼安全規(guī)程第6.1.1條車間采用自然通風(fēng)和無動(dòng)力風(fēng)，開放式廠房。、雪、灰等動(dòng) 因素影響，主 ,并在適當(dāng)位 房應(yīng)合理布置 修梯。煉鋼安全規(guī)程第6.1.2條廠房屋面四周設(shè)欄桿， 廠房內(nèi)部設(shè)置了清掃通 道，廠房鋼結(jié)構(gòu)，檢修 采用吊車檢修。采取爐子高架 以上的煉鋼車 采用鋼結(jié)構(gòu)； 及各跨間參 58的要求。煉鋼安全規(guī)程第6.1.3條一個(gè)車間一個(gè)轉(zhuǎn)爐，采 取爐子高架式布置廠 房，爐子容量45to廠房 采用鋼結(jié)構(gòu)置寬度小于 走道兩側(cè)應(yīng)有 及其他中、重 的廠房，應(yīng)設(shè) 全走道，輕級 單側(cè)貫通的安 小前.8m。煉鋼

7、安全規(guī)程第6.1.4條煉鋼主廠房，設(shè)置寬度1.5m-2m的人行安全走 道，走道兩側(cè)有明顯的 標(biāo)志線，并由安全標(biāo)志； 橋式起重機(jī)，有安全走 道，30t,70t都有。通各跨間，并作平臺(tái)相通小巴5m。煉鋼安全規(guī)程第6.1.5條符合要求外地坪0.3m車輛的軌道面煉鋼安全規(guī)程第6.1.6條符合要求電道，原則上煉鋼安橋式起重機(jī)司機(jī)室與摩檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論丁同一側(cè)，則全規(guī)程第6.1.7條電，相對布置。標(biāo)志設(shè)置要 廠房內(nèi)生產(chǎn)作 當(dāng)部位，設(shè)置 志。煉鋼安全規(guī)程第6.1.8條安全標(biāo)志齊全物及易燃、易家標(biāo)準(zhǔn)安裝避煉鋼安全規(guī)程第6.1.9條廠房、煙囪等高大建筑 物，按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝避 雷設(shè)施。但沒有防雷檢 測報(bào)告

8、。,應(yīng)符合土建 設(shè)備與建、構(gòu) 生產(chǎn)、檢修需 輛與建、構(gòu)筑 的安全距離。煉鋼安全規(guī)程第6.2.1條設(shè)備與廠房之間都有好 幾米的距離，安全距離 符合要求。濺危害的建、;所以高溫作 平臺(tái)、鋼包冷 風(fēng)降溫設(shè)施。煉鋼安全規(guī)程第6.2.2條鋼水包上方有防噴濺的防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)通風(fēng)降溫gbj16等消主控室、電氣 質(zhì)的液壓站等 物，應(yīng)設(shè)自動(dòng) 設(shè)置消防水系煉鋼安全規(guī)程第6.2.3條主控室、電氣間、液壓 站有氣體火災(zāi)報(bào)警裝 置，車間有消防管道， 跨與跨之間20米以上距 離，足夠消防車進(jìn)入。?5的斜梯 斜梯與直爬gb4053.1、爐、連鑄主平跨宜設(shè)電梯。煉鋼安全規(guī)程第6.2.4條轉(zhuǎn)爐平臺(tái)設(shè)置6個(gè)斜梯， 角度大約30度。

9、的作業(yè)區(qū)，臺(tái)；固定式鋼 規(guī)定，平臺(tái)負(fù)o,寬于0.25m煉鋼安全規(guī)程第6.2.5條采用固定式鋼平臺(tái)，上 面鋪耐火磚。車間里沒 有溝和坑，有循環(huán)水池， 周圍有護(hù)欄。檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論敞口溝、坑、gb4053.3 規(guī) 況例外），不 應(yīng)高出地坪應(yīng)防滑。 濺的平臺(tái)工 鋼板貼面混凝o爐下區(qū)域，應(yīng) 爐下漏鋼坑應(yīng) 其內(nèi)表應(yīng)砌相 燥后方可使 車運(yùn)行區(qū)域， 熱潑渣區(qū)，周 坪應(yīng)防止積 鏟渣地點(diǎn)，應(yīng) 砌厚鑄鐵板煉鋼安全規(guī)程第6.2.6條轉(zhuǎn)爐的爐下區(qū)域沒有積 水，專用渣車在下面接 剔除的廢渣，由軌道直 接拉到渣房噴水降溫。溝，應(yīng)按防水煉鋼安全規(guī)程第6.2.7條車間有軌道槽，;水設(shè)計(jì)。封乍防置，應(yīng)注意在 全，并設(shè)置

10、必 控室不應(yīng)正對 室應(yīng)米取隔熱 出鋼操作室， ,其窗戶應(yīng)采 制室、電氣室 電爐與lf主 計(jì)；主控室應(yīng)煉鋼安全規(guī)程第6.2.8條連鑄主控室離轉(zhuǎn)爐30 米，轉(zhuǎn)爐操作室離轉(zhuǎn)爐 20米，在其側(cè)面。主控 室有四個(gè)緊急出口，主 控室按隔聲設(shè)計(jì)建造。爐后出鋼操作室在電爐 側(cè)門，門在爐子的反方 向，窗戶采取防噴濺升 降鋼板，兩層鋼化玻璃。輸線、鋼水吊近的地表與專用滲水管除線必須從上靠的保護(hù)措煉鋼安全規(guī)程第6.2.9條煉鋼爐、鋼水與液渣運(yùn) 輸線、鋼水吊運(yùn)通道與澆注區(qū)及其附近的地表 與地下，無水管（專用 滲水管除外）、電纜等管檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論線。后排水措施；的罐、槽、工冰雪、積水，他易燃、易爆煉鋼安全規(guī)程

11、第6.2.10條符合要求動(dòng)報(bào)警裝置， 滅火裝置；長 ,應(yīng)設(shè)置通風(fēng)煉鋼安全規(guī)程第6.2.11條無電纜隧道通過煉鋼廠房應(yīng)考慮設(shè)置換進(jìn)入煉鋼安全規(guī)程第6.2.12條無密閉的深坑、池、溝的安全防護(hù)）應(yīng)設(shè)封閉型采用泄壓式爆煉鋼安全規(guī)程第6.2.13條無廢鋼處理工序通道、走廊、,其設(shè)計(jì)應(yīng)符煉鋼安全規(guī)程第6.2.14條車間緊急出入口、通道、 走廊、樓梯等，均設(shè)應(yīng) 急照明原材料水罐口至混鐵 一定距離； 水面距燒嘴達(dá) 混鐵爐出鐵 混鐵爐在維修 罐車未停到位 水漏入混鐵爐 可傾爐。煉鋼安全規(guī)程第7.3.2條混鐵爐出鐵時(shí)，不能發(fā) 出聲響訊號，由人員觀 察，對講機(jī)交流。應(yīng)確?；扈F車 確對位；混鐵 回零位后，鐵 位。煉

12、鋼安全規(guī)程第7.3.3條不涉及地坪及受鐵 鐵水輻射熱及 ,均應(yīng)采取防煉鋼安全規(guī)程第7.3.4條不涉及檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論罐時(shí)，應(yīng)有專實(shí)后發(fā)出指 起的鐵水罐在 ,不應(yīng)提前掛煉鋼安全規(guī)程第7.3.5條不涉及置在地坪以坑式布置，則 ,保證坑內(nèi)干煉鋼安全規(guī)程第7.3.6條鐵水預(yù)處理設(shè)施, 在地坪以布置符合要求硫劑時(shí)，其貯 泄壓時(shí)排出的 防水、防火。煉鋼安全規(guī)程第7.3.9條不涉及粉劑時(shí)，應(yīng)做 中白na2co3,煉鋼安全規(guī)程第7.3.10條不涉及采用干碾磨氮砂粉等滅火，、泡沫滅火器煉鋼安全規(guī)程第7.3.11條不涉及煉鋼相關(guān)設(shè)備罐的殼體上，煉鋼安全規(guī)程第8.1.1條鐵水罐、鋼水罐、中間 罐（混鐵爐）的

13、殼體上 應(yīng)有排氣孔。合成重心上其安全系數(shù)應(yīng)負(fù)荷進(jìn)行重負(fù)煉鋼安全規(guī)程第8.1.2條外包，要查看報(bào)告位應(yīng)定期進(jìn)行 內(nèi)裂紋、殼體 耳軸磨損大于 襯磚損壞超 廢。煉鋼安全規(guī)程第8.1.3條進(jìn)行探傷檢測，每年都有報(bào)廢。罐修砌后，應(yīng)求溫度方可使煉鋼安全規(guī)程第8.1.4條符合要求罐與用于爐常維護(hù)罐口；煉鋼安全規(guī)程需要查看維護(hù)報(bào)告及記 錄。檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論便用。第8.1.5條應(yīng)放在專用的設(shè)作業(yè)防護(hù)距，應(yīng)不小于煉鋼安全規(guī)程第8.1.6條鋼水罐立放，維修時(shí)距離能滿足要求,其罐內(nèi)不應(yīng)煉鋼安全規(guī)程第8.1.7條符合要求使用前應(yīng)進(jìn)行格。煉鋼安全規(guī)程第8.1.8條需要查看調(diào)試記錄由空間高度工藝設(shè)計(jì)的煉鋼安全規(guī)程第

14、8.1.9條水、鋼水有凝 罐、鋼水罐壓 管狀物撞擊凝 水，鋼水罐，煉鋼安全規(guī)程第8.1.10條液渣的罐，應(yīng)物保持大于煉鋼安全規(guī)程第8.1.11條質(zhì)參數(shù)檢測煉鋼安全規(guī)程第8.2.1條有相關(guān)儀表置煤氣低壓報(bào)鎖的快速切設(shè)置供設(shè)備裝置，煤氣吹煉鋼安全規(guī)程第8.2.2條高爐煤氣作燃料，有煤 氣低壓報(bào)警及與煤氣低 壓記號聯(lián)鎖的快速切斷 閥等防回火設(shè)施；設(shè)置 了供設(shè)備維修時(shí)使用的 吹掃煤氣裝置，煤氣吹 掃干凈方可修理設(shè)備。不應(yīng)在燃燒器應(yīng)在操作控制煉鋼安全規(guī)程符合要求檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論空氣助燃時(shí)亦第8.2.3條煙當(dāng)心煉鋼女全規(guī)程第8.2.4條符合要求面應(yīng)與車間地?zé)掍摪踩?guī)程第8.3.1條不涉及色閃光與轟

15、鳴煉鋼安全規(guī)程第8.3.2條不涉及車、渣罐車的開關(guān)。煉鋼安全規(guī)程第8.3.3條不進(jìn)入車間不涉及渣罐車臺(tái)面， 要，在軌道端 電子稱的鋼水 進(jìn)行防護(hù)。煉鋼安全規(guī)程第8.3.4條不進(jìn)入車間不涉及與渣罐車，其 相交的道口， 運(yùn)行距離較長 有專人監(jiān)視； 行，也應(yīng)貫徹?zé)掍摪踩?guī)程第8.3.5條載荷通過重車入使用。煉鋼安全規(guī)程第8.3.6條gb 6067 的械與工具，應(yīng) 和使用說明； ,應(yīng)經(jīng)有關(guān)主 方可投入使煉鋼安全規(guī)程第8.4.1條查看相關(guān)檢測報(bào)告的橫梁、耳軸 端頭固定零 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí) 應(yīng)作超聲波探煉鋼安全規(guī)程第8.4.3條查看檢測報(bào)告道，且不應(yīng)低 高，鐵路線彎 應(yīng)遵守bj52 路中心線應(yīng)不煉鋼安全規(guī)程第

16、8.5.1條不涉及車擋與車擋指 、露天車擋后 筑物與設(shè)備。m以內(nèi)，不煉鋼安全規(guī)程第8.5.2條不涉及車、鐵水罐或運(yùn)渣車、廢運(yùn)輸熾熱物體氧氣管道下方煉鋼安全規(guī)程第8.5.3條檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論液渣，應(yīng)便用 起重機(jī)，鑄造yb9058的規(guī)籃的加料吊o煉鋼安全規(guī)程第8.4.4條吊車，采用雙制動(dòng)系統(tǒng)。重工具，其使gb606秘規(guī)煉鋼安全規(guī)程第8.4.5條查看檢測報(bào)告、考核合格的 刻只應(yīng)一人指 082的規(guī)定。水、液渣，應(yīng) 知起重機(jī)司機(jī) 在安全位置，煉鋼安全規(guī)程第8.4.6條起重機(jī)由經(jīng)專門培訓(xùn)、考核合格的專職人員指揮（內(nèi)部培訓(xùn)）應(yīng)發(fā)出聲響與 人員頭頂和重 用吊物撞擊其 作除外）；吊煉鋼安全規(guī)程第8.4.

17、7條有聲光信號外部運(yùn)輸設(shè)備檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論路出入口或的要求設(shè)置聲煉鋼安全規(guī)程第8.5.4條不涉及輛（如自抱罐 等）的特殊要 立明顯標(biāo)志； 與普通車輛煉鋼安全規(guī)程第8.5.5條無特種車輛通道的規(guī)定，跨路面凈高應(yīng)不煉鋼安全規(guī)程第8.5.7條符合要求用的柴油車，o煉鋼安全規(guī)程第8.5.8條不涉及走道，設(shè)單側(cè) m設(shè)兩側(cè)走 并應(yīng)在兩側(cè) 傾斜通廊的傾 取防滑措施； 用踏步。走道 的停車?yán)K。煉鋼安全規(guī)程第8.5.10條上料（石灰、鋼球等） 皮帶兩側(cè)平臺(tái)1-2米寬。 走道沿線設(shè)置了可隨時(shí) 停車的停車?yán)K。符合要求先通知控制室機(jī)的控制權(quán)轉(zhuǎn)煉鋼安全規(guī)程第8.5.11條提供事故用煉鋼安全規(guī)程第8.6.1條無事

18、故用水噴濺影響的設(shè)煉鋼安全規(guī)程第8.6.2條石棉布、防護(hù)鋼板身傷害事故應(yīng)設(shè)置防護(hù)煉鋼安全規(guī)程第8.6.3條控制室人員，不近距離 接觸設(shè)備皮帶運(yùn)行時(shí)不 進(jìn)行清理作業(yè)不涉及工藝要求的備內(nèi)部的動(dòng)鎖，前一程序 啟動(dòng)，無論手煉鋼安全規(guī)程第8.6.4條有設(shè)備程序聯(lián)鎖裝置符合要求出鋼量應(yīng)不超00似上的轉(zhuǎn)煉鋼安全規(guī)程第9.1.1條45t轉(zhuǎn)爐出鋼量不超過45t., 100%置，應(yīng)配備鋼 防墜、事故驅(qū) 停靠點(diǎn)，應(yīng)與 冷卻水流量和 力小于規(guī)定 定值、出水溫 流量差大于規(guī) ，停止吹氧。電動(dòng)或氣動(dòng)快煉鋼安全規(guī)程第9.1.3條上述裝置均有符合要求接頭的氧氣 并應(yīng)在軟管接 的鋼管。氧氣 氧槍軟管接頭煉鋼安全規(guī)程第9.1.4

19、條不銹鋼管，氧槍軟管接頭有防脫落裝置。符合要求冷爐口；若 的水冷爐口， 防止焊縫漏水煉鋼安全規(guī)程第9.1.5條轉(zhuǎn)爐采用鑄鐵盤管水冷 爐口，每天檢查（點(diǎn)檢 記錄本），防止焊縫漏水 釀成爆炸事故。的強(qiáng)度，應(yīng)能 力矩；不大于 矩設(shè)計(jì)，靠自 的轉(zhuǎn)爐，可采 保兩路供電； 慮設(shè)置備用蓄 制低速復(fù)位。煉鋼安全規(guī)程第9.1.6條符合要求平臺(tái)之間，應(yīng)前后應(yīng)設(shè)活動(dòng)煉鋼安全規(guī)程有護(hù)欄，有活動(dòng)的當(dāng)活門檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論守程序聯(lián)鎖，除聯(lián)鎖。驗(yàn)收與使用，范的規(guī)定。煉鋼女全規(guī)程第8.6.5條不涉及氧氣轉(zhuǎn)爐檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論員安全。第9.1.7條口，應(yīng)設(shè)可靠 口以上的各層 報(bào)警裝置；上 長時(shí)間停留， 時(shí)間停留，應(yīng)

20、 取可靠的安全煉鋼安全規(guī)程第9.1.8條煙道上日勺氧槍孔與加料 口，設(shè)氮封。轉(zhuǎn)爐爐子 跨爐口以上的各層平 臺(tái)，除中間兩層無人員 的地方，其他均設(shè)煤氣 檢測與報(bào)警裝置；上述 各層平臺(tái)，人員不長時(shí) 間停留。煙氣凈化系gb62221勺規(guī) 的設(shè)備、風(fēng)機(jī) 漏煤氣的其他 最小頻率風(fēng)向 收時(shí)，風(fēng)機(jī)房 危險(xiǎn)場所，其 措施，配備消 及通風(fēng)設(shè)施； 小時(shí)應(yīng)不少 每小時(shí)應(yīng)不少煉鋼安全規(guī)程第9.1.9條采用朱燃法，1#煉鋼車 間常年最小頻率風(fēng)向北 向，轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng) 的設(shè)備、風(fēng)機(jī)房位于車 間北側(cè)。2#煉鋼車間常 年最小頻率風(fēng)向西向， 轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)的設(shè) 備、風(fēng)機(jī)房位于車間北 側(cè)。氧化碳和氧含系統(tǒng)；回收班；煤氣的 動(dòng)

21、切換閥，若 排放，煙囪上煉鋼安全規(guī)程第9.1.10條轉(zhuǎn)爐煤氣回收，設(shè)有一 氧化碳和氧含量連續(xù)測 定和自動(dòng)控制系統(tǒng)；回 收煤氣的氧含量不超過 2%;煤氣的回收與放 散，采用自動(dòng)切換閥。合理設(shè)置泄o煉鋼安全規(guī)程第9.1.11條轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)，設(shè) 置泄爆、放散、吹掃等 設(shè)施。裝置的設(shè)計(jì)、遵守國家有關(guān)煉鋼安全規(guī)程第9.1.12條不涉及生產(chǎn)操作放障礙物。轉(zhuǎn) 爐下?lián)踉濉?常清理，確保煉鋼安全規(guī)程第9.2.1條符合要求檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論爆炸物、有毒 高不應(yīng)超過料 時(shí)，應(yīng)采取措煉鋼安全規(guī)程第9.2.2條不涉及運(yùn)重罐鐵水之 靠；不應(yīng)在兌 上傾翻鐵水 口不應(yīng)上傾， 以防鐵水罐脫煉鋼安全規(guī)程第9.2.3條

22、接班后驗(yàn)證制動(dòng)器是否可靠符合要求爐及停吹8h 均應(yīng)按新爐開 認(rèn)真檢驗(yàn)各系 表、介質(zhì)參數(shù) 現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí) 格執(zhí)行烘爐操煉鋼安全規(guī)程第9.2.4條操作規(guī)程有相關(guān)規(guī)定符合要求道區(qū)域（包括 積物。轉(zhuǎn)爐 作業(yè)時(shí)，應(yīng)通 ,并不得傾動(dòng) 爐下通行或停煉鋼安全規(guī)程第9.2.5條符合要求情況，應(yīng)及時(shí) 流量、氧壓低 于規(guī)定值，氧 罩和加料溜槽o煉鋼安全規(guī)程第9.2.6條自動(dòng)提槍入爐內(nèi)，應(yīng)立 的水源；轉(zhuǎn)爐 待確認(rèn)漏入的 動(dòng)爐。煉鋼安全規(guī)程第9.2.7條自動(dòng)化控制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)斷 管道應(yīng)堵盲板 應(yīng)用蒸汽（或 管時(shí)，應(yīng)預(yù)先煉鋼安全規(guī)程第9.2.8條有盲板閥，管道清洗采用酸洗檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論污，應(yīng)清洗井縫處泥料應(yīng)鋪 應(yīng)足夠

23、，均勻 真檢查接縫質(zhì) 處理。煉鋼安全規(guī)程第9.2.9條符合要求應(yīng)檢查確認(rèn)各 并遵守下列規(guī)時(shí)，不應(yīng)快速故障時(shí)，不應(yīng)煉鋼安全規(guī)程第9.2.10條系統(tǒng)有聯(lián)鎖,人員應(yīng)避免 出鋼口時(shí)，手煉鋼安全規(guī)程第9.2.11條倒?fàn)t測溫取樣和出鋼 時(shí)，有擋火門，人員從 側(cè)面取樣，出鋼口出鋼 有專用設(shè)備，人接觸不到站。進(jìn)入氧氣 污或其他易燃 道。煉鋼安全規(guī)程第9.2.12條氧氣閥門站在單獨(dú)一層，周圍沒有火源，門站，應(yīng)加強(qiáng) 理。進(jìn)入閥門 風(fēng)扇，確認(rèn)安 備時(shí)應(yīng)始終打煉鋼安全規(guī)程第9.2.13條氮?dú)獾状甸y門站，有排風(fēng)扇電爐（不涉及）不超過平均出煉鋼安全規(guī)程第10.1.1條不涉及均應(yīng)采用高架車出鋼。煉鋼安全規(guī)程第10.1.2條

24、鎖定，電極升 爐爐蓋升降與 、爐子傾動(dòng)等 有可靠的安全煉鋼安全規(guī)程第10.1.3條檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論在斷電事故情 動(dòng)作。額正谷量大于 變壓器室，應(yīng) 火系統(tǒng)。煉鋼女全規(guī)程第10.1.4條和碳氧噴槍銹鋼制作，并1.5m以上的遵？本規(guī)程煉鋼安全規(guī)程第10.1.5條爐底攪拌閥 漏及時(shí)處理； 員進(jìn)入前應(yīng)排 內(nèi)，維修設(shè)備 風(fēng)設(shè)施。煉鋼安全規(guī)程第10.1.6條置煤氣低壓報(bào)斷閥等防回吹掃與放散設(shè)煉鋼安全規(guī)程第10.1.7條板、consteel 水冷件等，應(yīng) 流量差檢測、 過規(guī)定值、進(jìn) 自動(dòng)斷電并升 人員應(yīng)查明原 復(fù)供電。煉鋼安全規(guī)程第10.1.8條steel爐的廢 欣orfarc爐廢氣成分連續(xù) 與一氧化

25、碳超 點(diǎn)火燒嘴便應(yīng) ,使排出廢氣煉鋼安全規(guī)程第10.1.9條的設(shè)計(jì)，應(yīng)遵的規(guī)定，系統(tǒng)煉鋼安全規(guī)程第 10.1.10條檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論區(qū)域卜方空 火災(zāi)危險(xiǎn)的建 易燃管線穿 防護(hù)措施。預(yù)熱料籃旋轉(zhuǎn) 任何易燃物； 于安全位置。煉鋼安全規(guī)程第 10.1.11條,兩側(cè)應(yīng)設(shè)置 全走道。傳送 員通行；若有 的防護(hù)措施。煉鋼安全規(guī)程第 10.1.12條位的絕緣電 程、規(guī)范的規(guī) 升降裝置，應(yīng) 近，不應(yīng)有易o(hù)煉鋼安全規(guī)程第 10.1.13條作臺(tái)）應(yīng)設(shè)在 出鋼口的窗戶 室出入口應(yīng)設(shè) 下鋼水罐車運(yùn) 動(dòng)控制組合 協(xié)調(diào)操作。電 水罐車的停出鋼水量達(dá)到 當(dāng)位置后，鋼 開出，以保證煉鋼安全規(guī)程第 10.1.14條修平

26、臺(tái)，只有 始位置，方可煉鋼安全規(guī)程第 10.1.15條噴補(bǔ)機(jī)的發(fā) 驗(yàn)收與使用， 規(guī)定。煉鋼安全規(guī)程第 10.1.16條底電極，應(yīng)有 冷卻方式，避煉鋼安全規(guī)程檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論爐底冷卻水 用落地管線， 事故。第 10.1.17條的耐火材料當(dāng)某特定測量應(yīng)立即停止冶煉鋼安全規(guī)程第 10.1.18條安全門，人員 極電流斷開， 會(huì)旋轉(zhuǎn)。煉鋼安全規(guī)程第 10.1.19條爐，應(yīng)能正確位和鐵水罐止造成跑鐵事煉鋼安全規(guī)程第 10.1.20條電爐，熱潑渣 與地坪、上方 靠的防護(hù)措 因作業(yè)區(qū)內(nèi)積煉鋼安全規(guī)程第 10.1.21條應(yīng)由一臺(tái)吊車 用兩臺(tái)吊車抬 證作業(yè)安全。 爐殼底座（或 臺(tái)。煉鋼安全規(guī)程第 10.1

27、.22條靠的防護(hù)設(shè)人員或損壞周煉鋼安全規(guī)程第 10.1.23條,確保各機(jī)械 常的待機(jī)狀 要求的參數(shù)范 異?，F(xiàn)象，供 作平臺(tái)整潔有煉鋼安全規(guī)程第10.2.1條認(rèn)制度，先發(fā)應(yīng)采用自動(dòng)控?zé)掍摪踩?guī)程檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論第10.2.2條鋼，單塊重量料的廢鋼料籃小鉤，廢鋼料煉鋼安全規(guī)程第10.2.3條應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控。時(shí)，應(yīng)停止噴 極限位，以確 距離。煉鋼安全規(guī)程第10.2.4條燃料，點(diǎn)火后 止供氧，再停煉鋼安全規(guī)程第10.2.5條止灑水過多，煉鋼安全規(guī)程第10.2.6條間，人員應(yīng)處爐頂維護(hù)平下區(qū)域通行。煉鋼安全規(guī)程第10.2.7條水漏入熔池，停止冶煉、 燒嘴，并立即 應(yīng)動(dòng)爐。直至 ,方可恢復(fù)冶煉鋼安全規(guī)

28、程第10.2.8條常清除爐前平構(gòu)筑物上的不超過.1m,煉鋼安全規(guī)程第10.2.9條鋼線與渣線地水或潮濕物。煉鋼安全規(guī)程第 10.2.10條裝和吊鐵水 極，應(yīng)有專 員和設(shè)備上方 位置。煉鋼安全規(guī)程第 10.2.11條人員與電爐煉鋼安檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論聯(lián)系與確認(rèn)制全規(guī)程第 10.2.12條應(yīng)能滿足不同鋼包自由空煉鋼安全規(guī)程第11.1.1條有事故漏鋼措 空精練裝置， 應(yīng)有抵制鋼 節(jié)措施，并應(yīng)真空罐內(nèi)鋼液煉鋼安全規(guī)程第11.1.2條tb等水冷氧 驅(qū)動(dòng)等安全措 氧氣管道，應(yīng) 軟管接頭前設(shè)o煉鋼安全規(guī)程第11.1.3條元件，應(yīng)設(shè)可 保在斷電期間 能因冷卻水泄 冷元件，如t rh-ktb進(jìn)出水流量差

29、出后，氧槍應(yīng) 停止精煉作煉鋼安全規(guī)程第11.1.4條空吹氧脫碳精 泵的水封池應(yīng) 管，排氣管應(yīng) 域應(yīng)設(shè)置警 爵警示牌。煉鋼安全規(guī)程第11.1.5條設(shè)施,應(yīng)遵循 設(shè)備與線路的 ,電極與爐蓋 裝置；若rh 電阻棒加熱真 接地裝置。煉鋼安全規(guī)程第11.1.6條檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論空罐升降液壓裝置。煉鋼安全規(guī)程第11.1.7條破壞真空時(shí)， 復(fù)大氣壓信開啟、rh吸,當(dāng)真空罐內(nèi) 啟真空罐蓋或rh-ktb 破稀釋措施。煉鋼安全規(guī)程第11.1.8條器，應(yīng)包裹隔 汽放散口應(yīng)設(shè)煉鋼安全規(guī)程第11.1.9條發(fā)送罐、貯氣 分離器、蓄勢 、制造、驗(yàn)收 關(guān)壓力的規(guī)煉鋼安全規(guī)程第 11.1.10條真檢查，確保、各介質(zhì)參數(shù)

30、煉鋼安全規(guī)程第11.2.1條防止?fàn)t外精煉煉鋼安全規(guī)程第11.2.2條維護(hù)，防止包煉鋼安全規(guī)程第11.2.3條據(jù)工藝要求鋼。煉鋼安全規(guī)程第11.2.4條運(yùn)行區(qū)域，地o煉鋼安全規(guī)程第11.2.5條故，應(yīng)立即終 鋼包，應(yīng)立即 包應(yīng)靜止不,待鋼液面上煉鋼安全規(guī)程第11.2.6條檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論o鋼包周圍行走煉鋼安全規(guī)程第11.2.7條修補(bǔ)后的插入 使用；vd、 真空罐新砌耐 ,應(yīng)予干燥。 清渣或修理襯 ,以防缺氧。煉鋼安全規(guī)程第11.2.8條應(yīng)在短網(wǎng)下通 人員不應(yīng)觸摸 不應(yīng)觸碰導(dǎo)電 斷電。rh、 阻加熱真空罐 真空罐平臺(tái)。煉鋼安全規(guī)程第11.2.9條6as ob、不應(yīng)有人員通人員應(yīng)處于安煉鋼安

31、全規(guī)程第 11.2.10條檢查發(fā)現(xiàn)泄配汽站應(yīng)預(yù)先 確認(rèn)安全后方 開啟門窗與通煉鋼安全規(guī)程第 11.2.11條極，應(yīng)有專人 確認(rèn)掛鉤、脫 起吊。煉鋼安全規(guī)程第 11.2.12條鋼包；人工往 料時(shí)，應(yīng)防止 人。精煉爐周煉鋼安全規(guī)程第 11.2.13條應(yīng)立即關(guān)閉下流的情況下，堵塞；若需拆煉鋼安全規(guī)程第 11.2.14條置安全護(hù)欄； 轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)處， 結(jié)構(gòu)，確保喂 鋼水喂絲時(shí)， 人。煉鋼安全規(guī)程第 11.2.15條檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論鋼水澆注，發(fā)現(xiàn)異常，修、報(bào)廢。煉鋼安全規(guī)程第12.1.1條符合要求應(yīng)經(jīng)烘烤干燥煉鋼安全規(guī)程第12.1.2條符合要求,人員應(yīng)處于 不得有水或潮 護(hù)板。煉鋼安全規(guī)程第12.1

32、.3條有專用倒渣區(qū)粘結(jié)物應(yīng)清理 與滑動(dòng)水口滑 查確認(rèn)。煉鋼安全規(guī)程第12.1.4條符合要求板后，應(yīng)經(jīng)試 付使用；采用 及時(shí)調(diào)整其煉鋼安全規(guī)程第12.1.5條滑板使用不超過 3次更換，采用液壓的滑板機(jī)構(gòu)，定期校驗(yàn)o煉鋼安全規(guī)程第12.1.6條符合要求工程，必須采小車鑄系統(tǒng)，鑄系統(tǒng)（不包煉鋼安全規(guī)程第12.2.1條不涉及足工藝要求量；其高度應(yīng)和無帽鋼錠予m。煉鋼安全規(guī)程第12.2.2條平臺(tái)20多米，寬度及高度滿足要求車外邊緣的煉鋼安全規(guī)程不涉及檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論第12.2.3條鑄錠平應(yīng) 其寬度應(yīng)不大 有隔墻時(shí)，平 不小至6m。煉鋼安全規(guī)程第12.2.4條鑄錠平臺(tái)橫向布置不涉及檢查滑動(dòng)水 罐上

33、安裝油缸 整活塞桿長 ,確認(rèn)安全之 水口頂絲；油 續(xù)使用；機(jī)械 內(nèi)，不應(yīng)有應(yīng)預(yù)防鋼水 速關(guān)閉氧氣； 鋼水罐不應(yīng)在 下落； 注或進(jìn)行軟 鋼水噴濺傷中注管漏鋼 堵鋼；不應(yīng)往鋼水包勢應(yīng)明確；大 附15m；澆 走在鋼水罐后的鋼錠模沿 他操作；燥，人員站位 固不應(yīng)取樣。煉鋼安全規(guī)程第12.2.5條安全規(guī)程有明確規(guī)定符合要求錠模、底盤、現(xiàn)破損和裂煉鋼安全規(guī)程第12.2.6條不涉及檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論,或修復(fù)達(dá)標(biāo)他物體時(shí)，應(yīng) 落到離工作面 校正物體位置至200 c左放置整齊，并速、冷卻水等固長度小于冶煉鋼安全規(guī)程第12.3.1條自動(dòng)化控制符合要求立柱、地腳螺 算，計(jì)算中應(yīng) 1(52)。,包括鋼包的 的凈

34、距，應(yīng)大安全制動(dòng)與煉鋼安全規(guī)程第12.3.2條大包回轉(zhuǎn)臺(tái)與周圍構(gòu)筑 物距離3米以上，配置 制動(dòng)器等安全制動(dòng)與停 電事故驅(qū)動(dòng)裝置。鋼水包、溢流煉鋼安全規(guī)程第12.3.3條設(shè)有事故鋼水包、溢流槽、中間溢流罐。、中間罐車傳 ,以及易受漏 ,應(yīng)采取防護(hù)煉鋼安全規(guī)程第12.3.4條平臺(tái)上設(shè)置欄桿，有石棉布等防噴濺措施。裝置，應(yīng)配備 常供水中斷， ,事故供水系 間內(nèi)保證鑄機(jī) 故供水系統(tǒng)的煉鋼安全規(guī)程第12.3.5條單獨(dú)水泵供結(jié)晶器、二 次噴淋冷卻裝置，供水 壓力低會(huì)報(bào)警?，F(xiàn)場有 壓力顯示，操作室電腦 顯示。生停電事故能維持拉矯機(jī)f0min ,并煉鋼安全規(guī)程第12.3.6條不涉及檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論和設(shè)

35、備安全。液面時(shí)，放射 放，應(yīng)使用專 管理和檢測制 或澆注時(shí)打;放射源啟閉 志，打開時(shí)人 其存放箱與存煉鋼安全規(guī)程第12.3.7條不涉及不應(yīng)設(shè)置油品倉庫或存放 故波及的區(qū) 品。煉鋼安全規(guī)程第12.3.8條符合要求設(shè)備處于良好 符合要求；應(yīng) 表面應(yīng)干凈并 晶器時(shí)，正面 引錠頭與結(jié)晶 轉(zhuǎn)冷卻廢鋼物 ,拉矯機(jī)正面 滑下傷人。煉鋼安全規(guī)程第12.3.9條符合要求晶器，應(yīng)進(jìn)行 器在安裝前應(yīng) 用中的結(jié)晶器 不應(yīng)澆注。煉鋼安全規(guī)程第 12.3.10條檢修后發(fā)現(xiàn)有裂口直接 更換，投入使用之前進(jìn) 行水壓試驗(yàn)。15公斤水 壓，半小時(shí)，沒有漏水 不泄壓，即可投入使用開啟時(shí)，滑動(dòng) 防滑板竄鋼傷煉鋼安全規(guī)程第 12.3.

36、11條符合要求事故，應(yīng)關(guān)閉煉鋼安全規(guī)程第 12.3.12條符合要求頂操作），人煉鋼安全規(guī)程第 12.3.13操作規(guī)程中明確檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論條應(yīng)有人；卻水減少報(bào)結(jié)晶器內(nèi)鋼液旋轉(zhuǎn)臺(tái)）回轉(zhuǎn) 應(yīng)有人。煉鋼安全規(guī)程第 12.3.14條操作規(guī)程中明確人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)煉鋼安全規(guī)程第 12.3.15條自動(dòng)脫坯，有人監(jiān)護(hù)切割鑄坯時(shí)，氣的快速切斷氣閥站附近，應(yīng)配備滅火器煉鋼安全規(guī)程第 12.3.16條采用煤氣、乙快和氧氣 切割鑄坯時(shí)，安裝煤氣、 乙快和氧氣的電磁閥（快速切斷閥）；在氧 氣、乙快和煤氣閥站附 近，并應(yīng)配備滅火器材。經(jīng)同意，非工 控制室。切割 人。煉鋼安全規(guī)程第 12.3.17條符合要求應(yīng)符合下列

37、規(guī)于 3.5m亂.5m大于1.9m于1.9m連鑄坯不大h不大于3m鑄坯不大于煉鋼安全規(guī)程第12.4.1條2t的鋼坯長度6米，2.5 米高確認(rèn)退火窯內(nèi)煉鋼安全規(guī)程第12.4.2條不涉及立的高壓電 障或檢修時(shí)， 間正常生產(chǎn)煉鋼安全規(guī)程第13.1.1條兩路獨(dú)立供電，引自兩 個(gè)變電站，互為備用電 源。源 ups)煉鋼安全規(guī)程第13.1.2條ups有氣體、粉塵等氣設(shè)備；有爆 作場所，應(yīng)采煉鋼安全規(guī)程第13.1.3條風(fēng)機(jī)房煤氣回收系統(tǒng)電氣設(shè)備采用防爆型。靠的事故斷 槍驅(qū)動(dòng)，應(yīng) 動(dòng)采用蓄電 電源），供事 槍提出爐口。煉鋼安全規(guī)程第13.1.4條上述都有。室，應(yīng)設(shè)置設(shè)施。煉鋼安全規(guī)程第13.1.5條車間外部有

38、變壓器室不涉及設(shè)備布置，適 燈電壓不應(yīng)超 金屬容器內(nèi)使 超過2v。煉鋼安全規(guī)程第13.1.6條上述描述都有守gb 50034煉鋼安全規(guī)程第13.1.7條變壓器室外墻母線排的主磁感應(yīng)發(fā)熱的煉鋼安全規(guī)程第13.1.8條不涉及檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論時(shí)，應(yīng)戴好防程進(jìn)行。煉鋼安全規(guī)程第12.4.3條不涉及人行道寬度應(yīng)垛間距應(yīng)不小垛間應(yīng)帶小紅（坯）垛。煉鋼安全規(guī)程第12.4.4條有鋼坯庫，人行道 10m寬。動(dòng)力供應(yīng)與管線檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論氣管道上，應(yīng) 噴濺區(qū)；必須 ,應(yīng)采取可靠 與其他管線共煉鋼安全規(guī)程第13.1.9條電纜單獨(dú)橋架。爆炸危險(xiǎn)或產(chǎn)的設(shè)施之間，煉鋼安全規(guī)程第 13.1.10條不涉及應(yīng)架

39、空敷設(shè)， 切斷閥；車間 架空管線的 規(guī)定的要求。煉鋼安全規(guī)程第13.2.1條上述描述符合，都有總管切斷閥敷設(shè)在同一煤氣管道的同煉鋼安全規(guī)程第13.2.2條沒有油管道，氧氣管道 與煤氣管道分開，不在 同一側(cè)油管道及其支 纜、電線，供煉鋼安全規(guī)程第13.2.3條符合要求油管道，應(yīng)架 當(dāng)沿建筑物的 建筑物應(yīng)為無 火等級廠房。煉鋼安全規(guī)程第13.2.4條查設(shè)計(jì)資料油管道，架空 燃燒氣體、液 燃燒體作蓋 也可與使用目 敷設(shè)，但溝內(nèi) 他地溝相通。 應(yīng)共溝敷設(shè)； 地溝內(nèi)。穿地溝時(shí)，其 閉的套管，且 度各卯.2m。煉鋼安全規(guī)程第13.2.5條管道都架空不涉及管線，應(yīng)設(shè)吹煉鋼安壓縮空氣吹掃管線是單檢查依據(jù)檢查情

40、況檢查結(jié)論接頭；吹掃管全規(guī)程第13.2.6條獨(dú)的。應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行o煉鋼女全規(guī)程第13.2.7條符合要求油管道，應(yīng)有 管道接地電阻 蘭間總電阻應(yīng) 盤連接處應(yīng)裝100ms進(jìn)行 分支法蘭也應(yīng)于0q。煉鋼安全規(guī)程第13.2.8條沒有導(dǎo)除靜電裝置，但 是和鋼結(jié)構(gòu)廠房是一體 的，敷設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)廠房 上，接地。源敷設(shè)時(shí)，應(yīng)溫度不超過煉鋼安全規(guī)程第13.2.9條管道外保溫層以不同的顏輸送方向；各 別色，應(yīng)符合煉鋼安全規(guī)程第 13.2.10條現(xiàn)場查看符合要求設(shè)專人管理，煉鋼安全規(guī)程第 13.2.11條有掛牌，牌上明確責(zé)任人用環(huán)狀管網(wǎng)供 ,應(yīng)保證更換 續(xù)供水。煉鋼安全規(guī)程第13.3.1條環(huán)狀管網(wǎng)供水消防給水地區(qū)，間斷措施。煉鋼安全規(guī)程第13.3.2條保溫巖棉電源供電，供煉鋼安全規(guī)程第13.3.3條兩路供電，備用水泵水池），應(yīng)設(shè)；應(yīng)使塔內(nèi)存定期放水清掃煉鋼安全規(guī)程第13.3.4條不涉及檢查依據(jù)檢查情況檢查結(jié)論管，應(yīng)裝設(shè)管徑懸浮物帶入煉鋼安全規(guī)程第13.3.5條反沖洗過濾器和檢修，應(yīng)符 的規(guī)定；從 和操作的