肋板施工方案

1、K75+375上疃村中橋肋板施工方案一、 工程概況本橋臺為肋板式橋臺，共8個(gè)肋板。一個(gè)臺肋板寬度為100cm，高度390cm。光圓鋼筋193.1Kg，帶肋鋼筋674.1Kg，C30混凝土8.4m3。 二、 測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確計(jì)算肋板的四角坐標(biāo)，用全站儀進(jìn)行放樣，放出肋板十字線，或者交叉線，同時(shí)把十字線引出用于校驗(yàn)肋板模板，放樣完畢后，認(rèn)真檢測肋板之間的相對位置是否符合設(shè)計(jì)要求和能否滿足規(guī)范要求。填寫放樣記錄和放樣報(bào)驗(yàn)單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。三、 鋼筋制作和安裝鋼筋制作前先認(rèn)真熟悉圖紙，核對各編號鋼筋的直徑、長度、形狀和根數(shù)，畫出施工下料圖，下料圖應(yīng)該考慮鋼筋的彎曲延伸率，焊接搭接長度以及鋼筋接頭

2、位置的設(shè)置，鋼筋工根據(jù)下料圖進(jìn)行下料、焊接，控制對焊預(yù)熱時(shí)間和焊接質(zhì)量。嚴(yán)格控制鋼筋彎曲半徑和角度，嚴(yán)禁超彎。承臺澆筑前必須預(yù)埋好肋板鋼筋，可以預(yù)留插筋或者通長預(yù)留，必須保證肋板預(yù)留鋼筋在承臺里的錨固深度和位置，承臺澆筑完時(shí)檢查校正肋板鋼筋，保證肋板鋼筋的位置準(zhǔn)確、保護(hù)層均勻，肋板保護(hù)層為混凝土外皮到主筋中心。綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)格控制好各號鋼筋的位置、間距和保護(hù)層厚度，箍筋彎鉤位置必須相互錯(cuò)開。鋼筋制作和安裝允許偏差如下：a) 受力鋼筋間距（墩臺）為20mmb) 箍筋間距（5-10個(gè)間距）為10mmc) 鋼筋骨架長度（長）為10mm，（寬、高）為5mmd）保護(hù)層厚度（墩臺）為10mm有焊接頭的鋼筋必

3、須保證焊縫質(zhì)量，接頭不允許放到跨中最大彎距處，同時(shí)抗拉區(qū)接頭面積不大于25%，抗壓區(qū)不大于50%，焊接長度：單面焊10d，雙面焊5d，搭接長度40d。同時(shí)預(yù)埋好其他鋼筋。四、 模板根據(jù)招標(biāo)文件的要求；本橋肋板采用鋼模板，模板在使用前必須認(rèn)真檢查模板的尺寸、直徑、平整度和接縫，新模板要檢查每快模板的平整度，翹曲、變形的必須進(jìn)行校正，坑槽必須用磨光機(jī)進(jìn)行打磨或者用膩?zhàn)犹钊褂们氨仨氼A(yù)拼裝，拼裝后檢查各方向尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，模板底腳用預(yù)留于承臺上的鋼筋頭和鋼筋螺栓進(jìn)行固定，同時(shí)還必須保證方便拆卸，防止拆卸時(shí)損傷混凝土，肋板必須設(shè)置穿心拉桿拉固模板，外模采用水平、豎向鋼管加固，水平間距

4、不大于50cm，豎向不大于60cm，穿心拉桿用蝴蝶卡與豎向鋼管進(jìn)行連接，做到內(nèi)外拉接，保證模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。肋板必須搭設(shè)雙層外鋼管架，一是便于固定模板，二是便于混凝土澆筑是作為施工操作平臺。本橋肋板高度比較高，所以雙層鋼管架必須搭設(shè)鋼管斜撐。肋板支模時(shí)必須一個(gè)臺一次支起，便于控制肋板相互位置。模板支好后，必須認(rèn)真檢查模板內(nèi)部的垂直度，力求絕對垂直。模板檢驗(yàn)合格后安排專人進(jìn)入模板內(nèi)于水平筋或者箍筋上焊接光圓鋼筋頭撐住模板內(nèi)表面用于控制保護(hù)層。模板支好后先進(jìn)行自檢，自檢滿足要求后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，并填寫自檢記錄和報(bào)檢資料，做好澆筑前的準(zhǔn)備。模板質(zhì)量要求如下；a） 模板表面沒有粘漿和雜物b）

5、 模板完整，無掉角和缺邊c） 模板標(biāo)高（墩臺）允許誤差為10mmd） 模板內(nèi)部尺寸（墩臺）為20mme） 軸線偏位（墩臺）為10mmf） 模板相鄰兩板表面高低差為2mmg） 表面平整度為5mmh）模板拼縫處縫寬不大于2mm五、 混凝土拌制和澆筑本橋肋板為C30混凝土，根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求，集料應(yīng)清潔、堅(jiān)硬、堅(jiān)韌、耐久、無外包層、勻質(zhì)，并不含結(jié)塊、軟弱或片狀顆粒，無粘土、塵土、鹽、堿、壤土、云母、有機(jī)物或其他有害物質(zhì)。必要時(shí)，集料應(yīng)予清洗和過篩，以除去有害物質(zhì)。用于混凝土的水泥、集料及摻加劑等，應(yīng)分別進(jìn)行含堿量試驗(yàn)，盡量避免使用可能發(fā)生堿一集料反應(yīng)(AAR)的集料。采用河砂，應(yīng)進(jìn)行壓碎值指標(biāo)

6、試驗(yàn)。對C30以上混凝土，其所用砂的壓碎裂值不應(yīng)大于35%；粗集料應(yīng)由符合規(guī)范要求級配的堅(jiān)硬碎石組成。粗集料的技術(shù)要求及有害物質(zhì)含量，不允許超過規(guī)范和招標(biāo)文件要求，粗集料最大粒徑應(yīng)不超過結(jié)構(gòu)物最小尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4；粗集料粒徑也不得超過100mm。用混凝土泵運(yùn)送混凝土?xí)r的粗集料最大粒徑，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，對碎石不應(yīng)超過輸送管內(nèi)徑的1/3。根據(jù)實(shí)際情況我項(xiàng)目部肋板碎石采用2040mm粒徑的。水使用生活用水。水泥使用普通硅酸鹽水泥。肋板混凝土不摻入添加劑。根據(jù)技術(shù)要求，混凝土水灰比控制在0.50.6之間，肋板混凝土配合比中的含砂率應(yīng)該控制在3338%之間，入模坍落度控制在7090

7、mm之間，拌合站應(yīng)根據(jù)澆筑當(dāng)天的氣溫、運(yùn)輸里程進(jìn)行水灰比和坍落度控制，嚴(yán)格按照配合比上料，控制拌合時(shí)間，盡量保持出料混凝土的顏色一致，運(yùn)到澆筑現(xiàn)場時(shí)必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。混凝土澆筑時(shí)，采用漏斗、串筒進(jìn)行澆筑，那必須盡量減小坍落度，為便于運(yùn)輸和卸料，應(yīng)該控制在90120mm。肋板澆筑時(shí)，每層厚度不宜超過40cm，必須安排專人進(jìn)入肋板內(nèi)部進(jìn)行振搗，尤其注意肋板斜面位置的振搗，待混凝土流動平整后順模板周遍進(jìn)行振搗，間距不能超過30cm。振搗程度為表面泛漿、無氣泡和下沉，嚴(yán)禁漏振和過振，防止產(chǎn)生蜂窩、麻面或者空洞、漏筋。振搗時(shí)還必須派人在模板周圍進(jìn)行巡視，檢查模板是否漏漿、跑?；蛘弑滥＃l(fā)現(xiàn)問題

8、必須及時(shí)處理。每次振搗時(shí)振搗棒必須深入下層混凝土不少于10cm，使上下層混凝土結(jié)合。六、 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢24小時(shí)后進(jìn)行拆模，拆模時(shí)必須注意混凝土的軟硬程度，以不損傷混凝土的棱角為拆模前提。拆模后立即用土工布進(jìn)行包裹，肋板安排專人定時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7天。具備拆模條件時(shí)必須盡快拆模養(yǎng)護(hù)，以免混凝土燒包。七、 注意事項(xiàng)施工中每道工序都必須進(jìn)行自檢、報(bào)檢和報(bào)驗(yàn)，做到內(nèi)業(yè)資料和外業(yè)工作同時(shí)進(jìn)行，做到步步檢驗(yàn)，步步完善。施工中虛心接受監(jiān)理工程師的意見，吸收好的施工方法和好的經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)必須按照安全管理辦法中的安全管理措施施工，防止發(fā)生安全事故。四、技術(shù)、質(zhì)量、安全保證體系本合同段工

9、程的質(zhì)量目標(biāo)是：工程合格率100%，單位工程達(dá)到合格等級。保證按期完成任務(wù)。（一）質(zhì)量保證體系如下：各級質(zhì)量管理部門緊密協(xié)作，層層把關(guān)，嚴(yán)格按照施工工藝流程和工序施工，完善檢查報(bào)驗(yàn)程序，做到上步工序未經(jīng)檢驗(yàn)不能進(jìn)行下步工序施工。（二）質(zhì)量目標(biāo)我單位承諾本工程一次性驗(yàn)收達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：一、 分項(xiàng)一次檢驗(yàn)合格率達(dá)100%；二、 分部工程綜合評分達(dá)95分以上；三、單位工程全部達(dá)到合格等級。（三）制定嚴(yán)格的質(zhì)量制度項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次大檢查，施工隊(duì)每周進(jìn)行一次。對外業(yè)、內(nèi)業(yè)分別進(jìn)行檢查，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度所有施工工序在施工完后經(jīng)施工隊(duì)自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢合格后，及時(shí)報(bào)請監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后

10、，方可施工下道工序。開展全面質(zhì)量管理活動制度，按照質(zhì)量管理程序文件的有關(guān)要求，認(rèn)真做好工程的施工日記、資料收集整理，每月寫出質(zhì)量報(bào)表，對施工質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，找出質(zhì)量缺陷原因，進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)，開展QC活動，及時(shí)提出改正措施，從而確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（四）施工質(zhì)量技術(shù)保證措施1.各種施工原材料和機(jī)具設(shè)備的驗(yàn)收、試驗(yàn)與檢驗(yàn)均按現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2.加強(qiáng)對施工用的各種原材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收制度，各種原材料必須有合格證書，不同來源的細(xì)集料，采取分類堆放，并做好標(biāo)記，不得混合堆放。支座采用國家大型企業(yè)生產(chǎn)的材料，粗鋼筋聯(lián)結(jié)采用焊接；工程用水使用前進(jìn)行水質(zhì)化學(xué)分析確定能否使用。3.嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，

11、本工程重要結(jié)構(gòu)物施工用模板全部采用新制作的大塊鋼模板（五）安全保證措施1.在整個(gè)施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行國家、河北省關(guān)于安全生產(chǎn)的法律、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況制定具體的、適應(yīng)本工程需要的安全規(guī)章制度和消防保障制度、實(shí)施細(xì)則、獎(jiǎng)懲措施。2.加強(qiáng)安全教育，提高廣大職工的安全意識和防范事故的能力。及時(shí)開展安全生產(chǎn)大檢查，消除事故隱患。3.為保證施工的安全，項(xiàng)目部在工程施工前按施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系（DBJ08-903-98）的要求和“五項(xiàng)”（綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理）原則建立安全生產(chǎn)保證體系，認(rèn)真的編制安全生產(chǎn)保證計(jì)劃和各項(xiàng)專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按保

12、證計(jì)劃和專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行管理和實(shí)施。4.承臺施工安全措施具體如下：a)、進(jìn)行工地必須佩帶安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，施工管理和操作人員必須按照安全管理制度和安全操作規(guī)程辦事。b)、各用電設(shè)施和加工機(jī)械必須設(shè)置安全標(biāo)志牌，操作人員持證上崗。c)、肋板鋼筋加工時(shí)各加工機(jī)械必須派專人操作和管理，同時(shí)應(yīng)有較好的接地裝置。加工場必須設(shè)置有滅火裝置。d)、鋼筋安裝和綁扎時(shí)，施工人員必須穿好勞保用品，同時(shí)進(jìn)入鋼筋網(wǎng)里操作時(shí)注意防止鋼筋掛傷或者綁絲扎傷。e)、混凝土澆筑時(shí)專人指揮、專人管理防止罐車、人員施工中產(chǎn)生安全事故。f)、專職安全員必須時(shí)時(shí)對整個(gè)施工現(xiàn)場進(jìn)行巡視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)解決，有權(quán)對不安全的工作進(jìn)行停工，整頓和處罰。j)、定期進(jìn)行安全教育和安全交底工作，做到每道工序都有安全，都有交底。五、其它應(yīng)說明的問題（一）環(huán)境保護(hù)措施加強(qiáng)教育認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法，提高環(huán)保意識。防止和減性水、大氣污染：做好現(xiàn)場排污處理，合理排放生產(chǎn)、生活污水；生活垃圾集中存放；施工噪聲措施，改進(jìn)施工方法，使施工噪音、振動達(dá)到施工場界環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)；合理安排工序，夜間施工盡量降低噪音。（二）文明施工措施嚴(yán)格按照河北省公路工程安全生產(chǎn)、文明施工管理