依托信息技術(shù)

1、依托信息技術(shù) 提升長(zhǎng)江電力檢修廠核心能力 摘要：描述了長(zhǎng)江電力檢修廠信息化建設(shè)的總體情況， 重點(diǎn)闡述了檢修業(yè)務(wù)管理、 設(shè)備狀態(tài)診斷和檢修、大壩管理和安全監(jiān)測(cè)遠(yuǎn)程維護(hù)等四方面的信息化建設(shè)成 果。 關(guān)鍵詞：檢修，信息化，核心能力 長(zhǎng)江電力是我國(guó)最大的水電上市公司， 主要從事水力發(fā)電業(yè)務(wù)。檢修廠作為 公司的下屬生產(chǎn)單位，主要為三峽和葛洲壩兩大樞紐提供配套檢修服務(wù)。按照公 司的發(fā)展戰(zhàn)略，為適應(yīng)未來流域化檢修的需要，檢修廠必須提升核心檢修能力， 建設(shè)成為一支“技術(shù)精良、作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)、管理科學(xué)、素質(zhì)一流”的團(tuán)隊(duì)，保證全面 優(yōu)質(zhì)地完成各項(xiàng)檢修任務(wù)。 檢修業(yè)務(wù)管理、 設(shè)備狀態(tài)診斷和檢修、 大壩管理和安全監(jiān)測(cè)遠(yuǎn)程維

2、護(hù)等方面 作為檢修廠的核心能力，必須要有強(qiáng)大的信息系統(tǒng)支撐。檢修廠在探索適合廠情 的專業(yè)化、流域化檢修新路的過程中，在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，信息化建設(shè)取 得重要進(jìn)展，信息系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。 從應(yīng)用層面上，檢修廠信息系統(tǒng)基本上可以分為生產(chǎn)過程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、生產(chǎn)管 理系統(tǒng)以及公用基礎(chǔ)應(yīng)用平臺(tái)等三大部分。 一、生產(chǎn)過程監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 在電力企業(yè)，管理基本上是圍繞設(shè)備管理和生產(chǎn)管理來進(jìn)行的，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 就是要確保發(fā)電設(shè)備和樞紐設(shè)施的處于安全健康狀態(tài)。通過建立生產(chǎn)過程監(jiān)測(cè)系 統(tǒng)，深化預(yù)防性維修和實(shí)現(xiàn)狀態(tài)檢修， 可以縮短檢修工期和降低檢修成本， 提高 設(shè)備的可利用率和檢修的經(jīng)濟(jì)性，從

3、而獲得最佳效率。 為此，檢修廠陸續(xù)投運(yùn)了設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷分析、 試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理、 計(jì)量器 具管理和大壩監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)管理等信息系統(tǒng)，以下分別進(jìn)行介紹。 1、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷分析系統(tǒng) 狀態(tài)檢修是一種以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)， 以預(yù)測(cè)設(shè)備狀態(tài)發(fā)展趨勢(shì)為依據(jù)的檢修 方式，根據(jù)對(duì)潛伏性故障進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)和離線測(cè)量的結(jié)果， 結(jié)合巡視數(shù)據(jù)、 歷史 可靠性數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)等， 對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)評(píng)估， 并以此來指導(dǎo)安排設(shè)備的 維修。進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷分析系統(tǒng)的建設(shè)就是為了實(shí)現(xiàn)減少計(jì)劃?rùn)z修、 盡 量避免事后維修、逐步實(shí)現(xiàn)狀態(tài)檢修、提倡最優(yōu)維護(hù)的目標(biāo)。 檢修廠從 2001 年就開始了設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷分析信息系統(tǒng)的建設(shè)工作

4、。 通過近 6年的開發(fā)和建設(shè)， 在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下， 通過與華中科技大學(xué)的合 作，檢修廠已經(jīng)初步建立了包括： 機(jī)組級(jí)、 電廠級(jí)和企業(yè)級(jí)三個(gè)層次， 覆蓋整個(gè) 葛洲壩區(qū)域的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷分析信息網(wǎng)絡(luò)。該系統(tǒng)已建成了包括葛洲壩 3#機(jī)、14#機(jī)、19#機(jī)監(jiān)測(cè)診斷單元（勵(lì)磁、調(diào)速、發(fā)電機(jī)、機(jī)組穩(wěn)定性等）和機(jī) 組診斷服務(wù)器；500kV開關(guān)站變壓器診斷單元和服務(wù)器；廠級(jí) WE眇斷服務(wù)器、 中控室工作站； 以及企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器和分析診斷中心等部分。 系統(tǒng)能夠?qū)κ?集的設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)和信息進(jìn)行合理的存儲(chǔ)和分析， 通過它了解機(jī)組詳細(xì)運(yùn)行 信息和健康狀態(tài)， 實(shí)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行過程的綜合分析和故障診斷， 使檢

5、修人員對(duì)機(jī)組 性能、運(yùn)行狀態(tài)有一個(gè)全面及時(shí)的了解， 為合理安排檢修計(jì)劃提供依據(jù)； 對(duì)可能 出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)預(yù)報(bào)和警示， 特別是對(duì)預(yù)防故障和性能降低、 故障處理提供 了指導(dǎo)方案，指示解決問題的方向 系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)的各個(gè)單元自成一體的監(jiān)視方式， 將相關(guān)的所有系統(tǒng)數(shù)據(jù)都 集中顯示， 提供了三種層次的用戶界面： 機(jī)組診斷服務(wù)器現(xiàn)地監(jiān)視界面； 位于中 控室前臺(tái)的運(yùn)行工作站界面和面對(duì)股份公司用戶的網(wǎng)站界面。 目前公司領(lǐng)導(dǎo)和員 工可以在辦公室內(nèi)實(shí)現(xiàn)圖形可視化監(jiān)視機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)、 實(shí)時(shí)監(jiān)視機(jī)組運(yùn)行參數(shù)曲 線；對(duì)機(jī)組參數(shù)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢； 查詢系統(tǒng)自動(dòng)生成性能評(píng)價(jià)和設(shè)備分析； 動(dòng) 態(tài)查看機(jī)組三維模型； 查詢?cè)O(shè)備

6、文檔和圖紙； 查詢由專業(yè)人員定期編寫的診斷分 析報(bào)告等功能。 系統(tǒng)的建成為企業(yè)在安全、 穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方面的決策提供了可 靠的依據(jù)。 2、試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 試驗(yàn)數(shù)據(jù)作為電廠設(shè)備的核心數(shù)據(jù)， 為設(shè)備狀態(tài)的診斷提供基礎(chǔ)信息。 檢修 廠擁有專業(yè)的高壓、 水機(jī)和油化學(xué)試驗(yàn)隊(duì)伍和各種試驗(yàn)儀器儀表， 能完成多種設(shè) 備試驗(yàn)，技術(shù)實(shí)力相當(dāng)于省級(jí)中試所。 一直以來，檢修廠非常重視試驗(yàn)數(shù)據(jù)的信息化建設(shè)，針對(duì)設(shè)備的高壓試驗(yàn)、 水機(jī)試驗(yàn)、油化學(xué)分析試驗(yàn)等建立了試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理信息系統(tǒng)。通過不斷的完善， 該系統(tǒng)已經(jīng)能夠完成對(duì)試驗(yàn)報(bào)告的錄入和審批、 油化學(xué)數(shù)據(jù)的計(jì)算和分析以及試 驗(yàn)報(bào)告的自動(dòng)生成等功能， 能夠在公司局域網(wǎng)上直

7、接檢索近萬份試驗(yàn)報(bào)告， 為安 全生產(chǎn)提供了重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)平臺(tái)。 3、計(jì)量器具管理系統(tǒng) 計(jì)量管理是一項(xiàng)細(xì)致而復(fù)雜的工作， 作為三峽總公司唯一具備儀器儀表檢驗(yàn) 計(jì)量資質(zhì)的單位， 檢修廠每年都承擔(dān)了大量的計(jì)量?jī)x表零檢和定檢工作。 為了進(jìn) 一步實(shí)現(xiàn)計(jì)量管理的科學(xué)化和規(guī)范化， 2006 年檢修廠和機(jī)械科學(xué)研究院合作建 立了計(jì)量器具管理信息系統(tǒng) 該系統(tǒng)利用成熟的數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)， 能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)器具管理、 檢定管理、 器具配備 管理、人員管理及統(tǒng)計(jì)； 編制年度檢定計(jì)劃矩陣圖， 匯總各部門計(jì)量器具需檢定 數(shù)量及分布情況， 并根據(jù)要求的時(shí)間段， 自動(dòng)編制各生產(chǎn)部門計(jì)量器具的檢定通 知單，計(jì)算檢測(cè)能力指數(shù)Mcp值；統(tǒng)計(jì)到

8、期及未到期計(jì)量器具數(shù)量，統(tǒng)計(jì)各部門、 各計(jì)量檢測(cè)點(diǎn)、 各種計(jì)量類別的計(jì)量器具在用數(shù)量、 報(bào)廢數(shù)量、 封存數(shù)量及在庫(kù) 數(shù)量等。該系統(tǒng)的應(yīng)用使公司的計(jì)量管理水平達(dá)到一個(gè)新的高度。 4、大壩監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 大壩監(jiān)測(cè)發(fā)揮著對(duì)大壩安全的 “耳目” 作用，檢修廠在大壩安全監(jiān)測(cè)方面有 較強(qiáng)的技術(shù)能力，綜合實(shí)力在國(guó)內(nèi)外水電站屬一流。 從上世紀(jì) 90 年代開始，檢修廠陸續(xù)建成了滲壓自動(dòng)化、二江泄水閘綜合自 動(dòng)化、二號(hào)船閘滲壓自動(dòng)化等監(jiān)測(cè)自動(dòng)化信息系統(tǒng)。進(jìn)入21 世紀(jì)，又陸續(xù)建成 了大壩真空激光和無浮托引張線等具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的監(jiān)測(cè)信息系統(tǒng)。 目前為了適應(yīng)流域化檢修的新要求， 根據(jù)國(guó)家電監(jiān)會(huì)印發(fā)的 水電站大壩運(yùn)

9、 行安全信息化建設(shè)規(guī)劃 文件精神，檢修廠正在積極將上述分散的信息系統(tǒng)進(jìn)行 整合，構(gòu)成一套完整的葛洲壩水利樞紐大壩安全管理信息系統(tǒng)， 該系統(tǒng)包括數(shù)據(jù) 庫(kù)創(chuàng)建、系統(tǒng)管理、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)查詢、圖表制作、資料整編、報(bào)表制作、定 量分析、數(shù)據(jù)錄入、自動(dòng)轉(zhuǎn)入、即時(shí)采集、數(shù)據(jù)上報(bào)、水工建筑物圖文介紹、工 作制度Web查詢、巡檢記錄Web查詢、監(jiān)測(cè)信息Web查詢等功能，可以滿足葛洲 壩樞紐大壩現(xiàn)有觀測(cè)儀器和巡視檢查等監(jiān)測(cè)信息的日常管理， 實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)向國(guó) 家大壩中心的直接報(bào)送。 二、生產(chǎn)管理信息系統(tǒng) 對(duì)于水電站檢修來說， 它的生產(chǎn)管理始終圍繞四個(gè)核心來進(jìn)行： 一是以可靠 性為中心的檢修管理； 二是以業(yè)績(jī)?yōu)橹行?/p>

10、的質(zhì)量管理； 三是以預(yù)防為主的安全管 理；最后就是以效益為目的的成本管理。 為了達(dá)到上述目標(biāo)， 在公司信息化建設(shè)的統(tǒng)一規(guī)劃下， 檢修廠推廣應(yīng)用了電 力生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)（ePMS。ePMS系統(tǒng)是在引進(jìn)消化瑞典IFS公司產(chǎn)品的基礎(chǔ) 上，根據(jù)長(zhǎng)江電力的生產(chǎn)特點(diǎn)而開發(fā)的具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的ERP管理軟件。 該系統(tǒng)體現(xiàn)了“以資源管理為基礎(chǔ)、 設(shè)備管理為中心、 計(jì)劃管理為龍頭” 管 理理念，通過規(guī)范的集成平臺(tái)， 集成了設(shè)備維護(hù)管理、 檢修工單管理、 物資管理、 運(yùn)行管理、安全與可靠性管理、計(jì)劃合同管理、財(cái)務(wù)成本管理、人力資源管理、 文檔管理等模塊。各模塊之間環(huán)環(huán)相扣，成為一個(gè)有機(jī)的整體。ePMS系統(tǒng)取代 了

11、原有的MIS系統(tǒng)，成為檢修廠生產(chǎn)管理的主要信息平臺(tái)， 成為決策層進(jìn)行管理 創(chuàng)新的有效工具，進(jìn)一步理順了檢修廠的管理流程和管理模式。 在ePMS應(yīng)用的過程中，檢修廠根據(jù)管理的設(shè)備多和承擔(dān)的檢修項(xiàng)目重的特 點(diǎn)，借鑒兄弟單位的推廣經(jīng)驗(yàn)，首先從文檔、設(shè)備、物資和計(jì)劃模塊入手，開展 了全廠范圍的員工培訓(xùn)， 信息管理人員克服檢修廠人員多、 職工信息基礎(chǔ)差、 時(shí) 間緊、任務(wù)重的困難， 盡可能做到全面普及、 因人施教。 并在大部分員工掌握了 系統(tǒng)的使用方法以后， 組織進(jìn)行了全廠范圍的技能考核和應(yīng)用競(jìng)賽， 取得了良好 的效果。 信息系統(tǒng)應(yīng)用的好壞， 關(guān)鍵在于是否能夠根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行不斷的改 進(jìn)。在完成了初

12、期的推廣工作之后，檢修廠積極參與了各個(gè)模塊的客戶化工作。 在文檔模塊方面， 根據(jù)企業(yè)三標(biāo)一體化的成果， 規(guī)范了文件夾的結(jié)構(gòu)目錄和文檔 的審批流程， 出臺(tái)了規(guī)范文檔編碼和命名的文件， 通過關(guān)聯(lián)等手段， 將文檔與設(shè) 備、工單、計(jì)劃、物資等信息連接起來，實(shí)現(xiàn)了文檔的實(shí)時(shí)共享 在設(shè)備模塊方面， 集中精力， 優(yōu)化整理了設(shè)備樹結(jié)構(gòu)， 解決了初期存在的設(shè) 備定義不規(guī)范、 設(shè)備樹結(jié)構(gòu)不合理等問題， 并提出了設(shè)備技術(shù)模板參數(shù)預(yù)定義等 一系列的改進(jìn)意見， 組織相關(guān)部門進(jìn)行了設(shè)備技術(shù)參數(shù)的輸入和整理。 另外在全 面應(yīng)用工單進(jìn)行生產(chǎn)管理的同時(shí)， 重點(diǎn)針對(duì)設(shè)備缺陷進(jìn)行了一系列的改進(jìn)， 實(shí)現(xiàn) 了設(shè)備缺陷的整個(gè)生命周期管理

13、， 使檢修人員對(duì)各種缺陷處理狀態(tài)一目了然， 時(shí) 刻做到心中有數(shù)。 目前在公司的統(tǒng)一組織下， 檢修廠正在整理標(biāo)準(zhǔn)化工單， 優(yōu)化 工單處理流程。 在物資模塊方面， 完善了物資編碼， 細(xì)化備品備件管理， 在采購(gòu)和庫(kù)存管理 方面提出了很多改進(jìn)意見， 得到了開發(fā)方的認(rèn)可。 從優(yōu)化物資管理流程、 構(gòu)建動(dòng) 態(tài)成本控制分析、 實(shí)現(xiàn)科學(xué)成本管理的角度， 下決心在全廠推行了工單領(lǐng)料， 將 每一次物資領(lǐng)料都與工單進(jìn)行關(guān)聯(lián)， 并以積極的態(tài)度面對(duì)其間產(chǎn)生的一系列相關(guān) 問題，保證及時(shí)迅速地滿足檢修工作的需要； 在計(jì)劃合同模塊方面， 針對(duì)初期計(jì)劃模塊與生產(chǎn)實(shí)際差距較大的情況， 對(duì)計(jì) 劃模塊進(jìn)行了版本升級(jí)， 理清了思路，提高了速度， 使之符合檢修廠計(jì)劃管理的 實(shí)際需要。 三、公用基礎(chǔ)信息應(yīng)用平臺(tái) 檢修廠目前使用的公用基礎(chǔ)信息應(yīng)用平臺(tái)包括 EIIS (0A、電子圖紙管理系 統(tǒng)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)全文查詢系統(tǒng)、 郵件管理系統(tǒng)、 視頻會(huì)議等， 是按照公司信息化建 設(shè)的統(tǒng)一規(guī)劃