松濤灣花園地下室人防工程監(jiān)理細則0001

1、松濤灣花園地下室人防工程監(jiān)理細則 、工程概況： 工程名稱：松濤灣花園人防工程 工程地址：沿江大道1216號 建設(shè)單位：萬源同達房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計單位：萬源*民用建筑設(shè)計研究院 勘察單位：萬源地質(zhì)勘察設(shè)計院有限公司 施工單位：萬源*建設(shè)集團建筑工程公司 監(jiān)理單位：萬源*建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 工程建設(shè)規(guī)模：松濤灣花園工程設(shè)計人防地下室人防總面 積為4060mi，附建式防空地下室，防護等級為核6級、常6級， 二個防護單元，8個抗爆單元，戰(zhàn)時為核6級二等人員掩蔽所， 設(shè)計掩蔽人數(shù)2690人。 底板墊層均為150厚C15砼，地下室底板、地板梁、墻、 柱及頂板梁均為C30,防水砼抗?jié)B等級S6,抗震等

2、級為二級。 鋼筋： HPB235（Q235 級鋼筋， HRB335（20Mnsi）級 鋼筋，柱鋼筋搭接（22）采用機械連接。 二、監(jiān)理工作依據(jù) 1 、國家和省、市有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)和有關(guān)文件。 2 、松濤灣花園建設(shè)單位監(jiān)理委托合同。 3 、建設(shè)單位與承包單位簽定的工程承包合同。 4 、政府批準的建設(shè)計劃、規(guī)劃文件。 5 、設(shè)計文件（施工圖、設(shè)計聯(lián)系單、圖紙會審記錄）。 6、國家現(xiàn)行的工程建設(shè)質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準、施工質(zhì)量驗收 規(guī)范。主要有： (1) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 (2) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 (3) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施

3、工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 (4) 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-200 (5) 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002 (6) 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001 (7) 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002 (8) 建筑給排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002 (9) 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-9 (10) 人防工程施工及驗收規(guī)范GB50134-2004 (11) 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002 (12) 人民防空地下室設(shè)計規(guī)范GB50208-2002 7、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-

4、2000 （8）鋼筋接頭位置：頂板的頂部鋼筋、外墻外側(cè)的 豎向或水平鋼筋在跨中或?qū)痈咧胁?1/3范圍內(nèi)，外墻豎 向鋼筋應(yīng)滿足相鄰鋼筋接頭距離 35D;頂板的底部鋼 筋，地下室外墻板內(nèi)側(cè)的鋼筋在支座；梁底部鋼筋在支 座處，頂部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)； (9) 受拉鋼筋的最小錨固長度及最小搭接長度可參 照國際圖集檢查； C質(zhì)量檢查要點： 1) 、根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是 否正確，特別要檢查鋼筋的位置； 2) 、檢查鋼筋接頭的位置以及搭接長度是否符合規(guī) 疋； 3 )、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松脫變形； 4 )、檢查混凝土保護層厚度是否符合設(shè)計要求(以 上要求可參照GB5020

5、4-2002規(guī)范及設(shè)計要求)。 1. 3模板分項工程的監(jiān)理要點 模板及支撐應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、地基土類別以及側(cè)壓力 等情況進行設(shè)置。其具體要求為： 1) .檢查模板安裝邊線等控制線，保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形 狀尺寸和相互間的位置的正確性； 2) .具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，能可靠承受所澆搗混凝 土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載； 3) .支撐及其它附屬配件應(yīng)便于裝拆； 4) .模板應(yīng)濕潤，接縫嚴密，不漏漿； 5) .模板與混凝土的接觸面應(yīng)干凈并涂隔離劑； 6) .模板安裝截面內(nèi)部尺寸偏差可參照(GB50204-2002.4.2 ) 要求驗收。 1.4混凝土分項工程監(jiān)理要點 A

6、. 原材料檢驗及標養(yǎng)室的建立： (1) 商品砼提供廠家必須提交水泥出廠合格證書、水泥試驗及 砼試驗報告單，無質(zhì)量資料不得使用； (2) 所用的商品砼必須現(xiàn)場做好試塊，做好坍落度記錄。試塊 要求：每拌制loom 相同配合比的混凝土不少于 1組(抗壓3塊，抗?jié)B6塊)；每 工作班不少于1組，終凝后應(yīng)立即編號送到標養(yǎng)室； (3) 督促檢查標養(yǎng)室按要求設(shè)置(溫、濕度計、記錄制度、專 人負責等)； B. 混凝土澆搗的監(jiān)理要點： (1) 混凝土澆灌前，應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置、標高、 軸線等進行細致檢查，并與水電安裝專業(yè)做好配合； (2) 基礎(chǔ)灌筑時應(yīng)一次灌筑完畢，分層分段連續(xù)澆筑，不宜留 施工縫，施工

7、時應(yīng)注意防止垂直交角處混凝土出現(xiàn)脫空， 其斜坡部位混凝土應(yīng)搗固密實，用人工將斜坡表面修正拍 平拍實；柱與梁、板或基礎(chǔ)與柱的混凝土同時澆灌時，柱 或基礎(chǔ)的砼澆灌到頂部，其上面的梁、板，或基礎(chǔ)上的柱 應(yīng)間隔一段時間再澆，使有一定沉落時間，保證其整體性； (3) 混凝土的振搗：振動器的操作要做到快插慢拔，防止混凝 土表面分層離析，中間出現(xiàn)空洞； (4) 混凝土的養(yǎng)護：保持混凝土在整個養(yǎng)護期內(nèi)始終處于濕潤 狀態(tài)為度。氣候干燥時可適當增加澆水次數(shù)。一般硅酸鹽 水泥、普通水泥澆水養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。底板混凝 土澆筑應(yīng)采取措施降低水化熱，并加強養(yǎng)護。 1. 5地下室防水工程監(jiān)理要點： A. 原材料的檢驗

8、 (1) 檢查防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件的出產(chǎn)合格證、 試驗報告； (2) 檢查防水砂漿的原材料產(chǎn)品出廠合格證、試驗報告及施工 配合比； (3) 檢查防水涂料出廠合格證、配合比和試驗報告； (4) 檢查卷材與膠結(jié)材料的出廠合格證、試驗報告、現(xiàn)場取樣 試驗記錄； (5 )檢查止水帶材料的出場合格證、試驗報告。 B. 質(zhì)量控制要點： (1) 防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫、變形縫、止水片、穿墻管件、 支模鐵件等的設(shè)置必須嚴格按設(shè)計要求，嚴禁滲漏水； (2) 水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固，無空鼓；防水 層外觀質(zhì)量表面無裂紋、起砂，陰陽角處呈圓弧形或鈍角； （3）涂料防水層的基層要牢固，表面潔凈

9、，陰陽角處呈圓弧 形或鈍角；涂層均勻，無滲漏、脫皮、起殼、裂縫、鼓泡 等缺陷，保護層與防水層結(jié)合必須緊密； （4）卷材防水層的基層要牢固，表面潔凈平整，陰陽角處呈 圓弧形或鈍角，冷底子油涂布均勻，卷材鋪貼方法和搭接 收頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴， 無損傷；保護層與防水層結(jié)合必須緊密； （5）止水帶嚴禁拆裂、脫焊，預(yù)埋件螺栓必 須緊固，止水帶接頭處焊縫要密實，轉(zhuǎn)角要呈圓弧形；混 凝土或水泥砂漿覆蓋層密實。 二）、關(guān)鍵部位施工、安裝監(jiān)理要點： 1、電氣管線與附件的制作與安裝 1.1、當管道穿越防護密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉環(huán) 和防護抗力片的密閉穿墻套管。當管道穿越密閉隔墻時，

10、必 須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻套管。 1 . 2、電纜電線等的密閉穿套管，應(yīng)按設(shè)計制作，當設(shè)計 無要求時，應(yīng)采用壁厚大于 3諭的鋼管。 1 . 3、套管應(yīng)采用大于3諭的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼 高宜為30 50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻套管應(yīng)滿焊。 1 . 4、密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼 筋焊牢，密閉穿墻套管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng) 平整。 1 . 5、密閉穿墻套管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合設(shè)計要求。 當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列要求： 一、電纜、電線穿墻套管宜為 3050mm 二、給水排水穿墻套管應(yīng)大于 40mm 三、通風穿墻套管應(yīng)大于 100mm 1.6、密閉穿

11、墻套管應(yīng)符合下列要求： 一、在成套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密 實，并應(yīng)在管口兩端進行密閉處理，填料長 度應(yīng)為管徑的35倍，且不得小于100。 二、管道內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大 3040 1.7 、當同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時，可在密 閉穿墻套管兩端各焊一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻 體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。（設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求） 1.8、平戰(zhàn)結(jié)合的人防工程，導(dǎo)線宜采用鋼管敷設(shè)。埋設(shè)在鋼筋 混凝土墻內(nèi)的應(yīng)選用厚壁管（厚壁大于2mm，明敷設(shè)時可選用 薄壁管。 安裝過程中應(yīng)注意： 1）接地裝置的質(zhì)量控制。采用扁鋼、圓鋼的尺寸應(yīng)符合設(shè)計 要求，圓鋼大于等于12mm扁鋼斷面大于

12、等于 4mmX25m安 裝檢測應(yīng)符合規(guī)定。 電氣配管敷設(shè)應(yīng)符合施工規(guī)范，預(yù)埋的電氣管線包括暗配 管敷設(shè)需要有掩蔽驗收記錄。 2、給排水管道和附件的安裝 2. 1、壓力排水管道宜采用給水鑄鐵管或鍍鋅鋼管，其接口應(yīng)采 用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。 2.2、防空地下室給水管道上防護閥門的設(shè)置及安裝應(yīng)符合下列 要求： 1）當給水管道從出人口引入時，應(yīng)在防護密閉門的內(nèi)側(cè)設(shè)置閥 門；當從防空地下室圍護結(jié)構(gòu)引入時， 應(yīng)在防空地下室圍護內(nèi)側(cè) 設(shè)置閥門；穿越防護單元之間的防護密閉隔墻時， 應(yīng)在防護密閉 隔墻兩側(cè)的管道上設(shè)置閥門； 2）防護閥門的工稱壓力不應(yīng)小于 I.OMpa; 3）防護閥門應(yīng)

13、采用閥芯為不銹鋼或鋼材質(zhì)的閘閥或截止閥。 4） 防空地下室圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閥門的近端面不宜大于200mm 閥門應(yīng)有明顯的啟閉標志。 2.3排水管材。應(yīng)符合下列要求： 1）穿越防空地下室圍護結(jié)構(gòu)的排水管道應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管或其 他經(jīng)過可靠防腐處理的鋼管； 2）防空地下室圍護結(jié)構(gòu)以內(nèi)的重力排水管道應(yīng)采用機制排水鑄 鐵管或建筑排水塑料管及管件。 3）在結(jié)構(gòu)底板及以下發(fā)射的管道應(yīng)采用機制排水鑄鐵管或熱鍍 鋅鋼管。 4）核6級、核6級B級的甲類防空地下室和乙類防空地下室， 當收集上一層地面廢水的排水管道需引入防空地下室時，地漏應(yīng) 采用防爆地漏。 閥門安裝要求：污水泵出水管上應(yīng)設(shè)置閥門和止水閥，管道 在穿過

14、人防圍護結(jié)構(gòu)時，應(yīng)在人防圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置公稱壓 力不小于I.OMpa的銅芯閘閥。人防圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閥門的近 端面不宜大于200mm. 3、通風口的防護： 3.1、人防口部進、排風管道穿臨空墻、密閉墻時應(yīng)預(yù)埋通風短 管，通風穿墻短管處墻體開口處鋼筋須做加固處理；穿墻管與混 凝土接觸部分不得油漆，穿墻短管中間應(yīng)設(shè)密閉肋， 密閉肋的厚 度為5mm寬度5mm密閉肋與管材應(yīng)雙面滿焊，焊縫嚴密。管 道內(nèi)部、外部與混凝土接觸部分應(yīng)刷兩道防銹漆。穿墻密閉短管 兩端伸出墻體100mm若防爆波活門正對預(yù)埋短管，預(yù)埋短管應(yīng) 制作安裝90度的彎頭，彎頭在預(yù)埋階段直接制作好。 3.2、風管的材料厚度應(yīng)采用 3mm的鐵

15、皮焊接，風管與密閉門設(shè) 備采用法蘭連接。 3.3、風管防護設(shè)備濾塵器如安裝在墻體托架上，應(yīng)在土建施工 時預(yù)埋160mm 160mn 10mm鋼板一塊。密閉門安裝時應(yīng)注意氣 流方向，工事內(nèi)應(yīng)設(shè)置超壓測壓管（DN15鍍鋅鋼管），采用直 接預(yù)埋法預(yù)埋于頂板混凝土內(nèi)，一端應(yīng)設(shè)置在值班室或風機房， 一端應(yīng)設(shè)在防護密閉門外，直接與大氣相通。 4、模板工程控制要點： 安裝臨空墻、防護密閉墻、密閉墻、門框墻、防護單元隔 墻及該位置的梁模板時，其固定模板的對拉螺栓上禁用套管、混 凝土預(yù)制件，應(yīng)采用設(shè)止水環(huán)的一次性鋼螺栓， 避免在墻體和梁 上造成空洞。 5、底板： 5.1 人防底板的受力形式是“倒樓蓋”結(jié)構(gòu)（力向

16、上），故 底板、頂板主筋（反梁）要穿梁施工，由于底板主筋穿梁，板有 效厚度變小，故梁、板應(yīng)起拱，高度宜為 1/1000-3/1000. 5.2 底板應(yīng)設(shè)置梅花形排列的拉結(jié)鋼筋，間距不大于500mm 6、臨空墻、間隔墻： 臨空墻外側(cè)鋼筋應(yīng)伸到板底或頂板再向防護區(qū)內(nèi)錨固，水平 錨固必須與底板下層鋼筋綁牢。 間隔墻，相鄰防護單元之間的間 隔墻兩側(cè)垂直鋼筋應(yīng)考慮雙向錨固并滿足鋼筋最小錨固長度。 7、防護外墻: 7.1外墻與底板連接：外側(cè)鋼筋應(yīng)該伸到底板底再水平錨固與 底板鋼筋搭接，搭接位置一般在反彎點處（LO/4+Lad）;內(nèi)側(cè)鋼 筋伸到底板后向外墻方向錨固。（Io為該跨底板凈距） 7.2外墻與頂板的

17、連接： 1 ）固接（頂板厚度外墻厚度時）。外墻外側(cè)鋼筋應(yīng)伸 到頂板上部鋼筋后再水平錨固與底板鋼筋搭接，搭接位置一般在 反彎點處（LO/4+Lad）;內(nèi)側(cè)鋼筋伸到頂板后向外墻方向錨固。 2 ）鉸接（頂板厚度v外墻厚度時）。頂板的上部鋼筋伸 到外墻外側(cè)再向下錨固Lad. 8門框墻構(gòu)造要求： 8.1門框墻鋼筋綁扎要點：防護門兩側(cè)門框墻水平筋為受力 筋，應(yīng)配置在外側(cè)。 8.2 門框墻下檻梁（底板處）構(gòu)造要求：下檻梁箍筋應(yīng)為閉口 箍，一般應(yīng)在底板筋綁扎完畢后即在相應(yīng)下檻梁位置放置好下檻 梁箍筋（焊接定位）然后再綁扎頂面筋。 8.3 三防門門洞四角部設(shè)45度構(gòu)造筋，內(nèi)外側(cè)每角放置 20 16, L=1000mn斜向鋼筋。 8.4 門框上擋墻應(yīng)按照梁的形式綁扎鋼筋，