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1、_獨(dú)立基礎(chǔ)施工方案一、工程概況本工程采取人工挖孔樁基礎(chǔ)、 部分基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)和筏板基礎(chǔ),獨(dú)立基礎(chǔ)的埋深為 -2 4m ,因現(xiàn)場(chǎng)不具備堆土條件,故開挖土方全部采取外運(yùn),運(yùn)至龍洞堡堆土場(chǎng)。二、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋邯?dú)立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)施工順序: 基礎(chǔ)土方開挖基坑修整 10cm 素砼墊層防水施工保護(hù)層施工獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)梁柱回填級(jí)配砂石地梁開挖底板施工三、土方開挖及邊護(hù):根據(jù)本工程特點(diǎn), 本工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械開挖,部分集水井及筏板采取大開挖,機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上200mm 后,采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開挖前, 先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線,并將其引到基坑以外不會(huì)被破壞的地方,開挖時(shí)注意底局部預(yù)留

2、200厚土層,待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長(zhǎng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開挖基坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基,如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。土方開挖時(shí), 施工測(cè)量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。 土方工程采用大放坡開挖, 按照地勘報(bào)告建議放坡系數(shù),雜填土放坡系數(shù)取1:1,松質(zhì)巖體1:0.5 ,四面預(yù)留50cm 施工操作面,雨水或地表水經(jīng)精品資料_排水匯集于集水井內(nèi),再用潛水泵排出坑外,不得將獨(dú)立基礎(chǔ)作為集水井長(zhǎng)期浸泡。 本工程選用明溝與集水井排水,在開挖基杭四周設(shè)排水溝,用水泵抽水(詳見(jiàn)基坑支護(hù)與降水排石施工方案)。

3、四、基礎(chǔ)墊層施工1、澆搗c15 砼墊層時(shí),需留置標(biāo)養(yǎng)試塊一組,做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。2、在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整,應(yīng)用竹簽或鋼筋頭對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 先用竹簽訂或鋼筋頭在基坑的中,然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。 在素砼澆筑過(guò)程中,將以這些竹簽或鋼筋頭的頂為基準(zhǔn),進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。在砼具體施工時(shí), 測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。澆筑時(shí)采用泵送砼,由遠(yuǎn)而近、連續(xù)澆筑,表面要用磨板磨平。五、鋼筋制作與安裝:1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集,明獨(dú)立基礎(chǔ)及柱型號(hào)配筋,節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法。2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告,不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格,必須

4、符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。3、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序, 分別是堆放掛上標(biāo)識(shí)牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標(biāo)高線。4、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí),基礎(chǔ)柱箍筋間距、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與柱地下室結(jié)構(gòu)相一致,柱子深入獨(dú)立基礎(chǔ)彎后并做90 度的彎鉤,彎鉤平精品資料_直長(zhǎng)度不小于 10d ,在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊, 數(shù)量為 8 塊 /m2 。因獨(dú)立基礎(chǔ)為單層網(wǎng)片筋,柱子定位必須有防止移位構(gòu)造措施如下圖。5、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。6、鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋

5、的間距:10mm鋼筋彎起點(diǎn)位置:20mm箍筋、橫向鋼筋的間距:20mm保護(hù)層厚度:柱5mm六、模板施工1、模板及其支架必須以下規(guī)定:1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。2)、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。3)、構(gòu)造簡(jiǎn)單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑精品資料_和養(yǎng)護(hù)等要求。4)、模板的接縫不應(yīng)漏漿。5)、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。2、基礎(chǔ)柱模板安裝基礎(chǔ)柱模板在獨(dú)立基礎(chǔ)達(dá)到1.2mp 強(qiáng)度后,拆除獨(dú)立基礎(chǔ)模板后重新支模, 模板高度為底板或基礎(chǔ)

6、梁底標(biāo)高?;A(chǔ)柱模由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈,先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐支撐穩(wěn)定。4、模板的拆除1)、模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。2)、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn),同時(shí)清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。5、模板安裝的允許偏差軸線位置:3mm基礎(chǔ)柱垂直度:3mm相鄰兩板高低差:2mm截面內(nèi)部尺寸:+4mm-5mm表面平整度( 2m 長(zhǎng)度上): 5mm六、獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)、柱砼精品資料_1、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,保證水電及原材料的供應(yīng),掌握天氣變化情況。2、檢查模板的標(biāo)高、

7、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可靠,鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤(rùn)濕,但不得有積水。4、獨(dú)立基礎(chǔ)為臺(tái)階式的按臺(tái)階分次澆筑,柱子單獨(dú)澆筑。5、砼的強(qiáng)度等級(jí)為c35 ,獨(dú)立基礎(chǔ)、柱采用商品砼。6、澆筑基礎(chǔ)柱時(shí),振搗砼要注意振搗器與模板的距離,并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。 澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),使用振搗器時(shí), 要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小于50mm ,每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板,防止脹模。7、基礎(chǔ)梁振搗砼時(shí),振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗

8、的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位,應(yīng)先制定好措施, 確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板, 如有變形和移位, 應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù),即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2n/mm 2 以前不得在上面踩踏及拆模。七、級(jí)配碎石回填1、因工程現(xiàn)況及雨季,經(jīng)設(shè)計(jì)及甲方同意基礎(chǔ)回填采用級(jí)配砂精品資料_石回填,回填時(shí)采用分層夯實(shí)。2、本工程土方采用人工回填,鋪平、機(jī)械打夯, 打夯遍數(shù)為34遍,每批級(jí)配砂石20cm, 其夯實(shí)厚度在15cm 左右?;靥顣r(shí), 應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量,填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m 。3、回填前,將坑內(nèi)木料等雜物垃圾清理干凈,將洞、坑積水抽干,清凈淤泥砂, 并保證柱子及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求,在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。4、回填時(shí),打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連、行行相連,縱橫交錯(cuò),并且嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。5、在填

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