SPC-統(tǒng)計(jì)過程控制作業(yè)指導(dǎo)書

1、福建正閩鋼圈制造有限公司統(tǒng)計(jì)過程控制作業(yè)指導(dǎo)書(spc)編號(hào)：js-wi-003版本：a/0編制：一蔣可能審核：一高書輝批準(zhǔn)：精選資料1目的提供spc的使用準(zhǔn)則及步驟，并說(shuō)明使用方法，以便在運(yùn)用控制圖時(shí)能夠正確地決定、檢討控制界限與進(jìn)行控制圖的判讀。2范圍x-r控制圖、p控制圖、cpk （制程能力指數(shù)）的運(yùn)用管理。3 定義3.1 計(jì)量值特性凡產(chǎn)品的品質(zhì)特性以實(shí)際量測(cè)方式取得的特性稱為計(jì)量特性，例如重長(zhǎng)等。3.2 計(jì)數(shù)值特性凡產(chǎn)品的品質(zhì)特性不連續(xù)，不易或不能以實(shí)際量測(cè)方式取得，只能間斷取值的特性,例如不合格數(shù)、不良品率等。4職責(zé)4.1 相關(guān)部門：spc的運(yùn)用與維持。4.2 工程部：spc的使用的

2、規(guī)劃。5作業(yè)指導(dǎo)5.1 控制圖使用規(guī)劃及選擇原則5.1.1 使用規(guī)劃由qa及工程部根據(jù)各制造工序影響因素及質(zhì)量影響因素，結(jié)合成 本及效益，全面規(guī)劃需采取控制圖控制的工序和產(chǎn)品特性。5.1.2 選擇原則5.1.2.1 計(jì)量值特性選用x-r控制圖。5.1.2.2 計(jì)數(shù)值特性選用p控制圖。5.2 控制圖繪制、使用步驟5.2.1 首次使用控制圖的作業(yè)程序5.2.1.1 決定須控制的特性。5.2.1.2 搜集25組數(shù)據(jù)。5.2.1.3 計(jì)算中心線（平均值）及控制上、下限。5.2.1.4 繪制控制圖。5.2.1.5 檢查是否有超出控制界限的點(diǎn)5.2.1.6 將這些超出控制界限的資料剔除并重新計(jì)算中心線（平

3、均值）及控制上、下限。5.2.1.7 決定控制圖的中心線（平均值）及控制上、下限。5.2.2 現(xiàn)場(chǎng)使用控制圖的作業(yè)程序5.2.2.1 在新的控制圖紙劃出控制圖的中心線（平均值）及控制上、下限。5.2.2.2 依規(guī)定的抽樣頻率及抽樣數(shù)，并將所得資料記錄于控制圖上，且依所使用的控制圖種類進(jìn)行計(jì)算。5.2.2.3 將計(jì)算結(jié)果描點(diǎn)于控制圖上。5.2.2.4 控制圖判讀及異?？刂茍D糾正 / 預(yù)防措施5.2.2.5 檢討控制界限5.2.2.5.1 當(dāng)完成一張控制圖時(shí)，根據(jù)控制圖圖紙上的資料重新計(jì)算中心線 （平均值）及控制上、下限。計(jì)算時(shí)須剔除超出控制界的資料。5.2.2.5.2 比較計(jì)算前后之中心線（平均

4、值）及控制上、下限。5.2.2.5.3 若無(wú)重大差異時(shí)在新的控制圖紙延用計(jì)算前的中心線（平均值）5.2.2.5.4 若有明顯的差異時(shí)，可在新的控制圖紙使用計(jì)算后的控制中心線（平均值）及控制上、下限。5.3 控制圖判讀原則及異常控制圖的糾正 / 預(yù)防措施5.3.1 正常之控制圖其各點(diǎn)的動(dòng)態(tài)為：5.3.1.1 多數(shù)的點(diǎn)集中在中心線附近。5.3.1.2 少數(shù)的點(diǎn)落在控制界限附近（但未超出控制界限）。5.3.1.3 各點(diǎn)的分布呈隨機(jī)狀態(tài)，無(wú)任何規(guī)則可循。5.3.2 異?？刂茍D的判讀5.3.2.1 任何超出控制限的點(diǎn)5.3.2.2 連續(xù)7 個(gè)點(diǎn)在中心線之上或之下5.3.2.3 連續(xù)7 個(gè)點(diǎn)上升或下降5.

5、3.2.4 任何其它明顯的非隨機(jī)圖形，如 2/3 的描點(diǎn)應(yīng)落在控制限1/3 的中間區(qū)域，描點(diǎn)成規(guī)則形狀。5.3.3 異常之控制圖的糾正/預(yù)防措施5.3.3.1 出現(xiàn)任何超出控制界限的點(diǎn)，都應(yīng)提請(qǐng)相關(guān)單位進(jìn)行原因分析，并采取糾正措施。5.3.3.2 對(duì)于連續(xù)7個(gè)點(diǎn)在中心線之上或之下，或連續(xù) 7個(gè)點(diǎn)上升或下降，或其它明顯非隨 機(jī)圖形，都應(yīng)提請(qǐng)相關(guān)部門分析原因，留意趨勢(shì)采取相應(yīng)預(yù)防措施。5.3.3.3 如相關(guān)責(zé)任部門無(wú)視不良現(xiàn)象的存在或長(zhǎng)期行動(dòng)無(wú)效果，必要時(shí)發(fā)出糾正/預(yù)防措施要求書要求其改善。5.4 x r控制圖的使用方法x r控制圖是以控制平均值（x控制圖）與全距（r控制圖）的方式達(dá)到管制的目的。

6、5.4.1 決定樣本數(shù)5.4.1.1 使用x r控制m的樣本數(shù)（n）以2 5個(gè)為適當(dāng)，但不要超過10個(gè)為宜。5.4.1.2 樣本數(shù)一經(jīng)決定后必須在使用時(shí)固定不變。5.4.2 平均值與全距的計(jì)算5.4.2.1 平均值（x）=各組內(nèi)數(shù)據(jù)的和一樣本數(shù)。5.4.2.2 全距ir）=各組內(nèi)的最大值最小值。5.4.3 x 控制圖與r控制圖之中心線與控制上、下限的計(jì)算公式。5.4.3.1 x控制圖之中心線與控制上、下限的計(jì)算公式：中心線 c0=友=名組平均的總和看組數(shù) 管制上限uclx - x+a2r1其中a2請(qǐng)依樣本數(shù)n查系教表管制下限lclx - x a2r5.4.3.2 r控制圖之中心線與控制上、下限

7、的計(jì)算公式：中心然 clrr =各組全距的總和組數(shù)二平均全距 管制上限uclr = d而（其中d4請(qǐng)儂樣本數(shù)n查系數(shù)表）管制下限lclr = d3r （其中g(shù)請(qǐng)依樣本數(shù)n查系數(shù)表|5.4.3.3 x r控制圖的系數(shù)表n2345678910a21.881.020.730.580.480.420.370.340.31d21.131.692.062.332.532.702.852.973.08d30.080.140.180.22d43.272.572.282.112.001.921.861.821.785.5 p控制圖的使用方法p控制圖是以控制不良率的方式達(dá)到控制的目的。5.5.1 決定樣本數(shù)5.5

8、.1.1 使用p控制圖的樣本數(shù)（n）以能夠發(fā)現(xiàn)1-5個(gè)不良品最為適當(dāng)，樣本數(shù)的決定公x1-p-ni （此時(shí)平均不良率p可從過去資料得知5.5.1.2 若未決定樣本數(shù)，導(dǎo)致控制下限小于 0,則下限取0。5.5.2 控制圖的控制界限必須依控制上、下限公式計(jì)算，若樣本改變時(shí)，以實(shí)際樣本數(shù)代 入。5.5.3 p控制圖之中心線及控制上、下限的計(jì)算公式：中心線clp = p=百=平均不良率管制上限ucl23向電其中樣本數(shù)n1依實(shí)際的樣本數(shù)代人|管制下限lclp = p - 3 pj nl5.6 制程能力指數(shù)cpk使用規(guī)劃5.6.1 工程部根據(jù)各制造過程或工序影響以及質(zhì)量特性，全面規(guī)劃需進(jìn)行制程能力控制的制

9、 程或工序并明確相應(yīng)的cpk值。5.6.2 制程能力指數(shù)5.6.1.1使用制程能力指數(shù)時(shí)，應(yīng)依統(tǒng)計(jì)學(xué)的原則，同時(shí)衡量制程中的集中（平均）與分?jǐn)?shù) （變異）狀況，以確實(shí)掌握制程品質(zhì)特性。5.6.1.2 cpk 值、cpk等級(jí)、不合格率及相應(yīng)措施關(guān)系列表如下衡量 等級(jí)cpk值cpk等級(jí)不良率（p）相應(yīng)措施a2.0（含以 上）6p5p4p3p2p 0.0455制程應(yīng)進(jìn)行專案改善并考慮 設(shè)置檢查站，確認(rèn)唯肩合格 的批才可進(jìn)入下tw程。f0.330.67 0.3174制程很差，應(yīng)考慮實(shí)施全檢5.6.3 制程能力指數(shù)運(yùn)用的前提5.6.3.1 所使用的規(guī)格上下限依內(nèi)部或客戶要求。5.6.3.2 如客戶另有特定制程指數(shù)值要求時(shí)，另和客戶協(xié)商。5.6.3.3 指數(shù)計(jì)算的結(jié)果可能因抽樣誤差而有所差異，使用時(shí)掌握其等級(jí)，并采取適當(dāng)措 施即可。5.6.4 制程能力指數(shù)的計(jì)算5.6.4.1 符號(hào)說(shuō)明usl:表示規(guī)格上限。lsl :表示規(guī)格下限。x :表示所搜集“由樣資料的平均。：表示自所搜集或抽樣資料中所推算（估計(jì)）的標(biāo)準(zhǔn)差。5.6.4.2 制程能力指數(shù)計(jì)算公式cpk :相對(duì)于規(guī)格同時(shí)表示制程集