石油化工安全檢修培訓(xùn)PPT生產(chǎn)知識

1、 短：工期短，工程量大，任務(wù)集中。 擠 繁 難 險 火災(zāi)爆炸 中毒窒息 化學(xué)灼傷 物體打擊 機械傷害 起重傷害 高處墜落 觸電 參加檢修的一切人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修指揮部頒布的檢 修安全規(guī)定； 開好檢修班前會，向參加檢修的人員進行“五交”，即交 施工任務(wù)、交安全措施、交安全檢修方法、交安全注意事 項、交遵守有關(guān)安全規(guī)定；認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場，落實安全 技術(shù)措施； 嚴(yán)禁使用汽油等易揮發(fā)性物質(zhì)擦洗設(shè)備或零部件； 進入檢修現(xiàn)場人員必須按要求著裝； 認(rèn)真檢查各種檢修工器具，發(fā)現(xiàn)缺陷，立即清除，不能湊 合使用，避免發(fā)生事故； 消防栓、井周圍5米以內(nèi)禁止堆放廢舊設(shè)備、管線、材料 等物件，確保消防、救護車輛的通行

2、； 檢修現(xiàn)場不許存放可燃、易燃物品； 嚴(yán)格貫徹“誰主管誰負(fù)責(zé)檢修”的原則和安全監(jiān)察制度。 要防止檢修事故的發(fā)生，關(guān)鍵要注意4個環(huán) 節(jié)：即檢修前的準(zhǔn)備、進裝置前的安全確 認(rèn)、檢修中的管理和考核、裝置進料前的 確認(rèn)檢查。 不載安全帽不準(zhǔn)進入現(xiàn)場； 沒有火票不準(zhǔn)動火； 不系安全帶不準(zhǔn)進行高處作業(yè)； 未經(jīng)檢查的起重設(shè)備不準(zhǔn)起吊； 危險區(qū)沒有安全欄桿或無人監(jiān)護不準(zhǔn)作業(yè)； 檢修要求不明確不檢修； 沒有安全防范措施不檢修； 沒有卸掉壓力的設(shè)備不檢修； 沒有切斷電源的設(shè)備不檢修； 沒有杜絕有害物質(zhì)的設(shè)備不檢修； 沒有放凈危險物質(zhì)的設(shè)備不檢修； 沒有清除有毒物質(zhì)的設(shè)備不檢修； 內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能不清楚的設(shè)備不檢修；

3、 正在運行的機電設(shè)備不檢修； 沒有合格的配件不檢修； 停車 卸壓 降溫 抽堵盲板 堵盲板是設(shè)備與系統(tǒng)隔絕的有效措施 抽堵盲板存在的危險和對策 置換 排放、吹掃、清洗、清鏟 對用電作業(yè)人員的要求 對線路的要求 對照明設(shè)施的要求 使用電動機具的要求 檢修電氣設(shè)備的要求 先天因素 包括設(shè)計不合理、施工不符合要求、設(shè)備質(zhì)量 存在問題等客觀上存在的隱患； 后天因素 工作中管理混亂、檢修制度執(zhí)行不嚴(yán)；電氣工 作人員素質(zhì)差，玩忽職守，違章作業(yè)，違章操 作等； 要身體健康 要培訓(xùn)取證 要具備一定的安全素質(zhì) 建立管理體系，實施歸口管理； 建立健全規(guī)章制度：三三二五制 三圖、三票、三定、五規(guī)程、五記錄 制定安全措

4、施計劃； 開展安全大檢查； 組織教育培訓(xùn)； 組織事故分析：四不放過 事故原因沒有查清不放過 事故責(zé)任人沒有受到嚴(yán)肅處理不放過 職工沒有受到教育不放過 防范措施沒有落實不放過 停電 驗電 裝設(shè)接地線 懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄 間接原因：設(shè)計、施工等的原因； 直接原因：電流的熱量和電火花或電??； 短路 過載 接觸不良 鐵芯發(fā)熱 磁滯損失 渦流損失 散熱不良 消除或減少爆炸性混合物； 隔離和間距； 消除引燃源； 爆炸場所的接地和接零； 完整的防爆標(biāo)志依次標(biāo)明防爆型式、類別、級別、 組別； 防爆型式：隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、正壓型、 充油型、充砂型、無火花型、特殊型 類別：1類,礦井甲烷；2類，爆炸性

5、氣體、蒸汽、薄霧； 3類，爆炸性粉塵、纖維； 級別：指氣體、蒸汽危險物品按最大試驗安全間隙和 最小點燃電流比分級，分a、b、c三級；粉塵、纖維 危險物品按其導(dǎo)電性后爆炸性分級，分a、b二級； 組別：指按危險物品的引燃溫度進行分組；爆炸性氣 體分6組；爆炸性粉塵分3組； 觸電是指人體觸及帶電體，或者帶電體與 人體之間閃擊放電，或者電弧波及人體， 電流通過人體進入大地或其他導(dǎo)體，形成 導(dǎo)電回路。 觸電的形式： 電擊：直接接觸電擊、間接接觸電擊 電傷：是通過電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機械 效應(yīng)等對人體造成傷害；主要包括：電灼傷、 皮膚金屬化、電烙印、機械性傷害、電光眼； 絕緣 屏護 障礙 間距 漏電保

6、護裝置 安全電壓 保護接地、保護接零 不導(dǎo)電環(huán)境 電氣隔離 等電位環(huán)境 此外，安全電壓、絕緣、漏電保護裝置等 都可以做為防止間接觸電的安全措施。 動作迅速 搶救及時 救護方法得當(dāng) 口對口人工呼吸法 胸外心臟擠壓法 任何人不準(zhǔn)玩弄電氣設(shè)備和開關(guān)； 非電工不準(zhǔn)拆裝、修理電氣設(shè)備和用具； 不準(zhǔn)私接、亂接電氣設(shè)備； 不準(zhǔn)使用絕緣損壞的電氣設(shè)備； 不準(zhǔn)私用電熱設(shè)備和燈泡取暖； 不準(zhǔn)擅自用水沖洗電氣設(shè)備； 熔絲熔斷，不準(zhǔn)調(diào)換容量不符的熔絲； 不準(zhǔn)擅自移動電氣安全標(biāo)志、圍欄等安全措施； 不準(zhǔn)使用檢修中機器的電氣設(shè)備； 不辦手續(xù)，不準(zhǔn)打樁、動土，以防止損壞地下電 纜； 1、雷電的形成 2、雷電的危害 具有電流

7、大、時間短、頻率高、電壓高的特點； 破壞形式：電效應(yīng)、熱效應(yīng)、機械效應(yīng)、靜電 感應(yīng)、電磁感應(yīng)、雷電侵入波 3、雷電的過電壓 4、防協(xié)保護措施 避雷針 避雷線 避雷網(wǎng)、避雷帶 避雷器 閥型避雷器 管型避雷器 保護間隙 電離防雷 1、靜電現(xiàn)象 2、靜電產(chǎn)生原因 內(nèi)因：物質(zhì)電子逸出功、物質(zhì)電阻率 外因：摩擦起電、附著帶電、感應(yīng)起電、極化起電 3、靜電的特點 靜電電壓高 靜電能量小 尖端放電 感應(yīng)靜電放電 絕緣體的靜電泄漏速度慢 4、靜電的危害 靜電放電火花引起著火爆炸 運輸中靜電引起著火 灌注中靜電引起爆炸 取樣時靜電引起爆炸 過濾時靜電引起爆炸 包裝稱量中的靜電危險 高度噴射中靜電引起爆炸 粉體物

8、料在研磨、攪拌、篩分或輸送中靜電引 起爆炸 5、生產(chǎn)中靜電的危害 人體靜電電擊 靜電妨礙生產(chǎn) 6、靜電危害的防護措施 控制靜電的產(chǎn)生 防止靜電的積累 工藝控制法：控制流速、選用合適的材料、延長靜 置時間、改進注入方式； 靜電泄漏法：靜電接地、增濕、抗靜電劑； 靜電中和法：靜電消除器； 靜電屏蔽 用途 主要部件 分類 移動式容器 永久氣體氣瓶 液化氣體氣瓶 溶解乙炔氣瓶 氣瓶的顏色 氫氣瓶：淡綠色；”氫“大紅色； 氧氣瓶：淡藍(lán)色；”氧“黑色； 氮氣瓶：黑色；”氮“淡黃色； 氣瓶標(biāo)志 充裝前嚴(yán)格把關(guān) 充裝中按章操作 充裝后檢查處理 包括安全閥、爆破片、緊急放空閥、液位 計、壓力表、單向閥、限流閥、

9、溫度計、 噴淋冷卻裝置、緊急切斷裝置等； 分類： 安全泄壓裝置：安全閥、爆破片 截流止漏裝置：截止閥、緊急切斷閥、快速排 泄閥等； 參數(shù)監(jiān)測裝置：壓力表、液位計、溫度計 壓力容器在操作時，要嚴(yán)格執(zhí)行”崗位責(zé) 任制“、”安全操作規(guī)程“，正確開、停 車，按規(guī)定的操作參數(shù)進行操作。 平穩(wěn)操作 防止超壓、超溫 加強運行期間的檢查 當(dāng)出現(xiàn)危及安全的故障時，緊急停止壓力容器 的運行 壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值， 采取措施仍不能得到有效控制； 壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、 泄漏等危及安全的缺陷； 安全附件失效； 接管、緊固件損壞，難以保證安全運行； 發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器

10、安全運行； 過量充裝； 壓力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有 效控制； 壓力容器與管道嚴(yán)重振動，危及安全運行； 定期檢驗是及早發(fā)現(xiàn)缺陷、消除隱患、保 證壓力容器安全運行的必須措施。 外部檢驗：以宏觀檢驗為主 內(nèi)外部檢驗：以宏觀檢驗、壁厚測定為主 耐壓試驗 全面檢驗 停用2年以上，需恢復(fù)使用的 由外單位拆卸調(diào)入將安裝使用的 改變或修理容器主體結(jié)構(gòu)而影響強度的 更換容器襯里的 排除內(nèi)部介質(zhì)，并用盲板隔離； 充裝易燃、有毒或窒息性介質(zhì)容器，須經(jīng)置換、 中和、清洗、消毒等處理，并取樣分析； 須切斷與容器有關(guān)的電源； 將容器人孔全部打開，拆除容器內(nèi)件，清除內(nèi)壁 的污物； 進容器內(nèi)檢查，必須有人監(jiān)護

11、； 有保溫層的容器，一般可不拆除，但做全面檢驗 時應(yīng)部分或全部拆除； 加強明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙； 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)未成年人進入； 上班時間，不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事； 在班前、班上不準(zhǔn)喝酒； 不準(zhǔn)用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物； 不按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不準(zhǔn)進入生產(chǎn)崗位； 安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用； 不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用； 檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準(zhǔn)開始檢修； 停機檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用； 未辦高處作業(yè)證，不戴安全帶，腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)； 石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)作業(yè)； 未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準(zhǔn)使用； 未取得安全作業(yè)證的職工，不準(zhǔn)獨立作業(yè)；特殊工種職工未經(jīng)取證， 不準(zhǔn)作業(yè)； 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制； 嚴(yán)格進行巡回檢查； 嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)； 嚴(yán)格執(zhí)行操作法； 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律； 嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。 動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火； 不與生產(chǎn)系