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文檔簡介

1、XX項目建筑節(jié)能專項方案編制人: 審核人: 審批人: XX集團總公司二00八年六月目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況2一、工程總體概況2二、節(jié)能工程主要措施2三、建筑節(jié)能專項方案編制情況3四、節(jié)能工程概況3第三章 施工組織與部署5一、施工組織機構5二、建筑節(jié)能工程劃分5三、建筑節(jié)能工程施工部署6四、建筑節(jié)能工程施工工藝流程6五、建筑節(jié)能分部工程質量驗收6第四章 節(jié)能工程施工工藝7一、玻化微珠保溫砂漿外墻外保溫節(jié)能分項工程施工工藝7二、屋面硬泡聚氨酯保溫節(jié)能分項工程施工工藝11三、鋁合金門窗節(jié)能分項工程施工工藝15四、配電與照明節(jié)能節(jié)能分項工程施工工藝16五、通風與空氣調(diào)節(jié)節(jié)能工程施工工藝

2、19第五章 確保工程質量的技術組織措施24一、玻化微珠保溫砂漿外墻外保溫節(jié)能分項工程質量控制標準24二、玻化微珠保溫砂漿外墻外保溫節(jié)能分項工程質量保證措施24三、屋面硬泡聚氨酯節(jié)能分項工程質量保證措施25四、門窗節(jié)能分項工程質量保證措施25五、配電與照明節(jié)能分項工程質量保證措施25六、通風與空氣調(diào)節(jié)節(jié)能工程質量保證措施25第六章 確保安全生產(chǎn)的技術組織措施27第七章 確保文明施工、環(huán)保的技術組織措施28節(jié)能工程施工工藝一、 ?;⒅楸厣皾{外墻外保溫節(jié)能分項工程施工工藝1、 施工準備1)2)3) 施工前應會同相關部門做好結構驗收的確認。基層墻體必須用水泥砂漿找平,并符合建筑裝飾裝修工程質量驗收

3、規(guī)范GB50210的要求,平整清潔、無脫層、空鼓和裂縫。4)5) 大面積施工前應樣板先行,并根據(jù)樣板施工情況確定工藝標準,進行安全、技術交底,明確分格縫、門窗洞口、陰陽角等細部節(jié)點做法。1)2) 界面劑進場復驗常溫常態(tài)拉伸粘結強度。3)4) 抗裂砂漿拉伸粘結強度。5) 玻纖布力學性能與抗腐蝕性能。2、 吊垂直、套方、彈控制線1)2) 橫向水平線應根據(jù)樓層標高基準點,引測交圈水平基準線。3、 基層涂刷界面劑1)2) 基層應清理干凈,無油漬和浮灰等雜物后,用齒高3mm齒刀滿刮界面劑。4、 作灰餅1)2) 每層灰餅完成后,拉線進行復查,并用2m靠尺復核垂直度。5、 配制保溫砂漿1) 使用散裝移動筒倉

4、連續(xù)攪拌機攪拌時,應按配合比并微調(diào)用水量,使出料和易性、稠度易于施工后,連續(xù)攪拌并出料。砂漿應在2h內(nèi)用完。6、 分層抹保溫砂漿圖 1 干掛石材上口節(jié)點1)2) 界面劑硬化后(手捏不動),隱蔽驗收合格后,可進行保溫砂漿施工。3)4) 搓平。砂漿收水后用抹刀均勻壓一遍。7、 分格縫施工1)2) 分格條的安裝可在第二層保溫砂漿終凝前進行。按分格縫位置,兩邊留出35mm彈線后,用刮刀劃出凹槽并清理干凈。待保溫砂漿完全固化后(57d),用抗裂砂漿或彈性密封膏粘貼分格條。圖 2 分格縫節(jié)點1)2) 保溫砂漿施工完畢57d,且分格條安裝完24h,可進行隱蔽驗收。8、 抹第一層抗裂砂漿1)2) 按裁好的耐堿

5、網(wǎng)格布長度和寬度,用齒刀(齒高3mm)均勻滿刮抗裂砂漿一遍。1)2) 網(wǎng)格布尺寸應事先裁好,長度不大于3m。3)4) 外墻陰、陽角(不包括門窗、預留洞口)使用固定有網(wǎng)格布的護角條進行角部增強。見圖3。圖 3 門窗洞口網(wǎng)格布加強做法5) 門窗、預留洞口周邊應采用帶網(wǎng)格布的專用護角條進行加強。洞口四角加貼500mm300mm的耐堿玻纖網(wǎng)布,鋪貼角度45,加貼的網(wǎng)格布亦可裁成“”形。見圖4。圖 4 門窗洞口網(wǎng)格布加強做法6)7) 外保溫系統(tǒng)門窗、預留洞口等收口處,應按設計要求做好密封與防水處理。9、10、 第二層抗裂砂漿施工完畢3d后,可進行抗裂防護層隱蔽驗收。二、 屋面硬泡聚氨酯保溫節(jié)能分項工程施

6、工工藝1、2、 施工機具空氣壓縮機。排氣量1.0m3/min,額定排氣壓力0.7MPa,配用電機1) 雙組分硬泡聚氨酯高壓無氣噴涂機。開機前準備工作:檢查各泵體油杯中是否有2/3杯的潤滑油、DOP(鄰苯二甲酸二辛酯);調(diào)整密封A料和B料泵上的密封,鎖緊螺母到可調(diào)狀態(tài),并需要周期性擰緊。當需要經(jīng)常更換潤滑油時應該擰緊泵密封;檢查進料過濾網(wǎng)并按需維護。2) 雙組分硬泡聚氨酯高壓無氣噴涂機。初始啟動:打開主電源,指示燈點亮;啟動空壓機,待壓力穩(wěn)定后緩慢增加壓力,并檢查所有氣壓接頭是否有泄漏,按需擰緊;先打開槍體上進氣開關,再打開輸料塊供料閥,開啟槍機進行試槍噴涂工作。試槍時同時縮小兩出料管流量,調(diào)整

7、進料兩壓力表指針平衡升至5Mpa;3)4) 雙組分硬泡聚氨酯高壓無氣噴涂機。關機步驟:關閉槍頭兩料塊球閥,拆下A、B兩原料和料塊,把系統(tǒng)內(nèi)高壓原料回到原料桶放中;(注意:兩球閥要兩人同時打開放料,一定要同步,把系統(tǒng)內(nèi)壓力卸到3MPa左右,關閉球閥使系統(tǒng)內(nèi)留有一定壓力,可以保持密封,防止關機后滲漏。用丙酮溶劑清洗噴槍,然后噴咀涂封凡士林(藥用膏)油封)放掉氣水分離內(nèi)的水,保證油霧器內(nèi)足夠的潤滑油。3、 聚氨酯底漆施工1) 將稀釋好的聚氨酯底漆用滾刷均勻地涂刷于基層屋面。涂刷兩遍,時間間隔為2小時。4、5、 試塊驗收:保溫層噴涂之前,先由質檢、監(jiān)理進行試塊驗收,試塊為50050025,要求表面平整

8、、無開裂、符合屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207及業(yè)主要求。6、 噴涂硬泡聚氨酯保溫材料1)2) 第一遍噴涂厚度宜控制在10mm左右。噴施第一遍之后在噴涂硬泡層上插與設計厚度相等的標準厚度標桿,插標桿間距300-400mm為宜,并成梅花狀分布。插標桿后繼續(xù)噴涂施工,噴涂可多遍完成,每遍厚度宜控制在20mm之內(nèi)??刂茋娡亢穸戎羷偤酶采w標桿頭為止。(噴涂硬泡表面應看到標桿頭位置,但看不到標桿)。3)4) 噴涂過程中要嚴格控制硬泡聚氨酯的噴涂的平整度和厚度,對于硬泡聚氨酯保溫層厚度超出5部分,可用手鋸將過厚處修平。5)6) 屋面拐角處及不同材料的基層屋面交接處應連續(xù)噴涂聚氨酯硬泡。7)8) 檐溝部位

9、應連續(xù)噴涂硬泡聚氨酯,檐溝部位噴涂厚度不應小于15mm。9)10) 伸出屋面管道周圍的找平層應做成圓錐臺。11) 硬泡聚氨酯包裹管道,高度不應小于250mm。12)13) 聚氨酯硬泡保溫層噴施后應按要求檢查保溫層厚度,并按檢驗批要求進行質量檢驗做檢驗記錄。7、 細部節(jié)點圖 5 屋面管道節(jié)點圖 6 橫向落水口節(jié)點圖 7 橫向落水口節(jié)點圖 8 泛水節(jié)點三、 鋁合金門窗節(jié)能分項工程施工工藝1、 材料進場驗收2、3、 鋁合金門、窗框安裝1) 門、窗框四周與墻體(或梁、柱、地面)接觸面,應用防腐材料進行保護,如刷橡膠型防腐涂料或粘貼塑料薄膜等。門窗框與墻體連接件,應采用熱鍍鋅鐵件,并在與鋁合金框連接處用

10、防腐墊片隔開,以免發(fā)生電化學反應。2)3) 門、窗框周邊縫隙,用壓條封堵后,均勻打聚氨酯發(fā)泡塞縫。充分熟化48h72h后,用刀具將溢出的發(fā)泡劑割平。取出木楔,用聚氨酯修補楔孔。四、 配電與照明節(jié)能節(jié)能分項工程施工工藝1、 電氣照明采用電線電纜材料應及時按有關規(guī)定進行抽樣送檢。2、 施工準備。1)2) 燈具導線材料要求。照明燈具使用的導線其電壓等級不應低于交流500V,其最小線芯截面應符合表的要求。表3 BV、BLV型單芯電線穿鐵管敷設載流量(導電線芯最高工作溫度65 周圍環(huán)境溫度25)標稱截面()長期連續(xù)負荷允許載流量(A)穿2根穿3根穿4根銅芯銅芯銅芯1.01413111.51917162.

11、5262422435312864741371065575016827365251079585351331151055016514613070205183165952502252001202902602301503303002653、 燈具檢查:1)2) 燈內(nèi)配線檢查:(a)燈內(nèi)配線應符合設計要求及有關觀定;(b)穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈,涮錫;(c)燈箱內(nèi)的導線不應過于靠近熱光源,都應采取隔熱措施。(d)使用螺燈口時,相線必須中心。4、5、 燈具安裝1) 自在器吊燈安裝:首先根據(jù)燈具的安裝高度及數(shù)量,把吊線全部預先掐好,應保證在吊線全部放下后,其燈

12、泡底部距地面高度為8001100mm之間。削出線芯,然后盤圈、涮錫、砸扁。根據(jù)已掐好的吊線長度斷取軟塑料管,并將塑料管的兩端管頭剪成兩半,其長度為20mm,然后把吊線穿入塑料管。把自在器穿套在塑料管上。將吊盒蓋和燈口蓋分別套入吊線兩端,挽好保險扣,再將剪成兩半的軟塑料管端頭緊密搭接,加熱粘合,然后將燈線壓在吊盒和燈口螺柱上。如為螺釘口,找出相線,并作好標記,最后按塑料臺安裝接頭方法將吊線燈安裝好。2) 吸項日光燈安裝:根據(jù)設計圖確定出日光燈的位置,將日光燈貼緊建筑物表面,日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒,對著燈頭盒的位置打好進線孔,將電源線甩入燈箱,在進線孔處應套上塑料管以保護導線。找好燈頭盒螺

13、孔的位置,在燈箱的底板上用電鉆打好孔,用機螺絲擰牢固,在燈箱的另一端應使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的,應該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后,將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板(瓷接頭)上。把燈具的反光板固定在燈箱上,并將燈箱調(diào)整順直,最后把日光燈管裝好。6、7、 節(jié)能延時自熄開關安裝1) 清理:2)3) 開關結線:同一場所的開關切斷位置應一致,且操作靈活,接點接觸可靠。電器,燈具的相線應經(jīng)開關控制。多聯(lián)開關不允許拱頭連接,應采用LC型壓接帽壓接總頭后,再進行分支連接。4) 安裝開關準備:5)6) 開關安裝:一般安裝規(guī)定:開關安裝規(guī)定:(a)拉線開關距地面的高度一般為23m;

14、距門口為150200mm;且拉線的出口應向下。(b)扳把開關距地面的高度為1.4m,距門口為150200mm;開關不得置于單扇門后。(c)暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平;(d)開關位置應與燈位相對應,同一室內(nèi)開關方向應一致;(e)成排安裝的開關高度應一致,高低差不大于2mm,拉線開關相鄰間距一般不小于20mm;(f)民用住宅嚴禁裝設床頭開關。開關、插座安裝:按接線要求,將盒內(nèi)甩出的導線與開關、插座的面板連接好,將開關或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深,大于2.5cm時,應加裝套盒),對正盒眼,用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正,并與墻面平齊。8、 通電試運行。燈具、配電箱(盤)安裝完畢,且各

15、條支路的絕緣電阻搖測合格后,方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準確;開關與燈具控制順序相對應,如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電,然后查找原因進行修復。五、 通風與空氣調(diào)節(jié)節(jié)能工程施工工藝1、 風管與部件安裝1) 確定標高2)3) 制作吊架風管的標高位置確定后,按照系統(tǒng)所在空間位置,確定風管支、吊架形式。將焊渣清理干凈后,除銹刷防銹漆一遍,再刷灰調(diào)和漆一遍。4) 設置吊點 根據(jù)工程的特點,采用膨脹螺栓法。吊點的位置根據(jù)風管中心線對稱設置,間距按下表選取。支、吊架間距安裝膨脹螺栓的鉆孔直徑和深度要適度,膨脹螺栓的安裝必須十分牢固。5) 安裝吊架6)7) 風管連接風管連接分角鋼

16、法蘭連接,做法如下。A、排煙風管的法蘭墊料為3mm厚石棉橡膠板,其它各種風管均用8501密封膠帶。擦拭掉法蘭表面的異物和積水,使法蘭表面干燥。B、C、鋼法蘭風管連接法蘭時,按規(guī)定要求墊料,把兩個法蘭先對正,穿上幾只螺栓并戴上螺母,暫時不要上緊,然后用尖沖塞進穿不上螺栓的螺孔中,把兩個螺孔撬正,直到所有的螺栓都穿上。D、對于無法蘭風管,因為其連接形式是采用薄鋼板法蘭彈簧夾、四角加90貼角,故操作起來比較簡單。按規(guī)定要求墊料,把兩個法蘭對正,穿上四角螺栓并適當緊固,然后用無法蘭風管專用彈簧夾將兩個法蘭卡死,再把四角螺栓擰緊。彈簧夾的長度要根據(jù)風管規(guī)格適當截取。8) 風管安裝9)10) 部件安裝在風

17、管連接安裝時,應同時將調(diào)節(jié)閥、防火閥、止回閥和消聲器等部件安在設計指定的位置。各種風口留待裝修階段配合吊頂施工進行安裝。各種部件法蘭上一般沒有螺栓孔,安裝時要先依同規(guī)格風管法蘭的螺孔位置鉆眼,然后進行安裝。調(diào)節(jié)閥安裝時要處于完全開啟狀態(tài),調(diào)節(jié)手柄要安在易于操作的位置。防火閥的方向要正確、易熔件在迎氣流方向。止回閥的開啟方向要與氣流方向一致,安裝在水平位置和垂直位置的止回閥不可混用。風口與風管的連接要嚴密牢固,邊框與建筑裝飾面貼實,外表面平整不變形。最后將一些系統(tǒng)的碰頭處尺寸實測后進行制作安裝,以形成完整的風系統(tǒng)。11) 質量標準A、保證項目安裝必須牢固,位置、標高和走向符合設計要求,部件方向正

18、確,操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位。支吊架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定,嚴禁設在風口、閥門和檢視門處。B、基本項目C、允許偏差項目(如表所示)項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1風管水平度每米3mm拉線、液體連通器和尺量檢查2總偏差20mm垂直度每米2mm吊線和尺量檢查總偏差50mm3風口水平度5mm拉線、液體連通器和尺量檢查垂直度2mm吊線和尺量檢查2、 通風機安裝1)2) 2)、通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口,必須裝設防護罩(網(wǎng))或采取其它安全措施。通風機的安裝應符合下列規(guī)定:A通風機的安裝,應符合下表的規(guī)定,葉輪轉子與機殼的組裝位置應正確;葉輪進風口插入風機機殼進風口或密封圈的深度,應符合設備技術文件的規(guī)定,或為葉輪外徑值的1/1000;項次項 目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移10 mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標度10 mm水準儀或水平儀、直尺、拉線或尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移1 mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向0.2/1000橫向0.3/1000在軸或皮帶輪00和1800的兩個位置上,用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0.05 mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上,用百分表檢查兩軸線傾斜0.

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