500kV山桃線施工方案

1、500kV山桃線遷改項目基礎(chǔ)工程施工方案四川蜀能電力有限公司電網(wǎng)運維分公司二O一三年十月批準： 年 月 日 審核： 年 月 日 編寫： 年 月 日 目 錄一、項目概況1二、組織措施2三、施工方法及技術(shù)措施5四、施工安全措施15五、環(huán)境保護及文明施工20一、項目概況1、項目概況1.1、500kV山桃、線回線路（桃香（龍泉驛）原洪龍接工程的N46#塔）工程起于桃香（龍泉驛）500千伏變電站，止于原洪龍接進尖山變線路的N46#塔。本次遷改涉及其16號-20號段，次段線路為雙回路架設(shè)，遷改段線路長度約為1.3km。線路導線采用4JL/G1A-500/45型鋼芯鋁絞線，地線2根采用JLB40-120鋁絞

2、線。拆除原17#、18#、19#塔共3基直線塔，新建2基直線塔，1基耐張塔，拆除長度約1.3km，拆除兩端導線利舊。1.2、500kV山桃、線回線路桃香（龍泉驛）500千伏變電站，止于尖山500千伏變電站。本次遷改涉及其19#-22#段，此段線路為雙回路架設(shè)，遷改段線路長度約為1。0km。線路導線采用4JL/G1A-500/45型鋼芯鋁絞線，地線2根均為OPGW-170A。拆除原20#、21#、塔共2基直線塔，新建1基直線塔，1基耐張塔，拆除長度約1.0km，拆除兩端導線利舊。1.3、鐵塔基礎(chǔ)砼均采用C30、護壁C30，鋼筋采用II級鋼筋。2、編寫依據(jù)1、500kV山彭線遷改項目設(shè)計文件；2、

3、本工程現(xiàn)場調(diào)查資料；3、110kV-500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范（GB 50233-2005）；4、輸變電工程達標投產(chǎn)考核評定標準（2000版）；5、國家頒布的有關(guān)送電線路工程施工的現(xiàn)行標準、規(guī)范及規(guī)程；6、電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定；7、基建質(zhì)量（2010）100號 關(guān)于應用國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標準庫；8、基建質(zhì)量（2010）322號 關(guān)于強化輸變電工程施工過程質(zhì)量控制數(shù)碼照片采集與管理的工作要求； 9、國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（線路部分）2009版-簡稱 新安規(guī)。二、組織措施項目經(jīng)理：余論權(quán)電 話：項目總工：秦文帆電 話：綜合組長：劉兵電 話：成 員：楊松柏技術(shù)組

4、長：林磊電 話：成 員：楊維禮質(zhì)量組長：彭勇電 話：成 員：張德勇安監(jiān)組長：黃兵電 話：成 員：蔣仕虎材料組長：孫強電 話：成 員：萬興容鐵塔基礎(chǔ)澆制施工隊隊 長：電話：鐵塔基礎(chǔ)開挖施工隊隊 長： 電話： 2、項目人員職責：項目經(jīng)理：項目全過程施工生產(chǎn)的組織者、指揮者和全權(quán)責任者。作為承包商的代表，接受并貫徹項目法人、監(jiān)理工程師有關(guān)工程質(zhì)量、施工進度和安全生產(chǎn)方面的指令。施工負責人（員）：全面負責本項目技術(shù)管理工作，制訂工程質(zhì)量、安全、文明施工和環(huán)境保護目標和方針，協(xié)助項目經(jīng)理抓好各項質(zhì)量、安全管理工作，負責在技術(shù)領(lǐng)域貫徹質(zhì)量方針。批準各種技術(shù)和施工方案，指導技術(shù)管理工作，支持監(jiān)理工程師工作。

5、 質(zhì)檢員：組織工程質(zhì)量計劃的編制和實施，施工跨越線路停、供電的具體實施，圖紙資料管理及工程主體物資分配。原材料的檢驗、試驗，施工中各道工序的質(zhì)量檢查，負責質(zhì)量記錄的整理、收集和歸檔，做好工程資料管理、移交。安全員：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，負責日常的安全管理工作。編制安全管理制度，審查各種施工技術(shù)方案的安全技術(shù)措施，并監(jiān)督執(zhí)行。處理施工中出現(xiàn)的安全問題，預測影響工程安全薄弱環(huán)節(jié)，并配合工程部制定相應的預防措施，并監(jiān)督執(zhí)行。監(jiān)督和檢查工程安全和文明施工狀況，配合建設(shè)單位、監(jiān)理工程師和公司安質(zhì)部做好安全大檢查。施工班長：執(zhí)行技術(shù)紀律和施工方案，合理組織、安排本隊人員施工作業(yè)，確保施工質(zhì)量、安全、進度滿足

6、項目要求，做好本隊承擔的分部分項工程施工記錄。3、施工人員必需具備的條件及人員需求計劃：3.1 參加施工人員都應受過三級安全教育，并通過安規(guī)考試合格；3.2 熟悉施工圖紙及施工現(xiàn)場環(huán)境驗收規(guī)范要求； 3.3 基礎(chǔ)澆制知識相當了解，具有相應的施工經(jīng)驗；3.4 相應工種的施工人員必需持證上崗。4、主要施工機械設(shè)備、工器具配置表序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備 制1基礎(chǔ)工程空壓機W1.8-5臺32攪拌機JZR-180臺43振搗器FX-50臺44水泵臺45鋼筋彎曲機GJ-40臺16鋼筋切斷機GJ-40臺17切割機JIC-400臺18電焊機BS1-330臺4 9鋼模板套1610試塊盒子150150mm套311

7、鋼管486000mm噸1 12鋼管扣件個20013地腳螺栓固定模具現(xiàn)場加工套314發(fā)電機5kW臺315挖機臺216組合擋土板套417鋁合金梯子副3 5、作業(yè)流程5.1作業(yè)（工序）流程圖基礎(chǔ)施工包括復測、分坑、平整基面及挖坑、基礎(chǔ)鋼筋安裝、澆制、養(yǎng)護、拆模板等，其流程如下圖所示：路徑復測分坑挖坑綁扎鋼筋安裝模板澆制混凝土拆?；靥钔燎謇憩F(xiàn)場平整基面運輸鋼筋、模板 養(yǎng)護 基礎(chǔ)工程施工工藝流程圖6、設(shè)備材料保證措施6.1組織足夠的施工設(shè)備進場施工，專人負責設(shè)備的保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)，確保施工進度。6.2施工前編制詳細的物資需用量計劃，物資部門按計劃組織優(yōu)質(zhì)設(shè)備材料進場，并留一定數(shù)量的余量，確保施

8、工進度不受材料供應的影響。7、質(zhì)量、安全保證措施嚴格按照公司質(zhì)量、職業(yè)安全健康管理體系組織施工，制定切實可行的質(zhì)量、安全管理辦法，加強現(xiàn)場質(zhì)量安全監(jiān)控，不斷提高施工工藝水平，為工程進度提供保障。三、施工方法及技術(shù)措施3、線路復測3. 1、直線定向復測 復測是以直線樁為基準，校核直線桿塔樁是否在兩個相鄰轉(zhuǎn)角樁的連線上，其偏移值不應大于5厘米，校核方法應采用重轉(zhuǎn)法即正倒鏡分中法，如圖1所示： 將儀器置于Z2樁上，整平、對中后，用正鏡后視Z1樁，然后豎轉(zhuǎn)望遠鏡前視5號樁（此時為倒鏡）并測的一點A。望遠鏡沿水平方向旋轉(zhuǎn)，仍瞄準Z1樁，再豎轉(zhuǎn)望遠鏡前視5號樁（此時為正鏡），并測的一點B，量出AB之中點C

9、。如C點與5號樁重合，說明該直線桿塔是正確的，否則應量出偏移值，如偏移值超出允許范圍，應將桿塔樁移至C點上。3. 2、轉(zhuǎn)角樁復測其目的是檢查設(shè)計所釘轉(zhuǎn)角樁的位置和轉(zhuǎn)角度數(shù)是否符合設(shè)計圖，其復測方法見圖21） 以直線定向復測所視的方法，將儀器分別置于B、C兩樁。2） 當J裝位置無誤后，將儀器置于J樁。3） 將儀器前視B樁，然后垂直轉(zhuǎn)為倒鏡，讀出水平度盤的角度值a1。4） 將儀器順時針方向旋轉(zhuǎn)對準C樁，此時再讀出水平角a2。5） 再次水平旋轉(zhuǎn)儀器，以倒鏡對準B樁，再垂直旋轉(zhuǎn)望遠鏡呈正鏡，讀出水平角a1。6） 將儀器順時針方向旋轉(zhuǎn)對準C樁，再讀出水平角a27） 將a1和a2之差（即第一次實測轉(zhuǎn)角）與

10、a1和a2之差（即第二次實測轉(zhuǎn)角）進行平均后，與設(shè)計轉(zhuǎn)角相比較，差值130以內(nèi)即為合格。3.3、分坑（放線）3.3.1、正方形塔基礎(chǔ)分坑（圖3）1) 將經(jīng)緯儀置于要分坑的塔位中心樁O上。2) 前視線路中心樁Z、旋轉(zhuǎn)450，釘出A，倒鏡釘C，旋轉(zhuǎn)1350釘出B， 倒鏡釘出D；3) 在OA線上，O點起量距離E1與E2，釘出1、2兩點。 E0=2/2X E1=2/2(X+a) E2=2/2(X-a)4) 用一測繩，使其長度等于2a，將測繩兩端分別與1、2兩端對準，中間拉緊釘出3點，反向釘出4點；5）依同樣方法釘出另外三個腿的坑口樁。3.3.2、矩形塔基礎(chǔ)分坑（圖4）1） 將經(jīng)緯儀置于要分坑的塔位中心

11、樁上；2） 前視線路中心樁Z，釘出A、B兩點：OA=OB=1/2（X-Y）；3） 將儀器搬至A點前視Z，旋轉(zhuǎn)450，釘出E點；4） 在AE線上，從A點起量距離E1、E2，釘出1、2兩點。 E0=2/2X E1=2/2(X+a) E2=2/2(X-a)5） 用一測繩，使其長度等于2a，將其兩端分別與1、2兩點對準，中間拉緊釘出3點反向釘出4點；6） 將儀器再對2點，向另側(cè)旋轉(zhuǎn)450，釘出C點，依上述4、5操作方法，釘出另一腿之坑口樁； 7） 將儀器搬至B點，依同樣方法然出另兩腿之坑口樁。3.3.3、孔樁基礎(chǔ)分坑各腿分坑與正方形、矩形基礎(chǔ)分坑方法相同，確定各腿孔樁中心，在中心打一中心樁，然后以中心

12、樁為圓心，在地面水平固定一塊帶孔的鐵板，孔徑等于樁徑。在坑口不遠處地面打“十”字形布置輔助樁。3.4、基坑開挖3.4.1、準備工作1）開挖基坑之前，應將基礎(chǔ)周圍的障礙物清除。2）開挖基坑時，應在開挖前移出，并做好記錄。3）基坑的施工坡度，在分坑時所釘坑位界樁已經(jīng)考慮，可按所釘界樁直接下挖，但基坑底部要保證施工技術(shù)手冊中所規(guī)定的寬度。4）基礎(chǔ)的深度，一般以施工基礎(chǔ)基面為起算點，拉線坑則以拉線坑中心的地基標高為起算點，見圖：3.4.2、孔樁開挖混凝土護壁人工掏挖施工法1）.基本工藝a混凝土坑口的施工：（見圖一）混凝土坑口位于表土層，土質(zhì)穩(wěn)定性較差，因此采取大開口挖掘、支設(shè)內(nèi)外模板，然后進行混凝土灌

13、制施工?；炷磷o壁坑口宜高出地面0.30.5m，以防止在坑邊施工時雨水或散土、石塊等落入坑口。在支模時，應嚴格按基礎(chǔ)坑位測量標樁定位，并應復檢。模板為圓柱形，其直徑誤差應小于1cm。b挖孔樁以人工方式進行，每2m深為一段，逐段人工挖孔施工，即挖孔護壁挖孔（見圖二）在掏挖下一段時，上段必須先灌制好混凝土護壁，并應使混凝土達到一定強度。在掏挖時經(jīng)常要檢查坑筒的豎直度，其誤差控制在2以內(nèi)。在掏挖坑壁時，如遇大塊卵石，只要露出不超護壁厚度，可以不將其耙出來；坑壁切忌掏洞，坑壁不得留有浮動卵石塊。挖掘出松動砂卵石應隨即吊至地面，均勻堆至距坑口3m以外處。坑下作業(yè)人員必須戴安全帽，并設(shè)專職監(jiān)護人員。c模板

14、與提升護壁內(nèi)模板由鋼板角鋼焊接而成，按坑圓均布分割為三塊（見圖三）。每塊模板之間連接處墊以方木，用螺栓固定。模式板高度為1m 。先支坑挖成型2m段的下端，澆完下面1m 護壁后，用滑模施工方法提升模板，澆上面1m護壁。通過鋼絲繩用坑口支架上所掛的3t手板鏈條葫蘆進模板提升（見圖四）。d護壁混凝土澆制護壁混凝土選用與鐵塔基礎(chǔ)相同標號的混凝土，即采用C30混凝土。為使灌制的混凝土進入坑壁的碎石間隙中，加強坑壁的穩(wěn)定性，其坍落度取910cm為宜。為加快施工進度，宜摻加早強劑，提高混凝土的早期強度。在線路實際施工中，如平均溫度在30左右時，使用525號高標號水泥，不摻加早強劑，三天強度可達混凝土28天強

15、度的60%左右。護壁混凝土用人工方法填入模板內(nèi)，用鐵釬搗固。灌制和搗固要求混凝土密實，填滿模板與坑壁間的全部空間，并要制意不要撞擊坑壁，以防碎石脫落。每段護壁分兩模澆制，先澆完下一模內(nèi)的混凝土，待到初凝后，即可緩慢提升模板，澆制上一模。原澆上部護壁與新澆的2m護壁之間留有0.1m 的間隙，此處可用人工砌筑混凝土。混凝土終凝后用水管沿混凝土護壁進行噴淋養(yǎng)護，制意水不要流至正在掏挖的坑壁上。e 基礎(chǔ)澆制混凝土護壁掏挖至設(shè)計深度后，即按基礎(chǔ)的工程設(shè)計要求，進行制作和吊裝鋼筋籠，澆灌混凝土。 3.5、鋼筋籠子綁扎 1）樁的鋼筋綁扎按設(shè)計規(guī)格、尺寸。焊接牢固，將立柱筋平均分布在內(nèi)箍筋周圍焊接牢固，外加綁

16、扎外箍筋，上段需加密筋。2）鋼筋綁扎應按圖分主筋、次筋、箍筋及尺寸均勻布置，每個交叉點應綁扎牢固。 3）鋼筋籠子做后檢查是否在一條直線上，與坑口不遠處擺設(shè)，同時墊好底板筋及主筋保護層的砼墊塊。 4）地腳螺栓按設(shè)計規(guī)格、尺寸用電焊機焊接牢固，螺栓間距誤差控制在2mm之內(nèi)。螺栓頂面誤差控制在5mm之內(nèi)，整組地腳螺栓應焊接垂直，安裝時地腳螺栓中心與基礎(chǔ)中心必須重合，其誤差不得超過設(shè)計規(guī)范標準。3.6、模板安裝砼澆制前要打好各臺階模板位置高樁，每臺階控制2至4點，以便控制砼量。模板安裝時，應核對設(shè)計施工圖紙的規(guī)格尺寸，防止錯用模板，模板制好后應按圖分中校正，同時用支撐木固定，每個方面不得少于5點3.7

17、、砼澆制3.7.1、準備工作1）做好澆制現(xiàn)場平面布置工作。包括：場地平整，砼車運輸材料的運輸?shù)缆?，清理基坑，排除坑?nèi)污穢積水等。2）商品混凝土所，施工用水符合要求，并準備好。3）模板上所粘水泥漿清除干凈，是鐵模時涂刷一層隔離劑，木模板時涂脫膜劑。4）根據(jù)配合比的砂、石用量，稱量砂、石箱的裝載量并劃上裝料印記。5）復核基礎(chǔ)的各部尺寸。6）雨季準備好足夠的防雨設(shè)備。7）備齊攪拌機械和震動器。3.7.2、砼澆制（1）本次挖孔樁砼下落深度在12米以內(nèi)時，可用滑槽往坑里放。（2）滑槽可搭設(shè)鋼管架，用鐵皮做成。（3）每次下料厚度不宜超過300毫米，下料位置、速度聽從搗固人的指揮。（4）澆制到最后，將出現(xiàn)漿

18、多石少現(xiàn)象，此時可澆制減水砼或向立柱內(nèi)摻入洗干凈的碎石進行調(diào)節(jié)。（5）澆制到地腳螺栓時，要停片刻，安放地腳螺栓，根開機基面高度，確認無誤后才能澆制上半部分。3.7.4、砼的振搗1）現(xiàn)場澆制砼，應采用插入式震動器和人工振搗相結(jié)合的方法進行振搗。2）搗固采用分層搗固，每層厚度為300毫米左右，搗固時，振搗棒要插入到下層尚未初凝的砼中50-100毫米，以使上下層更好結(jié)合。3）振搗要“快插慢拔”，不斷將搗棒上下?lián)軇樱鬼啪鶆蚴苷瘛?）震動棒各插點距離要均勻，不要忽遠忽近，一般不要超過振動半徑的1.5倍（振動棒有效作用半徑一般為300-400毫米）。5）第一插點的振搗延續(xù)時間，應以使其震實，表面呈現(xiàn)浮漿

19、和砼不再沉落為原則。振搗不應使砼產(chǎn)生離析。7）立柱的振搗，應采用斷面中間用振動棒，四周及邊角用鋼釬插震。立柱震動棒搗固，其搗固點如下圖： 立柱振點所以示意圖振動器不要碰撞鋼筋、地腳螺栓。澆制到地腳螺栓部位時，應以人工搗固為主，機械振搗為輔。在澆制中，要每隔500毫米左右高度時，在模板外面用木錘敲擊，使氣泡溢出。振動器的橡膠軟管，不能插入到砼中，軟管的彎曲半徑不要小于500毫米；振動器移動或暫停工作時要切斷電源。3.7.5、砼工藝及強度檢查1）砼在澆制過程中，應按下列規(guī)定進行檢查： 檢查砼組成材料的質(zhì)量和用量，每個工作班至少兩次； 商品混凝土澆制地點檢查砼的坍落度，每一工作班至少兩次。 在每一工

20、作班內(nèi)，如果砼的配合比由于外界影響而有變動時，應及時檢查； 2）檢查砼質(zhì)量應做抗強度試驗，試塊是做抗強度試驗的，其制作數(shù)量應符合下列規(guī)定：轉(zhuǎn)角、耐張、終端及直線轉(zhuǎn)角的基礎(chǔ)，每基應取一組；一般直線塔基礎(chǔ)，同一施工班組每5基或不滿5基取一組；當原材料變化、配合比變更時，應另外制作；當需要做其他強度鑒定時，外加試塊的組數(shù)由各工程自定。3）試塊的制作應在澆制現(xiàn)場制作，其養(yǎng)護條件應與基礎(chǔ)相同；試塊的尺寸為15cm15cm15cm每組（三塊）試塊應在同盤（車）砼中取樣品制作；試塊應用鋼模制作?；A(chǔ)混凝土試塊制作要求：（1）直線塔基礎(chǔ)每5基取一組試塊；（2）轉(zhuǎn)角、直線兼角、終端塔基礎(chǔ)每基取一組試塊；（3）挖

21、孔樁基礎(chǔ)每個樁取一組試塊。3.8、拆模3.8.1、澆水養(yǎng)護砼，當其強度達到2.5Mpa或以上時，方可拆模。其參考時間如下表。木模、鐵模拆模時間參數(shù)參考表（天）水泥品種平均養(yǎng)護溫度（0C）5101520253035普通水泥木模4322222鐵模3211111礦渣水泥木模6543222火山灰水泥鐵模43211113.8.2、拆模時，要注意保護砼及棱角，不可使模板粘掉或碰掉角、掉塊。3.8.3、拆模板要自上而下進行，拆下的模板要集中堆放；模板或支撐方木上的外露鐵釘要拔掉或打彎，不準釘尖朝上放置。3.8.4、板拆下后，要即時清洗，清除模板上粘附的砼或砂漿。木模板要防止其干裂出縫，鐵模板要脫模劑，以利再

22、次使用。3.8.5、拆模后，當養(yǎng)生期還不滿時，應將其以草袋遮蓋，繼續(xù)養(yǎng)護。拆模后，如發(fā)現(xiàn)表面有輕微的缺陷，應按規(guī)定處理。3.9、回填土3.9.1、普通土的回填：應用原坑挖出的土進行回填。當原坑土不足時，可以另行取土回填。但取土的地點必須在塔（桿）位邊緣5米以外且應移去植被。3.9.2、回填土時必須分層夯實，每300毫米厚夯實一層，其夯實程度應達到原狀土密實度的70%以上；3.9.3、回填土時，應在基坑相對的兩側(cè)或四側(cè)同時進行，打夯時應一夯壓一夯，夯夯相連，行行相接。3.9.4、凡回填夯實達不到原狀土者，都必須再在坑口上筑起自然坡的防沉層。防沉層的上部不得小于坑口，其高度為一般土壤的300毫米，

23、不宜夯實的土壤為500毫米。3.9.5、回填土經(jīng)過沉降應及時補填夯實，在工程移交時坑口回填層應不低于地面。四、施工安全措施4.1安全組織機構(gòu)項目經(jīng)理安全專責 各施工班班長各施工班安全員安全管理組織機構(gòu)同時作為施工全過程風險控制組織機構(gòu)。4.2 主要職責項目經(jīng)理：本項目工程安全施工的第一責任者，對本項目工程的安全施工負全面的領(lǐng)導責任，審批施工技術(shù)措施，組織并參加安全施工檢查，關(guān)制重大，特殊施工項目，工藝。項目經(jīng)理同時作為施工全過程風險控制第一責任人和應急管理責任人，組織各項施工作業(yè)風險評估，處理應急事件。安全專責：專門負責本項目工程的安全技術(shù)工作：編寫施工技術(shù)措施中的安全保證措施部分，并在施工過

24、程中對每件電氣設(shè)備吊裝實行安全工作票制度。參加安全大檢查，并對安全隱患提出整改措施；對進入工地的職工、民工進行安全考試、考核不合格人員應清退出場。安全專責協(xié)助項目經(jīng)理進行全過程風險的控制和應急處理，組織各施工班組進行作業(yè)風險評估，處理應急事，并及時向風險控制第一責任人匯報緊急情況的信息。 施工班長及安全員：施工隊班長作為本施工隊安全施工第一責任人，對本隊施工人員在施工過程中的安全和健康負責：安全員負責組織實施安全施工措施，定期開展安全學習、討論會，及時指出不安全因素并加以改進；每道工序開工前要進行事故預先分析。安全員負責組織班組成員進行作業(yè)風險評估，參與處理應急事件并向?qū)Ｂ毎踩珕T匯報反饋緊急情

25、況的信息。4.3安健環(huán)控制措施4.3.1安全預控措施4.3.1.1執(zhí)行國家電網(wǎng)公架空線路及電纜安健環(huán)設(shè)施標準。4.3.1.2施工人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)必須正確佩戴安全帽及正確使用防護用品，坑內(nèi)必須戴安全帽。做到“不酒后作業(yè)，不違章作業(yè)，不影響他人安全作業(yè)，不使用不合格的工器具，不開啟不懂操作的機械，特殊工種應具有本工種的作業(yè)合格證。4.3.1.3人工清理、撬挖土石方應遵守下列規(guī)定：先清除上山坡浮動土石；嚴禁上、下坡同時撬挖；土石滾落下方不得有人，并設(shè)專人警戒；作業(yè)人員之間保持適當距離?；邮┕さ娜^程必須設(shè)安全監(jiān)護人。4.3.1.4 距坑口邊1m范圍內(nèi)不準堆土及工器具，防止掉落坑內(nèi)傷人。4.3.1.5

26、 坑底面積超過2m時，可由2人同時挖掘，但不得面對面作業(yè)；施工人員不得在坑內(nèi)休息，同時做好防止土體塌落的措施。4.3.1.6挖孔樁在施工過程中，坑上人員應隨時注意土質(zhì)條件有無變化，有無裂縫等異常現(xiàn)象。4.3.1.7搬運材料、機械應選擇好的道路、路線；雨天應制定防滑、防陷、防絆，措施。4.3.1.8機電設(shè)備使用前應全面檢查，確認機電裝置完好，絕緣、接地可靠，方準使用。4.3.1.9根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，應設(shè)置工作范圍的警戒線，警示牌，避免非工作人員進入施工現(xiàn)場。4.3.1.10 施工現(xiàn)場用電必須用閘刀開關(guān)接漏電開關(guān)，該裝置應用配電箱安裝且有防水措施，使用電纜線須架空離地面2米，實行5線制。4.4、施工用

27、電及防火4.4.1、施工用電設(shè)施的安裝、維護應由取得合格證的電工擔任，嚴禁私拉亂接。4.4.2、采用絕緣導線。4.4.3、開關(guān)箱負荷側(cè)的前端處必須裝漏電保護裝置，熔斷絲的規(guī)格應按設(shè)備容量選用，且不得用其他金屬線代替。4.4.4、使用電氣設(shè)備及電動工具應遵守下列規(guī)定：4.4.5、不得超銘牌使用；4.4.6、外殼必須接地或接零；4.4.7、嚴禁將電線直接鉤掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用；4.4.8、嚴禁一個開關(guān)或一個插座接兩臺以上電氣設(shè)備或電動工具；4.4.9、移動式電氣設(shè)備或電動工具應使用軟橡膠電纜，電纜不得破損、漏電；4.4.10、不得用電源軟橡膠電纜拖拉或移動電動工具；4.4.11、嚴禁濕手

28、接觸電源開關(guān)；4.4.12、工作中斷必須切斷電源；4.4.13、在光線不足及夜間工作的場所，應設(shè)足夠的照明，主要通道上應裝路燈；4.4.14、在樹木較多的位置進行施工，必須遵守當?shù)氐姆阑鹨?guī)定并配備必要的消防器材，動用明火焊接時，必須劃定工作范圍，清除易燃雜物，并設(shè)專人監(jiān)護。4.5、工地運輸 4.5.1、汽車運輸 1）嚴禁無證駕駛，車上應配備滅火器。2）載貨機動車除押貨和裝卸人員外，不得搭乘其他人員，押運人和裝卸人員必須乘坐在安全位置上，載物高度超過車廂攔板時，貨物上不得坐人。3）裝運超長、超高和重大物件時，應遵守下列規(guī)定：4）物件重心與車廂重心基本一致；5）易滾動的物體順其滾動方向用木楔掩牢并捆綁牢固；6）用超長架裝卸超長物時，