博世EPS100試驗臺使用說明匯總

1、EPS1O0式驗臺使用手冊1. 安全說明 22. 概述 22.1 使用 32.2 設(shè)計 32.3 試驗臺描述 33. 供貨范圍 44. 運行安裝 45. 測試 65.1 測試前提 65.2 測試說明/測試規(guī)范/校準65.3 連接被測噴嘴 65.4 扭緊力矩 65.5滲出系統(tǒng) 75.6 開啟壓力 75.7 針閥運動情況 85.8 座的緊固（目視檢查） 85.9 滲漏的后續(xù)測試 85.10 噴油形狀（視覺檢查） 96噴嘴試驗臺的保養(yǎng)和服務(wù) 1.06.1 更換壓力計 1.16.2 測試環(huán)境1.16.3 抽氣減壓 1.16.4 整個系統(tǒng)的松緊度 1.26.5 壓力計絕緣真空閥和止回閥的松緊度 1.26

2、.6 壓力表（壓力計）的功能和精度（相關(guān)測量儀器的安裝：見圖） 1.26.7 泵旋鈕和進氣閥的松緊度 1.46.8 檢查容積彈性 1.46.9 測量流體粘稠度 1.67. 標定工具 1.78. 特殊附件 2.01. 安全說明所有針對 EFEP 60H / 67D 和 EPS 100 噴嘴試驗臺的說明，其出版系 列編號1 689 979 919 。2. 概述 噴油嘴在安裝前必須進行功能測試，此測試由噴嘴試驗臺進行。由于不 同廠家噴嘴試驗臺設(shè)計不同，沒有統(tǒng)一的適用測試結(jié)果。噴油嘴測試時，結(jié)果受到一些因素的影響，如噴嘴試驗臺的油箱的無用 容積（不同廠家檢測器及壓力計設(shè)計不同性）ISO 8984 標準

3、（部分 1：檢測器的要求；部分 2：測試過程）定義了統(tǒng) 一的噴嘴試驗臺規(guī)范和噴油嘴測試條件）。 EPS 100 噴嘴試驗臺遵從這 些規(guī)范和測試條件。其他噴油嘴試驗臺的標準：ISO 4020 噴油嘴測試ISO 4020 柴油機濾請器ISO 4093 測試高壓油管ISO 4113 測試油ISO 7440 孔板 標準噴油器總稱 術(shù)語沖程定義升程特定輸送速率柱塞面積X升程流體剛度液體連接機械系統(tǒng)的量彈性量 用于作為流體測量的流體硬度的絕對值量。無用容積 在工程產(chǎn)品術(shù)語中不能避免而在理論中不需要的量。2.1 使用EPS 100噴嘴試驗臺用于P、R、S和T尺寸的噴嘴及相應(yīng)的噴油器總成 的測試，測試項目包括

4、：-開啟壓力-滴漏情況-噴油霧化（目視檢查）-試驗臺安裝緊固（目視檢查）-連接緊固2.2 設(shè)計技術(shù)數(shù)據(jù)壓力計 質(zhì)量級 0.6 讀數(shù)范圍 0400 bar 刻度值 2 bar 直徑 160 mm 補償絕對修正量 測試油箱填充量 600ML 測試油箱過濾靜度 ISO 4020-2 = 330 000 （大約 15 Q2.3 試驗臺描述 附帶隔離閥及量補償室的閥體固定在包含吸力泵和傳輸閥的臺子上。 內(nèi)帶油濾清器的透明測試油箱固定在有支架的臺子上。閥體上安裝有壓力表。 泵桿把手上的小孔用于試驗臺標定時鉤住負荷物。 當泵桿動作，測試油在高壓下被吸入并噴射在測試區(qū)。3. 供貨范圍1x噴嘴試驗臺0 684

5、200 7051x 測試高壓油管 M14 x 1.5 / M14 x 1.5 1 680 750 0081x 測試高壓油管 M14 x 1.5 / M12 x 1.5 1 680 750 0144. 運行安裝 下列方法在運行安裝中應(yīng)強制執(zhí)行： 在充入測試油后方可操縱泵桿，系統(tǒng)內(nèi)的空氣阻止測試油的傳送。1. 在固定試驗臺前檢查是否有力傳到臺子上。 必須使用軟管連接泵桿末端壓力單元與平臺的活塞。 如果泵桿被正確安裝，不使用任何外力其會自動壓下。 如果壓力單元與活塞安置在邊緣， 泵桿負荷物會通過滑動調(diào)整壓力單元 的位置。2. 測試器被固定在一個扭轉(zhuǎn)的剛性平臺，使用帶孔的臺子定位固定試驗 臺。3. 填

6、充潔凈測試油（ ISO 4113 ）至油箱，最大 600 ml.4. 打開測試壓力線上的封閉帽，并連接到試驗臺上。5. 將隔離閥打開，操作泵桿使得浮動的測試油無泡末。 如果當泵桿操作無油被泵入（無油進入裝置）按以下操作。請注意 清潔，不允許變換閥錐體。-擰松夾具片（座頭螺絲帽）移動帶壓力計的閥體和平臺的隔離閥。 -從輸送柱塞活塞上升起可見的吸力閥的錐體 （帶壓力彈簧 ）。- 通過壓下泵桿并保持不動 ,通過提起閥體使它離開原位 （ 扭曲拉出 ）-從輸送柱塞活塞上升起吸力閥的錐體（帶壓力彈簧）。-用純凈的測試油充滿輸送柱塞，它必須全部被測試油覆蓋-將閥錐體用壓力彈簧插入輸送柱塞，確認其位于正確位置

7、 -重新插入閥體并壓至不動，吸入閥的彈簧被插入閥體孔中C -將吸入閥充滿純凈的測試油。-重新插入閥錐體和壓力彈簧。-小心重新安裝帶壓力計和隔離閥的閥體并滑動到平臺不動擰緊力矩:30+10 Nm-測試油箱充滿后，扳動泵桿使油無泡末出現(xiàn)。-取下測試高壓油管，關(guān)閉裝置擰開螺絲插頭使之在均量室滲出。-當油無泡末浮出后，擰緊均量室的螺絲插頭。擰緊力矩:50+10 Nm6. 連接好噴嘴后，試驗臺即可使用。注意：如果試驗臺EPS 100替代EFEP 60 H,需要帶EPS 100中間盤1 682310 086附帶孔板作為特殊的附件。功能圖1壓力計2關(guān)閉閥3量補償室4量修正填充件5壓力輸出6發(fā)送閥7吸入閥8泵

8、活塞9測試油箱10泵桿11 S測試點5. 測試5.1 測試前提測試和設(shè)置噴嘴和噴油器總成的要求可以在 ES信息光盤噴嘴和噴油器 總成的測試說明中找到。5.2 測試說明/ 測試規(guī)范/ 校準Bosch的測試說明/測試規(guī)范未含在噴嘴試驗臺交貨范圍， 而在Bosch專 業(yè)售后服務(wù)機構(gòu)范圍內(nèi)。Bosch 產(chǎn)品的測試規(guī)范可在博世客戶服務(wù)機構(gòu)內(nèi)得到。噴嘴測試的測試說明包含在ESI中噴油器總成的測試說明中。 工作中必須遵循相應(yīng)的噴油器測試的安全規(guī)章。5.3連接被測噴嘴 所要求的初步工作已在噴油器總成的測試說明中描述。1. 安裝要求的測試高壓油管， 如果需要可相應(yīng)減少試驗臺的裝配。 在安 裝時彎曲半徑一定要大，

9、因為油管繃緊會減少截面面積。最小彎曲半徑 =50 mm!彎曲一定不能由錐體處開始，彎曲處與錐體保持距離10 mm2. 如需要安裝測試高壓油管可使用相應(yīng)噴油器適配器， 噴油器需要必要 的固定，以便測試高壓油管在被扭緊和松弛時不扭曲。5.4 扭緊力矩試驗臺測試與高壓油管 ：15 + 10 Nm 噴油器與高壓油管： 15 + 10 Nm 噴油器減力件： 15 + 10 Nm 噴油器連接適配器： 15 + 10 Nm修正量螺絲頭： 50 + 10 Nm閥體夾螺絲（固定在臺子上） 30 + 10 Nm CCW/CW 螺絲帽： 200 + 20 Nm5.5滲出系統(tǒng) 在測試中下列要求必須被滿足：-測試油：I

10、SO 4113測試油-測試油溫度：23 士 5 C （油箱中測量） 滲出：測量中測試系統(tǒng)的輸油能力是準確測試的先決條件。-噴油器試驗臺在輸油試驗中應(yīng)至少做10次壓油試驗，即關(guān)閉隔離閥， 把噴油器連接在試驗臺另一端，把操縱桿壓倒最大位置至少 10次。-如整個試驗臺壓力系統(tǒng)在試驗中又泄露，輸油試驗應(yīng)被重復(fù)。5.6 開啟壓力測量開啟壓力必須采取下列步驟：1. 打開壓力計隔離閥。2. 緩慢放下泵桿。3. 泵油時觀察壓力計指示停止或壓力忽然下降的壓力。4. 此步驟的最高壓力是油嘴開啟壓力。被測噴嘴的標準開啟壓力在以下途徑可以查詢到：- 在相關(guān)測試規(guī)范單上。- 在發(fā)動機或車輛操作說明中。- 一些噴油器上標

11、明。如顯示的壓力偏離指定開啟壓力，應(yīng)進行以下設(shè)置步驟：- 旋動設(shè)置螺絲（放松、調(diào)節(jié)、再擰緊）或- 增加或拿掉墊片 當隔離閥打開，讓壓力緩慢增加，注意讓壓力緩慢下落，否則壓力計會 損壞。5.7 針閥運動情況1. 測試噴嘴針閥運動情況前，通過關(guān)閉隔離閥使壓力計與系統(tǒng)壓力斷 開。（高壓峰值會損壞壓力計）3. 開始緩慢移動泵桿直到聽到卡踏聲。如聽不到聲音，應(yīng)加速泵桿移 動。卡踏聲表示噴嘴針閥未被限制運動，例如噴嘴座和導(dǎo)桿機械運行正常。 新噴嘴在移動（緩慢連續(xù)至突然加快）泵桿也不發(fā)出卡踏聲，不能被使 用，應(yīng)更換。 .Bosch噴嘴可分類為震顫類特性，請見ESI噴嘴和噴油器總成說明。5.8 座的緊固（目視

12、檢查）噴嘴座的緊固應(yīng)如下測試：1. 打開隔離閥2. 弄干噴嘴底部和固定器以準確測定噴嘴。3. 緩慢下壓試驗臺的泵桿直到壓力表顯示低于較以前開啟壓力的20bar. 以此壓力保持 10 秒，若噴嘴在安裝處不滴油，允許噴嘴處潮 濕；無滲漏則測試無效。噴嘴和噴油器總成測試請參照其ESI說明書4. 如噴嘴口 10秒內(nèi)仍滴油，噴油器總成需更換清潔。如重復(fù)出現(xiàn)泄漏，噴嘴及相應(yīng)連接部件須更換為新部件。 不允許重新加工噴嘴元件（噴嘴體及針）5.9 滲漏的后續(xù)測試此測試前提噴嘴有緊密的座體。1. 用隔離閥的開關(guān)重復(fù)沖洗噴嘴固定連接器。2. 打開隔離閥3. 與ISO 4008-3 致，下列數(shù)據(jù)可用于噴嘴固定連接器測

13、量開關(guān)壓力。（見5.6）22 125 bar PA = 120 barCONTINUIT Y 時，表示所有功能正常。通常顯示為下圖：0 0 0 . 0 如果除了壓力外，在屏幕上出現(xiàn)，需要更換電池。0 0 0 . 0零點設(shè)置 壓力傳感器連接到測試儀，并打開測試儀，在沒有壓力時，則一定顯示 000.0 （參看通常顯示部分）。如果顯示內(nèi)容不是這個，使用電位計P1 （在大約一分鐘后）確定0點。7.1.2 容積測量儀技術(shù)參數(shù)內(nèi)部容積：大約 0 立方毫米，使用補償時最大容積：100 立方毫米許可誤差0.5立方毫米壓力傳感器端口：提供 與常用的容積測量儀器不同，容積測量儀1 688 132 040具有一個特

14、殊的屬 性。在測量階段，容積測量儀的容積被包含在測量結(jié)果中，因此必須把它減 掉?？赏ㄟ^將連接件的容積替換儀器內(nèi)容積的辦法得到補償，從而消除了多余的 測量和計算過程。容積測量設(shè)備具有兩個旋鈕。在10立方毫米內(nèi)的容積變化可以通過測量旋鈕測出。在測量100立方毫米撕， 可能出現(xiàn)最大的偏差?？梢酝ㄟ^放松六角螺母獲得不同的縱向縮放比例。 如果縮放比例變化了，則必須重新調(diào)整縮放環(huán)。可以通過放松螺母，轉(zhuǎn)動縮 放環(huán)到新的零點然后擰緊做到這點，而不比移動測量旋鈕。有凸邊的螺母是用來驅(qū)動調(diào)節(jié)旋鈕的。該旋鈕只產(chǎn)生容積測量儀器中的內(nèi)部 容積的最小變化。在容積上的微小變化使得在噴嘴測量儀器上設(shè)置特定壓力 變的容易，而通

15、過泵控制桿卻難以做到這點。在每次測量前把調(diào)整旋鈕設(shè)置為0。六角形的落墨關(guān)閉與壓力傳感器的連接。一個0環(huán)用來鎖住它。8. 特殊附件編號名稱 測試高壓油管 IS0 4093-16 X 2 X 600， M 14 X 1.5 /M 16 X 1.51 680 750 087測試高壓油管 IS0 4093-16 X 2 X 600， M 14 X 1.5 /M 14 X 1.5 VGA 連線 1 680 750 088部件包含3個適合UI-噴嘴的連接適配器。1 687 010 147減緩裝置 M 14 x 1.5/M 18 x 1.51 680 362 000減緩裝置 14 x 1.5/M 22 x

16、1.51 680 362 001減緩裝置 M 14 x 1.5/M 24 x 1.51 680 362 044減緩裝置 M 14 x 1.5/M 26 x 1.51 680 362 002減緩裝置 M 14 x 1.5/M 27 x 1.51 680 362 0450 684 200 7021 684 130 1531 685 400 0291 682 310 0861 680 130 1941 680 750 0081 680 750 0141 680 750 0871 680 750 0881 680 362 0001 680 362 0011 680 362 0021 680 362 0441 680