2021年煤礦畢業(yè)生實習(xí)報告范文

1、 煤礦畢業(yè)生實習(xí)報告 記得翻頁哦！) 主要進行了以下的實習(xí)內(nèi)容 1. 變(配)電所： 變電所(substation)就是電力系統(tǒng)中對電能的電壓和電流進行變換、集中和分配的場所。為保證電能的質(zhì)量以及設(shè)備的安全，在變電所中還需進行電壓調(diào)整、潮流(電力系統(tǒng)中各節(jié)點和支路中的電壓、電流和功率的流向及分布)控制以及輸配電線路和主要電工設(shè)備的保護。按用途可分為電力變電所和牽引變電所(電氣鐵路和電車用)。 變電所由主接線，主變壓器，高、低壓配電裝置，繼電保護和控制系統(tǒng)，所用電和直流系統(tǒng)，遠動和通信系統(tǒng)，必要的無功功率補償裝置和主控制室等組成 。其中 ，主接線、主變壓器、高低壓配電裝置等屬于一次系統(tǒng);繼電保護

2、和控制系統(tǒng)、直流系統(tǒng)、遠動和通信系統(tǒng)等屬二次系統(tǒng)。 主接線是變電所的最重要組成部分。它決定著變電所的功能、建設(shè)投資、運行質(zhì)量、維護條件和供電可靠性。一般分為單母線、雙母線、一個半斷路器接線和環(huán)形接線等幾種基本形式。 主變壓器是變電所最重要的設(shè)備，它的性能與配置直接影響到變電所的先進性、經(jīng)濟性和可靠性。一般變電所需裝23臺主變壓器;330 千伏及以下時，主變壓器通常采用三相變壓器，其容量按投入5 20_年的預(yù)期負荷選擇。此外，對變電所其他設(shè)備選擇和所址選擇以及總體布置也都有具體要求 。 變電所繼電保護分系統(tǒng)保護(包括輸電線路和母線保護)和元件保護(包括變壓器、電抗器及無功補償裝置保護)兩類。變電

3、所的控制方式一般分為直接控制和選控兩大類。前者指一對一的按紐控制。對于控制對較多的變電所，如采用直接控制方式，則控制盤數(shù)量太多，控制監(jiān)視面太大，不能滿足運行要求，此時需采用選控方式。選控方式具有控制容量大、控制集中、控制屏占地面積較小等優(yōu)點;缺點是直觀性較差，中間轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)多,不便使用。 由于配電所是日常生產(chǎn)中非常重要的環(huán)節(jié)，作為能量的直接輸出地，它的安全工作也是非常重要的。所以變電所要采取非常必要的防雷措施，大概有以下四點：1)采用避雷針或避雷線對變壓器作防直擊雷保護; 2)采用閥型避雷器對變壓器作防雷電侵入波保護; 3)利用變壓器工作接地兼作避雷針和避雷器的防雷接; 4)將配電室進、出線處架

4、空線絕緣子鐵腳與變電所工作接地體相連接作防雷電侵入波保護。 2. 單體液壓支柱地面檢修場： 單體液壓支柱由油缸、活柱、閥等零部件組成以專用油或高含水液壓液(含乳化液)等為工作液，供礦山支護用的單根支柱。屬于橫阻式支柱，具有不變的額定工作阻力，它和金屬鉸接頂梁配合使用，主要使用在煤礦回采工總面頂板支護、煤礦綜采工作面端頭支護和回采工總面巷道的前支護臨時支護，可用于煤層傾角在35度以下的任何采煤工作面，支柱支護密度根據(jù)地質(zhì)狀況和采煤方式而定。 由于煤層自身的賦存條件(如近水平煤層、斜煤層、急斜煤層、直倒立轉(zhuǎn)煤層、雞窩煤層等)和煤層賦存地質(zhì)條件的復(fù)雜性(如在一塊煤田中，有大落差的斷層，而較小的斷層更

5、是層出不窮)，在眾多的煤礦井下支護產(chǎn)品中，單體液壓支柱與鉸接頂梁配合使用，具有投資少、受地質(zhì)條件限制少、使用和維護簡單方便而且操作靈活等特點，是我國和東南亞等國家煤礦工作面的支護的主導(dǎo)設(shè)備，與綜采液壓支架等其他多種支護形式產(chǎn)品將長期并存發(fā)展。 單體液壓支柱經(jīng)過幾十年的不斷研究和創(chuàng)新，已經(jīng)研制發(fā)展了多種單體液壓支柱。支柱按供液方式和工作液不同，分為外供液式和內(nèi)供液式。支柱按行程不同，分為單伸縮支柱和雙伸縮支柱，在不注明行程特征時，為單伸縮支柱。支柱按使用材料不同，分為普通鋼質(zhì)支柱、高鈦合金支柱、鋁合金支柱、不銹鋼支柱等，在不注明材質(zhì)特征時，為鋼質(zhì)支柱。 作為煤礦生產(chǎn)中重要的一環(huán)，支柱的性能要求十

6、分的高，而且它沉受著巨大的力，所以會出現(xiàn)損壞狀況。支柱的維修是煤礦重復(fù)使用單體支柱、降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵 ，因此每一個煤礦都需要建立一個液壓支柱地面修廠。在進行維修時需要注意很多，首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機、試驗臺等儀器設(shè)備，應(yīng)完好。還應(yīng)建立維修卡片，詳細記錄支柱編號維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗情況、維修人等。將支柱外表煤泥、煤塵沖洗干凈。用專用工具拉出活塞，嚴禁使用手錘敲擊。 檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。對變形的活柱或油缸需用校直機、油缸整形推力器進行修復(fù)。所有零部件檢測報廢標準均按部頒標準執(zhí)行。更換所有不能使用的零部件。然后按產(chǎn)品說明書要求，清洗各

7、零部件。更換所有密封件。 3. 主井與副井： 3.1 主井 為擔(dān)負礦山(坑口)主要提升礦石任務(wù)的豎井、斜井叫主井。主井是專門用作提升煤炭的井筒， 在大、中型礦井中，提升煤炭的容器多采用箕斗，所以主井又常稱作箕斗井。 主井是地下礦的咽喉，它的位置、功能和斷面規(guī)格，對礦山的基建投資、生產(chǎn)安全和經(jīng)濟效益都有很大的影響。 位置可以選擇在礦體的上盤、下盤或側(cè)翼圍巖中，主要取決于礦區(qū)的地形、地質(zhì)條件和礦床賦存條件，選煤廠位置和外部運輸條件也有影響若這些因素允許. 主井宜布置于礦體下盤比較穩(wěn)固的巖層中，但應(yīng)盡可能避開含水層、流沙層，大的斷層和破碎帶在沿著礦體走向方向上，宜選在礦石從井下運送到礦倉總運輸功在最

8、小的位置上。還可以擔(dān)負輔助提運作或兼作風(fēng)井用罐籠井、其斗罐籠混合井、串車提升的斜井、附有串車提升的帶式輸送機斜并、無軌運輸?shù)男逼碌?，可以兼顧礦石、人員、材料和設(shè)備的提運，還可以用作進風(fēng)風(fēng)井，但不能作出風(fēng)井?；诽嵘呢Q井或斜井，若附有廢石裝卸系統(tǒng)或廢石倉，可以附帶提升廢石。但不能作進風(fēng)井，也不宜作出風(fēng)井混合井作進風(fēng)井時，必須采取防塵措施。 3.2 副井 以提升人員、材料、廢石為主的叫副井。它是主要用于提運人員、矸石、器材、設(shè)備和進風(fēng)的井筒。 3.3主井與副井的區(qū)別 首先，兩者都是作為進風(fēng)井筒。采用立井方式開拓的礦井，主井承擔(dān)了不間斷運煤(提煤)的作用，而人員需要下到井下作業(yè)只有從副井(裝有罐籠

9、的立井)上下;如果采用斜井開拓方式，主井安裝的也是運煤上井的皮帶機，當(dāng)然人員也可以從主井上下(或步行、或乘坐猴車也叫架空乘人索道、也可以乘坐鋼絲繩牽引的皮帶機， 不過后者處于淘汰不用的產(chǎn)品)，而副井在沒有架空乘人索道的情況下，也可以安裝運行解決人員上下的斜井人車作為運送人員的工具，定時接送上下班的人員，其他時間就只能排矸、下放材料、回收設(shè)備材料上井。 4. 礦井提升機： 礦井提升機是一種大型提升機械設(shè)備。由電機帶動機械設(shè)備，以帶動鋼絲繩從而帶動容器在井筒中升降，完成輸送任務(wù)。礦井提升機是由原始的提水工具逐步發(fā)展演變而來。現(xiàn)代的礦井提升機提升量大，速度高，安全性高，已發(fā)展成為電子計算機控制的全自

10、動重型礦山機械。 礦井提升機主要由電動機、減速器、卷筒(或摩擦輪)、制動系統(tǒng)、深度指示系統(tǒng)、測速限速系統(tǒng)和操縱系統(tǒng)等組成，采用交流或直流電機驅(qū)動。按提升鋼絲繩的工作原理分纏繞式礦井提升機和摩擦式礦井提升機。 纏繞式礦井提升機有單卷筒和雙卷筒兩種，鋼絲繩在卷筒上的纏繞方式與一般絞車類似。單筒大多只有一根鋼絲繩，連接一個容器。雙筒的每個卷筒各配一根鋼絲繩，連接兩個容器，運轉(zhuǎn)時一個容器上升，另一個容器下降。纏繞式礦井提升機大多用于年產(chǎn)量在120萬噸以下、井深小于400米的礦井中。 摩擦式礦井提升機的提升繩搭掛在摩擦輪上，利用與摩擦輪襯墊的摩擦力使容器上升。提升繩的兩端各連接一個容器，或一端連接容器，

11、另一端連接平衡重。摩擦式礦井提升機根據(jù)布置方式分為塔式摩擦式礦井提升機(機房設(shè)在井筒頂部塔架上)和落地摩擦式礦井提升機(機房直接設(shè)在地面上)兩種。按提升繩的數(shù)量又分為單繩摩擦式礦井提升機和多繩摩擦式礦井提升機。 后者的優(yōu)點是：可采用較細的鋼絲繩和直徑較小的摩擦輪，從而機組尺寸小，便于制造;速度高、提升能力大、安全性好。年產(chǎn)120萬噸以上、井深小于2100米的豎井大多采用這種提升機。 它是聯(lián)系礦井井下和地面的工作機械。用鋼絲繩帶動容器在井筒中升降，完成運輸任務(wù)。按工作方式分類如下： 4.1 纏繞式提升機 單繩纏繞式提升機 根據(jù)卷筒數(shù)目可分為單卷筒和雙卷筒兩種：單卷筒提升機，一般作單鉤提升。鋼絲繩

12、的一端固定在卷筒上，另一端繞過天輪與提升容器相連;卷筒轉(zhuǎn)動時，鋼絲繩向卷筒上纏繞或放出，帶動提升容器升降。雙卷筒提升機，作雙鉤提升。 兩根鋼絲繩各固定在一個卷筒上,分別從卷筒上、下方引出,卷筒轉(zhuǎn)動時，一個提升容器上升，另一個容器下降。纏繞式提升機按卷筒的外形又分為等直徑提升機和變直徑提升機兩種。等直徑卷筒的結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，價格低，得到普遍應(yīng)用。深井提升時，由于兩側(cè)鋼絲繩長度變化大，力矩很不平衡。早期采用變直徑提升機(圓柱圓錐形卷筒)，現(xiàn)多采用尾繩平衡。 纏繞式提升機的主要部件有主軸、卷筒、主軸承、調(diào)繩離合器、減速器、深 度指示器和制動器等。雙卷筒提升機的卷筒與主軸固接者稱固定卷筒，經(jīng)調(diào)繩離

13、合器與主軸相連者稱活動卷筒。 中國制造的卷筒直徑為 25m。隨著礦井深度和產(chǎn)量的加大，鋼絲繩的長度和直徑相應(yīng)增加。因而卷筒的直徑和寬度也要增大，故不適用于深井提升。 多繩纏繞式提升機 提升機在超深井運行中，尾繩懸垂長度變化大，提升鋼絲繩承受很大交變應(yīng)力，影響鋼絲繩壽命;尾繩在井筒中還易扭轉(zhuǎn)，妨礙工作。20世紀 50年代末，英國人布雷爾(blair)設(shè)計了一臺直徑3.2m雙繩多層纏繞式提升機(又稱布雷爾式提升機)，提升高度15802349m，一次提升量1020t。 4.2 摩擦式提升機 1938年，瑞典的asea公司在拉維爾(laver)礦安裝了一臺直徑1.96m雙繩摩擦式提升機。1947年德國

14、g.h.h.公司在漢諾威(hannover)礦安裝了一臺四繩摩擦式提升機。多繩摩擦式提升機具有安全性高、鋼絲繩直徑細、主導(dǎo)輪直徑小、設(shè)備重量輕、耗電少、價格便宜等優(yōu)點，發(fā)展很快。除用于深立井提升外，還可用于淺立井和斜井提升。 鋼絲繩搭放在提升機的主導(dǎo)輪(摩擦輪)上，兩端懸掛提升容器或一端掛平衡重(錘)。運轉(zhuǎn)時，借主導(dǎo)輪的摩擦襯墊與鋼絲繩間的摩擦力,帶動鋼絲繩完成容器的升降。鋼絲繩一般為210根。 井塔式提升機 機房設(shè)在井塔頂層，與井塔合成一體，節(jié)省場地;鋼絲繩不暴露在露天，不受雨雪的侵蝕，但井塔的重量大，基建時間長，造價高，并不宜用于地震區(qū)。 落地式提升機 機房直接設(shè)在地面上，井架低，投資小，

15、抗震性能好;缺點是鋼絲繩暴露在露天，彎曲次數(shù)多,影響鋼絲繩的工作條件及使用壽命。 多繩摩擦式提升機的主要部件有主軸、主導(dǎo)輪、主軸承、車槽裝置、減速器、深度指示器、制動裝置及導(dǎo)向輪等。主導(dǎo)輪表面裝有帶繩槽的摩擦襯墊。襯墊應(yīng)具有較高的摩擦系數(shù)和耐磨、耐壓性能,其材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響提升機的生產(chǎn)能力、工作安全性及應(yīng)用范圍。目前使用較多的襯墊材料有聚氯乙烯或聚氨基甲酸乙酯橡膠等。 由于鋼絲繩與主導(dǎo)輪襯墊間不可避免的蠕動和滑動，停車時深度指示器偏離零位，故應(yīng)設(shè)自動調(diào)零裝置，在每次停車期間使指針自動指向零位。車槽裝置用于車削繩槽，保持直徑一致，有利于每根鋼絲繩張力均勻。為了減少震動，可采用彈簧機座減速器。

16、4.3礦井提升機制動裝置 提升機中確保人、物安全的重要組成部分，其工作制動和安全制動性能應(yīng)符合安全規(guī)程規(guī)定。按制動器的結(jié)構(gòu)分為塊式和盤式兩種。盤式制動器外形尺寸小，動作靈敏可靠，維修安裝方便，應(yīng)用廣泛。 5. 礦井提升容器： 5.1 提升容器的分類 用于提升物料和升降人員的容器。有箕斗、罐籠、礦車和吊桶等。 箕斗 直接裝載有用礦物、廢石或矸石的容器。分斜井用和立井用兩種。主井箕斗按提升機型式不同又分單繩箕斗和多繩箕斗;按卸載方法不同分用于立井的底卸式和翻轉(zhuǎn)式;用于斜井的后卸式和翻轉(zhuǎn)式。煤礦立井用底卸式，斜井用后卸式;金屬礦纏繞式提升用翻轉(zhuǎn)式，多繩摩擦式提升用底卸式。用于平衡提升的箕斗有尾繩懸掛

17、裝置;用于多繩提升的有鋼絲繩張力平衡裝置。中國單繩箕斗容量一般為316t，多繩箕斗容量430t。 罐籠 裝載礦車、器材或人員,多用于副井提升;分立井用和斜井用。斜井罐籠又稱臺車。立井罐籠分單層、雙層和多層，每層又有單車和雙車之分。 單層罐籠進出車方便，車場布置簡單，但提升能力較低。平衡提升的罐籠有尾繩懸掛裝置，多繩提升的罐籠有鋼絲繩張力平衡裝置。單繩罐籠必須安設(shè)防墜器以確保安全。 一旦鋼絲繩斷裂,罐籠可支承在罐道或?qū)ＴO(shè)的制動鋼絲繩上,防止墜落。罐道有剛性罐道(木罐道、鋼罐道)和撓性罐道(鋼絲繩罐道)。木罐道防墜器結(jié)構(gòu)簡單，靠制動插爪刺入木罐道制動;但罐道維修量大，服務(wù)年限短。鋼軌罐道防墜器靠摩

18、擦阻力制動，可靠性差。鋼絲繩防墜器，利用抓捕器中的滑楔抓捕制動，性能可靠，同時帶有緩沖器裝置，可使抓捕過程中的減速度達到安全規(guī)程要求。 礦車 用于斜井串車提升。 吊桶 用于立井的開鑿和延伸。5.2 提升容器的選擇 1. 提升容器的比較及其應(yīng)用范圍 提升容器主要是底卸式箕斗和普通罐籠?；返膬?yōu)點是：質(zhì)量輕，所需井筒斷面積小，裝卸載可自動化，且時間短，提升能力大?；返娜秉c是：井底及井口需要設(shè)置煤倉和裝卸載設(shè)備，只能提升煤炭，不能升降人員、設(shè)備和材料，井架較高，需要另設(shè)一套輔助提升設(shè)備。 罐籠的優(yōu)點是：井底及井口不需設(shè)置煤倉，可以提升煤炭、矸石，下放材料，升降人員和設(shè)備，井架較矮，有利于煤炭分類運

19、輸，罐籠的缺點是：質(zhì)量大，所需井筒斷面積大，裝卸載不能自動化，而且時間較長，生產(chǎn)效率較低。 選擇箕斗還是選擇罐籠，需要根據(jù)多方面的技術(shù)、經(jīng)濟指標來確定。 2. 主井箕斗規(guī)格的選擇 進行提升設(shè)備選型設(shè)計時，礦井年產(chǎn)量an和礦井深度hs為已知條件。當(dāng)提 升容器的類型確定后，還要選擇容器的規(guī)格。在提升任務(wù)確定之后，選擇提升容器的規(guī)格有兩種情況：一是選擇較大規(guī)格的容器，一次提升量較大，則提升次數(shù)少。這樣，因為一次提升量較大，所需的提升鋼絲繩直徑和提升機直徑較大，因而初期投資較多。但提升次數(shù)較少，運轉(zhuǎn)費用較少。二是選擇較小規(guī)格的容器，情況和上述的相反，因而初期投資較少，而運轉(zhuǎn)費用則較多。那么，應(yīng)該如何選

20、擇提升容器的規(guī)格才是合理的呢?其原則是：一次合理提升量應(yīng)該使得初期投資費和運轉(zhuǎn)費的加權(quán)平均總和最小。 6. 提升鋼絲繩： 提升鋼絲繩的用途是懸吊提升容器并傳遞動力。 1、構(gòu)造：它是由數(shù)個相同數(shù)目鋼絲捻成的繩股繞一繩芯捻制而成。一般由六個繩股組成球磨機價格。繞芯是用麻捻制而成。 2、技術(shù)特征參數(shù)：5.2 提升容器的選擇 1. 提升容器的比較及其應(yīng)用范圍 提升容器主要是底卸式箕斗和普通罐籠?；返膬?yōu)點是：質(zhì)量輕，所需井筒斷面積小，裝卸載可自動化，且時間短，提升能力大?；返娜秉c是：井底及井口需要設(shè)置煤倉和裝卸載設(shè)備，只能提升煤炭，不能升降人員、設(shè)備和材料，井架較高，需要另設(shè)一套輔助提升設(shè)備。 罐籠

21、的優(yōu)點是：井底及井口不需設(shè)置煤倉，可以提升煤炭、矸石，下放材料，升降人員和設(shè)備，井架較矮，有利于煤炭分類運輸，罐籠的缺點是：質(zhì)量大，所需井筒斷面積大，裝卸載不能自動化，而且時間較長，生產(chǎn)效率較低。 選擇箕斗還是選擇罐籠，需要根據(jù)多方面的技術(shù)、經(jīng)濟指標來確定。 2. 主井箕斗規(guī)格的選擇 進行提升設(shè)備選型設(shè)計時，礦井年產(chǎn)量an和礦井深度hs為已知條件。當(dāng)提 升容器的類型確定后，還要選擇容器的規(guī)格。在提升任務(wù)確定之后，選擇提升容器的規(guī)格有兩種情況：一是選擇較大規(guī)格的容器，一次提升量較大，則提升次數(shù)少。這樣，因為一次提升量較大，所需的提升鋼絲繩直徑和提升機直徑較大，因而初期投資較多。但提升次數(shù)較少，運

22、轉(zhuǎn)費用較少。二是選擇較小規(guī)格的容器，情況和上述的相反，因而初期投資較少，而運轉(zhuǎn)費用則較多。那么，應(yīng)該如何選擇提升容器的規(guī)格才是合理的呢?其原則是：一次合理提升量應(yīng)該使得初期投資費和運轉(zhuǎn)費的加權(quán)平均總和最小。 6. 提升鋼絲繩： 提升鋼絲繩的用途是懸吊提升容器并傳遞動力。 1、構(gòu)造：它是由數(shù)個相同數(shù)目鋼絲捻成的繩股繞一繩芯捻制而成。一般由六個繩股組成球磨機價格。繞芯是用麻捻制而成。 2、技術(shù)特征參數(shù)：鋼絲直徑; 鋼絲韌性; 鋼絲的極限抗拉強度(又稱為公稱抗拉強度),一般地，鋼絲公稱抗拉強度為15501700mpa對輥破碎機。 3、鋼絲繩的分類 按捻制方向分類：左捻的鋼絲繩和右捻的鋼絲繩。 當(dāng)鋼絲

23、繩纏繞在卷筒呈左螺旋時，則選用左捻鋼絲繩水泥生產(chǎn)工藝流程。反之，應(yīng)選用右捻鋼絲繩。 按捻制方法分類：交互捻(逆捻)和同向捻(順捻)。 交互捻的鋼絲繩多用于斜井提升，同向捻的鋼絲繩多用于豎井提升和架空索道運輸膠帶運輸?shù)乃饕?按鋼絲直徑為類：等直徑鋼絲和不等直徑鋼絲磨粉機價格。 按繩股的斷面形狀分：圓形股鋼絲繩和異形股鋼絲繩。 提升鋼絲繩的選擇計算是提升設(shè)備造型設(shè)計中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。鋼絲繩在運轉(zhuǎn)中受有許多應(yīng)力的作用和各種因素的影響，如靜應(yīng)力、動應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力和擠壓應(yīng)力等，磨損和銹蝕也將損害鋼絲繩的性能。 綜合考慮以上應(yīng)力因素的精確計算是很困難的，目前國內(nèi)外都是按靜載荷近似計算的。我國是

24、按煤礦安全規(guī)程的規(guī)定來設(shè)計的，其原則是：鋼絲繩應(yīng)按最大靜載荷并考慮一定的安全系數(shù)來進行計算。 安全系數(shù)是指鋼絲繩鋼絲拉斷力的總和與鋼絲繩的計算靜拉力之比。但是應(yīng)當(dāng)注意，安全系數(shù)并不代表鋼絲繩真正具有的強度儲備，只不過表示經(jīng)過實踐證明在此條件下鋼絲繩可以安全運行。 7. 巷道： 巷道是服務(wù)于地下開采，在巖體或礦層中開鑿的不直通地面的水平或傾斜通道。主要作用就是在地下采礦時，為采礦提升、運輸、通風(fēng)、排水、動力供應(yīng)等而掘進的通道。 根據(jù)巷道長軸線與水平面的關(guān)系分為3類：直立巷道。巷道的長軸線與水平面垂直，包括立井、盲立井。立井中直接與地面相通，專門或主要用于提升礦石的稱主井;作提升廢石、矸石、下放器

25、材、升降人員等輔助提升用的稱副井。盲立井不與地面直接相通，又稱暗立井。專門用來溜放礦石的暗井稱溜井。水平巷道。巷道的長軸線與水平面近似平行。如平硐，直接與地面相通，包括擔(dān)負主要運礦任務(wù)的主平硐、擔(dān)負輔助運輸?shù)母逼巾虾蛯Ｗ魍L(fēng)用的通風(fēng)平硐等;石門，與地面不直接相通，其長軸線與礦體走向斜交或直交。平巷，與地面不直接相通的水平巷道，其長軸方向與礦體走向平行，布置在礦體內(nèi)的稱脈內(nèi)平巷，布置在巖石中的稱脈外平巷。傾斜巷道。巷道的長軸線與水平面呈一定角度。如作用與立井和平硐相同，與地面直接連通的傾斜巷道斜井，用于開采某水平以上或以下礦體的上山道或下山道、斜坡道和天井等。巷道斷面形狀多為拱形、梯形或矩形，圍

26、巖松軟的為圓形、橢圓形或馬蹄形。如圍巖不穩(wěn)定，須進行支護，根據(jù)圍巖穩(wěn)定程度、涌水量、斷面形狀和大小、服務(wù)年限等因素，選擇噴射混凝土、錨桿、金屬鋼筋混凝土或石材等支護形式。(記得翻頁哦！) 8. 刮板輸送機 用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運送散料的輸送機，就是刮板輸送機。刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內(nèi)可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機。其中機身在工作面1和運輸巷道交匯處呈90度彎曲設(shè)置的工作面輸送機叫拐角刮板輸送機。在當(dāng)前采煤工作面內(nèi)，刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料，而且還是采煤機的運行軌道，因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備。刮板輸送機能保持連續(xù)運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)就能正常進行。否則，整個采煤

27、工作面就會呈現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài)，使整個生產(chǎn)中斷。 各種類型的刮板輸送機的主要結(jié)構(gòu)和組成的部件基本是相同的，它由機頭、中間部和機尾部等三個部分組成。此外，還有供推移輸送機用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時用的緊鏈器等附屬部件。機頭部由機頭架、電動機、液力偶合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機尾部是供刮板鏈返回的裝置。重型刮板輸送機的機尾與機頭一樣，也設(shè)有動力傳動裝置，從安設(shè)的位置來區(qū)分叫上機頭與下機頭。按刮板輸送機溜槽的布置方式和結(jié)構(gòu)，可分為并列式及重疊式兩種，按鏈條數(shù)目及布置方式，可分為單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈和三鏈4種。 刮板輸送機可用于水平運輸，亦可用于傾斜運輸。沿傾斜向

28、上運輸時，煤層傾角不得超過25，向下運輸時，傾角不得超過20，當(dāng)煤層傾角較大時，應(yīng)安裝防滑裝置?？蓮澢伟遢斔蜋C允許在水平和垂直方向作24的彎曲。 刮板輸送機的工作原理是，將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上(組成刮板鏈)，作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機頭傳動部啟動后，帶動機頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運行，完成物料的輸送。 刮板輸送機的很優(yōu)缺點鮮明。優(yōu)點: 1、結(jié)構(gòu)堅實。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。 2、能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。

29、 3、機身矮，便于安裝。 4、能兼作采煤機運行的軌道。 5、可反向運行，便于處理底鏈事故。 6、能作液夜支架前段的支點。 缺點: 1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。 2、不宜長距離輸送。 3、易發(fā)生掉鏈、跳鏈事故。 4、消耗鋼材多。成本大。 刮板輸送機是煤礦、化學(xué)礦山、金屬礦山及電廠等用來輸送物料的重要運輸工具。它是由中部槽、鏈條、刮板及牽引系統(tǒng)組成。其中，中部槽是刮板輸送機的主要部分，鋼制的中部槽已有近百年的歷史，在長期的使用過程中存在以下缺點：重量大，安裝和搬運費時費力;中部槽一般是由615mm的鋼板制成，在受到較大的沖擊時易變形，修復(fù)比較困難;耐腐蝕性差;耐磨性差;物料與中部槽

30、的摩擦系數(shù)大，刮板輸送機的功率大部分消耗于物料與中部槽的摩擦力上，造成了能耗過大、投資增加。 用超高分子量聚乙烯是制造刮板輸送機的中板，可解決鋼制中板所存在的問題，得到塑料刮板輸送機。對于小型刮板輸送機可以通過改性超高分子量聚乙烯來制造刮板輸送機。對于上面行走采煤機的大型刮板輸送機，要采用鋼塑復(fù)合的方法，用超高分子量聚乙烯作為襯里，提高大型刮板輸送機的耐磨性，延長使用壽命，降低摩擦系數(shù)，從而降低功率消耗并降低對牽引、傳動系統(tǒng)的要求，這對大型刮板輸送機有巨大意義。本產(chǎn)品由山東科技大學(xué)研制，可用于煤礦、化學(xué)礦山、金屬礦山及電廠等物料運輸。 9. 空氣壓縮機： 空氣壓縮機是氣源裝置中的主體，它是將原

31、動機(通常是電動機)的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。 空氣壓縮機的種類很多，按工作原理可分為容積式壓縮機，速度式壓縮機，容積式壓縮機的工作原理是壓縮氣體的體積，使單位體積內(nèi)氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力;速度 式壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度，使氣體分子具有的動能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力。 現(xiàn)在常用的空氣壓縮機有活塞式空氣壓縮機，螺桿式空氣壓縮機，(螺桿空氣壓縮機又分為雙螺桿空氣壓縮機和單螺桿空氣壓縮機)，離心式壓縮機以及滑片式空氣壓縮機，渦旋式空氣壓縮機。下面是各種壓縮機的定義。凸輪式，膜片式和擴散泵等壓縮機沒有列入其中，是因為它

32、們用途特殊而尺寸相對較小。(記得翻頁哦！) 1)容積式壓縮機-直接依靠改變氣體容積來提高氣體壓力的壓縮機。 2) 往復(fù)式壓縮機-是容積式壓縮機，其壓縮元件是一個活塞，在氣缸內(nèi)作往復(fù)運動。 3) 回轉(zhuǎn)式壓縮機-是容積式壓縮機，壓縮是由旋轉(zhuǎn)元件的強制運動實現(xiàn)的。 4) 滑片式壓縮機-是回轉(zhuǎn)式變?nèi)輭嚎s機，其軸向滑片在同圓柱缸體偏心的轉(zhuǎn)子上作徑向滑動。截留于滑片之間的空氣被壓縮后排出。 5) 液體-活塞式壓縮機-是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機，在其中水或其它液體當(dāng)作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。 6) 羅茨雙轉(zhuǎn)子式壓縮機-屬回轉(zhuǎn)容積式壓縮機，在其中兩個羅茨轉(zhuǎn)子互相嚙合從而將氣體截住，并將其從進氣口送到排氣口。沒

33、有內(nèi)部壓縮。 7) 螺桿壓縮機-是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉(zhuǎn)子相互嚙合，從而將氣體壓縮并排出。 8) 速度型壓縮機-是回轉(zhuǎn)式連續(xù)氣流壓縮機，在其中高速旋轉(zhuǎn)的葉片使通過它的氣體加速，從而將速度能轉(zhuǎn)化為壓力。這種轉(zhuǎn)化部分發(fā)生在旋轉(zhuǎn)葉片上，部分發(fā)生在固定的擴壓器或回流器擋板上。 9) 離心式壓縮機-屬速度型壓縮機，在其中有一個或多個旋轉(zhuǎn)葉輪(葉片通常在側(cè)面)使氣體加速。主氣流是徑向的。 10) 軸流式壓縮機-屬速度型壓縮機，在其中氣體由裝有葉片的轉(zhuǎn)子加速。主氣流是軸向的。 11) 混合流式壓縮機-也屬速度型壓縮機，其轉(zhuǎn)子的形狀結(jié)合了離心式和軸流式兩者的一些特點。 12) 噴射式壓

34、縮機-利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體，然后在擴壓器上將混合氣體的速度轉(zhuǎn)化為壓力。 空氣壓縮機的選擇主要依據(jù)氣動系統(tǒng)的工作壓力和流量。 10. 固定排水泵： 排水泵也是離心泵的一種，離心泵的工作原理 離心泵的工作原理是：依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強。水泵在工作前，泵體和進水管必須罐滿水，防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水源的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。 在此值得一提的是：離心泵啟動前一

35、定要向泵殼內(nèi)充滿水以后，方可啟動，否則將造成泵體發(fā)熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞(簡稱氣蝕)造成設(shè)備事故!所謂的氣蝕是指：離心泵啟動時，若泵內(nèi)存在空氣，由于空氣的密度很低，旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力很小，因而葉輪中心區(qū)所形成的低壓不足以將液位低于泵進口的液體吸入泵內(nèi)，不能輸送流體的現(xiàn)象。 排水泵基本都是多級泵，像秦山電廠的反沖洗泵，他也是跑水泵，運行這種泵之前一定要先手動盤幾圈，防止防止運行時帶出里面的橡皮軸承，還有一定把你面的空氣放完，待軸封水注滿后方可運行，否則萬一沒有水橡皮軸承就會很快被燒掉。 排水泵的原理：離心式水泵是靠葉輪產(chǎn)生的真空把水從下面吸上來再打到高處，如果泵體內(nèi)沒水的話，真空形

36、不成，那水就吸不上來了，如果液位高于水泵，可以利用自灌的方式把水引入泵體內(nèi)，不然也需要灌水。 在水泵啟動前應(yīng)先進行檢查，檢查一下是否設(shè)備各部件螺栓緊固，不得松動。聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護罩應(yīng)可靠。電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。電動機滑環(huán)與碳刷應(yīng)吻合良好。電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應(yīng)符合電動機起動要求。 然后按照待開水泵在管道上連接的位置和規(guī)定。啟動潤滑油泵。對于需要強迫潤滑的泵組應(yīng)先啟動潤滑油泵，保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。盤車23轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。但停止運轉(zhuǎn)時間不超過8小時不受此限。對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理，值班司機處理不了的問題應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報

37、，待處理完畢符合要求后，方可啟動該水泵。 11. 洗煤車間： 洗煤是煤炭深加工的一個不可缺少的工序，從礦井中直接開采出來的煤炭叫原煤，原煤在開采過程中混入了許多雜質(zhì)，而且煤炭的品質(zhì)也不同，內(nèi)在灰分小和內(nèi)在灰分大的煤混雜在一起。洗煤就是將原煤中的雜質(zhì)剔除，或?qū)?yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤炭進行分門別類的一種工業(yè)工藝。 洗煤過程后所產(chǎn)生的產(chǎn)品一般分為有矸石、中煤、乙級精煤、甲級精煤，經(jīng)過洗煤過程后的成品煤通常叫精煤，通過洗煤，可以降低煤炭運輸成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，煙煤的精煤一般主要用于煉焦，它要去硫，去雜質(zhì)等工業(yè)過程，以達到煉焦用的標準。 洗煤廠工藝流程 煤炭加工、矸石處理、材料和

38、設(shè)備輸送等構(gòu)成了礦井地面系統(tǒng)。其中地面煤炭加工系統(tǒng)由受煤、篩分、破碎、選煤、儲存、裝車等主要環(huán)節(jié)構(gòu)成。是礦井地面生產(chǎn)的主體。 受煤是在井口附近設(shè)有一定容量的煤倉，接受井下提升到地面的煤炭，保證井口上下均衡連續(xù)生產(chǎn)。 1)質(zhì)量 洗煤的質(zhì)量可以用以下設(shè)備分別檢測各種指標：微機灰熔點測定儀、自動測氫儀、工業(yè)分析儀、奧亞膨脹度測定儀、煤燃點測定儀、微機量熱儀、活性炭測定儀、煤炭結(jié)渣性測定儀、微電腦粘結(jié)指數(shù)測定儀、快速灰化爐。 2)配煤 將各種原煤按一定比例,為使最終產(chǎn)品符合精煤客戶要求而相互摻配. 3) 篩分 用帶孔的篩面把顆粒大小不同的混合物料分成各種粒極的作業(yè)叫篩分。篩分所用的機器叫篩分機或者篩子

39、。 在選煤廠中，篩分作業(yè)廣泛地用于原煤準備和處理上。按照篩分方式不同，分為干法篩分和濕法篩分。4) 破碎 把大塊物料粉碎成小顆粒的過程叫做破碎。用于破碎的機器叫做破碎機。在選煤廠中破碎作業(yè)主要有以下要求： 適應(yīng)入選顆粒的要求;精選機械所能處理的煤炭顆粒有一定的范圍度，超過這個范圍的大塊要經(jīng)過破碎才能洗選。 有些煤塊是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤，為了從中選出精煤，需要破碎成更小的顆粒，使煤和矸煤分離。 滿足用戶的顆粒要求，把選后的產(chǎn)品或煤快粉碎到一定的粒度 物料粉碎主要用機械方法，有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種主要方式。 5) 選煤 是利用與其它物質(zhì)的不同物理、物理-化學(xué)性質(zhì)，在選煤廠內(nèi)用機

40、械方法去除混在原煤中的雜質(zhì)，把它分成不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品，以適應(yīng)不同有戶的需求。 按照選煤廠的位置與煤礦的關(guān)選煤廠可以分為：礦井選煤廠、群礦選煤廠、中心選煤廠和用戶選煤廠;我國現(xiàn)有的洗煤廠大多是礦井洗煤廠?，F(xiàn)代化的洗煤廠是一個由許多作業(yè)系統(tǒng)組成的連續(xù)機械加工系統(tǒng)。 6) 跳汰選煤 跳汰選煤是指在垂直脈動的介質(zhì)中按顆粒密度差別進行選煤過程。跳汰選煤的介質(zhì)是水或空氣，個別的也用懸浮液。目前，選煤中以水力跳汰的最多。 跳汰機是利用跳汰分選原理將入選原料按密度大小分選為精煤、中煤和矸煤等產(chǎn)品設(shè)備。 7) 重介選煤 在密度大于1g/cm3的介質(zhì)中，按顆粒密度的的大小差異進行選煤，叫做重介質(zhì)選煤或重介選煤

41、。選煤所用的重介質(zhì)有重液和重選浮液兩類。重介選煤的主要優(yōu)點是分選效率高、入選力度范圍寬，其分選機入料粒為1000-6mm3，漩流器為80-0.15mm生產(chǎn)控制易于自動化。重介選煤的缺點是生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)費用高，設(shè)備磨損快，維修量大。 重介選煤一般都分級入選。分選塊煤一般在重力作用下用重介質(zhì)分選機進行;分選沫煤在離心力作用下用重介質(zhì)漩流器進行。 8)存儲 儲煤倉：為調(diào)節(jié)產(chǎn)、運、銷之間產(chǎn)生的不平衡，保證礦井和運輸部門正常和均衡生產(chǎn)而設(shè)定的有一定容量的煤倉，接受生產(chǎn)成品煤炭，保證能順利出廠，進入最后的裝車階段。 裝車:包括裝車(船)、吊車和計量。 9)浮選 它也是洗煤工藝的一種，并且可以與上述跳汰

42、和重介相配合使用，可以更好的加大精煤的出產(chǎn)率! 12. 通風(fēng)系統(tǒng) 根據(jù)礦井瓦斯涌出量、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自燃傾向性及兼顧中后期生產(chǎn)需要等條件，提出多個技術(shù)上可行方案，通過優(yōu)化和技術(shù)經(jīng)濟比較后確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具有較強的抗災(zāi)能力，當(dāng)井下一旦發(fā)生火災(zāi)事故后，所選擇的通風(fēng)系統(tǒng)能將火災(zāi)控制在最小范圍，并能迅速恢復(fù)生產(chǎn)。根據(jù)本礦實際情況，本礦采用中央并列式通風(fēng)方式，并采用抽出式通風(fēng)機。 12.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求 選擇任何通風(fēng)系統(tǒng)，都要符合投產(chǎn)快、出煤較多、安全可靠、技術(shù)經(jīng)濟指標合理等原則。具體地說，要適應(yīng)以下基本要求： 1)礦必須有完整

43、的獨立通風(fēng)系統(tǒng); 2)至少要有兩個通地面的安全出口; 3)風(fēng)井口應(yīng)按全年風(fēng)向頻率，必須布置在不受粉塵、煤塵、灰塵、有害氣體和高溫氣體侵入的地方; 4)斗提升井或裝有膠帶輸送機的井筒不應(yīng)兼做風(fēng)井，如果兼做風(fēng)井使用，必須采區(qū)措施，滿足安全要求; 5)風(fēng)機通風(fēng)系統(tǒng)，在滿足風(fēng)量按需分配的前提下，各主要通風(fēng)機的工作風(fēng)壓應(yīng)當(dāng)接近，當(dāng)通風(fēng)機之間的風(fēng)壓相差太大時，應(yīng)減小共用風(fēng)路風(fēng)壓，使其不超過任何一個通風(fēng)機風(fēng)壓的30%; 6)一個生產(chǎn)水平和每一個采區(qū)都必須布置回風(fēng)巷，實行分區(qū)通風(fēng); 7)下*材料庫必須有單獨的新鮮風(fēng)流，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井總回風(fēng)巷和主要回風(fēng)巷中; 8)下充電室必須有單獨的新鮮風(fēng)流通風(fēng)，回風(fēng)

44、風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷; 9)風(fēng)系統(tǒng)要有利于深水平式或后期通風(fēng)系統(tǒng)的發(fā)展變化。 12.2 礦井通風(fēng)類型的確定 一般礦井主要有五種通風(fēng)類型：中央并列式、中央分列式、兩翼對角式、分區(qū)對角式和混合式通風(fēng)。但一般來說新建礦井多在前4種方式中選擇?；旌鲜绞乔皫追N方式的發(fā)展，多在老井的改建、擴時使用。因而我們只對前4種方式作一個初步的比較。見表1-1所列。 結(jié)合本礦的地質(zhì)條件：由于本礦煤層埋藏淺，在技術(shù)、經(jīng)濟上合理，因此，也選中央并列式。 四實習(xí)總結(jié) 畢業(yè)了，我們將正式走入社會。在礦上的一個月的實習(xí)是我走出校門，踏入社會的第一步，這個階段是我從學(xué)校到社會的大環(huán)境的轉(zhuǎn)變，是從學(xué)生步入職場的重要過渡，是人生的重大轉(zhuǎn)折點。實習(xí)雖然苦點、累點，但重要的是通過實習(xí)我有了收獲、有了知識、有了提高。在學(xué)校里，我們學(xué)習(xí)的是理論知識。在礦場里，我們學(xué)習(xí)的是師傅們成功的工作經(jīng)驗，并將所學(xué)的理論知識和實踐結(jié)合起來，多發(fā)現(xiàn)、多分析、多比較、多思考、多總結(jié)、多請教，充分發(fā)揮我們的主觀能動性和積極性，達到在實踐中提高自己的目的。 回首這一個月，時間過得真快，轉(zhuǎn)眼間實習(xí)時間已經(jīng)結(jié)束了。在這段時間里，初步掌握基本的操作技能，獲得基本的工作能力，了解和適應(yīng)我礦的生活環(huán)境、工作條件、人事結(jié)構(gòu)以及工作中所需的注意事項。通過自己的努力學(xué)習(xí)、付出，和人力資源部及相關(guān)礦區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)和同事的悉心指導(dǎo)和幫助，我完成