建筑工地實(shí)習(xí)總結(jié)報告

1、生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 報 告姓名：趙振輝專業(yè)：建筑工程技術(shù)學(xué)號：導(dǎo)師：張靜生產(chǎn)實(shí)習(xí)報告一、實(shí)習(xí)的性質(zhì)和目的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)計(jì)劃中極為重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，是我們學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間理論聯(lián)系實(shí)際，增長實(shí)踐知識的主要手段和方法之一。在實(shí)習(xí)中，我們將在學(xué)校學(xué)到的理論知識與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，綜合運(yùn)用所學(xué)到的知識解決生產(chǎn)實(shí)踐中遇到的問題，并驗(yàn)證、鞏固和深化所學(xué)到的理論知識，培養(yǎng)了我們分析問題和解決問題的能力。而且通過實(shí)習(xí)我們系統(tǒng)了解了專業(yè)情況，加深了對專業(yè)理論知識的理解，同時也對順利實(shí)現(xiàn)由學(xué)校到社會的轉(zhuǎn)化，為畢業(yè)后能盡快勝任工作，打下一個良好的基礎(chǔ)。二、實(shí)習(xí)時間：2017年10月29日2012年11月19日三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：平

2、頂山市光明路2017交叉口西北角建井三處院內(nèi)四、實(shí)習(xí)單位和部門：平煤神馬建工集團(tuán)土建處第五項(xiàng)目部技術(shù)部五、工程概況本工程為中平能化建工集團(tuán)建井三處高層商住樓工程，位于光明路與曙光街交叉口西北角建井三處院內(nèi)，總建筑面積58580 m2，地下兩層，地上32層，其中地上13商場，432層為住宅，3層以下為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，住宅為剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程建筑耐久年限為50年，建筑防火等級為二級。建筑抗震設(shè)防烈度為6度。本工程地上第三層為梁式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，該層層高為5.4m，有80031800、110032500、60031500、110031500、110032550、110032400、100032000、1

3、10032250、110032200、110032350、100032100、100032400的大梁作為主要的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。本工程地上第三層為梁式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，梁截面較大，鋼筋密度高，中間部位門廳支模高度15米，屬高架支模。因此解決支撐體系設(shè)置不合理，大體積混凝土施工質(zhì)量不好，鋼筋工程綁扎不牢和施工順序不科學(xué)等問題是保證工程整體施工質(zhì)量的關(guān)鍵。轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)情況，混凝土標(biāo)號，梁、柱、墻C60，板C40；梁最大截面1.1m2.7m，梁最大凈跨13.65m。本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件較大，而支撐體系高度很高，屬于超高超重大跨度結(jié)構(gòu)的支模，支模體系難度很大，如何保證高空支模的安全性是該工程的難點(diǎn)，綜合考慮支撐體系應(yīng)滿足

4、施工方便、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理，易于操作等因素，確定采用扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。模板采用13mm厚的木膠合板，支撐系統(tǒng)采用截面為40mm80mm方木和483.0mm的鋼管。由于本工程設(shè)計(jì)墻柱混凝土為高標(biāo)號混凝土，且地下室墻需連續(xù)澆筑，連續(xù)墻長度達(dá)37m，施工后墻體極易產(chǎn)生不規(guī)則裂縫，影響結(jié)構(gòu)防水效果及施工質(zhì)量。高標(biāo)號混凝土施工，振搗密實(shí)后會產(chǎn)生大量浮漿，從而造成豎向結(jié)構(gòu)上部強(qiáng)度過低，甚至端部會出現(xiàn)豎向裂縫等嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量事故。梁板混凝土標(biāo)號與墻柱混凝土標(biāo)號不一致，而且級別相差較大，施工時如何控制墻柱與梁板接頭位置低標(biāo)號混凝土不流入節(jié)點(diǎn)內(nèi)，同時接茬部位又不出現(xiàn)冷縫是澆筑時控制的重點(diǎn)。六、

5、實(shí)習(xí)的內(nèi)容本次實(shí)習(xí)工地的工程項(xiàng)目為高層商住樓，一層至三層為商場，四層及其以上為住宅樓，而我到工地開始實(shí)習(xí)時，工程已經(jīng)進(jìn)行到了三層轉(zhuǎn)換層施工的收尾階段了，所以我所接觸的主要是住宅部分的施工，而結(jié)構(gòu)最為復(fù)雜的轉(zhuǎn)換層部分卻很可惜沒有接觸到。在這次實(shí)習(xí)活動當(dāng)中，我主要接觸的工作內(nèi)容有測量放線，混凝土工程，鋼筋工程，模板工程，所以一下就主要圍繞這些內(nèi)容介紹。測量放線由于本次實(shí)習(xí)期間我并未接觸基礎(chǔ)工程，所以也并未接觸基礎(chǔ)工程放線，而主要進(jìn)行了內(nèi)容：1.樓層軸線控制：在軸線控制點(diǎn)處，用DJ3激光垂直儀居中，調(diào)整儀器，閉合軸線控制點(diǎn)后，讓激光束穿過200200mm方型觀測孔，傳遞到各樓層接收靶上；在樓層采用J

6、2型經(jīng)緯儀建立井字型軸線控制網(wǎng)，與外墻控制線進(jìn)行校核、周控線內(nèi)控尺寸進(jìn)行復(fù)核；無誤后，彈出各分軸線軸線；由于各樓層均以首層固定井字型軸線控制點(diǎn)往上投點(diǎn)，因此，既控制軸線的位置正確，又控制了樓層的垂直度在同一平面上。2.標(biāo)高控制：本工程的特點(diǎn)是東、西方向距離太長；在施工現(xiàn)場南、北方向設(shè)置四個永久性高程基準(zhǔn)點(diǎn)，加以保護(hù)，確保施工過程中，不受破壞。主體施工時，首層施工以高程基準(zhǔn)點(diǎn)引出；二層以上以首層外墻標(biāo)高固定點(diǎn)引出，用50m鋼卷尺配15公斤拉力器，從單元樓固定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，垂直丈量到各樓層，用S3水準(zhǔn)儀引測到樓層暗柱鋼筋、鋼管和砼墻面上。每個單元樓均設(shè)一個水準(zhǔn)點(diǎn)，每建一層校核一次層高和累計(jì)層高，并保

7、護(hù)好檢測點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。確保每層標(biāo)高準(zhǔn)，控制建筑物的總標(biāo)高。3.沉降觀測：本工程按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行沉降觀測設(shè)置，我們項(xiàng)目部的技術(shù)部專門負(fù)責(zé)沉降觀測，我們會定期測定，測定后數(shù)據(jù)進(jìn)入檔案資料。4.注意事項(xiàng)：（1）使用的剛卷尺必須是固定尺，更換剛卷尺必須進(jìn)行校核后方可使用。（2）固定基準(zhǔn)點(diǎn)必須有保護(hù)措施。必須有復(fù)核人員進(jìn)行復(fù)核，核查合格后方可進(jìn)入下道工序。（3）J2型經(jīng)緯儀與DJ3激光垂直儀使用上，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)，合理使用；J2型經(jīng)緯儀必須在正、反鏡一致后，方可開始投點(diǎn)。（4）內(nèi)、外控制線必須閉合；外控線必須經(jīng)常校核。5）每一層軸線放樣必須有實(shí)際偏差記錄。以便在裝飾階段提供依據(jù)。混凝土工程混凝土質(zhì)量的好壞，

8、既對結(jié)構(gòu)物的安全，也對結(jié)構(gòu)物的造價有很大影響，因此在施工中我們必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視?；炷恋墓?yīng)：本工程采用的是商品混凝土，通過混凝土攪拌車運(yùn)送到現(xiàn)場，運(yùn)送過程中應(yīng)盡量減少混凝土運(yùn)輸時間，確保均勻、連續(xù)地供應(yīng)混凝土，減少坍落度的損失。混凝土澆筑：1）澆筑前的準(zhǔn)備工作模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)相符；所有安裝的模板支撐體系是否穩(wěn)定，支撐和模板的固定是否可靠，模板的緊密程度，鋼筋與埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件連接點(diǎn)焊縫是否符合設(shè)計(jì)要求，澆筑前模板內(nèi)的垃圾是否清理干凈；檢查安全設(shè)施、勞動力配置是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求；2）混凝土輸送核心筒剪力墻體混凝土主要采用2

9、臺HBT80C-1818D型號輸送泵輸送，布料機(jī)布料。(1) 泵機(jī)型號及性能應(yīng)滿足泵送高度的要求。(2) 泵送前應(yīng)對泵機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到泵機(jī)技術(shù)說明書中可工作狀態(tài)的性能。(3) 泵送混凝土前，先泵送清水，濕潤和清潔管道，再泵送與混凝土配合比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可泵送混凝土。清水及泵送砂漿應(yīng)排除在模板外。(4) 初始時，應(yīng)慢速泵送，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時，再用正常速度進(jìn)行泵送。泵送過程中嚴(yán)禁在泵機(jī)內(nèi)加水。(5) 泵送宜連續(xù)作業(yè)，若混凝土供應(yīng)不及時，應(yīng)降低泵送速度，如因意外需暫停泵送時，應(yīng)采取倒泵措施。（6）高溫季節(jié)泵送，宜用濕麻袋覆蓋泵管，并定時淋水 降溫，以降低混凝土入模

10、溫度。巨型柱零星混凝土采用塔吊吊斗運(yùn)送巨型柱鋼骨架、柱間支撐、龍骨支撐等焊接校正完畢后，直接在鋼柱上掛操作平臺，采用塔吊周轉(zhuǎn)吊運(yùn)澆筑，吊斗吊至勁性鋼骨架上口，從上往下灌入鋼骨架內(nèi)，利用振搗棒振動密實(shí)。巨型柱支模過程中在巨型柱外圍搭設(shè)腳手架作為操作平臺，提供模板施工、混凝土施工作業(yè)面，混凝土通過吊斗吊至巨型柱上口，從上往下灌入鋼骨架內(nèi)，利用振搗棒振動密實(shí)。塔吊吊運(yùn)混凝土施工示意圖3）混凝土澆筑（1）混凝土運(yùn)至工地后應(yīng)立即入模，在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土的均勻性和稠度發(fā)生變化較大時應(yīng)及時進(jìn)行處理。（2）每段核心筒、巨型柱混凝土澆筑高度不超過 6m，為保證下料自由高度 H2m，必須采用鋼串筒或?qū)Ч芡?/p>

11、料。（3）本工程豎向結(jié)構(gòu)每層澆筑高度控制在500mm以內(nèi)，當(dāng)混凝土分層厚度超過500mm時，如深梁等，可按1：61：10坡度分層澆筑，且上層混凝土在初凝前覆蓋下層混凝土，且振動棒插入下層混凝土中50以上。（4）振搗采用插入式50振動器。振動時應(yīng)快插慢拔，沿梅花形插點(diǎn)振搗，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不可漏振。插點(diǎn)間距60cm，振動時間每點(diǎn)控制在 20-30s，以混凝土表面已呈現(xiàn)浮漿及石子不再沉落，不冒出氣泡為止。（5）為更好地控制插入式振動器按梅花點(diǎn)位置準(zhǔn)確下振，保證振動均勻，操作人員應(yīng)用拉繩控制振動棒。（6）混凝土澆筑至埋件鋼板時，須暫停澆筑，并沿鋼板方向加強(qiáng)振動，使混凝土內(nèi)氣泡通過鋼板排出，防止

12、鋼板下氣泡聚集使混凝土產(chǎn)生空鼓。（7）當(dāng)鋼筋較密普通振搗棒無法插入時，可改用小直徑25振動器。嚴(yán)禁用振搗棒震鋼筋，振搗棒必須插入混凝土中，不得觸碰鋼筋。（8）每次澆筑混凝土到頂面200范圍內(nèi)，應(yīng)適當(dāng)控制振搗時間，使混凝土膠凝體中石子不下沉呈均勻分布。若表面出現(xiàn)少量浮漿，可用人工刮除浮漿至完成面標(biāo)高，并將混凝土表面刮花處理。4)施工縫處理（1）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。，同時，必須對施工縫進(jìn)行必要的處理。（2）在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留

13、在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。（3）注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。（4）從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施縫處逐漸推進(jìn)，并距80100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。5）混凝土的養(yǎng)護(hù)本砼由于水泥用量大，水化熱大，砼易產(chǎn)生溫差裂縫，故外墻混凝土施工完脫模后，即用濕棉被覆蓋混凝土面，每半小時人工淋濕棉被，（視天氣情況定）保持棉被呈飽和水狀態(tài)直到墻體離開爬架吊架前結(jié)束（正常施工7天左右，此時砼溫差已降到正常值以下），內(nèi)墻由于有內(nèi)爬模平臺覆蓋，墻體熱量不容

14、易散發(fā)，故不對墻體覆蓋，脫模澆水養(yǎng)護(hù)到養(yǎng)護(hù)期結(jié)束為止。鋼筋工程鋼筋的加工：在鋼筋加工過程中，對有焊接頭的鋼筋，電焊工，必須試焊合格后，方可進(jìn)行焊接。鋼筋的錨固長度、搭接位置均應(yīng)符合施工有關(guān)規(guī)定要求。圓鋼采用調(diào)直機(jī)械調(diào)直，箍筋采用人成形，箍筋彎勾135，平直長度10d。鋼筋綁扎剪力墻、柱鋼筋綁扎：施工順序：放線鋼筋校正、柱主筋連接（柱報驗(yàn)、取樣）、柱、墻鋼筋綁扎、安裝預(yù)埋、洞口加筋保護(hù)層自檢鋼筋報驗(yàn)（安裝報驗(yàn)應(yīng)在先）施工方法：根據(jù)施工層放線，檢查鋼筋是否有位移；有位移鋼筋，必須及時進(jìn)行校正；偏移值在保護(hù)層厚度以內(nèi)，采取1：6進(jìn)行校正；偏移值大于保護(hù)層厚度以外時，應(yīng)采取加焊或加端彎勾補(bǔ)強(qiáng)措施進(jìn)行校

15、正。柱主筋的連接，必須在鋼筋校正好以后；接頭鋼筋檢查無馬蹄，彎折時方可進(jìn)行連接。梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。主次梁同時配合進(jìn)行。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤為135度。板鋼筋綁扎1、清掃橫板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。2、按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。3、鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定見前述梁鋼筋綁扎第3條要求。4

16、、綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯綁扎（雙向板交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。5、綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。樓梯鋼筋綁扎1、在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁分布筋，每個交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。3、底板筋綁完，待踏步模板吊榜支好后再綁扎踏步鋼筋。4、主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。模板工程安裝剪力墻模板：、按位置線安裝預(yù)留洞口模板及預(yù)埋件。、把預(yù)先準(zhǔn)備好的一面模板按

17、位置線就位，然后安裝拉桿或支撐、安裝支架和塑料管穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距按模板設(shè)計(jì)要求確定。、清掃墻內(nèi)雜物，在按另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）式模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。安裝梁模板在暗柱墻砼上彈出軸線和水平線。按滿堂架設(shè)計(jì)梁下的立柱和水平橫桿調(diào)整好標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，凈跨大于米時按起拱。綁扎梁鋼筋經(jīng)檢查合格后并清除雜物，安裝、側(cè)模，把兩側(cè)模板與底板用U型卡連接。用梁托架或滿堂架支撐固定梁側(cè)模。梁模板上口用定型卡子固定。但梁高超過mm時加穿梁螺栓固定。安裝樓板模板按樓板模架滿堂架設(shè)計(jì)，在立柱頂向水平架桿上鋪縱向*mm方間距每找平固定，然后在上面鋪設(shè)毫米竹膠板釘牢，

18、應(yīng)拼縫嚴(yán)密。平板鋪設(shè)定后，用水平儀測量模板標(biāo)高進(jìn)行校正。模板拆除剪力墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件再拆除斜拉桿或支撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。樓板、梁模板拆除：.應(yīng)先拆梁側(cè)幫管幫模，再拆除樓板模板，在樓板模板拆除前先拆除梁托及水平拉桿、水平橫桿然后拆樓板立柱，每隔根支柱暫不拆，再拆除梁底模。.操作人員站在已拆除空隙，再拆除近旁余下的立柱使上部龍骨（木方）自由落下。.用鉤子將模板鉤下，等該段模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。側(cè)模拆除時砼強(qiáng)度能保證表面及棱角不因拆除模板受損方可拆除。底模拆除：梁板需要砼強(qiáng)度達(dá)到，懸臂構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到方可拆除，砼強(qiáng)度試塊應(yīng)在現(xiàn)場同條件下養(yǎng)護(hù)為準(zhǔn)。拆下的模板應(yīng)及時清理涂刷脫模劑，拆下的各扣件等分類集中管理。七、問題與改進(jìn)1、軸部分墻柱在混凝土澆筑時出現(xiàn)爛根，根據(jù)混凝土施工質(zhì)量要求，現(xiàn)報上以下處理方案：（1）對爛根處松動石子進(jìn)行剔除，松動石子清除干凈后用水進(jìn)行沖洗。（2）去攪拌站拉與原混凝土同品牌、同標(biāo)號水泥、粉煤灰、膨脹劑攪拌成砂漿，對表面空洞進(jìn)行處理；對深度超過2cm的部位摻加石子，攪拌成細(xì)石混凝土進(jìn)行填補(bǔ)，保證修補(bǔ)強(qiáng)度。（3）填補(bǔ)混凝土采用人工振搗密實(shí)。（4）修補(bǔ)后12小時開始用棉氈覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。2、五層框架柱鋼筋存在問題，對存在的問題做出如下整改：對框架柱