oy橋梁薄壁墩施工方案精品(20210127232203)

1、目 錄 1 編制依據(jù) 1 1.1 設(shè)計(jì)文件、資料 1 1.2 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 1 2 工程概況 1 2.1 設(shè)計(jì)線路概述 1 2.2 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2 2.3 橋梁高墩工程概況 2 2.4 主要工程量 7 3 施工組織安排 8 3.1 總體施工安排 8 3.2 工期計(jì)劃 9 3.3 機(jī)械設(shè)備配置 9 3.4 作業(yè)人員配置 10 4 施工方案 10 4.1 模板配置構(gòu)造 10 4.2 翻模施工原理 12 4.3 施工方案 16 4.3.1 墩身平面位置測量放樣 17 4.3.2 鋼筋的加工及安裝 17 4.3.3 模板安裝及翻升 18 4.3.4 混凝土灌注 19 4.3.5 施工注意事項(xiàng) 19 4

2、.3.6 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法 21 4.3.7 機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)、操作要求及注意事項(xiàng) 23 5 質(zhì)量保證措施 24 6 安全保證措施 25 7 現(xiàn)場文明施工 26 8 附件 26 8.1 塔吊穩(wěn)定性檢算 26 8.2 翻模對拉螺桿抗剪強(qiáng)度檢算 29 橋梁高墩施工方案 1 編制依據(jù) 1.1 設(shè)計(jì)文件、資料 （1）江西省交通設(shè)計(jì)院 江西省德興至上饒高速公路項(xiàng)目 A4 合同段 兩階段施工圖設(shè)計(jì)； （2）江西省德興至上饒高速公路工程項(xiàng)目施工招標(biāo)文件； （3）江西省下發(fā)的有關(guān)地方法律、法規(guī)、文件和批文； （4）工程現(xiàn)場調(diào)查資料。 1.2 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) JTJ 041-2000 ) JTG F80/1-20

3、04 ) JTJ 076-95 ) JTG C10 2007 ) JTGB01-2003 ) （1）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （2）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) （3）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 （4）公路勘測規(guī)范 （5）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2 工程概況 2.1 設(shè)計(jì)線路概述 德興至上饒高速公路新建工程位于江西省東北部，該高速公路是德興 至南昌高度公路和上海至昆明高速公路之間的豎向地方加密高速公路， 與沈陽至?？趪腋咚俟穼幍轮辽橡埪?lián)絡(luò)線武夷山至上饒高速公路組 合形成縱貫上饒市的一條快速通道。 德上高速 A4 標(biāo)段起點(diǎn)樁號 K12+940 ，終點(diǎn)樁號 K15+400 ，全長 2.46km 。路線總體為東

4、西走向， 標(biāo)段位于德興市龍頭山鄉(xiāng)和懷玉鄉(xiāng)境內(nèi)。 設(shè)計(jì)路線起于德興市龍頭山鄉(xiāng)龍頭村北面約 300m 處，經(jīng)蘭家背后、梨 壁山底、汪村、干塢等村莊北側(cè)，穿玉山縣懷玉鄉(xiāng)林場，終于懷玉鄉(xiāng)隴 首村水竹崗北面約200m處 2.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1、公路等級：雙向四車道高速公路 2、設(shè)計(jì)行車速度：80km/h 3、路基寬度：2 x11.25m 4、橋面凈寬：2 x10.25m 5、荷載標(biāo)準(zhǔn)：公路I級 6、設(shè)計(jì)洪水頻率：特大橋1/300，其它1/100 7、地震動峰值加速度：w 0.05g 2.3橋梁高墩工程概況 管段內(nèi)橋梁5座，分別為隴首1高架橋（左右幅）、隴首2高架橋（左 右幅）、隴首3咼架橋（右幅）、隴首

5、4咼架橋（右幅）、汪村咼架橋（左 右幅），各結(jié)構(gòu)物構(gòu)造情況見表1德上高速A4標(biāo)橋梁設(shè)置一覽表： 表1 德上咼速A4標(biāo)橋梁設(shè)置一覽表 序 號 橋梁名稱 起訖里程 橋面 凈寬 （m） 孔 徑 (m) 孔跨 （孔） 橋長 （m） 結(jié)構(gòu)類型 備注 上部結(jié)構(gòu) 下部結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ) 橋墩 橋臺 1 隴首1高 架左幅 ZK12+950.5 ZK13+319.5 11.25 40 9 369 預(yù)應(yīng)力砼 連續(xù)T梁 樁基 薄壁 墩 柱臺 2 隴首1高 架右幅 YK12+950.5 YK13+319.5 11.25 40 9 369 預(yù)應(yīng)力砼 連續(xù)T梁 樁基 薄壁 墩 柱臺 緊急 停車 帶加 寬 3 隴首2高 架左幅 Z

6、K13+463.5 ZK13+872.5 12.25 40 10 409 預(yù)應(yīng)力砼 連續(xù)T梁 樁基 薄壁 墩 柱臺 4 隴首2高 架右幅 YK13+522.5 YK13+851.5 12.25 40 8 329 預(yù)應(yīng)力砼 連續(xù)T梁 樁基 薄壁 墩 柱臺 5 隴首3高 架右幅 YK13+956.0 YK14+114.0 11.25 30 5 158 預(yù)應(yīng)力砼 連續(xù)T梁 樁基 柱 墩 肋、 柱臺 表1 德上咼速A4標(biāo)橋梁設(shè)置一覽表（續(xù)） 序 號 橋梁名稱 起訖里程 橋面 凈寬 （m） 孔 徑 (m) 孔跨 （孔） 橋長 （m） 結(jié)構(gòu)類型 備注 上部結(jié)構(gòu) 下部結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ) 橋墩 橋臺 6 隴首4高 架

7、右幅 YK14+162.0 YK14+290.0 11.25 30 4 128 預(yù)應(yīng)力砼 連續(xù)T梁 樁基 柱 墩 柱臺 7 汪村高架 左幅 ZK14+403.5 ZK15+332.5 11.25 40 23 929 預(yù)應(yīng)力砼 連續(xù)T梁 樁基 薄壁 墩 柱臺 8 汪村高架 右幅 YK14+335.5 ZK15+344.5 11.25 40 25 1009 預(yù)應(yīng)力砼 連續(xù)T梁 樁基 薄壁 墩 肋、 柱臺 共計(jì)薄壁墩78個，實(shí)心墩38個，空心墩40個。具體分布情況見表 2橋梁薄壁墩統(tǒng)計(jì)表。 表2橋梁薄壁墩統(tǒng)計(jì)表 橋梁名稱 墩位 截面尺寸（cm） 墩高（m ） 備注 隴首1高架橋左幅 1# 590 X

8、180 18.871 2# 590 X240 42.682 空心墩 3# 590 X280 53.602 空心墩 4# 590 X240 37.931 空心墩 5# 590 X200 24.176 6# 590 X200 33.313 7# 590 X200 25.549 8# 590 X180 13.709 隴首1咼架橋右幅 1# 590 X180 15.46 2# 590 X240 42.356 空心墩 3# 590 X280 54.748 空心墩 4# 590 X240 43.676 空心墩 5# 590 X200 29.128 6# 590 X200 37.013 7# 590 X20

9、0 26.594 8# 590 X180 10.594 隴首2高架橋左幅 1# 650 X160 4.265 2# 650 X160 9.006 3# 650 X200 23.96 4# 650 X240 43.652 空心墩 5# 650 X280 50.613 空心墩 6# 650 X280 52.412 空心墩 表2 橋梁薄壁墩統(tǒng)計(jì)表（續(xù)） 橋梁名稱 墩位 截面尺寸（cm） 墩高（m ） 備注 隴首2高架橋左幅 7# 650 X240 47.604 空心墩 8# 650 X200 31.729 9# 650 X160 8.426 隴首2咼架橋右幅 1# 650 X160 10.669 2

10、# 650 X200 21.472 3# 650 X240 43.2 空心墩 4# 650 X280 52.349 空心墩 5# 650 X280 53.184 空心墩 6# 650 X240 45.706 空心墩 7# 650 X200 23.514 汪村咼架橋左幅 1# 590 X160 16.604 2# 590 X220 28.339 3# 590 X220 36.882 4# 590 X220 42.261 5# 590 X300 49.693 空心墩 6# 590 X300 50.262 空心墩 7# 590 X300 52.855 空心墩 8# 590 X300 55.804 空

11、心墩 9# 590 X300 56.354 空心墩 10# 590 X300 56.667 空心墩 11# 590 X300 58.744 空心墩 12# 590 X300 57.699 空心墩 13# 590 X300 58.04 空心墩 14# 590 X300 56.763 空心墩 15# 590 X300 52.822 空心墩 16# 590 X300 51.098 空心墩 17# 590 X300 52.396 空心墩 18# 590 X220 43.342 19# 590 X220 38.019 20# 590 X220 24.641 21# 590 X160 16.014 22#

12、 590 X160 4.975 汪村高架橋右幅 1# 590 X160 11.442 2# 590 X160 1.901 3# 590 X160 13.419 4# 590 X220 30.391 5# 590 X220 38.362 6# 590 X220 43.59 7# 590 X300 49.513 空心墩 表2 橋梁薄壁墩統(tǒng)計(jì)表（續(xù)） 橋梁名稱 墩位 截面尺寸（cm） 墩高（m ） 備注 汪村高架橋右幅 8# 590 X300 51.016 9# 590 X300 52.988 空心墩 10# 590 X300 55.627 空心墩 11# 590 X300 56.436 空心墩 1

13、2# 590 X300 56.492 空心墩 13# 590 X300 58.648 空心墩 14# 590 X300 58.24 空心墩 15# 590 X300 57.929 空心墩 16# 590 X300 57.119 空心墩 17# 590 X300 52.644 空心墩 18# 590 X300 54.634 空心墩 19# 590 X300 48.582 空心墩 20# 590 X220 42.827 21# 590 X220 32.391 22# 590 X220 24.786 23# 590 X220 20.735 24# 590 X160 6.625 2.4主要工程量 橋墩

14、主要工程數(shù)量見表3主要工程數(shù)量表。 表3主要工程數(shù)量表 序號 工程項(xiàng)目 單位 數(shù)量 1 隴首1高架橋 C35砼 m3 2696.9 C40砼 m3 2034.6 D6鋼筋網(wǎng) kg 36993 n級鋼筋 kg 1089618.3 2 隴首2高架橋 C35砼 m3 1645.4 C40砼 m3 3126 D6鋼筋網(wǎng) kg 41389.1 n級鋼筋 kg 1421128.5 3 汪村高架橋 C35砼 m3 6480.2 C40砼 m3 13883.9 D6鋼筋網(wǎng) kg 148999.4 n級鋼筋 kg 4084885.8 3 施工組織安排 3.1 總體施工安排 根據(jù)施工總體安排和架梁順序，隴首 1、

15、2 高架橋，汪村高架橋橋墩 同時平行作業(yè)，配置相應(yīng)作業(yè)人員、機(jī)械設(shè)備。隴首 1、2 高架橋施工資 源配置優(yōu)先左幅橋配置，左幅橋配置完剩余資源配置于右幅橋，確保左 幅橋先行施工完畢，確保架梁。汪村高架橋施工資源優(yōu)先右幅橋配置， 右幅橋配置完剩余資源配置于左幅橋，確保右幅橋先施工完畢，為后續(xù) 施工做好準(zhǔn)備。 高墩主要采用塔吊配合翻模進(jìn)行施工。在橋梁樁基、承臺施工時優(yōu)先 施工塔吊附著墩位，以便塔吊及時安裝、附著。具體塔吊位置見附圖。 塔吊按每臺塔吊覆蓋 6 個墩位進(jìn)行布置，同時進(jìn)行半幅 3 個橋墩施工， 待半幅 3 個橋墩施工完畢轉(zhuǎn)入另一半幅進(jìn)行施工。 塔吊中途不進(jìn)行拆裝， 6 個墩位全部施工完畢后

16、進(jìn)行拆除。 隴首 1 高架橋薄壁空心墩共計(jì) 6 個，現(xiàn)場配備 2 臺半徑 60m 塔吊、6 套翻模進(jìn)行墩身施工，其中 3 套為空心墩固定使用，另外 3 套為其余實(shí) 體墩周轉(zhuǎn)使用，墩身下部采用汽車吊、混凝土泵車輔助施工。 隴首 2 高架橋薄壁空心墩共計(jì) 8 個，現(xiàn)場配備 2臺半徑 60m 塔吊、7 套翻模進(jìn)行墩身施工，其中 4 套為空心墩固定使用，另外 3 套為其余實(shí) 體墩周轉(zhuǎn)使用，墩身下部采用汽車吊、混凝土泵車輔助施工。 汪村高架橋薄壁空心墩共計(jì) 26 個，現(xiàn)場配置 6 臺半徑 55m 塔吊、17 套翻模進(jìn)行墩身施工， 其中 13 套為空心墩固定使用， 另外 4 套為其余實(shí) 心墩周轉(zhuǎn)使用，墩身

17、下部采用汽車吊、混凝土泵車輔助施工。 管段內(nèi)凡是塔吊半徑范圍內(nèi)覆蓋不到的橋梁墩身一律采用腳手架輔 助工人作業(yè)，汽車吊進(jìn)行模板施工，地泵或汽車泵進(jìn)行混凝土澆注。 3.2工期計(jì)劃 （1）隴首1高架橋：2011年4月1日2011年8月31日，共計(jì) 153日歷天； （2）隴首2高架橋：2011年4月1日2011年9月30日，共計(jì) 183日歷天； （3）汪村高架橋：2011年3月1日2012年1月10日，共計(jì)316 日歷天。 3.3機(jī)械設(shè)備配置 施工機(jī)械設(shè)備配置見表4。 表4主要施工機(jī)械設(shè)備配置表 序號 機(jī)械設(shè)備名稱 數(shù)量 備注 隴首1高架橋 隴首2高架橋 汪村高架橋 1 變壓器 1臺 1 臺（315K

18、VA ） 1臺 2 發(fā)電機(jī) 1臺 1 臺（200KW ） 1臺 3 塔吊 2 臺（6015 2 臺（6015 型） 6 臺（5515 4 汽車吊（25T） 1臺 1臺 1臺 5 自卸隨車吊（10T ） 1臺 6 自卸汽車（15T） 2臺 7 砼運(yùn)輸車（8m3 ） 2臺 2臺 2臺 8 砼輸送泵（HTB60 ） 2臺 2臺 6臺 每個塔吊配1臺 9 成套翻模（6m） 6套 7套 17套 10 鋼筋加工設(shè)備 1套 1套 3套 3.4作業(yè)人員配置 作業(yè)人員按每臺塔吊進(jìn)行人員配置，具體見表5高墩施工每臺塔 吊人員配置表。 表5咼墩施工每臺塔吊人員配置表 序號 工種 人數(shù) 備注 1 塔吊司機(jī) 2 2 汽

19、車司機(jī) 4 3 砼輸送泵司機(jī) 2 4 鋼筋工 6 5 模板工 6 6 砼工 4 7 電工 1 8 電焊工 4 9 普工 8 合計(jì) 37 4施工方案 4.1模板配置構(gòu)造 1、模板構(gòu)造 由于本項(xiàng)目薄壁墩尺寸形式較多，不統(tǒng)一，在模板設(shè)計(jì)時考慮將模 板按照墩身尺寸進(jìn)行分解設(shè)計(jì)，盡量使模板通用。根據(jù)橋墩各種幾何尺 寸，將模板進(jìn)行分塊，具體配置見附圖 2薄壁墩模板配置圖 薄壁空心墩模板單獨(dú)設(shè)計(jì)，共計(jì) 20套，汪村高架橋13套同一種尺 寸，隴首1、2高架橋同一種尺寸，不同墩位間可以互相通用。由于汪村 高架橋薄壁空心墩數(shù)量多，模板按一種類型加工，采用4塊模板組合而 成。長邊為4.9m平板模，短邊3m加0.5m

20、圓角為一塊模，拼接方便。 具體見圖1。 590X 300cm, 墩高1420m 圖1汪村高架橋空心墩模板配置圖 薄壁墩身模板每套高度6m，共4節(jié)，分節(jié)高度為1.5m。側(cè)模面板采 用6mm厚鋼板，邊帶法蘭采用12mm厚鋼板，豎帶用10槽鋼，間距 40cm，橫向加強(qiáng)帶采用14槽鋼，每節(jié)模板上下設(shè)置2道，間距1m。邊 帶法蘭設(shè)孔徑 20mm螺栓孔，間距20cm。 2、模板拼裝（以汪村高架橋模板為例） 每節(jié)模板分為4塊，拼裝時先將短邊帶拐角模板定位于準(zhǔn)確位置，然 后將長邊兩塊平模與已定位的短邊拐角模拼接，最后將另一側(cè)短邊模板 扣于已拼裝完模板接縫上，將對拉桿和連接螺栓安裝緊固到位，一節(jié)模 板拼裝完成。

21、同樣方法進(jìn)行第二、三、四節(jié)模板拼裝 圖2模板拼裝示意圖 為方便施工，在模板上設(shè)置可拆卸支架，支架寬度80cm，上鋪5cm 厚木板，為施工工人提供操作空間，頂部亦鋪設(shè)木板，防止物體墜落， 保證施工工人施工安全。 4.2翻模施工原理 1、模板翻升原理 圖3 橋墩 般構(gòu)造圖 翻模施工由4層模板組成一個基本施工單元，先安裝 2節(jié)模板（3m 高）澆注墩身底部第一段（實(shí)心段）2m墩身砼，模板由連接拉桿固定在 墩身上，砼達(dá)到10MPa時，立第三、四節(jié)3m模板，澆注第二次砼，第 二次砼達(dá)到強(qiáng)度后將下部三節(jié)模板拆除，翻升至第砼頂面上部，澆筑第 三次砼，如此循環(huán)交替上升。具體澆筑順序如圖4 圖4模板翻升示意圖 2

22、、薄壁墩翻模施工工藝流程 薄壁墩翻模施工工藝流程見圖5。 圖5薄壁墩翻模施工工藝流程圖 4.3施工方案 由于橋墩高，數(shù)量多，高墩施工采用無支架翻模施工方法。在模板 上設(shè)置施工作業(yè)平臺，平臺寬度80cm，四周設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和 30cm高擋腳板。 作業(yè)人員通過Z ”型爬梯上下，爬梯根據(jù)施工高度使用塔吊往上加升。 為確保爬梯穩(wěn)定，爬梯安裝地面采用C20砼進(jìn)行硬化處理，硬化厚度 10cm，地基密實(shí)，如地基軟弱，需清除換填達(dá)到承載力要求。爬梯安裝 必須垂直，且采用連接件附著于橋墩上，確保爬梯穩(wěn)定、牢固，按每10m 高度附著一次，在橋墩上預(yù)埋連接鋼板，將連接件與爬梯和預(yù)埋鋼板焊 接。爬梯四周采用安

23、全網(wǎng)和密目網(wǎng)進(jìn)行全封閉，確保人員上下安全。具 體如圖 6。 圖 6 翻模施工圖 4.3.1 墩身平面位置測量放樣 在承臺砼頂面上，用全站儀準(zhǔn)確的放樣墩身四個角點(diǎn)，并用墨線彈出 墩身的平面位置，將四個角點(diǎn)延長引測于承臺頂面，用水泥釘打入做好 標(biāo)記，以便模板安裝時，對模板進(jìn)行校正。在墩身逐段往上升高時，采 用激光鉛垂儀配合全站儀對墩身模板垂直度進(jìn)行檢查復(fù)核。 4.3.2 鋼筋的加工及安裝 （ 1）主筋的加工要根據(jù)墩身的高度及每層翻升高度 4.5m 計(jì)算下料， 主要是第一節(jié)預(yù)埋在承臺中的主筋的長度。主筋采用機(jī)械接頭等強(qiáng)連接， 接頭應(yīng)設(shè)于受力較小的區(qū)段，在任一機(jī)械接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍，

24、且不小 500mm 的區(qū)段內(nèi)，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面 積不應(yīng)超過主筋的 50% 。 （2）主筋預(yù)埋：既要保證主筋預(yù)埋位置的準(zhǔn)確性、間距均勻，又要 加強(qiáng)安裝的豎直度控制。首先在承臺鋼筋上焊接固定墩身四個角點(diǎn)的主 筋骨架，保證預(yù)埋主筋的豎直度；其次澆筑承臺砼時，為防止主筋傾斜， 在主筋骨架四角對稱用 6mm鋼絲繩加地錨錨固。 （3）主筋接長：在墩身周圍搭設(shè)雙排鋼管腳手架操作平臺，將主鋼 筋上部用不小于20mm水平鋼筋把位置固定，然后用倒鏈校正其豎直 度，并用全站儀檢校。主筋的機(jī)械接頭要注意：鋼筋螺紋接頭端面殘余 絲頭用砂輪機(jī)磨平，保證接頭連接緊密，在每根鋼筋接頭部位用紅油漆 標(biāo)示出連接長

25、度，防止套筒內(nèi)部連接長度較短或脫空。并按照規(guī)范要求 定期抽檢進(jìn)行連接拉力試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行使用。 （4）箍筋的加工及安裝：箍筋的加工要保證尺寸的正確。其綁扎順 序宜從一端向另一端分層綁扎，間距要符合設(shè)計(jì)要求，每層要大致水平。 分段綁扎高度為 4.5m 一節(jié)，與每層砼澆注高度及模板翻升高度相同。 4.3.3 模板安裝及翻升 模板翻升采用塔吊進(jìn)行吊裝，作業(yè)人員配合定位。 （1）安裝第一層模板時，按照承臺頂墨線彈出的墩身平面位置，安 裝模板，模板的四個角支墊鋼板將模板頂面調(diào)整水平（相對高差控制在 2mm 以內(nèi)），模板下面與承臺的孔隙用 M10 水泥砂漿填塞，即防止砼澆 注時漏漿，同時也方便拆模。模

26、板安裝要牢靠，要加強(qiáng)豎直度檢測控制， 砼澆注前對模板的豎直度進(jìn)行復(fù)檢。 （2）模板對拉筋的接力要調(diào)整均勻，以免影響模板的整體剛度，易 造成澆筑的砼面的不平整。安裝第二層模板：墩身第一層澆注砼達(dá)到一 定強(qiáng)度后，將砼頂面鑿毛，清理干凈，綁扎第二層箍筋，安裝第二層模 板。 （3）第二層墩身砼澆注后，將砼頂面鑿毛，清理干凈，綁扎第三層 箍筋，翻升第一層模板至第三層。以次類推，循環(huán)施工。 （ 4）模板翻升施工注意事項(xiàng)：高空拆卸模板應(yīng)用兩個不小于 5t 倒鏈 吊住模板背帶的兩吊環(huán)，將模板松動后用塔吊吊放到地面修整平臺上進(jìn) 行修整刷脫模劑。一切準(zhǔn)備就緒，用塔吊吊修整好的模板安裝下一層模 板。模板初步安裝好后

27、，用激光鉛垂儀通過承臺頂面控制點(diǎn)檢測模板的 豎直度， 每層模板豎直度偏差大于 5mm 時，應(yīng)用不同厚的鋼板塊支墊模 板的角點(diǎn)進(jìn)行糾偏。采用用全站儀或經(jīng)緯儀檢測模板豎直度時，要盡量 使置鏡點(diǎn)在墩身的檢測面的鉛垂面上。一般檢測墩身的三個面，每節(jié)安 裝模板的豎直度偏差要控制在 5mm 以內(nèi)。 4.3.4 混凝土灌注 混凝土采用輸送泵直接泵送入模，通過輸送管道末端的混凝土輸送軟 管均勻布料。砼澆注時應(yīng)分層、分段對稱均勻地進(jìn)行，保持砼基本處于 同一水平面，保持模板受力平衡。分層厚度 30cm 左右為宜，澆筑后砼 表面宜低于模板上緣 10cm 的距離。采用插入式振動器振搗，振搗時應(yīng) 避免觸碰鋼筋及模板，振

28、動器插入下一層砼的深度不宜超過5cm ，不要 漏搗和過度振搗。灌注完的砼要及時養(yǎng)生，采用覆蓋濕水進(jìn)行養(yǎng)生。 每個施工墩位配置 1 套砼輸送泵管，施工中途不拆除，待一個墩身施 工完畢后再拆除。泵管固定于墩身上，可采用鋼筋通過墩身拉桿孔進(jìn)行 固定，也可設(shè)置預(yù)埋件進(jìn)行固定。 4.3.5 施工注意事項(xiàng) （1）鋼筋安裝時當(dāng)鋼筋豎直長度超過 6m 時，應(yīng)將其臨時支撐固定 在支架上，以防鋼筋傾斜不垂直。 （2）主筋的機(jī)械接頭連接：鋼筋接頭端面殘余絲頭用砂輪機(jī)磨平， 保證接頭連接緊密，在每根鋼筋接頭部位用紅油漆標(biāo)示出連接長度，防 止套筒內(nèi)部連接長度較短或脫空。并按照規(guī)范要求定期抽檢進(jìn)行連接拉 力試驗(yàn)，合格后方

29、可進(jìn)行使用。 （3）固定模板的螺桿由于振搗棒的接觸會使螺絲松動而引起模板變 形。在振搗操作過程中應(yīng)盡量避開拉桿，并加派專人去觀察，發(fā)現(xiàn)有松 動螺母及時緊固。 （4）模板在安裝、拆卸及翻升過程中，嚴(yán)禁碰撞，以免變形。 （ 5）高空拆卸模板時先用兩個不小于 5t 的倒鏈吊住模板吊環(huán)，然后 抽出拉筋，拆下豎帶和水平圍帶，利用塔吊將模板吊放到地面對模板進(jìn) 行修整和刷脫模劑。 （6）導(dǎo)鏈調(diào)整模板后，焊接處易脫離，造成變形，模板在周轉(zhuǎn)使用 過程中，要經(jīng)常檢查其表面及肋帶，及時修整，以確保表面平整度及外 形尺寸滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （7）砼澆筑時分層均勻布料澆筑，以免對模板形成偏壓，振搗的不 對稱，也容易對

30、模板形成偏壓，影響模板的豎直度。砼應(yīng)分層分段均勻 對稱的澆注振搗。 （ 8）每節(jié)砼澆 4.5m 高，模板剛度稍有不足，在澆下一節(jié)時，發(fā)現(xiàn)在 接縫處，易產(chǎn)生小的錯臺，影響模板的豎直度，現(xiàn)在砼澆頂面比模板頂 面低 10cm ，可避免接縫錯臺。 （9）澆筑完一層，拆模后砼應(yīng)及時用塑料薄膜包裹覆蓋養(yǎng)護(hù)。 （10）施工中因大風(fēng)、大雨或其它原因必須停工時，必須按照砼接縫 處理要求做停工處理。 （12）技術(shù)安全措施 經(jīng)常檢查電路，防止發(fā)生漏電事故。 保持工作平臺、吊架踏板面上的整潔，及時清除多余材料和雜物。 安全網(wǎng)掛設(shè)要牢固，在墩上作業(yè)人員要系好安全帶，嚴(yán)禁隨意從 高空向下拋擲物品，所有墩上墩下作業(yè)人員都要

31、戴安全帽。 遇大風(fēng)、大雨及雷電而停工時，注意切斷電源，保護(hù)好各種設(shè)備。 經(jīng)常檢查各連接件緊固情況，若有異常及時處理。 436質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法 1、鋼筋加工及安裝 (1) 基本要求 鋼筋、機(jī)械連接器、焊條品種規(guī)格和技術(shù)性能符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定; 受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量符合設(shè) 計(jì)規(guī)范要求；鋼筋安裝時，必須保證設(shè)計(jì)的鋼筋根數(shù)、間距等；受力鋼 筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它損傷。 (2) 實(shí)測項(xiàng)目要求 墩身鋼筋安裝質(zhì)量允許偏差及檢驗(yàn)方法見表 6。 表6鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目 項(xiàng) 次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允 許偏差 檢查方法和頻率 1 受力鋼筋間距 (mm) 兩排以上排距

32、 5 尺量：每構(gòu)件檢查 2個斷面 同排 20 2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 (mm) 10 尺量：每構(gòu)件檢查 510個間距 3 鋼筋骨架尺寸 長 10 尺量：按骨架總數(shù) 30%抽查 寬、咼或直徑 5 4 彎起鋼筋位置（mm） 20 尺量：每骨架抽查 30% 5 保護(hù)層厚度（mm） 基礎(chǔ)、錨碇、 墩臺 10 尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8處 （3）外觀鑒定要求 鋼筋表面無鐵銹及焊渣。 2、墩身混凝土澆筑 （1）基本要求 混凝土所用原材料質(zhì)量、規(guī)格符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定；不得出現(xiàn)空洞和漏 筋現(xiàn)象，模板安裝現(xiàn)場質(zhì)量允許偏差及檢驗(yàn)方法見表 7。 表7 模板安裝現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)表 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 規(guī)定值或允

33、 許偏差 檢驗(yàn)方法和頻率 1 軸線偏位（mm ） 墩臺 10 用經(jīng)緯儀檢查，梁縱向檢查 2 點(diǎn)，其他縱、橫各檢查 2點(diǎn) 2 內(nèi)部尺寸（mm ） 墩臺 20 用尺量長、寬、咼各 2點(diǎn) 3 平整度（mm） 表面平整 5 用2m直尺檢查2點(diǎn) 相鄰板表面咼差 2 用尺量，每接縫檢查 2點(diǎn) （2）墩、臺身實(shí)測項(xiàng)目要求見表8 表8 墩、臺身實(shí)測項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)疋值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強(qiáng)度(MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄D檢查 2 斷面尺寸(mm) 20 尺量：檢查3個斷面 3 豎直度或斜度 (mm) 0.3%H且不大于20 吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點(diǎn) 4 頂面咼程(mm) 10 水

34、準(zhǔn)儀：測量3處 5 軸線偏位(mm) 10 全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量 2點(diǎn) 6 節(jié)段間錯臺 (mm ) 5 尺量：每節(jié)檢查4處 7 大面積平整度 (mm) 5 2m直尺：檢杳豎直、水平2個方向-每20m2 測1處 8 預(yù)埋件位置(mm ) 符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì) 未規(guī)定時：10 尺量：每件 (3) 外觀鑒定要求 砼表面平整，施工縫平順，棱角線分明，外漏色澤一致；蜂窩麻面 面積不得超過該面面積的0.5%,深度不超過10mm ;砼表面無非受力裂 縫。 437機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)、操作要求及注意事項(xiàng) 塔吊：標(biāo)準(zhǔn)要求計(jì)算伸臂60m (55m)處起吊1.5t,安裝于距蓋梁端 凈距1m處，塔身與墩身采用三桿式附著

35、桿聯(lián)系(桿件：槽鋼 8),其第 一道附著自由高度24m，第二道附著自由高度18m。 塔吊安裝時注意事項(xiàng)： (1) 塔吊安裝由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。 （2）塔身要垂直，否則塔吊的起重能力會急劇下降，并且非常危險(xiǎn)。 （3）塔吊安裝本著安全第一的原則去做，盡量使臂伸最短，要增大 保險(xiǎn)系數(shù)，以便一些考慮不到的因素。 （4）塔吊必須經(jīng)檢驗(yàn)合格取得特種設(shè)備使用許可證后方可投入使用。 （5）在使用過程中經(jīng)常檢查設(shè)備性能，設(shè)備不能帶病工作。 5 質(zhì)量保證措施 （1）模板接縫采用先進(jìn)可靠的技術(shù)工藝，確保接縫滿足外觀質(zhì)量要 求和混凝土耐久性需要。加強(qiáng)模板的維修與保養(yǎng)，拆摸后及時清理、整 修、涂刷脫模劑。

36、 （2）混凝土的灌注應(yīng)采用分層連續(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行，灌注間隙時間 不得超過 90min ，不得隨意留置施工縫。 （ 3）混凝土的一次攤鋪厚度不宜大于 400mm 。 （4）在炎熱季節(jié)灌注混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆混凝土直接受陽 光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不 超過40 C。應(yīng)盡可能安排在傍晚避開炎熱的白天灌注混凝土。 （5）澆筑砼時，經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋部件的位置和保護(hù)層的 尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形。 （6）砼養(yǎng)護(hù)期間，砼內(nèi)部最高溫度不能超過 65 度，砼內(nèi)部溫度與表 面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不大于 15 度。 （ 7）砼分層澆筑接縫必須嚴(yán)格按

37、照砼接縫要求進(jìn)行處理。將表面浮 漿鑿除并清理干凈，鑿毛作業(yè)必須在砼結(jié)構(gòu)達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行，避免 造成砼結(jié)構(gòu)損傷。 （8）主筋機(jī)械連接時，連接鋼筋端頭必須平齊，如不平齊必須采用 砂輪機(jī)打磨平齊。在每根鋼筋接頭部位用紅油漆標(biāo)示出連接長度，確保 主筋接觸緊密，防止套筒內(nèi)部連接長度較短或脫空。 6 安全保證措施 （1）建立高處作業(yè)安全責(zé)任制，明確責(zé)任和目標(biāo)，防范措施落實(shí)到 人。施工前，安全員逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù) 措施和人身防護(hù)用具，未落實(shí)時不得進(jìn)行施工。 （2）有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管不得使用，扣件有脆裂、 變形、滑絲的禁止使用。 （ 3）施工作業(yè)平臺，必須設(shè)置 1

38、1.2m 高的護(hù)身欄桿和 20 30cm 的擋腳板，并滿掛安全防護(hù)立網(wǎng)。 （4）作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警示牌，非施工人員不得入內(nèi)。 （5）上下傳遞時嚴(yán)禁拋擲。 （6）高墩施工作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合格后上崗，禁止患有高血壓、 心臟病、癲癇病等疾病或生理缺陷的人員從事高墩作業(yè)。 （7）高空作業(yè)前，安全員必須到現(xiàn)場看，提出安全注意事項(xiàng)，跟班 巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；安全員應(yīng)對高空作業(yè)中配備的器械檢查其安 全性能，每一班次前后必須認(rèn)真檢查其安全性能，確保萬無一失；高空 作業(yè)完工后，安全員應(yīng)督促施工人員清理施工現(xiàn)場，做好安全器械保養(yǎng) 維護(hù)工作并交回倉庫。 （8）掛設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)用直徑 9mm 麻繩、尼龍繩

39、紡織而成，一般 規(guī)格為寬3m、長6m、網(wǎng)眼5cm左右，每塊安全網(wǎng)應(yīng)能承受不小于 16KN 的沖擊荷載，安全架設(shè)時，其伸出結(jié)構(gòu)物的寬度不應(yīng)小于 2m ，外口應(yīng)高 于里口，兩網(wǎng)扎接應(yīng)牢固，安全網(wǎng)要隨墩身的升高而升高。 7 現(xiàn)場文明施工 （1）各種建筑材料、砂石料、周轉(zhuǎn)料、機(jī)具等，分類、分品種、分 規(guī)格堆碼，放置整齊。施工現(xiàn)場設(shè)置固定的安全警示牌、宣傳牌。 （2）加強(qiáng)施工便道維護(hù)保養(yǎng)工作，做到便道暢通，無坑洼，雨天不 積水泥濘，晴天不揚(yáng)塵。 （3）注意做好場區(qū)、生活區(qū)的排水系統(tǒng)，設(shè)置必要的設(shè)備，經(jīng)常清 理，集中處理，保持排水暢通。做到規(guī)劃布局合理，不污染環(huán)境。 （4）建筑垃圾集中堆放處理，不得隨意棄置，污染環(huán)境。 8 附件 8.1 塔吊穩(wěn)定性檢算 本項(xiàng)目計(jì)劃使用塔吊 10 臺，隴首 1 高架橋 2 臺 TC6015 塔吊，隴首 2 高架橋 2 臺 TC6015 塔吊，汪村高架橋 6 臺 TC5515 塔吊。取最不利 條件對塔吊進(jìn)行穩(wěn)定性檢算，選擇塔吊 TC6015 型，高度取 65m ，最大 吊重 1.5 噸。 一、塔吊有荷載時穩(wěn)定性驗(yàn)算 塔吊有荷載時，計(jì)算簡圖 : b Q 嚴(yán) 塔吊有荷載時，穩(wěn)定安全系數(shù)可按下式驗(yàn)算: Ki 二亠 G(cgna b) Q(a - b) Qv(a - b) gt -WR -W2P2 Qn 2ah 900H n2 1.15 式中 K