工藝管道知識(shí)

1、工藝管道知識(shí)石油化工裝置中使用的管道器材，一般包括管子、管件、閥門、法蘭、墊片和 緊固件以及其他管道組成件，例如過(guò)濾器、分離器、阻火器、補(bǔ)償器等。以下分別介紹各種常用材料一、管子11f*1w 管子分類方法很多，按材質(zhì)分類可分為金屬管、非金屬管和鋼襯非金屬?gòu)?fù)合管。 非金屬管主要有橡膠管、塑料管、石棉水泥管、石墨管、玻璃鋼管等，非金屬管 的使用同金屬管相比所占比例較小，而金屬管在大多數(shù)石油化工裝置中要占到全 部工藝管道安裝工程的百分之八十五以上，本節(jié)重點(diǎn)介紹金屬管材。有關(guān)金屬管材分類，見(jiàn)下表大分類中分類小分類骨子名稱舉倒鐵管詩(shī)鉄管承壓鬧鐵管（砂星欄帙管、連續(xù)鑄鐵管）碳素鋼鋼怦02備A焊接鋼轡，10

2、號(hào)、20號(hào)鋼無(wú)縫鋼計(jì)低合金納則管ItiHn無(wú)縫鋼管、低遐働無(wú)籠制管高合金綱削管奧氏體車鐫齣鋼管、耐燃啊無(wú)繾鋼管女相不鐫鋼管拉制及擠制黃銅管* 4MW金屬管錯(cuò)管.鉛鎖合金管眇拉鋁及銀住金側(cè)管、熱擠壓鋁及鉛合金岡漳屬管蝕曾及銃合金管（Ti 2MTi 6A1 GV2SnO. 5Cu-0.5Pe)hkmelastelloy*:詰及錯(cuò)合金管702 皓巾5J（一）焊接鋼管焊接鋼管，也稱有縫鋼管，一般由鋼板或鋼帶卷焊而成。按管材的表面處理 形式分為鍍鋅和不鍍鋅兩種。表面鍍鋅的發(fā)白色，又稱為白鐵管或鍍鋅鋼管；表 面不鍍鋅的即普通焊接鋼管，也稱為黑鐵管。鍍鋅焊接鋼管，常用于輸送介質(zhì)要 求比較潔凈的管道，如生活用

3、水、凈化空氣、儀表空氣等；不鍍鋅的焊接鋼管， 可用于輸送蒸汽、煤氣、壓縮空氣和冷凝水等。根據(jù)用戶要求，焊接鋼管在出廠時(shí)可分兩種，一種是管端帶螺紋的，另一種 是管端不帶螺紋的。管端帶螺紋的焊接鋼管，每根管材長(zhǎng)度為49m，不帶螺紋的焊接鋼管，每根管材長(zhǎng)度為 412m。焊接鋼管按管壁厚度不同，分為薄壁鋼管、加厚鋼管和普通鋼管。工藝管道 上用量最多的是普通鋼管，其試驗(yàn)壓力為 2.0MPa。加厚鋼管的試驗(yàn)壓力為 3.0MPa。焊接鋼管的聯(lián)接方法較多，有螺紋聯(lián)接、法蘭聯(lián)接和焊接。法蘭聯(lián)接中又分 螺紋法蘭聯(lián)接和焊接法蘭聯(lián)接，焊接方法中又分為氣焊和電弧焊。常用焊接鋼管的規(guī)格范圍為公稱直徑 6150mm。（二）

4、無(wú)縫鋼管無(wú)縫鋼管，是工業(yè)管道中用量最大，品種規(guī)格最多的管材，基本上分為流體 輸送用無(wú)縫鋼管和帶有專用性的無(wú)縫鋼管兩大類，前者是工藝管道常用的鋼管，后者如鍋爐專用鋼管、裂化爐管和熱交換器用鋼管等。按材質(zhì)可分為碳素?zé)o縫鋼 管、鉻鉬無(wú)縫鋼管和不銹、耐酸無(wú)縫鋼管。按公稱壓力可分為低壓(0 10MPa三類。工藝管道常用的是流體輸送用無(wú)縫 鋼管。1 碳素?zé)o縫鋼管，常用的制造材質(zhì)為10號(hào)、20號(hào)、16Mn鋼，其規(guī)格范 圍為：熱軋外徑 3A630mm，冷拔外徑6200mm，單根管長(zhǎng)度412m , 容許操作溫度為-40450 C，廣泛用于輸送各種對(duì)鋼無(wú)腐蝕性的介質(zhì)，如輸送 蒸汽、氧氣、壓縮空氣、油品和油氣等。2

5、 低合金鋼無(wú)縫鋼管，系指含一定比例合金元素的合金鋼管。通常分為兩種，一種是含有錳元素的低合金鋼管，稱為普通低合金鋼管，如16Mn、15MnV等；另一種是含有鉻、鉬等元素的低合金鋼管，稱鉻鉬鋼管。常用的有12CrMo、 15CrMo、12Cr2Mo、1Cr5Mo等，其規(guī)格范圍為外徑 1( 273mm,單根管 長(zhǎng)度412m，鉻鉬鋼管適用溫度范圍為-40550 C。低合金無(wú)縫鋼管，多用于 輸送各種溫度較高的油品、油氣和腐蝕性不強(qiáng)的鹽水、低濃度有機(jī)酸等。3 不銹耐酸無(wú)縫鋼管，根據(jù)鉻、鎳、鈦各種金屬的不同含量，品種很多，有 Cr13、00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18N

6、i9Ti 等。這些鋼號(hào)中用 量最多的是1Cr18Ni9Ti，在施工圖上常用簡(jiǎn)化材質(zhì)代號(hào)18-8來(lái)表示，適用溫度 范圍為-496700 C，在化工生產(chǎn)中用來(lái)輸送各種腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，如硝 酸、醋酸和尿素等。4 高壓無(wú)縫鋼管，其制造材質(zhì)與上述無(wú)縫鋼管基本相同，只是管壁比中低 壓無(wú)縫鋼管厚，最厚的管壁達(dá) 40mm。如化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管規(guī)格為 14 x 4(mm)273 X40(mm)，單根管長(zhǎng)度412m，適用壓力范圍1032MPa， 工作溫度-40400 C。在石油化工裝置中用以上高壓無(wú)縫鋼管輸送原料氣、氫 氮?dú)?、合成氣、水蒸氣、高壓冷凝水等介質(zhì)。除上述外，還有低溫鋼管，在引進(jìn)工程項(xiàng)目的冷區(qū)用量

7、較多， 其材料牌號(hào)為 STPL-39、STPL-46，工作溫度可達(dá)-105 C,適用于輸送各種無(wú)腐蝕性低溫介質(zhì) 管道，目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有批量生產(chǎn)與這種標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)的鋼管。低溫鋼管分為無(wú)縫鋼管 和有縫鋼管兩種，無(wú)縫低溫鋼管公稱直徑為 15400mm，壁厚同碳鋼管；有縫 低溫鋼管公稱直徑為4001100mm，壁厚為610mm，單根管標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度6m。(三) 鋼板卷板管鋼板卷板管，是由鋼板卷制焊接而成，分為直縫卷焊鋼管和螺旋縫卷焊鋼管 兩種。直縫卷焊鋼管多數(shù)在施工現(xiàn)場(chǎng)制造或委托加工廠制造，專業(yè)鋼管廠不生產(chǎn)。 鋼板材料有Q235A、10號(hào)、20號(hào)、16Mn、20g等，其規(guī)格范圍為公稱直徑200 3000mm，最大

8、的有4000mm，壁厚一般為416mm。公稱直徑200900mm 的單根管長(zhǎng)度為6.4m ;公稱直徑10003000mm的為4.8m。適用工作溫度： Q235A 為-15 300 C，10 號(hào)、20 號(hào)、16Mn、20g 為-40 450 C,均適用于低 壓范圍。螺旋縫卷焊鋼管，由鋼管制造廠生產(chǎn)，材質(zhì)有 Q235A，16Mn。其規(guī)格范圍 為公稱直徑200700mm，壁厚710mm，單根管長(zhǎng)度818m。適用工作溫 度:Q235A 為-15 300 C, 16 Mn 為-40 450 C,操作壓力：Q235A 為 2.5MPa， 16Mn 為 4MPa。直縫卷焊鋼管和螺旋縫卷焊鋼管，多用于輸送常溫

9、低壓腐蝕性不強(qiáng)的介質(zhì)， 如低壓蒸汽、地下循環(huán)水、煤氣和油氣等。螺旋縫卷焊鋼管單根管較長(zhǎng)，特別適 用于長(zhǎng)距離輸送管道。根據(jù)工程所需，還有直縫不銹鋼板卷焊管，都是在施工現(xiàn)場(chǎng)卷制，制造廠不 生產(chǎn)。所用材質(zhì)多為1Cr18Ni9Ti鋼板。其規(guī)格范圍公稱直徑為2001000mm， 公稱直徑200400mm 的壁厚為4mm，公稱直徑7001000mm的壁厚為6 8mm，單根管長(zhǎng)度為4.5m。適用溫度和輸送的介質(zhì)范圍同低壓不銹鋼管。（四）銅管銅管分紫銅管和黃銅管兩種。制造紫銅管所用的材料牌號(hào)有 T2、T3、T4和 TUP 等,含銅量較高，占99.7%以上；黃銅管的制造材料牌號(hào)有H62 , H68等， 都是鋅和

10、銅的合金，如H62黃銅管，其材料成份銅為60.5%63.5%，鋅為39.6%， 其他雜質(zhì)小于0.5%。銅管的制造方法分為拉制和擠制兩種。拉制銅管外徑為3 200mm，擠制銅管外徑為 32 280mm,壁厚1.55mm ;銅板卷焊銅管的規(guī)格范圍為外 徑 155- 505mm,供貨方式有單根的和成盤的兩種。銅管的適用工作溫度在250 C以下，多用于油管道、保溫伴管和空分氧氣管 道。（五）鈦管鈦管是近年來(lái)新出現(xiàn)的一種管材，由于它具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng) 和耐低溫等特點(diǎn)，常被用于其他管材無(wú)法勝任的工藝部位。鈦管是用TA1、TA2工業(yè)純鈦制造，適用溫度范圍為-140250 C,當(dāng)溫度超過(guò)250 C

11、時(shí)，其機(jī)械性 能下降。常用鈦管的規(guī)格范圍為公稱直徑 20400mm。適用于低中壓，低壓管 壁厚2.812.7mm，中壓管壁厚3.721.4mm。鈦管雖然具有很多優(yōu)點(diǎn)，但因 價(jià)格昂貴，焊接難度較大，尚未被廣泛采用。二、管件在管系中改變走向、標(biāo)高或改變管徑以及由主管上引出支管等均需用管件。由于管系形狀各異、簡(jiǎn)繁不等，因此，管件的種類較多。常用的管件有彎頭、三通、 異徑管、管接頭、管帽等。管件按用途分類用途聳件名稱直管和直管連接活接頭、管箍改變走向彎頭、彎管分支二通.四通、承插焊管接頭、螺紋管接頭、加強(qiáng)管嘴、俯 壓管嘴*管箍變輕異徑管（大小頭）、異徑短節(jié).異徑管箍.內(nèi)外絲封閉管端管帽、堵頭（堵怨）封

12、頭法蘭蓋1其它螺紋短節(jié).彌邊管接頭（一）彎頭彎頭是用來(lái)改變管道的走向。常用彎頭的彎曲角度為90、45和180, 180 彎頭也稱為U型彎管，也有特殊角度的彎頭，但為數(shù)極少。1 瑪鋼彎頭瑪鋼彎頭，也稱可鍛鑄鐵彎頭，是最常見(jiàn)的螺紋彎頭。這種瑪鋼管件，主要 用于采暖，上下水管道和煤氣管道上。在工藝過(guò)程中，除需要經(jīng)常拆卸的低壓管 道外，其他物料管道上很少使用?，斾搹濐^的規(guī)格比較小，常用的規(guī)格范圍為 1/24英寸，按其不同的表面處理分鍍鋅和不鍍鋅兩種。2 壓制彎頭壓制彎頭，也稱沖壓彎頭或無(wú)縫彎頭，是用優(yōu)質(zhì)碳素鋼、不銹耐酸鋼和低合 金鋼無(wú)縫管等，在特制的模具內(nèi)壓制成型的。其彎曲半徑為公稱直徑的一倍半（R=

13、1.5DN ），在特殊場(chǎng)合下也可采用彎曲半徑等于公稱直徑的彎頭 （R=1DN ）。 其規(guī)格范圍在DN20600mm以內(nèi)。其壁厚范圍與無(wú)縫鋼管的表號(hào)一致。壓制 彎頭一般由專業(yè)制造廠或加工廠用標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管沖壓加工而成，出廠時(shí)彎頭兩端應(yīng)加工好坡口。3 沖壓焊接彎頭沖壓焊接彎頭，是采用板材經(jīng)模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭， 然后將兩塊半環(huán)彎 頭進(jìn)行組對(duì)焊接成型。其彎曲半徑同無(wú)縫管彎頭，規(guī)格范圍為公稱直徑 200mm 以上。4 焊接彎頭焊接彎頭，也稱蝦米腰或蝦體彎頭。制作方法有兩種，一種是在加工廠用鋼 板下料，切割后卷制焊接成型，多數(shù)用于鋼板卷管的配套。另一種是用管材下料， 經(jīng)組對(duì)焊接成型，其規(guī)格一般在 200

14、mm以上。使用溫度不能大于200 C, 一般 可在施工現(xiàn)場(chǎng)制作。5.咼壓彎頭高壓彎頭，是采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金鋼鍛造而成。 根據(jù)管道連接形式，彎 頭兩端加工成螺紋或坡口，加工的精密度很高，要求管口螺紋與法蘭口螺紋能緊 密配套自由擰入并不得松動(dòng)，適用于壓力 22.0、32.0MPa的石油化工管道，常 用規(guī)格范圍為DN6200mm。（二）三通三通是主管道與分支管道相連接的管件，根據(jù)制造材質(zhì)和用途的不同，劃分 為很多種。從規(guī)格上劃分，可分為同徑三通和異徑三通，同徑三通也稱為等徑三 通；同徑三通是指分支接管的管徑與主管的管徑相同；異徑三通是指分支接管的管徑小于主管的管徑，所以也稱為不等徑三通，異徑三通

15、用量要多一些。1 .瑪鋼三通瑪鋼三通的制造材質(zhì)和規(guī)格范圍，與瑪鋼彎頭相同，在石油化工工藝管道中 用量不多，主要用于室內(nèi)采暖、上下水和煤氣管道。2.鋼制三通20世紀(jì)七十年代以前，我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的速度比較緩慢，工藝管道 方面的工程技術(shù)也比較落后。在各種中低壓鋼管的設(shè)計(jì)中，管道需要使用三通管 件時(shí)，一般都是采用挖眼接管的辦法來(lái)解決， 即在需要接支管的主管上，按支管 的直徑先挖出一個(gè)孔，再將支管焊上。這種辦法有很多缺點(diǎn)，焊接質(zhì)量不易保證， 焊接后管道容易變形，主管內(nèi)容易進(jìn)入雜質(zhì)。七十年代后期，隨著冶金、石油化 工等大型現(xiàn)代化生產(chǎn)裝置的引進(jìn)， 促進(jìn)了工藝管道工程技術(shù)的發(fā)展，目前，我國(guó) 已能生產(chǎn)中低

16、壓管道鋼制定型三通，已形成系列產(chǎn)品，無(wú)縫三通規(guī)格為DN20600mm，鋼板焊制三通規(guī)格為 DN1501500mm 。定型三通的制作，是以優(yōu)質(zhì)管材為原料，經(jīng)過(guò)下料、挖眼，加熱后用模具拔 制而成，再經(jīng)機(jī)加工，成為定型成品三通。中低壓鋼制成品三通，在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí) 都是采用焊接。鋼板卷管所用的三通，有兩種情況，一種是在加工廠用鋼板下料， 經(jīng)過(guò)卷制焊接而成；另一種是在安裝現(xiàn)場(chǎng)挖眼接管。3 .高壓三通高壓三通，常用的有兩種，一種是焊制高壓三通，一種是整體鍛造高壓三通。焊制高壓三通，選用優(yōu)質(zhì)高壓鋼管為材料，制造方法類似挖眼接管，主管上 所開(kāi)的孔，要與相接的支管管徑相一致。焊接質(zhì)量要求嚴(yán)格，通常要求焊前進(jìn)行 預(yù)

17、熱，焊后進(jìn)行熱處理。其規(guī)格范圍為DN16200mm，壓力22MPa、32MPa。整體鍛造高壓三通，一般是采用螺紋法蘭連接。其規(guī)格范圍為表號(hào)SCH160、 DN15600mm，表號(hào)外加有 “XXS；其管徑范圍 DN15300mm。（三）異徑管異徑管的作用是使管道變徑，從流體運(yùn)動(dòng)方向來(lái)看，多數(shù)是由大變小，也有 的由小變大，如蒸汽回水管道和下水管道的異徑管就是由小變大。 異徑管俗稱大 小頭。1 .瑪鋼異徑管瑪鋼異徑管，大體上分兩種，一種是內(nèi)螺紋異徑管也稱外接頭；另一種是內(nèi) 螺紋和外螺紋結(jié)合的管件，稱作補(bǔ)芯，它雖然不叫做異徑管，但起到異徑管的作 用。2.鋼制異徑管鋼制異徑管，分為無(wú)縫和有縫兩種，無(wú)縫異

18、徑管用無(wú)縫鋼管壓制，有縫異徑 管用鋼板下料，經(jīng)卷制焊接而成，也稱為焊制異徑管。這兩種異徑管都有同心和 偏心兩種規(guī)格。偏心異徑管的底部有一個(gè)直邊，使用時(shí)能使管底成一個(gè)水平面， 便于停產(chǎn)檢修時(shí)排放管中物料。無(wú)縫異徑管的規(guī)格范圍為DN25600mm，有縫焊接異徑管的規(guī)格范圍為 DN200 1500mm。鋼制異徑管，作為管道上的成品管件，是七十年代以后才開(kāi)始有的，早期工 藝管道上的變徑，大部分是在現(xiàn)場(chǎng)制作。管徑變化很大的是在管端抽條焊接，直 接加工成異徑管；管徑變化不大的在管端加熱直接摔制而成。抽條焊接制作異徑管，花費(fèi)人工多，焊縫多，焊接質(zhì)量不易保證，目前，焊接質(zhì)量要求很高的工藝 管道已禁止采用此種辦

19、法。(四) 其他管件1封頭封頭，是用于管端起封閉作用的堵頭。常用的封頭有橢圓形和平蓋形兩種。橢圓形封頭也稱為管帽，其規(guī)格范圍為 DN25600mm，多用于中低壓管 道上。平蓋封頭，按其安裝位置分為兩種，一種是平蓋封頭略大于管外徑，在管 外焊接。另一種是平蓋封頭略小于管內(nèi)徑， 把封頭板放入管內(nèi)焊接。常用的規(guī)格 范圍為DN15200mm，這種封頭多用于壓力較低的管道上。2 凸臺(tái)凸臺(tái)，也稱管嘴，是自控儀表專業(yè)在工藝管道上的一次部件， 是由工藝管道 專業(yè)來(lái)安裝，所以把凸臺(tái)也列為管件。工藝管道用的單面管接頭也屬這一種， 都 是一端焊在主管上，另一端或者是安裝其它部件，或者是另外再接管，其規(guī)格范 圍為DN

20、15200mm，高中低壓管道都使用。3 盲板盲板，其作用是把管道內(nèi)介質(zhì)切斷，根據(jù)使用壓力和法蘭密封面的形式分以 下幾種：(1) 光滑面盲板，與光滑密封面法蘭配合使用，其適用壓力范圍為1.02.5MPa。(2) 凸面盲板，其本身一面帶凸面，另一面帶凹面，與凹凸密封面法蘭配合 使用。使用壓力4.0MPa，規(guī)格范圍為 DN25400mm。(3) 梯形槽面盲板，與梯形槽密封面法蘭配合使用，使用壓力范圍為6.416.0MPa。規(guī)格范圍為 DN25300mm。(4) “字盲板，也分為光滑面，凹凸面和梯形槽面三種，使用壓力與以上三 種盲板相同，“ 8字盲板所不同的是，它把兩種用途結(jié)合在一個(gè)部件上，即把盲板和

21、墊圈相連接固定在一起。法蘭內(nèi)墊入盲板時(shí)，外面露出的墊圈作為管道是否 切斷的直觀標(biāo)志。“字盲板的制造材料有多種，根據(jù)輸送的介質(zhì)溫度和壓力來(lái)選擇。一般低 壓管道，溫度不超過(guò)450 C時(shí)，所用的材質(zhì)有Q235A、20號(hào)鋼和25號(hào)鋼；溫 度在450550 C時(shí)，所用的材料有15CrMo、1Cr5Mo。當(dāng)壓力在4.016.0MPa， 溫度大于550 C時(shí)，要用不銹鋼。三、法蘭、墊片及螺栓(一)法蘭法蘭是工藝管道上起連接作用的一種部件。這種連接形式的應(yīng)用范圍非常廣 泛，如管道與工藝設(shè)備連接，管道上法蘭閥門及附件的連接。 采用法蘭連接既有 安裝拆卸的靈活性，又有可靠的密封性。法蘭的標(biāo)準(zhǔn)化，國(guó)內(nèi)目前尚未統(tǒng)一。

22、最早的是 1958年原化工部頒發(fā)的管法 蘭標(biāo)準(zhǔn)，是參考蘇聯(lián)五十年代標(biāo)準(zhǔn)制訂的；1959年原一機(jī)部又頒發(fā)過(guò)一套管法 蘭標(biāo)準(zhǔn)；20世紀(jì)六十年代隨著我國(guó)石油工業(yè)的迅速發(fā)展， 原石油部在1964年也 頒發(fā)過(guò)一套管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。這些法蘭標(biāo)準(zhǔn)有共性、也有各自的特殊性。原一機(jī)部和 化工部的法蘭標(biāo)準(zhǔn)，平焊法蘭的內(nèi)徑及對(duì)焊法蘭頸部的外徑， 大部分是以管子的 小外徑為基礎(chǔ)；原石油部法蘭標(biāo)準(zhǔn)則大部分是以管子大外徑為基礎(chǔ)。因此各種標(biāo) 準(zhǔn)的法蘭，在一些局部尺寸上不盡相同。工藝管道所輸送的介質(zhì)，種類繁多，溫度和壓力也不同，因此對(duì)法蘭的強(qiáng)度 和密封，提出了不同的要求。為了滿足工藝管道安裝工程的需要， 出現(xiàn)了很多種 結(jié)構(gòu)和壓力不

23、同的法蘭。以下對(duì)各種法蘭作簡(jiǎn)要介紹：1 平焊法蘭平焊鋼法蘭，是中低壓工藝管道最常用的一種。這種法蘭與管子的固定形式， 是將法蘭套在管端，焊接法蘭里口和外口，使法蘭固定，適用公稱壓力不超過(guò) 2.5MPa。用于碳素鋼管道連接的平焊法蘭，一般用Q235A和20號(hào)鋼板制造;用于不銹耐酸鋼管道上的平焊法蘭，應(yīng)用與管子材質(zhì)相同的不銹耐酸鋼板制造。 平焊鋼法蘭密封面，一般都為光滑式，密封面上加工有淺溝槽。通常稱為水線, 如圖。平焊鋼法蘭圖平焊鋼法蘭的規(guī)格范圍如下：公稱壓力 PN0.25、0.6MPa 的為 DN10 2000mm ; PN1.0 2.5MPa 的為 DN10 600mm。2 對(duì)焊法蘭對(duì)焊鋼法

24、蘭，也稱高頸法蘭或大尾巴法蘭。它的強(qiáng)度大不易變形、密封性能 較好，有多種形式的密封面，適用的壓力范圍很廣。光滑面對(duì)焊法蘭，其公稱壓力為 PN2.5MPa以下，規(guī)格范圍為DN102000mm，公稱壓力PN2.5MPa，規(guī)格范圍DN101000mm，公稱壓力 PN4.0MPa，規(guī)格范圍DN10600mm,如圖。4光滑面對(duì)焊法蘭圖凹凸密封面對(duì)焊法蘭，由于凹凸密封面嚴(yán)密性強(qiáng)，承受的壓力大。每付法蘭 的密封面，必須一個(gè)是凹面、另一個(gè)是凸面。常用公稱壓力范圍為PN1.64.0MPa，規(guī)格范圍為 DN10600mm，如圖。HJ60mm凹凸密封面對(duì)焊鋼法蘭圖榫槽密封面對(duì)焊法蘭，這種法蘭密封性能好，結(jié)構(gòu)形式類似

25、凹凸式密封面法蘭，也是一付法蘭必須兩個(gè)配套使用。公稱壓力范圍為PN1.64.0MPa，規(guī)格范圍為DN10600mm ; PN6.410MPa，規(guī)格范圍 DN10400mm，如圖。榫槽面對(duì)焊法蘭圖梯形槽密封面對(duì)焊法蘭，這種法蘭在石油工業(yè)管道比較常用，承受壓力大，常用公稱壓力為 PN6.4、10.0MPa，規(guī)格范圍為 DN10400mm ; PN16MPa梯形槽面對(duì)焊鋼法蘭圖 上述各種對(duì)焊法蘭，只是按其密封面的形式不同而加以區(qū)別。 從安裝的角度來(lái)看， 不論是那種形式的對(duì)焊法蘭，其連接方法是相同的，因而所耗用的人工，材料和 機(jī)械臺(tái)班，基本上也是一致的。但由于密圭寸面形式不同，法蘭的加工制造成本相 差

26、懸殊，因此，在編制概（預(yù)）算時(shí)要特別注意法蘭本身的價(jià)格。3 松套鋼制管法蘭這種法蘭與管子不直接焊在一起，而是以管口翻邊或焊環(huán)為密封接觸面， 松 套法蘭起緊固作用，多用于銅、鋁和鉛等有色金屬及不銹耐酸鋼管道上。其最大 的優(yōu)點(diǎn)是由于法蘭可以自由活動(dòng)，法蘭穿螺栓時(shí)非常方便。焊環(huán)松套鋼制管法蘭 適用壓力PN0.62.50MPa，其規(guī)格范圍為 DN10600mm ;壓力PN4.0MPa， 規(guī)格范圍DN10300mm，平焊環(huán)松套鋼制管法蘭只適用較低壓力，PN0.61.6MPa，其規(guī)格范圍DN10600mm。管口翻邊活套法僅適用于 PNO SMPa及以下。焊環(huán)松套法蘭如圖焊環(huán)松套鋼制管法蘭圖4 螺紋法蘭螺紋

27、法蘭，是用帶螺紋的法蘭與管端螺紋相連接的法蘭， 有高壓和低壓兩種低壓螺紋法蘭，包括鋼制和鑄鐵制造兩種，這種法蘭，在建國(guó)初期，焊接技 術(shù)很差的情況下、曾被廣泛應(yīng)用。隨著工業(yè)的發(fā)展、低壓螺紋法蘭已被平焊法蘭 所代替，除特殊情況外，基本不采用。高壓螺紋法蘭，被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)管道的連接。密封由管端與透鏡墊圈 形成，對(duì)螺紋和管端墊圈接觸面的精密度加工要求很高。這種法蘭的特點(diǎn)是法蘭 與管內(nèi)介質(zhì)不接觸，安裝也比較方便。適用壓力PN22.0、PN32.0MPa，其規(guī)格范圍為DN6250mm，如圖12-2-7。(a) 帶頸防焊法蘭IZEg汗Tiite3th(b) 活苣法蘭丄(c) 奴紋謹(jǐn)結(jié)法蘭高壓管線法蘭連

28、接結(jié)構(gòu)型式圖5 法蘭蓋法蘭蓋是與法蘭配套使用的部件，它和封頭一樣在管端起封閉作用。密封面 有光滑式和凸凹式，其規(guī)格和適用壓力范圍與配套法蘭一致。(二)法蘭墊片泄漏是管法蘭失效的主要形式，它與密封結(jié)構(gòu)型式、被連接件的剛度、密封 件的性能、操作和安裝等許多因素有關(guān)。墊片是法蘭連接的主要密封件，因而正 確選用墊片也是保證法蘭連接不泄漏的關(guān)鍵。法蘭墊片根據(jù)管道所輸送介質(zhì)的腐 蝕性、溫度、壓力及法蘭密封面的形式選用種類很多。管法蘭墊片有非金屬墊片， 半金屬墊片和金屬墊片。1 橡膠石棉墊橡膠石棉墊是法蘭連接用量最多的墊片、能適用于很多介質(zhì)，如蒸汽、煤氣、 空氣、鹽水、酸和堿等。橡膠石棉墊的厚度，各專業(yè)還不

29、統(tǒng)一，通常用3mm厚。 公稱直徑小于100mm的法蘭，其墊片厚度不超過(guò) 2.5mm。墊片的使用壓力，用于光滑密封面法蘭連接時(shí)，不超過(guò) 2.5MPa。煉油工業(yè) 常用的橡膠石棉墊有兩種，一種是耐油橡膠石棉墊，適用于溫度在 200 C以下， 公稱壓力在2.5MPa以下，輸送一般油品、液化烴、丙烷和丙酮等介質(zhì)。高溫耐油橡膠石棉墊，使用溫度可達(dá) 350380 C。另一種是中壓橡膠石棉墊，可使用 于200 C, PN2.5MPa以下的蒸汽、凝結(jié)水、水、空氣等介質(zhì)。2 .橡膠墊橡膠墊，是用橡膠板制作的墊片，它有一定的耐腐蝕性，常用于溫度在60 C 以下，壓力不超過(guò)1.0MPa，輸送低壓水，酸和堿等介質(zhì)的管道

30、法蘭連接，這種 墊片的特點(diǎn)是利用橡膠的彈性，達(dá)到較好的密封效果，因此也常用于鑄鐵法蘭閥 門的安裝上。3 .纏繞式墊片纏繞式墊片簡(jiǎn)稱為纏繞墊，是用金屬鋼帶及非金屬填料帶纏繞而成。 這種墊 片具有制造簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、材料能被充分利用、密封性能較好的優(yōu)點(diǎn)，在石油 化工工藝管道上被廣泛應(yīng)用。適用的公稱壓力為 4.0MPa以下，適用溫度范圍， 08號(hào)鋼溫度可達(dá)450 C，0Cr13鋼帶制成的纏繞墊，使用溫度可達(dá) 540 C。這 種墊片多數(shù)用于光滑面法蘭連接，其密封面不用車水線。有的纏繞墊，還帶有定 位環(huán)，是為了防止墊片偏離法蘭中心。墊片的厚度一般為4.5mm，直徑大于1000mm時(shí)，墊片厚度為67mm。定位環(huán)的厚度為3mm左右。金屬鋼帶材質(zhì) 有08號(hào)鋼、0Cr13鋼和1Cr18Ni9Ti鋼等；非金屬帶材質(zhì)有特性石棉、柔性石 墨、聚四氟乙烯等。4 .齒形墊齒形墊是用各種金屬制造，材質(zhì)有普通碳素鋼、低合金鋼和不銹耐酸鋼等， 其厚度為35mm。它是利用同心圓的齒形密紋與法蘭密封面相接觸、構(gòu)成多道密圭寸，因此密圭寸性能較好，常用于凹凸式密圭寸面法蘭的連接。 最高公稱壓力可達(dá) 16.0MPa，適用于工作溫度較高的部位，女口 0Cr13材質(zhì)的齒形墊，其適用溫度 可達(dá)530 C。5.金屬墊圈金