污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、目錄第一章 概述 1第二章 施工準(zhǔn)備工作 1第三章 施工方案及技術(shù)措施 2第四章 質(zhì)量保證措施 4第五章 安全、文明施工措施 5概述一、工程范圍 本工程為臺(tái)州某區(qū)污水管道安裝工程。管道全程鋪設(shè) DN1000 主管道，從污水廠至排放口 全長(zhǎng)約3.33公里。其中預(yù)應(yīng)力混凝土管3048m，管道接口均為橡膠圈柔性接口；焊接鋼管180m。 矚慫潤(rùn)厲釤瘞睞櫪廡賴賃軔朧。二、主要工程內(nèi)容1、 隔堤以南海涂地帶需開(kāi)槽施工，敷設(shè)DN1000 預(yù)應(yīng)力管 1343m。2、 隔堤以北明管敷設(shè)，每支管子設(shè)一個(gè)管道支墩，敷設(shè)DN1000預(yù)應(yīng)力管1680m，鋼筋混 凝土支座 336 只，鋼制管箍 336 只。 聞創(chuàng)溝燴鐺險(xiǎn)

2、愛(ài)氌譴凈禍測(cè)樅。3、 污水廠出口，穿隔堤及排放口處采用DN1020X10焊接鋼管，長(zhǎng)度180m。4、D=2400mm ， DN800 閥門井一座； D=3000mm， DN1000 閥門井一座。 施工準(zhǔn)備工作一、測(cè)量放樣1、 根據(jù)施工圖會(huì)審紀(jì)要及有關(guān)單位確定，隔堤以南 （即污水廠至隔堤部分） ，管中心線距沿江堤壩底腳18m隔堤壩以北（即隔堤至出江口部分）管中心線距沿江堤壩底腳34m。因此，本工程管中心線定位即以沿江堤壩為參照進(jìn)行放樣。殘騖樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟婭騍東。污水廠出廠過(guò)河鋼管根據(jù)出廠管位置，同時(shí)考慮管線的順直度進(jìn)行放樣。 隔堤處穿越堤壩位置會(huì)同甲方、監(jiān)理方、水利等部門共同確定。2、水準(zhǔn)點(diǎn)控

3、制體系：依據(jù)國(guó)家一級(jí)或二級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)或污水廠內(nèi)的高程控制點(diǎn)，沿管線敷設(shè)位 置，于沿江堤壩的適當(dāng)位置，每 150m 測(cè)設(shè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，根據(jù)測(cè)量復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，形 成高程控制體系。 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐顧葒鈀。3、第二工段的支座位置的測(cè)設(shè)：由于混凝土支座的養(yǎng)護(hù)期的因素，支座位置的測(cè)設(shè)須提前 完成，從理論上可以按每 5m 為中心間距進(jìn)行放樣。 彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡詒爾膚。二、原材料采購(gòu)與復(fù)試1 、鋼筋：產(chǎn)地蘇鋼2、 水泥：采用星閣（袋裝）425#水泥3、黃砂：產(chǎn)地臨海下中粗砂4、 碎石：產(chǎn)地椒江采石場(chǎng)，粒徑不大于30mm5、預(yù)應(yīng)力管：寧波水泥管廠6、鋼管：寧波美亞鋼管有限公司上述原材料的產(chǎn)地及規(guī)格均經(jīng)

4、業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可， 復(fù)試工作將及時(shí)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行 復(fù)試，復(fù)試時(shí)將在監(jiān)理人員旁證下進(jìn)行取樣。混凝土支座C15 的級(jí)配已送市政質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)室檢測(cè)。 謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔點(diǎn)鉍雜。三、臨時(shí)設(shè)施、施工用電和施工用水1、本工程施工用電主要為溝槽排水、鋼管焊接、混凝土支座澆搗時(shí)服務(wù)。以考慮到施工條 件等現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 隔堤以南的施工用電擬以柴油發(fā)電機(jī)解決溝槽排水和鋼管焊接的施工用 電，考慮到設(shè)備的利用率，盡量使管線安裝和鋼管焊裝的時(shí)間錯(cuò)開(kāi)。隔堤以北的施工用電， 請(qǐng)業(yè)主協(xié)助在 24+250m 附近的適當(dāng)位置即混凝土攪拌機(jī)放置的位置接入， 用電量為 40KW 。 廈礴懇蹣駢時(shí)盡繼價(jià)騷巹癩龔。2、 施工用水

5、接至攪拌機(jī)放置的位置，用水量為10T/d。3、業(yè)主應(yīng)在開(kāi)工令下達(dá)之前辦理好施工用電和施工用水的接入工作。四、工作計(jì)劃安排考慮到隔堤兩側(cè)安裝工藝的不同，擬在施工程序作如下按排：1、隔堤以南擬以邊開(kāi)挖，邊進(jìn)行基礎(chǔ)處理，邊安裝邊回填的流水作業(yè)形式進(jìn)行，每天的計(jì) 劃進(jìn)度為100m,預(yù)計(jì)1518天完成，主體管線的安裝和第一步回填工作，鋼制管配件的 制作在過(guò)程中穿插進(jìn)行。過(guò)河的敷設(shè)在全線安裝總體完成后重點(diǎn)突破，預(yù)計(jì)須用35天的時(shí)間。 煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚鍍齊鈞。2、 隔堤以北的工程，在隔堤以南安裝的時(shí)間段內(nèi)，進(jìn)行混凝土澆搗，全部完成預(yù)計(jì)為35天。須28天養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行明管敷設(shè)，敷設(shè)進(jìn)度計(jì)劃為80m/天，預(yù)計(jì)2

6、5天完成。在此過(guò)程隔堤以南部分的鋼制分項(xiàng)工程已基本完成，在完成穿堤鋼管的同時(shí)完成支座的二次澆搗。鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴縈詰聾。3、穿堤鋼管待第二工段完成 80%時(shí)，即總工期的第 55 天時(shí)，即可以進(jìn)行預(yù)制和江堤開(kāi)挖， 待全線基本完成后重點(diǎn)突破，預(yù)計(jì) 5 天完成江堤修復(fù)。 籟叢媽羥為贍僨蟶練淨(jìng)櫧撻曉。 根據(jù)上述安排，總工期為 90 天的進(jìn)度要求是可以保障的。五、設(shè)備、人員、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 項(xiàng)目部人員在開(kāi)工令下達(dá)之日起立即就設(shè)備及材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃如下：1、第一工段，在開(kāi)工令下達(dá)后的第三天開(kāi)始溝槽開(kāi)挖，為此設(shè)備、人員材料的進(jìn)場(chǎng)必須以2 天的時(shí)間進(jìn)行妥善安排， 由于近階段的充分準(zhǔn)備， 完成該準(zhǔn)備工作是完全有

7、把握的， 具體 計(jì)劃如下： 預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴買闥齙。（1 ）船式挖土機(jī)立即組織進(jìn)場(chǎng)。（2）用于管道基礎(chǔ)處理的塊石、碎石、中粗砂沿管線敷設(shè)位置就近沿途堆放，排管工作目 前已基本完成，余留部分計(jì)劃在開(kāi)工令下達(dá)之前努力完成。滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦鋇絨鈔。2、第二工段：在開(kāi)工令下達(dá)之前安排好設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，確定好攪拌機(jī)放置的位置及材料堆場(chǎng)，開(kāi)工令下達(dá)后立即組織進(jìn)場(chǎng)或提前組織進(jìn)場(chǎng)。鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡縫勵(lì)羆。（ 1 ）攪拌機(jī)提前進(jìn)場(chǎng)。（2）水泥、碎石、黃砂在 2 天內(nèi)全部進(jìn)入堆場(chǎng)。（3）模板的數(shù)量，以每天完成 120 座支座的進(jìn)度要求進(jìn)行組織。 本工程的機(jī)械設(shè)備及人員結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)附表。施工方案及

8、技術(shù)措施一、運(yùn)布管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 采取二次搬運(yùn)， 沿管線敷設(shè)位置進(jìn)行布管， 同時(shí)布管位置以不影響其它 輔助材料的進(jìn)場(chǎng)為原則。采用小型拖拉機(jī)及專用運(yùn)管拖車，以江堤護(hù)坡為便道進(jìn)行運(yùn)布管。 擁締鳳襪備訊顎輪爛薔報(bào)贏無(wú)。二、溝槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖采用船式挖土機(jī)進(jìn)行溝槽開(kāi)挖，由于臨近江堤，經(jīng)會(huì)審確定溝槽開(kāi)挖深度為1.5m（據(jù)此，局部管頂可能高出現(xiàn)狀地面） ，管頂上部覆土有問(wèn)題，放坡系數(shù)暫定1：1.00。由于地處灘涂， 溝槽開(kāi)挖出現(xiàn)塌方的可能性較大， 因此，放坡系數(shù)有可能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作調(diào)整，工程量增加部分將會(huì)同設(shè)計(jì)監(jiān)理共同 贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷鯛漢鼉。確定。由于溝槽深度較淺，溝槽開(kāi)挖不準(zhǔn)備采取其它保護(hù)措施，均采

9、取放坡來(lái)確保不塌方。 溝槽機(jī)械開(kāi)挖時(shí)預(yù)留 20cm，作為人工清槽。溝槽排水的處理：每50米設(shè)置一個(gè)集水坑，集水井位于溝槽外測(cè)，以污水泵抽出。 壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚躋馱釣。三、管道基礎(chǔ)處理溝槽成槽后及時(shí)鋪設(shè)墊層，竹簾、碎石和砂直運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，用2X）.8竹簾鋪底，塊石墊層鋪到厚度0.4m，要求塊石尖頭向下、密排，夯入土中，塊石間隙灌砂密實(shí)，砂為中粗砂，砂石 為粗砂或最大粒徑小于 30mm 的天然級(jí)配砂石，再用木夯人工夯實(shí)，經(jīng)測(cè)量厚度合格后， 再鋪 0.2m 厚砂石墊層，砂石墊層經(jīng)淋水達(dá)到飽和狀態(tài)后用插入式震搗器振搗密實(shí)，插入的間距不大于振動(dòng)器有效作用半徑約1.4m。 蠟變黲癟報(bào)倀鉉錨鈰贅籜葦繯。四、

10、管線安裝 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的管子要逐根檢查， 對(duì)于不合格的管材必須無(wú)條件運(yùn)出工地。 管材要經(jīng)試驗(yàn)合格后 才能使用并要有質(zhì)保單、合格證書(shū)。 買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄屆嬌擻。樁號(hào)：01500處下管采用挖土機(jī)吊裝，其它采用人工、千斤頂及龍門吊安裝，下管前用拖 把清除管內(nèi)的污垢和雜物， 檢查承插口是否損壞， 保護(hù)層是否脫落、 露筋， 接口處用水洗凈。 安裝采用手拉葫蘆安裝法。 綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴飆鈧麥。1 、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安裝 管承插口部位， 在安裝過(guò)程中， 挖接口操作坑 （操作坑尺寸： 寬 1000mm 、承口前長(zhǎng) 200mm、 承口后長(zhǎng)400mm、深400mm），使管與溝底全部按觸，防止管道不均勻沉降造

11、成管道漏水， 預(yù)應(yīng)力混凝土管安裝應(yīng)平直，沿曲線安裝，接口轉(zhuǎn)角不得超過(guò)1 。驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦諑瓊針。預(yù)應(yīng)力混凝土管接口橡膠圈采用滾動(dòng)方式，因此，套在管插口上的橡膠圈要平直，勿扭曲， 當(dāng)橡膠圈剛剛接觸到承口內(nèi)壁時(shí)， 用鋼尺測(cè)量膠圈到安裝線的距離， 此距離左右上下必須一 致，原則上需用鋼鑿子輕打膠圈，調(diào)整膠圈位置。 貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡獻(xiàn)鵬縮。每根管子安裝前，在插口部位，劃一道標(biāo)紀(jì)線， （例如：一道紅線）控制管子到位，了解管子回彈情況，正?；貜棽坏贸^(guò) 10mm。鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔嗚訝擯。 每根管子對(duì)口完畢后，派人進(jìn)入管內(nèi)進(jìn)行檢查承口橡膠圈情況，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)管道標(biāo)高。 預(yù)應(yīng)力混凝土管的配件和轉(zhuǎn)

12、換件采用鋼制配件，現(xiàn)場(chǎng)制作。2、鋼管安裝管道安裝如遇河塘等特殊地段時(shí)，均采用焊接鋼管連接。管道安裝前， 管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)，宜選用管徑相差最小的關(guān)節(jié)組對(duì)接； 下管前， 應(yīng)檢查關(guān)節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下 管。彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑。 管節(jié)焊接前應(yīng)修口、 清根，管端端面的坡口角 度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合施工規(guī)范要求；不得在對(duì)口間隙夾縫條或用加熱法縮小間隙施焊。 構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話騖門戲鷯。管道上任何位置不得開(kāi)方孔， 不得在干管的縱向、 環(huán)向焊縫處開(kāi)孔， 不得在短節(jié)上火管件上 開(kāi)孔。焊接時(shí)，應(yīng)采用雙面焊。 輒嶧陽(yáng)檉籪癤網(wǎng)儂號(hào)澩蠐鑭釃。鋼管的防腐： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求， 鋼管及鋼制管件內(nèi)

13、外均做加強(qiáng)級(jí)防腐， 鋼管涂底漆前管子 表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹，瀝青應(yīng)采用建筑 10號(hào)石油瀝青；玻璃布應(yīng)采用干燥、脫蠟、 無(wú)捻、封邊、網(wǎng)狀平紋、中堿的玻璃布。 堯側(cè)閆繭絳闕絢勵(lì)蜆贅瀝紕縭。3、剛性接口按以下方法施工接口內(nèi)填麻絲時(shí)，將堵塞物拿掉，填麻的深度為承口總深的1/3，填麻應(yīng)密實(shí)均勻，應(yīng)保證接口環(huán)形間隙均勻。 打麻時(shí)，應(yīng)先打油麻后打干麻。應(yīng)把每圈麻擰成麻辮， 麻辮直徑等于承 口環(huán)形間隙的 1.5 倍，長(zhǎng)度為周長(zhǎng)的 1.3 倍左右為宜。打錘要用力，鑿鑿相壓，一直到鐵錘 打擊時(shí)發(fā)出金屬聲為止。 識(shí)饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒儂減攙。石棉水泥接口使用材料：水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于 425 號(hào)；石棉宜采用 4 級(jí)

14、或 5 級(jí)。石棉水泥配 合比（重量比）一般為石棉 30% 20%、水泥 70% 80%、水 10% 12%（占干石棉水泥的 總重量）。加水量在氣溫較高或較大時(shí)可適量增加，一般宜用 10%，一次配制量不宜過(guò)多。 膨脹接口材料主要為膨脹水泥及中砂， 膨脹水泥宜用石膏礬土水泥或硅酸鹽膨脹水泥， 出廠 超過(guò)三個(gè)月者，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明性能良好者方可使用；砂應(yīng)用潔凈的中砂，最大粒徑不大于1.3MM ，含泥量不超過(guò) 2%。膨脹水泥接口配比 （重量比）一般采用膨脹水泥： 中砂：水=1:1:0.3； 當(dāng)氣溫較高或風(fēng)較大時(shí)， 其用水量可稍增加， 但不宜超過(guò) 0.35；拌合時(shí)應(yīng)十分均勻，外觀顏 色一致；一次拌合量應(yīng)在半

15、小時(shí)內(nèi)用完為宜。 凍鈹鋨勞臘鍇癇婦脛糴鈹賄鶚。 將拌好的石棉水泥填入口內(nèi)（不能將拌好的石棉水泥用料超過(guò)半小時(shí)再打口），應(yīng)分幾次填入，每填一次應(yīng)用力打?qū)?，?yīng)鑿鑿相壓；第一遍貼里口打，第二遍貼外口打，第三遍朝中間 打，打至呈油黑色為止，最后輕打找平。如果采用膨脹水泥接口時(shí)，也應(yīng)分層填入并搗實(shí)， 最后搗實(shí)至表層面反漿，且比承口邊緣凹進(jìn) 1 2mm 為宜。 恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦聰櫻鄶。 接口完畢，應(yīng)速用濕泥或用濕草袋將接口處周圍覆蓋好，并用虛土埋好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。就位后， 管身要適當(dāng)填土卡固， 防止管位錯(cuò)移和浮管。 過(guò)路管線施工時(shí)要合理處理與其他管線的交叉 問(wèn)題 ,預(yù)留管出人行道 1.0m 以上 ,洞口要有

16、保護(hù)措施。 鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫(kù)搖飭緡。4、明管安裝 在隔堤以北根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 準(zhǔn)備明管安裝。 首先， 在管線安裝位置對(duì)原土進(jìn)行必要的處 理后， 按圖紙要求設(shè)置混凝土管道支座， 并在管道支座上預(yù)埋鐵塊及螺栓， 支座設(shè)置在每根 管道的中部。 在經(jīng)過(guò)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期限后， 對(duì)每個(gè)支座進(jìn)行一次沉降復(fù)測(cè)， 然后調(diào)整到設(shè)計(jì)要 求的高度后進(jìn)行安裝。 為了防止管道的移位， 等管線安裝完畢后， 我們采用管箍、 螺栓固定。 管箍與支座連接處為了加強(qiáng)管箍的拉力， 需增設(shè)加強(qiáng)筋四道。 由于熱力管支架與預(yù)應(yīng)力管的 平面距離較近，施工時(shí)應(yīng)注意做好保護(hù)措施，安裝時(shí)還應(yīng)注意每支管子接口間的間隙距離， 以免支墩位置錯(cuò)位。 碩

17、癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞鷥膠據(jù)。五、溝槽土方回填 管道回填分二階段進(jìn)行， 第一階段， 在管道安裝經(jīng)檢查合格后，除接口外， 管道兩側(cè)及管頂 上不少于 0.5 米應(yīng)及時(shí)回填。第二階段，管道試壓驗(yàn)收后，全線回填。 閿擻輳嬪諫遷擇楨秘騖輛塤 鵜?；靥顣r(shí)，石渣層密實(shí)度要求達(dá)到 95%，管道胸腔密實(shí)度要求達(dá)到 90%，管頂以上密實(shí)度要 求達(dá)到 85%。對(duì)于胸腔部位及接口部位的土方回填很重要，管兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，每次填方 厚 0.2 米使管道重量及管上荷重均勻地傳到管基，避氬嚕躑竄貿(mào)懇彈瀘頷澩紛釓鄧。免產(chǎn)生不均勻沉降，致使管道漏水?；靥钔敛捎檬酆褪靥?石粉回填至原地面，再用石渣回填，石渣回填厚度不得小于0.6

18、 米。 釷鵒資贏車贖孫滅獅贅慶獷緞。回填注意事項(xiàng)：A、管道與基礎(chǔ)之間的三角還應(yīng)填實(shí)。B、管道兩側(cè)壓實(shí)對(duì)稱進(jìn)行，防止管道移位或損傷。C、溝槽內(nèi)不得有積水。六、管道試壓管道試驗(yàn)壓力為 0.25Mpa,全長(zhǎng)3330m。DN1000管道試壓產(chǎn)生的推力為 23.5T，管道兩末端 用 3*3 米方木排實(shí)（地耐力按 3T/M2 ），鋼板蓋在方木上，用細(xì)砂充實(shí)，每頭用 32T 千斤頂 3只頂緊，兩頭的原狀土不得少于 10m。 慫闡譜鯪逕導(dǎo)嘯畫(huà)長(zhǎng)涼馴鴇撟。試壓前，管上應(yīng)保證 0.5m 覆土，管道灌水從標(biāo)高低處灌入，灌入管徑不宜大于排氣管徑， 灌入時(shí)打開(kāi)凸起點(diǎn)的排氣閥和末端的排氣閥，灌滿水后浸泡不少于48 小時(shí)。

19、 諺辭調(diào)擔(dān)鈧諂動(dòng)禪瀉類謹(jǐn)覡鸞。管道水壓試驗(yàn)分 2級(jí)，（0.15Mpa、0.25Mpa）每升一級(jí)檢查后背，管身及接口。當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn) 象時(shí)，再繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，后背頂撐， 管道兩端嚴(yán)禁站人。 嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈癱懇跡。質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量承諾 質(zhì)量目標(biāo)：確保合格，爭(zhēng)取優(yōu)良。為此，本公司將在人力、物力、財(cái)力上全力以赴，并采取 積極措施予以保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機(jī)庫(kù)圓鍰緘。二、質(zhì)量保證措施（一）工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以標(biāo)書(shū)要求及標(biāo)書(shū)中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。工程開(kāi)工前組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并做好技術(shù)交底工作。建立技術(shù)交底卡，嚴(yán)格按操作規(guī)程組織施工。 鶼漬螻偉

20、閱劍鯫腎邏 蘞闋簣擇。（二）加強(qiáng)自檢、互檢制度，實(shí)行三級(jí)（班組、項(xiàng)目部、質(zhì)檢科）檢驗(yàn)制度，做好隱蔽工程驗(yàn)收，由班組填自檢單，然后項(xiàng)目部檢驗(yàn)，質(zhì)檢科抽檢，監(jiān)理驗(yàn)證簽字，做好上下道工序驗(yàn) 收，只有上道工序通過(guò)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。紂憂蔣氳頑薟驅(qū)藥憫騖覲僨鴛。ISO9002（三）把好原材料、成品的質(zhì)量關(guān)，使用在本工程原材料、混凝土管等必須經(jīng)過(guò)系列認(rèn)證產(chǎn)品或推薦使用的合格產(chǎn)品， 到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)， 并具備質(zhì)保單位和試驗(yàn)技 術(shù)資料等，做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理和保存工作， 使各種證明、 合格證（單位）、 驗(yàn)收、試驗(yàn)單據(jù)等齊全，確保其追溯的完整性。 穎芻莖蛺餑億頓裊賠瀧漲負(fù)這。（四）確

21、保各種試驗(yàn)的時(shí)效性和準(zhǔn)確性， 現(xiàn)場(chǎng)成立實(shí)驗(yàn)室，并嚴(yán)格按 “試驗(yàn)室規(guī)程 ”開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng) 各種試驗(yàn)工作， 保證按照規(guī)范要求做好各類原材料、成品管材、砂漿、焊接件等的抽檢和復(fù) 檢工作，切實(shí)起到把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量。 濫驂膽閉驟羥闈 詔寢賻減棲綜。（五）對(duì)施工中各類測(cè)量?jī)x器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)距儀等，以及試驗(yàn)設(shè)備，須按規(guī)定做 好計(jì)量檢定工作， 并在使用的過(guò)程中， 隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差， 以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn) 確。 銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼鏗穎報(bào)。（六）開(kāi)展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng) 定期開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)，活動(dòng)形式或多樣化，可以是各項(xiàng)目組的互檢。組織學(xué)習(xí)，參觀樣板工程，以達(dá)到相互交流，傳遞質(zhì)量

22、信息，提高質(zhì)量意識(shí)，促進(jìn)工程質(zhì)量 的提高。 以重大工程立功競(jìng)賽活動(dòng)為主導(dǎo)， 開(kāi)展質(zhì)量競(jìng)賽單項(xiàng)活動(dòng)， 組織各班組之間開(kāi)展質(zhì) 量管理方面的競(jìng)賽活動(dòng)， 以頂管工程施工班組之間開(kāi)展同工種施工質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)， 充分進(jìn)一 步提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)。 擠貼綬電麥結(jié)鈺贖嘵類羋罷鴇。三、冬雨季工技術(shù)措施 根據(jù)施工計(jì)劃，本工程春季多雨季節(jié)，現(xiàn)針對(duì)性采取以下措施，以保證工程質(zhì)量。（1）現(xiàn)場(chǎng)修筑臨時(shí)排水設(shè)施，保證流水暢通，堆料場(chǎng)地應(yīng)做好排水措施，以防骨料中沖入 泥漿。（2）雨后攪拌砼，應(yīng)測(cè)砂、石料含水量，及時(shí)調(diào)整拌和用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)備性。（3）在澆灌砼中如遇大雨應(yīng)立即停止，對(duì)暴露的砼要用塑料布覆蓋，必須按施工規(guī)

23、范留設(shè) 施工縫。（4）基礎(chǔ)周圍要挖好排水溝，積水應(yīng)及時(shí)排除，防止基礎(chǔ)浸泡，基礎(chǔ)完成后要及時(shí)回填。（5）注意天氣預(yù)報(bào)，合理安排施工。安全、文明施工措施 一、安全、文明施工管理網(wǎng)絡(luò) 本工程實(shí)行安全、文明施工目標(biāo)管理，明確工程標(biāo)準(zhǔn)和職責(zé)， 簽訂有安全、 文明施工承包內(nèi) 容的協(xié)議書(shū)，形成一個(gè)有效的安全保證和文明施工保證體系，管理網(wǎng)絡(luò)如后附圖所示。 賠荊 紳諮侖驟遼輩襪錈極嚕辮。二、安全生產(chǎn)目標(biāo)與措施（一）安全生產(chǎn)目標(biāo)指導(dǎo)思想：貫徹 “安全第一，預(yù)防為主 ”的方針，有效地控制和防止事故的發(fā)生。 目標(biāo)：1、無(wú)工傷、傷亡事故；2、無(wú)交通死亡事故；3、無(wú)火警事故。（二）主要措施 1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理，專職安全員、施工員、班組為核心的安全網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)安全交底，督促 施工人員執(zhí)行操作規(guī)程，定期組織學(xué)習(xí)和檢查。 塤礙籟饈決穩(wěn)賽釙冊(cè)庫(kù)麩適緄。2、嚴(yán)格安全基本知識(shí)三十條，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)要求的