廈門市杏林北外環(huán)路某段市政工程施工組織設(shè)計(jì)_第1頁
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廈門市杏林北外環(huán)路某段市政工程施工組織設(shè)計(jì)_第3頁
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文檔簡介

1、第一章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 工程概況一、項(xiàng)目簡介洞頭縣連港環(huán)島公路半屏大橋至長坑段(園區(qū)北路)公路工程全長3.196公里,起點(diǎn)半屏大橋,起點(diǎn)樁號(hào)(終點(diǎn)樁號(hào)K4+762),終點(diǎn)南塘工業(yè)區(qū)園區(qū)北路,終點(diǎn)樁號(hào)(K7+958.762)。二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程規(guī)模公路等級(jí):二級(jí)公路設(shè)計(jì)行車速度:60km/h路基寬度:8.5-16m路面:瀝青混凝土路面,寬7m-16m三、項(xiàng)目環(huán)境地形、地貌:本次設(shè)計(jì)路段路線位于洞頭本島,路線主要穿越陸域地貌重丘區(qū),該區(qū)分布很廣,丘陵頂部比較平緩,坡度一般為10-25度。山坡較陡,一般坡度30-40度,特別是邊緣地帶,常有大于40度的陡坡或海漫崖分布,崖高可達(dá)40米以上,有少部分路

2、段在岸談4海域區(qū)經(jīng)過,該區(qū)一般低潮時(shí)才出露于地表,中、高潮位時(shí)被淹沒。呈緩坡傾向于大海,組成物質(zhì)為基巖。路線在此路段以填海路堤通過,路基防護(hù)工程數(shù)量相應(yīng)增大。氣象、水文:洞頭屬中亞熱帶海洋性氣候,其特點(diǎn)是溫和濕潤,四季分明,冬暖夏涼,光照充足,降水量偏少。冬春受臺(tái)灣暖流的影響明顯,少嚴(yán)寒;夏秋因海洋性季風(fēng)的影響, 無酷暑。全年空氣濕度較大,降雪零星,多臺(tái)風(fēng)。每年4-9月為雨季,占年降雨量的60.5%。6-8月為臺(tái)風(fēng)季節(jié),臺(tái)風(fēng)時(shí)常伴有暴雨。多年平均降雨量1294.9毫米,多年平均蒸發(fā)量為1538.3毫米。區(qū)域地質(zhì)評(píng)價(jià)及地震基本烈度:據(jù)浙江省地震目錄統(tǒng)計(jì),溫州曾發(fā)生過地震10次,其中4.75級(jí)地震

3、1次,3-3.9級(jí)地震3次,小于3級(jí)地震6次。現(xiàn)代地震監(jiān)測資料表明,現(xiàn)代地震活動(dòng)微弱,溫州地震臺(tái)1977-1982年共測得微震6次,震級(jí)1-2,震中位置距溫州市80-200公里的東海中。按全國地震帶劃分,洞頭隸屬東南沿海二級(jí)地震區(qū)東北級(jí),該段地震強(qiáng)度與頻率較若,接近三等地震區(qū),基本地震烈度為。根據(jù)中國地震烈度區(qū)劃報(bào)告,本區(qū)未列入震級(jí)V級(jí)的危險(xiǎn)區(qū)。工程地質(zhì)評(píng)價(jià)1、構(gòu)造:本區(qū)構(gòu)造位置屬我國東南部新華夏系第一級(jí)構(gòu)造復(fù)式第一沉降帶的西南端,受基底華夏系構(gòu)造的制約且遭受后期構(gòu)造的干擾,區(qū)內(nèi)構(gòu)造線方位普遍東偏,一般為北東45-60度,角度偏大,致使本區(qū)諸島走向呈北東向展布,構(gòu)成了本區(qū)主體為北東向的構(gòu)造格局

4、。2、地層及巖性:沿線巖漿活動(dòng)頻繁,火山噴出巖、侵入巖及脈巖均較發(fā)育。交通條件和服務(wù)設(shè)施:半屏大橋及南塘工業(yè)區(qū)側(cè)均已通公路,施工機(jī)械可直達(dá)施工現(xiàn)場。四、主要工程內(nèi)容及合同劃分:本次招標(biāo)主要是洞頭縣連港環(huán)島公路半屏大橋至長坑段(園區(qū)北路)公路工程,樁號(hào)為K4+762-K7+958.762,二級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),瀝青混凝土路面。本次招標(biāo)分一個(gè)施工合同段。五、計(jì)劃工期:施工期18個(gè)月(含備料期),缺陷責(zé)任期24個(gè)月。第二節(jié) 施工部署及臨時(shí)工程一、施工總體目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo):合格確保全部工程達(dá)到國家、交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。2、安全目標(biāo)杜絕發(fā)生一切重大傷亡事故和安全等事

5、故。3、工期目標(biāo)開工日期計(jì)劃為2009年5月1日,竣工日期為2010年10月31日,工期為18個(gè)月。具體開工日期根據(jù)業(yè)主開工指令,保證最后完工時(shí)間在2010年10月31日前。二、施工總體安排1、開工準(zhǔn)備:按照業(yè)主對(duì)本合同段的總工期要求,工期為18個(gè)月,進(jìn)行總體安排。在業(yè)主的協(xié)助下,于2009年5月上旬開始施工前三通一平。具體如下:合同內(nèi)臨時(shí)用地征地工作。平整施工場地,施工便道修建與平整,接通必要的電力、電訊及水源等?;I建施工駐地,組建施工機(jī)構(gòu)。調(diào)遷施工機(jī)器設(shè)備。2、施工組織機(jī)構(gòu)為了把對(duì)本工程難點(diǎn)的認(rèn)識(shí)與所采取的對(duì)策、業(yè)主的指示、監(jiān)理工程師的指令等全面貫徹到施工中。我公司將針對(duì)本工程組建項(xiàng)目經(jīng)理

6、部。項(xiàng)目部的主要人員組成如下:具有工程師以上職稱的專業(yè)技術(shù)人員8人,助理工程師和技術(shù)員10人,管理人員14人。項(xiàng)目經(jīng)理部的人員、設(shè)備都是從我單位現(xiàn)有的人員、機(jī)械設(shè)備中精心挑選出來的。項(xiàng)目部設(shè)經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師各1人。下設(shè):工程技術(shù)科、質(zhì)量自檢科、計(jì)劃財(cái)務(wù)科、勞動(dòng)安全科、機(jī)械材料科、辦公室、試驗(yàn)室、協(xié)調(diào)部。以便加強(qiáng)管理,確保“質(zhì)量、安全、進(jìn)度”三大指標(biāo)的實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人,代表本單位對(duì)該項(xiàng)目實(shí)施全面管理,對(duì)本項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度安全、對(duì)外協(xié)調(diào)等負(fù)全面責(zé)任。副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作。項(xiàng)目總工程師是項(xiàng)目經(jīng)理的技術(shù)代理人,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量管理。工程技術(shù)科負(fù)責(zé)該項(xiàng)目技術(shù)管理。組織編

7、制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),負(fù)責(zé)圖紙審核、技術(shù)交底、現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)及檢測、測量與試驗(yàn)工作。施工技術(shù)科下設(shè)測量隊(duì)等業(yè)務(wù)部門。質(zhì)量檢查科是工程自檢的組織者,會(huì)同監(jiān)理工程師實(shí)施項(xiàng)目全面質(zhì)量管理。計(jì)劃財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的預(yù)算分割,合同管理,施工計(jì)劃的制定、檢查、督促、調(diào)整,每月對(duì)各施工隊(duì)完成的施工任務(wù)計(jì)量計(jì)價(jià),編制中期支付文件,報(bào)送監(jiān)理工程師和業(yè)主;負(fù)責(zé)進(jìn)行工程核算、決算等工作;負(fù)責(zé)各類施工合同的擬訂和一切施工有效文件的歸口管理。負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)上報(bào)及本項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理等。機(jī)械材料科負(fù)責(zé)材料的采購與供應(yīng),負(fù)責(zé)組織對(duì)材料的調(diào)查,保證購買到優(yōu)質(zhì)工程材料以及負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的配備和維護(hù),保證該項(xiàng)目具有持續(xù)過程能力。勞動(dòng)安全科負(fù)責(zé)工

8、程的安全管理,包括規(guī)則的制定,施工期間的安全檢查與監(jiān)督。綜合辦公室負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)日常生活、生產(chǎn)后勤、精神文明建設(shè)工作。協(xié)調(diào)部負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)調(diào)、處理與當(dāng)?shù)卣?、村?zhèn)百姓的相關(guān)事務(wù),為工程施工創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境。3施工管理與協(xié)調(diào) 項(xiàng)目經(jīng)理部是本合同段施工的核心,其職能是按照業(yè)主和合同條款的要求,安排施工機(jī)械和人員在業(yè)主規(guī)定的工期內(nèi),保質(zhì)、保量完成合同范圍內(nèi)的所有工程項(xiàng)目,圓滿地履行施工合同。項(xiàng)目部的對(duì)外、對(duì)內(nèi)協(xié)調(diào)任務(wù)主要有以下三個(gè)方面:1)項(xiàng)目部與業(yè)主、監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)在本合同段施工全過程中,項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工工藝、施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行各作業(yè)隊(duì)的質(zhì)量管理,在作業(yè)工區(qū)自檢、項(xiàng)目

9、經(jīng)理部抽檢的基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理工程師的檢查和驗(yàn)收。項(xiàng)目部將全面貫徹業(yè)主和監(jiān)理工程師制定的質(zhì)量控制、檢查、管理制度,并據(jù)此對(duì)各施工隊(duì)加強(qiáng)管理,做好質(zhì)量控制工作,確保工程達(dá)到優(yōu)良,堅(jiān)決杜絕現(xiàn)場施工人員不服從監(jiān)理工程師的現(xiàn)象發(fā)生,保證監(jiān)理工程師的一切指令在本合同段得到全面執(zhí)行。2)項(xiàng)目部與設(shè)計(jì)單位間的工作協(xié)調(diào) 接到中標(biāo)通知書后,立即同設(shè)計(jì)代表取得聯(lián)系,進(jìn)一步了解本合同段的設(shè)計(jì)意圖及工程要求,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)代表對(duì)我單位的施工實(shí)施方案提出建議。 積極參與設(shè)計(jì)深化工作,進(jìn)行施工圖審查,完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。如在本合同段的施工中發(fā)現(xiàn)有不適應(yīng)實(shí)際地形、地質(zhì)的細(xì)部設(shè)計(jì),項(xiàng)目部將及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師,積極配合設(shè)計(jì)代表修正或優(yōu)化設(shè)計(jì)。

10、3)項(xiàng)目部內(nèi)部施工隊(duì)的協(xié)調(diào) 在施工過程中,項(xiàng)目經(jīng)理部有權(quán)對(duì)各工區(qū)、施工隊(duì)的機(jī)械設(shè)備、人員、資金以及施工場地等進(jìn)行合理安排和調(diào)度。按照近幾年同類公路施工中已運(yùn)作成熟的管理模式進(jìn)行管理,使整個(gè)合同段的施工布置處于最優(yōu)狀態(tài),達(dá)到最佳的施工效果。三施工駐地等臨時(shí)設(shè)施的安排 1施工駐地及生產(chǎn)場地選擇為了節(jié)省用地本工程擬將項(xiàng)目部在處租用民房。同時(shí),將在駐地門口設(shè)置標(biāo)示牌、豎立標(biāo)示架。標(biāo)示牌上標(biāo)明承包人名稱、合同段起訖樁號(hào)與平面圖、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。標(biāo)示架上是項(xiàng)目部的企業(yè)宣傳標(biāo)語。2臨時(shí)設(shè)施1)臨時(shí)道路臨時(shí)道路就借用原有的道路,便于汽車運(yùn)輸通過。2)臨時(shí)供電設(shè)施本合同段計(jì)劃安裝一臺(tái)350KW變壓器,供

11、應(yīng)拌和站以及附近結(jié)構(gòu)物用電,其它位置接設(shè)變壓器,并投入足夠的備用發(fā)電機(jī)組發(fā)電。3)施工及生活用水施工用水采用附近水渠以及打井取水(經(jīng)過檢驗(yàn)合格后的),并在拌和樓旁邊設(shè)置磚砌貯水池。生活用水接設(shè)當(dāng)?shù)鼐幼↑c(diǎn)自來水管供水。4)工地試驗(yàn)室為確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu),在經(jīng)理部駐地建設(shè)工地試驗(yàn)室,承擔(dān)本合同段工程所需要的材料抽檢取樣、試驗(yàn)工作,以指導(dǎo)和監(jiān)督施工質(zhì)量;試驗(yàn)室試驗(yàn)人員一律持證上崗,試驗(yàn)室所有的檢測儀器、儀表、計(jì)量用具都必須在開工前經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)定,與此同時(shí)申報(bào)工地試驗(yàn)室的臨時(shí)資質(zhì)。臨時(shí)資質(zhì)的申請(qǐng),最遲不得超過開工后一個(gè)月內(nèi);在臨時(shí)資質(zhì)批準(zhǔn)以前,所有材料的試驗(yàn),檢驗(yàn)工作,委托交通部門有資質(zhì)的試驗(yàn)單

12、位進(jìn)行;臨時(shí)試驗(yàn)室的所有檢測儀器、儀表,計(jì)量用具在施工期間須定期檢驗(yàn)標(biāo)定,以確保其應(yīng)有的精度。第三節(jié) 設(shè)備、人員的動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料進(jìn)場方案一、機(jī)械設(shè)備的動(dòng)員周期和進(jìn)場方案項(xiàng)目部及時(shí)組織施工機(jī)械進(jìn)駐工地現(xiàn)場,其它設(shè)備根據(jù)工程計(jì)劃安排提前進(jìn)入工地。同時(shí),項(xiàng)目部還將根據(jù)施工需要或業(yè)主要求,隨時(shí)調(diào)遣進(jìn)場其他施工機(jī)械設(shè)備。拌和設(shè)備、攤鋪機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備均采用平板車運(yùn)輸進(jìn)場,自卸車、灑水車等自行式設(shè)備,由機(jī)駕人員開往工地。二、人員的動(dòng)員周期和進(jìn)場方案主要負(fù)責(zé)人、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)場后,在與業(yè)主和設(shè)計(jì)單位溝通的同時(shí),詳細(xì)勘察施工現(xiàn)場、了解施工沿線條件,并盡快安排施工駐地建設(shè)以及項(xiàng)目部、拌和站

13、和預(yù)制場的籌建工作。認(rèn)真閱讀、審核設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范,進(jìn)行圖紙會(huì)審;編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃;編寫各種施工工藝標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合各分項(xiàng)工程特點(diǎn),寫出技術(shù)管理辦法,制定詳細(xì)的分項(xiàng)工程施工方案和質(zhì)量保證措施 ;進(jìn)行臨時(shí)工程設(shè)計(jì)并交付施工,對(duì)施工人員及技術(shù)人員做技術(shù)交底;現(xiàn)場交接與導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測、中線恢復(fù)和調(diào)查各種工程材料來源,對(duì)其性能進(jìn)行測試。三、施工材料的儲(chǔ)備與進(jìn)場方案項(xiàng)目部的材料部門、質(zhì)檢部門、中心試驗(yàn)室開始按照投標(biāo)文件和施工合同規(guī)定方法確定材料產(chǎn)地,檢驗(yàn)、采購施工材料。1、主要地方材料片塊、碎石、砂、砂礫:所用碎、片、塊石來源于當(dāng)?shù)鼐徒c(diǎn)購買,并符合要求。2、鋼材、水泥、瀝青等從當(dāng)?shù)厥袌鲋放?/p>

14、廠家代銷商購買。3、材料運(yùn)輸方式利用汽車通過原有道路和施工便道進(jìn)入工地。第二章 主要施工方法第一節(jié) 準(zhǔn)備工作一、組織準(zhǔn)備選派經(jīng)驗(yàn)豐富、有知識(shí)、有業(yè)務(wù)水平、會(huì)管理、善經(jīng)營的人任項(xiàng)目經(jīng)理,選派有技術(shù)、有經(jīng)驗(yàn)、有能力、責(zé)任心強(qiáng)的工程管理人員組成洞頭縣連港環(huán)島公路半屏丈橋至長坑段工程項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、成本及安全生產(chǎn)等方面全面進(jìn)行統(tǒng)籌、控制、對(duì)本工程從原材料控制開始到工程質(zhì)量檢驗(yàn)完成以及工程保修為止的全過程控制。項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)檢科安全科綜合科財(cái)務(wù)材料科工程科綜合施工隊(duì)結(jié)構(gòu)物施工隊(duì)路面施工隊(duì)砌體施工隊(duì)樁基施工隊(duì)路基施工隊(duì)二、技術(shù)準(zhǔn)備工程開工前,組織有關(guān)施工技術(shù)人員

15、認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖,對(duì)本設(shè)計(jì)進(jìn)行會(huì)審,分工序進(jìn)行施工技術(shù)交底,并根據(jù)合同文件、施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)的規(guī)程規(guī)范,按“保質(zhì)保量保工期”的基本原則編制確實(shí)可行的中短期進(jìn)度計(jì)劃。施工技術(shù)人員在查對(duì)圖紙文件資料和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上,進(jìn)行現(xiàn)場核對(duì)和施工調(diào)查研究,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)根據(jù)有關(guān)程序提出修改意見上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主部門,做好記錄,以便為施工做好準(zhǔn)備。技術(shù)負(fù)責(zé)人組織測量人員對(duì)甲方提供的交樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,并與鄰近已建工程進(jìn)行對(duì)照、進(jìn)行分析、形成書面材料報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。三、生產(chǎn)準(zhǔn)備派專人積極配合辦理施工許可證和質(zhì)量、安全委托手續(xù)等前期手續(xù);組織開工前所需的勞力、材料、機(jī)械等資源進(jìn)場,進(jìn)行臨時(shí)供水管路敷設(shè)、臨時(shí)供電線路

16、架設(shè)、臨時(shí)生產(chǎn)生活設(shè)施搭設(shè)、場內(nèi)外交通道路修整等前期工作的施工,盡早形成開工條件;立即著手進(jìn)行水泥、砂、碎石等原材料的品質(zhì)復(fù)檢,并進(jìn)行水泥攪拌樁室內(nèi)工藝試驗(yàn),砂漿、水泥穩(wěn)定碎石的配合比等的試驗(yàn)工作,保證及時(shí)提供試驗(yàn)資料。四、測量放樣1、基本方法本工程所用的測量儀器主要有全站儀和水準(zhǔn)儀,經(jīng)檢測單位檢定合格后投入工程使用,開工前邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行現(xiàn)場測量交底,認(rèn)清實(shí)地導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn),逐樁坐標(biāo)位置,做好樁位記錄,采取措施妥善保護(hù),避免施工中受到破壞。2、施工測量1)路基開工前應(yīng)做好施工測量工作,其內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測、橫斷面檢查和補(bǔ)測、增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等。2)導(dǎo)線復(fù)測A、當(dāng)原測的中線主要控制樁由導(dǎo)

17、線控制時(shí),必須根據(jù)設(shè)計(jì)資料認(rèn)真做好導(dǎo)線復(fù)測工作。B、導(dǎo)線復(fù)測的測量儀器采用全站儀。C、原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行加密,保證在道路施工的全過程中,相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視。D、導(dǎo)線起訖點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位測定結(jié)果比較,測量精度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。E、復(fù)測導(dǎo)線時(shí),必須和相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。3)中線復(fù)測A、路基開工前應(yīng)全面恢復(fù)中線并固定路線主要控制樁,如交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)和圓曲線緩的起訖點(diǎn)等。B、恢復(fù)中線時(shí)應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段的中線閉合,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)查明原因。C、如發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)中線長度丈量錯(cuò)誤或需局部改線時(shí),應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門同意后作斷鏈處理,相應(yīng)調(diào)整縱坡。4)校對(duì)及增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)A、 使用設(shè)計(jì)單位設(shè)置的

18、水準(zhǔn)點(diǎn)之前應(yīng)仔細(xì)校核,并與其他水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。B、 擬用的永久水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)水準(zhǔn)點(diǎn)一致。C、 沿線隔相當(dāng)距離(以便利施工為原則)一般不大于200m設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)一個(gè)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)位置,應(yīng)設(shè)于堅(jiān)實(shí)、不下沉、不碰動(dòng)的地物上或永久性建筑物的牢固處。亦可設(shè)置于外加保護(hù)的深埋木樁或混凝土樁上,并做出明顯標(biāo)志。D、 長距離引測水準(zhǔn)點(diǎn)要用尺墊和校核的水準(zhǔn)尺、水準(zhǔn)儀并以正、副平對(duì)測或往返復(fù)測,閉合差應(yīng)符合要求,并與相鄰路段水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。E、 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)每月復(fù)核一次,在暴雨時(shí)應(yīng)及時(shí)復(fù)核。5)路基放樣A、路基施工前,應(yīng)根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計(jì)圖表、施工工藝和有關(guān)規(guī)定釘出路基用地界樁和路堤坡腳等的具體位置樁。在距路中心一定

19、安全距離處設(shè)立控制樁,其間隔不宜大于20m,樁上標(biāo)明樁號(hào)與路中心填挖高。B、 放完邊樁后,應(yīng)進(jìn)行邊坡放樣,對(duì)深挖高填地段,每挖填5m應(yīng)復(fù)測中線樁,測定其標(biāo)高及寬度,以控制邊坡的大小。C、 機(jī)械施工中,應(yīng)在邊樁處設(shè)立明顯的填挖標(biāo)志,在不大于100m的段落內(nèi),距中心一定距離處埋設(shè)能控制標(biāo)高的控制樁,進(jìn)行施工控制。D、 邊溝放樣時(shí),每隔1020 m在溝內(nèi)外邊緣釘木樁并注明里程及挖深。6)結(jié)構(gòu)物測量A、 根據(jù)結(jié)構(gòu)物的形式、跨徑及設(shè)計(jì)要求的施工精度,確定利用原設(shè)計(jì)網(wǎng)點(diǎn)加密。B、 補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn),結(jié)構(gòu)物軸線、樁位承臺(tái)基礎(chǔ)控制樁。C、 結(jié)構(gòu)物放樣測量a、 樁位、承臺(tái)和基礎(chǔ)的位置,用全站儀進(jìn)行測量。b、

20、 涵洞測量放樣時(shí),應(yīng)注意核對(duì)涵洞縱軸線的地形剖面圖是否與設(shè)計(jì)圖相符,應(yīng)注意涵洞長度、涵洞標(biāo)高的正確性。對(duì)斜交涵洞應(yīng)考慮交角、加寬等對(duì)涵洞具體位置、尺寸的影響,并注意翼墻、涵洞墻身等構(gòu)筑物的位置、方向、長度、高度、坡度,使之符合設(shè)計(jì)要求。D、施工過程中,應(yīng)測定并經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)物澆筑和安裝部分的位置和標(biāo)高,并作出測量記錄和結(jié)論,如超過允許偏差時(shí),應(yīng)分析原因,并予以補(bǔ)救和改正。五、施工圍堰本工程實(shí)施的重點(diǎn)和難點(diǎn)在K5+140K5+300段的軟基處理。在此范圍內(nèi)有水泥攪拌樁加固,高壓旋噴樁加固,懸臂鋼筋混凝土L型擋墻。以上所有這些工程都要進(jìn)行圍海填土方能施工。圍堰范圍在路基L型擋墻墻前加固處理區(qū)域外延4

21、米,臨海面采用12米長的鋼板樁,用水上打樁機(jī)施打,內(nèi)側(cè)采用袋裝土回填,回填底寬4米,頂寬不小于2米,圍堰高度鋼板樁超出最高潮位0.5米,內(nèi)側(cè)圍堰高超過平均潮位0.5米。路基處理范圍回填土高度超過水泥攪拌樁和二重高壓旋噴樁的設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5米。第二節(jié) 路基土石方工程1、路基開挖路基開挖擬采用PC-200機(jī)挖掘機(jī)配以自卸汽車運(yùn)輸進(jìn)行的開挖的施工方案。路基開挖前應(yīng)先進(jìn)行清表,用挖掘機(jī)清除原地面表面的樹木雜草、耕植土、淤泥和其他雜物,用汽車運(yùn)至指定的棄土場。清表的材料應(yīng)區(qū)分不同的用途分別堆放,耕植土和淤泥可用于路基中分帶和綠化帶的回填,樹木雜草和其他雜物則不能利用。路基開挖自上而下開挖進(jìn)行,嚴(yán)禁掏洞

22、取土。路基開挖應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡,如遇到土質(zhì)變化,應(yīng)相應(yīng)調(diào)整邊坡坡度。路基開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)預(yù)留碾壓壓實(shí)厚度。路塹開挖,均須嚴(yán)格控制路基設(shè)計(jì)高程,若有超挖,應(yīng)用與挖方相同的土壤填補(bǔ),并壓實(shí)至規(guī)定要求密實(shí)度。如不能達(dá)到規(guī)定要求,應(yīng)用合適材料補(bǔ)填壓實(shí)。路塹路床的表層下為有機(jī)土、難以晾干壓實(shí)的土,CBR值不符合規(guī)定的土或不宜作路床的土,應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位及相關(guān)單位核準(zhǔn)后清除換填符合規(guī)定的土。路塹開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求布置排水盲溝或排水溝,以防雨季施工雨水浸泡路塹影響路基質(zhì)量。同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行測量復(fù)測,分別檢查路基標(biāo)高,橫斷面尺寸,路塹中心軸線等,若不符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)進(jìn)行修整直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。

23、2、土石方回填路基的回填,采用12T振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí),其施工工藝流程如下:清表填前壓實(shí)(或路基翻挖填)路基填筑碾壓密實(shí)。土石方回填的施工工藝詳見施工工藝流程圖。1)清表:清表擬采用推土機(jī)、挖掘機(jī)配以自卸車進(jìn)行;施工時(shí),用推土機(jī)將道路紅線寬范圍表面土層的樹根、草皮、腐植土等進(jìn)行推土成堆,然后用挖掘機(jī)裝土,自卸汽車運(yùn)至監(jiān)理指定位置廢棄。2)填前碾壓:待清表工作結(jié)束,即可進(jìn)行填前壓實(shí)。本工程填前壓實(shí),根據(jù)壓實(shí)土層厚度情況按兩種情況考慮,第一種為需壓實(shí)土層較薄,可一次壓實(shí)到滿足設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度,擬采用壓路機(jī)直接在地表進(jìn)行壓實(shí);第二種為需壓實(shí)土層較厚,無法一次壓實(shí)到設(shè)計(jì)的密實(shí)度,擬采用PC-200挖掘

24、機(jī)進(jìn)行翻挖后分層碾壓至設(shè)計(jì)的密實(shí)度。路基的填前碾壓壓實(shí)度要求為:路基基底為耕地或土質(zhì)松散時(shí),壓實(shí)度不小于90%;路基添土高度小于路床高度時(shí),壓實(shí)度不小于路床的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn);基底為松散土層時(shí),應(yīng)翻挖后分層壓實(shí),壓實(shí)度不小于90%。3)土石方路堤的填筑土方回填施工工藝流程框圖土料選擇Yes報(bào)監(jiān)理審批報(bào)監(jiān)理審批擬定施工方案土料試驗(yàn)YesNoNoYes填筑試驗(yàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄及整理NoYes報(bào)監(jiān)理審批鋪填及碾壓取樣試驗(yàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄及整理Yes報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收No下一道工序施工A、路堤應(yīng)分層填筑壓實(shí),用透水性不良的土填筑路堤時(shí),應(yīng)控制其含水量在最佳實(shí)含水量2%之內(nèi)。B、路堤,必須根據(jù)設(shè)計(jì)斷面,分層壓實(shí)。每層經(jīng)壓實(shí)符合

25、規(guī)定之后,再填筑上一層。分層的最大松鋪厚度不應(yīng)超過30cm,填筑至路床頂面最后一層的最小壓實(shí)厚度,不應(yīng)小于8cm。C、填土寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計(jì)寬度,壓實(shí)寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度,最后削坡。D、路堤宜采用水平分層填筑法施工。即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。如原地不平,應(yīng)由最低分野填起,每填一層,經(jīng)過壓實(shí)符合規(guī)定要求之后,再填上一層。E、原地面縱坡大于12%的地段,可采用縱向分層法施工,沿縱坡分層逐層壓密實(shí)。F、地面橫坡不陡于15,且基底符合要求時(shí),路堤可直接修筑在天然的土基上;地面橫坡陡于15時(shí),原地面應(yīng)挖成臺(tái)階(臺(tái)階寬度為2m,內(nèi)傾坡度為4%),并用小型夯實(shí)機(jī)加以夯實(shí)。填筑應(yīng)由最低一層

26、臺(tái)階填起,并分層夯實(shí)。然后逐臺(tái)向上填筑,分層夯實(shí)。所有臺(tái)階填完之后,即可按一般填土進(jìn)行。G、若填方分幾個(gè)作業(yè)段施工,兩段交接處,不在同一時(shí)間填筑,則先填地段應(yīng)按11坡度分層留臺(tái)階。若兩個(gè)地段同時(shí)填,則應(yīng)分層相互交疊銜接,其搭接長度,不得小于2m 。H、不同土質(zhì)混合填筑路堤時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:a) 透水性較小的土填筑于堤下層時(shí),應(yīng)做成4%的雙向橫坡。b) 不同性質(zhì)的土應(yīng)分別填筑,不得混填。每種填料層累計(jì)總厚不宜小于0.5m 。c) 凡不因潮濕影響而變更其體積的優(yōu)良土應(yīng)填在上層,強(qiáng)度較小的土應(yīng)填在下層。I、機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)工地地形,路基橫斷面形狀和土方調(diào)運(yùn)圖等合理地規(guī)定機(jī)械運(yùn)行路線。土方集中地點(diǎn)

27、,應(yīng)有全面、詳細(xì)的機(jī)械運(yùn)行作業(yè)圖據(jù)以施工。J、土料的攤鋪采用平地機(jī)結(jié)合推土機(jī)進(jìn)行整平。土的含水量不夠時(shí),用灑水車灑水,并用壓路機(jī)分層碾壓。K、壓路機(jī)碾壓路基時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:a) 碾壓前應(yīng)對(duì)填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢查,符合要求后方可進(jìn)行碾壓。b) 壓實(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場壓實(shí)試驗(yàn)提供的松鋪厚度和控制壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)行,若控制壓實(shí)遍數(shù)超過10遍,應(yīng)考慮減少填土層厚度。經(jīng)壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。不合格處應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)壓實(shí)后再做檢驗(yàn),一直達(dá)到合格為止。c) 路基填土壓實(shí)采用12T振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。碾壓時(shí),壓路機(jī)第一遍應(yīng)不振動(dòng)靜壓,然后先慢后快,由弱振至強(qiáng)振。d) 壓路機(jī)的碾壓行駛速度開始時(shí)宜

28、用慢速,最大速度不宜超過4km/h,碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間,小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向處側(cè),縱向進(jìn)退式進(jìn)行;橫向接頭一般重疊0.40.5m。前后相鄰兩區(qū)段宜縱向重疊1.01.5m。應(yīng)達(dá)到無漏壓,無死角,確保碾壓均勻。L、雨季回填施工:雨季施工前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備工作,區(qū)分路段進(jìn)行適合雨季施工項(xiàng)目安排;雨季施工路基,應(yīng)特別注意排水工作,開工時(shí),應(yīng)挖排水溝道,以利雨水排除,可利用邊溝位置溝通排水溝把水引向出口;利用雨季儲(chǔ)備足夠材料與生活物質(zhì)并做好施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)修理;雨季施工填筑路堤應(yīng)選擇透水性好的砂類土作為筑路填料。利用挖土作填方時(shí),應(yīng)隨挖隨填及時(shí)碾壓;路基應(yīng)分層填筑,每層表面保持由路中間向路側(cè)的2%

29、4%的排水坡度,并注意當(dāng)天填筑的土層,當(dāng)天完成攤鋪壓實(shí)。第三節(jié) 特殊路基處理一、拋石擠淤1、拋石擠淤選用不易風(fēng)化的石料,石料大小隨軟土稠度而定,一般不小于30cm,對(duì)于容易流動(dòng)的泥炭和淤泥,片石可稍小一些,但小于30cm的粒料含量仍不得大于20%。2、拋石時(shí)自中間向兩旁展開,使流泥向兩邊擠出。在片石露出水面后,用較小的石塊填塞墊平,用壓路機(jī)碾壓緊密,然后在其上鋪設(shè)反濾層再進(jìn)行填土。3、下層臥巖層面橫坡陡于1:10時(shí),拋石從下臥層高的一側(cè)向低的一側(cè)擴(kuò)展,并使低的一側(cè)適當(dāng)高度范圍內(nèi)多拋一些,并使的側(cè)邊有2m寬的平臺(tái)頂面,以增加其穩(wěn)定性。二、水泥攪拌樁1)施工機(jī)械:水泥攪拌樁的主機(jī)為深層攪拌機(jī),配套

30、機(jī)械主要有灰漿拌制機(jī)、集料斗、灰漿泵、控制柜及計(jì)量裝置。2)施工準(zhǔn)備:(1)進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn),確定鉆進(jìn)速度、提升速度、噴氣壓力、單位時(shí)間貫入量以及水灰比等技術(shù)參數(shù),確定攪拌的均勻性并掌握下鉆和提升的阻力情況,成樁工藝試驗(yàn)的樁數(shù)不少于5根。(2)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,先填筑海砂至設(shè)計(jì)高程并整平,然后做好現(xiàn)場平面布置,安排打樁施工流程,布置水泥漿制備及泵送系統(tǒng),泵送距離宜小于50 m。(3)按設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行現(xiàn)場放線,定出每一個(gè)樁位,釘上小木樁。 3)施工工藝水泥攪拌樁的施工工藝為:定位制備水泥漿預(yù)攪下沉、提升噴漿攪拌重復(fù)上下攪拌清洗移位。分述如下:(1)定位:將深層攪拌機(jī)移至加固位置,調(diào)整導(dǎo)軌垂直度,鉆頭

31、對(duì)中樁位。(2)制備水泥漿:按水灰比0.60.8:1(具體比例由試驗(yàn)確定)的配合比拌制水泥漿,待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。(3)預(yù)攪下沉、提升噴漿攪拌:待攪拌頭的冷卻循環(huán)正常后,啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī),放松起重鋼絲繩,使攪拌頭沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉,下沉的速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制,工作電流不應(yīng)大于70A。如果下沉速度太慢,可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn),當(dāng)攪拌頭下沉切入0.5m至標(biāo)高1.5m后,開啟灰漿,泵將水泥漿壓入地基中,邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)下沉,直至設(shè)計(jì)加固深度后(進(jìn)入淤泥層下的持力層0.5 m),再將攪拌頭提升出地面,同進(jìn)嚴(yán)格按提升速度提升攪拌頭。(4)重復(fù)上、下攪拌:深層攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的

32、頂面標(biāo)高時(shí),集料斗的水泥漿應(yīng)正好排空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻,再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中,至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面。(5)清洗:向集料斗中注入適量清水,開啟灰漿泵,清洗全部管路中的殘存的水泥漿,直至基本干凈,并將粘附攪拌頭上的軟土清洗干凈。 (6)移位:重復(fù)上述步驟,再進(jìn)行下一根樁的施工。4)施工注意事項(xiàng):(1)施工場地應(yīng)予平整,必須清除地上、地下一切障礙物,開機(jī)前必須調(diào)試,檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。(2)攪拌樁的垂直度偏差不得超過 1.5%,樁位置偏差不得大于10cm,樁徑不得小于500mm。 (3)施工前應(yīng)確定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸送量,灰漿經(jīng)輸送管到達(dá)攪拌噴漿口的時(shí)間和起

33、吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù),并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過成樁試驗(yàn),確定攪拌樁的配比等各項(xiàng)參數(shù)和施工工藝。宜用流量泵控制輸漿速度,使注漿泵出口壓力保持在0.40.6Mpa,并使攪拌升降速度與輸漿速度同步。(4)制備好的漿液不得離析,泵送必須連續(xù)。拌制漿液的罐數(shù),外摻劑的用量以及泵送液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。(5)為保證樁端施工質(zhì)量,當(dāng)攪拌頭下沒至樁端標(biāo)高,應(yīng)噴漿座底30S,使?jié){液完全達(dá)到樁端。(6)預(yù)拌下沉?xí)r不宜沖水,當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí),方可適量沖水,沖水對(duì)樁身強(qiáng)度有較大的影響。(7)可通過復(fù)噴的方法達(dá)到樁身強(qiáng)度為變參數(shù)的目的,攪拌次數(shù)以2次噴漿2次攪拌為宜,且最后1次提升攪拌宜采用慢整提升,當(dāng)噴漿口達(dá)

34、到樁頂標(biāo)高時(shí),宜停止提升,攪拌數(shù)秒,以保證樁頭的均勻密實(shí)。(8)施工時(shí)因故停漿,宜將攪拌頭下沉停漿點(diǎn)以下1m,待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。若停機(jī)超過3h,為防止?jié){液三角結(jié)堵管,應(yīng)先拆卸輸漿管路,妥為清洗。(9)攪拌頭噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求,應(yīng)有專人記錄攪拌每次下沉深度和提升的時(shí)間,深度記錄誤差不得大于10cm,時(shí)間記錄誤差不得大于5S。(10)堵管的補(bǔ)救與防止:a:噴漿球閥間隙應(yīng)適當(dāng),并經(jīng)常檢查球閥間隙是否被碎石、草根、硬泥等雜物堵死。b:應(yīng)常清洗管道,一般制樁25根左右清洗一次,當(dāng)水泥漿水灰比較小或地基土粘性較大時(shí),更應(yīng)增加輸漿管的清洗次數(shù)。c:若加外摻劑要選擇和易性較好的物

35、質(zhì),和易性差或沉淀速度較快的外摻劑往往易造成堵塞,以致造成輸漿管爆裂。一般情況下輸漿管堵塞2分鐘后導(dǎo)致漿管爆裂,為了保證發(fā)生爆管現(xiàn)象時(shí),正處于快速噴漿提升,則應(yīng)復(fù)攪下沉至爆管深度以下2m處重新噴漿提升,如果當(dāng)時(shí)是處于慢速提升,則應(yīng)復(fù)攪下沉至爆管深度以下1m處重新噴漿提升。(11)根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)認(rèn)為,控制水泥攪拌樁施工質(zhì)量的主要指標(biāo)為:水泥用量、提升速度、噴漿的均勻性和連續(xù)性,以及施工機(jī)械的性能。施工中常見的問題和處理方法見方法見下表:5)強(qiáng)度檢驗(yàn):為確保攪拌樁施工質(zhì)量,水泥攪拌樁應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn),采用樁體鉆孔取芯進(jìn)行強(qiáng)度測試以確定單樁抗壓強(qiáng)度,并以靜載觸探法抽查不少于1%的比例來綜合核定水泥攪

36、拌樁的質(zhì)量情況。6)土工格柵土工格柵鋪在水泥攪拌樁的樁頂,鋪設(shè)土工格柵前應(yīng)先將下承層整平。為保證土工格柵的整體性,應(yīng)盡量全斷面鋪設(shè),攤鋪時(shí)應(yīng)拉直平順,緊貼下承層,不使出現(xiàn)扭曲、重疊,如長度不足,采用搭接法施工,搭接寬度不應(yīng)小于30cm,土工格柵采用U型鋼釘固定。如果現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)土工格柵有破損立即將其修補(bǔ)好,土工格柵攤鋪以后應(yīng)及時(shí)填筑填料,以避免其受到陽光過長時(shí)間的直接暴曬。間隔時(shí)間不應(yīng)超過48h。填料應(yīng)分層攤鋪、分層碾壓,填料及壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求。7)沉降觀測攪拌樁施工完畢后,路堤填筑時(shí)要沿路堤中線進(jìn)行沉降觀測,嚴(yán)格控制填土速率,控制標(biāo)準(zhǔn)為,路堤中線地面沉降速率一晝夜不得大于1cm,且每填一層

37、土,應(yīng)每小時(shí)測定一次,連續(xù)觀測23天。 當(dāng)路堤穩(wěn)定出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即停止加載并采取相應(yīng)措施,待路提恢復(fù)穩(wěn)定后,方可繼續(xù)施工。三、高壓噴射注漿法(旋噴樁)處理軟基施工1)施工方法(1)施工準(zhǔn)備a:清除地表種植土,經(jīng)晾曬后進(jìn)行平整和碾壓密實(shí),并用設(shè)計(jì)要求的材料進(jìn)行換填、攤鋪、平整和碾壓,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。b:在檢測合格后的場地內(nèi),對(duì)旋噴樁進(jìn)行樁位定測,并以白粉或打設(shè)竹、木樁進(jìn)行標(biāo)識(shí)。c:進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn),了解水泥加固粘土的可能性;確定加固粘土最適宜的水泥品種;確定加固粘土所用水泥的摻入量、水灰比和最佳外加劑;尋找水泥強(qiáng)度增長的規(guī)律,求得齡期與強(qiáng)度的關(guān)系。核對(duì)設(shè)計(jì)配合比是否合適,并提出最佳的配合比

38、方案。d:固化劑可選用水泥也可用其它有效的固化劑,其摻入量宜為被加固土重的7%15%。如用水泥砂漿做固化劑,其配合比為1:11:2(水泥:黃砂),外摻劑可根據(jù)需要選用具有早強(qiáng)、緩凝、減水、節(jié)省水泥等性能的材料。e:對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行現(xiàn)場安裝、調(diào)試,達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求。f:成樁試驗(yàn) 試驗(yàn)樁不少于5根,試驗(yàn)過程中應(yīng)確定有關(guān)技術(shù)參數(shù),如每米下沉?xí)r間,提升時(shí)間、送漿時(shí)間、停漿時(shí)間變化;攪拌速度、噴氣壓力、單位時(shí)間噴入量、攪拌速度等。根據(jù)地層、地質(zhì)情況確定復(fù)噴范圍,成樁工藝性試驗(yàn)樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。掌握下鉆、提升的阻力情況,以選擇合理的技術(shù)措施。 (2)施工工藝及要求a:定位:吊機(jī)就位后,懸吊深層攪拌機(jī)到指定位

39、置,對(duì)中樁位,保持起吊架垂直。b:預(yù)攪下沉:待深層攪拌機(jī)冷卻水循環(huán)正常后,啟動(dòng)攪拌機(jī),后緩慢放松起吊鋼絲繩,使深層攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌邊切土下沉,下沉速度由電機(jī)電流監(jiān)測表控制,保證工作電流不大于額定電流。如下沉速度過慢,則由輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水,減小摩擦,以利鉆進(jìn)。c:配制水泥漿:在深層攪拌機(jī)下沉到一定深度后,開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿,并將水泥漿倒入集料斗中備用。d:噴漿攪拌深層攪拌機(jī)下沉至設(shè)計(jì)深度后,開啟灰漿泵,將水泥漿壓入地基中,邊噴漿,邊旋轉(zhuǎn),同時(shí)按設(shè)計(jì)確定的提升速度提升深層攪拌機(jī)。當(dāng)深層攪拌機(jī)提升至地面以下1m時(shí),應(yīng)慢速提升和旋轉(zhuǎn),即將出地面時(shí),應(yīng)停止提升,攪拌1020s,以保證樁

40、頭密實(shí)。e:重復(fù)攪拌:為使軟土與水泥漿攪拌均勻,在旋噴完成后,關(guān)閉灰漿泵,再次將深層攪拌機(jī)下沉至設(shè)計(jì)要求深度,邊攪拌邊提升至地面,進(jìn)行重復(fù)攪拌。f:清洗:向集料斗中注入清水,開啟灰漿泵,清洗全部管道中殘存的水泥漿,保持清洗干凈。g:清洗后,將鉆機(jī)移至下一個(gè)樁位重復(fù)施工,同時(shí)對(duì)樁頭進(jìn)行處理,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。h:旋噴樁施工完成28天后,進(jìn)行墊層或路基填筑施工。2)旋噴樁施工工藝流程(見下頁)3)主要機(jī)械設(shè)備及材料要求(1)主要機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格及說明單位數(shù)量1深層攪拌機(jī)GZB600型臺(tái)12灰漿泵PA15B型臺(tái)13集料斗0.180.2m3個(gè)14控制柜個(gè)15流量計(jì)500L個(gè)1

41、(2)材料要求a:旋噴樁加固料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選定,水泥最好采用425#普通硅酸鹽水泥,若采用低標(biāo)號(hào)水泥或其它固化劑必須進(jìn)行室內(nèi)配方試驗(yàn),取得水泥土體的強(qiáng)度、水穩(wěn)性能滿足設(shè)計(jì)需要才能使用。嚴(yán)格控制水灰比一般為0.450.50 ,嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。b:在制作水泥砂漿時(shí),可適當(dāng)摻入外加劑,如石膏,一般為水泥用量的1%2% 。c:固化劑漿液嚴(yán)格按預(yù)定的配合比拌制。制備好的漿液不得離析,不得停置過長,超過2h的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用;漿液倒入集料時(shí)應(yīng)加篩過濾,以免漿內(nèi)結(jié)塊,損壞泵體?,F(xiàn)場拌制應(yīng)有專人記錄固化劑和外摻劑用量。施工準(zhǔn)備成樁試驗(yàn)地表層土換填碾壓處理機(jī)具、設(shè)備安裝調(diào)試正常固化劑

42、、外摻劑材料準(zhǔn)備樁位布置 啟動(dòng)攪拌電機(jī) 預(yù)攪下沉 開啟灰漿泵 速度控制至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高攪拌機(jī)提出地面 移 位 至設(shè)計(jì)深度旋噴、攪拌、提升 重復(fù)攪拌清冼灰漿及泵道 放松吊繩 配制水泥漿 關(guān)閉灰漿泵 質(zhì)量檢驗(yàn) 定位4)質(zhì)量控制及檢驗(yàn)a:在施工中,或在鉆進(jìn)貫入時(shí)噴漿,或在提升時(shí)噴漿,何時(shí)噴漿最佳須根據(jù)地層的軟硬情況和攪拌頭的工藝特點(diǎn)而定,同樣,在復(fù)攪過程中是否噴漿,也應(yīng)根據(jù)地基土的力學(xué)指標(biāo)和設(shè)計(jì)要求操作。b:預(yù)攪:軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎,以利于水泥漿均勻攪拌。c:水泥漿不得離析:水泥漿要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比配制,要仔細(xì)篩除水泥中結(jié)塊。為防止水泥漿發(fā)生離析,應(yīng)在攪拌機(jī)中不斷攪動(dòng),在壓漿前緩慢倒入集料斗。d:

43、機(jī)具下沉攪拌中遇有硬土阻力較大,應(yīng)增加攪拌機(jī)自重,然后啟動(dòng)加壓裝置加壓,或邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)。e:確保樁的強(qiáng)度和均勻性e.1壓漿過程中,不允許發(fā)生中途斷漿,輸漿管道不能發(fā)生堵塞。 e.2嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或現(xiàn)場試驗(yàn)確定的數(shù)據(jù)控制噴漿和攪拌提升速度,誤差不得大于10cm/min。 e.3控制重復(fù)攪拌時(shí)下沉和提升速度,以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢?。f:保證垂直度:為使攪拌樁垂直,要注意起吊機(jī)的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度,攪拌樁的垂直試驗(yàn)偏差不得超過1.5%,樁位的偏差不得大于50mm。g:樁機(jī)操作手與攪漿施工員保持密切聯(lián)系,保證攪拌機(jī)噴漿時(shí)連續(xù)供漿,一旦出現(xiàn)停漿,為了防止斷樁,應(yīng)在恢復(fù)供漿時(shí)

44、將攪拌機(jī)下沉至停漿面上或下重復(fù)搭接0.5m。如停機(jī)超過3小時(shí),為防止?jié){液結(jié)硬堵塞,應(yīng)將輸漿管道拆卸,清洗干凈。h:固化劑漿液泵送前,管道應(yīng)保持潮濕,以利輸漿?,F(xiàn)場拌制漿液,有專人記錄水泥,外摻劑用量,并記錄泵送漿開始,結(jié)束時(shí)間。i:根據(jù)成樁試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。操作人員記錄每米下沉、提升時(shí)間,記錄送漿時(shí)間,停漿時(shí)間等有關(guān)參數(shù)變化。j:為保證樁端施工質(zhì)量,當(dāng)漿液到達(dá)出漿口后,應(yīng)噴漿座底30秒,使?jié){液到達(dá)樁端,以保證樁頭均勻、密實(shí)。k:配備發(fā)電機(jī)一臺(tái),作為停電時(shí)備用,保證供電連續(xù),防止中途停工待電。l:旋噴樁質(zhì)量偏差控制旋噴樁質(zhì)量偏差控制表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法及說明1樁軸線偏移(縱橫方向

45、)100mm用經(jīng)緯儀檢查(或鋼尺丈量)2鉆桿傾斜度1%用經(jīng)緯儀檢查3樁長不小于設(shè)計(jì)規(guī)定噴漿前檢查鉆桿長度4單樁噴漿量8%電腦施工記錄儀自動(dòng)記錄5樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定樁頭或樁身取樣m:旋噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)m.1施工過程中隨時(shí)檢查施工記錄,對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。對(duì)不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況,分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)鄰樁等措施。m.2成樁7天后,按規(guī)范要求抽樣檢查成樁程度和攪拌均勻程度。m.3成樁28天后,按規(guī)范要求在樁頂抽樣進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),90天時(shí)強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求。m.4在保證取芯率和取芯質(zhì)量的前提下,垂直鉆探取芯,室內(nèi)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,檢查站頻率為1 。5)安全

46、措施a:深層攪拌機(jī) a.1冷卻循環(huán)水在整個(gè)施工過程中不能中斷,經(jīng)常檢查進(jìn)水、回水溫度。a.2攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌負(fù)荷不能太大,電機(jī)工作電流超過額定值時(shí),應(yīng)減慢升、降速度或補(bǔ)給清水,一旦發(fā)生卡鉆、停鉆現(xiàn)象,應(yīng)切斷電源,并將攪拌機(jī)提起后,才能重新啟動(dòng)。 a.3電壓低于360V時(shí)應(yīng)暫停施工。b:灰漿泵及輸漿管路 b.1泵送水泥漿前,管道應(yīng)保持濕潤。 b.2輸漿管道應(yīng)清洗干凈,灰漿泵定期拆開清洗。6)環(huán)保措施a:作好噴漿材料密閉檢查,發(fā)現(xiàn)泄露及時(shí)封堵處理,防止外溢或噴出。b:鉆頭提升至地面時(shí),應(yīng)防止?jié){液污染自然環(huán)境。第四節(jié) 路基排水與防護(hù)工程路基排水主要有漿砌片石邊溝、漿砌片石截水溝,路基防護(hù)主

47、要有干砌片石護(hù)坡、草皮護(hù)坡。1、漿砌片石邊溝、截水溝1)工藝流程漿砌片石邊溝、截水溝的施工工藝一般為:施工準(zhǔn)備測量放樣基槽開挖片石砌筑勾縫(水泥砂漿抹面)養(yǎng)護(hù)。2)施工方法:(1)施工準(zhǔn)備:在砌體施工前,應(yīng)對(duì)砂、水泥等原材料進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn),試驗(yàn)合格后進(jìn)行砂漿配合比的試配,配合比報(bào)告經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可投入使用;其次,應(yīng)對(duì)砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行調(diào)試,確保機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)測量放樣:在施工前,還必須對(duì)邊溝和截水溝的位置進(jìn)行放樣,定出開挖的邊線,標(biāo)注開挖的深度。(3)溝槽開挖:由于本工程的邊溝和截水溝的斷面均比較小,溝槽開挖采用輪式挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,輔以人工進(jìn)行修整,開挖要保證排水設(shè)施的位置、斷面、尺寸、

48、坡度和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖要求。(4)片石砌筑:邊溝和截水溝的片石砌筑采用坐漿法進(jìn)行砌筑,由下往上砌筑,護(hù)坡砌筑厚度按圖紙要求。砌筑時(shí)先在坡面鋪一層砂漿再擺放片石。擺放時(shí)上下層片石要錯(cuò)縫擺放,避免出現(xiàn)通縫。每砌筑一層片石再鋪一層砂漿,依次砌筑。片石與片石之間的縫隙用砂漿填滿。邊溝和截水溝砌筑時(shí)還必須同時(shí)按設(shè)計(jì)要求布設(shè)排水孔。(5)勾縫(水泥砂漿抹面):勾縫采用1:2的水泥砂漿,勾平縫,勾縫應(yīng)平順美觀。另外,邊溝的頂面需要用水泥砂漿抹面,抹面厚度為3cm。(6)養(yǎng)護(hù):砌體外露面宜在砌筑后1218小時(shí)內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14天。(7)蓋板的預(yù)制與安裝:在平交路口及農(nóng)用車通道口

49、,邊溝上面還需要安裝預(yù)制鋼筋砼蓋板。預(yù)制蓋板在施工現(xiàn)場附近進(jìn)行預(yù)制,蓋板的模板采用鋼模,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定制,鋼模要求牢固不變形,拆裝方便,尺寸大小符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)制蓋板時(shí),先對(duì)地面進(jìn)行整平,然后放上鋼模,在放入預(yù)制的鋼筋骨架,再澆筑混凝土,混凝土采用平板振搗器振實(shí),最后用鋼抹刀抹平。蓋板預(yù)制好后,還需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。邊溝蓋板安裝前應(yīng)對(duì)安裝基礎(chǔ)面進(jìn)行清理,不平的地面應(yīng)進(jìn)行修整。安裝蓋板采用人工安裝,用人工將蓋板扛到邊溝上,放平,調(diào)整位置,再用片石墊平。蓋板安裝應(yīng)結(jié)合緊密,平順美觀,沒有起伏狀。2、植草護(hù)坡植草護(hù)坡在路基填筑完畢,邊坡刷好成型后即可施工,施工時(shí)要注意以下幾點(diǎn)。1)植

50、草前必須整畦澆溉一次。2)栽植的草的品種是圖紙所規(guī)定的適合當(dāng)?shù)厣L的多年生品種,如更換品種,得到項(xiàng)目監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位的書面認(rèn)定。3)進(jìn)行分栽草苗時(shí),育苗圃內(nèi)20-25平方米的草苗一般可分栽成100平方米(圖之中另有規(guī)定者除外)。4)植草用人工進(jìn)行栽植,注意在栽植時(shí)不得破壞邊坡。5)栽植完成后,應(yīng)注意灑水澆灌,保證植草正常生長。如果局部植草枯死,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)種。3、干砌片石護(hù)坡1)施工順序:基槽開挖鋪設(shè)土工布碎石墊層片石砌筑勾縫養(yǎng)護(hù)。2)材料要求A、水泥水泥品種及標(biāo)號(hào),應(yīng)根據(jù)砌體部位和所處環(huán)境來選擇。水泥應(yīng)保持干燥。如遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過三個(gè)月情況,經(jīng)試驗(yàn)確定合格后,方可使用。不同品牌水泥,不

51、得混用。B、砂宜采用中砂,不得含有草根等雜物,含泥量不應(yīng)超過5%,并采用級(jí)配較好的中砂。C、石料本工程采用的片石為爆破或楔劈法開采的石塊,厚度不應(yīng)小于15cm。片石在砌筑前,應(yīng)用干刷刷凈其表面的泥垢,水銹等雜質(zhì)。D、土工布土工布的頂破強(qiáng)度1800N,撕裂強(qiáng)度經(jīng)向、緯向500N,等效孔徑0.3mm。E、碎石碎石采用花崗巖碎石,粒徑不大于31.5mm。F、排水管排水管采用PVC管,管徑為10mm。3)基槽開挖干砌片石護(hù)坡的溝槽用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,人工修整。4)鋪設(shè)土工布溝槽修整平順后,人工鋪設(shè)土工布,工人在攤鋪時(shí)不得穿硬底鞋,將土工布貼著基槽鋪設(shè),攤鋪時(shí)應(yīng)拉直平順,松緊適度,不得出現(xiàn)褶皺、扭曲、重疊

52、。土工布之間的搭接采用縫接,縫接寬度不小于5cm。土工布鋪好后不能長時(shí)間暴露,應(yīng)及時(shí)鋪上碎石層。5)碎石墊層碎石墊層的攤鋪采用人工進(jìn)行,在土工布鋪好后及時(shí)攤鋪,然后進(jìn)行片石砌筑。碎石材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得含泥量過高,不得有大量的超徑材料。6)干砌片石砌筑干砌片石砌筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及砌石有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。砌筑時(shí)砌體石塊應(yīng)互相咬接,砌縫寬度一般不大于3cm。片石上下層應(yīng)錯(cuò)縫搭接,咬和緊密。第五節(jié) 雨水管道工程1、管道溝槽開挖開挖采用PC-200反鏟挖掘機(jī)開挖、人工配合修邊修底的方法施工;機(jī)械開挖方法,擬用端退法一次性開挖到設(shè)計(jì)基槽底部以上10cm15cm,然后用人工挖除,開挖時(shí),不得超挖,

53、若基底土層結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng)破壞或超挖情況,應(yīng)予以挖除擾動(dòng)部份,并用中粗砂補(bǔ)填密實(shí);開挖順序應(yīng)從雨水管線的最低處開始往高處進(jìn)行,主要目的是保證管槽排水流向,便于排水、安管和護(hù)管;挖出的土方,經(jīng)過計(jì)算后,將用于以后管槽回填的部分,堆放于管槽上口邊線1m以外,多余土方用自卸汽車按業(yè)主要求進(jìn)行棄運(yùn)。溝槽開挖后,根據(jù)土質(zhì)情況和地下水情況考慮溝槽的邊坡支護(hù),對(duì)土質(zhì)好、無地下水的地段,原則上不考慮進(jìn)行邊坡支護(hù),對(duì)土質(zhì)差、地下水位高的地段的溝槽邊坡,擬采用打設(shè)松園木加固樁進(jìn)行防護(hù)。2)管道基礎(chǔ)PVC管的基礎(chǔ)為中粗砂,用自卸汽車將砂子運(yùn)至施工現(xiàn)場,分段卸下砂子,用人工攤平,鋪筑砂墊層時(shí),應(yīng)適量灑水,用震動(dòng)壓路機(jī)碾壓

54、密實(shí),檢測密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、PVC管道安裝與接口2)PVC管1)工藝流程:下管挖接口工作坑清理承口插口清理膠圈上膠圈(把膠圈裝入承口槽內(nèi))清理插口外表膠圈刷潤滑劑挖頂裝接口檢查中線、高程檢查接口膠圈位置鎖管。2)操作方法及要求:A、準(zhǔn)備:檢查管材、管件及橡膠圈子的質(zhì)量,當(dāng)連接的管子需要切斷時(shí),需在插口端另行倒角,并應(yīng)劃出插入長度標(biāo)線,然后再進(jìn)行連接。切斷管材時(shí),應(yīng)保證斷口平正且垂直管軸線。B、清理:將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈,不得有土或其它雜物。C、上膠圈:將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中,不得裝反或扭曲。為了安裝方便可用水浸濕膠圈,但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。D

55、、刷潤滑劑:用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上,但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi);潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽,禁止用黃油或其它油類作潤滑劑。E、對(duì)口插入:將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口,保護(hù)插入管端的平直,用手動(dòng)葫蘆將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力大,切勿強(qiáng)行插入,以防橡膠圈扭曲。PVC管與檢查井連接時(shí),應(yīng)在檢查井井壁處設(shè)置0.5m的短管,后面再連接不大于2米的短管,之后與整根管連接。F、檢查:用塞尺順承插口間隙插入,沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。4、檢查井、井座、井蓋檢查井的流槽,應(yīng)在井壁砌到管頂以下前進(jìn)行砌筑。當(dāng)采用磚砌筑時(shí),表面應(yīng)用砂漿分層壓光。預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安,管口應(yīng)深入井3cm,預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水,預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。磚砌圓形檢查井施工時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢測直徑尺寸,當(dāng)需收口時(shí),如為四面收進(jìn),則每次收進(jìn)應(yīng)不超過30mm;如為三面收進(jìn),則每次收進(jìn)最大不超過50mm。檢查井接入較大直徑圓管時(shí),管頂應(yīng)砌磚旋加固,當(dāng)管徑1000mm時(shí),拱旋高應(yīng)為250mm;當(dāng)管徑100

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