邊坡施工組織設(shè)計(jì)

1、大唐略陽發(fā)電廠1330MW技改工程邊坡?lián)踝o(hù)工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)*公司二OO*年*月*日目 錄1、編制依據(jù).32、施工組織機(jī)構(gòu)及主要人員.43、施工場地平面布置.64、主要施工方案及技術(shù)措施 .65、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 .206、主要施工機(jī)械 .227、工程質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量體系及質(zhì)量保證措施 .228、工程安全目標(biāo)，安全保證體系及確保施工安全的主要措施 .279、環(huán)境保護(hù)及文明施工 .30附件：附件1：施工場地平面布置圖附件2：主要工程的施工工藝框圖附件3：主要施工機(jī)械裝備表1 編制依據(jù)本次施工技術(shù)方案卷嚴(yán)格按照以下文件及國家、行業(yè)的有關(guān)規(guī)范及法規(guī)編制，編制主要依據(jù)如下：1、大唐略陽發(fā)電

2、廠1330MW技改工程邊坡?lián)踝o(hù)施工招標(biāo)文件，大唐略陽發(fā)電廠。2、大唐略陽發(fā)電廠1330MW技改工程邊坡?lián)踝o(hù)施工圖，中國有色金屬工業(yè)西安勘察設(shè)計(jì)研究院。3、SDJ69-87、SDJ280-90電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（安裝工程篇、水電結(jié)構(gòu)篇）。4、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程篇）。5、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（焊接工程篇）。6、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）。7、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-95）。8、安裝防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50212-91）。9、安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）。10、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50

3、330-2002）。11、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ9494）。12、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）。13、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）。14、其他的相關(guān)國家規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定以及相關(guān)法規(guī)政策。以上標(biāo)準(zhǔn)若有最新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)。2 施工組織機(jī)構(gòu)及主要人員2.1項(xiàng)目經(jīng)理部的組織體系 我公司高度重視本工程，將其列為公司的重點(diǎn)工程，抽調(diào)了具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，組成大唐略陽電廠邊坡?lián)踝o(hù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部。經(jīng)營核算部物資設(shè)備部材 料 班設(shè) 備 班測試計(jì)量部測 量 班試 驗(yàn) 班工程技術(shù)部鉆 孔 班鋼 筋 班砼攪拌班砼灌注噴射班項(xiàng)目副經(jīng)理監(jiān)控管理部質(zhì) 檢 班生

4、活 班安 保 班項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工腳手架及模板班框圖1：項(xiàng)目經(jīng)理部的組織體系2.2本次施工擬組織人員計(jì)劃 為了保證本次施工的工程質(zhì)量及安全，保證按期完成施工任務(wù)，根據(jù)本次工程的工程量及施工工藝要求，我公司將精心組織和安排精干的、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員參加本次施工，大致計(jì)劃如下： 1、施工隊(duì)長1人，副隊(duì)長1人，計(jì)2人。2、鉆孔班（包括抗滑樁成孔、懸臂樁成孔和錨索錨桿成孔）：班長1人，副班長2人，工人80人，計(jì)83人。 3、腳手架及模板班：班長1人，副班長1人，工人16人，計(jì)18人。4、鋼筋班（包括鋼筋、錨索、錨桿的制作和安裝）：班長1人，副班長1人，工人12人，計(jì)14人。 5、混凝土攪拌班：班長1

5、人，副班長1人，工人6人，計(jì)8人。 6、混凝土灌注噴射班（包括混凝土的灌注、噴射及錨索錨桿孔的注漿）：班長1人，副班長1人，工人12人，計(jì)14人。 7、質(zhì)檢班：班長1人，副班長1人，質(zhì)檢員3人，計(jì)5人。 8、安保班：班長1人，副班長1人，安保員2人，計(jì)4人。 9、生活班：班長1人，成員4人，計(jì)5人。 10、材料班：班長1人，成員2人，計(jì)3人。 11、設(shè)備班：班長1人，成員3人，計(jì)4人。 12、測量班：班長1人，成員1人，計(jì)2人。 13、試驗(yàn)班：班長1人，成員2人，計(jì)3人。 合計(jì)：165人。說明：因各種工序存在先后及交叉，可根據(jù)施工現(xiàn)場情況隨時(shí)調(diào)整人員安排，以保證施工高效順利進(jìn)行。2.3 主要管

6、理人員名單3 施工場地平面布置圖施工場地平面布置圖，詳見附件1。4主要施工方案及技術(shù)措施 按照邊坡?lián)踝o(hù)施工方案的不同，將邊坡?lián)踝o(hù)工程分為三個(gè)區(qū)，其中區(qū)分為6段，編號為16，1段采用抗滑樁，2采用抗滑樁加預(yù)應(yīng)力錨索，34段采用鋼筋混凝土格構(gòu)加預(yù)應(yīng)力錨索方案，56段采用1：1放坡開挖，用錨噴方案進(jìn)行支護(hù)；區(qū)采用錨噴支護(hù)方案，按坡度、坡高共分為7段，其編號17；區(qū)為巖質(zhì)邊坡，采用錨噴支護(hù)方案，根據(jù)坡度、坡高的不同分為3段，其編號13。排水溝施工范圍為排水溝1、2、3。循環(huán)水泵房靠山坡一側(cè)的基坑支護(hù)采用鋼筋混凝土懸臂樁方案，樁間裸露土體部分掛鋼筋網(wǎng)并噴射混凝土面層。本項(xiàng)目主要由抗滑樁、預(yù)應(yīng)力錨索抗滑樁

7、、錨索格構(gòu)梁、錨噴支護(hù)、懸臂樁、掛網(wǎng)噴射混凝土和排水溝等部分組成。4.1抗滑樁施工方案本邊坡治理工程在1段布置了9根抗滑樁，樁長22m，2段布置了20根錨索抗滑樁，樁長33m，樁身截面均為2m3m。根據(jù)設(shè)計(jì)要求、工期和現(xiàn)場施工條件，抗滑樁施工以人工挖掘?yàn)橹?，采用集中勞力，跳樁分?jié)開挖的施工方案?？够瑯妒┕ぶ?，各工序施工工藝均以設(shè)計(jì)和規(guī)范要求為準(zhǔn)，一個(gè)樁坑使用一個(gè)班組的人員完成，為了避免新開挖的樁坑因暴露時(shí)間過久而發(fā)生坍塌等意外，又不使樁坑護(hù)壁待凝窩工，土石方的掘進(jìn)和護(hù)壁的澆注采用不間斷地穿插連續(xù)流水作業(yè)。具體施工方法 標(biāo)定樁位 據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，抗滑樁按樁排方向及樁身的坐標(biāo)控制樁位，采用全站儀準(zhǔn)確標(biāo)

8、定樁位，并立標(biāo)記樁，注明樁號及標(biāo)高。 鎖口 樁位確定后，按設(shè)計(jì)圖紙尺寸及要求開挖樁坑，制作鎖口盤，確保鎖口盤埋設(shè)垂直不發(fā)生偏斜，外圍用粘土回填夯實(shí)，保證不漏水。 挖樁a 開挖 人工用鍬、鎬或風(fēng)鎬挖掘樁坑。每節(jié)開挖深度1.5m，綁扎鋼筋、支模、澆注砼、護(hù)壁，待砼有一定的強(qiáng)度之后再繼續(xù)下挖。開挖過程中通過四壁吊線來保證樁坑的垂直度，并隨時(shí)校準(zhǔn)其垂直度和凈空尺寸。如遇較大孤石或基巖人工開挖困難時(shí)，采用小炮進(jìn)行松動(dòng)爆破，盡量減小對周圍巖土穩(wěn)定的影響。遇一般的夾石層和軟弱風(fēng)化巖層，使用風(fēng)鎬或其它振動(dòng)工具進(jìn)行處理，以利于樁壁穩(wěn)定。挖掘過程中如有少量滲水，采取將土和水一起吊運(yùn)的方法；當(dāng)滲水量過大時(shí)，采用污水

9、泵排水。b 吊運(yùn)渣土 樁坑鎖口盤后，在井口安裝提升裝置，將所挖的土石方裝入吊桶，提升至井口，用手推車運(yùn)出場外。為保證井下施工人員安全，采用0.3m的LK-02型活底吊桶和CDI2電動(dòng)葫蘆提升渣土。施工時(shí)，當(dāng)裝土吊桶提升高于地面0.6m后，用電動(dòng)葫蘆水平驅(qū)動(dòng)吊桶，使吊桶離開井口，將土卸入手推車內(nèi)，待手推車離開井口后再將吊桶下入樁坑內(nèi)。 孔壁支護(hù) 在剛挖好的一節(jié)樁坑壁內(nèi)綁、焊接鋼筋，鋼筋為雙向10250，支好模板，然后澆注C25砼。待其初凝具有一定強(qiáng)度后，拆去模板，繼續(xù)下挖下一節(jié)，如此循環(huán)，邊開挖邊護(hù)壁，直至設(shè)計(jì)深度。 鋼筋的制作和安裝 鋼筋籠直接在樁坑內(nèi)綁扎制作，鋼筋件制作在地面完成。其具體制作

10、和搭接按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。 樁體砼澆注a 砼澆注 砼澆注前，樁底先用100mm厚的13的水泥砂漿做墊層。灌注砼時(shí)，砼經(jīng)輸送泵、導(dǎo)管、串筒到工作面，同時(shí)設(shè)專人在操作面使用高頻率、大口徑插入式振動(dòng)棒邊灌注邊振搗，樁身砼每連續(xù)灌注0.50.7m時(shí)，插入振動(dòng)器振搗密實(shí)一次。全樁砼不間斷一次完成澆注。b 預(yù)留錨索孔 在錨索抗滑樁的澆筑時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)高度和尺寸預(yù)留錨索孔。砼澆注完12小時(shí)左右開始養(yǎng)護(hù)。對露出地表的抗滑樁應(yīng)及時(shí)派專人用麻袋、草簾加以覆蓋并澆清水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間為710天。4.2預(yù)應(yīng)力錨索施工方案本邊坡治理工程在2段布置了48根預(yù)應(yīng)力錨索，錨索孔深度分別為50、45、40，在3和4段布

11、置預(yù)應(yīng)力錨索54根，錨索孔深度為45m。本項(xiàng)目錨索均采用9束強(qiáng)度級別為1860Mpa的鋼絞線編制而成，錨索孔孔徑為150。根據(jù)設(shè)計(jì)要求、工期和現(xiàn)場施工條件，本分項(xiàng)工程擬采用兩臺(tái)MK-5型全液壓鉆機(jī)進(jìn)行錨索孔的施工。 標(biāo)定孔位。 搭設(shè)施工平臺(tái)（腳手架） 采用排距1.5m、柱距為2m，扣件式、外徑48mm垂直鋼管，雙排架型式的腳手架，鋪5cm以上的木板作為施工平臺(tái)。 鉆機(jī)安置固定 鉆機(jī)吊上工作臺(tái)安裝好以后，用地質(zhì)羅盤校正導(dǎo)軌為開孔傾角，鉆機(jī)下面墊木板，用鋼管和扣件將鉆機(jī)與工作臺(tái)上的腳手架連接成一體固定。 錨索成孔 采用MK5型全液壓鉆機(jī)、VHP700移動(dòng)式空壓機(jī)、螺旋鉆桿、CIR-150潛孔錘鉆具

12、沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔。該工藝與使用普通鉆桿和潛孔沖擊器鉆具鉆進(jìn)相比，不僅可以實(shí)現(xiàn)全孔保直鉆進(jìn)，而且由于螺旋鉆桿能及時(shí)排出巖屑，可大大減少孔內(nèi)卡鉆、堵孔事故，同時(shí)由于螺旋鉆桿在巖屑排出孔外時(shí)對孔壁有擠壓、密實(shí)作用，可有效保證在破碎松散地層中的成孔率和鉆進(jìn)速度。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度以后，用0.20.4MPa的高壓風(fēng)沖吹5min左右，以清除孔內(nèi)巖粉，提高水泥砂漿與孔壁巖體的粘接強(qiáng)度。 錨索制安 按設(shè)計(jì)要求選用15.2、強(qiáng)度級別為1860Mpa的鋼絞線制作錨索。其方法為：在制作場地上，每隔2m設(shè)一作業(yè)支架，將由砂輪切割機(jī)切割好的鋼絞線平放在支架上，從一端量出錨固段的長度，除銹和油污，按設(shè)計(jì)要求，綁扎擴(kuò)張環(huán)、箍

13、環(huán)，焊導(dǎo)向帽。擴(kuò)張環(huán)購置成品，緊箍環(huán)和導(dǎo)向帽按設(shè)計(jì)圖現(xiàn)場制作。錨索自由段除銹后按設(shè)計(jì)要求涂2層防銹漆，套100mm的PVC管，套管兩端1020cm的長度范圍內(nèi)用黃油填充，外繞工程膠布固定。錨索制作好后編號、標(biāo)記，待入孔安裝。制作好的錨索經(jīng)核對與所施工鉆孔編號一致時(shí)，人工抬至鉆機(jī)工作平臺(tái)，并用導(dǎo)向探頭探孔，無阻時(shí)人工推送入孔。推送錨索時(shí)不得使錨索體轉(zhuǎn)動(dòng)。若下錨途中錨索被卡需要拔出時(shí)，對拔出的錨索應(yīng)仔細(xì)檢查其配件安裝固定的有效性、防護(hù)層的損壞程度，必要時(shí)重新組裝。 注水泥砂漿 用孔底注漿法注水泥漿，即把注漿管從錨索隔離架中穿入，與錨索綁好同時(shí)送至距孔底1520cm處，以不低于0.3Mpa壓力從孔底

14、注漿至孔口，漿液沉淀后應(yīng)進(jìn)行二次補(bǔ)漿。 錨索張拉 等孔內(nèi)漿液強(qiáng)度達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，按規(guī)范要求進(jìn)行錨索張拉。錨索張拉前對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，正式張拉前對錨索進(jìn)行12次試張拉，荷載等級為0.1倍的設(shè)計(jì)拉力，然后按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求分級進(jìn)行張拉。 封錨 當(dāng)張拉到最后一級荷載且變形穩(wěn)定后，卸荷至鎖定荷載鎖定錨索。張拉鎖定后，錨頭部分的錨具、鋼筋和墊板按設(shè)計(jì)要求作防銹、防腐處理，切除多余鋼絞線，用混凝土封閉錨頭。4.3格構(gòu)梁及腰梁施工方案為防止切方后滑坡體沿次級滑面進(jìn)一步滑動(dòng)，在3和4區(qū)分別布置了格構(gòu)梁，3區(qū)格構(gòu)梁由3道橫梁和8道豎梁構(gòu)成，4區(qū)格構(gòu)梁由3道橫梁和10道豎梁構(gòu)成，橫梁間距為4m，豎梁間距

15、為3m，梁截面為600mm800mm。在2區(qū)抗滑樁上半部分布置兩道截面為800mm1000mm的腰梁。格構(gòu)梁與腰梁均采用C25混凝土澆筑。格構(gòu)梁混凝土與腰梁混凝土澆注采用集中勞力，一次逐片逐個(gè)完成的施工方案。具體施工如下： 搭設(shè)施工腳手架鋼筋混凝土格構(gòu)梁及腰梁腳手架工程和錨索施工腳手架結(jié)合使用，形式結(jié)構(gòu)一樣（材料要求和搭設(shè)注意事項(xiàng)同錨索），不同之處在于腳手架要求便于支模和澆筑混凝土。 鋼筋工程a、 鋼筋進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量證明書，并按規(guī)定抽取試樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。b、 鋼筋綁扎、焊接前首先查對核實(shí)鋼筋直徑、級別、根數(shù)是否設(shè)計(jì)要求相符。如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)有脆斷、焊接性能不良或機(jī)械

16、性能顯著不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)，對有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋嚴(yán)禁使用。c、 鋼筋的綁扎、焊接必須嚴(yán)格按圖施工，綁扎、焊接時(shí)先排放鋼筋，對照圖紙核實(shí)無誤后再綁扎、焊接。鋼筋混凝土框架梁在施工中綁扎、焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開，具體施工時(shí)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。d、 10mm以上鋼筋接頭采用焊接形式，焊頭進(jìn)行專項(xiàng)檢驗(yàn)，合格后方可大批量進(jìn)行。10mm以下的鋼筋采用綁扎接頭。e、 鋼筋綁扎做到橫平豎直，排列均勻，澆注混凝土?xí)r，派專人檢查鋼筋，及時(shí)糾正被錯(cuò)亂的鋼筋，用于保證鋼筋保護(hù)層厚度的墊塊要墊好扎牢。f、 鋼筋施工完畢及時(shí)作好自檢和隱蔽驗(yàn)收記錄。g、 鋼筋安裝允許偏差：鋼筋網(wǎng)長度、寬度：10mm受力

17、鋼筋：間距10mm 排距5mm鋼筋間距：20mmh、 嚴(yán)格遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002及設(shè)計(jì)文件中的有關(guān)要求。 模板工程a、 模板采用鋼模板和15mm以上厚膠合板，支撐系統(tǒng)統(tǒng)一采用48mm鋼管。b、 每層模板支設(shè)前進(jìn)行抄平，標(biāo)高的傳遞及總高度的控制、模板留沿、安裝根據(jù)抄平情況而定。c、 模板安裝后仔細(xì)檢查各部位是否牢固，要保證模板內(nèi)側(cè)表面平整，且接縫處不漏漿。在澆注混凝土過程中，專人負(fù)責(zé)觀察檢查，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，及時(shí)修整加固。d、 模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)方可拆除，拆模時(shí)應(yīng)先支后拆，后支先拆，自上而下的原則進(jìn)行拆除，拆模時(shí)不得用力過猛，拆下來的材料

18、及時(shí)運(yùn)走，整理。模板的支撐部位上粘結(jié)的混凝土殘漿要清理干凈，涂刷脫模劑，以便下次使用。e、 嚴(yán)格遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002及設(shè)計(jì)文件中的有關(guān)規(guī)定。 混凝土工程a、 材料要求1）水泥選用P.O32.5普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場水泥須具備三證，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格方可使用。2） 砂子選用中粗砂，級配良好，不含草根等雜物，含泥量不超過3%，石子粒徑為13cm，級配良好，材料堅(jiān)硬，含泥量不超過1%，含水率不大于1.5%。3）混凝土的拌制用水必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b、 混凝土配合比1）混凝土配合比應(yīng)委托試驗(yàn)室用現(xiàn)場材料試配，并提供施工配合比報(bào)告單和坍落度要求。2）

19、施工時(shí)隨時(shí)掌握粗細(xì)骨料含水率的變化，及時(shí)調(diào)整砂、石、水泥用量，嚴(yán)格控制水灰比。c、 計(jì)量控制要求1）計(jì)量工具必須經(jīng)檢查、校驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)，方可使用。2）材料計(jì)量允許偏差：水泥2%、砂石土3%、水2%。d、 混凝土的攪拌和運(yùn)輸攪拌前，要保持拌筒內(nèi)干凈和充分濕潤，混凝土攪拌時(shí)間不少于2min，使用和間隔時(shí)間不大于2h。e、混凝土澆筑澆筑格構(gòu)梁與腰梁時(shí)，材料下在施工面臺(tái)?；蚺R時(shí)工作臺(tái)的鐵皮上，再用平锨下料至澆筑部位，嚴(yán)禁直接用料車向模板內(nèi)下料。澆筑時(shí)要十分細(xì)心，振搗棒嚴(yán)禁振搗鋼筋和模板，在澆筑過程中，要保證保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和移動(dòng)，

20、應(yīng)及時(shí)校正。 混凝土振搗采用插入式振搗器，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，看其混凝土表面是否呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；不過振，不漏振。振搗時(shí)要作到“快插慢拔”。 混凝土養(yǎng)護(hù)a、在澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土的濕潤狀態(tài)。b、混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。 砼試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。每100m3不少于一組，每組三塊，制作試塊要專人負(fù)責(zé)，隨機(jī)取樣，現(xiàn)場制作，并標(biāo)明部位、時(shí)間、標(biāo)號，在養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不得隨意堆放。4.4錨噴支護(hù)施工方案本項(xiàng)邊坡治理工程中5、6、區(qū)均為錨桿掛網(wǎng)噴射混凝土。其中區(qū)為巖質(zhì)邊坡錨噴，錨桿間距均為1.5m1.5m，錨桿深度隨錨桿布置部位的不同為3m、

21、6m 、9m和12m不等，錨桿孔孔徑為110mm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)場施工條件和工期，本分項(xiàng)工程采用3臺(tái)英格索蘭錨桿鉆機(jī)進(jìn)行錨桿的成孔施工，用8個(gè)錨桿鉆機(jī)班兩班倒連續(xù)作業(yè)的施工方案；用兩臺(tái)錨噴機(jī)三個(gè)錨噴班進(jìn)行錨噴施工。 搭設(shè)鉆機(jī)腳手架由于施工孔位距離地面有一定的高度，須進(jìn)行空中作業(yè)，鉆機(jī)必須放置在施工平臺(tái)上才能進(jìn)行工作，因此，施工采用排距1.5m，柱距1.5m，扣件式、外徑48mm、壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管，四排架型式的腳手架，嚴(yán)禁使用銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋的管件；扣件采用鑄鐵扣件（直角、旋轉(zhuǎn)、對節(jié)），性能符合JGJ2285鋼管腳手架扣件中有關(guān)合格品的規(guī)定；腳手板采用木架板，木架板厚度

22、不得少于50mm；為避免腳手架外傾，要設(shè)立撐桿，腳手架上部平臺(tái)的外側(cè)必須綁扎1m高的防護(hù)欄；腳手架立桿應(yīng)避開錨桿孔位，且平臺(tái)低于錨桿孔位0.4m。搭好腳手架，要求技術(shù)人員驗(yàn)收合格后方可使用。 鉆機(jī)就位腳手架上面鋪好木板，鉆機(jī)吊上工作臺(tái)安裝好后用地質(zhì)羅盤校正導(dǎo)軌為開孔傾角，鉆機(jī)對正鉆孔調(diào)試，再固定鉆機(jī)，鉆機(jī)用絞扣結(jié)合架管固定于腳手架上，形成整體受力，必要時(shí)可在擋墻上設(shè)拉筋。 成孔采用英格索蘭錨桿鉆機(jī)配以VHP700空氣壓縮機(jī)，風(fēng)動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，成孔直徑110mm，成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 錨桿制安按設(shè)計(jì)要求選用相應(yīng)的鋼筋，錨桿制作方法為：將由砂輪切割機(jī)切割好的鋼筋平放在支架上，按設(shè)計(jì)要求，焊接

23、鋼筋桿體、支撐環(huán)和支架。錨桿焊接采用對焊或搭接焊。錨桿放入孔前，認(rèn)真檢查拉桿的質(zhì)量，確保制作滿足設(shè)計(jì)要求。安放錨桿時(shí)，防止桿件扭壓、彎曲。注漿管隨錨桿一同放入孔內(nèi)，注漿管頭部距孔底距離為2550cm。錨桿體放入孔內(nèi)深度不小于拉桿長度的95%，桿件安放后不得隨意敲打和懸掛重物，錨桿安放后，在孔口部位設(shè)置止?jié){塞。 注漿注漿采用從孔底向外壓漿法。水泥砂漿強(qiáng)度不低于20 MPa，水灰比0.380.45。水泥漿灌注工藝包括水泥漿拌制、攪拌、壓水試泵、開始小流量注漿、正常注漿、邊注邊拔注漿管、稀漿溢出孔口的全過程技術(shù)措施和操作方法。現(xiàn)場灌注的各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須緊密銜接，有條不紊?，F(xiàn)場水泥要有防潮、防雨設(shè)施，

24、先到先用，避免過多堆積，造成水泥結(jié)塊失效。錨桿注漿壓力控制在0.20.3MPa，防止注漿管破裂，同時(shí)為防止水泥漿沉淀，當(dāng)可注漿液量不多時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)低泵量，待制好砂漿續(xù)進(jìn)漿池后，再調(diào)高泵量連續(xù)灌注。從孔口開始流出的先是少量水和稀漿，當(dāng)稠漿從孔口流出即可停注，漿液沉淀后應(yīng)進(jìn)行二次補(bǔ)漿。 搭設(shè)錨噴施工腳手架：錨噴腳手架工程和鉆孔施工腳手架結(jié)合使用，形式結(jié)構(gòu)一樣（材料要求和搭設(shè)注意事項(xiàng)同錨桿），不同之處在于腳手架要求便于綁筋和噴射混凝土。 鋼筋網(wǎng)制作及固定: 鋼筋網(wǎng)采用雙向8200。編織鋼筋網(wǎng)時(shí)，層與層之間的鋼筋用扎絲固定。鋼筋之間綁扎接頭的搭接長度不小于30cm，按設(shè)計(jì)圖紙要求將鋼筋網(wǎng)掛在錨桿上。 砼

25、及其噴射:噴射砼所用水泥為32.5#普通硅酸鹽水泥，細(xì)骨料用中粗砂，粗骨料石子用515mm的卵石。水灰比為0.40.45，砂率50%，水泥：砂、石重量比為1：41：4.5。噴射前，對攪拌機(jī)、空壓機(jī)、噴射機(jī)、水管路和電纜線進(jìn)行檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，清理受噴面，檢查埋設(shè)好的控制噴射砼厚度的標(biāo)志及預(yù)埋的泄水孔孔位。噴射時(shí)，噴頭與噴面垂直，保持在0.61.0m的距離，噴頭處工作風(fēng)壓保持在0.1MPa左右。噴射每層時(shí)，自下而上進(jìn)行噴頭運(yùn)動(dòng)按螺旋式軌跡一圈壓半圈均勻緩慢地移動(dòng)。噴射時(shí)，要控制好水灰比，保持砼表面平整，濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射砼回彈率不大于25%，噴層厚度變化不超過設(shè)計(jì)要求的15%。為使

26、施工搭接方便，每層下部300mm噴成斜面形狀，砼接茬時(shí)斜交搭接。噴射完后，回彈物及時(shí)回收利用，對各種設(shè)備及管路進(jìn)行清洗。噴射砼終凝后2小時(shí)，開始澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期為7晝夜。4.5 懸臂樁及冠梁施工方案本項(xiàng)工程在循環(huán)水池基坑靠山側(cè)設(shè)計(jì)了16根直徑為80cm的鋼筋混凝土懸臂樁，樁長16m。懸臂樁頂部布置一根截面為800mm1000mm長22.5m的冠梁。懸臂樁與冠梁均用C30混凝土澆注。根據(jù)設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)場施工條件和施工工期的要求，懸臂樁工程采用以機(jī)械為主人工為輔，機(jī)械與人工相結(jié)合的施工方案。本分項(xiàng)工程用四臺(tái)套設(shè)備，采用“一打一灌”，成孔、成樁流水作業(yè)法施工。冠梁在懸臂樁施工完后澆注。

27、根據(jù)設(shè)計(jì)要求、場地工程地質(zhì)條件，懸臂樁采用沖擊錐成孔，鋼筋籠一次綁扎成型，下導(dǎo)管灌注混凝土成樁的施工工藝，冠梁施工工藝為綁筋、支模、澆注。具體施工如下： 標(biāo)定樁位。據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，懸臂樁按樁排方向及樁身的坐標(biāo)控制樁位，采用全站儀準(zhǔn)確標(biāo)定樁位，并立標(biāo)記樁，注明樁號及標(biāo)高。 搭設(shè)施工平臺(tái)，埋設(shè)鋼護(hù)筒。a 平整場地，消除雜物，換除軟土，夯打密實(shí)，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。b 護(hù)筒埋設(shè)工作是鉆孔灌注樁施工的開端，護(hù)筒平面位置與豎直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳是否緊密，不透水，對成孔、成樁的質(zhì)量都有重大影響。埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒中心軸線應(yīng)對正測量的標(biāo)定的樁位中心，其偏差不得大于5厘米；并應(yīng)嚴(yán)格保持護(hù)筒的豎直位置。 沖擊

28、錐就位，開始懸臂樁的沖擊成孔。用卷揚(yáng)機(jī)提升沖擊鉆錐，上下往復(fù)沖擊，將土石劈裂，破碎（部分被擠入井壁內(nèi)）。鉆渣由泥漿浮懸在孔底上面，使鉆錐每次都能沖擊到孔底新土層沖擊一定時(shí)間后，放入掏渣筒掏取鉆渣，提出井孔外倒掉。泥漿一方面起浮懸鉆渣作用，另一方面起護(hù)壁作用。 鋼筋籠綁扎與安置a 鋼筋籠的制作，主筋、箍筋、螺旋箍筋的間距及籠長、籠直徑、焊接長度、焊接質(zhì)量、保護(hù)層墊塊設(shè)置均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。b鋼筋綁扎、焊接前，首先查對核實(shí)鋼筋直徑、級別、根數(shù)是否與材料銘牌、設(shè)計(jì)要求相符。如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)有脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)，對有顆粒或片狀老銹的鋼

29、筋嚴(yán)禁使用。c鋼筋的綁扎、焊接必須嚴(yán)格按圖施工，綁扎、焊接時(shí)先排放鋼筋，對照圖紙核實(shí)無誤后再綁扎、焊接。 d 10mm以上鋼筋接頭采用焊接形式，焊頭進(jìn)行專項(xiàng)檢驗(yàn)，合格后方可大批量進(jìn)行。10mm以下的鋼筋采用綁扎接頭。e 用卷揚(yáng)機(jī)將綁好的鋼筋籠吊入樁孔中。鋼筋籠吊放時(shí)嚴(yán)禁碰撞孔壁，下入孔內(nèi)受阻時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行下入，必須查明原因采取措施后再下入。 砼澆注a、 計(jì)量控制要求1）計(jì)量工具必須經(jīng)檢查、校驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)，方可使用。2）材料計(jì)量允許偏差：水泥2%、砂石土3%、水2%。b、 混凝土的攪拌和運(yùn)輸c、導(dǎo)管安放。下導(dǎo)管前要自細(xì)導(dǎo)管的平直度、密封性，下入孔內(nèi)的導(dǎo)管要確保距孔底不大于20cm，灌注時(shí)距孔底5080

30、cm。d、灌注過程中埋管深度為36m，距離樁頂5m左右灌注時(shí)控制埋管深度為 2m，懸臂樁灌注砼面接近鋼筋籠時(shí)，灌注速度適當(dāng)放慢，待砼面進(jìn)入鋼筋籠23m后可平穩(wěn)提升導(dǎo)管，謹(jǐn)防鋼筋籠上浮。 冠梁的鋼筋綁扎。在施工冠梁鋼筋工程時(shí)，先將懸臂樁頂部0.6m浮漿鑿掉。 冠梁的支模。 砼澆注。用手推車運(yùn)輸攪拌好的砼，砼要充分振搗。 砼養(yǎng)護(hù)a、在澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼的濕潤狀態(tài)。b、砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。 砼試塊制作每一根樁不得少于一組，每組三塊，制作試塊要專人負(fù)責(zé)，隨機(jī)取樣，現(xiàn)場制作，并標(biāo)明部位、時(shí)間、標(biāo)號，在養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不得隨意堆放。4.6 掛網(wǎng)噴射混凝

31、土施工方案本項(xiàng)邊坡治理工程設(shè)計(jì)2區(qū)抗滑樁與循環(huán)水泵房懸臂樁的樁間裸露土體部分掛鋼筋網(wǎng)并噴射C20混凝土面層根據(jù)設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)場施工條件和工期，本分項(xiàng)工程采用兩臺(tái)錨噴機(jī)三個(gè)錨噴班進(jìn)行錨噴施工。具體施工為： 搭設(shè)錨噴施工腳手架：錨噴腳手架工程要求便于綁筋和噴射混凝土。 鋼筋網(wǎng)制作及固定: 鋼筋網(wǎng)采用雙向8200。編織鋼筋網(wǎng)時(shí)，層與層之間的鋼筋用扎絲固定。鋼筋之間綁扎接頭的搭接長度不小于30cm，2區(qū)施工時(shí)鋼筋網(wǎng)片用M25膨脹螺栓固定在抗滑樁上，循環(huán)水池基坑支護(hù)施工時(shí)鋼筋網(wǎng)片用M22膨脹螺栓固定在懸臂樁上。 砼及其噴射:噴射砼所用水泥為32.5#普通硅酸鹽水泥，細(xì)骨料用中粗砂，粗骨料石子用515mm的

32、卵石。水灰比為0.40.45，砂率50%，水泥：砂、石重量比為1：41：4.5。噴射前，對攪拌機(jī)、空壓機(jī)、噴射機(jī)、水管路和電纜線進(jìn)行檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，清理受噴面，檢查埋設(shè)好的控制噴射砼厚度的標(biāo)志及預(yù)埋的泄水孔孔位。噴射時(shí)，噴頭與噴面垂直，保持在0.61.0m的距離，噴頭處工作風(fēng)壓保持在0.1MPa左右。噴射每層時(shí)，自下而上進(jìn)行噴頭運(yùn)動(dòng)按螺旋式軌跡一圈壓半圈均勻緩慢地移動(dòng)。噴射時(shí)，要控制好水灰比，保持砼表面平整，濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射砼回彈率不大于25%，噴層厚度變化不超過設(shè)計(jì)要求的15%。為使施工搭接方便，每層下部300mm噴成斜面形狀，砼接茬時(shí)斜交搭接。噴射完后，回彈物及時(shí)回收利用

33、，對各種設(shè)備及管路進(jìn)行清洗。噴射砼終凝后2小時(shí)，開始澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期為7晝夜。4.7 排水孔施工方案地下水對滑坡的產(chǎn)生和發(fā)展具有非常大的影響，因此在2區(qū)抗滑樁之間，布設(shè)上下兩排仰斜排水孔，滑坡體地下水位，消除地下水對滑坡的不利作用。仰斜排水孔設(shè)計(jì)深度第一排25m，第二排20m左右，仰角5。其施工方法和工序?yàn)椋?鉆進(jìn)成孔。使用MK-5型全液壓鉆機(jī)，VHP700移動(dòng)式空壓機(jī)，用73mm外平高強(qiáng)鉆桿，依次接110mm螺旋鉆桿、CIR90潛孔沖擊器、QT90D硬質(zhì)合金釬頭，另配一套用于處理孔內(nèi)事故的73mm外平高強(qiáng)鉆桿，接110mm兩翼硬質(zhì)合金鉆頭（或CIR90潛孔沖擊器、QT90D硬

34、質(zhì)合金釬頭） 濾水管的制作與安置。a 先用手電鉆在100的PVC管呈梅花狀每50mm鉆5的滲水眼，然后使用鍍鋅低碳鋼絲平織網(wǎng)包裹PVC塑料管兩層，最后用14鍍鋅鋼絲綁扎PVC塑料管上包裹的絲網(wǎng)。b鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，送風(fēng)排渣10分鐘，人工將濾水管推入孔內(nèi)。下第一根濾水管時(shí)，端部一定要封堵，以免在安設(shè)和以后使用期間巖粉和淤泥進(jìn)入管內(nèi)，影響排水效果。c 下濾水管一定要確保打眼部分朝上，以便地層水能進(jìn)入管內(nèi)而被排出，兩個(gè)管之間采用管箍連接，并涂專用PVC膠。 濾水管安置好后，用水泥砂漿密封孔口與管口之間的縫隙，并抹平。4.8 排水溝施工方案本工程排水溝共設(shè)計(jì)有三種不同類型，排水溝均采用C20混凝土澆

35、筑而成。厚度150mm，配置8200雙向鋼筋網(wǎng)。本分項(xiàng)工程可單獨(dú)施工，不影響總工期，擬采用人工開挖，集中勞力分段施工的施工方案。具體施工如下： 定位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確放出排水溝施工邊線。 開挖：排水溝的開挖采用人工用鍬和鎬開挖，用手推車將渣土運(yùn)至臨時(shí)棄土堆放場，再由汽車轉(zhuǎn)運(yùn)出施工場地。如遇孤石或巖層等較難開挖的地層，可用風(fēng)鎬進(jìn)行開挖。 鋼筋的綁扎：鋼筋的綁扎、焊接必須嚴(yán)格按圖施工，綁扎、焊接時(shí)先排放鋼筋，對照圖紙核實(shí)無誤后再綁扎、焊接，焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開，具體施工時(shí)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 支模：模板支設(shè)前進(jìn)行抄平，標(biāo)高的傳遞及總高度的控制、模板留沿、安裝根據(jù)抄平情況而定。模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到

36、設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)方可拆除，拆模時(shí)應(yīng)先支后拆，后支先拆，自上而下的原則進(jìn)行拆除，拆模時(shí)不得用力過猛，拆下來的材料及時(shí)運(yùn)走，整理。模板的支撐部位上粘結(jié)的混凝土殘漿要清理干凈，涂刷脫模劑，以便下次使用。 砼澆筑：混凝土的拌制用水必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工時(shí)隨時(shí)掌握粗細(xì)骨料含水率的變化，及時(shí)調(diào)整砂、石、水泥用量，嚴(yán)格控制水灰比。 砼養(yǎng)護(hù)：在澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土的濕潤狀態(tài)?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。主要工程的施工工藝框圖，詳見附件2。5施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施5.1 施工順序及施工進(jìn)度計(jì)劃人工挖孔樁和錨噴施工同時(shí)進(jìn)行。人工挖孔樁為

37、跳樁開挖，一次開一半工作量；錨噴支護(hù)先施工區(qū)1段和2段，然后施工區(qū)，最后施工區(qū)3至7段；人工挖孔樁施工完后施工錨索。我公司施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒，用于工程施工的鉆機(jī)、空壓機(jī)、混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場；管理人員及施工人員均已到位；工程所需材料除部分在當(dāng)?shù)夭少復(fù)?，我公司已與施工用主材如水泥、砂子、石子等的供應(yīng)商簽定意向供貨協(xié)議，貨源充足，保證隨時(shí)供應(yīng)。預(yù)計(jì)開工日期為監(jiān)理工程師簽發(fā)開工令之日。預(yù)計(jì)竣工日期為開工后第90天，詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃如下：人工挖孔樁：成孔需25天，綁扎鋼筋需3天，澆筑樁體混凝土需2天，每根樁需30天，跳樁施工，因此抗滑樁總共需要60天。區(qū)1段和2段已具備開工條件，現(xiàn)可施

38、工，錨桿每天可完成40個(gè)，共需30天；區(qū)具備開工條件后，三套錨桿鉆機(jī)同時(shí)施工，每天可完成45個(gè)，共需40天；區(qū)其余各段等具備開工條件后，每天可完成45個(gè)，共需20天。排水溝施工共需30天，不影響總工期。錨索施工，每天可完成4根，共需25天。5.2 保證施工進(jìn)度的措施 每天及時(shí)檢查計(jì)劃完成情況，如執(zhí)行計(jì)劃欠佳及時(shí)分析找出原因，提出切實(shí)可行的補(bǔ)救措施，補(bǔ)回未完成工作量。項(xiàng)目經(jīng)理作為生產(chǎn)計(jì)劃第一執(zhí)行人，統(tǒng)籌全局合理布置人力機(jī)械設(shè)備配置，抓住關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，協(xié)調(diào)各工序的相互配合，確保施工的和諧與連續(xù)性。后勤部門要加強(qiáng)設(shè)備的監(jiān)護(hù)，備夠配件，確保各個(gè)施工機(jī)械良好運(yùn)轉(zhuǎn)。做好材料的供應(yīng)工作，避免因材料未能及時(shí)到場而

39、延誤工程進(jìn)展。及時(shí)協(xié)調(diào)各方關(guān)系，創(chuàng)造良好施工環(huán)境。主要協(xié)調(diào)和地方政府、群眾的關(guān)系，同時(shí)要協(xié)調(diào)好職工內(nèi)部抗滑樁、錨索、錨噴、排水溝等各工種領(lǐng)導(dǎo)與工人的關(guān)系，使全體員工能心往一處想、勁往一處使。同時(shí)還要協(xié)調(diào)與建設(shè)方、監(jiān)理工程師的各類關(guān)系，確保施工在良好的環(huán)境下進(jìn)行。做好計(jì)劃控制，具體措施如下：a 開工前做好設(shè)計(jì)圖紙的現(xiàn)場核對工作，科學(xué)編制施工組織計(jì)劃，全面協(xié)調(diào)、均衡安排，采用見縫插針擠壓法施工。b 抓好施工的準(zhǔn)備工作，及早完成臨時(shí)設(shè)施的布置，盡量提前正式開工。同時(shí)深入了解當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民情，組織好各種外購材料的儲(chǔ)備供應(yīng)工作。c 施工過程中，根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展，及時(shí)調(diào)整工作面和修訂施工組織設(shè)計(jì)，對每日每周的

40、計(jì)劃執(zhí)行情況按照超產(chǎn)有獎(jiǎng)，逾期罰款的方法，來促進(jìn)進(jìn)度的按時(shí)完成。d 合理協(xié)調(diào)，抓好雨季的施工安排，努力創(chuàng)建良好的內(nèi)外施工環(huán)境，把施工干擾減少到最低限度。e 搞好各項(xiàng)工作的銜接配合，切實(shí)統(tǒng)籌安排施工生產(chǎn)。做好后勤保障工作，具體措施如下：a 配備足夠的設(shè)備修理人員，認(rèn)真搞好施工機(jī)械的維修，確保機(jī)械設(shè)備的完好，提高利用率。b 積極配合業(yè)主和監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)方，認(rèn)真及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的問題和優(yōu)化設(shè)計(jì)等問題。c 每月根據(jù)施工計(jì)劃，合理安排資金，保證施工一線所需物資、設(shè)備的采購，做好物資供應(yīng)和后勤保障工作，保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。d 搞好工地所有人員的生活，改善住宿及生活環(huán)境，保證所有施工人員健康、舒心

41、地投入到施工中去。趕工措施a 進(jìn)行計(jì)劃動(dòng)員，不失時(shí)機(jī)地召開各種會(huì)議，把計(jì)劃變?yōu)槿w員工的動(dòng)力，深入現(xiàn)場進(jìn)行不間斷的宣傳動(dòng)員。b 推行經(jīng)濟(jì)承包制，把計(jì)劃指標(biāo)執(zhí)行情況與部門、單位和個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，一線班組，以定額為依據(jù)，嚴(yán)格施工任務(wù)書管理。管理層將計(jì)劃指標(biāo)的完成情況與個(gè)人的崗位工資、獎(jiǎng)金掛鉤，并采用勞動(dòng)競賽、黨團(tuán)員先進(jìn)崗等多種方式，加快施工進(jìn)度。c 搞好檢查工作，掌握各種信息，找出影響計(jì)劃完成的原因，及時(shí)研究對策，采取措施。d 加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度，合理調(diào)度各作業(yè)組閑置人員和設(shè)備。e 搞好工地所有人員的生活，改善住宿及生活環(huán)境，保證所有施工人員健康舒心地投入到施工中去。6 主要施工機(jī)械為了高效、優(yōu)質(zhì)、

42、安全的完成本次施工任務(wù)，我公司在設(shè)備選型和設(shè)備數(shù)量上組織專家多次論證，確定了本次施工的主要機(jī)械。本次施工主要施工機(jī)械詳見附件3：主要施工機(jī)械裝備表。7 工程質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量體系及質(zhì)量保證措施7.1 工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量是施工企業(yè)的命脈，是施工企業(yè)施工能力的綜合反映。我公司已經(jīng)按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量體系，包括質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量控制程序，運(yùn)用系統(tǒng)的概念和方法，把質(zhì)量管理的各階段、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能組織起來，形成一個(gè)既有明確的任務(wù)、職責(zé)和權(quán)限，又能相互協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)的職能體系，以確保施工過程規(guī)范及施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)。本工程以科學(xué)管理，嚴(yán)格施工，增效益，求發(fā)展，持續(xù)改進(jìn)為質(zhì)量方針；單位工程確保合

43、格工程、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程為質(zhì)量目標(biāo)。7.2 質(zhì)量體系本工程質(zhì)量計(jì)劃按GB/T190021994ISO9002；1994質(zhì)量保證體系模式的要求建立和保持的文件化的質(zhì)量體系，通過質(zhì)量體系持續(xù)有效的運(yùn)行，以保證工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，按照上述質(zhì)量保證模式對質(zhì)量體系要素做了適合本工程質(zhì)量保證所需要的規(guī)定，作為保證工程施工、整個(gè)過程符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和合同要求。施工現(xiàn)場以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，總工程師為整個(gè)工程質(zhì)量的管理人，下設(shè)工程技術(shù)部、經(jīng)營核算部、監(jiān)控管理部、物資設(shè)備部以及測試計(jì)量部，專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的質(zhì)量把關(guān)。隊(duì)長為各分項(xiàng)工程質(zhì)量的負(fù)責(zé)人，每班設(shè)質(zhì)量管理員為質(zhì)量的執(zhí)行人，建立組織體系。對

44、制定的各分項(xiàng)工程質(zhì)量，從班組到項(xiàng)目部，質(zhì)量目標(biāo)層層明確到人。本工程項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)管理職責(zé)如下： 項(xiàng)目經(jīng)理a對上級負(fù)責(zé)，具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的生產(chǎn)管理和行政管理工作；b對項(xiàng)目的工作量、工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，為項(xiàng)目第一質(zhì)量責(zé)任者；c執(zhí)行質(zhì)量體系文件，保證體系文件在項(xiàng)目上的有效持續(xù)運(yùn)行。 項(xiàng)目總工程師a負(fù)責(zé)質(zhì)量體系在項(xiàng)目上的有效持續(xù)運(yùn)行；b負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)；c參加不合格品評審會(huì)，落實(shí)和執(zhí)行不合格品糾正措施，執(zhí)行不合格品預(yù)防措施。 監(jiān)控管理部a開展好“三檢”工作及全面質(zhì)量管理（TQC）；b實(shí)施安全生產(chǎn)，做好防范措施；c對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查；d負(fù)責(zé)施工過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制；e負(fù)責(zé)不合格品的

45、控制；f 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)頭狀態(tài)的的控制；g負(fù)責(zé)工程的竣工交付。d負(fù)責(zé)施工過程的控制。 測試計(jì)量部a 負(fù)責(zé)各項(xiàng)有關(guān)試驗(yàn)，正確選擇取樣、送檢工作；b負(fù)責(zé)工程施工全過程的測量工作；c做好各項(xiàng)計(jì)量器具驗(yàn)收、登記、統(tǒng)計(jì)、送檢工作；(5) 物資設(shè)備部a對進(jìn)場的料具，按施工平面圖堆放，并做好防護(hù)工作；b做好施工現(xiàn)場及庫房物資產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)；c認(rèn)真填寫物資憑證，保管好各項(xiàng)質(zhì)量記錄；d凡進(jìn)場的各種物資必須按發(fā)貨單檢查數(shù)量、質(zhì)量，做到帳、物相符；e做好各種機(jī)具設(shè)備的維修，保養(yǎng)工作滿足施工的需要。(6) 工程技術(shù)部a組織參與編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案；b負(fù)責(zé)執(zhí)行和落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度；c參加工程質(zhì)量事故調(diào)查分析會(huì)

46、，負(fù)責(zé)制定糾正和預(yù)防措施且跟蹤糾正和預(yù)防措施實(shí)施情況；e負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目施工生產(chǎn)計(jì)劃、檢查生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況；f負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的平衡、調(diào)度、現(xiàn)場文明的實(shí)施，處理好施工生產(chǎn)的進(jìn)度與質(zhì)量問題；g搞好勞動(dòng)力管理，及時(shí)調(diào)配人力資源，滿足施工生產(chǎn)需要；h負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)工作；i負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄，文件和資料的控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用等要素文件的貫徹實(shí)施。(7) 施工隊(duì)長a遵守各項(xiàng)技術(shù)管理制度和過程管理程序，保證不合格工序不進(jìn)入下道工序，并對過程管理引起的選題問題負(fù)責(zé)；b具體執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)管理；c對質(zhì)量記錄完整性、正確性負(fù)責(zé)。(8) 生產(chǎn)班組長a負(fù)責(zé)質(zhì)量指標(biāo)的分解、落實(shí)和完成工作；b嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量

47、“三檢制度”，做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)或記錄；c各項(xiàng)質(zhì)量控制程序，做好原始記錄；d落實(shí)糾正和預(yù)防措施。(9) 生產(chǎn)工人a嚴(yán)格按各項(xiàng)技術(shù)交底、施工工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量自檢制，使工程質(zhì)量符合驗(yàn)收規(guī)范要求；b出現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)按糾正措施進(jìn)行整改，對不進(jìn)行整改，造成質(zhì)量事故負(fù)責(zé)；c對自己完成工作的質(zhì)量負(fù)責(zé)。7.3 質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格按照公司ISO9001：2000質(zhì)量體系進(jìn)行工程質(zhì)量管理，根據(jù)招標(biāo)文件對工程質(zhì)量的具體要求，對工程質(zhì)量實(shí)行目標(biāo)管理。全面推動(dòng)質(zhì)量管理工作的深入開展，提高工程質(zhì)量，降低消耗，文明生產(chǎn)。做到目標(biāo)明確，現(xiàn)狀清楚，對策具體，措施得力，并及時(shí)檢查總結(jié)，達(dá)到有效控制關(guān)鍵工

48、序，很好地解決施工中的質(zhì)量問題，推動(dòng)工程質(zhì)量的進(jìn)一步提高。本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)為：工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期技術(shù)規(guī)范的要求，項(xiàng)目總體質(zhì)量為合格工程，爭取部分分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良工程。 加強(qiáng)思想建設(shè)，提高全員質(zhì)量意識(shí)。堅(jiān)持把“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程，認(rèn)真搞好工地宣傳，嚴(yán)格技術(shù)交底，并用現(xiàn)場分析會(huì)、現(xiàn)場觀摩、短期培訓(xùn)等多種形式，不斷加強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí)，使全體施工人員牢固樹立“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一”的思想，在人員配備上堅(jiān)持精兵強(qiáng)將上戰(zhàn)場，并嚴(yán)格控制施工工序。 制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，形成一套適合滑坡治理工程的質(zhì)量管理制度。工程開工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制定以分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)保證整個(gè)項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)的規(guī)劃。將規(guī)劃目標(biāo)橫

49、向分解到各個(gè)班組及個(gè)人，并實(shí)行質(zhì)量指標(biāo)與個(gè)人收入掛鉤的方法，增強(qiáng)每個(gè)人的責(zé)任感和榮譽(yù)感，為創(chuàng)優(yōu)提供組織管理保證。 健全自檢組織，加強(qiáng)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)。在班組自檢基礎(chǔ)上，由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)各作業(yè)組的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，形成自上而下的質(zhì)量檢查工作網(wǎng)，質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)行各級質(zhì)檢人員一票否決權(quán)?？偣こ處熉犎R報(bào)后6小時(shí)內(nèi)必須拿出處理意見，并督促落實(shí)，使工程質(zhì)量在施工的全過程中始終處于受控狀態(tài)。 嚴(yán)格質(zhì)量管理，狠抓措施落實(shí)。在質(zhì)量管理過程中，堅(jiān)持貫徹執(zhí)行工程測量雙檢復(fù)核制度、質(zhì)量事故報(bào)告制度、關(guān)鍵工序把關(guān)制度，努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。各級質(zhì)檢人員有明確的崗位質(zhì)量責(zé)任制，以崗位質(zhì)量責(zé)任制的落實(shí)情況作為考核質(zhì)檢人員的

50、依據(jù)，并用獎(jiǎng)罰等經(jīng)濟(jì)手段來保證和促進(jìn)工作到位。從項(xiàng)目經(jīng)理部到各施工作業(yè)組逐級簽訂質(zhì)量保證責(zé)任書。在定期質(zhì)量檢查制度方面，堅(jiān)持做到項(xiàng)目部每月組織一次，施工作業(yè)組每半月組織一次。對每次檢查的工程質(zhì)量情況及時(shí)總結(jié)匯報(bào)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量始終得到有效控制。 嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)把原材料、半成品進(jìn)場關(guān)，堅(jiān)持“三檢制”，進(jìn)場材料、半成品必須經(jīng)監(jiān)理工程師、現(xiàn)場試驗(yàn)人員取樣經(jīng)工地試驗(yàn)室檢驗(yàn)，填寫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，合格后才能使用。 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置計(jì)量和實(shí)驗(yàn)室，配齊專職計(jì)量人員，按照計(jì)量工作管理辦法和實(shí)施細(xì)則加強(qiáng)對計(jì)量工作的管理，強(qiáng)化全員的計(jì)量意識(shí)，使全體人員樹立嚴(yán)肅的計(jì)量觀念，積極使用先進(jìn)的檢測儀器，并定期對各

51、種計(jì)量檢測器具進(jìn)行檢定、維修、保養(yǎng)，以保證精度。 抓好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、規(guī)范施工程序。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)施工，每個(gè)分項(xiàng)工程開工前都要進(jìn)行圖紙會(huì)審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和施工要點(diǎn)，并進(jìn)行技術(shù)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)交底，在熟悉標(biāo)準(zhǔn)后做出樣板工程，在全面開展施工，各工序的銜接都要按標(biāo)準(zhǔn)交接，不合格的工程都要重干，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。 8 工程安全目標(biāo)，安全保證體系及確保施工安全的主要措施8.1 工程安全目標(biāo)組織保證目標(biāo)保證制度保證工作保證項(xiàng)目經(jīng)理總工程師保證施工中無責(zé)任行車事故，無重傷以上人身事故，無重大、大火災(zāi)、中毒、交通等責(zé)任事故，創(chuàng)無事故工程。基礎(chǔ)工作防范重點(diǎn)各級領(lǐng)導(dǎo)分責(zé)任包保落實(shí)配齊安檢機(jī)構(gòu)人員各部

52、門按職能分工做好工作建立群體保安全格局作業(yè)班組做好崗位安全工作開展安全預(yù)想、預(yù)測、預(yù)防工作抓好安全宣傳教育工作加強(qiáng)安全培訓(xùn)考試合格上崗加大安全防護(hù)用品資金投入嚴(yán)格執(zhí)行民工安全管理規(guī)定防高空墜落事故防機(jī)具設(shè)備傷害事故安全責(zé)任制安全例會(huì)制易發(fā)事故控制點(diǎn)制事故處理報(bào)告制安全管理臺(tái)帳記錄制安全違章隱患處罰制安全生產(chǎn)考核獎(jiǎng)罰制安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制班前安全講話制安全技術(shù)交底制安全交接班制安 全 生 產(chǎn) 記 錄 制按 安全檢查制安全保證體系工程隊(duì)長安全責(zé)任制技術(shù)負(fù)責(zé)安全責(zé)任制各協(xié)作隊(duì)安全責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制總工安全責(zé)任制物機(jī)組長安全責(zé)任制質(zhì)量安全員責(zé)任制防挖斷地下管線事故防物體打擊事故防人身傷害事故防觸電事故防火災(zāi)、中毒、交通事故防爆破事故框圖2：安全保證體系保證施工中無責(zé)任行車事故，無重傷以上人身事故，無重大、大火災(zāi)、中毒、交通等責(zé)任事故，創(chuàng)無事故工程。 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管