CFG樁技術(shù)交底書

1、技術(shù)交底書技術(shù)交底書表格編號(hào)1310項(xiàng)目名稱新建蒙西至華中鐵路煤運(yùn)鐵路通道工程mhtj-24標(biāo)第頁交底編號(hào)cfg-01共頁工程名稱dk1321+834.99 dk1324+230.12 框架小橋涵設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位dk1322+257.1 框架涵 cfg 樁交底日期2016-2-291、編制依據(jù)蒙華荊岳段施圖。鐵路路基工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程 tb10106-2010 0cfg樁試樁成果施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書等2、交底內(nèi)容2.1 施工程序施工準(zhǔn)備一鉆機(jī)就位一鉆進(jìn)成孔一灌注及拔管一成樁2.2 施工要求2.2.1 施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：事先詳細(xì)探明該工點(diǎn)范圍內(nèi)各種管線， 對(duì)其進(jìn)行

2、遷改或保護(hù)， 平整攪拌樁施工場(chǎng)地，水田地段已排水疏干后挖出地表 0.30.5m厚種植土， 做好臨時(shí)截、排水設(shè)施，施工用電準(zhǔn)備一臺(tái) 100kw的柴油發(fā)電機(jī)，機(jī)械設(shè)備施 工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運(yùn)輸通道等施工準(zhǔn)備。機(jī)械采用履帶式螺旋鉆機(jī)。2、測(cè)量準(zhǔn)備：放線前已對(duì)各控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后，按設(shè)計(jì)圖紙要 求的布樁形式準(zhǔn)確定出各 cfg樁的位置，cfg樁位置經(jīng)測(cè)量工程師符合后，插 入竹簽并撒白灰定位。同時(shí)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高。3、鉆機(jī)采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)后鉆機(jī)操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格，并持證上 崗。施工前進(jìn)行試運(yùn)行試驗(yàn)，仔細(xì)檢查芯管頂部的氣眼通暢、混合料輸送軟管接 頭良好、無扭曲現(xiàn)象，鉆桿

3、垂直，無變形，鉆桿長(zhǎng)度、鉆頭直徑符合設(shè)計(jì)。并向 監(jiān)理工程師提報(bào)設(shè)備報(bào)驗(yàn)4、鉆機(jī)組裝完畢后，在機(jī)架上設(shè)置一個(gè)3m長(zhǎng)的吊錘，垂線支點(diǎn)離鉆架3cm , 底部設(shè)置直徑6cm定位圈，垂線控制在定位圈內(nèi)具體詳見附圖:在機(jī)架上每隔50cm垂直度控制貼一道紅白交錯(cuò)反光貼，以便控制成樁長(zhǎng)度2.2.2 施工工藝1、場(chǎng)地整平。cfg樁施工前，要對(duì)加固范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行整平、碾壓，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求 對(duì)原地面進(jìn)行處理（換填碎石土）。2、測(cè)量放線場(chǎng)地平整后根據(jù)設(shè)計(jì)提供的控制點(diǎn)，采用全站儀放出高壓旋噴樁區(qū)域的控制 樁，然后使用鋼卷尺根 據(jù)樁距傳遞放出樁位位置，用小竹簽做好標(biāo)記，并撒白 灰標(biāo)識(shí)，確保鉆機(jī)準(zhǔn)確就位。3、鉆機(jī)就位鉆機(jī)

4、就位必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不會(huì)發(fā)生傾斜、移動(dòng)。鉆桿應(yīng)垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中 心，樁位偏差應(yīng)控制在5cm以內(nèi)；鉆桿垂直度控制采用在鉆架上兩 個(gè)相互垂直方向上掛垂球的方法測(cè)量。每根樁施工前均要由旁站人員進(jìn)行樁位 對(duì)中及垂直度檢查，確保cfg樁垂直度 偏差不大于1% ,檢查合格后方可開鉆, 并記錄好樁位偏差和垂直度。4、鉆孔鉆機(jī)就位，保持鉆管垂直，垂直度偏差不大于1%。鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面并對(duì)準(zhǔn)樁位，啟動(dòng)電機(jī)鉆進(jìn)，鉆孔要先慢后快，同時(shí)檢查鉆孔的偏差并及時(shí)糾正。施工人員邊鉆邊清理鉆桿旋出的泥土，在成孔過過程中，發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)放慢進(jìn)尺，防止樁孔偏斜、位移及鉆桿、鉆具

5、損壞。根據(jù)鉆架上標(biāo)出進(jìn)尺標(biāo)記，鉆桿下鉆至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，關(guān)閉電機(jī)，停止鉆 進(jìn)，記錄好開鉆時(shí)間、鉆進(jìn)速度、不同地質(zhì)條件下的電流值、成樁瞬間電流，以 進(jìn)行地質(zhì)復(fù)核。5、混合料拌制混合料攪拌采用攪拌站集中拌和，按照配合比進(jìn)行配料，每盤料攪拌時(shí)間控 制在60秒以上，混合料坍落度控制在 160mm ? 200mm 。運(yùn)輸采用碎罐車運(yùn) 輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。在運(yùn)輸過程 中及現(xiàn)場(chǎng)等待過程中，混合料運(yùn)輸車必須慢速旋轉(zhuǎn)， 嚴(yán)禁停轉(zhuǎn)。在每次卸料前必須采用運(yùn)輸車強(qiáng)制攪拌 30s o泵送入孔，混合料的坍 落度控制在160mm200mm 。拌料時(shí)，嚴(yán)格按照施工配合比準(zhǔn)確計(jì)量水、水 泥、粉煤灰、碎石、砂的用量，拌和物應(yīng)拌和均勻，顏

6、色一致防止混合料發(fā)生離 析。6、灌注混合料及拔管鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，并保證連 續(xù)勻速拔管，混合料的泵送量與拔管速度相匹配，混合料混合料每次泵送量 0.03m 3 ,混 合料上升速度2.702.86m/min ,拔管速度控制在1.62 1.92 m/min ,混合料灌注過程中應(yīng)保持混合料面始終高于鉆頭面 0.941.08 m。 每根樁的投料量不小于設(shè)計(jì)灌注量，每延米混合料實(shí)際用量 0.200.21m 3。灌 注過程中應(yīng)保持混合料面始終高于鉆頭面15? 25cm。每根樁的投料量不小于設(shè)計(jì)灌注量。施工樁頂高程一般應(yīng)高出設(shè)計(jì)高程 50cm ,灌注成樁后樁頂采用濕黏

7、土封頂進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在灌注過程中記錄好灌注時(shí)間、拔管提升速度、碎坍落度、 碎實(shí)際灌注量等相應(yīng)的記錄。7、移機(jī)當(dāng)上一根樁施工完畢后，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁的施工。施工時(shí)由于cfg 樁的土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時(shí)還會(huì)因鉆機(jī)支撐時(shí)支撐腳壓在樁位旁 使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動(dòng)。因此，下一根樁施工時(shí)，還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位 置對(duì)需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。8、樁帽施工cfg樁施工完畢在其混合料初凝后，進(jìn)行打樁棄土清運(yùn)，清運(yùn)完畢后人工 開挖其下50cm保護(hù)土層，保護(hù)土層清除后，截除樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上樁頭，截 樁時(shí)在同一水平面按同一角度對(duì)稱放置 2個(gè)或4個(gè)鋼釬，用大錘同時(shí)擊打?qū)?頭截?cái)?。樁頭截?cái)嗪?/p>

8、，用鋼釬、手錘將樁頂從四周向中間修平至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高（確 保樁頭伸入樁帽0.1m）。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢樁，檢樁合格后進(jìn)行樁帽施工。利用 定制的定型鋼模板進(jìn)行樁頂鋼筋混凝土施工，混凝土拌和站集中拌制供應(yīng)混凝 土，振搗棒搗固。在樁帽混合料初凝后進(jìn)行模板拆除， 并在樁帽四周回填與墊層 同種類碎石。樁帽采用圓柱形c25混凝土樁帽，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，混凝土在混凝土拌合站 集中拌合，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工搗周密實(shí)。2.3 施工控制要點(diǎn)1、樁長(zhǎng)采用雙控：進(jìn)入硬層電流和達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。施工樁長(zhǎng)必須達(dá)到交底樁長(zhǎng)，樁長(zhǎng)通過鉆架標(biāo)尺控制，進(jìn)入硬層深度不少于 4倍樁徑（2m）,且電流值突變?cè)黾硬恍∮?5a。2、鉆孔關(guān)

9、閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)鉆進(jìn)；鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高3、混合料泵送樁長(zhǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，鉆機(jī)操作手指揮地泵操作手開始泵送混合料， 至鉆桿 芯管充滿混合料后開始拔管，并保證連續(xù)拔管，混合料的泵送量與拔管速度相匹 配，嚴(yán)禁先提鉆后灌注混合料。4、邊灌注邊提升連續(xù)進(jìn)行，提升速度控制在 2.4米/分鐘。鉆進(jìn)泵送提升5、混合料灌注過程中要注意鉆桿的提拔高度，保證鉆頭始終埋入混合料內(nèi)1m左右，嚴(yán)禁反插。6、鉆桿出現(xiàn)堵管時(shí)，及時(shí)通知地泵操作手暫停泵送，提出鉆桿，清理鉆桿 內(nèi)的混合料，重新在原樁位上打樁處理。7、鉆機(jī)操作手開鉆前對(duì)鉆頭進(jìn)行檢查，其直徑磨耗量不得大于10mm ,磨耗量超過1

10、0mm時(shí)，及時(shí)維修或更換鉆頭。8、cfg樁采用隔樁跳打，嚴(yán)禁鉆機(jī)支腿支撐在已施工完的樁頂。9、樁頂高程不低于清表平整后的地面。10、施工前應(yīng)進(jìn)行樁位校核，確保樁位準(zhǔn)確。11、樁間土在樁身達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后采用人工或小型挖掘機(jī)清理，嚴(yán)禁擾動(dòng) 樁頭，樁頭切除采用環(huán)形切割工藝。3.3混合料泵送施工控制要點(diǎn)1、混合料到現(xiàn)場(chǎng)后，作業(yè)人員觀察混合料的和易性，不滿足要求時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員2、地泵操作手應(yīng)聽從鉆機(jī)操作手的指令，確保連續(xù)作業(yè)。3、混合料泵送過程中，輸送泵管出現(xiàn)阻塞時(shí)，通知鉆機(jī)暫停施工。2.6安全及環(huán)保要求2.6.1安全要求：1、現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備均作漏電保護(hù)裝置，配電線采用三相五線制。2、施工機(jī)械的使用嚴(yán)

11、格按照有關(guān)操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行、實(shí)行專人專機(jī)，無關(guān) 人員嚴(yán)禁使用。3、鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，安裝后鉆桿中心線的偏斜應(yīng)小于全長(zhǎng)的1%。4、鉆孔中如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，在未查明問題前不得強(qiáng) 行啟動(dòng)。5、鉆孔過程中遇有機(jī)架晃動(dòng)、移動(dòng)、偏斜應(yīng)立即停鉆。6、泵管鋪設(shè)盡量減少彎頭，支撐應(yīng)牢固，接頭處應(yīng)連接可靠。7、嚴(yán)禁將垂直管道直接設(shè)在混凝土泵輸出口上，輸出口應(yīng)有不少于10m長(zhǎng)的水平管。8、泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量混合料，不得吸空。9、清洗泵管時(shí)，出口前方10m內(nèi)不的有人。10、軟管與混合料泵管、鉆機(jī)連接處一定要連接牢固緊密。11、鉆機(jī)作業(yè)中施工人員必須佩帶安全帽。12、鉆孔使嚴(yán)禁用手消除螺旋片上的泥土，要使用鐵鍬清除，在清除泥土?xí)r，應(yīng)水平清除，不可隨螺旋片旋轉(zhuǎn)上升消除，以免發(fā)生意外！2.6.2環(huán)保要求：1、在機(jī)械施工過程中，要盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等污染。以保 障當(dāng)?shù)鼐用窈褪┕と藛T的健康。2、對(duì)清理場(chǎng)地的表層腐植土，砍伐的荊棘等廢料，要及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn) 進(jìn)行廢棄。在棄土場(chǎng)不具備條件時(shí)，可臨時(shí)堆放