樁錨支護體系施工方案(20210411160756)

1、樁錨支護體系施工方案1、工程概況本工程地上為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻 +鋼結(jié)構(gòu)，地下為鋼骨砼框架結(jié)構(gòu)， 筏板基礎(chǔ)?？偨ㄖ娣e109341卅，地上24層，地下4層；建筑總高度105.9m, 基礎(chǔ)基坑深度為-24.5m。根據(jù)相關(guān)管線資料結(jié)合現(xiàn)場實勘，現(xiàn)場周圍地下管線、管溝比較多，影響土 方開挖及基坑支護施工的管線主要集中在西側(cè)。西側(cè)新修的二環(huán)西輔路上東西走向的燃氣管道（甩口）、電信井、有線電視 井、熱力管、雨污水管已進入場區(qū)西側(cè)紅線，土方及基坑支護施工時要破除或改 移。西側(cè)電纜溝（南北走向，實勘斷面尺寸2.5*2.0m，埋深約47米,沿南北走向呈加深之勢，外皮距場區(qū)西紅線約25cm），且有兩個甩口已

2、進入場區(qū)西紅線。 此電纜溝是西側(cè)基坑支護設(shè)計中考慮的關(guān)鍵問題。2、地質(zhì)水文條件2.1 土質(zhì)條件根據(jù)北京市勘察設(shè)計院提供的現(xiàn)場巖土工程勘察報告（2003技031），本工 程施工范圍內(nèi)土層從上到下如下：人工堆積層房渣土，雜色，稍濕，夾粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土填土1層，黃褐色，濕可塑軟塑，高中壓縮性，層頂標(biāo)高42.66 46.26米。粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土層：褐黃色，濕-飽和，可塑狀態(tài)，中高-中低壓縮 性，夾1層砂質(zhì)粉土2粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土3重粉質(zhì)粘土，層頂標(biāo)高37.40 40.93 米。.粉砂、細砂層：褐黃色，濕，低壓縮性，夾1層粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土，可塑，中低壓縮性，層頂標(biāo)高 32.71 35.32米。圓礫

3、、卵石層，雜色，濕飽和，低壓縮性，夾細砂、中砂1層，層頂標(biāo)高 27.06 29.83 米。粘土、重粉質(zhì)粘土層，夾砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土 1層、粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉 土2層，褐黃色，濕飽和，可塑硬塑，低中低壓縮性。層頂標(biāo)高 21.36 24.29 米。卵石、圓礫層，夾細砂、中砂1層2層，雜色，飽和低壓縮性，層頂 標(biāo)高 19.26 21.53 米。2.2水文條件據(jù)水文地質(zhì)資料、地下水位勘察地質(zhì)剖面及勘察報告，本場地有4層地下水, 具體埋深和水位標(biāo)高詳見如下地下水情況一覽表：地下水層地下水類型鉆孔內(nèi)靜止水位測量時間水位埋深（m水位標(biāo)咼（m1上層滯水2.20 5.3038.52 41.022003年2月上、2

4、層間潛水17.70 18.9624.14 25.02中旬3承壓水（測壓水頭）19.40 21.1022.10 23.394承壓水（測壓水頭）20.43 20.9022.25 22.963、總體設(shè)計方案確定本工程基坑支護設(shè)計的基本參數(shù)如下：依據(jù)設(shè)計院要求，主樓部分基坑開挖深度按相對標(biāo)高-24.80 （絕對標(biāo)高19.70m）確定。裙樓部分開挖深度按相對標(biāo) 高-23.13（絕對標(biāo)高21.37）確定。設(shè)計方案選取：因場地上部有不均勻的雜填土，地下管線復(fù)雜，特別是西側(cè) 管線實勘情況與施工圖紙有所出入，如果采用從土0.00開始護坡樁施工，可能會對地下管線及市政設(shè)施造成破壞，且不易修補。綜合考慮以上各方面的

5、因素， 基坑支護方案采用多種支護體系。東、南、北三側(cè)：絕對標(biāo)高 34.20m （自然地表以下約9.0m）以上采用土釘 墻，絕對標(biāo)高34.20m以下主樓部分采用-800mm?坡樁加三道錨桿支護（見剖面 圖1-1 ）;純地下部分采用0 800mn護坡樁加二道錨桿支護（見剖面圖 2-2 ）。西側(cè)：實測電力管溝埋深由南至北呈加深趨勢， 西南部分基底絕對標(biāo)高約為 39.20m （自然地表以下約4.07.0m,管溝結(jié)構(gòu)斷面尺寸為2.5*2.5m ），因此西 側(cè)擬按實測的管溝埋深進行設(shè)計，標(biāo)高39.20m以上采用大開挖，挖出管溝結(jié)構(gòu)；由于管溝南北走向埋深呈加深之勢， 管溝上部的覆土厚度約為24m不同。管溝上

6、部覆土厚度在2m以內(nèi)采用1:0.75放坡后噴錨支護，覆土厚度在24m部分則 根據(jù)上口開挖線不變的原則調(diào)整放坡坡度， 坡度約為1:0.5，然后進行噴錨支護。 標(biāo)高39.20m以下采用護坡樁支護，錨桿設(shè)三道。主樓與純地下部分由于開挖深 度不一致，錨桿位置有所差異，分兩種情況詳見剖面3-3、4-4。此外由于管溝位置不十分確切，第一道錨桿在施工時須探明管溝位置后方可施工，否則須進行調(diào)整、變更。4、基坑支護計算4.1參數(shù)選取序號參數(shù)取值1荷載取值基坑頂部荷載取20Kpa的均布荷載2土力性質(zhì)根據(jù)地勘報告選取3土釘支護坡度1： 0.14基坑側(cè)壁重要系數(shù)1.005護坡樁砼強度等級C256護坡樁直徑0800mm

7、4.2 土釘墻支護設(shè)計4.2.1 土釘墻支護設(shè)計（東、南、北三側(cè)） 東、南、北三側(cè)土釘設(shè)計參數(shù)：序號類別設(shè)計數(shù)值1基坑開挖深度9m2土釘坡度1： 0.1 放坡，85 03面層鋼筋06.5 200鋼筋網(wǎng)4土釘加強筋141400橫縱雙向加強筋，且保證每根土釘周 圍均有。5土釘成孔直徑110mm6土釘鋼筋直徑1根207傾角5 10 08土釘橫向間距1400mm9水泥凈漿水灰比0.45，強度不低于20Mpa10土釘長度見卜表東、南、北三側(cè)土釘設(shè)計長度如下:第 3頁位置土釘長度豎向間距橫向間距角度第一道9 m1.4 m1.4 m510第二道9 m1.4 m1.4 m510第三道9 m1.4 m1.4m5

8、10第四道9 m1.4 m1.4 m510第五道8 m1.4 m1.4 m510第六道7 m1.4 m1.4 m510422 土釘墻支護設(shè)計（西側(cè)管溝上部，上部覆土厚度為 2米） 西側(cè)土釘設(shè)計參數(shù)：序號類別設(shè)計數(shù)值1開挖深度約2m2土釘坡度1: 0.75 放坡，59 03面層鋼筋06.5 200鋼筋網(wǎng)4土釘加強筋14|400橫縱雙向加強筋，且保證每根土釘周 圍均有。5土釘成孔直徑110mm6土釘鋼筋直徑1根207傾角5 10 08土釘橫向間距1400mm9水泥凈漿水灰比0.45，強度不低于20Mpa10土釘長度見下表西側(cè)土釘設(shè)計長度如下:位置土釘長度豎向間距橫向間距角度第一道2 m0.8 m1

9、.4 m510第二道2 m0.8 m1.4 m5104.2.3 土釘墻支護設(shè)計（西側(cè)管溝上部，上部覆土厚度為4米）西側(cè)土釘設(shè)計參數(shù)：序號類別設(shè)計數(shù)值1開挖深度約2m2土釘坡度約為1: 0.5放坡，保證西側(cè)開挖線不變3面層鋼筋06.5 200鋼筋網(wǎng)4土釘加強筋14|400橫縱雙向加強筋，且保證每根土釘周 圍均有。5土釘成孔直徑110mm6土釘鋼筋直徑1根207傾角5 10 08土釘橫向間距1400mm9水泥凈漿水灰比0.45，強度不低于20Mpa10土釘長度見卜表西側(cè)土釘設(shè)計長度如下:位置土釘長度豎向間距橫向間距角度第一道2 m1.0 m1.4 m510第二道3 m1.0 m1.4 m510第三

10、道2 m1.0 m1.4 m5104.3護坡樁、錨桿支護設(shè)計西側(cè)護坡樁數(shù)：83根，其余側(cè)：190根。根據(jù)開挖深度及位置，分四種剖面 進行設(shè)計。4.3.1剖面1-1樁錨支護設(shè)計、護坡樁設(shè)計序號類別設(shè)計1形式樁錨支護形式2樁直徑800mm3樁長（含帽梁高度）19.5m4樁間距1.50m5砼強度C256樁身配筋（不均勻配筋，下籠 時注意萬向）主筋：728+522通長 加勁筋：162000 箍筋：0 82007帽梁配筋主筋：卿20+4M6箍筋：0 82008樁頂（帽梁頂）標(biāo)咼（絕對）34.20m絕對標(biāo)咼錨桿設(shè)計錨桿位置/分布錨桿中心標(biāo)高（絕對標(biāo)高）錨桿總長L自+L錨=L總錨桿鋼絞線（1860）設(shè)計內(nèi)力

11、/張拉鎖定值（75%）第一道錨桿（帽梁）/ 一樁一錨34.0m8.0+13.0 = 21.04根7巾5505KN/378KN第二道錨桿/ 一樁一錨26.40m5.0+13.0=18.04根7巾5684KN/513KN第三道錨桿/三樁二錨22.90m5+14.0=19.03根7巾5470KN/352KN432剖面2-2樁錨支護設(shè)計護坡樁設(shè)計序號類別設(shè)計1形式樁錨支護形式2樁直徑800mm3樁長（含帽梁高度）17.83m4樁間距1.50m5砼強度C256樁身配筋（不均勻配筋，下籠 時注意萬向）主筋：728+522通長 加勁筋：162000 箍筋：0 82007帽梁配筋主筋：卿20+4M6箍筋：0

12、82008樁頂（帽梁頂）標(biāo)咼（絕對）34.20m絕對標(biāo)咼錨桿設(shè)計錨桿位置/分布錨桿中心標(biāo)高（絕對標(biāo)高）錨桿總長L自+L錨=L總錨桿鋼絞線（1860）設(shè)計內(nèi)力/張拉鎖定值（75%）第一道錨桿（帽梁）/ 一樁一錨34.0m7.0+13.0 = 20.04根7巾5505KN/378KN第二道錨桿/ 一樁一錨26.40m5.0+13.0=18.04根7巾5670KN/502KN433剖面3-3樁錨支護設(shè)計護坡樁設(shè)計序號類別設(shè)計1形式樁錨支護形式2樁直徑800mm3樁長（含帽梁高度）22.83m4樁間距1.50m5砼強度C256樁身配筋（不均勻配筋，下籠 時注意萬向）主筋：姿28通長+薊22通長+實28

13、長 14.93m加勁筋：162000箍筋：0 82007帽梁配筋主筋：卿20+4M6箍筋：0 82008樁頂（帽梁頂）標(biāo)咼（絕對）39.20m絕對標(biāo)咼錨桿設(shè)計錨桿位置/分布錨桿中心標(biāo)高（絕對標(biāo)高）錨桿總長L自+L錨=L總錨桿鋼絞線（1860）設(shè)計內(nèi)力/張拉鎖定值（75%）第一道錨桿/二樁一錨37.2m8.0+15.0 = 23.03根7巾5380KN/285KN第二道錨桿/ 一樁一錨33.60m7.0+13.0=20.04根7巾5504KN/378KN第三道錨桿/ 一樁一錨26.40m5+13.0=18.04根7巾5670KN/502KN434剖面4-4樁錨支護設(shè)計、護坡樁設(shè)計序號類別設(shè)計1形

14、式樁錨支護形式2樁直徑800mm3樁長（含帽梁高度）24.50m4樁間距1.50m5砼強度C256樁身配筋（不均勻配筋，下籠 時注意萬向）主筋：728通長+薊22通長+實28長12.0m加勁筋：162000箍筋：0 82007帽梁配筋主筋：卿20+4M6箍筋：0 82008樁頂（帽梁頂）標(biāo)咼（絕對）39.20m絕對標(biāo)咼錨桿設(shè)計錨桿位置/分布錨桿中心標(biāo)高（絕對標(biāo)高）錨桿總長L自+L錨=L總錨桿鋼絞線（1860）設(shè)計內(nèi)力/張拉鎖定值（75%）第一道錨桿/ 一樁一錨36.7m9.0+14.0 = 23.03根7巾5410KN/307KN第二道錨桿/ 一樁一錨28.70m5.0+14.0=19.04根

15、7巾5730KN/547KN第三道錨桿/三樁二錨23.20m5+15.0=20.04根7巾5560KN/420KN5、樁錨支護施工總體部署5.1總體施工順序根據(jù)工程各部位和各工序的設(shè)計要求，總體施工順序安排如下：現(xiàn)場三通一平一地下障礙物處理一測量放線及驗線一上部土方按土釘墻錨桿分層施工（西側(cè)護坡樁提前插入）-基坑上部土釘墻施工一護坡樁定位一護坡第 9頁樁施工T下部第一步土方T護坡樁第一道錨桿施工T下部第二步土方T護坡樁第二道錨桿施工下部第三步土方見槽底收馬道尾土5.2施工測量測量人員根據(jù)工程的具體要求，利用就近的控制導(dǎo)線點，測放土方開挖控制 線，并做好土釘墻坡度控制，根據(jù)高程控制網(wǎng)，在現(xiàn)場加密

16、高程控制點，準(zhǔn)確測 量護坡樁頂和槽底標(biāo)高，以保證鋼筋籠的位置。施工測量要執(zhí)行三級測量復(fù)核制 度，經(jīng)上級復(fù)核無誤并報監(jiān)理驗收批準(zhǔn)后方可進行下部施工。施工測量所用儀器為2經(jīng)緯儀；高程測量采用DS3自動安平水準(zhǔn)儀。6、土釘墻施工6.1 .土釘墻施工工藝流程開挖工作面，修整邊坡安設(shè)土釘（包括鉆孔、插鋼筋、注漿）綁扎鋼筋網(wǎng)，加強筋、土釘同加強筋焊接、加墊塊卜噴射第一層砼， 厚度為40mm 50mm 一噴射第二層砼，厚度為40m葉50mm設(shè)置坡頂，坡面和坡腳排水措施環(huán)下循環(huán)土釘施工6.2 .土釘墻施工工藝要求基坑邊坡應(yīng)分段分層開挖，每次超挖深度不得超過0.5m，邊開挖，邊人工修整邊坡，邊噴射砼。土釘成孔機

17、具采用錨桿機或洛陽鏟，成孔直徑110130mm傾角約為810。成孔前，在設(shè)計孔位處作顯著標(biāo)志，以免鉆孔時錯位。成孔采用人工鉆進， 鉆進深度應(yīng)大于設(shè)計深度。鉆孔完畢后，立即將鋼筋體和灌漿管同時插入孔底， 灌漿管距孔底250500mm土釘鋼筋使用前應(yīng)調(diào)直，除銹，鋼筋長度不夠時，可采用搭接焊工藝加長； 若采用其它直徑鋼筋替代設(shè)計鋼筋，應(yīng)采用同級鋼筋，進行等截面換算。水泥采用P.O.32.5普通硅酸鹽水泥，注漿材料宜用水灰比為0.45的水泥凈 漿。注漿前注漿管應(yīng)插至距孔底 250mn500mm灌漿采用1根20mm的塑料管 作導(dǎo)管。將攪拌好的水泥漿注入鉆孔底部，自孔底向外灌注。灌注完畢后補漿不 少于一次

18、，以保證灌漿質(zhì)量，增加抗拔力。噴射砼中的鋼筋網(wǎng)應(yīng)調(diào)直除銹，鋼筋網(wǎng)與坡面間隙宜大于 20mm網(wǎng)片與坡 面間距過小的部位可加設(shè)墊塊。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與土釘和加強筋連接牢固，噴射砼時鋼 筋不晃動。噴射砼應(yīng)分段分片依次進行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，一次噴射厚 度為40mm-50mm噴射時，噴頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持 0.6m1.0m的距離， 噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持砼表面平整、濕潤光澤，無干斑或流淌現(xiàn)象?；舆?m內(nèi)，均布荷載不得大于設(shè)計荷載值。四周作好防、排水工作，嚴(yán)防地下管道滲水。施工中嚴(yán)格觀察土質(zhì)變化，當(dāng)土質(zhì)與提供的地質(zhì)報告有較大不符時應(yīng)及時變 更設(shè)計。并注意地下障礙物對土釘錨桿施工的影響。為確

19、保土釘墻支護結(jié)構(gòu)的安全，遇潛水層或地下滯水層時，在該含水層埋設(shè) 導(dǎo)水管（1520塑料管）。6.3 土釘墻施工質(zhì)量保證措施鋼筋桿體長度不夠，可采用搭接焊。搭接焊時在搭接的兩根鋼筋端頭各彎曲 一定的角度，保證土釘軸心受力。以若采用其它直徑鋼筋替代設(shè)計鋼筋，應(yīng)采用同級鋼筋，進行等截面換算。土釘注漿水泥采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥。.水灰比0.45。成孔前，在 設(shè)計孔位處作顯著標(biāo)志，以免鉆孔時錯位。對中支架：為了保證鋼筋桿體位于成孔的中心，間距2米在鋼筋桿體上焊接 3根對稱的“ V型 6的鋼筋。土釘成孔采用人工洛陽鏟成孔。鉆進深度應(yīng)大于設(shè)計深度0.30.5m。鉆孔完畢后，應(yīng)立即將鋼筋體和灌漿管同時

20、插入孔底，灌漿管距孔底約250500mm灌漿采用1根20mm勺塑料管作導(dǎo)管。將攪拌 好的水泥漿注入鉆孔底部，自孔底向外灌注。灌注 完畢后視孔口漿液下降情況補漿 12次，以保證 灌漿質(zhì)量，增加抗拔力。土方開挖時間間隔：土釘支護要求上部土釘達到強度之后，方可以開挖下部土層。根據(jù)混凝土強度增長的規(guī)律，在氣溫較高的第 11頁時候，一般情況下12天之后可以進行下部土方開挖；在氣溫較低，則應(yīng)保證 土釘水泥砂漿及面層混凝土強度達到設(shè)計強度的75%,才能進行下部土方開挖。如果工期緊張，可以采取添加早強劑的方法。7、護坡樁施工7.1護坡樁施工工藝流程護坡樁施工工藝流程圖7.2護坡樁施工技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測量放線：以

21、業(yè)主提供的水準(zhǔn)點及測量控制網(wǎng)進行引測，在軸線的延長線上做點建立控制網(wǎng)，每個控制點采用不少于0.2m3混凝土澆筑，中間放置埋件，在埋 件上刻十字作為軸線引測點，在樁基施工過程中，每天應(yīng)對現(xiàn)場測量控制點進行 校核，并作好有效保護。埋設(shè)護筒：埋設(shè)護筒時，護筒中心軸線對正測定的樁位中心， 嚴(yán)格保持護筒 的垂直度。護筒固定在正確位置后，用粘土分層回填夯實，以保證其垂直度及防 止泥漿流失及位移、掉落。如果護筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在坑底回 填夯實300-500mm厚度的粘土后，再安放護筒，以免護筒底口處滲漏塌方。護筒上 口應(yīng)綁扎木方對稱吊緊，防止下竄。設(shè)備安裝：鉆機就位前，須將路基墊平填實，鉆機

22、按指定位置就位，并須在 技術(shù)人員指導(dǎo)下，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度。鉆機安裝就位之后，應(yīng)精心調(diào)平，確 保施工中不發(fā)生傾斜、移位。成孔：采用人工攪槳護壁，泥漿池可根據(jù)現(xiàn)場實際條件砌筑。在施工第一根樁時，要慢速運轉(zhuǎn)，掌握地層對鉆機的影響情況，以確定在該 地層條件下的鉆進參數(shù)。在鉆進過程中，不可進尺太快，由于采取泥漿護壁，因 此，要給一定的護壁時間。在鉆進過程中，一定要保持泥漿面，不得低于護筒頂 40cm在提鉆時，須及時向孔內(nèi)補漿，以保證泥漿高度。在鉆進過程中，要經(jīng)常 檢查鉆斗尺寸。（可根據(jù)試鉆情況決定其大小）。施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原 鉆探資料不符應(yīng)立即通知設(shè)計監(jiān)理等部門及時處理。清孔：在鉆進到設(shè)計

23、深度時，應(yīng)立即清孔，常采用封底鉆頭撈渣，可一次或 多次進行撈渣。在清孔后，孔底沉渣不得大于 30cm并將孔口處雜物清理干凈， 方可進行下步工序。鋼筋籠制作及吊放：根據(jù)設(shè)計，計算箍筋用料長度、主筋分布段長度，將所 需鋼筋調(diào)直后用切割機成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、箍筋、繞筋的規(guī)格 尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯用。在鋼筋圈制作臺上制作箍筋并按要求 焊接。將支撐架按23m的間距擺放在同一水平面上對準(zhǔn)中心線， 然后將配好定 長的主筋平直擺放在焊接支撐架上。將箍筋按設(shè)計要求套入主筋（也可將主筋套 入箍筋內(nèi)）并保持與主筋垂直，進行點焊或綁扎。箍筋與主筋焊好或綁扎后，將繞筋按規(guī)定間距繞于其上，用綁

24、扎絲綁扎并間隔點焊固定。鋼筋籠定位板采用 47.8*40*8mm鋼板,每隔2米沿鋼筋籠周邊主筋均勻設(shè)置 4根。制作好的鋼筋籠 穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。起吊鋼筋籠采用扁擔(dān)起吊法，起吊點設(shè)在 鋼筋籠箍筋與主筋連接處，且吊點對稱并一次性起吊。鋼筋籠設(shè)置4-6個起吊點, 以保證鋼筋籠在起吊時不變形。吊放鋼筋籠入孔適應(yīng)對準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放、 慢放入孔，不得左右旋轉(zhuǎn)。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進行處理。嚴(yán)禁高提 猛落和強制下入。下放鋼筋籠時，要求有技術(shù)人員在場，現(xiàn)場測護筒頂標(biāo)高，準(zhǔn) 確計算吊筋長度，以控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高及鋼筋籠上浮等問題。水下灌注混凝土：成孔和清孔質(zhì)量檢驗合格后，開始灌注

25、混凝土。本灌注工藝，采用自由塞隔水（即充氣球膽），充 氣球膽直徑大小能自由通過導(dǎo)管即可。導(dǎo)管下入長度和實際孔深必須做嚴(yán)格丈量， 使導(dǎo)管底口與孔底的距離能保持在 0.3 0.5m左右。導(dǎo)管下入必須居中。灌注混凝 土,首澆混凝土必須保證埋管深度不小于 1.5米，由于在該工程中使用的漏斗容積4 .- /-不足1m3在實際操作中，投入球膽，放入錐塞，當(dāng)砼灌滿漏斗，立即拔起塞子， 同時繼續(xù)向漏斗補加砼，使砼連續(xù)澆注。在完成首澆后，灌注砼要連續(xù)從漏斗口 邊側(cè)溜滑入導(dǎo)管內(nèi)，不可一次放滿，以避免產(chǎn)生氣囊。拔管時，要準(zhǔn)確測量砼灌 注深度和計算導(dǎo)管埋深后，方可拔管。導(dǎo)管埋深不得大于6m也不得小于2m為確保樁頂質(zhì)量

26、，在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上加灌一定高度 ，不宜小于0.5m, 般在 0.8-1.0m。在灌注將近結(jié)束時，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減少，超壓力降低。如出現(xiàn) 砼頂升困難時，可適當(dāng)減小導(dǎo)管埋深使灌注工作順利進行。在拔出最后一節(jié)長導(dǎo) 管前，要用探棒探明灌注砼面標(biāo)高，符合要求后方可拔管，管內(nèi)要留有一定砼量， 以防拔護筒后砼面下降。拔管速度要慢，避免孔內(nèi)上部泥漿壓入樁中。每天根據(jù) 灌砼數(shù)量按要求制做砼試塊。鋼護筒在灌注結(jié)束，砼初凝前拔出，起吊護筒時要 保持其垂直性。當(dāng)樁頂標(biāo)高很低時，砼灌不到地面，砼初凝后，回填鉆孔。質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：護坡樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（mm）項序檢杳項目允許偏差或允許值主控項目1樁位vD/62孔深+30

27、03樁體質(zhì)量檢驗根據(jù)基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求5承載力根據(jù)基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度1%2樁徑 503泥漿比重1.15-1.204沉淤厚度 200mm5混凝土塌落度180-2206鋼筋籠安裝深度 1007混凝土充盈系數(shù)大于1,小于1.38樁頂標(biāo)咼+30,-507.3幾個關(guān)健工序的施工 731鋼筋加工鋼筋進場必需取出廠和試驗合格證后方可使用，同時按型號、類別分別架空 堆放。對主筋必須調(diào)直、除銹去污，對焊主筋、搭接焊之前必須先進行試驗，合格 后方可批量加工。主筋采用機械連接形式。主筋和加勁筋交叉點采用點焊，箍筋 采用綁扎。鋼筋對接焊接彎折角度不大于4度，兩鋼筋軸線錯位不大于2mm搭

28、接要符 合規(guī)范要求。雙面焊接長度為5d,單面焊接長度為10d。同一斷面的焊接接頭不 大于50%并錯開不小于500mm在主筋保護層可采用鋼板或圓砼輪，以保證護坡樁保護層的厚度。保護鋼板 采用帶鋼，尺寸為47.8*40*8mm,縱向間距4米沿鋼籠周邊設(shè)置一道四個。砼輪 為預(yù)制，厚度4cm,半徑5cm,下籠時中心穿鋼筋綁扎在鋼籠主筋之間，縱向間距4米沿鋼籠周邊設(shè)置一道四個。鋼筋籠檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下表:項序檢杳項目允許偏差或允許值主控1主筋間距 10項目2長度 100一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計及規(guī)范要求2箍筋間距 203直徑 10732泥漿性能及泥漿系統(tǒng)布置7.321泥漿配比設(shè)計及現(xiàn)場性能測定椐工程地質(zhì)條件

29、和水文地質(zhì)情況，擬采用膨潤土，并摻外加劑處理以改善 泥漿護壁性能。 .泥漿配比設(shè)計（僅供參考）水：膨潤土 ：純堿:CMC（必要時）=100:5 10%:0.1%:1-3% .泥漿材料的選擇水：自來水膨潤土：鈉膨潤土外加劑：純堿（食用堿）鈉羧鉀基纖維素（CMC,易溶。 .要求達到的泥漿性能指標(biāo)參考值新漿液性能指標(biāo)土層性能粘性土砂土卵石泥漿比重1.051.101.25粘度（s）15-1616-1818-25含砂量8%8%888配比：水：膨潤土：堿：CMC100:6:3:0.8100:10:1.8:0.8100:15:1.8:0.8注：施工時根據(jù)具體地層條件而定， 比重1.25為挖槽后泥漿比重，正常

30、情 況下只測比重、粘度、PH值。 .泥漿制備擬采用13臺旋挖機，在現(xiàn)場挖建造制漿池?，F(xiàn)場擬建兩處施工場區(qū)，每 處施工場區(qū)設(shè)一個三級沉淀池進行泥漿制備及回收。 泥漿池設(shè)置在場地中央，容 積約3om。7.322樁間土的防護采用鋼板網(wǎng)+全面噴射砼進行防護。樁體打入鋼釘加焊仁8鋼筋做為加強筋（豎向間距為1.5m），配以短土釘（長2米、間距1.5 ）進行防護。7.2.23樁間土滲水的處理在防護面內(nèi)設(shè)置泄水管，采用020塑料管，長度600800mm底部打花孔并 包濾網(wǎng)。&錨桿施工8.1錨桿施工順序:鉆孔插錨束f灌注水泥漿f二次補漿f錨具安裝f張拉鎖定腰梁安裝8.2錨桿施工工藝流程錨桿施工工藝流程制作錨筋錨筋隱檢安裝錨頭張拉鎖定注