佳兆業(yè)消防施工組織設(shè)計(jì)剖析

1、上 海 佳 兆 業(yè) 1號 項(xiàng) 目 消防系統(tǒng)工程 編制單位：上海南曉消防工程設(shè)備有限公司 郵 編： 200063 目錄 一、編制說明 二、施工專項(xiàng)方案： 1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) 2、室內(nèi)消火栓系統(tǒng) 3、自動(dòng)噴水滅火水系統(tǒng) 4、防排煙系統(tǒng) 5、施工質(zhì)量保障措施 6、施工質(zhì)量管控表 7、施工材料、設(shè)備保障計(jì)劃 三、安全文明生產(chǎn)、防雨防雷保障措施 四、成品保護(hù)的保障措施 3 2 2 5 8 11 15 17 18 19 22 五、施工進(jìn)度保障措施 25 六、附表： 28 、編制說明 1、工程說明： 本項(xiàng)目為上海佳兆業(yè)發(fā)展有限公司馬陸鎮(zhèn) 28-01 地塊建造普通商品房項(xiàng)目 1#樓。該建 筑地下一層為汽車庫

2、及設(shè)備用房。地上為高層住宅樓及小區(qū)配套商業(yè)。 2、承包范圍： 本項(xiàng)目工程為消防專業(yè)承包工程， 施工內(nèi)容為： 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、 消防防排煙系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、消防水泵安裝、調(diào)試和消防檢測驗(yàn)收工作。施工性 質(zhì)為包工、包料、包安裝、包驗(yàn)收通過。 4、質(zhì)量要求： 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求以及消防規(guī)范要求進(jìn)行施工，確保工程達(dá)到消防規(guī)范規(guī)定及施工技 術(shù)之規(guī)定，整體質(zhì)量一次驗(yàn)收合格，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)工程。 5、安全要求： 確保施工安全，完善安全管理制度，落實(shí)施工現(xiàn)場的安全管理，做到管理到位，責(zé)責(zé) 到人，確保整體工程無人員傷亡事故。 6、編制依據(jù)： 1 、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范( GB50116

3、-98) 2、高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范( GB50016-2006) 3. 建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范( GB50015-2003) 4、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范( GB50084-2001) 5、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50243-2002) 6、民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范( GB50736-2012) 7、汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范( GB50067-97) 8 、消防施工圖及有關(guān)設(shè)計(jì)說明 9、 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB50261-2005) 10 、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB50166-2007) 11 、我國現(xiàn)行和安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保

4、及消防等有關(guān)規(guī)定，如施工現(xiàn)場臨時(shí)用 電安全技術(shù)規(guī)范等。 二、施工專項(xiàng)方案： 1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) 進(jìn)場材料先進(jìn)行開箱檢查，確認(rèn)型號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)廠家無誤后，方可簽收，材 料進(jìn)場后要集中堆放整齊，然后按照進(jìn)場材料的數(shù)量等內(nèi)容進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn) （1）電線管布管 此工序從首層向上施工，具體由招標(biāo)方（總承包）方進(jìn)度決定34個(gè)層面同時(shí)施工, 完成后立即由工地公司質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后，開始其他層面工作。 A. 實(shí)地測量所敷設(shè)電纜管的尺寸，包括長度、高度、轉(zhuǎn)彎位置及角度等。根據(jù)長度需要， 合理搭配使用電纜管，以減少材料的浪費(fèi)。 B. 電纜管彎制采用彎管機(jī)冷彎，模具型號與所彎制電纜管尺寸搭配

5、。電纜管彎曲半徑應(yīng) 符合其所穿電纜彎曲半徑的規(guī)定要求，一般情況下電纜管的彎曲角度不得小于90。 每根電纜管最多不超過三個(gè)彎頭，直角彎不多于兩個(gè)。 C. 加工好的電纜管不能有裂紋及顯著的凹癟現(xiàn)象，管口光滑無毛刺。 D. 導(dǎo)線穿管后，在管口處安裝護(hù)套，避免導(dǎo)線絕緣層被管口刮傷，影響絕緣。 E. 硬質(zhì)塑料管一般采用直徑配套的套管套接。套管的長度為連接管外徑的1.53倍 （ 2 ）管內(nèi)穿線 A. 上一道工序驗(yàn)收后合格后，可立即進(jìn)行管內(nèi)穿線工作同時(shí)做好絞線，并頭（在接線盒 內(nèi)完成），并引下金屬軟管用兆歐表測量絕緣電阻，做好測試記錄，交質(zhì)檢員及監(jiān)理工 程師驗(yàn)收，并辦理簽證手續(xù)。 B. 總線敷設(shè)，樓層端子箱

6、及網(wǎng)絡(luò)分機(jī)安裝 C. 此工序可以與上兩個(gè)工作同時(shí)進(jìn)行，在總線敷設(shè)的同時(shí)，安裝樓層端子箱，并完成接 線工作。如此層面需網(wǎng)絡(luò)分機(jī)，同時(shí)進(jìn)行安裝。 D. 探頭底座、警鈴、模塊等終端設(shè)備的安裝 E. 探頭的實(shí)際安裝位置需與裝潢單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，并在吊頂后，可進(jìn)行探頭底座安裝，同 時(shí)安裝警鈴模塊及完成與聯(lián)動(dòng) 設(shè)備的接線工作。 F. 消防主機(jī)、中控柜、總端子箱等消控中心設(shè)備安裝此工程須在消防控制室裝璜完畢后 方可進(jìn)行，安裝同時(shí)，完成外部接線工作。 G. 系統(tǒng)調(diào)試 H. 根據(jù)業(yè)主要求的進(jìn)度，對整個(gè)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行分布調(diào)試。 （3）報(bào)警系統(tǒng)工藝要求 A. 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的傳輸線路采用銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜，電壓等

7、級不低于交流24V。 B. 報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路采用絕緣導(dǎo)線，采取金屬管或封閉線槽保護(hù)方式布線。 C. 消防控制， 通訊和報(bào)警線路采取穿金屬管保護(hù)， 明敷時(shí)在金屬管上采取防火保護(hù)措施； 暗敷時(shí)保護(hù)層厚度不小于 3cm。 D. 不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別、不同回路的線路，不穿在同一根管內(nèi)或線槽的 同一槽孔內(nèi)。 E. 弱電線路的電纜豎井與強(qiáng)電線路的豎井要分別設(shè)置。 F. 報(bào)警系統(tǒng)的傳輸線路選用不同顏色的絕緣導(dǎo)線。同一工程中相同線別的絕緣，導(dǎo)線顏 色相一致，接線端子應(yīng)設(shè)置標(biāo)示。 G. 安裝線槽時(shí)，每隔1.01.5m設(shè)置吊架或支架。 H. 管線經(jīng)過建筑物變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，采用

8、補(bǔ)償措施（加裝 接線盒），在導(dǎo)線跨越變形縫兩 側(cè)固定，并留有適當(dāng)余量。 I. 施工中所用金屬軟管不得大于im并且金屬軟管不可作為接地導(dǎo)體。 J. 探測器底座安裝應(yīng)牢靠，探測器必須在調(diào)試時(shí)方可安裝以避免造成探測器損壞 . K. 消防控制室設(shè)備接地電阻值 L. 工作接地電阻設(shè)備接地電阻值 M. 單獨(dú)接地電阻值小于 4 歐 N. 聯(lián)合接地電阻值小于 1 歐 O. 消控中心引至接地體的接地干線采用截面 16mm2勺銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。 P. 控制室接地極到消防設(shè)備的接地線采用截面 4mm2勺銅芯絕緣軟線。 Q. 金屬管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線對地的絕緣電阻必須大于 20兆歐。 2、室內(nèi)消火栓系統(tǒng) （1）室內(nèi)消火栓

9、箱： 室內(nèi)消火栓箱應(yīng)分布在建筑各層中布置在樓梯門廳和走廊內(nèi)等明顯易取的地方室內(nèi) 消火栓口中心，距地高度1.1m，消火栓出水口方向應(yīng)與設(shè)備消火栓的墻面相互垂直。閥門 距箱側(cè)面為140mm距箱后內(nèi)表面為100mm允許偏差5mm （2）水泵接合器： 水泵接合器應(yīng)安裝在消防車便于接近之處。 墻壁接合器的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)安裝， 且距地 面不宜低于0.7m，并與建筑物門、窗、孔、洞保持 1.0m的距離。水泵接合器的組裝應(yīng)按 接口、本體育聯(lián)接管、止回閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥方向應(yīng)保證消防水流 能從水泵接合器進(jìn)入。 室外消火栓： 室外消火栓應(yīng)沿建筑均勻布置，消火栓距大樓外墻距不應(yīng)小于 5.00m,并不

10、宜大于10m 距路邊的距離不宜大于 2m。 （4）消防水泵設(shè)備 A. 水泵基礎(chǔ)機(jī)械整平，精確找平，并按規(guī)定連接到水泵的防震座上。 B. 一組消防水泵吸水管不應(yīng)小于兩條。其吸水管應(yīng)設(shè)閥門，供水管上應(yīng)設(shè)試驗(yàn)和檢查用 的壓力表和65mm放水閥，并在出水口應(yīng)安裝止回閥，在水泵進(jìn)、出口安裝軟接頭。 C. 報(bào)警閥宜安裝在便于操作的地方，且距離地面高度為1.2m。報(bào)警閥應(yīng)有排水措施，水 力警鈴管道不小于6m采用DN15及鐵管大于6m采用DN20的白鐵管其最大長度為 20m。 D. 閘閥、止回閥及較大水管的下面應(yīng)設(shè)承重墩，不使重量傳遞到泵座上。 （5）. 消防水系統(tǒng)配管施工工藝 留洞f根據(jù)圖紙量尺下料f預(yù)制f

11、清潔f安裝f水壓試驗(yàn)f設(shè)備安裝。 （6）材料選用 提供質(zhì)量有保證，信譽(yù)良好并經(jīng)消防部門認(rèn)可的設(shè)備材料，并附有相關(guān)的產(chǎn)品資料，主 要設(shè)備、材料報(bào)經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。 （7）管道制作、安裝的技術(shù)要求： A. 干管與其它管道凈距不小于 100mm。 B. 與墻、地溝壁凈距不小于 100mm。 C. 與梁、柱設(shè)備凈距不小于 50mm。 D. DN80 65、50、40、32、25管道套絲，用麻絲白漆墊料連后不超 3牙露出，絲口外露 部份進(jìn)行防銹處理。 E. 干支管應(yīng)有 0.003 的坡度流向泄水管。 （8）管道安裝保證措施： A. 根據(jù)施工圖在墻上彈出支管位置線。 B. 用卷尺根據(jù)施工圖確定干支管標(biāo)高位置、坡

12、度、管道及預(yù)留洞的位置，正確按尺寸預(yù) 制支架。 C. 在地面上組裝管子和管件，待支架固定后，將預(yù)先組裝好的管子和管件起吊輕輕放在 支架上然后用管鉗擰緊，再擰緊管子卡螺帽。 D. 干管和支管安裝完，從管子一端看過去整條管子應(yīng)在一條直線上。 （9）管道連接 A. 螺紋連接技術(shù)要求： a. 螺紋采用套絲機(jī)械或紋板加工而在 DN 32-50mm為2-3次, DN50應(yīng)為3次。 b. 螺紋端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺，亂絲，斷絲總長度不得超過螺紋全 長的 10。 c. 螺紋加工時(shí)，應(yīng)用力均勻。 d. 螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管斷螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入 2-3 扣，再用管子鉗一次裝 緊，不得倒架，裝緊后

13、應(yīng)留有 23牙螺紋。 e. 管道連接后，應(yīng)把擠倒螺紋外面的填料清除掉，填料不得進(jìn)入管腔，以免阻塞管 路。 f. 各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸重新裝緊后，應(yīng)更新填料 B. 法蘭（ 溝槽） 接連： a. 法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不小于法蘭外徑1.5%。，且不大于2mm不得用強(qiáng) 緊螺栓的方法消除偏差。 b. 法蘭連接保持同一軸線， 其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的 5，并保持螺紋栓自 由穿入。 c. 法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙層墊片。 d. 法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度。 （10）管子及管件組對 A. 對口前應(yīng)將焊接端地坡口面及內(nèi)外

14、管壁 5-30mm內(nèi)鐵銹、泥土、油脂等臟物清除干凈， 并對不圓的管口組對前進(jìn)行整圓或修整。 B. 地面上轉(zhuǎn)動(dòng)焊口組對時(shí)可以在滾輪上面， 要轉(zhuǎn)動(dòng)幾次管子， 使錯(cuò)口值減少和間隙均勻。 C. 管子、管件組對時(shí)，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，坡口表面上不得有裂縫、夾層等缺陷 D. 管件組對時(shí)，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)位量 I， II 級焊縫不應(yīng)超過壁厚的 10，且 不大于 1mm。 E. 管子對口時(shí)應(yīng)檢查平直度，在距離接口中心 200m處測量，允許偏差1mm/m但全長允 許每25米偏差最大不超過1.5mm其偏差值可用400mn直尺進(jìn)行檢查。 （11 ） 閥門安裝 A. 閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，抽查應(yīng)不少于

15、 10%，且不少于 1 個(gè)。強(qiáng)度試驗(yàn) 壓力為公稱壓力的1.5倍，時(shí)間不少于60S。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，時(shí)間 不少于 30S。 B. 閥門安裝前檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。 C. 法蘭和絲扣連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 D. 安裝閥門前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對型號，并按確定其安裝方向。 E. 水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。閥門傳動(dòng)桿（伸長桿）軸線 的夾角不應(yīng)大于 300，其轉(zhuǎn)盤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 F. 安裝鑄鐵閥門時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。 G. 閥門的安裝位置不應(yīng)防礙設(shè)備，管道及閥門本身的拆裝和檢修。 3、自動(dòng)噴水滅火水系統(tǒng) （1）.消防水系統(tǒng)

16、配管施工工藝 留洞T根據(jù)圖紙量尺下料T預(yù)制T清潔T安裝T水壓試驗(yàn)T設(shè)備安裝。 （2）消防設(shè)備安裝施工方法 設(shè)備開箱檢驗(yàn)一安裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、檢查設(shè)備、文件，專用工具是否齊全， 有無缺陷，銹蝕受潮等現(xiàn)象一運(yùn)輸一安裝時(shí)參照設(shè)計(jì)圖紙和安裝說明書對照是否符合要 求，部件是否完好無損T成品保護(hù)。 （3）材料選用 提供質(zhì)量有保證，信譽(yù)良好并經(jīng)消防部門認(rèn)可的設(shè)備材料，并附有相關(guān)的產(chǎn)品資料， 主要設(shè)備、材料報(bào)經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。 （4）管道制作、安裝的技術(shù)要求： A. 干管與其它管道凈距不小于 100mm。 B. 與墻、地溝壁凈距不小于 100mm。 C. 與梁、柱設(shè)備凈距不小于 50mm。 D. DN80、

17、65、 50、 40、 32、 25 管道套絲，用麻絲白漆墊料連后不超 3 牙露出，絲口外 露部份進(jìn)行防銹處理。 E. 干支管應(yīng)有 0.003 的坡度流向泄水管。 （5）管道安裝保證措施： A. 根據(jù)施工圖在墻上彈出支管位置線。 B. 用卷尺根據(jù)施工圖確定干支管標(biāo)高位置、坡度、管道及預(yù)留洞的位置，正確按尺寸預(yù) 制支架。 C. 在地面上組裝管子和管件， 待支架固定后， 將預(yù)先組裝好的管子和管件起吊輕輕放在 支架上然后用管鉗擰緊，再擰緊管子卡螺帽。 D. 干管和支管安裝完，從管子一端看過去整條管子應(yīng)在一條直線上。 （6）管道連接 A. 螺紋連接技術(shù)要求： a. 螺紋采用套絲機(jī)械或紋板加工而在 DN

18、 32-50mm為2-3次, DN50應(yīng)為3次。 b. 螺紋端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺，亂絲，斷絲總長度不得超過螺紋全 長的 10。 c. 螺紋加工時(shí)，應(yīng)用力均勻。 d. 螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管斷螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入 2-3 扣，再用管子鉗一次裝 緊，不得倒架，裝緊后應(yīng)留有 23 牙螺紋。 e. 管道連接后，應(yīng)把擠倒螺紋外面的填料清除掉，填料不得進(jìn)入管腔，以免阻塞管 路。 f. 各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸重新裝緊后，應(yīng)更新填料。 B. 法蘭接連： a. 法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不小于法蘭外徑1.5%。，且不大于2mm,不得用強(qiáng) 緊螺栓的方法消除偏差。 b. 法蘭連接

19、保持同一軸線， 其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的 5，并保持螺紋栓自 由穿入。 c. 法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙層墊片。 d. 法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度。 e. 法蘭不允許直接埋地，埋地管道法蘭連接處應(yīng)設(shè)檢查井，法蘭不允許在模板、墻 壁和套管內(nèi)，法蘭與支架邊緣或建筑物距離一般不小于200mm。 （7）管子及管件組對 A. 對口前應(yīng)將焊接端地坡口面及內(nèi)外管壁 5-30mm 內(nèi)鐵銹、泥土、油脂等臟物清除干凈， 并對不圓的管口組對前進(jìn)行整圓或修整。 B. 地面上轉(zhuǎn)動(dòng)焊口組對時(shí)可以在滾輪上面， 要轉(zhuǎn)動(dòng)幾次管子， 使錯(cuò)口值減少和間隙均勻。 C. 管

20、子、管件組對時(shí)，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，坡口表面上不得有裂縫、夾層等缺陷。 D. 管件組對時(shí)，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)位量I， II 級焊縫不應(yīng)超過壁厚的 10，且 不大于 1mm。 E. 管子對口時(shí)應(yīng)檢查平直度，在距離接口中心200m處測量，允許偏差1mm/m,但全長 允許每25米偏差最大不超過1.5mm，其偏差值可用400mm直尺進(jìn)行檢查。 （8）閥門安裝 A. 閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，抽查應(yīng)不少于 10%，且不少于 1 個(gè)。強(qiáng)度試驗(yàn) 壓力為公稱壓力的1.5倍，時(shí)間不少于60S。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，時(shí)間不 少于 30S。 B. 閥門安裝前檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)

21、余量。 C. 法蘭和絲扣連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 D. 安裝閥門前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對型號，并按確定其安裝方向。 E. 水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。閥門傳動(dòng)桿（伸長桿）軸線 的夾角不應(yīng)大于 300，其轉(zhuǎn)盤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 F. 安裝鑄鐵閥門時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。 G. 閥門的安裝位置不應(yīng)防礙設(shè)備，管道及閥門本身的拆裝和檢修。 （9）噴頭安裝 A. 噴頭安裝須在管線壓力試驗(yàn)和管道沖洗完畢后進(jìn)行。 B. 噴頭應(yīng)布置在頂板或吊頂下易接觸到火災(zāi)熱氣流并有利于均勻布水的位置。 直立型噴 頭與頂板的距離不應(yīng)小于 75mm 且不應(yīng)大于 150mm。 C. 通透性吊頂?shù)膱?/p>

22、所，噴頭應(yīng)該布置在吊頂下面。 4、防排煙系統(tǒng) （1）施工技術(shù)管理：通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人向各施工班長進(jìn)行各項(xiàng)施工技術(shù)的交底，其中 包括：各分單項(xiàng)工序的名稱、范圍，施工程序所用材料及機(jī)械工具，施工方法、 工藝與操作特點(diǎn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全施工措施、成品保護(hù)措施以及與其它各工種 配合關(guān)系等。 （2）施工技術(shù)措施：考慮到本工程工期短、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，我們擬采取先在加 工車間預(yù)制，然后到施工現(xiàn)場集中安裝的方法，以爭取工期、保證工程質(zhì)量。 （3）通風(fēng)空調(diào)安裝與其它專業(yè)的配合 A. 土建工程在進(jìn)行基礎(chǔ)施工時(shí)，要將通風(fēng)空調(diào)管道的出入口按其穿越基礎(chǔ)時(shí)在圖紙上的 位置、標(biāo)高和尺寸留出洞口。 B. 砌筑磚墻時(shí)，風(fēng)管穿墻處，

23、要事先留好孔洞；通風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，也要按其位 置標(biāo)高和尺寸留出孔洞。 C. 在現(xiàn)澆風(fēng)機(jī)、機(jī)組基礎(chǔ)時(shí)要檢查定位尺寸、位置是否歪斜、標(biāo)高是否正確。 D. 通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)請有關(guān)人員（電工）配合。 E. 各管道相遇時(shí)，一般可參照以下原則處理：支管讓干管；小管讓大管；一般管讓高溫 管；低壓管讓高壓管；次要管讓主要管，當(dāng)然還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況協(xié)商解決。 F. 根據(jù)總進(jìn)度要求靈活調(diào)整安裝程序，通風(fēng)項(xiàng)目一般采取先暗管、后明管，先主管、后 支管，先風(fēng)管、后設(shè)備的方式進(jìn)行安裝，最后配合裝修，進(jìn)行風(fēng)口等終端部件的安裝。 （4）各分項(xiàng)工程（工序）的制安標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求 復(fù)合風(fēng)管厚度： 用途 風(fēng)管板厚度 泡沫板厚度

24、 玻鎂膠凝層 玻纖布層數(shù) 風(fēng)管內(nèi)外壁厚度 保溫風(fēng)管 25 1.0 模塑20 0.5 內(nèi)外避 各二層 25 0.5 防排煙風(fēng)管 18 1.0 模塑13 0.5 節(jié)能風(fēng)管 25 1.0 擠塑三21 0.5 超低溫風(fēng)管 35 1.0 擠塑三31 0.5 鍍鋅鋼板風(fēng)管制作安裝按下表進(jìn)行 直徑或長邊長 mm 風(fēng)管鋼板厚度 法蘭 螺栓 （配螺母和墊圈） 鉚釘 圓形風(fēng)管 矩形風(fēng)管 除塵風(fēng)管 中低壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) 80320 0.5 0.5 0.75 1.5 L25*25*3 M6*25 4.26*10 340450 0.6 0.6 0.75 1.5 L25*25*3 M6*25 4.26*10 480630

25、 0.75 0.6 0.75 2.0 L25*25*3 M8*30 4.26*10 6301000 0.75 0.75 1.0 2.0 L30*30*4 M8*30 4.26*10 10001250 1.0 1.0 1.0 2.0 L30*30*4 M8*30 4.26*10 12502000 1.2 1.0 1.2 按設(shè)計(jì)要求 L40*40*4 M8*30 4.26*10 20004000 按設(shè)計(jì)要求 1.2 按設(shè)計(jì)要求 按設(shè)計(jì)要求 L50*50*5 M8*30 4.26*10 (5) 風(fēng)管制作技術(shù)要求 A. 風(fēng)管制作按設(shè)計(jì)尺寸減板厚度加咬口量下料，用料不得串規(guī)，成型后風(fēng)管外邊長允許 -1-

26、2mm如無特殊阻礙，風(fēng)管的彎曲半徑應(yīng)等于矩形風(fēng)管的邊長或圓形風(fēng)管的直徑； B. 制咬口必須平直、寬窄一致，拼縫必須平整、光滑緊密，不得有鐵錘敲打出的凹坑， 在風(fēng)管與法蘭折彎處，應(yīng)平整，不得有孔洞與開裂。板材的拼接咬口盡量避免橫向 拼縫，縱向拼縫錯(cuò)開不少于 50mm杜絕十字拼接； C. 矩形風(fēng)管長邊大于或等于800mm勺風(fēng)管，其管段長度1.2m以上均應(yīng)采取加固措施加固 絲桿支撐與臨近支撐或管壁距離不得大與 800MIM D. 設(shè)計(jì)圖主、支管走向和標(biāo)高經(jīng)測定后，配制吊桿，其下端絲牙長度不應(yīng)少于50mm不 得壞牙，保溫風(fēng)管吊桿長度根據(jù)其保溫層厚度相應(yīng)放長； E. 墻、靠柱的支、托架按測定的實(shí)際尺寸和

27、載荷確定固定點(diǎn)和用料大小，按不同形式參 照全國通用建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖 T616制作，要求尺寸準(zhǔn)確，橫平豎直，焊接牢固銳角無毛 刺。 風(fēng)管支架間距見下表： 風(fēng)管最長邊或直徑(mm) v 500 500 支架最大間距(m) 3 4 F. 風(fēng)管運(yùn)到安裝點(diǎn)不得有碰壞、撞癟現(xiàn)象，吊裝前必須清除管內(nèi)污物； G. 按設(shè)計(jì)圖紙、支管走向和風(fēng)口孔位尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確的排管，須考慮墊料厚度，避免多口 相接后，支管和風(fēng)口位置偏移； H. 管水平安裝，水平度的偏差每米不大于 3mm總偏差不大于20mm明裝風(fēng)管垂直安裝, 垂直度的偏差每米不大于 2mm總偏差不大于20mm暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無明顯偏 差。 I. 每根立管的固定件

28、不少于2個(gè)，懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置防晃吊架，另外，為保證 風(fēng)管橫平豎直，打吊點(diǎn)時(shí)宜拉線； J. 風(fēng)管支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門處，吊架不得直接吊在法蘭上，防 火閥、消音器應(yīng)有單獨(dú)的支、吊架，風(fēng)管支、吊、托架與樓板、柱子、墻壁的連接采 用M10*80螺栓；m.在地面組裝較長的管段，整體吊裝的繩索捆扎點(diǎn)必須加設(shè)托板，防 止損壞風(fēng)管，吊裝時(shí)，操作人員不得站在風(fēng)管頂上工作，嚴(yán)禁人在風(fēng)管上走動(dòng)，防止 風(fēng)管變形； K. 吊裝到位后，及時(shí)裝好支、吊、托架，吊桿下端必須加雙螺母，以防絲桿滑牙； L. 風(fēng)管與部件可拆卸搭接口，不得裝在墻和樓板內(nèi)，法蘭墊料需搭接平整，不得凸管內(nèi)， 墊料接頭采用階梯

29、形或企口形，并貼粘膠；排煙系統(tǒng)法蘭墊料應(yīng)為3-5MM石棉板 M. 連接法蘭的螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)，緊固時(shí)受力均勻，兩片法蘭的間距應(yīng)均勻； N. 軟接口采用阻燃材料制作，其長度為 150250mm其結(jié)合縫應(yīng)牢固緊密，安裝后應(yīng)有 1015mm的伸縮余量，并且不得作為變徑管使用； O. 風(fēng)管預(yù)制下料前仔細(xì)檢查核對、指定的材質(zhì)、規(guī)格與設(shè)計(jì)要求是否相符，確認(rèn)無誤后 方可下料。預(yù)制好的半成品須復(fù)檢合格后進(jìn)行安裝。 P. 風(fēng)管的分支管處及接送風(fēng)口處 , 應(yīng)設(shè)分風(fēng)導(dǎo)流板。 （8）復(fù)合風(fēng)管制作 A. 切割矩形板材時(shí)應(yīng)采用平臺(tái)式切割機(jī)，平臺(tái)式切割機(jī)采用電圓鋸改裝，鋸片直徑 230mmm將電圓鋸固定在托架上，鋸片朝

30、上，將鋸片平行線固定靠尺。切割變徑、三 通、彎頭等異徑管件板材時(shí)應(yīng)采用手提式切割機(jī)。 B. 板材的切割線應(yīng)平直，切割面和板面成 90角。切割后的風(fēng)管半對角線長度誤差應(yīng)小 于 3mm。 C. 風(fēng)管板的邊角料可進(jìn)行拼接，拼接后的板可用于邊長小于60mm勺風(fēng)管制作。拼接方法 為：用鋼絲刷將拼接處的泡沫刮去 1 2mm然后在拼接面上涂上專用膠水，將拼接面 靠緊，在保證拼接面緊密、平整的條件下固化。 D. 異徑風(fēng)管板的切割，現(xiàn)在風(fēng)管上劃出切割線，然后用手提式切割機(jī)切割。小于或大于 90角的轉(zhuǎn)角板，劃線時(shí)應(yīng)計(jì)算轉(zhuǎn)角大小，確定角度后切割，以保證拼接質(zhì)量。 E. 使用專用膠粘結(jié)前，應(yīng)清除粘結(jié)處的油漬、水漬和灰

31、塵及雜物等。專用膠有粉劑 A 組 和液劑B組二部分組成，在現(xiàn)場按說明書配制需攪拌均勻。 F. 配置后的專用膠應(yīng)及時(shí)使用，在使用過程中發(fā)現(xiàn)膠體變稠或硬化，不允許再次添加B 組液劑進(jìn)行稀釋后使用。 G. 直風(fēng)管制作時(shí)，在風(fēng)管左右側(cè)板采用大小不同的刀片切割出組合用的階梯線，階梯位 置應(yīng)保持直角切割面平整，將風(fēng)管底板放在組裝墊板上對口縱向粘結(jié)。 H. 組合后的風(fēng)管兩端扣上用角鐵制成的U箍，U箍的內(nèi)邊尺寸比封關(guān)的長邊尺寸大 4-6mm高度與風(fēng)管的短邊尺寸一致，然后按照 600-700mm勺間距將風(fēng)管捆扎緊，去除 風(fēng)管內(nèi)外壁擠出的余膠檢查風(fēng)管對角線，必要時(shí)，可在風(fēng)管內(nèi)角處設(shè)置臨時(shí)支撐，粘 結(jié)后的風(fēng)管按照環(huán)

32、境溫度進(jìn)行固化，在此期間不允許搬移。 膠凝時(shí)間表 環(huán)境溫度 最少膠凝時(shí)間 最少允許安裝時(shí)間 三30C 三8小時(shí) 三20小時(shí) 20-30 C 三12小時(shí) 三24小時(shí) 15-20 C 三20小時(shí) 三32小時(shí) 5-15 C 三25小時(shí) 三40小時(shí) 0-5 C 40小時(shí) 三72小時(shí) I.當(dāng)風(fēng)管邊長大于1250mm寸應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的工作壓力進(jìn)行加固 內(nèi)支撐加固點(diǎn)數(shù) 風(fēng)管邊長尺寸 （mm 風(fēng)管工作（pa）壓力 保溫風(fēng)管（厚度25mm 非保溫風(fēng)管（厚度18mm 三 1000 1001-1500 1501-2500 三 1000 1001-2500 1250三 b 1600 1 1 1 1600三b 2000 1

33、 1 2 1 2 2000三 b 2500 1 2 2 2 3 2500三 b 3000 2 2 3 3 4 3000三 b 3500 2 3 3 4 5 J. h.符合風(fēng)管安裝時(shí)嚴(yán)禁直接攀登或倚靠風(fēng)管，必要時(shí)應(yīng)使用1000*200mm左右的二塊 木板墊腳，交替進(jìn)行，保證安全。風(fēng)管內(nèi)不允許敷設(shè)任何管道或電纜。風(fēng)管沿墻體或 樓板安裝時(shí)，距墻體、樓板宜大于100mm風(fēng)管安裝過程中因故停頓時(shí)，應(yīng)及時(shí)將風(fēng) 管端口封閉。風(fēng)管和風(fēng)口的連結(jié)應(yīng)嚴(yán)密、牢固，表面平整，風(fēng)口調(diào)節(jié)靈活。風(fēng)口的安 裝高度應(yīng)一致，排列整齊。風(fēng)管和條形風(fēng)口的接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。 分管的支吊架應(yīng)按表進(jìn)行安裝 風(fēng)管邊長尺寸 吊桿直徑

34、 吊桿孔徑 橫擔(dān)規(guī)格 三630 8 8.5 3#角鋼 630 b 三 1600 10 10.5 4#角鋼 1600 b 三 2400 10 10.5 5#角鋼 2400 4000 12 12.5 6#槽鋼 5、施工質(zhì)量保障措施 （ 1）、建立質(zhì)量保證體系：為確保施工質(zhì)量，根據(jù)本公司質(zhì)量保證手冊 （ IS9002 標(biāo)準(zhǔn)）QG/000-01-1997的要求，建立項(xiàng)目質(zhì)保體系，各成員嚴(yán)格按公司標(biāo)準(zhǔn)工作程序匯 編的要求進(jìn)行工作，根據(jù)公司崗位責(zé)任制的要求各負(fù)責(zé)其責(zé)，保證質(zhì)量保證體系正常運(yùn) 轉(zhuǎn)。建立質(zhì)量控制點(diǎn)：使施工過程中影響質(zhì)量的各項(xiàng)活動(dòng)處于受控狀態(tài)，對工程的關(guān)鍵部 位、主導(dǎo)工序及重要施工程序進(jìn)行強(qiáng)化質(zhì)

35、量管理。未經(jīng)批準(zhǔn)，不得超過該點(diǎn)繼續(xù)活動(dòng)。 （2）、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度：嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范組織施工，施工過程中若發(fā)現(xiàn)圖紙 差錯(cuò)或與實(shí)際不符，特別時(shí)對重要設(shè)備要詳細(xì)閱讀說明書及有關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)提 出，經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計(jì)單位核定并有書面的技術(shù)核定單后再施工。 （3）、嚴(yán)把材料管理關(guān)：對材料的采購、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)、標(biāo)識(shí)嚴(yán)格按工 S09002的標(biāo)準(zhǔn)和公司標(biāo)準(zhǔn)工作程序文件辦理，并做好記錄，監(jiān)理必要的各類管理臺(tái)帳。 各工序操作人員在使用時(shí)， 必須對各種材料清單， 檢查無誤后方可使用， 不合格的原材料、 半成品不允許使用在工程上。 （4）、加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收檢查工作，隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制

36、度，并嚴(yán)格按 隱蔽工程驗(yàn)收流程圖的程序進(jìn)行工作，以確保工序質(zhì)量。 （5）、現(xiàn)場各類施工機(jī)具、設(shè)備、檢測儀器、嚴(yán)格按國家有關(guān)法規(guī)、公司的有關(guān)規(guī)定 進(jìn)行保管、使用、送檢。 （6）、實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度 （7）、積極配合各級質(zhì)量監(jiān)督部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位對該工程的監(jiān)督檢查。 （8）施工班組的質(zhì)量管理工作： A. 經(jīng)常教育施工班組樹立質(zhì)量第一的思想，重視施工質(zhì)量，堅(jiān)決杜絕質(zhì)量通 . B. 認(rèn)真熟悉圖紙，了解本工程的施工關(guān)鍵工序，施工前由施工員進(jìn)行技術(shù)交底 C. 有關(guān)隱蔽工程及重要工序部位，按工序流程規(guī)定的停止點(diǎn)、檢查點(diǎn)應(yīng)先自檢，在自檢 合格驗(yàn)收前 24 小時(shí)通知甲方及有關(guān)方面進(jìn)行驗(yàn)收并經(jīng)甲方及監(jiān)理公司驗(yàn)

37、收后， 方可進(jìn) 入下步工序。 D. 嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。所使用的材料應(yīng)有材料合格證，并經(jīng)監(jiān)理人員審核后方可使用，否 則施工班組有權(quán)拒用。 E. 按項(xiàng)目管理職責(zé)范圍做好本職工作及質(zhì)量管理職臺(tái)巨。 （ 9）、安裝檢查記錄表 A. 管道工程施工先填寫如下記錄表 a. 隱蔽工程驗(yàn)收單 b. 安全閥、減壓閥、泄壓閥調(diào)試檢查記錄表 c. 管道試驗(yàn)檢查表 d. 系統(tǒng)調(diào)試記錄 B 電氣工程施工應(yīng)填寫如下記錄表 a. 隱蔽工程驗(yàn)收單 b. 配管配線安裝檢查記錄表 c. 電氣線路絕緣測試記錄表 C、電氣調(diào)試記錄 a. 感煙探測器、放煙、檢查記錄表 b. 感溫探測器、加溫記錄表 c. 聯(lián)動(dòng)控制檢查記錄表 d. 聯(lián)動(dòng)調(diào)試

38、檢查記錄表 6、施工質(zhì)量管控表 7、施工材料、設(shè)備保障計(jì)劃 （1）、根據(jù)標(biāo)書、圖紙、規(guī)范、工程特點(diǎn)以及業(yè)主工程師的指令，選擇用于本工程的 永久性的材料設(shè)備。材料設(shè)備的選擇要充分考慮到材料設(shè)備的參數(shù)、特性、可靠性、耐久 性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、穩(wěn)定性和售后服務(wù)的質(zhì)量。 （2）、材料根據(jù)標(biāo)書的可接受品牌或業(yè)主工程師簽認(rèn)的品牌，通知供應(yīng)商提供樣品或 樣本，由技術(shù)科確認(rèn)后，交由業(yè)主工程師認(rèn)可，然后進(jìn)行選擇，并進(jìn)行小樣封存，作為今 后材料入場檢驗(yàn)的依據(jù)。 （3）、根據(jù)材料設(shè)備采購總計(jì)劃與合格供應(yīng)商簽定供貨合同。 （4）、由材料科根據(jù)施工科每月提報(bào)的材料設(shè)備申請計(jì)劃，通知供應(yīng)商及時(shí)供貨，到 現(xiàn)場后，經(jīng)質(zhì)量科自

39、檢合格后，報(bào)監(jiān)理或業(yè)主工程。 （5）、項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)施工進(jìn)度情況和進(jìn)度計(jì)劃，提前一周對施工材料和設(shè)備報(bào)請材料 采購供應(yīng)部，報(bào)請材料采購。 （6）、設(shè)備材料進(jìn)場后，由專職質(zhì)量員對進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗(yàn)，對合格產(chǎn)品進(jìn)行合理堆 放，對需要進(jìn)行進(jìn)場試驗(yàn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量抽檢，報(bào)請監(jiān)理和業(yè)主方進(jìn)行現(xiàn)場旁證確認(rèn)。 附表一：施工材料質(zhì)量管控表 入庫 按需 發(fā)料 各部門材料員 驗(yàn)收 按施工組織圖 施工 五、安全文明生產(chǎn)、防雨防雷保障措施 1、安全生產(chǎn)保障措施： 總則：施工前應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用 品。未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工，攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人 員必須

40、經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格持證上崗并必須定期進(jìn)行體格檢查 （1）貫徹 “安全第一，預(yù)防為主 ”方針，管生產(chǎn)必須管安全，做到安全工作與生產(chǎn)任務(wù) 同時(shí)計(jì)劃、同時(shí)布置、同時(shí)檢查、同時(shí)總結(jié)、同時(shí)評比，安全防護(hù)措施提前施工，經(jīng)驗(yàn)收 合格后交付使用。 （2）加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育，工人報(bào)到后，按在冊人數(shù)開會(huì)宣傳有關(guān)法律、法規(guī)， 由項(xiàng)目經(jīng)理與每個(gè)人簽訂安全生產(chǎn)合同書，未經(jīng)教育培訓(xùn)和簽定合同書的人員不準(zhǔn)上 崗作業(yè)。 （3）每個(gè)分部分項(xiàng)工程，按工種由項(xiàng)目經(jīng)理或施工員，向班組做安全交底，交底要 求具體、明確，要有正式的書面記錄和簽字。特殊工種，如焊工、電工等分別按安全技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程做專項(xiàng)技術(shù)交底，形成書面文字

41、，簽字后交付作業(yè)。 （4）每月安全領(lǐng)導(dǎo)小組作一次工地的安全檢查，平時(shí)，針對存在的問題，及時(shí)分片 或分組開會(huì)教育，令其整改。 （5）每天安全員和班組長向班組安全講話，檢查安全準(zhǔn)備工作，緊跟生產(chǎn)進(jìn)度，進(jìn) 行監(jiān)護(hù)，對違章作業(yè)，及時(shí)糾正，對冒險(xiǎn)作業(yè)，堅(jiān)決制止。其教育必需記錄簽字，以示慎 重敲響警鐘。 （6）嚴(yán)格“三件寶 “的使用，上班不戴安全帽的高空作業(yè)不系安全帶的一次罰款5-30 元，不聽勸阻的，停止其作業(yè)。 （7）嚴(yán)禁酒后上班，不準(zhǔn)打赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋上班。不準(zhǔn)高處向下扔物品， 違規(guī)罰款 5-30 元。 （8）“四口”，坑、井、易燃易爆場所，電源裝置和危險(xiǎn)地帶，設(shè)置護(hù)欄。 （9）特殊工種，如電

42、工、架子工、焊工，起重工、機(jī)械工等必須持證上崗，無證人 員不準(zhǔn)進(jìn)行操作。 （10）機(jī)械設(shè)備有漏電保護(hù)裝置和接零接地， 施工電線架空搭設(shè)， 不準(zhǔn)電線拖在地上， 開關(guān)、插座集中在配電箱內(nèi)，有防雨裝置由電工專職管理。 （11 ） 經(jīng)常對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)，每天上班試運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)入施工操 作，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)。 （12 ） 易發(fā)生觸電事故地方和移動(dòng)照明，使用 36 伏低壓行燈。 （13 ） 水泵操作和電工作業(yè)等，穿絕緣鞋、戴絕緣手套進(jìn)行作業(yè)。 （14 ） 庫房、工棚等臨時(shí)設(shè)施，配套足夠的滅火器材，掛有醒目的警示標(biāo)志，嚴(yán)禁吸 煙。 （15） 暑期施工， 有相應(yīng)的十滴水， 清涼油等，防暑藥品

43、，爆曬地點(diǎn)， 應(yīng)有遮蔭措施。 對粉塵，有毒氣體、應(yīng)有保護(hù)措施。 （16） 若發(fā)生安全事故，除積極挽救傷員和上報(bào)外，必須按 “三不放過 ”原則，查明原 因，明確責(zé)任，切實(shí)整改。 2、文明施工保障措施 （1）現(xiàn)場文明施工管理必須執(zhí)行上級頒發(fā)的場容管理 32 條及有關(guān)規(guī)定，施工隊(duì) 要有一名隊(duì)長主抓，施工員分區(qū)負(fù)責(zé)，施工小組均有一人管文明施工。 （2）施工隊(duì)現(xiàn)場文明施工管理要統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排，每個(gè)班組要有崗位負(fù)責(zé)， 貼在現(xiàn)場辦公室，每個(gè)班組要有崗位責(zé)任制，貼在小組工具房。 （3）項(xiàng)目經(jīng)理交底必須隊(duì)文明施工提出具體要求，重要部位要有切實(shí)可行的具體 措施書面交底。 （4）對于暫設(shè)用房不得有歪斜，破爛等現(xiàn)

44、象，要嚴(yán)格按要求辦，做到規(guī)矩整齊。 （5）操作地點(diǎn)周圍做到清潔，干凈，腳下清，活完料盡，剔鑿，保溫完后要隨時(shí) 清理干凈，將廢料倒在指定地點(diǎn)。 （6）上道工序必須為下道工序積極創(chuàng)造質(zhì)量優(yōu)良的條件，及時(shí)做好預(yù)留、預(yù)埋合 暗配管工作。 （7）施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊，以免影響地區(qū)景觀。 3、安全文明生產(chǎn)材料 磷酸銨鹽滅火器： 3KG 30個(gè)，安全帽： 60頂，絕緣鞋： 15雙，工作服： 60套， 焊工帆布手套： 12 付，高筒雨靴 20雙，棉紗手套： 200付， 一插一閘一保險(xiǎn)三級電箱 10 套， 36V低壓燈100個(gè)，安全帶6條，防護(hù)用板材2立方。 其他勞防用品若干。安全文明生產(chǎn)宣傳資料若干

45、。 4、防雨防雷保障措施： （ 1） 進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須避免放在低洼出處，要講設(shè)備墊高，設(shè)備露天存放應(yīng) 加油布蓋好，以防雨淋日曬，料場周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。 （ 2） 施工機(jī)具要有防雨罩或置于遮雨棚內(nèi)，電氣設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉 在地上，下班后要拉閘斷電。 （ 3） 設(shè)備預(yù)留孔洞應(yīng)做好防雨措施， 地下室設(shè)備， 在雨季時(shí)要采取措施防止設(shè)備受潮， 防止設(shè)備淹泡。 （ 4） 夏季炎熱天氣，施工人員在高層祖業(yè)時(shí)要進(jìn)行體格檢查，有關(guān)部門做好防暑降溫 措施。 （ 5） 冬季施工，應(yīng)做好五防：“防水、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒?！碧貏e是鋼 結(jié)構(gòu)工程注意防滑， 生活區(qū)用水不得隨意亂潑

46、， 管道和各類容器中的水要泄凈， 防止凍裂， 設(shè)備合管道，冬季無采暖措施不能進(jìn)行管道試壓。 （ 6） 冬季放電纜要采取相應(yīng)得我加溫措施。 （ 7） 室外工程均應(yīng)在冬、雨季節(jié)前作出安排，盡量避免在不利條件下施工。 六、成品保護(hù)的保障措施 1、成品保護(hù)的重要性 （1）. 正確的施工順序是搞好成品保護(hù)的前提。 顛倒施工順序， 將造成工序的交叉污 染防不勝防。組織施工前，應(yīng)編制詳細(xì)的施工計(jì)劃，審核其工序的合理性，按經(jīng)批準(zhǔn)后的 施工計(jì)劃實(shí)施。 （2）. 各專業(yè)應(yīng)相互合作， 加強(qiáng)溝通， 如水電管線預(yù)埋工作應(yīng)及時(shí)與土建工種取得聯(lián) 系，搞好預(yù)埋，避免事后開鑿，對結(jié)構(gòu)及防水等造成不利影響。各專業(yè)不可避免存在交叉

47、 作業(yè)，相互影響時(shí)， 各方應(yīng)加強(qiáng)協(xié)商，采取相應(yīng)的成品保護(hù)措施，將其對成品的影響減少到最小程度。成品保 護(hù)，不僅僅是局部的事情，是對整個(gè)工程的全面要求。 2、成品保護(hù)的原則 （3）. 工程開工前， 成品保護(hù)小組應(yīng)對需要進(jìn)行成品保護(hù)的部位列出清單， 并制訂出 成品保護(hù)的具體措施。 （4）. 成品保護(hù)小組在施工組織設(shè)計(jì)階段應(yīng)對工程施工工藝流程提出明確要求。 嚴(yán)格 按順序施工，先上后下，先濕后干，嚴(yán)格防止流水。上道工序與下道工序之間要辦理交接 手續(xù)，證明上道工序完成后方可進(jìn)行下道工序。 （5）. 每周舉行一次協(xié)調(diào)會(huì)，集中解決發(fā)現(xiàn)的問題，完善成品保護(hù)工作，并協(xié)調(diào)好相 互工作的成品、半成品保護(hù)工作。 （6

48、）. 加強(qiáng)成品保護(hù)教育，質(zhì)量技術(shù)交底必須有成品保護(hù)的具體措施。 （7）. 劃分成品保護(hù)的責(zé)任范圍，并落實(shí)到崗、落實(shí)到人；制定成品保護(hù)的重點(diǎn)內(nèi)容 和成品保護(hù)的實(shí)施計(jì)劃 （8）. 建筑用油漆、涂料等物質(zhì)，應(yīng)用桶盛裝。施工操作之前，應(yīng)將操作面上的混凝 土表面覆蓋，免其外泄污染混凝土表面。 （9）. 不得在混凝土成品上隨意開槽打洞。不得用重錘錘擊混凝土。 （10）. 須在混凝土表面上安設(shè)臨時(shí)施工設(shè)備時(shí)， 應(yīng)在安設(shè)位置鋪放墊板， 并應(yīng)作好覆 蓋措施，以防油漆污染混凝土。 （11）. 油漆和膠等一些易燃材料必須放置在遠(yuǎn)離火種和易燃產(chǎn)品處， 并設(shè)專用房間加 以保管。 （12）. 產(chǎn)品在油漆和安裝后， 將產(chǎn)品

49、用塑料布將油漆好的產(chǎn)品全部遮蓋起來， 以免其 他雜質(zhì)對本產(chǎn)品的污染。 （13）. 施工中做好對工人的技術(shù)交底嚴(yán)禁撞擊門框窗及貼臉。 操作工具如高凳、梯子及小車腿等用膠皮包好，以防磕碰施工好的地面。 管道保溫、燈具、面板、風(fēng)口應(yīng)防止受污染，閥門不得隨意開啟。 （14）. 導(dǎo)線、母線鋼管防丟失。 （15）. 設(shè)備應(yīng)防止受到損壞、受潮。 （16）. 消防水系統(tǒng)所有帶壓管在打壓試驗(yàn)完成后， 應(yīng)告知有關(guān)專業(yè)人員， 非消防專業(yè) 人員不得擅自改動(dòng)消防管， （17）. 消防聯(lián)動(dòng)、 報(bào)警線纜敷設(shè)完成后都應(yīng)有一定的余量， 非消防專業(yè)人員不得擅自 剪短、抽走，挪作他用。 （18）. 消防噴淋頭上好后，禁止用明火燒，

50、禁止用重物敲擊，禁止隨意挪動(dòng)噴 頭。 （19）. 消防報(bào)警探頭、喇叭、手報(bào)按鈕、聲光報(bào)警器、報(bào)警電話插座、消火栓箱安裝 完畢后禁止非本專業(yè)人員隨意拆、搬弄。 （20）. 消防中控室自移交消防專業(yè)施工隊(duì)之日起禁止其他人員入內(nèi)， 如必須進(jìn)入時(shí)應(yīng) 有審批手續(xù)方可進(jìn)入。 （21）. 進(jìn)入施工現(xiàn)場的小推車，車腿、車把要包裹好，避免碰壞地面石材。 （22）. 本工程消防設(shè)備材料均為分包定貨， 分包公司材料供應(yīng)保管、 安裝前根據(jù)施工 進(jìn)度要求把設(shè)備材料運(yùn)至現(xiàn)場指定地點(diǎn)。 （23）. 設(shè)備進(jìn)場進(jìn)行拆箱、點(diǎn)件并作好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況，及時(shí)反映有關(guān)部 門，應(yīng)參加人員不齊時(shí)，不得隨意開箱。 （ 24） . 設(shè)

51、備開箱點(diǎn)件后對于易丟、易損部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)入庫，妥善保管。各類小 型儀表元件在安裝前不要拆包裝，設(shè)備搬運(yùn)時(shí)明露在外的表面應(yīng)防止碰撞。 （25）. 對于貴重、易損的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝，必須提前安裝的 要有保護(hù)措施，以防丟失、損壞。 3、現(xiàn)場的材料供應(yīng)和管理措施： （1）. 工程所需主要材料由材料公司供應(yīng)，附料由各專業(yè)公司解決。 （2）. 現(xiàn)場應(yīng)有與工程量相適應(yīng)的場地、庫房，以利主料、附料及加工件的堆放、儲(chǔ) （3）. 現(xiàn)場的設(shè)備、材料、加工件由專人負(fù)責(zé)按生產(chǎn)進(jìn)度、計(jì)劃編制進(jìn)行收、管、發(fā) 的工作。 （4）. 庫內(nèi)、場內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號碼放整齊，符合上級要求。 （5）. 充分

52、發(fā)揮班組料具干事的作用， 加強(qiáng)對施工班組料具的管理， 防止材料和零部 件的丟失，廢料、下腳料及時(shí)回收。 （6）. 本工程量大，材料多，為現(xiàn)場文明施工的需要，應(yīng)配備適當(dāng)數(shù)量的人員做材料 搬運(yùn)與整理工作及廢料回收工作。 七、施工進(jìn)度保障措施 1人員安排 1 工程管理人員 2名 2 技術(shù)員 2名 3 管道工 10名 4 電焊工 4名 5 電工 7名 6 普通工 10名 2保證措施 （ 1） 組織強(qiáng)有力的并富有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu) . （ 2） 為了保證施工進(jìn)度和施工工期，項(xiàng)目經(jīng)理部將配備精強(qiáng)的施工技術(shù)人員和管理人 員，及時(shí)編制施工方案，編制施工預(yù)算，做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備材料、機(jī)具

53、， 做好大量臨設(shè)工作，調(diào)動(dòng)勞動(dòng)力，做好內(nèi)外施工協(xié)調(diào)工作，做好施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)管理 工作。 （ 3） 為了確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，施工時(shí)要在確保安裝質(zhì)量的前提下努力縮短總工期，保 證安裝工程總計(jì)劃進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。將對工程采用編制網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)圖和工程施工總進(jìn)度計(jì)劃來控 制施工進(jìn)度，嚴(yán)格控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)的要求準(zhǔn)時(shí)完成，并根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)編排勞動(dòng)力和 機(jī)具計(jì)劃，做好工序銜接和各工種的配合工作，并進(jìn)行綜合平衡，做到按流水節(jié)拍合理施 工，同時(shí)要以各班組、各施工單位分塊包干完成具體的安裝任務(wù)，做到要有措施、有時(shí)間 要求及質(zhì)量要優(yōu)。 （ 4） 配備專業(yè) CAD 設(shè)計(jì)人員，在施工前全面詳細(xì)熟悉設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)的技術(shù)質(zhì)量要

54、 求，將各專業(yè)、各工種的矛盾消除在施工前，做到設(shè)備布置合理，管線布置緊湊、美觀， 便于操作維修等，避免返工。 （ 5） 合理配備施工力量，確保施工班組均是精兵強(qiáng)將，做到專業(yè)齊全、技術(shù)水平高、責(zé) 任心強(qiáng)，同時(shí)做到分工明確、各負(fù)其責(zé)，對工期等指標(biāo)進(jìn)行預(yù)控。 （ 6） 施工，加快工程進(jìn)度，確保設(shè)備質(zhì)量，同時(shí)杜絕安全事故的發(fā)生從而確保施工工期 按時(shí)完成。 （ 7） 加強(qiáng)與各兄弟單位之間的協(xié)調(diào)工作，盡量做到交叉作業(yè)，見縫插針，既能縮短安裝 工程的工期，又可縮短其它施工內(nèi)容工期，從而有利于總工期的縮短，減少因工作事故發(fā) 生造成對工期的影響。 （ 8） 配備良好的機(jī)械裝備，確保其配備充分，及時(shí)到位，以提高機(jī)

55、械利用率，指定專人 管理和維護(hù)好機(jī)械設(shè)備，全面為生產(chǎn)服務(wù)。 （ 9） 加強(qiáng)對材料、設(shè)備、機(jī)具等進(jìn)場計(jì)劃的控制：根據(jù)工期和進(jìn)度計(jì)劃的要求，制訂相 應(yīng)的設(shè)備、材料供貨計(jì)劃，采取各種措施確保材料的如期供應(yīng)，避免因進(jìn)場時(shí)間延誤而造 成停工待料、窩工等，因此造成施工工期的延長。 3、努力提高勞動(dòng)生產(chǎn)率： （ 1） 層層落實(shí)責(zé)任制，由公司與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂施工目標(biāo)責(zé)任合同書，把工期作為考 核項(xiàng)目經(jīng)理工作的重要指標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理與各生產(chǎn)班組簽訂責(zé)任合同，加大獎(jiǎng)罰力度。督促 全體人員群策群力，克服困難，確保工期實(shí)現(xiàn)； （ 2） 嚴(yán)密組織、科學(xué)地安排施工作業(yè)計(jì)劃，協(xié)調(diào)各分部、分項(xiàng)和各工序的施工，同時(shí)采 用先進(jìn)的施工工藝和技術(shù)措施，使整個(gè)工程緊張有序、按計(jì)劃進(jìn)行。 （ 3） 保證資金的到位：我司資金儲(chǔ)備豐富，有足夠能力保證資金的及時(shí)到位，滿足工程 進(jìn)度的需要。 （ 4） 協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，減少不必要的中間環(huán)節(jié)，將各種矛盾消除在施工前。 （ 5） 對施工平面圖進(jìn)行合理布置，并按計(jì)