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文檔簡介
1、*項目電氣線管、線盒及各類箱體在砌 體墻上開槽、留洞及封堵專項施工方案 編制人: 審核人: 審批人: 磴中國建筑一局(集團)有限公司 2015年2月 目錄 1、編制依據(jù)2 2、工程概況2 3、施工方法2 4、質(zhì)量保證措施:4 5、安全保證措施:4 1、編制依據(jù) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013砌體工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)范GB50203-2011混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程JGJ/T14-2004 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332012蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu) 造03J104安徽省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程DB341659-2012 *項目工程趕工方案 2、工程概況 *
2、項目工程填充墻墻體采用蒸壓加氣塊,墻體厚度為100mm 20血砌 塊強度等級為A3. 5,密度w 500Kg/立方米。砂漿采用專用砂漿砌筑,強度等級 為 M5o 本工程水電管線預(yù)埋預(yù)留較多,線管采用PVC管或鋼管,結(jié)構(gòu)施工時均按專業(yè) 設(shè)計進(jìn)行預(yù)埋,墻體砌筑時,因砌塊墻體無法預(yù)先埋設(shè)線管、線盒及各類暗裝箱 體。 按照安徽省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程,并結(jié)合*項目工程趕工方 案,為了加快施工進(jìn)度,二次結(jié)構(gòu)墻體砌筑后即刻按照圖紙并結(jié)合結(jié)構(gòu)施工期間預(yù) 留的線管位置,在已砌筑完成的墻體上進(jìn)行切槽安裝線管、線盒及暗裝箱體,并驗收 合格后統(tǒng)一安排線管、線盒及箱體切槽后的封閉、封堵。 3、施工方法 3. 1
3、線管切槽及墻體修復(fù) 1)線管安裝前認(rèn)真看圖,在墻體上彈出切槽線。 2)用云石機切槽。線管直徑小于等于25mm時,單管切槽寬度為50mm,深度 40mm,采用鋼釘固定(雙管以上時管間距15mm);線管直徑大于25mm時,單管切槽 寬度等于管徑+30m m,深度等于管徑+15m m;線管在結(jié)構(gòu)預(yù)埋處在墻體砌筑時預(yù)留 接管操作空間,單管時其接管預(yù)留寬度為100mm,高為 200nini,多管時接管預(yù)留寬度按照管徑+管與管之間的預(yù)埋間距(不小于20mm) +100mm,高度為 200mm。 3)線管敷設(shè)安裝后檢查驗收。 4)線管安裝驗收合格后,對切槽部位和預(yù)留接管位置進(jìn)行封堵。 5)墻體切槽部位采用聚
4、合物砂漿進(jìn)行抹平修復(fù),預(yù)留接管操作空間采用C20 細(xì)石混凝進(jìn)行澆筑,栓澆筑方式同構(gòu)造柱澆筑方法,混凝土強度達(dá)到12MPa時 將 模板拆除,將簸箕口處多余的混凝土鑿掉。 6)墻體抹灰前在線管敷設(shè)部位,增加一層加強型耐堿網(wǎng)格布,網(wǎng)寬每邊跨 過 槽口不得小于150mm。 3.2線盒或(開關(guān)箱、強弱電箱等)暗裝箱體開槽及墻體修復(fù) 1 )箱體暗裝前認(rèn)真看圖,在墻體上彈出切槽線。 2)用云石機切槽。切槽深度為線盒或箱體厚度一 10m m,切槽長寬:線盒按 外形尺寸+20mm;箱體按箱體的寬度+20mm,高度按箱體高度在其上下各+150mm (以 滿足線管安裝需要)。當(dāng)進(jìn)出箱體的線管比較密集時在墻體砌筑時應(yīng)
5、預(yù)留洞口,預(yù)留 洞寬度按箱體寬度+60m m,高度按箱體高度在其上、下各 +150mm。 3)箱體安裝、檢查驗收。 4)驗收合格后,對線盒、箱體周邊進(jìn)行封堵。 5)線盒周邊采用聚合物砂漿進(jìn)行封堵; 6)后切槽安裝的箱體左右兩側(cè)采用聚合物砂漿進(jìn)行填實抹壓平整,上下部 位 進(jìn)出線管安裝后支設(shè)模板并澆筑C20細(xì)石混凝土,磴澆筑方式同構(gòu)造柱澆筑 方法, 混凝土強度達(dá)到12MPa時將模板拆除,將簸箕口處多余的混凝土鑿掉。 7)預(yù)留洞口的箱體安裝后,在箱體左、右兩側(cè)采用聚合物砂漿補砌加氣塊 磚,箱體背面距離墻體外側(cè)尺寸=60mm時采用聚合物砂漿砌筑加氣塊磚進(jìn)行圭寸 堵,當(dāng)其背面距離墻體外側(cè)的尺寸V60mn
6、i寸與箱體上下部位進(jìn)出線管安裝后同時支 設(shè)模板并澆筑C20細(xì)石混凝土,磴澆筑方式同構(gòu)造柱澆筑方法,混凝土強度 達(dá)到 1. 2MPa時將模板拆除,將簸箕口處多余的混凝土鑿掉。 6)抹灰施工前在箱體上、下(或背部)澆筑碇部位增加一層加強型耐堿網(wǎng)格 布,網(wǎng)寬每邊跨過槽口不得小于150mm。 4、質(zhì)量保證措施: 4. 1細(xì)石混凝土中摻10%UEA膨脹劑。 4. 2嚴(yán)禁手工剔鑿墻體。 4. 3砂漿強度大于lMPa時方可在墻體上開槽。4. 4澆灌混凝土前應(yīng)清除落地 灰等雜物并將模板澆水潤濕。 4.5混凝土必須連續(xù)澆灌,分層搗實;應(yīng)摻入適量粉煤灰和外加劑,以提高芯 柱混凝土的流動性,塌落度應(yīng)不小于180mni o 4.6墻體上配電箱位置線管比較密時,砌筑時可直接在墻體上預(yù)留洞口,頂 部設(shè) 置預(yù)制鋼筋過梁,鋼筋過梁按照結(jié)構(gòu)設(shè)計說明的鋼筋過梁施工,在過梁中部預(yù)留一 排穿管凹槽,用于穿過線管。 5、安全保證措施: 5. 1在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機具是否 完好牢固,安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。 5. 2墻身砌體高度超過地坪1.2ni以上時,應(yīng)搭設(shè)腳手架。 5. 3不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作。 5. 4在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔板,下方操作人員必須戴好 安全帽 5.
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