滌粘、滌棉織物工藝設計教學文案

1、滌粘長織物工藝設計、設計產(chǎn)品：滌 / 粘長織物規(guī)格：二、工藝流程（漂白布） 熱定形 漂白預縮 落布 原布準備燒毛退漿 （染色布）熱定形 水洗 染色整理落布 （印花布）熱定形 印花蒸化水洗烘干整理落布三、工藝說明：（ ）練漂 滌粘混紡織物含雜質不多， 故一次雙氧水漂白工藝即可達到煮練漂 白的要求，纖維本身具有一定光澤，一般無需絲光。（二）染色 滌粘織物的染色與滌毛織物的染色大致相同，都可采用分散/活性染料一浴兩步法染色，染色前要經(jīng)過水洗烘干的過程來消除布邊針鋏印和內應 力。（三）印花 滌粘織物可采用涂料印花同時上染兩種纖維，也可用染料印花兩 種不同染料分別上染兩種纖維，滌粘織物的印花與滌毛織物基

2、本類似。（四）整理 漂白布通過預縮整理防止收縮折皺， 印染布則可采用樹脂整理達到 目的。四、工藝流程、條件、處方以及加工設備設計）漂白工藝流程：原布準備 燒毛退漿熱定形 漂白預縮落布1、前處理過程 （原布準備 燒毛 退漿）工藝條件同棉織物 退漿處方：燒堿 68g/L 滲透劑 34mL/L 堆置溫度75800C堆置時間4045min漂白處方： H2O2 （100%）46g/L水玻璃68g/L溫度室溫2、熱定形（ 1）熱定型機理 ：1）在熱定形過程中，施加一定張力使織物被拉伸到所需要的 尺寸，由于分之間作用力阻礙了分子鏈段按纖維被拉伸的方向蠕動。2）在拉伸的同時對織物進行加熱，分子的鏈段熱運動加劇

3、，變得可以按外力方 向進行重排。3）應力松弛后在新的位置上能與鄰近的分子鏈段建立新的關系（鍵的結合）4）冷卻后，這種新的狀態(tài)被固定下來 .（2）工藝條件：溫度 高于 Tg 1520 0C張力適量施加時間3040 s水（溶脹劑） 適量 加工設備：熱定形機3、預縮過程同純棉織物二）染色工藝流程：原布準備 燒毛退漿漂白熱定形 水洗染色整理落布1、前處理過程 （原布準備 燒毛退漿漂白 熱定形）同上2、染色工藝流程：染前水洗 平幅進布 浸軋助劑液（分散勻染劑與抗皺柔軟劑 10min） 浸軋分散染料（900C）降溫一活性染料浸軋（700C）預烘一烘燥一汽蒸 水洗皂洗水洗 烘燥 工藝處方及條件：分散染?。?

4、染料及助劑用量 /% 分散勻染劑 抗皺柔軟劑pH（醋酸調節(jié)） 水溫度分散染料 / x0.50.35.56.5 適量900C活性染?。喝玖吓c助劑用量 /% 活性染料 / y 元明粉 2030純堿 1015水適量溫度700C汽蒸溫度1021050C助劑作用： 分散勻染劑促進染料上染、增加勻染性； 抗皺柔軟劑防止織物折皺增強柔軟性； 元明粉促使染料上染纖維； 純堿起到固色 作用。加工設備：溢流染色機3、樹脂整理：工藝流程： 浸軋樹脂液 預烘皂洗水洗烘燥 工藝條件及處方：脲醛樹脂16%柔軟劑 VS1.4%平平加 O08%純堿（調節(jié) pH）適量80100紅外預烘皂洗4550 0C 20minpH89助劑

5、作用： 平平加 O 時樹脂液滲透到纖維內部，柔軟劑增加纖維柔軟性 加工 設備：樹脂整理機（三）印花1、工藝流程： 原布準備 燒毛退漿熱定形 印花蒸化水洗烘干 整理落布2、前處理過程 （原布準備 燒毛退漿 熱定形）同漂白部分3、印花工藝流程：印花一焙烘（1801900C）蒸化（1031050C）水洗一皂洗一水洗一烘干4、染料印花處方：分散染料1100g活性染料1100g防染鹽 S10g小蘇打1020g尿素3050g海藻酸鈉糊 x g合成1000g助劑作用： 防染鹽 S 防止蒸化時還原物質破壞顏色結構； 尿素促進染料溶解以 及提高色澤鮮艷度；小蘇打起到固色作用。5、涂料印處方：涂料xg尿素50g黏

6、合劑 MR_96250300gA 邦漿y g六羥樹脂50g磷酸二氫銨5g加水合成1000g助劑作用： 增稠劑可作為分散介質與稀釋劑、 傳遞劑、載體作用、 黏合劑、稀釋劑、穩(wěn)定劑、 保護劑、勻染劑等； 磷酸二氫銨用作洗去未固著的浮色； 黏合劑促進涂料固著纖維。尿素促進涂料溶解以及提高色澤鮮艷度。 6、印花設備： 圓網(wǎng)印花機 蒸化機 水洗機四）、 整理：樹脂整理同染色布1、柔軟整理工藝流程：平幅進布一浸軋整理液一焙烘（1501600C）水洗一烘燥2、工藝處方及條件： 柔軟劑 M301050g/LPH溫度滲透劑 軋液率56室溫12g/L6575%滌棉織物染整工藝設計一、工藝流程：原布準備一燒毛一中和

7、一練漂一絲光一染色一印花一后整理一成品二、常選用漂白方式： 氧漂，漂白效果好，對纖維的損傷小，環(huán)境污染小， 去污能力強。三、練漂：堿氧一浴法練漂 即將氫氧化鈉與雙氧水同浴處理 T/C昆紡織物，使精練和漂白 同時完成的一種練漂工藝， 該工藝可以大大縮短棉針織物的前處理加工過程， 減 少設備損耗，縮短加工時間，提高了織物的牢度。1、練漂工藝流程及條件 ：坯布一浸軋堿氧液（室溫，軋余率ioo%-iio%）一汽蒸（100-102熱水（85-90C） 3次溫水洗（65-70C） 2次冷水洗晾干，待測2、練漂工藝處方：100% NaOH10g/l100%H2O28 g/l氧漂穩(wěn)定劑5 g/l高效精煉劑5g

8、/l浴比1：20四、絲光濃堿工藝流程：進布 絲光有張力去堿 水洗烘干落布 工藝方案：200220 g/l溫度室溫時間5min張力保持原長五、染色1、染色基本原理T/C昆紡織物，因兩種纖維的染色性能和化學性質相差較大，所以應用兩種類型 的染料分別上染兩種纖維， 并要求一種纖維所用的染料在另一種纖維上的沾色要 輕。此工藝采用兩浴法先用一種染料對昆紡織物中的一種纖維進行染色， 然后再 用在另一染浴中用另一種染料染另一種纖維。 這種方法染色時這兩種染料完全不 產(chǎn)生干擾。即先用分散染料染滌綸，經(jīng)還原清洗后再用活性染料染棉。 2、工藝流程及條件：織物一浸軋染液（室溫，二浸二軋，軋余率65%）烘干（90C）

9、焙烘（195- 200 C，1.5min）水洗一皂煮（3 g/l 洗滌劑，95C 以上，3 5mi n）水洗一烘干3、工藝處方：分散紅10 g/l活性黃2 g/l分散劑1 g/l滲透劑1 g/l小蘇打5 g/l尿素5 g/l六、涂料印花1、涂料印花的原理： 織物用涂料，粘合劑，助劑等調成的色漿印花，然后經(jīng)過焙烘或汽蒸，在織物上 形成具有一定彈性和耐磨性的透明樹脂薄膜， 將涂料機械的固著在纖維上， 形成 一定的花紋圖案。2、工藝處方涂料尿素 乳化糊 自交聯(lián)粘合劑6%2%30%20%3、工藝流程及條件：織物印花烘干焙烘（150 160C，3min）七、柔軟整理1 、工藝處方：陽離子柔軟劑20 g/

10、l2、工藝流程及條件：織物 一浸軋（30 35C二浸二軋，軋余率 70% 75%）預烘(80 90C, 5min)焙烘(120C, 2min)八、阻燃整理1、原理阻燃整理是利用含磷、溴、氯等化學元素組成的整理劑沉積或纖維形成共價鍵 而附著在纖維表面, 不同程度的阻礙織物遇火源時火焰的迅速蔓延, 且當火源移 去后不再出現(xiàn)燃燒,既無剩余燃燒和印染現(xiàn)象的特殊整理加工。阻燃工藝處方：防皺劑 TMM10g/l柔軟劑 TF-4430.6%滲透劑 JFC0.3%浴比1：102、工藝流程及條件：70% 75%)預烘(80 90C, 5min)織物浸軋（室溫,二浸二軋,軋余率焙烘（160C, 23min）參考文獻：1 沈志平 .染整技術