刮板輸送機(jī)司機(jī)培訓(xùn)課件[培訓(xùn)材料]

1、1講課課件 2講課課件 刮板機(jī) 溜槽的布置方式 和結(jié)構(gòu) 并列式 重疊式 按鏈條書目 及布置方式 單鏈 雙邊鏈和 雙中鏈 三鏈 額定功率 輕型(40KW) 中型 (4090KW) 重型(90KW) 刮板機(jī) 溜槽的布置方式 和結(jié)構(gòu) 并列式 重疊式 按鏈條書目 及布置方式 單鏈 雙邊鏈和 雙中鏈 三鏈 額定功率 輕型(40KW) 中型 (4090KW) 重型(90KW) 刮板機(jī) 溜槽的布置方式 和結(jié)構(gòu) 并列式 重疊式 按鏈條書目 及布置方式 單鏈 雙邊鏈和 雙中鏈 三鏈 額定功率 輕型(40KW) 中型 (4090KW) 重型(90KW) 3講課課件 雙邊鏈刮板輸送機(jī)雙邊鏈刮板輸送機(jī) 單鏈刮板輸送機(jī)

2、單鏈刮板輸送機(jī) 重型刮板輸送機(jī)重型刮板輸送機(jī) 4講課課件 刮板輸送機(jī)可用于水平運(yùn)輸，亦可用于傾斜 運(yùn)輸。沿傾斜向上運(yùn)輸時(shí)，煤層傾角不得超過 25 。；向下運(yùn)輸時(shí)，傾角不得超過20。但對(duì)與 采煤機(jī)配套使用的刮板輸送機(jī)，當(dāng)煤層傾角較 大時(shí)，應(yīng)安裝防滑裝置。 可彎曲刮板輸送機(jī)允許在水平和垂直方向作2 。 到4 。的彎曲，以便與相應(yīng)的采煤機(jī)和自移式液 壓支架配套使用。 5講課課件 由繞過機(jī)頭鏈輪機(jī)頭鏈輪和機(jī)尾鏈機(jī)尾鏈 輪輪（或滾筒）的無極循環(huán) 的刮板鏈子刮板鏈子作為牽引機(jī)構(gòu)， 以溜槽溜槽作為煤炭的承載機(jī) 構(gòu)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)，經(jīng)液力液力 連軸器連軸器，減速器減速器帶動(dòng)鏈輪 旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)刮板鏈子 連續(xù)

3、運(yùn)轉(zhuǎn)，將裝在溜槽中 的貨物從機(jī)尾運(yùn)到機(jī)頭處 卸載轉(zhuǎn)運(yùn)。 6講課課件 v v 鏈輪 減 速 機(jī) 液力耦 合器 電機(jī) 鏈子 刮板 w v v 7講課課件 u回采工作面的刮板輸送機(jī)必須沿機(jī)身全長(zhǎng)裝設(shè)能發(fā) 出停止或啟動(dòng)的信號(hào)裝置，發(fā)出信號(hào)的間距不得超不得超 過過15m15m。 u溜槽鋪設(shè)要做到平、直、穩(wěn)圓環(huán)鏈不得擰麻花。 u順槽輸送機(jī)成直線搭接時(shí)，卸載中心高度應(yīng)保持在保持在 0.3m0.3m，大于大于0.5m0.5m時(shí)要加溜煤板時(shí)要加溜煤板。 u連接件、緊固件應(yīng)齊全，連接牢固可靠。機(jī)頭、機(jī) 尾架要打壓柱，防止機(jī)頭上翹發(fā)生傷人事故和損壞 設(shè)備。 u安裝后要進(jìn)行認(rèn)真檢查檢查并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 8講課課件

4、 l刮板鏈的安裝注意事項(xiàng) la)將聯(lián)結(jié)件的粘附物清洗干凈，涂少量潤(rùn)滑油。 lb)圓環(huán)鏈立環(huán)的焊口背離中板。 lc)螺紋的緊固操作位置背離中板。 ld)刮板的大弧形凹面與輸送機(jī)運(yùn)輸方向一致。 9講課課件 刮板輸送機(jī)司機(jī)必須是經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉和掌握 所使用的刮板輸送機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理，了解操 作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)制度，并經(jīng)考試合格后，持有安全操 作資格證的人員擔(dān)任，嚴(yán)禁無證上崗。 操作前的準(zhǔn)備與檢查：為了保證刮板輸送機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)， 在其運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須進(jìn)行詳細(xì)全面的檢查，檢查分為一般 檢查和重點(diǎn)檢查。 10講課課件 一般檢查一般檢查 檢查工作環(huán)境 檢查輸送機(jī)上有無人員作 業(yè)，有無其他障礙物，壓

5、 柱壓的是否牢固 將輸送機(jī) 稍加啟動(dòng) 開機(jī) 檢查電纜吊掛是否合格， 電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、按鈕等各 處是否良好 是 是 是 是 否 否 否 處 理 檢 查 出 的 問 題 11講課課件 重點(diǎn)檢查重點(diǎn)檢查 l中間部檢查： 方法為：從機(jī)頭鏈開始，往后 逐級(jí)檢查刮板鏈、刮板、連 接環(huán)以及連接環(huán)上的螺栓。 檢查45m后，在刮板鏈上做 記號(hào)，然后從機(jī)尾往回檢查 中部槽對(duì)口有無戧茬或搭接 不平、磨環(huán)、壓環(huán)，上槽陷 入下槽等情況，回到機(jī)頭處， 開動(dòng)輸送機(jī)把機(jī)頭記號(hào)運(yùn)轉(zhuǎn) 到機(jī)頭鏈輪處，再往復(fù)以上 檢查，至此檢查一個(gè)循環(huán)， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 12講課課件 l機(jī)頭檢查 要檢查傳動(dòng)小鏈的鏈板、銷子的磨損、 變形程度，鏈輪

6、上的保險(xiǎn)銷是否正常， 必須使用規(guī)定的保險(xiǎn)，不得用其他物品 代替； 檢查彈性聯(lián)軸器間隙是否正確（一般為 35mm）液力耦合器是否完好； 檢查彈性聯(lián)軸器間隙是否適當(dāng)（油面接 觸大齒輪高度的1/3為宜）； 檢查機(jī)頭座連接螺栓、地腳壓板螺栓、 機(jī)頭軸承座螺栓等是否齊全、牢固； 檢查鏈輪、托叉、護(hù)板是否齊全緊固； 檢查彈性聯(lián)軸器和緊鏈器的防護(hù)罩是否 齊全。 13講課課件 l機(jī)尾檢查 檢查機(jī)尾滾筒的磨損與軸承情況； 檢查調(diào)節(jié)結(jié)尾軸的裝置是否靈活； 檢查機(jī)尾環(huán)境是否良好，如有積 水，要挖溝疏通。 經(jīng)以上檢查后，確認(rèn)一切良好，即可開動(dòng)電動(dòng)機(jī)正式運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)以上檢查后，確認(rèn)一切良好，即可開動(dòng)電動(dòng)機(jī)正式運(yùn)轉(zhuǎn)。 14講

7、課課件 15講課課件 l聯(lián)絡(luò)信號(hào)齊全可靠，操作信號(hào)要正確；聯(lián)絡(luò)信號(hào)齊全可靠，操作信號(hào)要正確； l集中精力，不打盹、不睡覺；集中精力，不打盹、不睡覺； l隨時(shí)觀察頂板、支柱、電纜及周圍環(huán)境情況；隨時(shí)觀察頂板、支柱、電纜及周圍環(huán)境情況； l操作按鈕要靈活可靠，防止撞、砸；操作按鈕要靈活可靠，防止撞、砸； l聽到停機(jī)信號(hào)時(shí)，要及時(shí)停機(jī)，只有重新聽到聽到停機(jī)信號(hào)時(shí)，要及時(shí)停機(jī)，只有重新聽到 開機(jī)信號(hào)后，方可開機(jī)；開機(jī)信號(hào)后，方可開機(jī)； l刮板輸送無煤時(shí)，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)；刮板輸送無煤時(shí)，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)； l經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否正常；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否正常； l停機(jī)后，將磁力啟動(dòng)器開關(guān)打到零位，

8、并加以停機(jī)后，將磁力啟動(dòng)器開關(guān)打到零位，并加以 閉鎖；閉鎖； l遇有大塊煤炭或矸石要及時(shí)處理，以免堵塞溜遇有大塊煤炭或矸石要及時(shí)處理，以免堵塞溜 煤口引起系統(tǒng)堵塞。煤口引起系統(tǒng)堵塞。 16講課課件 1、 當(dāng)輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，任何人不得橫跨輸送機(jī)，不得翻越輸送機(jī)，同時(shí) 也不允許滯留在卸載端，機(jī)尾端。 2、除了工作面采出的煤和矸石以外，不允許運(yùn)載其它物料。 3、輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不可倚靠輸送機(jī)，也不可坐在或站在輸送機(jī)上。 4、運(yùn)行過程中不可站在輸送機(jī)靠工作面一側(cè)。 5、除非輸送機(jī)檢修，否則在拆掉護(hù)板的情況下不許開動(dòng)機(jī)器，若要開 動(dòng)，也應(yīng)在有關(guān)人員的嚴(yán)格監(jiān)視下進(jìn)行。當(dāng)輸送機(jī)檢修時(shí)，刮板仍 可能通過鏈輪運(yùn)載煤

9、和矸石，應(yīng)格外小心不要站在卸載端和機(jī)尾端 的鏈輪對(duì)面。 6、設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)和運(yùn)動(dòng)部件保持一定的安全距離。 7、當(dāng)檢修設(shè)備或輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)注意安全。 8、所有的螺栓和連接件應(yīng)正確安裝，并按規(guī)程應(yīng)擰緊。 17講課課件 9、工作面輸送機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作（如更換刮板、鏈輪、鏈條等） 都應(yīng)在斷開電源的情況下進(jìn)行。 10、使用阻鏈裝置緊鏈時(shí)，機(jī)械、電器的關(guān)聯(lián)部分必須十分協(xié)調(diào)。緊 鏈完畢后，切記要松開緊鏈裝置和拆除阻鏈裝置。 11、工作面輸送機(jī)要謹(jǐn)防鏈條過度張緊。如果發(fā)生鏈條過度張緊，則 在鏈條上進(jìn)行任何工作都是危險(xiǎn)的。 12、拆卸和更換液壓件時(shí)，應(yīng)先釋放掉壓力。 13、輸送機(jī)與支架聯(lián)接的推移耳，只

10、承受與輸送機(jī)長(zhǎng)度方向中心線垂直 的推移力和拉架力。 14、在其它方式不能有效控制輸送機(jī)下滑的工作面，使用時(shí)須采取防滑 措施確保輸送機(jī)與支架等設(shè)備相互移動(dòng)的協(xié)調(diào)性。 l所有電器設(shè)備均應(yīng)接地可靠、嚴(yán)禁帶電維護(hù)檢修設(shè)備! l嚴(yán)禁非專業(yè)人員進(jìn)行電器操作！ l本設(shè)備中的減速器、鏈輪軸組、電動(dòng)機(jī)等處在安裝、使用、維 護(hù)中 l滲漏的油脂必須及時(shí)清理干凈！ 18講課課件 l向溜槽內(nèi)放置坑木、金屬支柱等向溜槽內(nèi)放置坑木、金屬支柱等 長(zhǎng)物料時(shí)，應(yīng)先放入前端，后方長(zhǎng)物料時(shí)，應(yīng)先放入前端，后方 后端，防止碰人，物料應(yīng)放在溜后端，防止碰人，物料應(yīng)放在溜 槽中間，防止碰到槽幫槽中間，防止碰到槽幫 配有雙速電機(jī)的刮板輸配有

11、雙速電機(jī)的刮板輸 送機(jī)應(yīng)慢速運(yùn)送物料送機(jī)應(yīng)慢速運(yùn)送物料 要有專人在輸送機(jī)地點(diǎn)接要有專人在輸送機(jī)地點(diǎn)接 物，兩人同時(shí)從溜中向外物，兩人同時(shí)從溜中向外 搬物時(shí)，應(yīng)先搬后端，后搬物時(shí)，應(yīng)先搬后端，后 搬前端，以免傷人搬前端，以免傷人 物料運(yùn)行中，要有專人物料運(yùn)行中，要有專人 跟在物料的后端，遇長(zhǎng)跟在物料的后端，遇長(zhǎng) 面情況，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停面情況，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停 止信號(hào)，處理后再啟動(dòng)止信號(hào)，處理后再啟動(dòng) 司機(jī)在物料碰不著的地司機(jī)在物料碰不著的地 方觀察和操作，發(fā)現(xiàn)物方觀察和操作，發(fā)現(xiàn)物 料無人接應(yīng)時(shí)，應(yīng)立即料無人接應(yīng)時(shí)，應(yīng)立即 停機(jī)停機(jī) 嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送 火藥火藥 l必須編制安全技

12、術(shù)措施，無措施不得運(yùn)料必須編制安全技術(shù)措施，無措施不得運(yùn)料 19講課課件 準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作 認(rèn)真檢查傳動(dòng)裝置，機(jī)頭部螺栓是否齊全可靠緊固； 檢查通訊信號(hào)系統(tǒng)是否通暢，操作按鈕是否靈活可靠； 檢查減速器箱油量是否符合規(guī)定，檢查張力耦合器水 介質(zhì)及減速箱有無滲透現(xiàn)象； 點(diǎn)開輸送機(jī)，無問題后試轉(zhuǎn)一圈，細(xì)聽各部聲音是否 正常，檢查所有鏈條，刮板連接螺有無丟失或松動(dòng)和 彎曲過大等現(xiàn)象，如有情況應(yīng)立即補(bǔ)齊，擰緊或更換。 檢查文明生產(chǎn)情況。 20講課課件 聽清信號(hào)，信號(hào)不清不操作； 經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)、減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如 發(fā)現(xiàn)異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查，處理后方 可重新啟動(dòng)； 經(jīng)常觀察鏈條、連接環(huán)、托叉、護(hù)板等

13、狀 態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理； 液力耦合器的易燃塞不準(zhǔn)使用其他材料代 替或堵死； 利用輸送機(jī)運(yùn)送大件時(shí)，必須按礦總工程 師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施執(zhí)行，嚴(yán)禁損壞設(shè)備 或傷人。 21講課課件 輸送機(jī)投入使用后，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1、 開機(jī)順序應(yīng)為: 皮帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、輸送機(jī)、采煤機(jī)。停機(jī) 時(shí)可按此相反的順序進(jìn)行。 2、 輸送機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán)，盡可能將輸送機(jī)上的存煤運(yùn)出， 以利檢修和下次再啟動(dòng)。 3、 輸送機(jī)推移應(yīng)逐架緩緩進(jìn)行，兼顧前后左右，嚴(yán)禁沖擊和隔架推移。 4、 拉架時(shí)應(yīng)使鄰架完全頂牢，被拉架卸載后，再緩緩拉進(jìn)。 5、 禁止在機(jī)頭傳動(dòng)部、機(jī)尾附近進(jìn)行爆破作業(yè)，否則必須采取保護(hù) 措施。

14、6、 禁止在輸送機(jī)上運(yùn)送其它物料，特別是桿狀物料，以免造成事故。 7、 不允許有超槽寬的煤塊進(jìn)入輸送機(jī)。 8、 煤流應(yīng)盡量均勻，避免超載運(yùn)行。 22講課課件 8、 設(shè)備的突然停機(jī)通常是由于兩個(gè)原因引起的。一是在 停機(jī)前輸送機(jī)過載；二是輸送機(jī)帶載停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)。 9、意外停機(jī)，起動(dòng)又失敗后，應(yīng)該采用下面的步驟重新 啟動(dòng)輸送機(jī)。 1) 切斷輸送機(jī)傳動(dòng)部和采煤機(jī)的電源。 2) 檢查有沒有物料阻塞了采煤機(jī)。 3) 每隔一段距離，就從輸送機(jī)上清除足夠的物料，直到能 看見溜槽的中板。 4) 往露出中板的地方灑些水，以改善煤和溜槽間的潤(rùn)滑。 注意：水不要太多，否則會(huì)使物料變得粘稠，增大摩擦系數(shù)。 5) 最后一

15、次灑水約 20min 之后，水可以排出，試著重新起 動(dòng)輸送機(jī)。 6) 恢復(fù)輸送機(jī)傳動(dòng)部的電源。 7) 試著重新啟動(dòng)輸送機(jī)。 23講課課件 10、重啟刮板輸送機(jī)注意事項(xiàng)： 如果刮板鏈只移動(dòng)很短的距離，或者根本就沒動(dòng)，那就 試著反方向起動(dòng)輸送機(jī)、重復(fù)這種向前和反向操作三次。如 果第三次起動(dòng)后，輸送機(jī)仍沒有動(dòng)作，或者沒有移動(dòng)一個(gè)有 效的距離，就一定要從溜槽、鏈道上卸下額外的物料，然后 再重復(fù)上面的操作步驟。應(yīng)避免多次向前和反向起動(dòng)輸送機(jī)， 否則會(huì)造成物料在鏈道中壓實(shí)。如果發(fā)生這種情況，需要采 用人工清除輸送機(jī)上的物料。 24講課課件 p聽清信號(hào)，信號(hào)不清不操作； p經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)、減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，

16、如 發(fā)現(xiàn)異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查，處理后方 可重新啟動(dòng)； p經(jīng)常觀察鏈條、連接環(huán)、托叉、護(hù)板等狀 態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理； p液力耦合器的易燃塞不準(zhǔn)使用其他材料代 替或堵死； p利用輸送機(jī)運(yùn)送大件時(shí)，必須按礦總工程 師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施執(zhí)行，嚴(yán)禁損壞設(shè)備 或傷人。 25講課課件 應(yīng)把溜槽中的煤炭拉完 后再停機(jī)； 清理機(jī)頭各部件，不得 壓埋電機(jī)、減速箱，保持 良好的文明生產(chǎn)環(huán)境； 認(rèn)真填寫工作日志，把 當(dāng)班輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況向 交接人員說明情況。 26講課課件 u未經(jīng)培訓(xùn)或沒有合格證的工人不上崗操作； u開機(jī)時(shí)，集中思想，時(shí)刻注意信號(hào)； u對(duì)機(jī)器各部進(jìn)行“四檢”（班檢、日檢、周檢、 月檢）。執(zhí)行保機(jī)

17、制，始終保持設(shè)備完好狀態(tài)； 執(zhí)行好“一堅(jiān)守”（堅(jiān)守工作崗位）“三做到” （做到設(shè)備和環(huán)境整潔，做到機(jī)頭、機(jī)道、機(jī)尾 無浮煤，做到生產(chǎn)環(huán)境好）?！八膰?yán)格”（嚴(yán)格 執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班，嚴(yán)格巡回檢查 制，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律）。 27講課課件 能否保證刮板輸送機(jī)安 全可靠的運(yùn)行，除了保證安 裝質(zhì)量以外，維護(hù)工作是一 個(gè)十分重要的內(nèi)容。刮板輸 送機(jī)的維護(hù)內(nèi)容包括運(yùn)行中 的巡回檢查，及時(shí)更換一些 易損件，調(diào)整刮板鏈，緊固 各部螺栓和加強(qiáng)潤(rùn)滑等。 28講課課件 29講課課件 檢查刮板鏈松緊是否合適，有無跳牙現(xiàn)象，如過松應(yīng)及時(shí)張緊 檢查刮板、連接環(huán)及圓環(huán)鏈?zhǔn)欠駬p壞，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)更換 檢查減速箱、盲軸、

18、鏈輪、擋煤板、鏟煤板和刮板鏈螺栓 是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理 檢查減速器（箱）、液力耦合器、液壓缸以及推溜系統(tǒng) 軟管是否漏油嚴(yán)重，如有應(yīng)及時(shí)處理，并補(bǔ)充油液 檢查各部轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有異常聲響，劇烈震動(dòng)或發(fā)熱 等異常現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)排除 檢查溜槽有無撐銷和錯(cuò)口現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理 二分區(qū)儲(chǔ)運(yùn)車間 30講課課件 周檢 檢查減速箱、液力耦合器、盲軸等 部位潤(rùn)滑油是否充足，有無變質(zhì)； 檢查機(jī)頭（機(jī)尾）架損壞變形情況； 檢查機(jī)頭（機(jī)尾）各鏈接螺栓的緊 固情況； 檢查撥鏈器、刮板磨損情況； 檢查電動(dòng)機(jī)引線損壞情況； 檢查溜槽擋煤板和鏟煤板損壞變形 情況； 檢查液壓缸和軟管損壞情況。 月檢 主要檢查較

19、大關(guān)鍵 部位進(jìn)行更換或處 理，如連接軸器、 液力耦合器、過渡 溜槽、鏈輪進(jìn)行檢 修、更換，對(duì)電動(dòng) 機(jī)和減速箱進(jìn)行較 全面的地面大修工 作。 31講課課件 潤(rùn)滑注油是潤(rùn)滑注油是 對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn) 行維護(hù)的重要內(nèi)行維護(hù)的重要內(nèi) 容，良好的潤(rùn)滑容，良好的潤(rùn)滑 可以減輕機(jī)械的可以減輕機(jī)械的 磨損，對(duì)各部件磨損，對(duì)各部件 起冷卻、密封、起冷卻、密封、 減震和防腐蝕作減震和防腐蝕作 用。用。 32講課課件 指定專人對(duì)液力耦合器進(jìn)行維護(hù)，指定專人對(duì)液力耦合器進(jìn)行維護(hù)， 按規(guī)要求注入工作介質(zhì)按規(guī)要求注入工作介質(zhì) 使用的工作介質(zhì)不準(zhǔn)隨便更換，準(zhǔn)使用的工作介質(zhì)不準(zhǔn)隨便更換，準(zhǔn) 使用水介質(zhì)或難燃液，注意

20、不準(zhǔn)將煤使用水介質(zhì)或難燃液，注意不準(zhǔn)將煤 粉帶入工作腔粉帶入工作腔 不得頻繁帶負(fù)荷正、反向啟動(dòng)，以防不得頻繁帶負(fù)荷正、反向啟動(dòng)，以防 工作液體溫度升高工作液體溫度升高 不得隨意變換不同燃點(diǎn)的易熔合金不得隨意變換不同燃點(diǎn)的易熔合金 塞，更不準(zhǔn)用其他材料、物品代替易熔塞，更不準(zhǔn)用其他材料、物品代替易熔 合金塞和易爆保護(hù)塞，易熔合金塞的熔合金塞和易爆保護(hù)塞，易熔合金塞的熔 點(diǎn)溫度一般為點(diǎn)溫度一般為110140 110140 。 33講課課件 l朱家河礦“10.18”事故（溜子司機(jī)） l一、事故經(jīng)過： l 2004年10月18日16時(shí)30分，掘一隊(duì)在11507運(yùn)順掘進(jìn)，班長(zhǎng)安排劉某開運(yùn) 輸順槽口橫跨1

21、1507工程巷的一部溜子。當(dāng)二部溜子司機(jī)牛某拉完煤發(fā)出停機(jī) 信號(hào)時(shí)，發(fā)現(xiàn)一部溜子無人停機(jī)，就到一部溜子機(jī)頭查看情況，發(fā)現(xiàn)無人值 守，就停下溜子。再檢查發(fā)現(xiàn)回煤坑中有劉某軀體部位，急忙匯報(bào)班長(zhǎng)及跟 班隊(duì)長(zhǎng)，大家來到事故現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)劉某已經(jīng)死亡。 l二、事故原因： l1、直接原因：劉某操作不規(guī)范，被拉入溜子致死。 l2、主要原因：劉某未嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，存在誤操作。 l3、間接原因：劉某安全意識(shí)薄弱，自主保安意識(shí)差。 l三、預(yù)防措施： l1、嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，必須隨身攜帶自救器和礦燈。 l2、認(rèn)真做好職工班前確認(rèn)工作，發(fā)現(xiàn)異常情況，嚴(yán)禁入井作業(yè)。 l3、加強(qiáng)崗位工種的管理，當(dāng)班班長(zhǎng)必須隨時(shí)

22、巡視各崗位工種的工作狀況。 l4、加強(qiáng)職工培訓(xùn)，提高特殊工種的安全意識(shí)和操作水平。 l5、加強(qiáng)運(yùn)輸設(shè)備安全防護(hù)設(shè)備的管理。 34講課課件 l南橋煤業(yè)公司“5.15”事故 l一、事故經(jīng)過： l2008年5月15日早班，掘進(jìn)隊(duì)黨孫鵬班11人在16502工程巷進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。大約15： 30分，工作面第二茬炮補(bǔ)眼放完，該班班長(zhǎng)黨孫鵬帶領(lǐng)5名工人在工作面清煤。這時(shí)， 溜子上的煤塊將距工作面16米處的一根2.4米坑木帶動(dòng)拉上溜子，坑木的另一頭頂在該 處一架棚腿上，將三架工字鋼棚頂?shù)?，致?6502工程巷冒頂2.5米，冒落高度3.0米， 對(duì)正常生產(chǎn)造成較大影響。 l二、事故原因 l1、操作人員按章作業(yè)及安全

23、意識(shí)差，未認(rèn)識(shí)到將圓木放在非人行側(cè)可能導(dǎo)致的后果。 l2、班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理不到位，對(duì)于存在的安全問題未能作到預(yù)知預(yù)防。 l3、現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)流于形式，未得到真正落實(shí)。 l三、防范措施： l1、加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育和培訓(xùn)，各單位必須積極組織員工學(xué)習(xí)三大規(guī)程和有關(guān)安全 措施及各類規(guī)章制度，尤其加強(qiáng)對(duì)安全確認(rèn)制度的學(xué)習(xí)貫徹，堅(jiān)持利用班前會(huì)、安全 學(xué)習(xí)日對(duì)員工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，全力提升員工安全素質(zhì)。公司定期對(duì)各單位學(xué)習(xí) 情況進(jìn)行檢查； l2、加強(qiáng)對(duì)零星工程的現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度和區(qū)隊(duì)干部跟班制，認(rèn)真落實(shí) 安全責(zé)任，及時(shí)排查安全隱患，杜絕違章作業(yè)； l3、各級(jí)管理人員必須牢固樹立“安全第一”的

24、思想觀念，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)區(qū)隊(duì)的安全監(jiān)管， 區(qū)隊(duì)及班組必須認(rèn)真落實(shí)安全確認(rèn)和安全閉環(huán)管理制度，堅(jiān)持“四不生產(chǎn)”的原則， 努力消除各類安全隱患，杜絕各類事故。 35講課課件 l我礦發(fā)生的刮板輸送機(jī)傷人事故 l“9.1”運(yùn)輸事故 l事故經(jīng)過事故經(jīng)過 l2003年9月1日夜班凌晨，107綜放面在停產(chǎn)更換安裝MG150/375-W型采煤機(jī)工作 即將結(jié)束時(shí)，跟班隊(duì)長(zhǎng)蔡某安排當(dāng)班電工陳某在端頭支架處綁扎敷設(shè)電纜，在未 取得可靠聯(lián)系的情況下，將轉(zhuǎn)載機(jī)開啟，陳某躲避不及時(shí)，被轉(zhuǎn)載機(jī)拉倒，造成 肋骨、卡骨骨折的人身事故。 l事故原因事故原因 l跟班隊(duì)長(zhǎng)蔡某違章操作轉(zhuǎn)載機(jī)是造成事故的直接原因。 l當(dāng)班電工陳某懸掛敷設(shè)電

25、纜時(shí)，站在轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)，自主保安意識(shí)不強(qiáng)，自我防范能 力差，是發(fā)生事故的間接原因。 l綜放隊(duì)安排工作不細(xì)不嚴(yán)，在停產(chǎn)檢修期間信號(hào)沒有完善的情況下，設(shè)備開停未 嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制，是造成事故的主要原因。 l事故教訓(xùn)和防范措施事故教訓(xùn)和防范措施 l工作面下出口安排專人負(fù)責(zé)設(shè)備開停聯(lián)系信號(hào)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁行人。 l工作面設(shè)備開啟，必須使用擴(kuò)音電話，并在工作面下出口增設(shè)一臺(tái)擴(kuò)音電話，要 嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備開停信號(hào)聯(lián)系制度。 l加強(qiáng)各工種規(guī)程學(xué)習(xí)教育，嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制，非專職人員不得操作電氣設(shè)備。 l認(rèn)真組織好職工的安全學(xué)習(xí)，班前會(huì)對(duì)安全工作安排要詳細(xì)具體，責(zé)任要落實(shí)到 人，切實(shí)做到預(yù)防為主，杜絕三違。 36講

26、課課件 l“6.21”運(yùn)輸事故 l一、事故經(jīng)過 l2005年6月20日夜班，煤掘隊(duì)班前會(huì)安排皮帶工王某在煤倉(cāng)口開皮帶和40刮板運(yùn)輸機(jī)，40T溜子 只有7米長(zhǎng)，時(shí)有漂鏈現(xiàn)象。從接班到3時(shí)20分前，溜子運(yùn)轉(zhuǎn)正常，3時(shí)25分左右皮帶工發(fā)現(xiàn)拉出 幾塊大石頭進(jìn)入溜子，急忙搬石頭時(shí)，不慎將右腳踩入40T溜子被拉倒，卡在溜子上面的軌道上， 將右小腿截?cái)?，凌?時(shí)30分左右在距1190回風(fēng)煤倉(cāng)約7米處鋪道的單某、魏某二人聽到一聲喊 叫，急忙跑到40T溜子機(jī)頭處見皮帶停轉(zhuǎn)，40T溜子仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，便及時(shí)將40T溜子停轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)皮帶 工王某躺在40T溜子邊，右小腿不見，兩人急忙現(xiàn)場(chǎng)包扎止血，匯報(bào)跟班隊(duì)長(zhǎng)，調(diào)度信息中心、 安檢部后，護(hù)送王某升井。 l二、事故原因 l1、皮帶工王某在搬40T溜子上石頭時(shí)，溜子沒有停止