照明工程施工組織設(shè)計版

1、鄞奉片啟動區(qū)西側(cè)1#2#地塊項目 泛光照明工程 施工組織設(shè)計 （方案） 編制： 審核： 審批： 江蘇林洋照明科技有限公司 第 1 章綜合說明 0 1.1. 編制說明 0 1.2. 編制依據(jù) 0 第 2 章工程概況 2 2.1. 工程介紹 2 2.2 工程特點 2 2.3. 主要工程量 3 第 3 章施工組織部署 4 3.1. 施工總體部署 4 3.2. 施工組織機構(gòu)和人員配置 4 3.2.2. 人員配置及職責(zé) 4 3.3. 主要用工計劃 7 3.4. 項目經(jīng)理、部分班組技術(shù)人員介紹 8 3.5. 總平面布置圖 8 第 4 章 施工進度計劃 1.0 4.1. 施工工期及關(guān)鍵工期控制 1.0 4.

2、2. 施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 1.0 4.4. 工期保證措施 1.1 第 5 章 施工技術(shù)措施（主要項目） 1.2 5.1 配電箱、盤安裝 1.2 5.2、二次回路接線 1.3 5.3 低壓電器的安裝 1.3 5.4 鋼管敷設(shè) 1.4 5.5 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線 1.5 5.6 電纜敷設(shè) 1.7 5.7、燈具安裝 1.8 5.8 接地裝置 1.9 第 6 章 質(zhì)量保證措施 2.0 6.1. 工程質(zhì)量目標(biāo) 2.0 6.2. 質(zhì)量保證體系和機構(gòu) 2.0 6.3. 質(zhì)量保證措施 2.2 6.4. 材料進場檢驗制度 2.3 6.5. 冬雨季施工措施 2.4 6.6. 工序質(zhì)量及自檢自控措施 2.5 6.7. 嚴格

3、執(zhí)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 0 6.8. 工程質(zhì)量回訪和保修 2 第 7 章 安全文明施工措施 5 7.1. 安全保障體系 5 7.2. 安全技術(shù)措施及注意事項 6 7.3. 文明施工規(guī)定及注意事項 7 7.4. 文明施工措施 8 第 8 章 主要施工機械設(shè)備配置 1.0 8.1. 主要施工機械設(shè)備配置及來源 1.0 8.2. 機械設(shè)備使用、維修和保護制度 1.0 第 9 章 合理化建議及降低成本措施 9.1. 合理化建議 9.2. 降低成本措施 1.2 1.2 第 10 章 現(xiàn)場成品保護、環(huán)保、消防、安全用電 10.1 管理方針 1.4. .1.4. 10.2總平面管理條理化 1.4. 10.4 環(huán)

4、保措施 1.5 1.6. .1.7. 10.5安全消防措施 10.6安全用電措施 第 1 章 綜合說明 1.1. 編制說明 我公司在收到招標(biāo)文件后，在認真學(xué)習(xí)領(lǐng)會招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，組 織有關(guān)人員熟悉圖紙、察看現(xiàn)場、市場調(diào)查后，且按公司IS09000:20質(zhì) 量管理體系要求進行招投標(biāo)評審，決定進行本次投標(biāo)活動，并安排技 術(shù)、造價專業(yè)相關(guān)人員分別進行技術(shù)方案、 工程預(yù)算、 投標(biāo)文件的編制。 同時根據(jù)本工程的特點，綜合考慮我司施工實力、特長、技術(shù)、機 具配套能力等多方面因素，在充分了解招標(biāo)文件所提各項要求的前提下， 編寫了本工程施工組織設(shè)計。對于各分部工程、關(guān)鍵工序之間的相互協(xié) 調(diào)和銜接等方面問題，

5、我們在編制施組過程中已進行了技術(shù)措施可行性 論證，認為是較為科學(xué)合理的，能達到確保工期和安全、保證質(zhì)量、提 高效益之目的 ,為建筑亮化項目貢獻我司的力量。 1.2. 編制依據(jù) 1.2.1. 甲方所提供的施工招標(biāo)文件和圖紙； 1.2.2. 我司工地現(xiàn)場考察和市場調(diào)查所得資料； 1.2.3. 招標(biāo)答疑所獲情況； 1.2.4. 本公司類似工程施工經(jīng)驗； 1.2.5. 公司IS09000:2質(zhì)量管理體系文件； 1.2.6. 國家頒發(fā)的現(xiàn)行法律、 法規(guī)，以及工程質(zhì)量、 文明施工及安全生 產(chǎn) 的有關(guān)規(guī)定及要求。 1.2.7. 本工程施工中我司將嚴格執(zhí)行的現(xiàn)行建筑電氣照明工程施工及驗 收規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)主要

6、為： 建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB-50034-2013 室外工作場照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB50582-2010 GB50617-201（建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范 低壓成套開關(guān)設(shè)備 CECS49-93 電 氣 裝 置 工 程盤、柜及二次回 路結(jié)線施 工及 驗 收 規(guī) 范 GB50171-2012 工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范 GBJ65-83 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB 50169-2006 燈具油漆涂層 CQB1551-1992 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011 第 2 章 工程概況 2.1. 工程介紹 本工程為鄞奉片啟動區(qū)西側(cè)地塊一期 1#2# 地塊項目泛光照明工

7、 程。鄞奉片啟動區(qū)西側(cè)地塊一期 1#2# 地塊項目北至尹江路，東至解放南路 延伸段，西至南塘老街船埠巷，南至規(guī)劃鄞奉路（在建）。建筑面積 129000 川，其中地上建筑面積 96120 ，地下建筑面積32800 。一層地下車庫， 地上 6幢 273 1層高層單體及部分沿街商業(yè)組成。 本泛光照明系統(tǒng)工程（包括但不限于投光燈、洗墻燈、壁燈等照明 燈具及支架，附屬的設(shè)備、附件，配電系統(tǒng)的配電箱、元器件、電線管路、 電纜電線以及相應(yīng)控制系統(tǒng)的硬件、軟件等）的供貨、運輸、材料保管、施 工安裝、測試調(diào)試、成品保護、檢驗檢測、驗收交付、維護保養(yǎng)等全過程工 作，以及圖紙的深化優(yōu)化、政府相關(guān)部門的報審及與總包單

8、位、各專業(yè)分包 單位之間的協(xié)調(diào)配合等工作。 2.2 工程特點 本工程為建筑外墻亮化工程，目前為在建，具有工程質(zhì)量要求高、工期 緊，需要同其它單位協(xié)調(diào)配合等特點，電氣線路有協(xié)調(diào)配合上難度的特 點。質(zhì)量要求：優(yōu)質(zhì)，智能，美觀，工期 140日歷天。 23主要工程量 名稱 數(shù)量 單位 配電箱 12 臺 L1投光燈 155 套 L2投光燈 118 套 L3洗墻燈 281 套 L4云石壁燈 26 套 L5云石壁燈 81 套 L6云石壁燈 107 套 變壓器350W 17 臺 RC25 5051 米 RC40 1781 米 YJV3*4 5547 米 YJV5*10 1799 米 YJV2*4 204 米

9、實際工程量以合同及現(xiàn)場為主。 技術(shù)負責(zé)人 項目經(jīng)理 施工員 質(zhì)安員 技術(shù)員 材 料 員 資 料 室 預(yù) 算 科 第3章施工組織部署 3.1. 施工總體部署 根據(jù)本工程特點，為確保在自開工之日起140日歷天內(nèi)完成施工任 務(wù)，擬將本工程按全長劃分三個施工段，組織流水作業(yè)，按排專門人 員進行施工以保證工程順利實施。 32施工組織機構(gòu)和人員配置 3.2.1.施工組織機構(gòu) 項目經(jīng)理部 施工班組長 3.2.2. 人員配置及職責(zé) 3.2.2.1. 項目經(jīng)理部項目經(jīng)理、質(zhì)檢員、安全員、材料員等人員配置見3.4 項目經(jīng)理及技術(shù)人員介紹。 3.2.2.2. 職責(zé) 3.2.2.2.1. 項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé) 貫徹執(zhí)行國

10、家、省、市和工程所在地政府有關(guān)工程建設(shè)和建筑業(yè) 管理的法律、法規(guī)、規(guī)章和政策，遵守企業(yè)的各項規(guī)章制度。 嚴格遵守國家的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、積極推廣應(yīng)用新技 術(shù)、 嚴格管理，嚴格責(zé)任，確保工程質(zhì)量。 健全施工項目的安全保證體系，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制度，防止傷 亡和其他生產(chǎn)事幫故的發(fā)生，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工。 嚴格落實內(nèi)部承包責(zé)任目標(biāo)，加強施工合同管理，有諾必踐，承 諾兌現(xiàn)。 嚴格財經(jīng)制度，加強成本管理，提高經(jīng)濟效益。 嚴格落實各種崗位責(zé)任制， 貫徹按勞分配的原則，正確處理國家、 企業(yè)、項目部、個人四者之間的利益關(guān)系。 3.2.2.2.2. 技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量職責(zé) 負責(zé)項目的技術(shù)管理工作。 貫徹

11、執(zhí)行上級技術(shù)部門下達的各項技術(shù)措施，推行標(biāo)準(zhǔn)工藝。 參加圖紙會審，及時做好技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、技術(shù)核定單的制 表及其手續(xù)完善工作。 參加編制施工方案，并負責(zé)實施。 負責(zé)開列規(guī)格表，填寫配比標(biāo)牌，鋼筋、水泥追蹤臺帳。 參與定位、放線、抄平、軸線引測和沉降觀測工作。 負責(zé)施工現(xiàn)場所使用檢驗設(shè)備的保管、維修、校準(zhǔn)和保養(yǎng)工作。 參與一般不合格品的評審，制訂糾正措施。 參與技術(shù)質(zhì)量、安全事故的調(diào)查處理。 配合技術(shù)開發(fā)工作的實施。 3.2.2.2.3. 安全員質(zhì)量職責(zé) 貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī)和企業(yè)各項安全規(guī)定，監(jiān)督落實安全施工 方案和項目安全責(zé)任制。 負責(zé)安全技術(shù)交底，對特殊工種、特殊部位要有針對性的文字技

12、 術(shù)交底。 對違章作業(yè)、違章指揮有權(quán)制止，對勸阻無效者可越級反映，有 獎懲權(quán)。 負責(zé)腳手架、門字架、吊籃和各種機械電器設(shè)備的檢查驗收，對 工地一切安全防護措施的處理是否齊全，有效和合乎標(biāo)準(zhǔn)負直接責(zé)任。 組織班前必檢，記錄安全臺帳。 負責(zé)安全教育，搞好安全宣傳，總結(jié)推廣先進經(jīng)驗。 參加安全事故的調(diào)查處理。 3.2.2.2.4. 質(zhì)量員質(zhì)量職責(zé) 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下工作，對項目質(zhì)量工作負直接責(zé)任。 貫徹執(zhí)行上級為提高工程質(zhì)量所采取的各項技術(shù)措施，監(jiān)督落實 工程部各級質(zhì)量責(zé)任制。 監(jiān)督工地和班組按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)工藝施工，制止違章作業(yè)。 按要求進行分部分項工程質(zhì)量檢查，做好檢查記錄，監(jiān)督班組實 行自檢互檢制

13、度。 參加隱蔽工程驗收，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的及時提出改進意見。 對質(zhì)量水平較高或粗制濫造的有權(quán)提出獎懲意見；參與任務(wù)單驗 收，簽署質(zhì)量驗收意見。 負責(zé)施工隊自采材料的質(zhì)量把關(guān) 參與質(zhì)量事故的調(diào)查處理。 32225.材料負責(zé)人質(zhì)量職責(zé) 根據(jù)月度生產(chǎn)計劃，及時編制材料、構(gòu)配件、周轉(zhuǎn)材料、機具設(shè) 備進場計劃。 依據(jù)月度物資進場計劃，在供貨處對所需物資進行驗證、組織物 資進場、收集質(zhì)量憑證。 負責(zé)進場物資的驗證、驗收、搬運、貯存、標(biāo)識和維護工作的實 施。并完善記錄，對驗收物資的質(zhì)量負直接責(zé)任。 負責(zé)對工程竣工后剩余的物資辦理退庫手續(xù)或調(diào)劑使用，做好單 位工程予決算材料節(jié)超分析。 負責(zé)搞好工地現(xiàn)場材料和帳

14、務(wù)管理，協(xié)助搞了限額領(lǐng)料、文明施 工和安全保衛(wèi)工作。 3.2.2.26資料員質(zhì)量職責(zé) 堅守工作崗位，工作認真負責(zé)，及時收集、檢查有關(guān)技術(shù)資料。 熟悉施工圖紙和施工驗收規(guī)范，對資料中存在的問題及時發(fā)現(xiàn)， 并督促有關(guān)人員及時處理。 在建工程的資料做到與工程進度同步，內(nèi)容符合檢評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 竣工工程資料在工程竣工后5日內(nèi)整理、裝訂、評定完畢，上 報有關(guān)部門核查。 負責(zé)向建設(shè)單位提供存檔資料。 3.3. 主要用工計劃 主要用工計劃表 序號 1 2 3 4 5 7 8 用工及工種 管理人員 電工 試驗工 管工 安裝工 測量工 其它 人數(shù) 2 6 2 6 3 2 2 34項目經(jīng)理、部分班組技術(shù)人員介紹 機

15、構(gòu) 項目工程師 姓名 職務(wù) 職稱 主要資歷、經(jīng)驗及承擔(dān) 過項目 現(xiàn)場 項目 部班 組人 員 項目經(jīng)理 楊建華 部長 建工程師 洪都機場空管樓 施工員 泰偉民 科員 工程師 洪都航空成件庫房 施工員 曹月文 科員 / 洪都機場空管樓 施工員 郭偉 科員 / 洪都機場空管樓 技術(shù)員 盧浩 科員 工程師 洪都機場空管樓 質(zhì)檢員 龔輝 科員 工程師 洪都機場空管樓 材料員 龐麗娟 科員 助工 紅谷灘農(nóng)民公寓 安全員 林楊健 科員 助工 南美酒店式公寓 預(yù)算員 縱喚 科員 造價師 紅谷灘農(nóng)民公寓 3.5. 總平面布置圖 3.5.1. 施工總圖 布 置 3.5.1.1. 本工程為道路亮化工程，工期較短，且

16、為不影響道路整體形 象，在現(xiàn)場不設(shè)考慮設(shè)生活及辦公用房，擬在附近租用民房。 3.5.1.2 .材料堆于甲方指定設(shè)置的材料倉庫內(nèi)，大宗材料如燈具，按 計劃組織進場，堆于工作面附近，做到及時施工，安裝，必要時安 排專人巡邏看護，以免發(fā)生失竊。 3.5.1.3. 施工用電及用水由業(yè)主提供電源用電纜線或軟管接至各工作 面。 3.5.1.4. 作業(yè)人員上下班交通可統(tǒng)一由項目部車接送至工作面作業(yè)或生 活住宿。 故施工現(xiàn)場布置主要采用分散布置、集中管理。 3.5.3. 總平面管理 3.5.3.1. 施工平面管理由項目經(jīng)理負責(zé)，日常工作由主管生產(chǎn)副經(jīng)理組織 有關(guān)人員實施，按分片區(qū)包干管理，未經(jīng)同意，不得任意占

17、用。 3.5.3.2. 5、凡進出入現(xiàn)場的設(shè)備、材料需出示有關(guān)部門所簽放行條，所 有設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或 改動。 3.5.3.3. 6、施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點，軸線控制點，電氣線纜，架定電線應(yīng)有 醒目標(biāo)志，所有材料堆場也必須作好標(biāo)志，并加以保護。 第4章施工進度計劃 4.1. 施工工期及關(guān)鍵工期控制 4.1.1. 施工工期 若我單位有幸中,確保自開工之日起在140日歷天內(nèi)完成本標(biāo)段亮化 工程施工任務(wù)，并力爭提前。 4.2. 施工進度網(wǎng)格圖 4.4. 工期保證措施 4.4.1. 建立強有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子， 按項目法的模式落實好責(zé)、 權(quán)、利的 掛鉤全額承包，強化目

18、標(biāo)管理，最大限度地調(diào)動全體員工的積極性，確 保總工期。 4.4.2. 做好前期準(zhǔn)備工作， 要組織施工作業(yè)人員對施工圖反復(fù)審閱， 各專 業(yè)施工人員要細致地對作業(yè)人員作技術(shù)交底，下施工任務(wù)單，讓作業(yè) 人 員熟悉圖紙，對每個系統(tǒng)如何安裝做到心中有數(shù)，實行有序作業(yè)， 確保 優(yōu)質(zhì)高效。 4.4.3. 做好與業(yè)主、 設(shè)計、 監(jiān)理和土建等施工單位縱橫向階段， 相互 配 合、團結(jié)協(xié)作、互相配合，一有工作面就著手進行泛光照明安裝作業(yè)。 4.4.4. 必須合理組織充足的勞動力， 材料、機具供應(yīng)及時， 后勤保障條件 充分，對各方面考慮周全，力爭按質(zhì)按量完成施工任務(wù)。 第 5 章 施工技術(shù)措施（主要項目） 5.1配電

19、箱、盤安裝 1.1.1材料要求 11.1 配電箱 （盤）：箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層 底板厚度不小于 1.5mm,不得用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢 固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。應(yīng)為兩部定點廠產(chǎn)品。 1.1.2 絕緣導(dǎo)線的規(guī)格型號必須符合要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。 1.1.3 其他材料：電器儀表、熔絲 （化熔片 ）、端子板、絕緣嘴、塑料帶、黑膠布、 防銹漆、焊錫、焊劑、電焊條、水泥、砂子。 1.2 操作工藝 1.2.1 配電箱 （盤 ）安裝要求 1.2.1.1 鐵制配電箱盤均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道 ，預(yù)埋的各種鐵件 均應(yīng)刷

20、防銹漆，并做好可靠的接地。 1.2.1.2 配電箱盤帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的配電箱門均有明顯可靠的祼 軟銅 PE 線接地。 1.2.1.3 配電箱盤上配線整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)用長釘固定。盤面引出 及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。 1.2.1.4 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不 應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓接端子（端子為內(nèi)六角）。 1.2.1.5 配電箱盤的盤面上安裝的各種閘及自動開關(guān)，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可 動部分不應(yīng)帶電。 1.2.1.36 垂直裝設(shè)的閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷。橫裝者左側(cè)接 電源，右側(cè)接負荷。 1.2.1.7

21、配電箱盤上的母線應(yīng)涂有黃、綠、紅、淡藍等顏色，黃綠雙色線保護地 線。 1.3.1.10 配電箱盤上電器儀表應(yīng)牢固、平正、整潔間距均勻、銅端子無松動,啟閉 靈活，零部件齊全。其排列間距符合要求。 1.2.1.8 配電箱面板較大時應(yīng)加有襯鐵，當(dāng)寬度超過500mm 時，箱門應(yīng)做雙開 門。 1.2.1.9 彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱盤位置，并按箱盤的外形尺寸進行 彈線定位，彈線的目的是對有預(yù)埋鐵件的可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件。 1.2.2 配電箱盤的固定：在墻上固定配電箱時，根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸將箱體找好標(biāo) 高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平，待水泥砂漿凝固 后再安裝盤面和貼臉。

22、箱底與墻體平齊，在墻體固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在 底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉平正，不歪斜，螺絲垂直 受力均勻。 1.2.3 絕緣搖測：配電箱 （盤）全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對線路進行絕 緣搖測，搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與 地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做技術(shù)資料存檔。 1.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.2.4.1 主控項目：器具的接地 （接零）保護措施和其他安全要求必須符合施工質(zhì)量 驗收規(guī)范規(guī)范規(guī)定。 1.2.4.2一般項目：配電箱安裝位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整 齊，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，零

23、線經(jīng)匯流排連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外 清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全， PE 線安裝明顯牢固。 1.2.4.3導(dǎo)線與器具連接牢固緊密，不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接 時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非帶電 金屬部件的接地，支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密，牢固，接地接零線選用正 確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和 建筑物。 124.4允許偏差項目上：配電箱體高 50cm以下，允許1.5mm；配電箱體高50cm 以上，允許 3mm。 1.2.5成品保護 1.2.5.1 配電箱安裝后，采取保護措施，避

24、免碰壞、弄臟電氣儀表。 5.2、二次回路接線 2.1 二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求： 2.1.1 按圖施工，接線正確。 2.1.2 每個接線端子的每側(cè)接線宜為 1 根，不得超過 2 根。對于插接式端子，不 同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩跟導(dǎo)線時，中間 應(yīng)加平墊片。 2.1.3 二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。 2.2 引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求： 2.2.1 引入盤、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉并應(yīng)固定牢固， 不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力。 2.2.2 鎧裝電纜在進入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將 鋼帶接地。 2.2.3 強

25、、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜管，并應(yīng)分別成束分開排列。 5.3低壓電器的安裝 3.1 低壓電器的安裝，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙進行施工。 3.2 采用的設(shè)備和器材，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證，設(shè)備應(yīng)有 銘牌。 3.3 低壓電器的固定，應(yīng)符合下列要求： 3.3.1 當(dāng)采用膨脹螺栓固定時，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格；其鉆孔直徑和埋 設(shè)深度應(yīng)與螺栓規(guī)格相符。 3.3.2 緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng)，電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。 3.3.3 固定低壓電器時，不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。 3.4 電器的外部接線，應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。 3.5 電器的金屬外殼、框架的接零或接

26、地，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程接 地裝置施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 3.6 低壓電器的試驗，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo) 準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 3.7 通電后，應(yīng)符合下列要求： 3.7.1 操作時動作應(yīng)靈活、可靠。 3.7.2 電磁器件應(yīng)無異常響聲。 5.4鋼管敷設(shè) 4.1 材料要求：鋼管材質(zhì)需表面光亮，壁厚均勻，無裂痕、無砂眼、無棱刺及凹扁現(xiàn) 象，管材進場必須有廠家檢測報告和合格許可證件，管材進場要請建設(shè)單位或監(jiān)理單 位負責(zé)人共同核驗，填寫進場物資報驗單及材料檢驗記錄，各方負責(zé)人簽定認可后方 可使用。 4.2操作工藝： 鋼管敷設(shè) 預(yù)制加工 （冷煨管、切管、套絲 ）

27、測定盒、箱位置 穩(wěn)固盒箱 管路連接 （焊接、緊正扣、套接扣壓式 ） 管連接 地線連接 4.2.2明管敷設(shè)基本要求： 4.2.2.1 根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷 設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請見相關(guān)部分。在多粉塵，易爆等場所敷管，應(yīng)按設(shè)計 和有關(guān)防爆規(guī)程施工。 4.2.2.2 管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑 6 倍。如 有一個彎時，可不小于管外徑的 4 倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架 應(yīng)按設(shè)計圖要求進行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁 鐵支架30mmX 3mm；角鋼支架 25mmX25mmx 3m

28、m；埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度 應(yīng)不小于 120mm。 4.2.2.3 測定盒、箱及固定點位置 4.2.2.4 根據(jù)設(shè)計首先測出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。測量時最好使用自制尺 桿。 4.2.2.5 根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。 4.2.2.6 固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的 距離為150500mm；中間的管卡最大距離見表 3-8。 4.2.2.7 固定方法：有脹管造，木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法，穩(wěn)注法、剔注法、抱箍 法。 4.2.2.8 盒、箱固定： 由地面引出管路

29、至自制明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱， 需在盤、箱下側(cè)100150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固 平整，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣 焊開孔。 4.3 管路敷設(shè)與連接： 4.3.1管路敷設(shè)： 水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時，偏差為3mm,全長不應(yīng) 超過管子內(nèi)徑的 1/2 a 檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順 直者應(yīng)調(diào)直。 b 敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢。 使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上。 4

30、.3.2 管路連接：管路連接應(yīng)采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。 4.4 鋼管與設(shè)備連接： 應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進入時，應(yīng)符合下列要求： 4.4.1.在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴密。 4.4.2 在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng) 套絕緣保護軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。 4.4.3管口距地面高度一般不宜低于 200mm。 4.4.4 埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油?；驊?yīng)采用水泥 砂漿全面保護。 4.4.5金屬軟管引入設(shè)備時，應(yīng)符合下列要求： 4.4.6 金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時，應(yīng)采用金屬

31、軟管接頭連接，長度不宜超過 1m。 4.4.7金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1m。 4.4.8不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。 5.5管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線 .1材料要求 5.1.1絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。 5.1.2鍍鋅鐵絲或鋼絲順直無背扣、紐接現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機械拉力。 5.1.3根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護口。 5.1.4根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子和接線帽。 5.1.5焊錫為185-260度低熔點合金，成條狀。 5.1.6其他材料有橡膠絕緣帶、黑膠布等。 5.2操作工藝 5.2.1 根據(jù)設(shè)計要求選擇相應(yīng)絕緣導(dǎo)線。 5.2.2 相線、零線及

32、保護地線的顏色加以區(qū)分，用黃綠雙色導(dǎo)線做保護地線， 淡藍色為工作零線。 5.2.3 穿帶線：帶線采用 1.2mm 的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再 利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10- 15cm的余量。在管路較長 或轉(zhuǎn)彎較多時，在管路敷設(shè)的同時將帶線一并穿好。穿線受阻時用兩根鐵絲同時攪 動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 5.2.4 將布條兩端牢固地綁扎在帶線上，來回拉動帶線清除管路中的灰塵、泥水 等雜物。 5.2.5 放線及斷線 5.2.5.1 放線前根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對。 5.2.5.3 斷線 5.2.5.3.1 接線盒、開關(guān)盒

33、、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為15cm。 5.2.5.3.2 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的 1/2。 5.2.5.3.3 共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷直接通過。 5.2.6 管內(nèi)穿線 5.2.6.1 穿線前先檢查鋼管各個管口護口是否齊整，如有遺漏或破損均應(yīng)補齊和更 換。 5.2.6.2 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線時往管內(nèi)吹入適量化石粉。兩人穿線配 合協(xié)調(diào)，一拉一送。 5.2.3 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。 5.2.6.4 導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置活動自如，導(dǎo)線留有一定的余量。 5.2.6.5 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時應(yīng)在管口處的接線盒中加以 固定。 52

34、6.5.1截面積為50mmA2及以下的導(dǎo)線為30m。 526.5.2 截面為 70 90mm2 的導(dǎo)線 20m。 5.2.6.5.3截面在180-245mm之間的導(dǎo)線為18m。 5.2.6.5.4 穿入管內(nèi)的導(dǎo)線，不準(zhǔn)接頭和局部絕緣破損及死彎。導(dǎo)線外徑總截面不 應(yīng)超過管內(nèi)面積的 40%。 5.2.7 導(dǎo)線連接 5.2.7.1 導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。 5.2.7.2 剝削導(dǎo)線 4 mmA2 以下的使用剝削鉗，使用刀時不允許采用刀在導(dǎo)線周圍 轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層的方法。 5.2.7.3導(dǎo)線接頭，導(dǎo)線并齊合攏，在距絕緣層約12mm(15mm處用其中一根線芯 在其連接端纏繞57

35、圈后剪斷，把中心線芯并齊折回壓在纏繞線上進行涮錫處理。 5.2.7.4 套管壓接，先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂。采用圓 形套管，要將連接線分別在套管的兩端插入，各插到套管的一半處，然后用壓接鉗和 壓模壓接，壓接模數(shù)和深度與套管尺寸相對應(yīng)。 5.2.7.5 接線端子壓接削去導(dǎo)線絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一 起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓線鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分 應(yīng)小于1一 2mm。 5.2.8 銅導(dǎo)線焊接：采用噴燈加熱法，將焊錫放在錫勺內(nèi)，用噴燈加熱，焊錫化 即可進行焊接。加熱時要掌握好溫度。焊接完后用布將焊接處的焊劑及其他污物擦干 凈。 5.2

36、.9 導(dǎo)線包扎：首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞 1一2 個絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進行纏繞。在綁扎過程中收緊絕緣帶。最后在 絕緣層上纏繞 1一2 圈后，再進行回纏。然后再用黑膠布包扎，導(dǎo)線接頭處兩端用黑膠 布封嚴密。 5.2.10 線路檢查及絕緣搖測：接、焊、包全部完后進行自檢和互檢，檢查無誤后 進行絕緣搖測。絕緣搖測選用 500V、量程為0 500MQ的兆歐表，搖速在120r/min左 右，讀數(shù)采用 1min 后的讀數(shù)。 5.2.11 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.2.11.1 導(dǎo)線規(guī)格、型號符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 5.2.11.2照明線路的絕緣電阻值不小于 0.5M Q,

37、動力線路的絕緣電阻值不小于1M Qo 5.2.11.3 導(dǎo)線截面選用正確、連接牢固。 5.2.11.4 盒箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留 有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理 良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。 5.2.11.5 接地（接零）線截面選用正確、連接牢固緊密。 5.2.11.6 尺量檢查導(dǎo)線截面，導(dǎo)線截面要符合設(shè)計要求。 5.2.12 做好成品保護、不得污染、損壞其他設(shè)施。 5.6電纜敷設(shè) 6.1 施工技術(shù)要點：電纜盤搬運、滾動的方向應(yīng)該與電纜盤標(biāo)記的方向一致。敷設(shè)電纜 時應(yīng)將電纜盤架在專用的電纜盤

38、架上，敷設(shè)電纜時牽引的方向應(yīng)與電纜盤標(biāo)記的方向 相反。電纜在槽架內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)嚴格按圖紙規(guī)定將高低壓動力電纜、控制電纜、信號 電纜分別敷設(shè)在各自的槽架內(nèi)。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，敷設(shè)后及時整理， 并在適當(dāng)位置綁扎固定。電纜的末端處理要符合規(guī)范。配線前電纜兩端必須標(biāo)明電纜 編號。線芯則用線號管標(biāo)出線號。壓接式端子與線芯的連接采用專用的壓接鉗按規(guī)范 壓接。 6.2、電纜線路施工工藝 6.2.1 電纜線路的安裝應(yīng)按經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)的深化設(shè)計圖紙進行施工。 6.2.2 電纜管的加工及敷設(shè) 6.2.2.1 電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不 應(yīng)有嚴重銹蝕。 6.2.2.2

39、 電纜管的加工應(yīng)符合下列要求： A 管口應(yīng)無毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。 B 電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 6.2.2.3 每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過 3 個，直角彎不應(yīng)超過 2 個。 6.2.3 電纜支架的安裝 6.2.3.1 電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托吊支架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進 行。 6.2.3.2 電纜支架均應(yīng)有良好的接地。 6.2.4 電纜的敷設(shè) 6.2.4.1 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。 6.2.4.2 電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上

40、及地面摩擦拖 拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。 6.2.4.3 電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。 6.2.4.4 電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時， 出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。 6.2.4.5 直埋電纜埋置深度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，要符合施工質(zhì)量驗 收規(guī)范要求。 6.2.4.6 直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格。 6.2.5 電纜終端和接頭的制作 6.2.5.1 電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)人員進行。 6.2.5.2 電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程

41、母 線裝置及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 6.2.5.3 塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。 5.7、燈具安裝 7.1材料要求 7.1.1各種燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴 禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、油漆剝落、燈罩破裂現(xiàn)象。 7.1.2燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線，其電壓等級不低于500V,其最小線芯截 面不小于OWmmT。 7.1.3規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 7.1.4塑料臺應(yīng)有足夠的強度受力后無彎翹變形現(xiàn)象。 7.1.5支架根據(jù)燈的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成。 7.1.6燈卡具不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。 7.1.7其他

42、材料均應(yīng)符合設(shè)計要求。 7.2 操作工藝： 7.2.1工藝流程 檢查燈組裝燈具安裝燈具通電試運行 7.2.2燈具檢查：根據(jù)燈具安裝的場所檢查燈具是否符合設(shè)計要求。 7.2.3燈內(nèi)配線檢查 7.2.3.1燈內(nèi)配線符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 7 . 2 .4燈具安裝：根據(jù)設(shè)計圖確定出燈的位置，先用不銹剛支架和抱箍，緊扣住塔 架，用螺栓組固定牢固，與塔架接觸處挦 1t 厚膠墊。把燈具固定在不銹鋼支架上，在 進線孔處套上塑料管以保護導(dǎo)線，燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電線于電源連接，并用 塑料膠帶和黑膠布分層包扎緊密。 7.4.5 通電試運行：燈具、配電箱 （盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格 后

43、，方允許通電試運行。通電后仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確； 與燈具控制順序相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。 7.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7.3.1燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 7 .3. 2燈具、安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在塑料臺中心，器具清潔干凈， 吊桿垂直。 7.3.3導(dǎo)線進入燈具處的絕緣保護良好，留有適當(dāng)余量，連接緊密不傷線芯。壓板 連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。 7 .4成品保護： 7.4.1 燈具進入現(xiàn)場后碼放整齊、穩(wěn)固，并注意防潮，搬運時輕拿輕放，以免碰壞 表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。 投光燈安裝

44、方式 1 、按圖紙設(shè)計要求測量好安裝位置，進行放線安裝； 2、開箱檢查燈體外觀表面在運輸?shù)陌徇\中是否完好，安裝前進行通電試 驗，把燈具安裝牢固并做好建筑表面密封處理，調(diào)好燈光角度； 3、燈具的接頭處理一定要注意它的防水措施：剝開電纜外皮長10厘米，把燈具 夕卜部電源線接到電源電纜上（做到三相平衡），電線接頭處用焊錫焊好后，用 高壓防水膠帶、PVC防水膠帶把電源接線處包扎后，再用環(huán)氧樹脂把剝開電纜處 密封，燈具固定卡件用不銹鋼螺栓固定于建筑幕墻上。 3、燈具安裝工藝：丈量f定位f打眼f固定燈具f接線f裝燈管f自檢 4、投光燈高空安裝人員采用甲方鋼構(gòu)腳手架措施。 （A）壁燈安裝方式 1按圖紙設(shè)計要

45、求測量好安裝位置，進行放線安裝； 2、燈具安裝工藝：丈量f定位ff固定燈具f接線f自檢 3、幕墻開孔處采用結(jié)構(gòu)膠進行固定，且做好防水處理。 4、 燈具的接頭處理一定要注意它的防水措施：剝開電纜外皮長10厘米，把燈具 外部電源線接到電源電纜上（做到三相平衡），電線接頭處用焊錫焊好后，用高壓 防水膠帶、PVC防水膠帶把電源接線處包扎后，再用環(huán)氧樹脂把剝開電纜處密封，燈 具固定卡件用不銹鋼螺栓固定于建筑幕墻上。 5、安裝人員采用地面移動腳手架措施結(jié)合吊板措施。 （B） LED洗墻燈安裝 1、 洗墻燈裝在入口凹槽處，燈具采用不銹鋼螺栓固定幕墻上，每個燈具2個固 定點，且做好防水處理。 2、燈具安裝工藝

46、：丈量f 暗敷管線f定位f打眼f固定燈具f接線f自檢 3、 燈具的接頭處理一定要注意它的防水措施：剝開電纜外皮長10厘米，把燈 具外部電源線接到電源電纜上（做到三相平衡），電線接頭處用焊錫焊好后，用高 壓防水膠帶、PVC防水膠帶把電源接線處包扎后，再用環(huán)氧樹脂把剝開電纜處密封， 燈具固定卡件用不銹鋼螺栓固定于建筑幕墻上。 4、安裝人員采用地面移動腳手架措施。 5.8接地裝置 8.1接地裝置的安裝應(yīng)按以批準(zhǔn)的深化設(shè)計進行施工 8.2 接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會同有關(guān)單位 做好隱蔽工程驗收記錄。 8.3 接地裝置的敷設(shè) 8.3.1 接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

47、角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。 除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理。 8.3.2 每個電氣裝置的接地應(yīng)有單獨的接地線與接地干線連接，不得在一個接地線 中串接幾個需要接地的電氣裝置。 8.3.3 明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求： A 應(yīng)便于檢查。敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。 B支持件間的距離，再水平直線部分宜為0.51.5m；垂直部分宜為1.53m；轉(zhuǎn)彎部 分宜為0.30.5m。 C接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，離地面距離宜為250300mm；接地線與建筑物墻 壁間的間隙為 1015mm。 8.4 接地體的連接 8.4.1 接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須

48、牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的 接地線，應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可采用螺栓連接。 8.4.2 接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定： A 扁鋼為其寬度的 2倍（且至少 3個棱邊焊接） 。 B 圓鋼為其直徑的 6 倍。 C 圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的 6 倍。 第 6 章 質(zhì)量保證措施 6.1. 工程質(zhì)量目標(biāo) 確保亮化工程完全達到優(yōu)良工程質(zhì)量等級。 6.2. 質(zhì)量保證體系和機構(gòu) 行政管理是工程質(zhì)量和進度的作用是至關(guān)重要的，設(shè)立科學(xué)合理的 工程管理機構(gòu)是充分發(fā)揮各個部門職能的前提條件。 為確保本工程質(zhì)量， 我公司將成立以項目經(jīng)理負責(zé)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)

49、小組和以項目總工程師負專責(zé) 的技術(shù)管理體系，建立三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，科學(xué)嚴格地制定各工序、施 工工藝的質(zhì)量預(yù)控措施，實施標(biāo)準(zhǔn)工法作業(yè)。詳見質(zhì)量保證體系圖和質(zhì) 量保證機構(gòu)圖。 質(zhì)量保證體系圖 量保證工 量保證工 思想控制體系 質(zhì)量過程控制體系 組織保證體系 質(zhì)量保證機構(gòu)圖 質(zhì)量意識教育 為用戶服務(wù) 公司工程質(zhì)量部 項目施工質(zhì)量部 Y量信息體 公 司 經(jīng) 理 總 工 施工技術(shù)部 安裝組 司 項 施工隊及班組 工 目 程 經(jīng) 質(zhì)量安全部 質(zhì) 理 安 部 材料設(shè)備部 燈具采購班組 部 質(zhì)量保證機構(gòu) 6.3. 質(zhì)量保證措施 6.3.1. 健全質(zhì)量保證體系， 建立以項目經(jīng)理為組長， 項目技術(shù)人員負責(zé)人 為副

50、組長，項目部和業(yè)務(wù)部門負責(zé)人為組員的創(chuàng)優(yōu)小組，主持和組織項 目創(chuàng)優(yōu)活動。形成技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量總負責(zé)、質(zhì)量檢驗工程師專職監(jiān)察的 內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機構(gòu)，實行各單 項工程和施工工序、工藝負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)優(yōu)落實 到人頭和各項具體工作中，做到上道工序不優(yōu)，下道工序不開工，分兵 把關(guān)，層層負責(zé)。實行質(zhì)量否決制，確保工序質(zhì)量優(yōu)良。 6.3.2. 切實抓好施工全過程質(zhì)量控制，開工前即組織技術(shù) 人員、施工員 等有關(guān)的管理人員熟悉設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)施工規(guī)范，并進行 經(jīng)常性的全 員質(zhì)量教育，提高員工整體質(zhì)量意識。在實施過程中制定施 工細節(jié)和 質(zhì)量的檢查與控制辦法，確保工程

51、一次合格，一次創(chuàng)優(yōu)。同時 加強因素控制，確定各特殊工序，關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理重點，實施工程施工 的動態(tài)管理。 6.3.3. 認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，實行施工圖審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量、 “三檢制”（自檢、互檢、專檢） 、隱蔽工程檢查簽證制、分項工程質(zhì)量 評定制、質(zhì)量事故報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，在具體實施 過程中做到認真落實、相互監(jiān)督、善始善終。 6.3.4. 施工全過程嚴把“三關(guān)”。一是嚴把圖紙關(guān)，首先對圖紙進行認真 反復(fù)核，徹底子解設(shè)計意圖，并對施工難點進行講座解決。其次嚴格按 圖紙和驗收標(biāo)準(zhǔn)要求組織實施， 并層層組織技術(shù)交底； 二是嚴把測量關(guān)， 對各測點采取坐標(biāo)與相對幾何尺寸雙向控制，

52、并建立高程控制網(wǎng)，堅持 測量復(fù)核制，采用高精度的光學(xué)測量距儀及水準(zhǔn)儀，確保位置正確； 6.3.5. 加強工作質(zhì)量， 提高工序質(zhì)量， 確保工程質(zhì)量。 工作質(zhì)量與分配掛 鉤，建立嚴格的獎罰制度，以促使創(chuàng)優(yōu)工作在一個良好的激勵機制下進 行。 6.36積極推行ISO90（質(zhì)量管理體系，確保ISO90C標(biāo)準(zhǔn)的實施，使之 落到 實處，從而能夠?qū)κ┕み^程的質(zhì)量實施預(yù)控， 及時解決和發(fā)現(xiàn)問題， 防止 和避免不合格項的發(fā)生及重復(fù)出現(xiàn)。 6.4. 材料進場檢驗制度 6.4.1. 材料檢驗制度的宗旨是保證工程所用材料、 構(gòu)件、零配件和設(shè)備的 質(zhì)量，進而保證工程質(zhì)量。為確保工程質(zhì)量，應(yīng)嚴格把好材料關(guān)，通過 進貨檢驗和

53、試驗，保證只有經(jīng)過檢驗、試驗合格的原材料、半成品方可 使用到工程項目上。為此，材料進場應(yīng)遵循以下檢驗制度： 6.4.2. 項目部應(yīng)建立合格材料供應(yīng)商的檔案， 并從列入檔案的供應(yīng)商中采 購材料。 6.4.3. 進場的原材料、構(gòu)配件等應(yīng)進行出廠合格證的驗收和外觀質(zhì)量 檢 查，檢查合格后，由技術(shù)員、材料采購員、材料保管員分別在合格 證上 簽字，注明使用工程部位后交資料員保管存檔。 6.4.4. 進貨的外觀檢查按國家有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進 行。 6.4.5. 凡需取樣送驗的材料應(yīng)按中華人民共和國國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行 取 樣送檢。鋼材、水泥、砂石料及燈桿、燈具、電線、電線、鋼管進 入現(xiàn) 場后必須進行取樣復(fù)檢，

54、其它技術(shù)文件中提出有特殊復(fù)驗要求的 產(chǎn)品， 也應(yīng)安排復(fù)驗。 位檢驗。 6.4.7. 通過檢驗和試驗符合規(guī)定要求的產(chǎn)品， 方可入庫和投入使用， 需采 取技術(shù)處理措施的，應(yīng)滿足技術(shù)要求并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)后，方可 使用。對進貨檢驗和試驗不合格的產(chǎn)品，應(yīng)立即作出不合格標(biāo)識，不允 許入庫和投入使用， 并按不合格品的控制程序 中有關(guān)規(guī)定進行處置。 6.4.8. 因使用不合格材料而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的 責(zé) 任。 6.5. 冬雨季施工措施 6.5.1. 雨 季施 工措 施 6.5.1.1. 雨天施工時要采取有效的防護措施，以適應(yīng)工程施工需要和保證 工程質(zhì)量。 6.5.1.2. 臨近雨季前，

55、對辦公室、宿舍、材料庫、機具棚等做全面檢查和 維修，做好防漏工作。 6.5.1.3. 對在現(xiàn)場施工的工作人員發(fā)放必要的勞動保護用品，如安全帽、 水鞋、雨衣、手套、手燈等。 6.5.1.4. 施工時做好防雷設(shè)施，現(xiàn)場機電設(shè)備要做好防雨，防漏電措施， 凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備及建筑物要設(shè)置接地或避雷裝置 并定期派專業(yè)人員檢查這些裝置的效果。 6.5.1.5. 管道溝槽施工盡量避開雨天，下雨時停止接地電阻測試和高空作 業(yè)。 6.5.1.6. 主動同當(dāng)?shù)胤姥粗笓]部加強聯(lián)系和協(xié)調(diào)，聽取他們的意見，服從 當(dāng)?shù)胤姥粗笓]部的統(tǒng)一指揮。 6.5.1.7. 合理安排施工程序，對不適宜在雨天汛期施工的有關(guān)

56、工序，結(jié)合 當(dāng)時氣象條件，合理調(diào)整施工部署，以提高效率，保證質(zhì)量和安全。 6 4 6 6.5.2. 冬季施工措施 6.5.3. 冬季施工前，由工程技術(shù)負責(zé)人對施工員、技術(shù)員、測量員、班組 長進行技術(shù)交底及培訓(xùn)，掌握冬季施工方法及要求。 6.5.4. 做好測溫觀測記錄，及時收聽收看天氣預(yù)報，防止寒流襲擊，提前 做好預(yù)防工作。 6.5.5. 當(dāng)環(huán)境氣溫低于焊接規(guī)程中規(guī)定的氣溫時， 管道焊接要采取焊口局 部預(yù)熱等有效的防護措施才能進行施工。 6.5.6. 冬季施工做好施工道路的防滑措施。 6.5.7. 本工程投入的機械設(shè)備需做好機械的防凍工作， 在水箱內(nèi)的冷卻循 環(huán)水中加入防凍劑，以防止水結(jié)冰把水箱

57、脹裂。 6.6. 工序質(zhì)量及自檢自控措施 6.6.1. 認真落實技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底制度， 雙方必須在書面交底資 料上簽字，施工班組在施工時嚴格按技術(shù)交底的要求進行施工及質(zhì)量控 制。 6.6.2. 班組在明確圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下， 工人必須嚴格按操作標(biāo)準(zhǔn)及 工藝流程操作，實行個人自檢記錄。 6.6.3. 上下工序之間由經(jīng)理牽頭組織技術(shù)和質(zhì)檢進行工序交接檢查， 上道 工序必須消除質(zhì)量缺陷才能移交下道工序，下道工序保護好上道工序的 成品質(zhì)量，填寫工序交接單，明確各自的質(zhì)量責(zé)任。 6.6.4. 執(zhí)行工序驗評制度質(zhì)量檢查， 對已完工序進行全面檢查、 評定， 達 不到評定標(biāo)準(zhǔn)要求的工序，嚴禁進入下

58、道工序，必須返修。 6.6.5. 設(shè)立工序管理質(zhì)量控制點，進行重點控制。 6.6.6. 嚴格掌握執(zhí)行“三不準(zhǔn)”制度，圖紙未經(jīng)會審不得施工，原材料未 經(jīng)檢驗，不得施工，無技術(shù)交底不得施工。 6.6.7. 嚴格隱蔽工程驗收制度， 對需隱蔽驗收的工程部位， 必須經(jīng)建設(shè)單 位隱蔽簽證后，方可進入下道工序施工。 6.6.8. 質(zhì)檢人員嚴格按質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)， 對所有分部分項工程進行驗評， 填 寫質(zhì)量驗收記錄。 6.7. 嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 在本工程施工中，嚴格按照國家有關(guān)城市道路照明施工及驗收規(guī)范 執(zhí)行，它們分別為： 建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB-50034-2013 室外工作場照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB50582-

59、2010 GB50617-201（建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范 低壓成套開關(guān)設(shè)備 CECS49-93 電 氣 裝 置 工 程盤、柜及二次回 路結(jié)線施 工及 驗 收 規(guī) 范 GB50171-2012 工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范 GBJ65-83 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB 50169-2006 燈具油漆涂層 CQB1551-1992 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99 6.8. 工程質(zhì)量回訪和保修 為向用戶提供優(yōu)良的回訪保修服務(wù)，滿足合同規(guī)定，從而滿足用戶 求，提高企業(yè)的社會信譽，特定如下服務(wù)保證體系工作程序： 6.8.1. 適用范圍： 本公司承建的所有工程項目，在

60、施工過程中及交工 后，均應(yīng)進行回訪保修服務(wù)工作。 6.8.2.1. 公司工程技科： 6.8.2.1.1. 負責(zé)接受、傳遞、回復(fù)用戶的意見，督促工程回訪保修工作， 并做好登記備案。 6.8.2.1.2. 負責(zé)對用戶的意見及影響使用功能的質(zhì)量問題的處置措施進行 審核，并提交具體處理意見。 6.8.2.2. 分公司、項目經(jīng)部： 6.8.2.2.1. 本著誰施工誰保修的原則，由施工單位負責(zé)對所建工程項目的 回訪工作。對用戶的意見及回訪發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題實施處置。 6.8.2.2.2. 分公司、項目經(jīng)理部的工程技術(shù)負責(zé)人，負責(zé)對實施效果進行 檢查、驗證，并報公司工程技術(shù)科備案。 6.8.3. 工作程序： 6