混凝土攪拌站建站實施方案

1、 成都 XX 混凝土工程有限公司 施工方 第一章 企業(yè)簡介及服務(wù)承諾 第一章 混凝土攪拌站設(shè)置方案 第一節(jié) 組織機構(gòu) 第二節(jié) 攪拌樓平面布置圖 第二節(jié) 攪拌站的安裝與調(diào)試 第四節(jié) 主要設(shè)備一覽表 第五節(jié) 環(huán)保措施 第二章 安全文明生產(chǎn)措施 第四章 混凝土質(zhì)量保障措施 第五章 混凝土生產(chǎn)保障措施 第六章 應(yīng)急措施 第一章 企業(yè)簡介及服務(wù)承諾 企業(yè)簡介: 成都XX混凝土工程有限公司座落在 ,占地_畝，距項目_公 里。本公司固定站擁有1臺HZS60攪拌站，1臺混凝土拖式泵，1臺汽車泵， 10臺商品混凝土運輸車，員工 20人，年生產(chǎn)能力達到20萬立方米混凝土。 服務(wù)承諾： 為了更好地為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)

2、，我公司慎重承諾以下內(nèi)容，并敬請用戶 監(jiān)督。 一、質(zhì)量目標(biāo)： 1、產(chǎn)品交貨檢驗合格率：100%; 2、服務(wù)及時率：97% 3、服務(wù)滿意率：95% 二、為確保工程的高效、便捷完成，實行經(jīng)營人員負(fù)責(zé)制（對貴工程我公 司指派總經(jīng)理XXX為工程總負(fù)責(zé)人）協(xié)調(diào)完成各項工作； 三、公司生產(chǎn)調(diào)度室和施工現(xiàn)場攪拌站均設(shè) 24小時用戶服務(wù)熱線，負(fù)責(zé)組 織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，及時解決生產(chǎn)供應(yīng)中可能出現(xiàn)的問題，并接受用戶的監(jiān)督和投訴， 公司服務(wù)實行首問責(zé)任制； 四、設(shè)24小時混凝土供應(yīng)服務(wù)人員，現(xiàn)場發(fā)生的任何問題，均保證在第一 時間到達現(xiàn)場，及時排除故障，確?；炷琳９?yīng)。我公司在供應(yīng)現(xiàn)場派出 泵管工并實行倒班制，攪拌站站

3、長、質(zhì)量管理人員隨時到現(xiàn)場檢查本公司工作 并聽取用戶意見，協(xié)助解決相關(guān)問題，以上人員均具有豐富的工作經(jīng)驗，協(xié)調(diào) 和解決問題的能力較強。夜間實行部門經(jīng)理值班負(fù)責(zé)制，確保公司生產(chǎn)供應(yīng)24 小時受控且正常、有序和安全； 五、設(shè)工程技術(shù)支持，積極主動聽取用戶意見，就工程問題和產(chǎn)品質(zhì)量與 用戶多溝通，及時解決工程技術(shù)質(zhì)量問題； 六、公司經(jīng)營部、質(zhì)量管理部定期對用戶進行混凝土質(zhì)量和服務(wù)回訪，并 針對存在問題，及時給以協(xié)調(diào)與解決。 七、如需要，可協(xié)助用戶對現(xiàn)場混凝土構(gòu)件進行早期養(yǎng)護和提供回彈自檢 混凝土構(gòu)件實際強度； 八、公司管理者代表接受用戶對我公司產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)供應(yīng)保障的監(jiān)督和 投訴，及時解決用戶提出的

4、問題并確保公司管理持續(xù)改進。公司 24 小時投訴 電話： 13XXXXXXXXX 。 第二章 混凝土攪拌站設(shè)置方案 第一節(jié)組織機構(gòu) 一、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)組織機構(gòu)圖 現(xiàn)場攪拌站 哇產(chǎn)監(jiān)督 經(jīng)營部質(zhì)管部 J A 回時用戶意風(fēng) 二、攪拌站人員配備表 人員配備表 崗位 主要職責(zé) 姓名 電話 站長 全面管理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)量管理 預(yù)算員 混凝土預(yù)決算 材料員 材料管理 試驗工 產(chǎn)品檢驗 機修工 設(shè)備維修 操作工 攪拌樓操作 泵工 泵管布置及泵送 駕駛員 混凝土運輸 裝載機駕駛員 上料 普工 場地衛(wèi)生 第二節(jié) 攪拌站平面布置圖 （見附表） 第三節(jié) 攪拌站的安裝與調(diào)試 安裝 1、安裝前須作好以下工作： （1）首

5、先請安排好吊車： 若該站有 100噸的粉料倉，請備 20噸以上吊車， 若只有 60 噸粉料倉，只須 16 噸吊車即可。 （2）檢查基礎(chǔ)：請仔細(xì)對照我公司提供的地基圖，檢查相對位置尺寸， 水平誤差，承載能力是否達到地基基礎(chǔ)圖要求，以便順利安裝。 （3）安裝時須配備 4-6 人安裝工， 1-2 人吊裝工， 1 臺 400A 電焊機具， 一套氧乙割具，14-17呆板手 2把，17-19呆板手 2把，22-24呆板手 2把，27-30 呆板手2把，32-36呆板手2把，375mm舌動板手2把，電氣安裝機具等。 2、安裝 一切準(zhǔn)備到位后，請按以下順序進行安裝： 第一步：安裝水泥倉（兩節(jié)式） ；100噸水

6、泥倉，單個重量 10 噸， 50噸-60 噸水泥倉，單個重量 5-6 噸。 將水泥倉底架就位，就位后請用吊線錘檢查垂直度，有條件的請用經(jīng)緯儀 檢查，垂直度不超過5mm無誤后請交4個腳板與預(yù)埋板點焊牢固，再起吊上 倉部分，用M20 65的螺栓與底架緊固，整體再檢查垂直度，誤差不大于20mm 若超差， 請割開底架點焊處， 用斜鐵調(diào)整垂直度， 直至達到要求， 再周邊施焊， 焊高 8mm。 第二步：安裝主機及主機機架架部份，主機機架約在 7-8 噸。 交主機機架下支架直立于水泥倉底架處，用鐵絲固定，再起吊主機機架， 緩慢就位于下支架，用 M20 1000 30 強制式 60 60 90 （4 ）混凝土

7、從攪拌機中卸出到澆筑完畢的持續(xù)時間不宜超過下表規(guī)定 混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的持續(xù)時間（單位：min） 氣溫C 采用攪拌車 采用其他運輸設(shè)備 C30 C30 25 90 60 60 45 1商品混凝土的檢查 在現(xiàn)場進行坍落度試驗，實測的混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏 差，按符下表的要求。 要求坍落度 容許偏差 V 50 士 10 5090 士 20 90 士 30 2.混凝土強度試件的取樣 混凝土試樣在混凝土澆筑地點隨機抽取，取樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）100盤但不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于1次 精選范本，供參考! 2）每一工作班拌制的同配合比混凝土不足 1

8、00 盤時，其取樣次數(shù)不得少于 1 次。 3）除為評定混凝土強度所必需的組數(shù)外，還應(yīng)根據(jù)檢驗結(jié)構(gòu)或構(gòu)件施工階 段混凝土強度的需要，增加試件組數(shù)。 每次取樣，應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根 據(jù)實際需要確定。 預(yù)拌混凝土，除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試件外，混凝土運到現(xiàn)場 后，尚應(yīng)按上述規(guī)定留置試件。 每組三個試件應(yīng)在同一盤混凝土中取樣制作。 4、外加劑：每批進貨必檢。主要檢查混凝土拌合物的適宜性、坍落度損失 等指標(biāo)。 （二）、配合比設(shè)計 根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（GB50204、JGJ55）、商品混凝土供應(yīng)合同、原材料情 況、施工工藝要求及施工現(xiàn)場環(huán)境等要求進行設(shè)計、試配、根據(jù)

9、試配結(jié)果進行 優(yōu)化，最終確定符合工程施工要求的配合比； （三、攪拌生產(chǎn) 攪拌生產(chǎn)為我公司關(guān)鍵控制過程。 1、攪拌站技術(shù)員根據(jù)原材料實際情況在規(guī)定范圍內(nèi)對配合比進行調(diào)整，后 臺工長對攪拌樓操作工輸入生產(chǎn)電腦的生產(chǎn)配合比進行確認(rèn)； 2、定期對原材料含水情況進行檢測； 3、定期對生產(chǎn)系統(tǒng)的各種計量衡器進行校準(zhǔn)復(fù)核， 確保生產(chǎn)計量的準(zhǔn)確性； 4、對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，據(jù)規(guī)定對出廠產(chǎn)品進行有效的自檢； （四、混凝土拌合物的泵送； 1、泵管根據(jù)JGJ/T10混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程進行架設(shè)； 2、在泵送前，對混凝土輸送泵進行試運轉(zhuǎn)，確保泵送順利進行； 3、在泵送前核實混凝土攪拌運輸車所攜帶的混凝土拌合物是否與

10、澆筑部位 一致； 4、按規(guī)定對所泵送的混凝土拌合物進行坍落度抽檢，并記錄； （五）、產(chǎn)品檢驗： 1、混凝土拌合物的檢驗據(jù)預(yù)拌混凝土（GB14902）分為出廠檢驗和交付 檢驗， 2、出廠檢驗：攪拌站按規(guī)定抽取混凝土 7天、 28天試塊進行標(biāo)養(yǎng)和抗壓強 度試驗，取樣和養(yǎng)護根據(jù)預(yù)拌混凝土規(guī)范進行，評定據(jù)混凝土檢驗評定 標(biāo)準(zhǔn)（GB107）進行； 3、交付檢驗： 交付檢驗在施工現(xiàn)場交貨地點進行。 交付時，混凝土供應(yīng)商、 施工單位、施工監(jiān)理三方見證取樣并送檢； 4、配置專門養(yǎng)護人員協(xié)助施工方對現(xiàn)場混凝土澆筑構(gòu)件進行養(yǎng)護； 5、在工程驗收前為工地提供回彈自檢服務(wù)； （六）、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析與改進： 1 、定期對

11、原材料檢驗結(jié)果進行數(shù)據(jù)分析，確保原材料質(zhì)量穩(wěn)定，符合生產(chǎn) 要求； 2、定期對攪拌站出站坍落度、外加劑試拌結(jié)果、工地現(xiàn)場坍落度抽檢記錄 等進行數(shù)據(jù)分析，確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)； 3、定期對產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)（ 28 天強度）進行分析匯總（平均值、標(biāo)準(zhǔn)差等） 確保生產(chǎn)處于有效改進狀態(tài)； 4、根據(jù) PDC 循環(huán)對上述各控制過程進行策劃、實施、檢查和改進。 第五章 混凝土生產(chǎn)保障措施 一、施工組織管理系統(tǒng) 公司根據(jù)市場的要求，建立了一套嚴(yán)密、科學(xué)、高效的混凝土施工管理模 式，公司實行一級生產(chǎn)管理，公司通過統(tǒng)一原材料、統(tǒng)一配合比，通過高度統(tǒng) 一和靈活機動的生產(chǎn)調(diào)度，按照保障供應(yīng)的原則，可以最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)

12、能 力和技術(shù)優(yōu)勢，提高效率，保證工程質(zhì)量。 1、公司總經(jīng)理：商品混凝土供應(yīng)總負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)、材料、設(shè)備的 組織，解決施工過程的重大問題。 2、公司總工程師：商品混凝土技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)解決工程施工過程中的重 大技術(shù)問題。 3、經(jīng)營部：負(fù)責(zé)工程合同的有關(guān)事宜、預(yù)決算、工程款回收和售后服務(wù)。 現(xiàn)場攪拌站具體責(zé)任人為預(yù)算員，預(yù)算員也作為日常施工通知責(zé)任人。 4、生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)商品混凝土生產(chǎn)組織、協(xié)調(diào)、質(zhì)量安全和技術(shù)工作，下設(shè) 生產(chǎn)調(diào)度室?，F(xiàn)場攪拌站主要責(zé)任人為攪拌站站長，負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)組織管理、 行政管理。 5、材料部：負(fù)責(zé)原材料的供應(yīng)和組織?，F(xiàn)場攪拌站具體責(zé)任人為材料員。 6、設(shè)備部：負(fù)責(zé)設(shè)備的組

13、織保養(yǎng)及維修?，F(xiàn)場攪拌站具體責(zé)任人為設(shè)備管 理員。 7、泵送隊：負(fù)責(zé)混凝土的泵送。現(xiàn)場攪拌站具體責(zé)任人為泵管工。 8、質(zhì)量管理部：負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)過程中是否嚴(yán)格按 ISO9001 質(zhì)量管理體系規(guī) 范生產(chǎn)、以及協(xié)助工地處理有關(guān)質(zhì)量問題。 9、試驗室：負(fù)責(zé)配合比設(shè)計、原材料檢驗、混凝土拌合物質(zhì)量控制及協(xié)助 現(xiàn)場處理相關(guān)的工程技術(shù)質(zhì)量問題?，F(xiàn)場攪拌站具體責(zé)任人為技術(shù)員。 二、生產(chǎn)技術(shù)管理系統(tǒng) 1、公司生產(chǎn)部，于商品混凝土供應(yīng)前，組織有關(guān)部門，勘查發(fā)場，詳細(xì)了 解混凝土供應(yīng)要求和現(xiàn)場條件，召開多方協(xié)調(diào)會，會同建設(shè)單位、施工單位等 一起協(xié)商解決供應(yīng)的具體事宜，制定混凝土的生產(chǎn)供應(yīng)方案。 2、公司試驗室于生產(chǎn)

14、前進行各等級混凝土的試配，確定施工配合比。 3、攪拌站后臺工長根據(jù)每次供送的混凝土量和工期要求， 安排泵機、 管卡， 提前進入施工現(xiàn)場，作好供送準(zhǔn)備。 4、攪拌站接受生產(chǎn)任務(wù)后，組織進行技術(shù)安全交底，技術(shù)員根據(jù)砂、石含 水率和氣候變化調(diào)整施工配合比，控制混凝土坍落度，作好出廠檢驗和交貨檢 驗。 5、施工現(xiàn)場站長，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)指揮、反饋生產(chǎn)技術(shù)信息，負(fù)責(zé)施工現(xiàn) 場的安全生產(chǎn)和文明施工。 三、工作程序 1、生產(chǎn)供應(yīng)合同簽定后 , 由經(jīng)營部組織公司相關(guān)部門會同項目部進行施工 前的技術(shù)交流會 , 進一步了解工程施工、技術(shù)及質(zhì)量的要求，并向項目部介紹 公司生產(chǎn)及質(zhì)量控制的有關(guān)情況，必要時編制具體施工方

15、案。 2、原則上請工地在每次混凝土澆筑前二天 （大體積施工提前三天 ） 通知公司 經(jīng)營部（攪拌站預(yù)算員）預(yù)算員根據(jù)圖紙要求進行復(fù)核后下達生產(chǎn)任務(wù)至攪拌 站后臺工長，后臺工長直接向項目部確認(rèn)澆筑部位、混凝土強度等級、數(shù)量及 開盤時間后向泵送隊下達生產(chǎn)任務(wù)（分送技術(shù)員、材料員、設(shè)備管理員） ，并 督促各崗位人員做好各自的準(zhǔn)備工作。 3、各崗位人員在接到生產(chǎn)任務(wù)通知后，全力做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作，在開盤前 確保一切工作就緒，站長、泵管工到達現(xiàn)場等候開盤生產(chǎn)。 4、生產(chǎn)供應(yīng)中，生產(chǎn)部與站長和工地方保持必要的聯(lián)系，及時指揮、調(diào)整 和協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程，出現(xiàn)故障及時通知相關(guān)崗位人員第一時間到達現(xiàn)場處理問 題，確保工程高效、順利完成。 5、在生產(chǎn)過程中，中心試驗室、質(zhì)量管理部不定時地到生產(chǎn)站和工地，監(jiān) 督公司各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的規(guī)范動作，避免質(zhì)量波動，并對項目提出的意見給予及時 的解釋和答復(fù)。 6、試驗工嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)在工地現(xiàn)場匯同施工方、監(jiān)理三方共同見 證取樣，標(biāo)養(yǎng) 28 天后再見證檢驗，以完成產(chǎn)品的交貨檢驗。 7、經(jīng)營部、質(zhì)量管理部不定期地向項目進行服務(wù)質(zhì)量