最全的系統(tǒng)縮寫及系統(tǒng)簡(jiǎn)介

1、mis 、mes、sis、mrp、 mrpii、mtl、scm、erp、oa、bpm、cms、eam、bi、plm、seo、soa、rose、edi、sfa、poa、cad、pdm、tpm 都是什么？1、 mis （管理信息系統(tǒng)management information system ）系統(tǒng)是一個(gè)由人、計(jì)算機(jī)及其他外圍設(shè)備等組成的能進(jìn)行信息的收集、傳遞、存貯、加工、維護(hù)和使用的系統(tǒng)。一個(gè)完整的mis應(yīng)包括：輔助決策系統(tǒng)（dss）、工業(yè)控制系統(tǒng)（ipc）、辦公自動(dòng)化系統(tǒng)（oa）以及數(shù)據(jù)庫(kù)、模型庫(kù)、方法庫(kù)、知識(shí)庫(kù)和與上級(jí)機(jī)關(guān)及外界交換信息的接口。是一個(gè)以人為主導(dǎo)，利用計(jì)算機(jī)硬件、軟件、網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)

2、備以及其他辦公設(shè)備，進(jìn)行信息的收集、傳輸、加工、儲(chǔ)存、更新和維護(hù)，以企業(yè)戰(zhàn)略競(jìng)優(yōu)、提高效益和效率為目的，支持企業(yè)的高層決策、中層控制、基層運(yùn)作的集成化的人機(jī)系統(tǒng)。電廠一般講 mes稱為mis系統(tǒng)2、 mes:制造執(zhí)行系統(tǒng) （manufacturing execution system ,簡(jiǎn)稱 mes ）是美國(guó)amr公司在90年代初提出的，旨在加強(qiáng) mrp計(jì)劃的執(zhí)行功能，把 mrp計(jì)劃同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制，通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái)。這里的現(xiàn)場(chǎng)控制包括plc程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。mes系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系!mis是統(tǒng)稱，mes

3、是mis中的一類，mis包含mes,沒(méi)有可比性.電廠一般講 mes稱為mis系統(tǒng)。3、 sis 系統(tǒng)（safety instrumented system安全儀表系統(tǒng)）屬于企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化范疇，用于保障安全生產(chǎn)的一套系統(tǒng)，安全等級(jí)高于 dcs的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，當(dāng)自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí)，sis會(huì)進(jìn)行干預(yù)，降低事故發(fā)生的可能性。sis系統(tǒng)以分散控制系統(tǒng)為基礎(chǔ)，采用先進(jìn)、適用、有效的專業(yè)計(jì)算方法，提高了機(jī)組運(yùn)行的可靠性。sis系統(tǒng)完成生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控和管理，故障診斷和分析，性能計(jì)算和分析、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)優(yōu)化等業(yè)務(wù)過(guò)程，是集電廠各專業(yè)（如：爐、機(jī)、熱控等）綜合優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期科研開發(fā)、成果儲(chǔ)備和豐富的

4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累而成的。應(yīng)用子系統(tǒng)包括：全廠生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與處理廠級(jí)實(shí)時(shí)信息監(jiān)控與管理系統(tǒng)廠級(jí)性能計(jì)算和過(guò)程優(yōu)化分析系統(tǒng)在線性能監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)行指導(dǎo)和預(yù)測(cè)、預(yù)防維護(hù)系統(tǒng)負(fù)荷管理與經(jīng)濟(jì)分配系統(tǒng)主機(jī)和主要輔機(jī)故障診斷系統(tǒng)4、 mrp（物料需求計(jì)劃material requirement planning）是被設(shè)計(jì)并用于制造業(yè)庫(kù)存管理信息處理的系統(tǒng)，它解決了如何實(shí)現(xiàn)制造業(yè)庫(kù)存管理目標(biāo)一一在正確的時(shí)間按正確的數(shù)量彳#到所需的物料這一難題。mrp是當(dāng)今眾所周知的erp的雛形，mrp與erp的庫(kù)存管理思想又源于求解制造業(yè)基本方程。5、 mrpii （制造資源計(jì)劃）mrpii 是 manufacturin

5、g resource planning 的縮寫，中文為制造資源計(jì)劃。mrp ii是在20世紀(jì)70年代未到80年代初誕生的。mrp ii系統(tǒng)在全面繼承 mrp和閉環(huán)mrp基礎(chǔ)上，把企業(yè)宏觀決策的經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、銷售/分銷、采購(gòu)、制造、財(cái)務(wù)、成本、模擬功能、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)jit （just in time ）和適應(yīng)國(guó)際化業(yè)務(wù)需要的多語(yǔ)言、多幣制、多稅務(wù)， 以及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) cad （computer aided design ）技術(shù)接口等功能納入，形成了一 個(gè)全面生產(chǎn)管理集成化系統(tǒng)，即 mrp ii = mrp + 。 mrpii對(duì)企業(yè)的最大作用是它使 得企業(yè)能夠根據(jù)未來(lái)的客戶需求考察對(duì)目前生產(chǎn)、資金以及對(duì)

6、原材料的影響，并據(jù)此加以應(yīng)對(duì)。mrpii指的是一個(gè)整體的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，企業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)都可以根據(jù)自身的需求使用這個(gè)系統(tǒng)以便對(duì)企業(yè)的所有資源進(jìn)行規(guī)劃和監(jiān)督并創(chuàng)造利潤(rùn)的最大化。其主要作用在于：1、減少了產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間；2、提高客戶滿意度；3、減少了庫(kù)存量、降低產(chǎn)品成 本；4、提高勞動(dòng)生產(chǎn)力；5、提高設(shè)備利用率；6、減少運(yùn)輸成本.6、 mtl （物料管理系統(tǒng)）mtl為material management system的縮寫，中文為物料管理系統(tǒng)，主要作用為針對(duì)物料的分類、編碼原則、描述、特性、儲(chǔ)存、建立日期、外觀、影象、庫(kù)存量等非數(shù)量與金額的基本資料進(jìn)行管理。物料管理系統(tǒng)為erp系統(tǒng)實(shí)施的基礎(chǔ)系統(tǒng)。7、

7、scm （供應(yīng)鏈管理）scm為supply chain management 的縮寫，中文為供應(yīng)鏈管理。產(chǎn)品由原材料轉(zhuǎn)換成成品并交換到最終用戶手上的過(guò)程中，由影響其執(zhí)行效率的個(gè)體組成的流通路徑被稱作供應(yīng)鏈，其組成可能包括：供應(yīng)商一制造商一工廠一批發(fā)商一零售商一最余冬用戶。供應(yīng)鏈管理關(guān)注的是如何通過(guò)需求與供應(yīng)間適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合以使資源的利用和分配的效益達(dá)到最高，或稱少花錢，多辦事”。8、 erp（企業(yè)資源計(jì)戈ijenterprise resource planning）erp是針對(duì)物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財(cái)務(wù)資源管理（財(cái)流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業(yè)管理軟件。erp的

8、核心管理思想就是實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的有效管理9、 oa（辦公自動(dòng)化office automation）是現(xiàn)代利用電腦進(jìn)行全自動(dòng)的辦公，目的是提高效率。十、 bpm（業(yè)務(wù)流程管理business process management）是一套達(dá)成企業(yè)各種業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)整合的全面管理模式。business process modeling ,即業(yè)務(wù)流程建模，是對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行表述的方式，它是過(guò)程分析與重組的重要基礎(chǔ)。從企業(yè)信息系統(tǒng)的角度來(lái)看，辦公自動(dòng)化系統(tǒng)、事務(wù)處理系統(tǒng)和決策支持系統(tǒng)等都是常見的企業(yè)信息系統(tǒng)，但這些系統(tǒng)并沒(méi)有加入流程的因素，只是用來(lái)幫助員工更好地完成某些特定的任務(wù)。工作流系統(tǒng)的出現(xiàn)使得整個(gè)流程

9、自動(dòng)流轉(zhuǎn)或自動(dòng)執(zhí)行成為可能。h一-cms（內(nèi)容管理系統(tǒng)content management system）它具有許多基于模板的優(yōu)秀設(shè)計(jì)，可以加快網(wǎng)站開發(fā)的速度和減少開發(fā)的成本。cms其實(shí)是一個(gè)很廣泛的稱呼，從一般的博客程序， 新聞發(fā)布程序，到綜合性的網(wǎng)站管理程序都可以被稱為內(nèi)容管理系統(tǒng)。十二、 eam 是 enterprise asset management 的縮寫eam系統(tǒng)是指企業(yè)資產(chǎn) 管理系統(tǒng)。eam系統(tǒng)是在資產(chǎn)比重較大的企業(yè)，在資產(chǎn)建設(shè)、維護(hù)中減少維護(hù)成本， 提高資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率， 通過(guò)現(xiàn)代信息技術(shù)減少停機(jī)時(shí)間，增加產(chǎn)量的一套企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)。eam企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)即是面向資產(chǎn)密集型企業(yè)的

10、信息化解決方案的總稱，也是以企業(yè)資產(chǎn)管理為核心的商品化應(yīng)用軟件。它主要包括：基礎(chǔ)管理、工單管理、預(yù)防性維護(hù)管理、資產(chǎn)管理、作業(yè)計(jì)劃管理、安全管理、庫(kù)存管理、采購(gòu)管理、報(bào)表管理、檢修管理、數(shù)據(jù)采集管理等基本功能模塊，以及 工作流管理、決策分析等可選模塊。十三、bi（商業(yè)智能businessintelligence）商業(yè)智能通常被理解為將企業(yè)中現(xiàn)有的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為知識(shí)，幫助企業(yè)做出明智的業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)決策的工具。商務(wù)智能系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)來(lái)自企業(yè)其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)?？赡軄?lái)自企業(yè)的crm、scm等業(yè)務(wù)系統(tǒng)。十四、 plm（商品生命周期管理product lifecycle management）plm是一種應(yīng)用于在單一地

11、點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個(gè)地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部，以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的，支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用的一系列應(yīng)用解決方案。plm是一種理念，即對(duì)產(chǎn)品從創(chuàng)建到使用，到最終報(bào)廢等全生命周期的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理的理念。十五、seo（搜索引擎優(yōu)化search engine optimization）是一種利用搜索引擎的搜索規(guī)則來(lái)提高目的網(wǎng)站在有關(guān)搜索引擎內(nèi)的排名的方式。十六、soa（面向服務(wù)架構(gòu)service-oriented architecture）它可以根據(jù)需求通過(guò)網(wǎng)絡(luò)對(duì)松散耦合的粗粒度應(yīng)用組件進(jìn)行分布式部署、組合和使用。服務(wù)層是soa的基礎(chǔ)，可以直接被應(yīng)用調(diào)用

12、，從而有效控制系統(tǒng)中與軟件代理交互的人為依賴性。soa將能夠幫助軟件工程師們站在一個(gè)新的高度理解企業(yè)級(jí)架構(gòu)中的各種組件的開發(fā)、部署形式，它將幫助企業(yè)系統(tǒng)架構(gòu)者以更迅速、更可靠、更具重用性架 構(gòu)整個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)。十七、 rose強(qiáng)大的面向?qū)ο蟮目梢暬治?、設(shè)計(jì)、建模工具； rational rose支持各類可視化建模，諸如系統(tǒng)需求、事務(wù)進(jìn)程、企業(yè)商務(wù)對(duì)象、及軟件組件、軟件結(jié)構(gòu)、軟件對(duì)象的 可視化建模等。rational rose 支持統(tǒng)一建模語(yǔ)言（uml ） , uml是對(duì)軟件組 件及其交互作用進(jìn)行可視化建模的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)得到了microsoft,oracle,hewlett-packard,te

13、xas instruments 和 mci systemhouse 等眾多公 司的正式認(rèn)可。十八、 edi （電子數(shù)據(jù)交換）edi為electronic data interchange的縮寫，中文譯為電子數(shù)據(jù)交換,是指在不同企業(yè)或組織間，依據(jù)一定的交換標(biāo)準(zhǔn)， 將業(yè)務(wù)往來(lái)的資料轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)化的格式，以電子形式在彼此的電腦之間進(jìn)行傳輸， 以降低人工操作的錯(cuò)誤率及信息處理成本，并提高文件處理效率，改善客戶服務(wù)質(zhì)量的一種管理系統(tǒng)工具。十九、 sfa （銷售隊(duì)伍管理系統(tǒng)）sfa是sales force automation 縮寫，中文為銷售隊(duì)伍管理系統(tǒng)。銷售隊(duì)伍管理系統(tǒng)是crm客戶關(guān)系管理系統(tǒng)中的重要組

14、成部分，重點(diǎn)解決銷售隊(duì)伍管理和控制。包括，潛在客戶基本信息庫(kù)、購(gòu)買意向、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手情況、銷售過(guò)程的監(jiān)控，還有銷售隊(duì)伍的管理和控制。特別適合客戶比較多、周期比較長(zhǎng)、需要介入人員比較多的企業(yè)。二十、 poa plan of action行動(dòng)計(jì)劃會(huì)議。一般是外企，或者自認(rèn)為品質(zhì)比較高的企業(yè)給公司會(huì)議貫的名稱。其實(shí)就是季度、年度總結(jié)計(jì)劃會(huì)議。二十一、cad （計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）pdm （產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)）cad （computer aided design ）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，pdm（product data management）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),cad是制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)非常重要的工具，運(yùn)用大量的、非

15、常 復(fù)雜的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行計(jì)算，大大減輕了手工繪圖的設(shè)計(jì)模式時(shí)代的工作量，極大地提高cad設(shè)計(jì)時(shí)的了設(shè)計(jì)效率。pdm則是更加復(fù)雜的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，基本上涵蓋了產(chǎn)品數(shù)據(jù)，加強(qiáng)了對(duì)產(chǎn)品生命周期、產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理。關(guān)于預(yù)算：上述各類軟件系統(tǒng)可能有相互交叉、相互包含的部分，比如通常的erp系統(tǒng)會(huì)包括mrp , erp系統(tǒng)也有銷售管理等等。一般地來(lái)說(shuō)，主要看涉及的規(guī)模大小。通常的報(bào)價(jià)方式有按模塊或按用戶數(shù)來(lái)報(bào)價(jià)，所以，企業(yè)在選型的過(guò)程中， 可以按照自己的需求規(guī)模，先解決什么問(wèn)題，再解決什么問(wèn)題，并根據(jù)這些考慮決定先買什么模塊，再買什么模塊；或者先買少量的用戶數(shù)， 將來(lái)再增加用戶數(shù)， 這樣可以循序漸進(jìn)地投入，

16、比較流行的說(shuō)法是總體規(guī)劃、分步實(shí)施”。tpm(全員生產(chǎn)維修)tpm管理，即“全員生產(chǎn)維修：70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在生產(chǎn)維修”及全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)保全活動(dòng)，提高設(shè)備的全面性能。tpm管理方法有所介紹。1、事后維修-bm (breakdown maintenance ) 這是最早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。2、預(yù)防維護(hù) pm (preventive maintenance )這是以檢查為基礎(chǔ)的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)測(cè)，有針 對(duì)性地對(duì)故障隱患加

17、以排除，從而避免和減少停機(jī)損失，分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。3、改善維護(hù) cm (corrective maintenance )改善維修是不斷地利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足， 提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的利用率。4、維護(hù)預(yù)防一一mp (maintenance prevention )維修預(yù)防實(shí)際就是可維修性設(shè)計(jì)，提倡在設(shè)計(jì)階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維 修性問(wèn)題。從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上提高設(shè)備品質(zhì)，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。5、生產(chǎn)維護(hù)pm (productive maintenance )是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。

18、它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對(duì)不重要的設(shè)備仍然實(shí)行事后維修，對(duì)重要設(shè)備則實(shí)行預(yù)防維修，同時(shí)在修理中對(duì)設(shè)備進(jìn)行改善維修，設(shè)備選型或自行開 發(fā)設(shè)備時(shí)則注重設(shè)備的維修性(維修預(yù)防)。特點(diǎn)tpm的特點(diǎn)就是三個(gè) 全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。全效率：指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率。pm、mp、cm、 bm等都要包含。全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)。即是全員參加：指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動(dòng)設(shè)備檢制1、點(diǎn)檢制定義：點(diǎn)檢制是以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備維修管理體制，點(diǎn)檢制的醫(yī)學(xué)內(nèi)涵就象人要做身體檢查一樣，利用一些檢查手段，對(duì)設(shè)備進(jìn)行早期

19、檢查、診斷和維修。每個(gè)企業(yè)可根據(jù)自己的實(shí)際情況制定自己的點(diǎn)檢制度。2、主位一體”點(diǎn)檢制及五層防護(hù)線的概念三位一體”：指崗位操作員的日常點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢三者結(jié)合起來(lái)的點(diǎn)檢制度。五層防護(hù)線是：第一層防護(hù)線：崗位操作員的日常點(diǎn)檢第二層防護(hù)線：專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢第三層防護(hù)線：專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢第四層防護(hù)線：對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)一步通過(guò)技術(shù)診斷等找出原因及對(duì)策第五層防護(hù)線：每半年或一年的精密檢測(cè)3、點(diǎn)檢制的特點(diǎn)：點(diǎn)檢制的特點(diǎn)就是八定”定人：設(shè)立操作者兼職和專職的點(diǎn)檢員定點(diǎn)：明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位，項(xiàng)目和內(nèi)容定量：對(duì)劣化側(cè)向的定量化測(cè)定定周期：不同設(shè)備，不同設(shè)備故障點(diǎn)給出不同點(diǎn)檢周期定標(biāo)