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文檔簡介
1、精品好資料學(xué)習(xí)推薦 第一章綜合說明第一節(jié) 編制依據(jù)1、國家頒布實施的各工程專業(yè)現(xiàn)行有效的施工質(zhì)量驗收規(guī)范,工程質(zhì)量評定驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程。2、本工程項目的設(shè)計圖紙及規(guī)劃圖。3、招標(biāo)文件。4、建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-20145、公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) DBJ03-27-20116、民用建設(shè)計通則 GB50352-20057、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 GB50325-20018、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 房屋建筑部分2012版7、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-20088、民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范GB50176-939、建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB50222-9510、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范
2、GB50207-201211、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件GB14907-199412、12系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集(DBJT03-22-2012)13、未盡事宜參照國家及省、市相關(guān)規(guī)范或與設(shè)計人員協(xié)商。第二節(jié) 實施目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)依靠科技進(jìn)步,依靠科學(xué)管理,采用先進(jìn)的施工工藝,以提高工程施工的環(huán)境質(zhì)量、工程質(zhì)量和使用功能為重點,達(dá)到合格工程,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。二、安全文明施工目標(biāo) 依靠完善的安全管理體系,科學(xué)嚴(yán)密的管理方法,及時排除安全隱患,防止安全事故發(fā)生,創(chuàng)造良好施工環(huán)境,爭創(chuàng)安全文明工地。三、 工期目標(biāo)本工程計劃于2017年5月8日開工,至2018年9月底竣工,共計工期511天。(詳見計劃開、竣
3、工日期和施工進(jìn)度計劃表)。四、工程目標(biāo) 貫徹科學(xué)管理,貫徹“以人為本,堅持標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范施工用戶滿意”的方針,建立平衡的生產(chǎn)節(jié)奏。充分利用施工時間和天氣變化情況,推廣和采用先進(jìn)的施工技術(shù),用盡可能少的人力、物力和財力消耗,取得最佳的投資效果和經(jīng)濟(jì)效益。五、 成本目標(biāo)從組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新產(chǎn)品入手。積極采用先進(jìn)的施工方法,深化企業(yè)的基礎(chǔ)管理工作,提高企業(yè)職工的職業(yè)素質(zhì),提高勞動生產(chǎn)率,運(yùn)用層層分解,分口把關(guān)的方式。多渠道的降低成本,和工程造價,為建設(shè)單位節(jié)約投資資金,為企業(yè)增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)效益。第三節(jié) 工程概況1、工程名稱:xxxx建材產(chǎn)業(yè)園2、建設(shè)地點:錫林浩特市3、建設(shè)單位:內(nèi)蒙古xx
4、xxx有限責(zé)任公司4、設(shè)計單位:錫林郭勒盟建筑xxxx設(shè)計院5、施工單位:xxxxxxxxxx有限公司本工程概況:本工程位于錫林浩特市xxxx,東臨東六路、南臨308省道、西臨東五路、北臨勝利大街。結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu),建筑層數(shù)為一至五層,總建筑面積為79279.26。建筑設(shè)計使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為6度,建筑耐火等級為為二級,屋面防水等級為二級。1、基礎(chǔ)工程:基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)、燒結(jié)磚條形基礎(chǔ),鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)、鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土,鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)、鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)采用C30混凝土、燒結(jié)磚條形基礎(chǔ)采用M10水泥砂漿砌筑MU
5、15燒結(jié)磚。2、砌體部分:砌體結(jié)構(gòu)承重部分采用MU10燒結(jié)多孔磚,M5水泥砂漿砌筑,外墻為370,內(nèi)墻為240,隔墻120.非承重部分填充墻,外墻300厚陶??招钠鰤K,內(nèi)墻200厚陶??招钠鰤K、120厚混凝土砌塊。墻身防潮層20厚為1:2的水泥砂漿內(nèi)加5%防水劑防潮層,外墻巖棉保溫板厚為80。3、屋面工程:本工程屋面采用C型鋼檁條與輕鋼屋架,120厚巖棉板彩鋼保溫屋面板。4、門窗工程:本工程采用塑鋼單框三?;驍鄻蜾X單框雙?;虿输摯?,具體由建筑單位選定廠家;(1):色彩材料和洞口尺寸詳見門窗表,門窗立面及詳圖。其他具體要求見說明。(2):門窗玻璃為中空玻璃,厚度應(yīng)滿足抗風(fēng)壓要求并執(zhí)行建筑玻璃應(yīng)用
6、技術(shù)規(guī)程JGJ113的標(biāo)準(zhǔn),同時要滿足國家關(guān)于建筑安全玻璃管理規(guī)定要求。(3):所用外門窗氣密性等級不應(yīng)低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法(GB/T7017-2002)規(guī)定的六級要求,門窗強(qiáng)度壁厚及有關(guān)指標(biāo)應(yīng)滿足國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求。(4):防火門應(yīng)選用消防部門認(rèn)可的產(chǎn)品,防盜門、卷簾門等特殊加工門窗埋件由制作廠家提供,按要求預(yù)埋。5、外裝飾工程:(1):外墻面保溫層掛鉛絲網(wǎng)、抹硅酸鹽抗裂砂漿光面刮膩子噴刷丙烯酸外墻涂料。(2):外裝修選用的各項材料及材質(zhì)、規(guī)格、顏色等均有施工單位提供樣板經(jīng)建設(shè)單位選擇確認(rèn)后進(jìn)行施工。6、內(nèi)裝修工程:內(nèi)裝修做法詳見“工程做法表”。衛(wèi)生間的樓地
7、面均低于相鄰房間20mm,并向地漏方向找0.5%坡。各專業(yè)應(yīng)熟悉圖紙預(yù)留孔洞,密切配合施工,避免后鑿后打,嚴(yán)禁隨意開洞、剔鑿。7、油漆涂料工程:所有金屬構(gòu)件(包括鍍鋅鐵皮)均除銹、防火漆兩道。第二章 施工準(zhǔn)備計劃第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1、組織各專業(yè)進(jìn)行圖紙自審并參與甲方組織的圖紙會審,認(rèn)真聽取設(shè)計單位對圖紙進(jìn)行的設(shè)計交底,并做好詳細(xì)記錄。2、編制和審定實施性施工組織設(shè)計,對于重要或關(guān)鍵的分項工程要編制作業(yè)指導(dǎo)書。對于進(jìn)入冬雨季施工項編制施工技術(shù)措施。3、提出各種砼及砂漿配合比委托申請單。4、施工前作好三級技術(shù)交底工作。5、編制施工圖預(yù)算及施工預(yù)算。第二節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備1、施工用水準(zhǔn)備1)用水量確定本工程
8、現(xiàn)場用水有施工、生活、消防用水三部分,根據(jù)現(xiàn)場高峰期用水量及現(xiàn)場面積小于#5haQ= q5原則,即總用水量等于消防用量,則總用水量=q5110%=10L/S110%=11L/S。2)施工用電施工臨時用電包括動力用電與照明用電兩種:總用電量P=1.1CK1P1/cos+K2EP2+K3EP3+K4EP4,其中K1=0.6 K2=0.6 K3=0.8 K4=1.0 cos=0.75。3)施工道路施工道路為環(huán)行道路。5)施工主入口大門口要制作八牌一圖。6)臨建根據(jù)現(xiàn)場需要,在施工現(xiàn)場北側(cè)及西側(cè)建造臨時彩板房。此板房設(shè)有辦公室、宿舍以及一些臨時生活設(shè)施。(見附表)第三節(jié) 勞動組織準(zhǔn)備按照開工日期和勞動
9、力需要計劃,組織工人進(jìn)場,安排好工人生活,并做好安全、防火和文明施工等教育,詳見“組織機(jī)構(gòu)圖”、“勞動力計劃表”附后。第四節(jié) 物資準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算材料分析和施工進(jìn)度計劃要求,編制建筑材料需用量計劃及進(jìn)場計劃,為施工備料,確定倉庫和堆場面積以及為組織運(yùn)輸提供依據(jù)(見主要材料進(jìn)場計劃表)。第五節(jié) 施工機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備為加快施工進(jìn)度、提高機(jī)械利用率,要合理選擇高效率、性能好的新機(jī)械設(shè)備。根據(jù)施工方案的要求,編制主要施工機(jī)械設(shè)備表,為組織運(yùn)輸和確定機(jī)具停放場地提供依據(jù),詳見(擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備配備表)。 表一序號工機(jī)具名稱型號數(shù)量備注1反鏟挖掘機(jī)EX2001臺試運(yùn)行合格2自卸汽車25t2輛試運(yùn)行合
10、格3推土機(jī)1201臺試運(yùn)行合格4裝載機(jī)301臺試運(yùn)行合格5震動壓實機(jī)HZ-4002臺試運(yùn)行合格6水準(zhǔn)儀DSZ22臺已經(jīng)校驗合格7經(jīng)緯儀J221臺已經(jīng)校驗合格8全站儀GTS332W1臺已經(jīng)校驗合格9鋼卷尺100m2把已經(jīng)校驗合格表二序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔吊QT481中國2011.570良好結(jié)構(gòu)工程施工2卷揚(yáng)機(jī)2T2鄭州2010.510良好垂直運(yùn)輸3電焊機(jī)WS-3153長沙2012.335良好制作安裝4振搗器ZX50C10武漢2011.82.5良好混凝土澆筑5砂漿攪拌機(jī)JS3502山東2010.37.5良好砌筑工程6鋼筋彎曲機(jī)GW401
11、大連2011.23良好鋼筋加工7鋼筋切斷機(jī)QJ40-11大連2010.55.5良好鋼筋加工8鋼筋調(diào)直機(jī)GJ6-4/81武漢2011.45.5良好鋼筋加工9萬能木工圓鋸MJ2253武漢2010.75良好模板加工第三章 施工組織安排第一節(jié) 施工部署一、施工段劃分本工程根據(jù)其特點本工程分為兩個施工段,每棟樓為一個施工段,每棟樓由一個施工隊進(jìn)行施工。 二、 施工順序土方工程基礎(chǔ)工程主體工程屋面工程門窗工程 最后進(jìn)行內(nèi)外裝飾。中間穿插安裝工程。三、施工組織安排為加快施工進(jìn)度,保證工期質(zhì)量,除做好第二章所述施工準(zhǔn)備工作外,根據(jù)施工段的劃分及施工進(jìn)度計劃安排主要分項工程。安排如下:土方工程采用機(jī)械開挖土方、
12、人工清槽,自卸車場內(nèi)倒運(yùn);機(jī)械回填機(jī)械夯實;局部配合人工回填,機(jī)械夯實。鋼筋工程采用現(xiàn)場制作成型、綁扎。模板工程采用鋼支掌系統(tǒng),竹膠模板。砼采用商品砼,灌車運(yùn)輸泵車泵送。垂直運(yùn)輸:辦公樓、宿舍樓采用自升式塔式起重機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸,必要時調(diào)配25T汽車吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸;倉庫彩鋼屋面安裝采用25T汽車吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。水平運(yùn)輸采用機(jī)械工程翻斗車及手動人力工程車進(jìn)行水平運(yùn)輸。圍護(hù)結(jié)構(gòu)及裝修工程、地下防水工程隨主體框架工程的進(jìn)行做穿插作業(yè),安裝工程隨主體工程的進(jìn)行按施工進(jìn)度計劃表同時進(jìn)行,至2018年9月30日全部交工。第二節(jié) 工期控制根據(jù)施工總進(jìn)度計劃安排,排出基礎(chǔ)工程,主體工程,圍護(hù)結(jié)構(gòu),裝修工程,屋面
13、工程,內(nèi)外裝修工程,安裝工程的施工進(jìn)度計劃,(詳見施工進(jìn)度計劃表)以滿足甲方工期要求。1、土方工程于2018年8月28日前完工2、基礎(chǔ)工程至2017年9月5日前完工。3、主體工程,至2017年10月5日完工。4、裝修工程、安裝工程、其他工程于2018年9月30日完工。第四章 工程管理結(jié)構(gòu)及措施本工程由公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)的副總經(jīng)理作為項目總指揮,統(tǒng)籌安排項目部的各項事務(wù),負(fù)責(zé)督導(dǎo)和監(jiān)督項目部的規(guī)章制度。項目經(jīng)理:長駐工地,負(fù)責(zé)具體工程的各項具體工作,工程的第一負(fù)責(zé)人。領(lǐng)導(dǎo)項目部的各類人員,保障工程的質(zhì)量和工期??偣こ處煟涸陧椖拷?jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,作為工程技術(shù)的負(fù)責(zé)人對工程的各項施工方法以及技術(shù)難點作出相應(yīng)的
14、施工方案、施工方法。對工程的具體施工過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查,防止發(fā)生由于技術(shù)原因而引起的工程質(zhì)量達(dá)不到要求。技術(shù)員:在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,在總工的具體領(lǐng)導(dǎo)下對工程的技術(shù)措施進(jìn)行監(jiān)督,制定一些技術(shù)方案,使工程能夠達(dá)到具體的技術(shù)要求。施工員:在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,在工程負(fù)責(zé)具體的施工,現(xiàn)場進(jìn)行施工指導(dǎo),使工程達(dá)到具體的技術(shù)要求,保障施工的連續(xù)性,保障工期。質(zhì)檢員:在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,檢查各類具體工程中的質(zhì)量。以達(dá)到優(yōu)良的目標(biāo)對各類工程進(jìn)行檢查,如出現(xiàn)質(zhì)量缺陷,要求整改,以達(dá)到規(guī)范要求。安全員:在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)施工中的安全問題,對工人進(jìn)行安全教育。對各類安全隱患進(jìn)行早發(fā)現(xiàn)、早處理,達(dá)到防止發(fā)生安全事
15、故的目的。第五章 關(guān)鍵部位施工方法一、施工程序安排施工順序本著同時施工的原則,先主體后裝修,先土建后安裝的施工順序進(jìn)行安排。第一節(jié) 測量工作1、施工測量1)復(fù)合并接受建設(shè)單位和監(jiān)理單位給的定位標(biāo)樁。2)基坑施工階段,現(xiàn)場情況變化比較大,定位網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)樁到確定保護(hù),基礎(chǔ)樁定位采用坐標(biāo)定位測量法,轉(zhuǎn)角端點坐標(biāo)定位。3)設(shè)一專門的施工測量班組,編制2人,由技術(shù)負(fù)責(zé)人專門負(fù)責(zé),項目部測量儀器,其測距精度和其它測量設(shè)備(儀器)誤差,都經(jīng)過檢定,都符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4)施工測量是保證施工質(zhì)量的重要工作之一,施工單位配備專業(yè)和專職測量技術(shù)部門和測量技術(shù)人員,明確職責(zé),嚴(yán)格崗位責(zé)任制。5)搞好施工測量工作,各種儀器
16、和設(shè)備都必須具備年檢合格證書。6)施工測量前,測量人員要認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙和設(shè)計資料,對于設(shè)計圖紙和設(shè)計資料中的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核,所有測量數(shù)據(jù)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核,放樣的點位采用不同的測量方法進(jìn)行檢核。第二節(jié) 土方工程1、土方施工準(zhǔn)備1)地上、地下障礙物的清除土方工程開工前應(yīng)對施工現(xiàn)場、地下、地上障礙物進(jìn)行全面調(diào)查,并制定排障計劃和處理方案。主要包括古墓、通訊、電力設(shè)備,上下水管道、防空洞以及其它建筑物。2)臨時設(shè)施的修筑在土方開挖前,要按照施工總平面布置圖的具體要求,全面完成施工用水,施工用電,施工道路及臨時建筑的修筑任務(wù)。2、測量放線及測量樁、點的保護(hù)1)土方工程開工前,紅線樁及建筑物的定位,需經(jīng)市
17、規(guī)劃部門檢驗批準(zhǔn)后方可動工。2)土方工程開工前,要根據(jù)施工圖紙及軸線測放基槽開挖上下口白灰線。3)機(jī)械施工易碰、壓測量樁,因此,基槽開挖范圍內(nèi)所有軸線樁和水準(zhǔn)點要引出機(jī)械施工活動區(qū)域外。3、施工用水,用電及夜間照明1)為防止現(xiàn)場和道路起塵污染環(huán)境,灑水防塵。2)夜間照明采用活動燈架,每個燈架安裝1000W探照燈。4、土方開挖本工程基槽、基坑開挖采用機(jī)械和人工配合的方法進(jìn)行,共分兩個層次,第一層為機(jī)械挖土,預(yù)留30cm厚的原土層,第二層為人工清槽,一直挖到設(shè)計標(biāo)高?;?、基坑開挖放坡系數(shù)取1:0.5,基坑四周留出500mm寬模板支撐加固工作面。挖土采用反鏟挖掘機(jī),配制翻斗汽車運(yùn)輸,為配合存土、配
18、推土機(jī)一臺。因現(xiàn)場較為狹窄,土質(zhì)多為沙土,為保證安全及邊坡的穩(wěn)定,挖出的土不準(zhǔn)堆放在基坑邊上,應(yīng)集中堆放。并做好土方平衡工作,余土及時外運(yùn)。5、基槽檢驗基坑挖好后,首先要根據(jù)要求進(jìn)行釬探,即用10kg(10g)重的穿心錘舉高0.5m后自由下落,把25有效長度2m的鋼釬打入槽底的基土內(nèi),記錄每打入土中30cm的錘擊數(shù),并根據(jù)釬探點平面布置圖將每一點的錘擊數(shù),逐點記錄在釬探記錄表中。全部釬探完后,逐層地分析研究釬探記錄,逐點進(jìn)行比較,將錘擊數(shù)顯著過多或過少的釬孔在釬探點平面布置圖上做上記號,待驗槽后根據(jù)勘察部門和設(shè)計院的意見進(jìn)行處理。釬探完畢,還要會同勘察部門、設(shè)計院、甲方和監(jiān)理項目負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行
19、驗槽,根據(jù)現(xiàn)場實際情況及釬探記錄核對地質(zhì)資料,檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報告、設(shè)計圖紙要求是否相符,如有不符,按照勘察部門和設(shè)計院提出要求進(jìn)行處理。6、土方回填為保證地面、散水等結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全,應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范對回填土的材質(zhì)和回填過程進(jìn)行嚴(yán)格控制,做好土體的取樣、檢測工作。土體回填采用立式電動沖擊夯和人工配合的方式進(jìn)行,夯填土應(yīng)分層進(jìn)行,每層填土厚度不得大于200MM,并且用同類土回填,不應(yīng)將各類土混合在一起使用,以免填方形成水囊。下層土體取樣、檢測合格后,方可進(jìn)行上層土體回填。取樣點位置要繪制平面圖,并標(biāo)注上標(biāo)高及號碼,做為竣工資料。填方土應(yīng)控制適量的含水量,所挖出的土方由于長時間的風(fēng)吹日曬失
20、去了大量的水分,嚴(yán)重影響回填土的壓實程度,所以回填前一天應(yīng)澆適量的水,增加土的含水量,使其達(dá)到最佳狀態(tài),土體以用手握成團(tuán),落地就散為宜。要求壓實系數(shù)不小于0.94,達(dá)到設(shè)計要求。第三節(jié) 砼工程一、砼工程施工過程商品混凝土生產(chǎn)商品混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆除模二、 砼工程施工工藝要求1、砼配合比本工程采用商品混凝土。2、砼運(yùn)輸混凝土罐車應(yīng)及時運(yùn)到澆筑地點。3、砼的澆筑1)砼澆筑一般規(guī)定:砼澆筑前不應(yīng)發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象,如有發(fā)生,可進(jìn)行重新攪拌,使砼恢復(fù)流動性和粘聚性后再進(jìn)行澆筑。為了保證砼澆筑時不產(chǎn)生離析現(xiàn)象,砼必須嚴(yán)格控制水灰比,坍落度,傾落高度,澆筑構(gòu)造柱時應(yīng)先在底部澆筑一層50100
21、mm厚與砼強(qiáng)度成分相同的水泥砂漿,然后再澆筑砼。這樣即使新舊砼結(jié)合良好,又可以避免蜂窩,麻面,離析,和爛根現(xiàn)象的發(fā)生。為了使砼振搗密實,必須分層澆筑,砼澆筑工作,應(yīng)盡可能連續(xù)作業(yè),如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并要在前層砼初凝前將此次砼澆筑完畢。2)砼的搗實本工程樓板采用平板振動器(又稱平面式振動器)方法振搗,振搗時使砼表面出現(xiàn)均勻漿液為準(zhǔn)。移動時應(yīng)成排依次振搗前進(jìn),前后位置和排與排之間相互搭接100mm,避免漏振。在單一使用平板振動器時。最好振動兩遍,兩遍的振搗路線相互垂直,第一遍使砼密實,第二遍使砼平整。要一遍慢,二遍快。梁、柱、構(gòu)造柱混凝土振搗采用插入式振搗捧,使用振搗捧振搗時應(yīng)快插
22、慢拔。振搗棒插入時應(yīng)垂直于表面,嚴(yán)禁斜插,防止插動棒穿到鋼筋網(wǎng)片的另一側(cè),拔不出振搗棒。3)砼的整形砼的整形是非常重要的一道工序,它直接影響著砼成形后的截面尺寸和宏觀效果,施工過程中應(yīng)特別重視。砼的整形步驟分為:攤平 振搗 第一次平整(用木抹和刮杠) 撒1:2干灰面 第二次平整(用木抹和刮杠) 初凝期鐵抹壓光 拉毛 澆水養(yǎng)護(hù)。4、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑成型完畢后,應(yīng)在24小時內(nèi)采用覆蓋和澆水等方法加強(qiáng)表面的養(yǎng)護(hù),來促進(jìn)水泥水化,從而減少因水化作用不充分而造成的強(qiáng)度損失干縮裂紋,以此來提高砼的整體性和耐久性。砼的養(yǎng)護(hù)階段是非常重要的階段,不可大意,必須由專人或小組負(fù)責(zé),每天需按時養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間最少不得少
23、于7天。第四節(jié) 鋼筋工程一、材料采購按照圖紙設(shè)計要求,提出鋼筋需用量,根據(jù)計劃所需的數(shù)量、規(guī)格、型號要求分批進(jìn)場。并依據(jù)下料長度和搭接要求等實際長度提出接近定尺的鋼筋,合理使用鋼筋,減少料頭損失。二、鋼筋檢驗鋼筋進(jìn)場驗收,檢查質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號相符。每批鋼材必須附有生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書,材質(zhì)證明書應(yīng)注明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機(jī)械性能等。檢查鋼材表面質(zhì)量,鋼材不應(yīng)有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層及銹蝕等現(xiàn)象。除外觀檢查外還應(yīng)做力學(xué)性能試驗,如有頭次不合格的要進(jìn)行二次加倍取樣試驗,如再不合格的立即退場,不得使用在工程中。三、鋼筋堆放為減少鋼筋的變形和銹蝕,露天堆放鋼筋,下部用方木支
24、墊,分層碼放時,中間用木方分隔,碼放高度不應(yīng)高于500mm。在鋼材的端部要掛牌,并注明鋼筋的規(guī)格、鋼號、數(shù)量和材質(zhì)及檢驗狀態(tài)。四、鋼筋加工鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收(GB50010-2010)(2015版)和設(shè)計要求執(zhí)行。鋼筋品種、規(guī)格型號應(yīng)符合施工圖紙要求,機(jī)械性能、化學(xué)成分及工藝性能符合國標(biāo)。由專業(yè)人員進(jìn)行配筋,配筋單要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能允許加工。1、 加工時嚴(yán)格按加工料表進(jìn)行加工,分清連接形式,例如正反扣、彎曲方向等,加工好的成品鋼筋要嚴(yán)格按照分部位、分流水段和構(gòu)件名稱進(jìn)行分類加工,保證滿足現(xiàn)場鋼筋進(jìn)度要求。2、 鋼筋采用集中制作成型、現(xiàn)場綁扎。加工場地設(shè)一條鋼筋加工
25、成品線。3、 鋼筋直徑22mm,采用剝肋滾壓直螺紋連接,其它采用焊接或搭接。滾壓直螺紋加工機(jī)械必須經(jīng)過檢測合格后方可使用。操作人員為經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)工人持證上崗。4、 鋼筋調(diào)直:10盤條鋼筋在使用前經(jīng)過放盤、調(diào)直工序,10以上鋼筋在裝車、運(yùn)輸、存放過程中造成彎折,使用前進(jìn)行調(diào)直處理。5、 鋼筋切斷:先根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù),將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭配,統(tǒng)籌排料,先斷長料后斷短料,以盡量減少短頭,減少損耗,在斷料中應(yīng)防止短料長用,避免在計量中產(chǎn)生累計誤差,鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形式或起彎現(xiàn)象。所有鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工,檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。
26、并在加工過程中經(jīng)常核對。五、作業(yè)安排根據(jù)總施工計劃,編制詳細(xì)的鋼筋用料加工計劃,加工計劃除和總進(jìn)度計劃吻合外,同時要滿足現(xiàn)場實際進(jìn)度需要,鋼筋場要與施工現(xiàn)場密切配合,每天以書面形式向現(xiàn)場經(jīng)理反饋信息,實現(xiàn)加工計劃與現(xiàn)場進(jìn)度有條不紊。鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收(GB50010-2010)(2015版)和設(shè)計要求執(zhí)行。鋼筋品種、規(guī)格型號應(yīng)符合施工圖紙要求,機(jī)械性能、化學(xué)成分及工藝性能符合國標(biāo)。六、 鋼筋綁扎1、 綁扎底板下層網(wǎng)片鋼筋,根據(jù)在防水保護(hù)層彈好的鋼筋位置線,先鋪下層網(wǎng)片的短向鋼筋、鋪設(shè)并綁扎短向基礎(chǔ)梁鋼筋,再鋪設(shè)并綁扎長向基礎(chǔ)梁鋼筋,鋼筋接頭采用機(jī)械或焊接連接。后鋪下層網(wǎng)
27、片上面的長向鋼筋,鋼筋接頭采用搭接連接。在放平的梁下層水平主鋼筋上,用粉筆畫出箍筋間距。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎,箍筋的接頭,即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯布置綁扎。2、 綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋,綁扎上層鋼筋應(yīng)鋪設(shè)鐵馬凳:馬凳用短料25焊制成。鋼筋接頭機(jī)械連接,要求接頭的同一截面相互錯開50%,同一根鋼筋盡量減少接頭。綁扎上層網(wǎng)片上鐵:根據(jù)在上層下鐵上劃好的鋼筋位置線,順序放置上層鋼筋,鋼筋接頭采用機(jī)械連接,要求接頭在同一截面相互錯開50%,同一根鋼筋盡量減少接頭。3、 綁扎墻體插筋:根據(jù)放好的墻體位置線,將墻體插筋綁扎就位,并和底板鋼筋點焊固定,要求接頭均錯開50%,根據(jù)設(shè)計要
28、求執(zhí)行,甩出底板面的長度45d,柱子上口綁扎兩道箍筋,墻體綁扎一道水平筋。為確??蚣苤褰钤跐仓胚^程中不發(fā)生位移,用鋼管將鋼筋縱橫向拉接加固成整體,四角鋼筋與鋼管用8#鐵絲綁扎。4、 圈梁采用現(xiàn)場綁扎,后支模板。一般采用硬架支模方法。如在模內(nèi)綁扎時,按設(shè)計圖紙要求間距,在模板側(cè)畫箍筋位置線。先放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。梁與柱鋼筋交叉處,梁鋼筋放在柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。梁鋼筋在柱部位搭接時,其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。5、 梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25毫米的短鋼筋,以保持其設(shè)計距離。6、 箍筋接應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。7、板的鋼筋網(wǎng)
29、綁扎與基礎(chǔ)底板相同;但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋,要防止踩踏。特別是雨蓬、桃檐、陽臺等懸臂板,嚴(yán)格控制鋼筋位置,以免拆模斷裂。8、板次梁與主梁交叉處,板鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁鋼筋在下。9、框架節(jié)點處鋼筋穿插十分密時,應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距,要有30毫米,以利于砼澆筑。10、鋼筋的錨固長度如下表:11、鋼筋的保護(hù)層厚度如下表:注:兩根直徑不同鋼筋的搭接長度,以較細(xì)鋼筋的直徑計算。 圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈,在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度,均要符合。 樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時,應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng),構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計要求。七、成品保護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點擺
30、放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰,則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。3、澆筑樓板砼時,砼輸送泵管要用鐵馬凳,上鋪木跳板,邊澆邊撤。第五節(jié) 模板工程一、材料要求本工程采用竹膠模板,支撐件采用鋼管腳手架,頂柱必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。施工前梯板、構(gòu)造柱等必須做配模圖設(shè)計,然后按照配模設(shè)計提供的模板數(shù)量及配件數(shù)量結(jié)合實際施工情況列出計劃及時組織進(jìn)場,周轉(zhuǎn)使用。以避免不必要的資源浪費(fèi),從而節(jié)約費(fèi)用。二、 基本要求模板必須支撐在堅固的土層上,并有足夠的支撐面。模板接觸面必須清潔干凈,接縫要嚴(yán)密。如有縫隙,寬度小于1的用帶
31、膠綿條粘于模板縫隙中,最大限度降低模板縫隙流漿現(xiàn)象。三、模板安裝1、構(gòu)造柱模板工程柱模板施工前先把軸線、模板定位線、標(biāo)高用儀器傳送上去,并且彈出施工控制線作為安裝和校正模板的依據(jù)。 支設(shè)柱模板時應(yīng)嚴(yán)格按控制線支設(shè),以保證柱軸線位置的準(zhǔn)確。 四面模組裝后,用柱箍拉結(jié)成型,柱箍采用鐵木夾箍。 柱模上部四側(cè)拉上鋼筋拉桿纜風(fēng)和花藍(lán)螺栓,用以校正柱模的垂直度,纜風(fēng)與地錨成45角,校正好后應(yīng)固定好。2、現(xiàn)澆板模板工程現(xiàn)澆板模板采用滿堂腳手架,上放橫豎兩層木方(滿鋪模板,按要求起拱)。特殊部位如留孔、預(yù)埋件、插筋等應(yīng)在施工中說明。拆模時砼強(qiáng)度需符合規(guī)范要求,先拆支撐桿和連接件,再分塊逐步拆除,拆除后的材料要
32、分處堆放,及時刷隔離劑備用。3、砼墻模板工程墻體模板均采用對拉螺栓連接雙面模板,并控制墻厚每0.5m2設(shè)一組,一組為四根。外面用豎橫楞加固,并用斜撐保持穩(wěn)定。4、樓梯模板安裝樓梯模板要采用木模板安裝,安裝時,在樓梯間的墻上按設(shè)計標(biāo)高畫出樓梯段,樓梯踏步、平臺板、平臺梁的位置。先安裝平臺梁、平臺板的模板,然后在平臺梁側(cè)板上釘托木,支設(shè)斜楞,斜楞上面鋪釘樓梯底模。下面要設(shè)杠木和斜向頂撐,斜向頂撐間距11.2米,用拉桿拉結(jié)。再沿樓梯邊立外幫板,用外幫板上的橫檔木、斜撐和固定夾木將外幫板釘固在杠木上。再在靠墻的一面把反三角板立起,反三角板的兩端可釘于平臺梁或梯基的側(cè)板上,另一頭釘在反三角板上的三角木塊
33、(或小木條)側(cè)面上。為了不使梯段中間在澆筑砼時出現(xiàn)凸肚現(xiàn)象,踏水板中間應(yīng)加一根通長的木楞與踏步板釘牢。上下固定死。5、模板的拆除1)側(cè)模板的拆除側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時,方可拆除。2)底模板的拆除底模板應(yīng)在與混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值并符合規(guī)范時(盡跨小于和等于8米必須達(dá)到75%,大于8米和懸挑構(gòu)件必須達(dá)到100%),方可拆除。3)拆模順序拆模時按照先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部位,后拆除承重部位順序進(jìn)行。第六節(jié) 砌筑工程1、磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或其它基層上根據(jù)彈好的位置線立皮數(shù)桿后進(jìn)行排磚。外山墻第一層應(yīng)排丁磚,前后縱墻排順磚。山墻兩大
34、角排磚應(yīng)對稱。窗間墻的位置尺寸應(yīng)符合排磚模數(shù),若不符合模數(shù)時,可用七分頭或丁磚排在窗間墻中間或扶壁柱的不明顯部位進(jìn)行調(diào)整。門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應(yīng)為七分頭,各樓層排磚和門窗洞口位置應(yīng)與底層一致。2、砌筑時先盤角,每次不得超過五層,隨盤隨吊線,使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。3、砌一磚半厚及其以上的墻應(yīng)兩面掛線,一磚半厚以下的墻可單面掛線。線長時,中間應(yīng)設(shè)支線點,拉緊線后,應(yīng)穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順,砌一磚混水墻時宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整。實心墻體砌筑方法宜采用一順一丁砌筑形式。4、砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法或采用鋪漿法(包括擠漿法和靠漿法)
35、。磚要砌得橫平豎直,灰漿飽滿,做到“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過500mm。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度,隨時糾正偏差,嚴(yán)禁事后鑿墻。5、砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完;水泥混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完,不得用過夜砂漿。水平和豎向灰縫厚度不小于8mm,不大于12mm,一般為10mm。墻體日砌高度不宜超過1.8m。雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時,砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少,收工時應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。6、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑,內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎,槎長與高度的比不得小于2/3。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時
36、間斷處留斜槎有困難時,可留陽槎,并沿墻高每隔500mm,每120mm墻厚預(yù)埋一根6mm鋼筋,其埋入長度從留槎處算起,每邊均不小于500mm,末端彎鉤900。嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范施工。7、預(yù)留孔洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計要求砌筑,不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置,鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距,均應(yīng)按設(shè)計要求留置,不應(yīng)錯放、漏放。8、磚墻中設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱時,在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處,砌成馬牙槎,每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm,磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻按設(shè)計要求設(shè)水平拉結(jié)鋼筋。9、施工注意事項1)在砌筑過程中,要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線,當(dāng)
37、掛線過長,應(yīng)檢查是否達(dá)到平直通光一致的要求,以防軸線產(chǎn)生位移。2)皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致,盤角時要均勻掌握灰縫,砌筑時小線要拉緊,不得一層線松,一層線緊,以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。3)構(gòu)造柱混凝土澆筑要分層進(jìn)行,振動棒不得直接碰沖墻體,以免造成磚墻鼓脹。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已經(jīng)鼓脹變形,應(yīng)隨時拆除重砌。4)砌筑混水墻,應(yīng)注意溢出墻面的灰漬(舌頭灰)應(yīng)隨時刮盡,刮平順;半頭磚應(yīng)分散使用;首層或樓層的第一皮磚砌筑要查對皮數(shù)桿的層數(shù)及標(biāo)高;一磚厚墻砌筑外面要拉線,以防出現(xiàn)墻面沾污、通縫、不平直以及磚墻錯層造成螺旋墻等庇病。5)構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈,防止夾渣,以免影響構(gòu)造柱的整體性。第七節(jié)
38、 樓地面工程1、回填土:采用素土夯實, 回填土要求不得有任何雜質(zhì),每30cm沖擊式打夯機(jī)打夯三遍,環(huán)刀取樣做密實度試驗,壓實系數(shù)達(dá)到0.94以上時方可進(jìn)行下一層回填土工作。2、水泥砂漿找平層:施工前應(yīng)將下一層表面清理干凈并予以濕潤,鋪設(shè)時先刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿一道,并隨刷隨鋪隨拍實,抹平工作應(yīng)在初凝前完成。3、衛(wèi)生間防水層:施工時要求其下基層表面應(yīng)潔凈、平整、干燥、堅實且不得有起砂現(xiàn)象。防水層與墻、地漏、管道等接合處均應(yīng)符合設(shè)計要求。4、砼墊層:澆筑由一端向另一端進(jìn)行并一次連續(xù)澆筑完成;砼應(yīng)用平板振動器振搗密實,表面用木抹子搓平。砼澆筑完畢24h左右覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),時間不少于7d。
39、5、樓梯間面層:根據(jù)兩端休息平臺及踏步的寬度、高度確定幾何尺寸線,在墻上進(jìn)行彈線,并在梯段另一端掛線。施工前先清理基層,并提前澆水濕潤。根據(jù)尺寸線將底灰分層涂抹,隨即抹平搓毛。面板鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)排,交圈后進(jìn)行鋪設(shè)。鋪設(shè)時面板背面刮素灰,按標(biāo)高線控制面板高度,并用橡膠錘敲擊,使面板與基底灰結(jié)合牢固。粘貼時隨時用靠尺檢查平整度,同時保證縫隙寬度一致。粘貼踏步板時,應(yīng)從下至上進(jìn)行。踏步立板應(yīng)壓住踏步平板跟步。并用水平尺檢測踢板垂直度、和踏板的水平度。貼完經(jīng)自檢無空鼓、縫隙均勻、面層平整后,然后用水泥擦縫,用布將縫子的素漿擦勻、板面擦凈。第八節(jié) 屋面工程一、材料要求屋面防水等級為二級,兩道設(shè)防,一道采
40、用4mm厚高分子、SBS改性瀝青防水卷材防水,厚度4mm,四周均貼至泛水高度(300高),出屋面豎井及遇陰陽角轉(zhuǎn)彎處應(yīng)附加一層,并做纖維布加強(qiáng)層(300寬)。出屋面管道或泛水以下外墻穿管處,安裝后用細(xì)石砼封嚴(yán),管根四周加嵌油膏,與防水層閉合。防水應(yīng)包裹立管300高。二、改性瀝青卷材防水層施工工藝1、準(zhǔn)備施工2、作業(yè)條件3、找平層施工完畢,并經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥,含水率不大于9%。4、找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。5、各種陰陽角、管根抹圓角。6、立面上卷最小高度要保證300mm。7、做好挑沿、女兒墻、入孔、伸縮縫等防腐,伸縮縫頂要做坡以利于鐵皮封蓋。8、下水口的位置、出墻
41、距離不能影響雨漏斗的安裝,不能與各樓層的通氣孔、空調(diào)節(jié)器孔緊貼。9、作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。10、安全防護(hù)到位并經(jīng)安全員驗收,備好卷材及配套材料,存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源,防止發(fā)生事故。11、出屋面的各種管道、避雷設(shè)施施工完畢,會同相工長、質(zhì)檢員進(jìn)行交接驗收合格,填寫交接驗收記錄表,可以進(jìn)行防水層的施工,否則決不能施工。三、材料及要求1、規(guī)格、材質(zhì):滿足設(shè)計要求。2、要經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)證許可并有出廠合格證。3、見證取樣:防水卷材及配套材料運(yùn)至施工現(xiàn)場,會同監(jiān)理、建設(shè)單位一起按照試驗要求取樣,然后一起送見證試驗室,試驗合格方準(zhǔn)使用。4、高聚物改性瀝青防水卷材:是合成高分子聚合物改性瀝青油氈。1)配套材料:
42、氯丁橡膠瀝青膠粘劑:由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成,為黑色液體。 橡膠瀝青嵌縫膏:即密封膏,用于細(xì)部嵌固邊緣。 保護(hù)層料:依設(shè)計要求。 70號汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。5、主要機(jī)具電動攪拌器、高壓吹風(fēng)機(jī)、自動熱風(fēng)焊接機(jī)、鐵抹子、滾動刷、汽油噴燈、剪刀、鋼卷尺、掃帚、小線、粉筆、紅土粉。四、 屋面保溫一、施工準(zhǔn)備 (一)材料準(zhǔn)備:1、松散材料: 爐渣粒徑一般為540mm,不得含有石塊、土塊、重礦渣和末燃盡的煤塊,堆積密度為500800kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.160.25W/m K。2、板狀保溫材料: 聚苯板應(yīng)有出廠合格證、檢測報告,選用產(chǎn)品的厚度、規(guī)格應(yīng)予設(shè)計要求一致,外形應(yīng)整齊
43、;選用產(chǎn)品的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。(二)施工機(jī)具準(zhǔn)備: 鐵鍬,鐵耙,小車等 (三)施工人員準(zhǔn)備: 1、專業(yè)工長應(yīng)針對不同的施工工序?qū)κ┕ぐ嘟M進(jìn)行技術(shù)交底。 2、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核合格。二、施工技術(shù)要求(1)、施工順序: 找坡層 找平 防水層 保溫層 隔離層墊層 保護(hù)層 (2)、施工要點: 1、屋面保溫隔熱工程的施工必須在基層(結(jié)構(gòu)層)質(zhì)量驗收合格后進(jìn)行。2、鋪設(shè)保溫材料的基層(結(jié)構(gòu)層)施工驗收完以后,將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、鐵件等進(jìn)行處理,處理點應(yīng)抹入水泥砂漿,經(jīng)檢查驗收合格,方可鋪設(shè)保溫材料。3、找坡層為粒徑在540mm,不含有石塊、土塊、重礦渣和末燃盡的煤塊的
44、爐渣,鋪設(shè)時需配比均勻、分層敷設(shè),按要求壓實、表面平整,并按圖紙要求找坡。4、屋面找坡層施工完成后,應(yīng)及時進(jìn)行找平層和防水層的施工,避免其受潮、浸泡或受損。5、板狀保溫材料應(yīng)緊貼(靠)防水層,錯縫鋪貼、鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴(yán)密平整、坡向正確。板狀保溫材料的保溫層厚度允許偏差為5%,且不得大于4mm。6、穿過屋面或墻面等結(jié)構(gòu)的管根部位,應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實,將管根固定。(3)、注意事項:1、板狀保溫材料運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù),防止損壞、污染和受潮,雨季應(yīng)采取遮蓋措施,防止水浸或雨淋。2、聚苯保溫板陳化時間自然養(yǎng)護(hù)條件下,不得少于48d,60蒸汽養(yǎng)護(hù)不得少于7d,以防止板材收縮變形產(chǎn)生裂縫。3、保溫板上
45、面注意加鋪鋁箔防潮層。4、嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行保溫層施工。四、質(zhì)量要求1、主控項目 卷材防水層所用卷材及其配套材料,必須符合設(shè)計要求。 卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。 卷材防水層在開溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造,必須符合設(shè)計要求。2、一般項目 卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘(焊)結(jié)牢固,密封嚴(yán)密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。 卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻,粘結(jié)牢固;水泥砂漿、板材或細(xì)石混凝土保護(hù)層與卷材防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層;剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計要求。 排汽屋面的排汽道應(yīng)縱橫貫通,不得堵塞。排汽管應(yīng)安裝牢固,位置正確,封閉嚴(yán)密。 卷材鋪
46、貼方向應(yīng)正確。卷材搭接寬度的允許偏差位-10mm。五、工藝流程(熱熔法施工)清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗保護(hù)層1、清理基層施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。涂刷基層處理劑:高分子改性瀝青卷材施工,按產(chǎn)品說明書配套使用,基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋,攪拌均勻,用長把滾刷均勻涂刷基層表面上,常溫經(jīng)過4小時后,開始鋪貼卷材。2、附加層施工一般用熱熔法使用改性瀝青卷材防水層進(jìn)行施工,在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層,附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計要求。3、鋪貼卷材1)卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪貼時接縫應(yīng)錯開。將改性瀝
47、青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸,用原卷心卷好備用;鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材和交接處,噴槍距加熱面300mm左右,經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r,將卷材向前滾鋪、粘貼。2)卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼,雙向流水坡度卷材接應(yīng)順流水方向,長邊及端頭的搭接寬度,滿粘法均為80mm,且端頭接茬要錯開50mm。3)卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始,按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼,并使卷材的長邊與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。4)鋪設(shè)平面與立面相連接的卷材,應(yīng)由下向上進(jìn)行,使卷材緊貼陰陽角,鋪展時對卷材不得拉太緊,且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。5)熱熔封邊將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者
48、粘結(jié)牢固,以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。6)防水層蓄水試驗卷材防水層完工后,確認(rèn)做符合設(shè)計要求,將所有雨水口堵住,然后灌水,水面應(yīng)高出屋面最高點2,24小時后進(jìn)行認(rèn)真觀察,尤其是管根、風(fēng)道根,不滲漏為合格,否則應(yīng)進(jìn)行返工,直到不滲漏為止。7、工長對細(xì)部做法進(jìn)行檢查合格,填寫質(zhì)量評定表,然后請質(zhì)檢員進(jìn)行核定,通過質(zhì)檢員核定后,方可與下道工序工長進(jìn)行交接檢查,檢查無問題填寫交接檢查記錄,可以進(jìn)行防水層的保護(hù)層施工。8、防水保護(hù)層施工屋面防水保護(hù)層采用上刷著色涂料作為保護(hù)層。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、屋面不平整:找平層不平順,造成積水,施工時應(yīng)掛線放坡,找平層施工中應(yīng)拉線檢查。做到坡度
49、符合要求,平整無積水。2、空鼓:鋪貼卷材時基層不干燥,鋪貼不認(rèn)真,邊角處易出現(xiàn)空鼓;鋪貼卷材時應(yīng)掌握基層含水率,不符合要求不能鋪貼卷材,同時鋪貼時應(yīng)平、實,壓邊緊密,粘結(jié)牢固。3、滲漏:多發(fā)生在細(xì)部位置。鋪貼附加層時,卷材剪配、粘貼操作應(yīng)使附加層緊貼位,封嚴(yán)、壓實,不得有翹邊等現(xiàn)象。4、女兒墻卷材封口未壓實固定,無油膏封口。管根未做圓弧、上面無傘罩,無瀝青麻絲纏繞收頭。5、卷材入下水口不足10mm。七、成品保護(hù)1、已鋪的卷材防水層,應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸,并應(yīng)及時做防水層的保護(hù)層。2、穿邊屋面、墻面防水層處的管道,施工中與完工后不得損壞變位。變形縫、水落口等處防水
50、層施工前,應(yīng)進(jìn)行臨時封堵,防水層完工后,應(yīng)清除,保證管、縫內(nèi)通暢,滿足使用功能。3、屋面施工時不得污染墻面、檐口及其他成品。第九節(jié) 彩鋼屋面工程坡屋面做法:灰色保溫壓型鋼板屋面(具體做法由廠家和設(shè)計院協(xié)商確定)屋面彩板使用復(fù)合巖棉保溫板(自防水彩鋼屋面板),保溫板采用120厚的巖棉保溫板。1、本工程的吊裝工程采用不小于25T吊車工作。采用綜合吊裝法吊裝屋面結(jié)構(gòu)2、構(gòu)件檢查按圖紙設(shè)計要求檢查預(yù)埋件及預(yù)制構(gòu)件幾何尺寸有無偏差,預(yù)制構(gòu)件有無損傷、裂紋。 3、屋蓋吊裝屋蓋吊裝采用綜合吊裝法,屋架在吊裝前應(yīng)先按平面布置圖扶直就位。吊裝順序如下:第一榀屋架-第二榀屋架-屋面垂直支撐-屋架水平支撐-第一節(jié)間
51、屋面板-第三榀屋架。屋架吊裝采用單機(jī)起吊,旋轉(zhuǎn)法,將屋架從排放位置垂直平緩起吊,離柱頂2030cm,再轉(zhuǎn)向柱頭安裝位置,用橇棍使屋架端頭中心與柱頭中心對準(zhǔn),然后徐徐落在柱頭上,若屋架偏斜,可前后移動起重機(jī)使其垂直,如支撐端有空隙,應(yīng)用楔形鋼墊板填塞。第一榀屋架就位和校正后,應(yīng)用纜風(fēng)繩或腳手桿固定在抗風(fēng)柱上臨時固定,以防傾覆,并進(jìn)行定位焊接,第二榀及其以后的屋架,則可用工具式校正器支撐,與已安屋架連接固定,并以此來校正垂直度。屋架臨時固定后,進(jìn)行最后焊接固定,焊接應(yīng)在屋架兩端對角線同時施焊,當(dāng)焊完全部焊縫的1/2時,即可脫鉤,并隨即安裝支撐系統(tǒng)。先安垂直支撐,再安水平支撐,以保證屋架穩(wěn)定。屋面板
52、安裝由兩側(cè)檐口開始向屋脊對稱進(jìn)行,安裝時,屋面板按照安裝線一次放好就位,使兩端搭接長度和空隙均勻,支承處如有空隙,微微吊起,用鐵片墊塞后,再放下卸鉤,并立即電焊固定(每塊板與屋架上弦至少焊三點,焊縫長度不少于60mm)以保屋蓋的縱向穩(wěn)定。 第十節(jié) 裝飾工程一、外墻涂料工程(1)材料、填充料、顏料、小漆桶、高凳,橡皮刮板、膩子托板、開刀、膩子槽、砂紙、滾筒、刷子、排筆、棉絲等。(2)作業(yè)條件A、墻面已基本干燥,基層含水率不得大于10%。B、門窗已安裝完畢。C、進(jìn)行內(nèi)、外墻作業(yè)的外腳手架已搭設(shè)完成。(3)施工工藝A、工藝流程基層處理打底找平打磨封底漆第一遍涂料施工修補(bǔ)第二遍涂料第三遍涂料施工檢查驗
53、收1、 基層清理:對基層表面進(jìn)行作業(yè)前的驗收,表面須潔凈堅固,對混凝土表面浮漿等進(jìn)行清理,對砂漿基層,要仔細(xì)檢查是是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)旬;基層要求含水率在10%以下,如無條件測試可用手感進(jìn)行估側(cè)。潮氣太大不能施工,必須待干后方可施工;對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進(jìn)行交接驗收;將進(jìn)行作業(yè)的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進(jìn)行防護(hù),避免污染。2、 防水膩子找平:對混凝土墻面刮防水膩子找一平,要求與基層粘結(jié)牢固,無分層空鼓現(xiàn)象,待干燥后用砂紙打磨,手感無雜質(zhì)進(jìn)行下一道工序。a、封底漆:在干凈的基層上,先噴涂(或滾涂)一遍封底漆,增加與基層的結(jié)合力,防止浮堿。b、 刷每一遍
54、涂料:將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進(jìn)行過濾后噴涂第一遍,從上至下均勻地進(jìn)行。c、防水膩子修補(bǔ)打磨:第一遍涂料完成后,再對墻面進(jìn)行一次細(xì)致的防水膩子修補(bǔ)工作,主要是針對陰陽角和局部的坑凹部位。然后再有用300400目砂紙上下左右均勻打磨手感效果良好即可。b、第二遍涂抹:噴涂同第一遍。d、三遍涂抹:檢查第二遍噴涂對墻面所出現(xiàn)的缺陷及時修改和處理,進(jìn)行第三遍噴涂。e、檢查驗收:對完成后的墻面涂料進(jìn)行徹底的檢查,重點陰陽角及門窗洞口無誤后報驗收。f、涂料清理:將樓層內(nèi)所有的涂料及防護(hù)采用的材料及時清理出現(xiàn)場并將遺漏的涂料進(jìn)行清理做好現(xiàn)場文明施工。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、 涂料大面積施工前,先作一小塊樣板待業(yè)主同意后再展開施工。B、 大風(fēng)大雨以及有霧的天氣不可施工。C、 涂料的稠度要根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定,不可過稀,要使其在施涂過程中不透底、不流墜、不顯刷紋,過程中不得隨意加水。D、 一遍涂料在上一層涂料充分干燥后再施工。E、 噴涂涂料時,其點狀大小和疏密程度應(yīng)均勻一致,施涂罩面涂料時,不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。F、 噴槍噴涂時要與表面保持垂直,移動速度應(yīng)穩(wěn)定不變,不能忽快忽慢。5、成品保護(hù)b) 噴涂時首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚(yáng)而影響涂飾質(zhì)量。c) 不得污染窗臺、門窗、玻璃等已完成的分項工程。d) 墻面完工后,要妥善保護(hù),不得磕碰污染墻面。6、安全措施A、 有工人上架施工時應(yīng)佩帶
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