電除塵崗位技術(shù)操作規(guī)程

1、電除塵崗位技術(shù)操作規(guī)程1、操作指標(biāo)：1.1收塵效率 99%;1.2刮板機(jī)及溢流螺旋運(yùn)行正常，螺旋無抽空現(xiàn)象；電塵撲塵器白色蒸汽冒出；1.3冷態(tài)和熱態(tài)開機(jī)的控制參數(shù)位置 參數(shù)、一電場二電場三電場電壓（KV ） 冷態(tài)/熱 態(tài)60/4560/4860/55陽、陰極振打（分鐘）運(yùn)/停4/154/204/30電場電流控制范圍 陰極線比電流值RS芒刺線0.15 0.5mA/m2.電場投運(yùn)前的檢查與準(zhǔn)備工作從安全及發(fā)現(xiàn)問題方便處理考慮，檢查程序為：電除塵 本體（電場）電除塵輔助電氣設(shè)備 電除塵高壓供電系統(tǒng) 裝置。2.1電場檢查順序；檢查電場應(yīng)處于檢修狀態(tài)， 安全措施 完整后，人員才可以進(jìn)入電場。保證電場內(nèi)部

2、無雜物、工器具、臨時支承吊掛裝置、臨時接線等遺留物，高壓絕緣子、 振打瓷環(huán)、 隔離開關(guān)絕緣部件干凈清潔。 最后各人孔門關(guān)閉， 拆除電場電線，測量電場絕緣符合要求。2.2 電除塵輔助電氣設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查， 符合要求， 送電 后要檢查自動裝置能夠正常工作。2.3 電除塵輔助電氣設(shè)備檢查項目有： 各傳動機(jī)構(gòu)保護(hù)罩 殼完好，減速機(jī)不漏油、缺油，然后手動開啟排灰與振打。 電機(jī)連續(xù)半小時到一小時，觀察電機(jī)及減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，同 時檢查出灰系統(tǒng)是否正常。2.4 電除塵高壓供電系統(tǒng)裝置檢查順序整流變壓器外觀檢查：油位、油色、滲漏油情況，呼吸 器的干燥劑、 進(jìn)線電纜、 出線套管及信號反饋線與屏蔽接地， 工作接地情

3、況等，檢查阻尼電阻連接與阻值情況。檢查高壓 開關(guān)操作機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況。檢查隔離開關(guān)、高壓開關(guān)情況，變 壓器油溫指標(biāo)及保護(hù)情況。3 在電除塵器電場投運(yùn)前完成加熱及振打裝置投運(yùn)。一 般程序為：3.1 在爐子點(diǎn)火前投入灰斗加熱或電加熱， 以防冷灰斗結(jié) 露或落灰受潮后堵灰。3.2 一般在電場投運(yùn)前 4 小時送上電加熱， 避免絕緣部件 因結(jié)露而爬電。3.3 在爐子點(diǎn)火后立即投入各排灰振打裝置及開啟相應(yīng) 的排灰系統(tǒng)。4. 崗位開車4.1 開車前的檢查及準(zhǔn)備工作4.1.1 開車前電場內(nèi)部必須清理干凈。4.1.2 檢查所有高壓絕緣部分是否良好，必須用無水酒精 擦洗。4.1.3 所有傳動設(shè)備應(yīng)加潤滑油，傳動方向必須

4、符合要求 并盤車正常。4.1.4 檢查所有電加熱器，在開車前 24 小時預(yù)先送電加 熱高壓絕緣部分。4.1.5 啟動所有傳動設(shè)備，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4.1.6 關(guān)閉所有人孔、檢查孔。4.1.7 電場進(jìn)行試送電，并記錄靜態(tài)和動態(tài)載時的電流、 電壓變化情況，動態(tài)空載電壓要求 46KV (動態(tài)指陰陽極振 打運(yùn)行條件下) 。4.2 開車4.2.1 通氣前應(yīng)啟動陰極振打、一電場陽極振打、刮板運(yùn) 輸機(jī)、螺旋排渣機(jī)內(nèi)應(yīng)先裝入干灰防止漏氣。4.2.2 通氣后及時檢查人孔、排灰口是否漏氣，若漏氣必 須設(shè)法堵上。4.2.3 電除塵器送電條件(1)電除塵器出口溫度 210C。2）用 1000 伏搖表檢查高壓絕緣部分

5、，絕緣電阻約20兆歐為合格，方可送電。（ 3）電壓應(yīng)逐步升高， 并仔細(xì)觀察電壓、 電流變化情況， 并做好記錄，最高電壓應(yīng)略低于火花放電電壓為宜。（4）電除塵器出口溫度達(dá)到 280 C時，停止頂部絕緣箱 電加熱器加熱。4.3 停車方案和注意事項計劃檢修停車約 816 小時，以安全、快速、徹底的清 理電塵內(nèi)部積灰為目的，做好停車工作：4.3.1 沸騰爐停機(jī)后，切斷電場供電，高壓隔離開關(guān)打接 地；通過震打排出錐斗的積灰，排空螺旋、刮板機(jī)的積灰；4.3.2 繼續(xù)排出系統(tǒng)積灰，直至檢修人員到達(dá)現(xiàn)場；4.3.3 做好檢修現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)工作： 檢修開始和檢修結(jié)束， 工具齊全，避免丟落到電塵內(nèi)部；至少有一人在電

6、塵外部進(jìn) 行監(jiān)護(hù)，定時作“呼喚、應(yīng)答”動作；4.3.4 清理螺旋出渣機(jī)時， 要有專門工具， 嚴(yán)禁空手清理；5. 工藝事故的判斷和采取措施現(xiàn)象原因分析：處理方法啟運(yùn)按鈕吸石英套管或高壓瓶受污用酒精擦洗石英合后，又立即染；管或高壓瓷瓶；跳閘或報警陰極接地通知停車， 進(jìn)行檢頻繁修電場內(nèi)極距偏移；調(diào)整極距；陰陽極積灰，使極距變加大排灰量， 清理小，與陰極短路；電場積灰；電流小，電壓氣量增加流速增高， 使電升不高或電暈線與極板產(chǎn)生振動， 陰減少系統(tǒng)氣量；壓一升高就陽極距短；跳閘分布板堵孔， 氣體分布不 均，陰陽板兩側(cè)產(chǎn)生壓 差，使電極產(chǎn)生振動， 改 變陰陽極之間的距離加強(qiáng)分布板振打。高壓回路在電壓表測壓

7、通知電儀人員接點(diǎn)有斷路；通回路收塵板或電暈極上積灰加強(qiáng)振打，消除積太多；塵粒比電阻過高，在 5X灰電壓正常，二次電流過大10+10 歐厘米以上；調(diào)整配料；降低煙氣中粉塵或過小進(jìn)口含塵量大， 出現(xiàn)電暈 封閉；毫安表并聯(lián)的電容器損 壞或造成短路；變壓器至毫安表連接導(dǎo)濃度，降借調(diào)風(fēng)速或提高工作電壓通知電義人員檢 查。線在某處接地電流表壞一次電壓低，陰極線斷線；更換新極線；二次電流過大且波動較電暈線松動。設(shè)法加固。大；灰斗中積灰，接觸電暈框架；加大排塵；一次電壓低， 二次電流過 大，指針不擺 動。陰陽極之間有雜物，形成短路；石英管或瓷軸擊穿；瓷軸破損或污染；清理檢查電場；更換并檢查電加熱器；更換后擦洗；高壓電纜或電纜頭對地?fù)舸┒搪?。更換電纜。電壓達(dá)到最大值，電流為隔離開關(guān)斷開接通電場J | _A 零硅整流線路接地線斷路將接地線接好、二次電壓電收塵極積灰加強(qiáng)振打流表擺動火電場局部積灰清理電場花放電頻繁