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文檔簡介

1、電力系統(tǒng)包括眾多的電氣設備,有些電氣設備的故障甚至會威脅到整個系統(tǒng)的安全供 電。電力生產的實踐證明,對電氣設備按規(guī)定開展檢測試驗工作, 是為了防患于未然, 保證 電力系統(tǒng)安全,經濟運行的重要措施之一。所謂“預防性試驗”由此得名。對于新安裝和大修后的電氣設備進行的試驗,稱為交接驗收試驗。其目的是檢定電氣 設備本身及其安裝和大修的質量。 交接驗收試驗和預防性試驗的目的是一致的。 按試驗的作 用和要求不同,電氣設備的試驗可分為絕緣試驗和特性試驗兩大類。絕緣試驗電氣設備的絕緣缺陷,一種是制造時潛伏下來的;一種是在外界作用下發(fā)展起來的。 外界作用有工作電壓、過電壓、潮濕、機械力、熱作用、化學作用等。 上

2、述各種原因所照成的絕緣缺陷,可分為兩大類:(1)集中性缺陷。如絕緣子的瓷質開裂;發(fā)電機絕緣的局部磨損、擠壓破裂;電纜絕緣的 氣件在電壓作用下發(fā)生局部放電而逐步損傷絕緣;其他的機械磨損、局部受潮等。(2)分布性缺陷。指電氣設備的整日絕緣性能下降,如電機、套管等絕緣中的有機材料受 潮、老化、變質等。絕緣內部缺陷的存在, 降低了電氣設備的絕緣水平, 我們可以通過一些實驗的方法, 把 隱藏的缺陷檢查出來。實驗方法一般分為兩大類:(1)非破壞性試驗。是指在較低的電壓下,或者用其他不會損傷絕緣的辦法來測量各 種特性,從而判斷絕緣內部的缺陷。 實踐證明, 這類方法是有效的, 但由于試驗的電壓較低, 有些缺陷

3、不能充分暴露, 目前還不能只靠它來可靠地判斷絕緣水平, 還需我們不斷地改進非 破壞性試驗方法。(2)破壞性試驗,或稱為耐壓試驗。這類試驗對絕緣的考驗是嚴格的,特別是能揭露 那些危險性較大的集中性缺陷。 通過這類試驗, 能保證絕緣有一定的水平和裕度, 其缺點是 可能在試驗中個被試設備的絕緣造成一定的損傷, 但在目前仍然是絕緣試驗中的一項主要方 法。為了避免破壞性試驗對絕緣的無辜損傷而增加修復的難度, 破壞性試驗往往在非破壞性 試驗之后進行, 如非破壞性試驗已表明絕緣存在不正常情況, 則必須在查明原因并加以消除 后再進行破壞性試驗。特性試驗通常把絕緣以外的試驗統(tǒng)稱為特性試驗。這類試驗只要是對電氣設

4、備的電氣或機械方面 的某些特性進行的測試,如變壓器和互感器的變比試驗、極性試驗;線圈的直流電阻測量; 斷路器的導電回路電阻;分合閘時間和速度試驗等。上述試驗有它們的共同目的,就是揭露缺陷,但又各具一定的局限性。試驗人員應根據 試驗結果, 結合出廠及歷年的數(shù)據進行縱向比較, 并與同類型設備的試驗數(shù)據及標準進行橫 向比較,經過綜合分析來判斷設備缺陷或薄弱環(huán)節(jié),為檢修和運行提供依據。電氣設備的預防性試驗, 是避免電氣設備在運行中設備絕緣被擊穿釀成停電事故, 起到 保證設備安全運行的作用。電氣設備絕緣的預防性試驗是保障電氣設備安全運行的重要措 施。通過此試驗,可以發(fā)現(xiàn)電氣設備絕緣內部隱藏的缺陷,以便在

5、設備檢修時加以消除,避 免在運行中設備絕緣在工作電壓或過電壓下?lián)舸┒斐赏k娀蛟O備損壞事故。預防性試驗的目的之一是通過各種試驗手段診斷電力設備的絕緣狀況。 電力設備的絕緣 部分是薄弱環(huán)節(jié),最容易被損壞或劣化。絕緣故障具有隨機性、階段性、隱蔽性。絕緣缺陷 大多數(shù)發(fā)生在設備內部,從外表上不易觀察到。微弱的絕緣缺陷,特別是早期性絕緣故障, 對運行狀態(tài)幾乎沒有影響, 甚至絕緣預防性試驗根本測試不到。 受試驗周期的限制, 事故可 能發(fā)生在 2 次預防性試驗的間隔內。 這就決定了定期的預防性試驗無法及時準確及早發(fā)現(xiàn)絕 緣隱患。預防性試驗包括破壞性試驗 (如直流耐壓、 交流耐壓等) 和非破壞性試驗 (如絕緣

6、電阻、 繞組直流電阻、介質損耗等)、非破壞性試驗中,一般所加的交流試驗電壓不超過10kV,這比目前的35220kV電網的運行電壓低很多。 在運行電壓下,設備的局部缺陷已發(fā)生了局部 擊穿現(xiàn)象, 而在預防性試驗中仍可順利過關, 但這種局部缺陷在運行電壓下卻不斷發(fā)展, 以 致在預防性試驗周期內可能導致重大事故。 顯然, 隨著電壓等級的升高, 預防性試驗的實際 意義已減弱。 另一方面, 破壞性試驗則可能引入新的絕緣隱患, 由于試驗電壓都數(shù)倍于設備 的額定電壓, 且這種高壓對絕緣造成的不同程度的損傷是不可逆轉的,長此以往必將縮短電力設備的使用壽命。電氣主接線內所有電氣設備的預防性檢測試驗方案 工作內容包

7、括:電力變壓器、電力電纜、斷路器/負荷開關、隔離手車、避雷器、電壓 /電流互感器、母線、接地電阻、繼電保護裝置、中央信號裝置、直流系統(tǒng)、電力電容器等等,具 體明細如下:一. 電力變壓器 檢查:1 、檢查澆注型繞組和相間連接線有無積塵、有無龜裂、變色、放電現(xiàn)象;2、檢查繞組壓緊裝置有無松動;3、檢查鐵芯風道有無灰塵異物堵塞,有無生銹或腐蝕現(xiàn)象;4、檢查溫控裝置是否正常;5、檢查冷卻裝置包括電動機,風扇是否良好;6、檢查有無局部過熱現(xiàn)象;7、檢查調壓壓板位置;8、變壓器的接地必須可靠;維護:1 、整潔清理污穢物;2、緊固各部位螺栓;3、消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷; 電氣預防性試驗:1、測量繞組的直流電組;2

8、、測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或(和)極化指數(shù);3、繞組連同套管的交流耐壓試驗;4、測溫裝置及其二次回路試驗; 項目測試設備清單:1、變壓器直流電阻測試儀2、電子兆歐表3、試驗變壓器4、試驗變壓器操作箱5、萬用表二、電力電纜檢查:1、電纜本體及電纜頭清掃檢查;2、洞孔封堵檢查;維護:1、整潔清理污穢物;2、緊固各部位螺栓;3、消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷; 電氣預防性試驗:1、測量絕緣電阻;2、非破壞性直流耐壓試驗及泄漏電流測量 項目測試設備清單:1、直流高壓試驗器2、電子兆歐表3、萬用表三、斷路器 / 負荷開關檢查:1、檔板機構及閉鎖裝置檢查;2、二次回路端子檢查緊固;維護:1、整潔清理污穢物;2

9、、緊固各部位螺栓;3、消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷; 電氣預防性試驗:1、測量絕緣電阻;2、交流耐壓試驗;3、輔助回路和控制回路交流耐壓試驗;4、測量每相導電回路的電阻;5、測量合閘接觸器和分、合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻和直流電阻; 項目測試設備清單:1、回路電阻測試儀2、高壓開關測試儀3、試驗變壓器4、試驗變壓器操作箱5、電子兆歐表6、萬用表四、隔離手車 檢查:1、機構及機械閉鎖裝置檢查;2、一次回路檢查緊固; 維護:1、整理污穢物;2、緊固各部位螺栓;3、消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷; 電氣預防性試驗:1、測量絕緣電阻;2、交流耐壓試驗; 項目測試設備清單:1、試驗變壓器2、試驗變壓器操作箱3、電子兆歐表五、避雷器

10、 檢查:1、拆接一次、接地引線;2、外絕緣外觀檢查;3、檢查放電計數(shù)器動作情況; 維護:1、整潔清理污穢物;2、緊固各部位螺栓;3、消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷; 電氣預防性試驗:1、測量絕緣電阻;2、直流1mA電壓(U1mA)及0.75 (U1mA)下的泄漏電流測量; 項目測試設備清單:1 、直流高壓試驗器2、電子兆歐表六、電流 /電壓互感器 檢查:1 、檢查固體絕緣表面;2、檢查一次引線連接;3、檢查器身及夾件; 維護:1 、整潔清理污穢物;2、緊固各部位螺栓;3、消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷; 電氣預防性試驗:1 、測量繞組的絕緣電阻;2、繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗;項目測試設備清單:1、試驗變壓器2、試

11、驗變壓器操作箱3、電子兆歐表4、單相調壓器5、大電流發(fā)生器6、萬用表七、母線檢查:1、檢查固體支柱及套管絕緣表面;2、檢查一次母排連接;3、檢查套管屏蔽線連接; 維護:1、整潔清理污穢物;2、緊固各部位螺栓;3、消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷; 電氣預防性試驗:1、測量絕緣電阻;2、連同套管的交流耐壓試驗; 項目測試設備清單:1、試驗變壓器2、試驗變壓器操作箱3、電子兆歐表八、接地裝置 檢查: 1、檢查有效接地系統(tǒng)的電力設備接地引下線與接地網的連接情況; 2、檢查接地系統(tǒng)各連接點的腐蝕情況;維護:1、整潔清理污穢物;2、緊固各部位螺栓;3、消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷; 電氣預防性試驗:1、測量接地系統(tǒng)的接地電阻; 項

12、目測試設備清單:1、嵌形接地電阻測試儀九、繼電保護裝置 檢查:1、保護裝置電源檢查;2、絕緣檢查;3、版本檢查;4、刻度檢查; 維護:1、整潔清理穢物;2、緊固各部位螺栓;3、消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷;電氣預防性試驗:1、 保護整定值校核;2、整組保護的模擬聯(lián)跳試驗;項目測試設備清單:1、微機繼電保護測試系統(tǒng)2、萬用表 十、中央信號裝置 檢查: 1、裝置電源檢查; 2、預告信號回路檢查; 3、事故信號回路檢查; 維護: 1、整潔清理穢物; 2、緊固各部位螺栓;3、消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷; 電氣預防性試驗: 1、整組保護信號模擬試驗; 項目測試設備清單: 1、電子兆歐表 2、萬用表 十一、直流電源系統(tǒng) 檢查:

13、1、檢查電池的樁頭和接線頭有無松動;2、檢查電池外殼是否沾上了硫酸或污物等;維護:1、整潔清理穢物;2、緊固各部位螺栓;3、消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷; 電氣預防性試驗: 1、蓄電池的充放電試驗; 項目測試設備清單: 1、萬用表2、蓄電池智能負載系統(tǒng) 十二、電力電容器 檢查: 1、 電容器外殼是否膨脹,是否有噴油、滲漏現(xiàn)象; 2、 電容器外殼是否有放電痕跡,其內部是否有放電聲或其他異常現(xiàn)象;3、電容部件是否完整,接頭是否發(fā)熱,引出線端子、出線瓷套管等是否有松動,出線瓷套 管是否有裂痕和漏油,瓷釉有無脫落,外殼表面涂漆有無脫落; 維護:1、整潔清理穢物;2、緊固各部位螺栓;3、消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷;電氣預防性

14、試驗:1、 極對外殼絕緣電阻;2、 電容值的測量 項目測試設備清單: 1、萬用表 2、電子兆歐表電氣設備的預防性試驗是保證電氣設備安全運行的重要措施, 其目的在于檢查電氣設備 在長期運行中是否保持良好狀態(tài), 掌握電氣設備的絕緣情況, 以便發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。 電氣 設備的預防性試驗對防止電氣設備在工作電壓或過電壓作用下?lián)舸┰斐傻耐k娂皣乐負p壞 設備的事故,起著預防作用。預防性試驗方法可以分成兩大類: 第一類是破壞性試驗, 這類試驗對絕緣的考驗是嚴格 的,特別是能揭露那些危險性較大的集中性缺陷, 其缺點可能會因耐壓試驗給絕緣造成一定 的損傷。 第二類是非破壞性試驗, 是指在較低的電壓下或用其它不會損傷絕緣的辦法來測量 絕緣的各種特性, 從而判斷絕緣的內部缺陷。 破壞性和非壞性試驗各有其特點, 所反映的絕 緣缺陷的性質是不同的,且對不同的絕緣結構和材料的有效性也不一樣。所以,往往需要采用不同的試驗方法, 并對試驗結果進行綜合分析比較后, 才能對被試絕緣材料的性能做出正 確的、客觀的判斷。在電氣設備的維護檢修、 運行工作中 , 必須認真執(zhí)行電氣設備預防性試驗規(guī)程 , 不斷提 高質量 , 堅持預防為主 , 使設備能夠長周期、

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