圍護(hù)樁破樁頭施工方案

1、目錄1 編制依據(jù)2 工程概況 2工程場地概況 2圍護(hù)樁分布狀況 2參建單位 33 施工準(zhǔn)備 3破樁頭定義 3破樁頭的目的 3施工條件 4機(jī)具準(zhǔn)備 4人員安排 44 施工工藝 4工藝流程 5施工順序 5施工注意細(xì)節(jié) 6破除樁頭小技巧 65 質(zhì)量控制 7成品保護(hù) 6 樁頭質(zhì)量缺陷及處理辦法 . 7常見樁頭缺陷 8缺陷處理措施 87 工期控制 91 編制依據(jù)（ 1）哈爾濱市軌道交通 2 號線一期工程土建十二標(biāo)段招標(biāo)文件及農(nóng)業(yè)大 學(xué)站施工設(shè)計圖。（ 2）哈爾濱市軌道交通 2 號線一期工程土建十二標(biāo)段巖土工程勘察報 告（3）相關(guān)的各種規(guī)范規(guī)程、法律法規(guī)、圖集；2 工程概況工程場地概況農(nóng)業(yè)大學(xué)站設(shè)置在公濱

2、路、木材街路口，車站大致為東西向布置，為雙層明挖地下島式車站，該車站臺寬度為11m車站總長m,標(biāo)準(zhǔn)段寬，車站中心里程為CK27+車站起點(diǎn)里程為CK27+終點(diǎn)里程為CK27+軌面埋深約 為米。本站為雙層明挖地下島式車站，單柱雙跨箱型框架結(jié)構(gòu)，有效站臺中 心里程覆土約為3m出入口為箱型長通道結(jié)構(gòu)，風(fēng)道為箱型外掛結(jié)構(gòu)，采用 明挖法施工。本站設(shè) 4 個出入口， 2 組風(fēng)亭。車站小里程端及大里程端均為 盾構(gòu)區(qū)間,本站為盾構(gòu)場外過站；車站端墻與區(qū)間采用內(nèi)嵌式接口。圍護(hù)樁分布狀況農(nóng)業(yè)大車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)段平面內(nèi)包尺寸為（長）X （寬）主體結(jié)構(gòu)底板埋深約,為地下二層構(gòu)筑物。本工程主體采用明挖順做法施工,圍護(hù)結(jié)構(gòu)

3、盾 構(gòu)端頭采用10001200占孔灌注樁，標(biāo)準(zhǔn)段采用10001400占孔灌注樁，參建單位建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：破樁頭定義豎向采用4道鋼支撐，支撐采用609mm壁厚t=16mm的鋼管支撐，水平間距3m樁頂圈梁采用C30混凝土，尺寸為1000mrK 1000mm坑中坑圍護(hù)樁必須在坑中坑開挖完成前施工，施工工藝與基坑圍護(hù)樁一 致。*3 施工準(zhǔn)備澆注灌注樁時，灌注樁頂標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計樁頂標(biāo)高不少于一倍樁徑，以 保證樁基砼強(qiáng)度，但高于樁頂設(shè)計標(biāo)高的樁頭部分在后續(xù)工序施工時必須予 以鑿除，鑿除這部分樁頭砼的工作叫作“破樁頭”。破樁頭的目的（1）砼在振搗過程中，水泥漿向上返所以樁頭強(qiáng)度難以保

4、證；（2）打出樁中的主筋作為冠梁的配筋；（3）再有就是砼澆筑過程中樁頭部分難免落入泥土等雜質(zhì)。 所以規(guī)范規(guī) 定砼樁施工時樁頭標(biāo)高高出設(shè)計標(biāo)高 500mm本工程要求不得小于一倍樁徑）此部分樁頭由人工剔除以保證樁身強(qiáng)度；（4）防止由土的側(cè)向力而形成的混凝土頸縮現(xiàn)象對樁身直徑大小的影響;施工條件（1）應(yīng)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁及立柱樁施工完成，圍護(hù)體形成并達(dá)到設(shè)計 強(qiáng)度；（2）大面積開挖至灌梁底部后，方可進(jìn)行圍護(hù)樁頭的破碎工作；（3）圍護(hù)灌注樁必須在坑開挖之前施工；機(jī)具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱數(shù)量用途1水準(zhǔn)儀1臺測量標(biāo)咼2樁頭切割機(jī)2臺切割護(hù)樁3空壓機(jī)2臺頂斷樁頭4吊車1臺吊離斷樁5自卸車1臺運(yùn)輸斷樁人員安排序號

5、工種數(shù)量1測量員2人2機(jī)械工、駕駛員10人3普工1520人4電工1人4施工工藝工藝流程測定標(biāo)咼T切割護(hù)樁T打開缺口T剝出鋼筋T加深缺口T加鉆頂斷T吊 離斷體T鑿除殘余T清洗樁頭施工順序（1）樁頭鑿除施工前，先由測量班準(zhǔn)確放出每根樁的樁頂設(shè)計咼程，并 做好標(biāo)記；（2）施工隊施工時，在設(shè)計要求的樁頂位置一道沿圓周方向的切割線 （切 割線以上20cm左右的帶狀區(qū)域暫稱為關(guān)鍵施工區(qū)域），使用切割機(jī)沿切割線 切割，切割深度視鋼筋保護(hù)層厚度而定，略小于鋼筋保護(hù)層厚度（圍護(hù)樁主筋保護(hù)層厚度為50mm，絕不能切至V樁基鋼筋。設(shè)置切割線的目的是為了下 步施工即人工鑿除關(guān)鍵施工區(qū)域混凝土的施工中，防止破壞有效樁體

6、（即切 割線以下樁體）。以往有的施工方法中還在上述切割線以上 1520cm處設(shè)置第 二道切割線，也就是將整個關(guān)鍵施工區(qū)切割分離出來，但一道切割線已足以 保護(hù)有效樁體，第二道切割線似乎并無必要；（3）人工鑿出關(guān)鍵施工區(qū)域的混凝土，形成缺口，露出鋼筋。鑿除深度 為鋼筋的保護(hù)層厚度，鑿除時不得損傷鋼筋；（4）風(fēng)鎬剝離缺口上側(cè)鋼筋保護(hù)層，露出鋼筋，施工時要注意不得損傷 鋼筋。鋼筋向外側(cè)微彎（不得超過 30度），以便于施工；（ 5 ）風(fēng)鎬成水平或稍向上傾斜鉆進(jìn)關(guān)鍵施工區(qū)域的中上部的混凝土， 也 就是設(shè)計要求樁頂10c m左右處的混凝土，不斷加深該處缺口。只所以要求在 樁頂上方10cm出加深缺口，是為風(fēng)鎬

7、鉆進(jìn)是預(yù)留可能損傷空間， 防止破壞有效樁體；(6)在缺口深度達(dá)到約 30cm (根據(jù)樁徑大小確定缺口深度，本工程樁 徑 900)時，風(fēng)鎬加鉆頂斷，鉆頭水平或稍微向上。該步操作是整個破樁過 程的關(guān)鍵。加鉆頂斷的原理在于：混凝土屬于脆性材料，脆性材料的特性就 在于在外力的作用下，僅產(chǎn)生很小的變形即破壞斷裂，并且斷口表面平齊。 在風(fēng)鎬鉆頭頂進(jìn)過程中產(chǎn)生的豎直向上的作用力足以上方的無效樁體斷裂， 且斷頭平齊。也有部分施工在缺口深度達(dá)到要求時，采用千斤頂頂斷上方無 效樁體，這樣做有一個很大的欠缺，就是很難為千斤頂找到一個很好的支撐 點(diǎn)；J ( 7)吊車吊離已被頂斷的無效樁體；( 8 )人工鑿除關(guān)鍵施工區(qū)

8、域的其余樁體，達(dá)到設(shè)計要求的樁頂標(biāo)高，清 楚樁頭浮渣，并沖洗干凈；施工注意細(xì)節(jié)( 1)圍護(hù)樁樁頂設(shè)計標(biāo)高為；(2) 切割線施工時，樁體主筋保護(hù)層厚度為 50mm嚴(yán)禁切割機(jī)切到鋼 筋；(3) 風(fēng)鎬破除鋼筋保護(hù)層時，鋼筋可稍微彎曲，但不得超過 30度； ( 4)關(guān)鍵施工區(qū)域的施工必須由人工操作，不得對有效樁造成破壞；( 5)樁鋼筋錨入壓頂梁不得少于 900mm破除樁頭小技巧1)首先應(yīng)計算好整樁灌注時間是否在砼初凝時間內(nèi)，不能在砼初凝時 間內(nèi)完成灌樁的應(yīng)考慮首拌混凝土摻加適量的緩凝劑。因?yàn)槠茦额^鑿除的就是首拌混凝土，而混凝土初凝后對其擾動會影響砼的強(qiáng)度，所以下面清除樁 頭混凝土的工作須在混凝土初凝前

9、完成；（2）其次在樁基混凝土灌注完成后，立即清光護(hù)筒里所有泥漿，然后人工用鍬清除樁頭部分混凝土，但必須保證留有1020c m左右樁頭混凝土待硬化后鑿除，以確保樁頂砼質(zhì)量；剩下鑿除1020cm的樁頭砼比原來全部鑿除要輕松很多。5 質(zhì)量控制質(zhì)量要求（1 ）樁頭頂面必須達(dá)到設(shè)計標(biāo)高（圖紙設(shè)計標(biāo)高為 -2.150m）；（2）樁身頂面無松散層及松散殘余， 樁身（保護(hù)層） 無破損，保持完整；（2）樁頂中心偏位在規(guī)定范圍內(nèi)；（3）鋼筋無損傷，彎折小于規(guī)定值（彎曲不得超過 30 度）；（4）外露長度與設(shè)計長度比在正負(fù)5cm范圍內(nèi)，本工程樁筋錨入壓頂梁 內(nèi) 700mm；成品保護(hù)（ 1 ）嚴(yán)禁使用重物敲擊樁身，對

10、成品樁體造成破壞；（ 2）嚴(yán)禁使用機(jī)硬性將樁頭拉斷，防止斷樁出現(xiàn)；（ 3）不得隨意彎曲樁體鋼筋；（ 4）樁頭清理干凈后，注意保持 ；6 樁頭質(zhì)量缺陷及處理辦法常見樁頭缺陷樁頭缺陷是常見和重要的鋼筋混凝土鉆孔灌注樁質(zhì)量問題。一般的，當(dāng) 基槽開挖、破樁頭到設(shè)計樁頂標(biāo)高時，如果設(shè)計標(biāo)高以下樁身（可見部分） 出現(xiàn)以下情形，即為樁頭缺陷：（1）主筋錨固長度不滿足設(shè)計要求；（2）夾泥、混凝土強(qiáng)度不夠；（3）保護(hù)層不夠，漏筋。樁頭缺陷必須進(jìn)行處理，否則不可以與上部結(jié) 構(gòu)連接處理樁頭缺陷要根據(jù)缺陷的性質(zhì)，有針對性的采取相應(yīng)的措施； 缺陷處理措施（1）主筋錨固長度不滿足設(shè)計要求 現(xiàn)象：主筋斷裂、主筋露出樁頭過短

11、 措施：雙面搭接焊工藝流程：清理樁頭T鑿樁T清渣T焊接T補(bǔ)混凝土施工順序：將樁頭清理干凈樁頭缺筋部位的混凝土用鏨子鑿去使原主筋露出不少于5d，鑿去的混凝土地面應(yīng)留成平直面或略向樁中心傾斜，不 得留成向樁外傾斜的坡度，用鋼絲將待焊接的鋼筋刷干凈，用雙面搭接焊將鋼筋焊接，焊接長度不小于5d。將基槽內(nèi)殘留混凝土清理干凈，澆筑壓頂梁 墊層，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后使用 C35混凝土澆筑（比設(shè)計 C30高出一個標(biāo)號）；（ 2）保護(hù)層厚度不夠、漏筋現(xiàn)象：樁身主筋外漏措施：補(bǔ)澆混凝土工藝流程：人工挖槽T清理樁身T綁鋼筋T澆筑混凝土施工順序：人工挖槽，挖槽寬度沿樁身向外擴(kuò)20cm挖槽深度為露鋼筋部位下ioi5cm將原樁體

12、混凝土面用鋼絲刷清理干凈，將基土夯實(shí)， 澆筑墊層。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，澆筑 C35混凝土，（必要時需使用防水混凝土）；（ 3）夾泥、混凝土強(qiáng)度不夠現(xiàn)象：樁頂混凝土夾泥措施：清除夾泥部位并補(bǔ)澆混凝土工藝流程：鑿樁T清理樁頭、鋼筋T澆筑混凝土施工順序： 將樁頭夾泥部分下鑿至新鮮混凝土面層， 保證新鮮混凝 土面層距離最低夾泥面ioi5cm將樁頭鑿平，并將樁頭及鋼筋清理干凈。 再將樁底的土分層回填并夯實(shí)，人工修坡，澆筑混凝土墊層。防止雜物進(jìn)入 樁坑內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后澆筑C35混凝土；7 工期控制 為了配合總體工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)， 基坑破樁頭施工計劃為 20天，坑中 坑圍護(hù)樁破樁頭計劃 30 天完成。為保證按期

13、完成本工程施工任務(wù)，采取以下工期保障措施：（ 1 ）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)， 提高施工組織能力。 指派專人負(fù)責(zé)樁頭進(jìn)度的 檢查；（ 2）加強(qiáng)施工組織管理，加班加點(diǎn)施工，做到各工序連續(xù)施工，流水作業(yè)；（ 3）破樁頭工程作業(yè)面充足，必要時加大人力及機(jī)械的投入；（ 4） 完善承包責(zé)任制，將工人獎金與施工進(jìn)度掛鉤，獎罰分明。5）加強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)， 投入一定量的備用設(shè)備， 從而保證機(jī)械設(shè)備的完好率與利用率。（6）加強(qiáng)計劃控制，制定合理的施工計劃，對未完成計劃的要及時分析 原因，調(diào)整解決，確保總工期。8 安全文明施工（1）作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽并系好帽帶；（2）作業(yè)之前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合要求，機(jī)具是否完好，安全設(shè) 施及安全用品是否齊全；（3）作業(yè)機(jī)具連線必須由電工操作，嚴(yán)禁私自接線；（4）操作空壓機(jī)的人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套； 保證一機(jī)一閘一漏保；（5）空壓機(jī)