土賢莊水電站設備布置方式

1、土賢莊水電站設備布置方式【】 According to the design water head and the range of flow variation， 2 hydropower stations（ manual androtary slurry ） are selected ， and the installed capacity is 2 * 2000KW. The hydraulic structures by the trash rack ， pool and intake ， pressure piping ， power plant ， tailrace and oth

2、er buildings. The technical water supply of the unit adopts the water supply mode of the pump ， with two KDR100-32 pumps， one work and one spare. The unit adopts horizontal arrangement.1. 工程布置及建筑物（1）土賢莊水電站位于石家莊市東二環(huán)與石津總干渠交叉 口的土賢莊村處，裝機容量為2 X 2000KW/水工建筑物工程包括： 攔污柵、前池、進水閘、壓力管道、電站廠房、尾水渠等建筑物 組成。（2）攔污柵：布置在

3、引水渠道和前池之間，與渠道縱軸呈 900 夾角布置，以增大過水斷面，減小過柵流速。攔污柵共 13 孔，其中兩側(cè)于渠道岸邊相接的為三角形孔，其余均為矩形孔。 隔墩為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（3）前池：鋼筋混凝土護底，分為斜坡段和平直段。斜坡段長16.32m，設計水深8.5m；進水閘：閘前設計水位69.33m。 閘室為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 閘門為潛孔式快速平面鋼閘門， 孔口尺 寸3.5 X 5.0m,共4孔，配QPK-2X25固定卷揚式啟閉機4臺。(4) 壓力管道：設計流量 89.02m3/s，為4個鋼筋混凝土 供水管道，均為矩形漸變斷面，各長10m分兩段，上段與閘室連接，為斜坡段，電站主廠房：位于石津主干渠

4、上，露天安裝間 布置在緊靠主廠房下游側(cè)。 進廠公路設在左岸， 進口與石家莊東 二環(huán)公路連接，主機設備運輸安裝可沿進廠公路直接到達安裝 間，由吊車吊運至各安裝現(xiàn)場。 主廠房內(nèi)密封后的豎井室和水輪 機室以及豎井兩側(cè)過水流道頂部為發(fā)電機組的事故流道。( 5)副廠房：副廠房分別布置在橡膠壩上部和主廠房兩側(cè)。 橡膠壩上部副廠房內(nèi)主要布置有中央控制室、 高低壓開關柜室和 辦公場所，尺寸(16X 14.4 X 12)(長X寬X高)；主廠房兩側(cè) 副廠房分別布置有技術供水、 橡膠壩供水、 空壓機以及發(fā)電機勵 磁變壓器等，尺寸(16X 5X 9.35 )(長X寬X高)。左岸副廠 房設門直接與進廠公路連接， 豎井室

5、和水輪機室可從左岸副廠房 的負一層進入，對有關設備進行巡視、操作和檢修。從副廠房一 層高程68.2m處分別進入高程68.45m處人行通道和室外樓梯， 人行通道到達中央控制室和高低壓開關室， 室外樓梯上至橡膠壩 上部副廠房二、三 ?影旃 ?場所，人行通道貫穿兩岸副廠房。( 6)尾水池：尾水池緊接水輪機尾水管出口，為矩形斷面， 鋼筋混凝土護底，分為平直段和斜坡段，平直段長度1.05m，底板高程56.92m,厚度1.2m,凈寬為30.545m。斜坡段長度14.385m, 倒縱坡比1: 3.5，底板厚度0.6m。斜坡段與渠道順接，渠底高 程為61.03m。設計尾水位63.7m，最低尾水位62.5m，最

6、高尾水 位 64.2m。2. 水力機械（ 1 ）根據(jù)電站設計水頭、 流量變化范圍， 選擇 GDJ735B-WS-260 型豎井貫流轉(zhuǎn)漿式水輪發(fā)電機組（手動轉(zhuǎn)漿） 2 臺，單機容量 2000KW 水輪機設計水頭 5.5m，總設計流量 89.02m3/s。配套發(fā) 電機型號為SFW2000-8/1430,額定容量2000KV，額定電壓6.3KV。 調(diào)速器采用YZF-T-6000型，勵磁裝置KL-46。機組安裝高程 58.9m。（ 2）機組技術供水：采用水泵供水方式， 設兩臺 KDR100-32型水泵，一臺工作，一臺備用。滲漏排水：設兩臺 100QW100-12-7.5 型滲漏排水泵，一臺工作，一臺備

7、用。消防水源由機組技術供水 承擔。氣系統(tǒng)：設 w-0.8/10-b 型低壓空壓機 2臺， 1 臺工作， 1 臺備用；油系統(tǒng)：設 LY-50型壓力式濾油機2臺，WCB-50型齒 輪油泵1臺，另設2個4.0m3油罐。低壓氣罐和氣水分離器各 1 臺。3. 裝機容量選擇（1）根據(jù)裝機容量與年發(fā)電量關系曲線及水能計算成果， 以 75%年裝機年利用小時數(shù)在 3000小時左右，多年平均裝機年利用小時數(shù)在3300小時左右為原則，裝機容量在 4000KW左右，據(jù)此選擇 3 個裝機方案。 三種方案均能滿足灌溉大流量放水和引江小流量的要求。考慮到裝機容量超過4000KW后，單位裝機容量下的年發(fā)電量增量逐漸變緩（與裝

8、機容量4000KW相比），且同型號機組與選擇異型裝機組成方案比較， 又具有安裝、 運行投 資較少，維護較為便利等因素，采用方案山。即電站裝機容量選 擇為2臺2000KW同型號機組，為解決大、小流量跨度較大的問 題，選擇采用手動轉(zhuǎn)漿式水輪機，當來水流量較小時，通過手動調(diào)整漿葉角度改善水輪機組的運行工況， 提高 發(fā)電效率。（ 2）機組采用臥式布置方式，水輪機主軸通過1：4 的增速器和發(fā)電機軸連接。轉(zhuǎn)輪直徑2.6m，采取手動調(diào)漿方式。尾水管采取水平直錐擴散形式， 圓形斷面漸變?yōu)榫匦螖嗝娉隹凇?圓形 斷面初始直徑為2.6m,尾端直徑為3.952m；矩形斷面出口尺寸 為 5.945 X 4.368m （

9、寬 X高）。4. 油、氣、水系統(tǒng)（1）電站水頭變化范圍5.136.83m，技術供水采用水泵 供水方式。正常運行時由壓力前池取水，經(jīng)冷卻器后排至尾水， 汛期改由生活水源供水。電站設2臺KDR100-32型技術供水水泵， 一臺工作， 一臺備用， 供水對象主要為發(fā)電機空氣冷卻器和軸承 冷卻器。電站設2套LS-PLC-100型濾水器供過濾清潔水質(zhì)使用。（2）廠內(nèi)滲漏排水主要排出廠房滲漏水、機組漏水及管路 閥門的漏水等。 全廠滲漏水經(jīng)排水管和排水溝匯流至集水井， 然 后由滲漏排水泵排至下游尾水。 設兩臺100QW100-12-7.5型滲漏排水泵，一臺工作，一臺備用。泵的啟、停根據(jù)集水井水位變化 實現(xiàn)自動控制。（3）電站低壓空氣主要作用是機組制動、快速閘門空氣圍 帶密封、 機組設備吹掃， 為此設 W-0.8/10-b 型低壓空壓機兩臺， 低壓氣罐1個，氣罐體積2.0m3。電站水輪機采用 YZF-T-6000 型調(diào)速器， 其系統(tǒng)采用氣囊式蓄能器， 一般只在每年機